Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4789
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262965.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262965&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262965A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: январь. 7,1926. № 450/26.
Фотография слева: 11 сентября 1926 года.
262,965 Полное подтверждение получения: декабрь. 23, 7926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся солнцезащитных шлемов или защитных касок.
Я, Эдвард Джонстон Робертс, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: улица Илеманс, 34,
Ливерпуль, Южная Каролина, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к усовершенствованию солнцезащитных шлемов или париков.
Согласно моему изобретению, я предлагаю солнцезащитный шлем или головной убор в виде полой
металлической оболочки, из которой отводится воздух. Для того чтобы маска опиралась на лоб пользователя,
может быть предусмотрен ободок из пробки или другого мягкого материала, предпочтительно съемный.
1
l В предпочтительном варианте изобретения шлем изготовлен из алюминия, алюминиевого сплава или
другого подходящего материала, а его внешняя форма может быть обычной.
Внешняя отделка может быть дополнена обычными и необходимыми украшениями. Шлем выполнен в виде
полой оболочки, так что внутренняя металлическая поверхность отделена от внешней. При необходимости
между двумя полусферическими поверхностями могут быть установлены распорки 2 для предотвращения
разрушения под воздействием внешнего давления воздуха. Внутри корпуса шлема может быть предусмотрен
клапан для выпуска воздуха, чтобы при необходимости шлем можно было снова выпустить воздух, если в
него попадет утечка. С другой стороны, при желании корпус можно полностью герметизировать.
Может быть предусмотрен внутренний ободок, изготовленный из металла с внутренней пробковой
подкладкой, который может быть съемно установлен на внутренней поверхности с помощью прикрепленных к
нему зажимов, что позволяет заменять ободок при необходимости.
При желании тканевую подкладку можно не добавлять (4).
Датировано 6 января 1926 года.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, 45 дипломированных и зарегистрированных патентных
поверенных.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.

Усовершенствования, касающиеся солнцезащитных шлемов или защитных касок.
Я, Эдвард Джонстон Робертс, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Хеманс-стрит, 34,
Ливерпуль, графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию солнцезащитных шлемов или головных уборов.
Было предложено изготовить тропический шлем или подобную шапку с двойным алюминиевым куполом,
пространство между стенками которого будет откачано.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю солнцезащитный шлем или головной убор, состоящий из
полой металлической оболочки, приспособленной для отвода воздуха и имеющей клапан, позволяющий легко
повторно отводить воздух из оболочки, если в нее попадет воздух. Если корпус 65б поврежден и в нем есть
утечки воздуха, их можно отремонтировать, а затем легко выпустить воздух через клапан.
Предпочтительно между двойными стенками устанавливаются распорки, желательно из непроводящего
материала.
Внешняя и внутренняя отделка могут быть выполнены в соответствии с обычными и необходимыми
правилами.
Внутренняя часть шлема может быть снабжена тканевой подкладкой. Для того чтобы маска опиралась на лоб
пользователя, может быть предусмотрен ободок из пробки или другого мягкого материала, предпочтительно
съемный.
На прилагаемых чертежах показан предпочтительный вариант изобретения, где на фиг. 1 представлен
боковой разрез.
Рис. 2 представляет собой вид сверху.
На рис. 3 представлен фронтальный разрез.
t6 Шлем состоит из внутренней стенки 1 и внешней стенки 2 из алюминия или алюминиевого сплава,
герметично соединенных между собой, так что пространство между ними может быть откачано. Для этой цели
предусмотрен клапан 3.
Для усиления шлема и предотвращения обрушения стенок 1 и 2 предусмотрены 4 стойки из непроводящего
материала. Шляпа дополнительно снабжена пробковой каймой или внутренней лентой 5 и обычным
подбородочным ремешком 6.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 25
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262966.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262966&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262966A

[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 8, 1926. № 628 126.
Слева полностью: октябрь. 5, 1926.
262,966 Завершено: Декабрь. 23, 1926.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PRCOVISIONAL.
Усовершенствования в области литья металлических корпусов из полого металла или относящиеся к нему.
Мы, компания JOHN B3I0WN & COMPANY LIMITED, британская компания, и Морис Эверетт Уинвин,
гражданин Великобритании, оба из компании Atlas Works, Saville Street East, Шеффилд, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к литью полых
металлических тел под действием центробежного давления и направлено на предотвращение различных
трудностей, возникающих при таком литье, в частности, потерь металла, происходящих из-за использования
длинных носиков, необходимых при обычно применяемых методах.
1
5 С этой целью и в соответствии с данным изобретением металл отливают в форму, и во время
центробежного воздействия между формой и вращающимся сердечником возникает относительное движение
в направлении оси вращения.
Предпочтительно вращающийся стержень перемещается аксиально относительно формы, и этот стержень
может вращаться либо в положительном направлении, либо под действием трения между ним и
расплавленным металлом.
В любом случае относительное перемещение между стержнем и формой может осуществляться
автоматически с помощью шнека или аналогичного механизма подачи, и желательно, чтобы между указанным
автоматическим механизмом подачи и источником энергии была установлена фрикционная муфта или
аналогичное устройство, приспособленное, при необходимости, для проскальзывания.
Привод вращающегося стержня 3,5 может осуществляться либо путем прямого соединения указанного
стержня с вращающейся формой, либо посредством независимого приводного механизма.
Согласно одному из вариантов изобретения, цилиндрическая форма с открытым верхом и закрытым дном,
облицованная огнеупорным материалом, съемно крепится к столу, который может вращаться вокруг
вертикальной оси посредством соответствующего зубчатого механизма, в то время как вертикальный
шпиндель может вращаться соосно с ним в подшипниках на неподвижном рычаге или портале. Вертикальный
шпиндель приспособлен для установки на нижнем конце стержня, покрытого огнеупорным материалом,
внешний диаметр которого соотносится с внутренним диаметром 60° футеровки формы таким образом, чтобы
оставалось необходимое пространство для изготовления отливки. Вертикальный шпиндель соединен
посредством соответствующей зубчатой передачи (включая зубчатое колесо, шлицевое по отношению к
шпинделю 55, через которое шпиндель может скользить в осевом направлении) с поворотным столом и с
общим источником питания, так что указанный сердечник и стол могут вращаться одновременно с одинаковой
угловой скоростью 60. В верхней части вертикальный шпиндель соосно соединен с винтовым шпинделем
посредством так называемой «свободной муфты», т.е.
муфта, которая позволит относительное вращение на 65 градусов между указанными шпинделями, но не
позволит относительного перемещения в осевом направлении. Винтовой шпиндель защищен от вращения и
проходит через гайку, вращательно установленную в верхней части неподвижного рычага или портала,

причем эта гайка приспособлена для вращения посредством промежуточного вала и соответствующей
зубчатой передачи, приводимой в движение через редуктор и фрикционную муфту от приводного механизма
вращающегося сердечника. Благодаря соответствующим механизмам в редукторе гайка может вращаться
таким образом, чтобы автоматически поднимать или опускать привинченный шпиндель, а следовательно, и
вращающийся сердечник с его шпинделем, с заданной скоростью вращения ротора.
В качестве альтернативного варианта — прикрученный винтом.
Шпиндель может быть соединен с шпинделем вращающегося сердечника, без использования свободного
соединения, при этом скорость вращения гайки 85 относительно скорости вращения привинченного шпинделя
такова, что шпиндель перемещается в осевом направлении с желаемой скоростью. В соответствии с другими
изменениями.
2
В соответствии с изобретением, вращающийся сердечник поддерживается противовесом через гибкий трос
или аналогичное устройство, проходящий через подходящие шкивы, рейкой, скользящей по направляющей в
верхней части неподвижного рычага или портала, и свободным соединением, при этом сердечник,
расположенный ниже указанного свободного соединения, соединен крестовиной с продольными элементами
вращающейся клетки, дном которой является стол для переноски пресс-форм.
Шестерня, зацепляющаяся с указанной зубчатой рейкой и приводимая в движение через редуктор, как в
описанном выше варианте изобретения, служит для подъема или опускания вращающегося сердечника
относительно формы. Описанные выше средства для подъема, опускания и вращения сердечника
взаимозаменяемы, и в качестве замены могут быть использованы аналогичные средства.
Устранение каркасного соединения между стержнем и формой позволит стержню свободно вращаться без
принудительного привода.
При использовании жидкого металла его заливают из ковша в форму, пока последняя неподвижна, либо через
носик, либо через короткий желоб; вес заливаемого металла равен или, предпочтительно, немного
превышает вес изготавливаемой отливки. Затем стол, форма и стержень поворачиваются, и стержень
подается вниз в форму, вытесняя таким образом жидкий металл, так что последний поднимается в кольцевое
пространство между формой и стержнем.
Опускание стержня может быть остановлено, когда его нижний конец окажется на любом заданном
расстоянии от дна формы, если требуется изготовить цилиндр с закрытым или глухим концом, или, если
требуется цилиндр, открытый с обоих концов, такое опускание может продолжаться до тех пор, пока нижний
конец стержня не коснется дна формы, после чего фрикционная муфта в приводе автоматической подачи
перестанет функционировать как соединительная муфта.
Когда стержень не вращается в положительном направлении, трение между ним и расплавленным металлом
приводит к тому, что он постепенно начинает вращаться со скоростью металла в форме по мере его
затвердевания и сжатия на стержне.
Во всех вариантах изобретения желательно, чтобы сердечник мог сжиматься или деформироваться,
принимая на себя деформацию, вызванную усадкой охлаждающегося металла, а также обеспечивая его
легкое извлечение из литого цилиндра.
В некоторых случаях сердечник может быть полностью металлическим, чтобы обеспечить затвердевание
металла только с одной стороны его большей толщины.
Датировано 8 января 1926 года.
А. М. и У. М. Кларк, дипломированные патентные поверенные, 53 и 54, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2.

6() ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области литья полых металлических тел или относящиеся к нему.
Мы, компания John Brown & Company Limited, британская компания, и Морис Эверетт Анвин, гражданин
Великобритании, оба из компании Atlas Works, Saville Street East, Шеффилд, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к литью полых металлических тел под действием центробежной силы и имеет
своей целью избежать различных трудностей, возникающих при таком литье, в частности, потерь металла,
которые происходят из-за использования длинных носиков, необходимых при обычно применяемых методах.
Еще одной целью изобретения является обеспечение того, чтобы в процессе литья все неметаллические
включения были освобождены и, следовательно, либо поднимались на поверхность, либо отбрасывались на
внутреннюю поверхность металлического тела благодаря их относительно низкой удельной плотности.
С этой целью и в соответствии с данным изобретением металл отливают в форму, и во время центробежного
воздействия между формой и вращающимся сердечником возникает относительное движение в направлении
оси вращения, так что указанный сердечник вытесняет расплавленный металл и полностью заполняет
внутреннее пространство полого отливочного тела.
Предпочтительно, вращающийся стержень перемещается аксиально относительно формы, и этот стержень
может вращаться либо в положительном направлении, либо на 105 градусов за счет трения между ним и
расплавленным металлом. В любом случае относительное осевое перемещение между стержнем и формой
может осуществляться автоматически с помощью шнека или аналогичного механизма подачи 110, и
желательно, чтобы между указанным автоматическим механизмом подачи 26-9,gt(w 262,966) и источником
питания была установлена фрикционная муфта или аналогичное устройство, приспособленное, при
необходимости, для проскальзывания. Привод вращающегося стержня может осуществляться либо путем
прямого соединения этого стержня с вращающейся формой, либо посредством независимого приводного
механизма.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 показан боковой вид, на рисунке 2 — передний вид, а на рисунке 3 —
план одного из вариантов аппарата в соответствии с настоящим изобретением, тогда как на рисунках 4, 5 и 6
представлены соответствующие виды модифицированного аппарата.
Как показано на рисунках 1, 2 и 3, цилиндрическая форма a с открытым верхом и закрытым дном,
облицованная огнеупорным материалом b, съемно закреплена на столе c, который может вращаться вокруг
вертикальной оси с помощью соответствующих зубчатых передач d, e, f от силового вала g, в то время как
вертикальный шпиндель h может вращаться соосно над ним в подшипниках j, j на неподвижном рычаге или
портале k. Вертикальный шпиндель h предназначен для установки на своем нижнем конце стержня, покрытого
огнеупорным материалом m, внешний диаметр которого имеет такое соотношение с внутренним диаметром
футеровки b формы a, чтобы оставить необходимое пространство для изготовления отливки.
Вертикальный шпиндель h соединен через зубчатые колеса n, o, p, q и вал r, на котором установлено зубчатое
колесо e, с поворотным столом c и с силовым валом g таким образом, что сердечник m и стол c могут
вращаться одновременно с одинаковой угловой скоростью.
Зубчатое колесо n соединено шлицами со шпинделем h, и этот шпиндель может скользить по нему в осевом
направлении, а на своем верхнем конце шпиндель h соосно соединен с винтовым шпинделем s посредством
так называемой «свободной муфты» I, т.е. муфты, которая допускает относительное вращение между
указанными шпинделями, но не допускает относительного перемещения в осевом направлении. Винтовой
шпиндель s удерживается от вращения и проходит через гайку u, вращательно установленную в верхней
части неподвижного рычага или портала k, причем указанная гайка u приспособлена для вращения
посредством промежуточного вала 'v и зубчатых колес w, a, причем промежуточный вал v приводится в
движение конической шестерней y, z через редуктор 11, коническую шестерню 12, 13, прямозубую шестерню

14 (рис. 3) и фрикционную муфту 15 (рис. 1) от вала r. Благодаря соответствующим приспособлениям в
редукторе гайка u может вращаться таким образом, чтобы автоматически поднимать или опускать
привинченный шпиндель s, а следовательно, и вращающийся сердечник m и его шпиндель h с заданными
скоростями.
В альтернативном варианте резьбовой шпиндель s может быть соединен с шпинделем h, без использования
свободного соединения t, при этом скорость вращения гайки u- должна быть такой относительно скорости
вращения резьбовой части s шпинделя s h, чтобы указанный шпиндель перемещался в осевом направлении с
желаемой скоростью.
В модификации изобретения 70, показанной на рисунках 4, 5 и 6, вращающийся сердечник m поддерживается
противовесом 16 посредством гибкого троса 17 или аналогичного, проходящего через подходящие шкивы 18,
18 рейку 19, скользящую по направляющей 75 в верхней части неподвижного рычага или портала k, и
свободную муфту t сердечника m, при этом указанная свободная муфта t соединена крестовиной 21 с
продольными элементами 22 вращающейся клетки, дном которой является стол для переноски пресс-формы
c. Шестерня 23, зацепляющаяся с рейкой 19 и приводимая в движение через редуктор 11, как в варианте
изобретения, описанном со ссылкой на рисунки 1, 2 и 3, 85 служит для подъема или опускания вращающегося
сердечника mn относительно формы a. Описанные выше средства для подъема, опускания и вращения
сердечника взаимозаменяемы, и аналогичные средства могут быть использованы вместо них.
Устранив каркасное соединение между стержнем mn и формой a, можно обеспечить свободное вращение
первого без принудительного привода. 96 При использовании жидкого металла его заливают из ковша в
форму, в то время как последняя остается неподвижной, либо через носик, либо через короткий желоб (не
показан), при этом вес заливаемого металла равен или, предпочтительно, немного превышает вес
изготавливаемой отливки. Затем стол c, форма a и стержень m поворачиваются, и стержень M' подается вниз
в форму a, вытесняя таким образом жидкий металл, так что последний поднимается в кольцевое
пространство между формой a и стержнем m'.
Опускание стержня m может быть остановлено, когда его нижний конец окажется на любом заданном
расстоянии от дна формы a, если требуется изготовить цилиндр с закрытым или глухим концом, или, если
требуется цилиндр, открытый с обоих концов, такое опускание может продолжаться до тех пор, пока нижний
конец стержня m не коснется дна формы a, после чего фрикционная муфта 15 в приводе автоматической
подачи перестанет функционировать как муфта.
Когда стержень mn не вращается в положительном направлении (12()), трение между ним и расплавленным
металлом будет постепенно приводить к тому, что он будет брать скорость вращения металла в форме по
мере затвердевания и сжатия металла на стержне. 12.5 Во всех вариантах изобретения желательно, чтобы
сердечник m был способен сжиматься или деформироваться, чтобы принимать на себя деформацию,
вызванную усадкой охлаждающего металла 130, а также чтобы обеспечить его легкое извлечение из литого
цилиндра.
В некоторых случаях ядро m может быть...
полностью из металла, чтобы обеспечить затвердевание металла только с одной стороны его толщины.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262967.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262967&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T

RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262967A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
- Дата подачи заявки: январь. 12, 7926, № 848/26.
Полный текст слева: 30 июня 1926 г., Полный текст принят к публикации: декабрь. 23, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
262,967 Пробка для облегчения заправки перьевых ручек.
Я, Фрэнсис Фретц Саутиби, Саутенд, Дарем, Великобритания, настоящим заявляю, что суть данного
изобретения заключается в следующем: пробка будет изготовлена из мягкой резины обычной формы
усеченного конуса и такого размера, чтобы подходить к горлышку чернильницы, внутренний диаметр которой
составляет не менее половины дюйма.
Пробка будет просверлена вдоль своей оси.
Отверстие на узком конце пробки будет цилиндрическим на протяжении примерно четверти дюйма и иметь
такой диаметр, чтобы пропускать перо, но не пропускать никакую часть держателя. Остальная часть канала
ствола лучше всего подойдёт под конкретную марку ручки. Для использования ручку следует сначала
просунуть как можно глубже через пробку, затем вставить пробку в горлышко бутылки и наклонить бутылку
так, чтобы ручка полностью покрылась жидкостью. В этом случае ручку можно полностью заправить, исключив
возможность намокания держателя. Если пробка предназначена для закрытия бутылки, она должна быть
снабжена пробкой из дерева или другого материала, подходящего по размеру к отверстию. Однако может
быть удобнее носить пробку вместе с ручкой; в этом случае пробку можно сделать длиннее, чтобы она
подходила к бутылкам с горлышками 30 разных размеров.
Датировано 10-м днем января 1926 года.
Ф. Ф. Сойтхеби.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Пробка для облегчения заправки перьевых ручек.
Я, Фралвсис Фретц Соултби, Саутенд, Дарем, Великобритания, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Заглушка будет иметь обычную внешнюю форму — цилиндр или усеченный прямой круговой конус — и будет
изготовлена из резины. Прорезь будет выполнена следующим образом: на протяжении 4,5 четверти дюйма от
этого конца, который будет ниже при вставке в вертикальное горлышко бутылки, отверстие будет иметь такую
форму и размер, чтобы обеспечить свободное прохождение пера и его креплений; остальная часть отверстия
будет иметь такой размер и форму, чтобы плотно прилегать к конкретному держателю пера, для которого оно
изготовлено.
Для закрытия отверстия, когда пробка 56 не используется для заправки перьевой ручки, будет предоставлена
заглушка из дерева или другого материала [Цена 1/-1].

Чтобы использовать пробку, её необходимо сначала ослабить в горлышке чернильницы; затем пробку
вынимают и вставляют на её место перьевую ручку.
На прилагаемом рисунке показан этот этап. Пробка А, показанная на разрезе, свободно вставлена в горлышко
бутылки В. В — перьевая ручка в нужном положении, а пробка D показана выше.
Затем пробка плотно прижимается к ручке, обеспечивая надежное сцепление с перьевой ручкой. Затем
бутылку наклоняют или переворачивают до тех пор, пока перо не будет полностью покрыто ею. Необходимо
привести в действие 70-градусный механизм перьевой ручки, который должен быть самозаправляющимся.
Если механизм будет задействован дважды, когда острие пера направлено вверх, перо будет полностью
заполнено, чего невозможно достичь обычными методами. Когда ручка заполнена, пробку ослабляют, ручку
вынимают, пробку вставляют обратно и пробку плотно задвигают.
Для некоторых марок перьевых ручек может потребоваться наличие выпуклости по внешнему краю пробки,
чтобы увеличить давление на какую-либо часть держателя ручки и обеспечить ее надежный захват.
Использование пробки позволяет полностью заправить самозаправляющуюся перьевую ручку, не пачкая
держатель, а также в тех случаях, когда в бутылочке недостаточно чернил для заправки обычным способом.
15 Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262968.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262968&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262968A
[]
TSEaC A GOPYN
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 12, 7926. Нет, 901/26.
Полный левый угол: октябрь. 12, 1926, Завершено: Декабрь. 23, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
262,968 Усовершенствования в области крепления электрических проводов и связанные с этим
усовершенствования.
Мы, Альберт Эдвард К. Бэпман, проживающий по адресу: Онслоу Гарденс, 82, Уоллингтон, графство Суррей,
подданный Великобритании, и Чарльз Реджинальд Кук, проживающий по адресу: Олд Холл, Борехам,
графство Эссекс, подданный Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующую природу: Данное изобретение относится к усовершенствованному способу крепления
электрического провода, предназначенному для использования в электрических клеммах, вилках, розетках,
клеммах и других частях электрических устройств, где необходимо осуществлять электрические соединения.

Устройство для крепления электрического провода согласно настоящему изобретению включает в себя
элемент для приема провода, снабженный сбоку одним или несколькими пазами или канавками любой
желаемой формы и поперечным отверстием или канавкой, предпочтительно расположенным ниже указанного
паза или пазов, в сочетании с полым элементом, предназначенным для взаимодействия с внешней
поверхностью указанного элемента для приема провода и для зажима провода в точке его входа и/или
выхода из поперечного отверстия или паза или вблизи нее.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что приемный элемент для проволоки снабжен двумя
расположенными диаметрально противоположными пазами или канавками, а также в том, что ширина
перемычки, оставленной между пазами, увеличивается от ее свободного конца к другому концу в плоскости,
содержащей пазы.
Изобретение также заключается в воплощении вышеупомянутых особенностей во взаимозаменяемых и
других контактных клеммах, например, таких, как описано в спецификации № 220731.
Изобретение также заключается в создании электрических проводных соединений, которые будут описаны
ниже более подробно.
Согласно одному из вариантов конструкции, сужающийся или цилиндрический металлический стержень,
предназначенный для вставки в металлический разъем соответствующей формы для осуществления
электрического контакта, снабжен резьбовым концом, который имеет прорези на двух диаметрально
противоположных сторонах таким образом, что остается короткий перемычка, поперечное сечение которой в
плоскости прорезей постепенно увеличивается от узкого выступа на свободном конце до диаметра стержня, в
который она входит.
Указанное увеличение поперечного сечения может быть осуществлено по прямой или криволинейной линии.
Согласно модификации 5b, одинаковая узкая ширина сохраняется на определенной длине, прежде чем она
начнет увеличиваться вдоль вогнутых поверхностей. В основании мостика просверлено или прорезано
поперечное отверстие или прорезь, расположенная под углом 60 градусов к плоскости прорезей и служащая
для вставки конца проволоки до или после того, как она была пропущена через одну прорезь и через выступ в
другую прорезь. Проволока зажимается в положении 65 в точке входа или выхода проволоки из поперечного
отверстия или вблизи нее с помощью внутренней резьбовой изоляционной или металлической втулки. Зажим
также может осуществляться с помощью удлиненного металлического элемента 70, предназначенного для
образования гнезда для приема конического или цилиндрического стержня аналогичного контактного вывода.
В соответствии с дальнейшим усовершенствованием, на поверхности 75 приемного элемента проволоки
вырезаны две вогнутые канавки вдоль двух диаметрально противоположных линий, при этом примерно
посередине указанных канавок просверлено дополнительное поперечное отверстие.
Согласно еще одной модификации, на боковой стороне приемного элемента wirA предусмотрен только один
паз или выемка.
Вместо того чтобы придавать проволочному зажимному элементу наружную резьбовую поверхность, его
можно изготовить с гладкой поверхностью одинакового диаметра от одного конца до другого или сужающейся
к свободному концу, при этом зажимной элемент в этом случае будет снабжен внутренней гладкой кольцевой
поверхностью цилиндрической или конической формы под углом 90 градусов.
Различные типы проводов, принимающих импульсные сигналы.
4 262,968 Описанный выше элемент может быть сконструирован таким образом, что края, прилегающие к
канавке или канавкам, обладают небольшой упругостью, так что когда проволока зажимается в указанном
выше положении, она также зажимается вдоль меньшей или большей части внутри канавки или канавок. Мы
хотим, чтобы было понятно, что детали реализации изобретения могут быть изменены в различных аспектах
без какого-либо отступления от первоначальной концепции.
Суть изобретения.

Датировано 8 января 1926 года.
МАРКС И КЛЕРК.
:0 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области крепления электрических проводов и связанные с этим усовершенствования.
] 5 Мы, Альберт Эдвард Чиапма1, проживающий по адресу: Онслоу Гарденс, 82, Уоллингтон, графство
Суррей, подданный Великобритании, и Чейлз Реджинальд Кук, проживающий по адресу: Олд Холл, Борехлам,
графство Эссекс, подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу крепления электрических проводов,
предназначенному для использования в электрических клеммах, вилках, розетках, клеммах и других частях
электрических устройств, где необходимо осуществлять электрические соединения.
Устройство для крепления электрического провода согласно настоящему изобретению включает в себя
элемент для приема провода, снабженный сбоку продольной канавкой или канавками, прорезью или
прорезями и т.п., а также, дополнительно, 36, поперечным углублением или углублениями, простирающимися
от одной стороны к другой, в сочетании с полым зажимным элементом, предназначенным для
взаимодействия с внешней поверхностью указанного элемента для приема провода и для зажима провода его
торцевой поверхностью в точке входа или выхода провода из продольной боковой канавки или прорезей и
т.п., или поперечного углубления или углублений, причем последнее находится снаружи указанного полого
зажимного элемента, когда провод зажат.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что приемный элемент для проволоки снабжен двумя
расположенными диаметрально противоположными пазами или канавками, а также в том, что мостиковая
деталь, оставленная между пазами, имеет увеличивающуюся ширину или глубину от своего свободного конца
к другому концу в плоскости, содержащей пазы 3, 5.
Изобретение также заключается в воплощении вышеупомянутых особенностей во взаимозаменяемых и
других контактных клеммах, например, таких, как описано в спецификации G0 № 220731.
Изобретение также заключается в создании электрических проводных соединений, более подробно
описанных ниже.
Изобретение иллюстрируется на примере прилагаемых чертежей 65, на которых: на рисунках 1 и 2
представлены, соответственно, в проекции и плане один из вариантов конструкции, а на рисунках 3, 4, 5, 6 и 7
— разрезы 7 (фасады) пяти других вариантов конструкции.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, цилиндрический (или конический) металлический стержень a, предназначенный
для вставки в соответствующее металлическое гнездо 7d5 для осуществления электрического контакта и
предпочтительно выполненный полым с винтовыми насечками a, снабжен резьбовым концом b, который
имеет продольные канавки на двух диаметрально противоположных сторонах, как показано на рисунках c и d,
таким образом, чтобы оставить короткий перемычку e, поперечное сечение которой в плоскости канавок
увеличивается от узкого гребня на свободном конце до F5 диаметра стержня, в который он входит.
Предпочтительно, чтобы узкая ширина сохранялась на определенной длине, после чего она начинает
увеличиваться вдоль вогнутых поверхностей. Однако следует понимать, что увеличение ширины моста может
быть осуществлено любым другим способом, например, постепенно по прямой или криволинейной линии. В
основании мостика J.5 просверлено или прорезано поперечное отверстие f, расположенное в плоскости
канавок c и d и служащее для вставки конца проволоки до или после ее прохождения через одну канавку c и
через гребень мостика e в другую канавку d.
Соседние файлы в папке патенты
