Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4790
.pdf
сальниковых камер 51, и который получает мощность через любой подходящий передающий элемент 65,
такой как шестерня 52.
Все вращающиеся ворота приводятся в движение от вала конвейера с помощью соответствующей передачи,
например, цепей 53, чтобы обеспечить определенную скорость вращения конвейера.
Вдоль спиральной лопасти конвейера перфорированы отверстия 54, достаточно большие, чтобы часть
обрабатываемых фруктов могла проваливаться сквозь них во время движения, вызывая постоянное
переворачивание фруктов при прохождении по конвейеру.
Наружный цилиндр 7 предпочтительно имеет теплоизоляцию, как показано на рисунке 55 и 80. В пространстве
4 между цилиндрами проходит труба 5, через которую горячий газ (в случае изюма, нагретого примерно до
800 °F) поступает вблизи приемного конца внутреннего цилиндра, циркулирует вокруг него и выходит из трубы
6 вблизи выпускного конца внутреннего цилиндра для возврата в газонагревательный прибор (не показан) для
повторения цикла.
Весь аппарат слегка наклонен на 90 градусов, чтобы обеспечить сток в сторону выпускного конца, и через
внешний цилиндр непосредственно в пространство внутри внутреннего цилиндра проходят трубы 8,
управляемые клапанами 9, через которые перегретый пар с температурой около 230–250 °F поступает к
фруктам по мере их перемещения.
Этот пар получают не показанным способом: перегретым паром, давление которого снижается до
незначительного или нулевого значения по сравнению с атмосферным, пока его температура не поднимется
приблизительно до указанных значений. Следовательно, пар имеет очень низкую влажность, фактически
является газом и совершенно невидим при выбросе в воздух.
Из пространства корпуса между двумя затворами D и D' выходит труба 10, соединенная с любым подходящим
источником всасывания для отвода любых свободных паров от фруктов непосредственно перед их выбросом
из аппарата.
При обработке изюма, плоды при комнатной температуре (20°C) поступают через приемные ворота B, и
конвейер вращается, перемещая изюм за очень короткое время — обычно около 12 секунд на
двенадцатифутовом конвейере, при этом цилиндр конвейера нагревается примерно до 800°F (270°C).
Горячий газ из трубы 5 и ослабленный пар, поступающий во внутренний цилиндр из труб 8, благодаря очень
быстрому прохождению и постоянному переворачиванию изюма относительно горячего цилиндра или
пластины предотвращается пригорание, и изюм быстро пропитывается теплом, более локализованным в его
поверхности, и выходит наружу при общем повышении температуры примерно до 142 °F.
Это быстрое интенсивное воздействие в сочетании с эффектом пара меньшей температуры оказывает
разрыхляющее действие на изюм, благодаря чему он значительно увеличивается в объеме и улучшается его
вкус, а также приобретает податливую однородную консистенцию, намного превосходящую консистенцию
изюма, обработанного паром или водой. Поэтому я считаю себя вправе претендовать на любые подобные
устройства или их модификации, используемые в связи с изюмом или другими сухофруктами указанным
способом для достижения описанного эффекта.
Мне известно, что ранее в связи с обработкой пшеничной муки и браги предлагалось направлять струю пара
на муку или брагу во время их перемешивания в подходящем сосуде, снабженном паровой рубашкой и
шнековым конвейером.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262990.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262990&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262990A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦОПРОСНИЦА
Дата подачи заявки: февраль. 17, 1926.
№ 4576/26.
2
6 2, 9 9 0 Y-U'"r' --- Завершено. Принято: Дек. 23, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппарат для обработки изюма или других сухофруктов.
Я, Эдвард Чарльз Роббирт Марис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, Западная Калифорния, США, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение, полученное мной из-за границы от компании Sun-Maid Raisin Growers of California,
кооперативного объединения, организованного в соответствии с законами штата Калифорния,
расположенного в здании Holland Building, Фресно, Калифорния, Соединенные Штаты Америки), и о способе
его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обработке сухофруктов, особенно изюма, при подготовке их к продаже, и в
частности к аппарату для осуществления части процесса, описанного в моей параллельно рассматриваемой
заявке, поданной 16 февраля 1926 года под номером 4450 (262,988) под названием «Процесс обработки
изюма или других сухофруктов», и на которую обращаю ваше внимание для полного раскрытия информации.
Процесс, описанный в моей параллельно рассматриваемой заявке, включал две основные части: во-первых,
специальную термическую обработку изюма, затем, после удаления косточек, поэтапное охлаждение и
обработку маслом плодов, а описанное здесь устройство предназначено для выполнения второй основной
части обработки.
Прилагаемые чертежи показывают предпочтительную форму моего аппарата, и все показанные здесь детали,
которые также присутствуют на чертеже вышеупомянутого сопутствующего дела, обозначены теми же
буквами или цифрами, что и в указанном деле, для удобства идентификации, в то время как любые детали,
упомянутые здесь, обозначены специальными цифрами начиная с 60.
На чертежах: на рисунке 1 — боковой вид аппарата, на рисунке 2 — увеличенное поперечное сечение,
выполненное по линии 2-2, и на рисунке 3 — увеличенное поперечное сечение, выполненное по линии 3-3 на
рисунке 1.
Л П 4_. Вкратце, мой аппарат включает в себя длинный цилиндр 11, через который пропускается плод для
обработки, при этом выходной и выходной концы цилиндра 50 практически герметично изолированы от
внешнего воздуха выходными и выходными заслонками G и J соответственно.
На практике используется несколько цилиндров 55 для регулирования различных температур и газов,
используемых при обработке фруктов; внутренний цилиндр 11 расположен на некотором расстоянии друг от
друга и заключен во внешний цилиндр, герметично отделенный друг от друга, а над ним установлен
коллекторный цилиндр 17, сообщающийся почти по всей своей длине с внутренней частью внутреннего
цилиндра только через узкий паз 60, как показано на рисунке 2 чертежей; и 65, расположенный на некотором
расстоянии над цилиндром 17, представляет собой всасывающий цилиндр или коллектор 18, сообщающийся
с цилиндром 17 в нескольких точках, например, в точке 19 и на самом крайнем конце 191.
Этот всасывающий цилиндр 18 соединен с цилиндром 70 для отвода отработанного воздуха к любому
подходящему насосу или вентилятору, не показанному на рисунке.
Цилиндры 11 и 15 используются для обработки изюма, их длина обычно составляет около тридцати футов.
Поперечная стенка 75t разделяет головной цилиндр 17 и пространство между цилиндрами 11 и 15 на две
зоны: длинную зону в части аппарата, обозначенной H1, и более короткую зону I. 8s Внутри внутреннего
цилиндра вращательно установлен спиральный конвейер 12 для транспортировки фруктов от приемного
затвора G через цилиндр к разгрузочному затвору J. 85 Конвейер установлен на валу 13, который выступает
через оба конца корпуса для подшипника и приводится в движение с одного конца шкивом или шестерней, как
показано на 61.
Задвижки G и J могут иметь любую конструкцию типа 530, которая будет постоянно перемещать фрукты
внутрь и наружу цилиндра, обеспечивая при этом практически герметичность торцов цилиндра, и здесь они
обозначены как имеющие вращающиеся лопасти 62 и 63 соответственно, установленные на валах 64 и 65,
работающих в корпусе и приводимых в движение в соответствии со скоростью конвейера, предпочтительно
цепью или другой зубчатой передачей, как показано на 66 и 67.
В длинной зоне H аппарата отсутствует сообщение между цилиндрами I0, 11 и 15, а длинное пространство
между ними используется для охлаждающей воды, поступающей из трубы 68 и выходящей из трубы 69.
В более короткой зоне I внутренний цилиндр перфорирован мелкими отверстиями, как показано на рис. 22
(рис. 2). Эти перфорации расположены с одной стороны цилиндра, ближе к дну, так что вращающийся
конвейер будет поднимать фрукты, чтобы закрыть перфорации, как показано на рисунке 2, а труба 21, идущая
в пространство между цилиндрами, подает к нему хладагент, например, воздух под умеренным давлением,
выше атмосферного.
Этот хладагент (газ или воздух) проходит через перфорации 22 во внутреннем цилиндре и расширяется
непосредственно внутри фрукта 23, расположенного над ним, охлаждая его, после чего отводится через
коллектор 17, соединенный в точке 191 с выхлопной трубой 18.
Спиральный конвейер по всей своей длине перфорирован отверстиями 14, предпочтительно достаточно
большими, чтобы часть фруктов могла проваливаться сквозь них во время транспортировки.
На самом конце цилиндра коллектора i17 находится регулирующий воздухозаборник, позволяющий подавать
небольшое количество воздуха в коллектор для создания тяги и, таким образом, отвода, так сказать,
ослабленных влажных паров горячих фруктов, проходящих через внутренний цилиндр.
В нескольких точках вдоль аппарата, расположенных на расстоянии друг от друга, как показано на рисунках
24, 25, 26 и 27, размещены распылительные форсунки для направления тонких струй масла внутрь.
Это может быть как минеральное, так и растительное масло, но в случае с изюмом я добился наилучших
результатов, используя масло из семян изюма, выжатое из семян обрабатываемого изюма.
Масло подается по трубе 28, управляемой на каждом сопле соответствующим клапаном, а струи приводятся в
действие сжатым воздухом из трубы 29, также управляемой соответствующими клапанами, как указано.
Некоторые из этих форсунок, как, например, форсунки под номером 25, проходят через внешний цилиндр и
открываются непосредственно внутри внутреннего цилиндра 11, в то время как одна из них, как, например,
форсунка под номером 24, направлена через корпус затвора G для выброса масляного тумана через плоды
23, падающие с затвора, а также для удара о стенки лопаток затвора.
На разгрузочном конце конвейера при температуре 7°C сопло 27 аналогичным образом распыляет масляный
туман через изюм, падающий с конвейера к затвору J, а также на стенки лопаток затвора.
Форсунка 26 в короткой зоне окончательного охлаждения 75 I не выбрасывает воздух во внутренний цилиндр,
как форсунки 25, а входит во внешнюю оболочку 1.5 непосредственно рядом с входным отверстием 211 для
холодного воздуха трубы 21, как показано на рисунке 2, таким образом, что масляный туман 80 переносится
холодным воздухом из трубы 21 через перфорации 22 и осаждается непосредственно внутри изюма по мере
его охлаждения за счет расширения сжатого воздуха, поступающего через перфорации в частично
обдуваемый внутренний цилиндр.
В процессе работы предварительно нагретые фрукты, например, горячий изюм, только что очищенный от
косточек, поступают на конвейер с регулируемой подачей через затвор G в длинную зону E, где они
перемешиваются конвейером и перемещаются вдоль охлаждаемых водой стенок внутреннего цилиндра, в то
время как тепло и влажные пары отводятся через всасывающий патрубок коллектора 17. Поскольку
температура охлаждающей воды повышается по мере ее циркуляции к приемному концу конвейера, фрукты
не охлаждаются резко, а подвергаются лишь очень плавному постепенному отводу тепла по мере
прохождения к более холодному концу длинной зоны H. Затем, когда они попадают в короткую зону I, их
температура резко падает, причем очень быстрое снижение происходит по мере приближения к основной
точке входа хладагента, который проходит через них через перфорации 22.
В случае с изюмом количество хладагента 110% должно быть таким, чтобы температура изюма снизилась
практически до температуры атмосферы упаковочного цеха, чтобы его можно было упаковывать без риска
образования конденсата. 11) Относительно большие отверстия 14 в конвейере позволяют некоторому
количеству фруктов проваливаться сквозь них, создавая тем самым эффект перекатывания, обеспечивающий
многократное вращение фруктов без повреждений, которые могли бы возникнуть при использовании
конвейера с выемками.
Масляные струи не только улучшают вкус фруктов и предотвращают слипание ягод, но и служат для смазки
поверхностей трения аппарата.
После окончательной обработки маслом с помощью струи 27 плоды выгружаются из затвора J на
вибрационный подающий стол, как в точке K, для дальнейшей обработки, такой как аэрация или упаковка.
Рассмотрев вышеизложенное, можно увидеть, что различным элементам могут быть присвоены различные
длины, диаметры и грузоподъемность, а также что для реализации моего изобретения могут использоваться и
другие средства транспортировки, помимо специального спирального конвейера, хотя на чертежах показана
предпочтительная мной компоновка.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является следующим: Устройство для обработки сушеных фруктов, включающее камеру со
средствами, предназначенными для перемещения горячих фруктов внутри нее, и средства для поэтапного
охлаждения фруктов во время их перемещения, в основном, как описано выше.
2. Устройство для обработки сушеных фруктов, включающее камеру с конвейером внутри, предназначенным
для перемещения горячих фруктов, и средства для бережного охлаждения фруктов на первом и основном
участке их перемещения, а также средства для быстрого охлаждения фруктов на заключительном участке их
перемещения, в основном, как описано выше.
3.
Аппарат для лечения
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262991.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262991&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262991A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА j Дата подачи заявки: февраль. 19, 1926. № 4888/26..
À w GComplete Accepted: Dec. 23, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и средства для балансировочных кабелей и линий связи, снабженных или не снабженных
компенсирующими проводами и заземляющими кабелями.
Мы, г-н [Н.ми Тирсли и г-н Дуглас Сирсп Галл, оба из Вернди-Холла, Южный Норвуд, Лондон, S.E. 25, и оба
британские подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является облегчение получения точных дуплексных балансов для телеграфии по
кабелям и наземным линиям связи, снабженным или не снабженным компенсирующими заземляющими
проводами и кабелями.
Как известно, для удовлетворительной работы в дуплексном режиме необходимо, чтобы искусственная линия
по своим электрическим характеристикам являлась точной копией кабеля. На практике достигается более или
менее близкое приближение к этому идеалу, но с развитием искусства сигнализации стало еще важнее, чтобы
приближение к равенству было действительно очень близким.
Приближенное значение получается путем изменения, при необходимости, значений сопротивлений,
емкостей и т. д. в искусственном кабеле. Получить первое приблизительное значение сравнительно
несложно, но получить окончательный баланс крайне трудно, и на практике его обычно определяют методом
проб и ошибок, то есть на основе разумных догадок.
Кроме того, крайне желательно, чтобы баланс между кабелем и искусственной линией был максимально
близок к идеальному для переменных или колебательных токов всех частот в диапазоне, используемом в
работе.
- При существующих методах балансировки дисбаланс между линией и кабелем в одной точке может быть
частично нейтрализован или замаскирован противодействующим дисбалансом (в противоположном смысле)
в другой точке; однако степень, в которой эти две ошибки компенсируют друг друга или маскируют эффект
друг друга, будет разной для всех частот. Весы можно считать точными только в том случае, если они
работают правильно на всех частотах, и целью данного изобретения является получение не только
информации о том, какие из компонентов системы балансировки требуют изменения для достижения
равновесия, но и определение степени необходимых изменений.
Для точной балансировки подводных кабелей крайне важно точно компенсировать возмущения баланса,
вносимые компенсирующими заземляющими проводниками и подводным заземляющим кабелем. С помощью
данного изобретения будет показана суммарная ошибка баланса и характер этой ошибки, а также будут
учтены специальные ошибки, в том числе связанные с компенсирующими заземляющими проводами и
заземляющим кабелем, в полученных значениях. Этот момент важен, поскольку было выдвинуто множество
предложений по установке специальных устройств исключительно для компенсации возмущений, вносимых
компенсирующими проводами и заземляющими кабелями, но применение данного изобретения позволяет
исследовать баланс и возмущения, вносимые компенсирующими проводами и заземляющими кабелями, и
корректировать баланс более точно, чем это было бы возможно без его использования.
Согласно данному изобретению, непрерывный переменный ток подается в вершину моста, а детектор,
предпочтительно настроенный на частоту тока, размещается между плечами моста, и мост электрически
регулируется для достижения баланса.
При реализации данного изобретения точность баланса проверяется поэтапно в желаемом диапазоне частот,
что позволяет получить в искусственной линии чрезвычайно точное приближение к электрическим
характеристикам кабеля. Примерно, этот диапазон в 2 262 091 циклов может составлять от 3 до 100 циклов
для длинных кабелей.
Согласно нашему изобретению, подходящее для этого устройство состоит из S-образных средств для подачи
непрерывного переменного тока, частота которого может регулироваться по желанию в заданных пределах, а
также регулируемых сопротивлений и емкостей и детектора переменного тока, например, настроенного
вибрационного гальванометра или другого подходящего детектора. Такое расположение оборудования
представляет собой устройство для восстановления баланса или локализацию дисбаланса, позволяющее
легко определить, почему искусственная линия не обеспечивает балансировку кабеля. Таким образом, при
изменении частоты ее влияние на баланс можно наблюдать путем повторной регулировки, необходимой в
локализаторе дисбаланса для поддержания баланса, т.е. устройство показывает направление, в котором
любая конкретная регулировка искусственной линии влияет на баланс на любой конкретной частоте, и тем
самым позволяет оператору шаг за шагом устранять расхождения, без необходимости построения описанных
ниже кривых между электрическими значениями кабеля и искусственной линии, так что в конечном итоге,
после регулировки искусственной линии в соответствии с показаниями, полученными методом согласно
изобретению, когда частотный аппарат наконец запускается во всем диапазоне частот, регулировка
локализатора дисбаланса не требуется ни на какой скорости, и, следовательно, искусственная линия
действительно сбалансирована. На рисунке 1 прилагаемых чертежей схематически показано
предпочтительное расположение устройства, позволяющее применять данное изобретение к стандартному
типу двухпутного моста.
На рисунке 1 показан локализатор дисбаланса, представленный генератором А.О. А, блоком двойного
сопротивления В и переменными резисторами. C и D, переменные конденсаторы E и F, и - переменный ток.
Детектор G; обычные блочные конденсаторы показаны на рисунке IT. Резисторный блок B удобно
откалиброван в значениях частоты.
— При работе с кабелем в сигнальных целях значения локализатора, отключающего баланс,
устанавливаются равными нулю, чтобы он не влиял на баланс.
Когда необходимо проверить баланс, двухконтактный резисторный блок устанавливается на частоту,
соответствующую частоте работы частотного преобразователя, таким образом, чтобы сопротивление,
введенное в каждое плечо двухконтактного моста, было равно реактивному сопротивлению нормального
блочного конденсатора в этом плече для частоты, на которой необходимо провести исследование.
Таким образом, в блоке с двойным сопротивлением 1 в верхнем плече создается сопротивление, равное 2 70,
а в нижнем плече – сопротивление, равное 1 70, когда f = частота, а cl и c2 – емкости конденсаторов H в
верхнем и нижнем плечах соответственно. Как правило, эти 7 сопротивлений равны по величине, поскольку
Cx = C.
Двухсоединительный резисторный блок B используется для того, чтобы сопротивление, необходимое для
любой выбранной частоты, одновременно подавалось в оба плеча.
Когда в каждое плечо вводится сопротивление, равное реактивному сопротивлению конденсатора, создаются
условия, подходящие для проверки двухконтурных весов. Это объясняется установленным фактом, что для
всех длинных кабелей сопротивление приблизительно равно реактивному сопротивлению независимо от
частоты. То есть длинный кабель представляет собой сопротивление переменному току такого характера, что
фазовый угол составляет приблизительно 45°. В противном случае, как, например, в случае с нагруженными
подводными кабелями, значения сопротивления, вносимого резисторным блоком B, будут находиться в том
же соотношении с реактивным сопротивлением, которое существовало в кабеле на частоте, соответствующей
положению выключателя.
При проведении измерений на одной частоте (в 100 раз), чтобы воспользоваться преимуществами
селективных свойств метода переменного тока, мы предпочитаем использовать настроенный детектор,
например, вибрационный гальванометр, чтобы прибор не подвергался влиянию неуравновешенных
компонентов на других частотах.
Для каждого испытания вибрационный гальванометр следует настраивать как можно точнее.
Сифонный регистратор или увеличительное стекло, используемый в сочетании почти со всеми подводными
кабелями, представляет собой прибор с очень коротким периодом колебаний и достаточно чувствительный в
качестве детектора переменного тока в определенных пределах частоты, и по этой причине может с большим
удобством использоваться для обнаружения дисбаланса искусственной линии в связи с данным
изобретением. Однако для осуществления данного изобретения можно использовать вибрационный
гальванометр, электромагнитно возбуждаемый гальванометр типа 120 «Сампнер», струнный гальванометр
или любой другой тип гальванометра или детектора, использующий настроенную вибрационную систему,
тепловую систему, электростатическую систему или любой другой принцип гальванометра 125, способный
обнаруживать переменный ток. При этом для переключения с увеличительного стекла на гальванометр, по
мере необходимости, используется переключатель 962,991 262,991, но эти решения являются исключительно
вопросом удобства на местах.
Если теперь включить частотный анализатор для кабеля, любой дисбаланс между кабелем и искусственной
линией можно устранить, отрегулировав один из четырех регуляторов сопротивления 0 или D в положение
минимальной погрешности баланса, а затем отрегулировав один из переменных конденсаторов E или F для
достижения полного баланса.
Характер необходимых регулировок для достижения баланса указывает на то, чем искусственная линия
отличается от кабеля на каждой частоте, для которой выполняется регулировка: например, (а) если для
восстановления баланса требуется дополнительное сопротивление в блоке D, то в искусственной линии
требуется меньшее сопротивление.
- (б) Если для восстановления равновесия в ящике С требуется дополнительное сопротивление, то в
искусственной линии потребуется большее сопротивление.
(c) Если для восстановления баланса в конденсаторе F требуется дополнительная мощность, то в
искусственной линии требуется меньшая мощность.
(d Если для восстановления баланса в конденсаторе E требуется дополнительная мощность, то в
искусственной линии потребуется больше мощности.
Таким образом, фактическое расхождение в балансе и необходимые корректировки для его восстановления
локализуются между различными компонентами искусственной линии, то есть характер ошибки баланса на
любой частоте определяется с точки зрения ошибки сопротивления и ошибки емкости путем настройки одного
переменного сопротивления и одного переменного конденсатора в локализаторе дисбаланса.
Испытания следует проводить на всех частотах, где наблюдается дисбаланс при запуске частотного
преобразователя с установленными на ноль резисторными блоками и переменными конденсаторами в
локализаторе дисбаланса, то есть в нормальных условиях работы дуплексного моста, за исключением
установки специальных блоков в вершине.
Полученные результаты будут означать, что для обеспечения правильной балансировки дуплексной линии во
всем диапазоне частот эффективное сопротивление и эффективная пропускная способность искусственной
линии должны быть больше или меньше по сопротивлению, или больше или меньше по пропускной
способности на различных частотах, в соответствии с необходимыми корректировками для восстановления
баланса на различных частотах согласно ранее приведенным правилам.
На рисунках 2 и 3 схематически представлены альтернативные варианты расположения устройств в
соответствии с данным изобретением для определения погрешностей балансировки между кабелем и
искусственной линией.
На рисунке 2 показаны регулируемые сопротивления 70 и регулируемые емкости локализатора дисбаланса в
точках J и K соответственно, при этом регулируемые сопротивления подключены между детектором G и
плечами моста, а регулируемые емкости 75 — между детектором и вершиной моста.
На рисунке 3 устройство, представленное в соответствии с данным изобретением, включает в себя
регулируемую цепь, состоящую из переменной взаимной индуктивности L и переменного сопротивления M,
соединенных между генератором переменного тока A и вершиной моста, а также фиксированной взаимной
индуктивности N 85, соединяющей цепь детектора с регулируемой цепью. При необходимости между
вершиной моста и блочными конденсаторами H можно ввести сопротивление, показанное пунктирными
линиями в точке 0. Переменное сопротивление вносит синфазную составляющую ЭДС, а переменная
взаимная индуктивность — квадратурную составляющую ЭДС. Величины ошибки сопротивления и ошибки
реактивного сопротивления рассчитываются исходя из значений взаимной индуктивности и сопротивления,
введенных в цепь для достижения баланса.
При использовании любой из схем 100, показанных на рисунках 1, 2 и 3, ошибки баланса разделяются на
ошибку сопротивления и ошибку реактивного сопротивления, а на рисунке 4 показан типичный случай, где
ошибки отображены в зависимости от частоты, на которой они возникают.
Приведенные ниже формулы используются для определения погрешности сопротивления на передающем
конце кабеля и погрешности реактивного сопротивления на передающем конце кабеля в терминах показаний
восстанавливающего устройства регулировки при использовании испытательной установки, показанной на
рисунке 1.
Если 8r — это значение сопротивления, установленное регулировочным устройством, то ошибка баланса 115
в сопротивлении кабеля составляет al- Ar= c: 8r Ом.
Аналогично, если &c — это значение емкости восстанавливающего устройства регулировки, то ошибка
балансового реактивного сопротивления в кабеле составляет 120 ' - AS R 8 C Ом.
Ar = погрешность измерения сопротивления кабеля в омах.
Ax = погрешность измерения реактивного сопротивления кабеля в омах.
Емкость Cl 6f блок конденсаторных рычагов в среднечастотных динамиках. - - C = эквивалентная емкость
кабеля в среднечастотных динамиках.
R = эквивалентное сопротивление кабеля.
125, 3.
262,991 Можно показать, что для длинной искусственной линии, если в последовательном сопротивлении
искусственной линии изменить сопротивление на один ом, то в некоторой точке результирующее изменение
сопротивления и реактивного сопротивления на передающем конце будет иметь вид, заданный кривыми
сопротивления и реактивного сопротивления на рисунке 5. Если бы изменение реактивного сопротивления
происходило в той же точке, то две кривые I0 поменялись бы местами, сопротивление стало бы реактивным, и
наоборот.
Эти кривые показывают изменение на любой частоте, и если бы до этого изменения существовало
равновесие относительно кабеля, то эти кривые представляли бы собой кривые ошибки равновесия на всех
частотах, вызванные одним разрывом в искусственной линии.
Отсюда следует, что кривые ошибки баланса между кабелем и искусственной линией, достаточно
однородные по конструкции, состоят из ряда кривых типа, показанного на рисунке 5, но имеющих различную
амплитуду, фазу и периоды, т. е. кривые ошибки в общем случае 25 представляют собой ряд кривых ошибки
баланса на любой частоте.
-,-VT -bVT - -c/f f -Ae cos aj/T+ Be- cos bVf + Cc_ cos cvf.....
- -_ а и/нф - В бл + Але син ал' -Иф + Бл ф - -клви мин б Сле -ин НВТф..
где A, a, B, b и т. д., A', ax, B', bl и т. д. — константы, а e представляет собой основание ряда Напьера
логарифмов.
Легко вывести фазовое соотношение между условиями на передающем конце и условиями в любой точке
искусственной линии на любой частоте, и эти условия имеют существенное значение для определения
положения, в котором необходимо вносить корректировки для устранения кривой ошибок или, другими
словами, для компенсации членов в приведенном выше ряду. Точка вдоль искусственной линии, где EMIF
находится в квадратуре с EMAF в начале, может быть названа четвертьволновой длиной, а другие точки —
аналогично названными в соответствии с фазовым соотношением. Кривые, представленные на рисунке 5,
соответствуют увеличению последовательного сопротивления искусственной линии на четверть длины волны
на один Ом, что соответствует 4 циклам.
— Если бы корректировка производилась в любой другой точке, то частотную шкалу этого рисунка пришлось
бы изменить таким образом, чтобы точка корректировки по-прежнему находилась на четверти длины волны.
Это всего лишь умножение или деление шкалы частот для соответствия точке регулировки.
На рисунке 4 показаны ошибки баланса сопротивления и реактивного сопротивления, вызванные тремя
ошибками регулировки вдоль линии. Каждая из этих ошибок приводит к образованию пары кривых, подобных
показанным на рисунке 5. При наложении этих трех кривых друг на друга получаются результаты, показанные
на рисунке 4. Легко показать, что полная длина волны на любой частоте f достигается при C микрофарадах
вдоль искусственной линии отношения сопротивления сердечника K Ом на микрофарад, так что 3540 C 350 -
мкФ. 3540 = 2 x 10³ В - /-/к. Аналогично, четверть длины волны достигается при 885 мкФ.
Таким образом, если бы корректировка производилась на любом количестве микрофарад вдоль линии,
частота, имеющая в этой точке свою четверть длины волны, была бы σ = 4t --k2 x 106, так что на рисунке 5
масштаб частоты II x 1V был бы - умножен на 16-K C 0 - Из этого можно вывести общий ряд, представляющий
кривую ошибки баланса в терминах точек в микрофарадах вдоль линии, в которых существуют ошибки, и
ошибка баланса = σ5 -06/ -_-f 1 -2 A -cos cC + B e cos C va-, и т. д.
7 01 - - --C2 - 2 ± Ale VT-:' -- - -_ _:f_ _ (a32 - sin Cc j/f + B- sin - 0 sin QC -- U и т. д.
:
262,991 -5, где a = 103 - --4- и CO1 CO2 и т. д., являются точками пропускной способности вдоль линии в мФ от
начала.
Таким образом, для определения точек, в которых необходимо произвести корректировку, и характера этой
корректировки достаточно проанализировать кривую с помощью данной серии данных.
Опыт показал, что быстрее проводить анализ методом проб и ошибок, подгоняя различные кривые типа
рисунка 5 к кривой погрешности до тех пор, пока остаток не станет слишком малым, чтобы иметь значение.
Например, рисунок 4 поглощается кривой, имеющей длину волны 1/A на частоте 40 Гц, кривой, имеющей
длину волны 1/4 на частоте 20 Гц, и еще одной кривой, имеющей длину волны 1/A на частоте 5 Гц, что
соответствует регулировке +0,50 Ом при 44,2 мкФ, -0,25 Ом при -62,5 мкФ и +0,1 Ом при 140 мкФ в
искусственной линии Ом на мкФ. Отправной точкой анализа является устранение ошибки на самой высокой
частоте.
Характер необходимых корректировок в точках вдоль искусственной линии зависит от требований, но
корректировки можно разделить на те, которые влияют на сопротивление в точке приложения, и те, которые
влияют на реактивное сопротивление в точке приложения. Изменение последовательного сопротивления
искусственной линии является простейшим типом регулировки сопротивления, а изменение сопротивления
утечки высокого сопротивления — простейшим типом регулировки реактивного сопротивления. Другой тип
регулировки реактивного сопротивления заключается во введении сопротивления последовательно с
возможностью заземления в любой точке. Недостатком корректировок реактивного сопротивления является
то, что их величина изменяется в зависимости от частоты, и это необходимо учитывать при анализе.
Этот метод анализа погрешностей балансировки позволяет очень точно локализовать любые изменения,
которые могут возникнуть в кабеле, например, неисправность.
Если бы неисправность представляла собой увеличение сопротивления кабеля, были бы получены кривые
погрешности, подобные рисунку 5, и местоположение неисправности было бы локализовано не менее чем на
0,0 ...
С передающего конца сигнал определяется уравнением C = 2 х 10³ / II X J K, где X — доля длины волны.
Аналогичным образом, развитие утечки с высоким сопротивлением приведет к появлению кривых ошибок
поменявшегося местами типа, причем кривая сопротивления на рисунке 5 будет представлять собой
реактивное сопротивление, и наоборот.
Эффективное сопротивление и пропускная способность искусственной линии могут изменяться путем
регулировки самой искусственной линии, и поскольку более низкая частота проникает на 70–t большее
расстояние вдоль линии, при корректировке регулировки искусственной линии для улучшения баланса
коррекцию более низкой частоты следует производить как можно дальше по искусственной линии. 75
Аналогично, для более высоких частот корректировки необходимо производить в начале искусственной
линии.
Если сопротивление вершины уже присутствует, его можно оставить подключенным со стороны -80° вершины
локализатора дисбаланса.
Аналогично, если на одном из конденсаторных плеч уже установлен переменный конденсатор, его можно
оставить подключенным в обычном режиме, и после восстановления баланса для любой конкретной частоты,
на которой наблюдается дисбаланс дуплекса, можно записать измененное значение (если таковое имеется),
необходимое для восстановления баланса.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262992.txt ===
Соседние файлы в папке патенты