Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4763
.pdf
элементы параллельно.
Прочие детали нагревательной плиты, показанной на рис.
Электрическая установка устройства в рабочем положении станет очевидной из подробного описания его
характеристик.
Рис. 1 и 2. — При расположении нагревательных элементов, как показано на рис. 3 и 4, то есть,
простирающихся практически радиально от центральной точки пластины 11 и расположенных таким образом,
чтобы практически вся длина каждого нагревательного элемента, эффективного для целей тепловыделения,
находилась напротив углубления пластины, то посуда или другой предмет на верхней стороне пластины
подвергается воздействию всего тепла, производимого несколькими нагревательными элементами и
излучаемого непосредственно или отражаемого от подноса 36. В результате любой желаемый эффект
нагрева может быть достигнут за минимальное время, поскольку отсутствует существенная потеря тепла,
которая обычно происходит при нагреве огнеупорных или других опор и креплений для нагревательных
элементов.
Очевидно, что в любом из описанных вариантов изобретения любой нагревательный элемент может быть
легко извлечен из рабочего положения либо после извлечения нагревательной пластины из рабочего
положения и снятия отражателя или поддона 36, либо с верхней стороны пластины 85, даже когда последняя
находится в рабочем положении, при этом достаточно лишь с усилием вытащить утопленную контактную
часть на упругих контактных полосах 29, 31 на фиг. 2 или 57, 58 на фиг. 4, 90 с внешнего конца
нагревательного элемента или устройства. В этих условиях внутренний конец нагревательного элемента
может быть легко снят с утопленной контактной части 20, установленной на раме на фиг. 1 и 2, или с
контактных углублений проводящих элементов 61, 62, установленных на ступице пластины 11 на фиг. 3 и 4.
После извлечения внутреннего конца нагревательного элемента из его неподвижного контактного углубления,
его можно легко наклонить, чтобы позволить извлечь внешний конец элемента внутрь через отверстие 19 или
19a и, таким образом, полностью удалить его через отверстия в пластине 11 или 11a, или с задней или
нижней стороны рамы.
Станет очевидным, что тот же самый или заменяющий его нагревательный элемент может быть легко
установлен в рабочее положение соответствующим образом, то есть путем вставки одного из его концов
через отверстие 19 или 19a, смещая утопленную контактную часть 32 или 59 наружу на достаточную
величину, чтобы внутренний конец нагревательного элемента мог быть расположен в соответствующем
фиксированном утопленном контакте 20, или 61a, 61b, 62a, 62b.
Следует понимать, что заявленное изобретение не ограничивается точными деталями конструкции,
показанными и описанными здесь, поскольку различные модификации будут очевидны специалистам в
данной области техники.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262461.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262461&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262461A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах 1907–1928 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 3, 1925. 262,461 4 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): Дек. 3, 1926. Нет, 30 669/26.
Завершено: дюна 5, 1928 год.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в области электрических отопительных приборов и связанные с ними
усовершенствования.
Мы, Американская корпорация резисторов, корпорация, организованная и действующая в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, с основным местом деятельности по адресу:
здание Пакарда, 917, пересечение 15-й и Честнат-стрит, город Филадельфия, округ Филадельфия, штат
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки (правопреемники 1-го 1-го Николса Шоу, гражданина
Соединенных Штатов Америки, адрес которого: проспект Мюррей, 745, город Милуоки, округ Милуоки, штат
Висконсин, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится в целом к электрическим аппаратам, включающим один или несколько
резисторных блоков типа, предназначенных для производства и излучения лучистой энергии в виде тепла или
света или комбинации обоих эффектов.
Изобретение относится, в частности, к аппаратам этого типа, в которых желаемые эффекты достигаются
исключительно за счет излучения от источника лучей или частично за счет прямого излучения и частично за
счет отражения. Особое применение изобретения, обладающего исключительной полезностью, связано с
производством и излучением комбинации тепловых и световых эффектов или других эффектов, связанных с
тепловыми волнами с длиной волны, выходящей за пределы обычной шкалы спектра; этот последний класс
аппаратов находит особое применение в терапевтических целях или для лечения физических тканей.
Изобретение представляет собой электронагревательный прибор, включающий изолирующую опору или
основание, несущее пару или пары контактных элементов, причем один элемент указанной пары или один
элемент каждой пары расположен рядом или установлен непосредственно на указанной опоре или
основании, а другой элемент указанной пары или другие элементы указанных пар расположены на
расстоянии от 50 или косвенно поддерживаются на указанной опоре или основании посредством упругого или
эластичного крепления, которое прижимает последний контактный элемент или элементы к указанному
основанию, причем указанная пара или каждая пара контактных элементов приспособлена для размещения
между ними стержня или подобного жесткого резистивного нагревательного элемента.
Обращаясь теперь к прилагаемому чертежу: - Фиг. 1 представляет собой частичный разрез электрического
нагревательного прибора лучистого отражательного типа, включающего в себя форму нагревательного блока,
воплощающего в себе особенности настоящего изобретения. На рис. 2 представлено изображение
модифицированного электрического нагревательного прибора, в целом аналогичное рис. 1, но с деталями,
показанными в перспективе.
На фиг. 1 чертежа изображен лучистый нагреватель чашеобразного отражательного типа. Корпус отражателя,
обозначенный цифрой 11, можно рассматривать как обычный параболический тип, имеющий центральное
отверстие, в котором закреплено гнездо 12 из изоляционного материала, причем это гнездо имеет фланец 13
на своем внутреннем конце, прилегающий к внутренней стенке отражателя. Гнездо 12 удерживается на месте
с помощью гайки 14 80, навинченной на выступающую назад часть гнезда и прижатой к внешней стенке
отражателя. Металлическая винтовая оболочка или втулка 15 закреплена внутри гнезда 12 путем
ввинчивания в резьбовую часть стенки гнезда, при этом удлинитель 16 на оболочке 15 фиксируется винтом
17, проходящим через заднюю стенку гнезда, удерживается на месте крепежной гайкой и также служит
средством для соединения токопроводящей оболочки 15 с клеммой линии.
Расположенный по центру пружинный контакт 18 262,461 имеет отверстие, через которое проходит
соединительный винт 19, проходящий через заднюю стенку гнезда, удерживаемый в нем крепежной гайкой и
служащий для удержания контакта 18 в рабочем положении, а также выполняющий функцию клеммного
соединения линии.
Вилка 21 включает в себя изоляционный корпус, на котором закреплена проводящая металлическая оболочка
22 с внешней резьбой, предназначенная для ввинчивания в проводящую оболочку 15, чтобы удерживать
вилку в рабочем положении. Верхний край оболочки 22 имеет загнутую часть 23, расположенную на выступе,
образованном путем прорези на внешней стороне заглушки 21, как показано на рисунке. В осевом отверстии
заглушки 21 расположен болт или винт 26 с головкой 26, при этом на внутреннем конце винта, на заднем
конце заглушки, в рабочем положении установлена крепежная гайка 27.
Болт или винт 25, расположенный в осевом отверстии пробки 21, имеет головку 26, выполненную в виде
контактного элемента, снабженного углублением или полостью, предназначенной для приема концевого
элемента жесткого и самоподдерживающегося нагревательного резистивного элемента 28, то есть
нагревательного элемента, представляющего собой стержень или подобный элемент из резистивного
материала, обладающего достаточной жесткостью или связностью, чтобы выдерживать собственный вес при
подвешивании за концы. Этот нагревательный элемент сопротивления 28 предпочтительно представляет
собой цельное, самоподдерживающееся, формованное и термоупрочненное композитное изделие, в котором
основным компонентом является углеродистый материал, такой как карбид кремния. Однако указанные
элементы могут представлять собой стержневые или брусковые детали из изоляционного материала,
покрытые или намотанные резистивным материалом и снабженные торцевыми крышками или клеммами,
которые электрически соединены с указанным покрытием или обмоткой.
В данной области техники хорошо известны некоторые нагревательные элементы предпочтительного типа, в
состав которых в качестве основного компонента входит карбид кремния, с добавлением или без добавления
одного или нескольких модифицирующих веществ, изменяющих механические или электрические
характеристики конечного резистивного элемента. Аналогично, предпочтительно, чтобы концевые или
клеммные части этого резистивного элемента имели значительно более высокую проводимость, чем
основная часть элемента, и, следовательно, были менее подвержены нагреву, который мог бы оказать
вредное воздействие на металлические контакты, связанные с клеммными частями резистивного элемента.
Этот резистивный элемент 28 расположен в основном в одной плоскости или симметрично относительно оси
гнезда 12 и отражателя 11, при этом другой концевой контакт нагревательного элемента расположен в
углублении, образованном в контактной части 32 из проводящего материала, 70 предпочтительно материала,
такого как алюминий, сплав алюминия с марганцем, железа с хромом или алюминия с никелем, который
обладает высокой устойчивостью к воздействию высоких температур. Эта контактная часть прикреплена, 75
предпочтительно сваркой или клепкой, к относительно жесткому и упругому креплению из проводящего
материала в виде эллиптической или изогнутой пружины 34, предпочтительно из закаленной стали или
другого проводящего и упругого материала, такого как подходящая бронза или металл Monel,
представляющий собой сплав никеля и меди (слово Monel является зарегистрированным товарным знаком).
Этот пружинный элемент имеет внутренние концы, просверленные и расположенные в перекрывающемся
положении под головкой 26 болта 25, и изолирован от нее фланцевой изоляционной втулкой 35. Болт 25,
проходящий через втулку, расположен внутри выровненных отверстий на концах изогнутого элемента 34 и
служит для удержания этих концевых частей в неподвижном положении, например, внутри углубления,
образованного между боковыми стенками или выступами на конце заглушки 21, 95, и для поддержания
деталей в целом в желаемом постоянном положении, когда крепежная гайка 27 зафиксирована в рабочем
положении.
При таком состоянии деталей устанавливается канал от клеммного винта 1.7, через металлический корпус 15,
металлический корпус 22 и его загнутый конец 23, клеммные концы пружинного крепления 34 и через два
боковых рычага 105-го элемента параллельно, к контактному элементу 32, через нагревательный элемент 28,
контактный элемент 26, винт или болт 25 и пружинный контакт 1.8, к клеммному винту 1).
Контактирующие элементы, или их поверхности 110, 26 и 32, предпочтительно изготавливаются из алюминия
или алюминиево-никелевого сплава, если рабочие температуры не слишком высоки, а если рабочие
температуры выше, то из монеля или железо-хромового сплава или железо-хромоникелевого сплава,
известного как асколой, который хорошо приспособлен для работы при высоких температурах без
возникновения разрушительного окисления. Полости или углубления 120 в контактных элементах 26 и 12
имеют такой размер и форму, предпочтительно более или менее коническую, чтобы легко принимать
концевые участки нагревательного элемента 28 и обеспечивать эффективное 125 механическое и
электрическое зацепление и поддержку за счет стыкового контакта между материалом этих контактных
элементов и концевыми участками нагревательного элемента. 130 262,461 При расположении деталей, как
описано, и соответствующей конструкции изогнутого пружинного элемента 34 с точки зрения прочности и
упругости, этот пружинный элемент оказывает желаемое и необходимое давление на концевые участки
нагревательного элемента 28 в направлении его продольной оси для поддержания того же самого желаемого
рабочего положения, при этом его концевые части находятся в надежном механическом и электрическом
контакте с контактными элементами 26 и 32 посредством торцевого зацепления.
Очевидно, что площадь поперечного сечения пружинного крепления 34 такова, что в этой части электрической
цепи не выделяется значительного количества тепла; а упругая часть корпуса достаточно удалена от
нагревательного элемента 28, так что крепление сохраняет необходимую упругость и удерживающий эффект
во время работы.
Для снятия или замены резистивного элемента 28 изогнутый пружинный элемент 34 деформируется под
поперечным давлением, принимая форму, приблизительно соответствующую указанной пунктирной линией;
при этих условиях резистивный элемент 28 может быть легко снят или заменен на другой элемент,
установленный в рабочее положение; после чего изогнутый пружинный элемент может вернуться в
нормальное положение, указанное сплошными линиями, в котором он эффективно поддерживает
нагревательный элемент в электрически и механически удовлетворительном и эффективном рабочем
положении.
В соответствии с фиг. 2, изобретение воплощено в нагревательном приборе, предназначенном для
использования по типу обычного лучистого отражательного обогревателя, разработанного для бытового
применения или в качестве устройства для подачи тепла в терапевтических целях. Изолирующий разъем 46,
имеющий корпус, аналогичный корпусу разъема 12 на фиг. 1, надлежащим образом крепится к отражателю 47
обычной подходящей формы, например, с помощью пружинного зажимного фланца 48 на отражателе,
надежно зафиксированного в углублении 49 на внешней стороне разъема 46. В этом гнезде 46 закреплен
проводящий винтовой сердечник 16, удерживаемый в гнезде и имеющий клеммную часть, соединенную с
клеммным винтом, как показано на фиг. 1. Изолирующая вилка 51 снабжена проводящим винтовым
сердечником 52, который входит в прочное, но отсоединяемое резьбовое соединение с винтовым
сердечником 16; и вилка снабжена с нижней стороны центральным контактом 58, который предназначен для
взаимодействия с пружинным контактом, удерживаемым на месте и соединенным с клеммой линии
аналогично центральному контакту на болте 25 и соответствующему пружинному контакту 18 и винту клеммы
линии 19 на фиг. 1.
К проводящей винтовой оболочке 52 и центральному контакту 53, эти части, составляющие клеммы цепи
съемной вилки, соединены проводящими пружинными зажимами или контактами 54 и 56 соответственно, 70
эти зажимы установлены в углублениях в вилке 51 и могут быть отсоединены контактными пластинами или
пальцами 57 и 58 соответственно таким образом, чтобы обеспечить удержание последней в механически и
электрически надежном положении.
Эти контактные пальцы 57, 58 снабжены частями, выступающими в противоположных направлениях и
перпендикулярно частям, взаимодействующим с контактами 54 и 80 56, причем эти выступающие в
противоположных направлениях части снабжены рядом со своими внешними концами вогнутыми или
углубленными контактными частями 59. Углубленные контактные участки 59 вступают в стыковое
соприкосновение 85 с приблизительно сферическими или иными изогнутыми концами резистивных
нагревательных элементов 28a и 28b, при этом соответствующие верхние концы последних удерживаются в
аналогичном зацеплении внутри аналогично сформированных углубленных контактных участков 61
соединительной проводящей крышки 62. Эта крышка 62 удерживается в подходящем рабочем положении, при
этом ее контактные части податливо прижимаются к верхним концам нагревательных элементов 28a, 28b
упругими пружинными рычагами 63, имеющими в целом изогнутую форму, верхние концы которых
прикреплены винтами или подобными элементами к загнутой вниз стороне 100 клеммной крышки 62, а нижние
концы выполнены цельнолитым, образуя плоскую крепежную часть, жестко закрепленную в рабочем
положении на конце вилки 51 винтами, проходящими через плоскую крепежную часть 1005 и в анкерные
элементы или части, закрепленные на вилке 51.
Предложенная конструкция, в которой нагревательные элементы расположены симметрично относительно
оси опорной вилки 51t10 и слегка наклонены друг к другу, является желательной. Хотя контактные части 54,
57 и 56, 58 описаны как разборные, эти части могут быть цельными и жестко закрепленными на вилке 51. При
указанных положениях частей цепь в приборе может быть прослежена от центрального контакта 53, через
пружинный контактный зажим 56 и его контактный палец 58, нагревательный элемент 28a, перемычку
контактного колпачка 62, нагревательный элемент 28b, контактный палец 57, пружинный контактный зажим 54
и проводящие оболочки 52 и 16, до другого вывода цепи питания. Хотя показанная схема предусматривает
последовательное соединение нагревательных элементов 28a и 28b, можно предусмотреть возможность
параллельного соединения этих элементов по всей линии электропередачи. Это достигается за счет наличия
обоих элементов n30 f:
262,461 Пружинные контактные губки 54 и 56 соединены с проводящим винтовым корпусом 52, а центральный
контакт 58 соединен с промежуточной соединительной частью упругих рычагов 68. При таких последних
соединениях ток, входящий через центральный контакт 53, проходит через рычаги 68 к соединительному
контакту 62, а затем через два нагревательных элемента 28a, 28b и нижние контактные крепления к ним,
соединенные параллельно, к проводящей оболочке 52.
Как видно из описания на рис. 1, один или несколько нагревательных элементов 28a, 28b могут быть
извлечены из рабочего положения после того, как упругие рычаги 63 будут сжаты или прижаты друг к другу
для поднятия соединительного контакта 62, после чего концевые части нагревательных элементов могут быть
легко извлечены из контактных углублений 59 и 61. После этого объяснения станет понятен способ замены
нагревательного элемента в рабочем положении.
Пружинные рычаги 68 могут быть достаточно упругими и податливыми, чтобы съемно фиксировать
нагревательные элементы в рабочем положении без необходимости какого-либо податливого действия
загнутых контактных частей контактных пальцев 57, 58, в этом случае последние могут быть жестко
зафиксированы в рабочем положении; или же опора 68 может быть относительно жесткой, при этом
соединительный контакт 62 удерживается в определенном положении, и вся необходимая податливость
контактных частей для снятия и установки нагревательных элементов может обеспечиваться за счет
податливости или пружинного эффекта в контактных частях 57, 58.
В качестве материала для контактных пружин, которые должны обладать достаточной упругостью для
надежного удержания нагревательных элементов в рабочем положении, подходит закаленная бронза или
монель; а для контактных полос или других частей, непосредственно контактирующих с концами
нагревательных элементов, вполне подходят алюминий или алюминиево-никелевый сплав (56j для более
низких рабочих температур), а также алюминиево-марганцевый или железо-хромовый сплав, например,
асколой. В зависимости от требуемых рабочих температур можно выбрать различные материалы,
упомянутые в данной статье, которые обладают термостойкостью, упругостью и способностью сохранять свои
свойства без разрушительного окисления или износа. Однако в этой связи весьма выгодно использовать
нагревательный элемент описанного выше характера, а также в рассматриваемых заявителем делах, где
используется термоупрочненный, по существу неметаллический нагревательный элемент, состоящий в
основном из карбида кремния, с модифицирующими элементами или без них, имеющий концы с повышенной
проводимостью; особое преимущество таких высокопроводящих концов заключается в удержании
металлических контактирующих частей, связанных с ним, при удовлетворительных рабочих температурах.
Очевидно, что в соответствии с данным изобретением предлагается нагревательное устройство, включающее
один или несколько автономных нагревательных элементов картриджного типа, которые гибко и съемно
удерживаются в рабочем положении на опоре таким образом, чтобы обеспечить возможность обращения с
опорой и установленными на ней 80 нагревательными элементами, причем данная комбинация представляет
собой устройство, которое может быть легко установлено в отражатель или другой держатель или извлечено
из него.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262462.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262462&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262462A
[]
Палатка А
Патентная спецификация "b Lb" Дата проведения конвенции (Германия): декабрь. 5, 1925 г.; e X, Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 3, 1926. № 30,671/26.
Заявка принята; август. 11, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к печам для светлого отжига или связанные с ними.
Мы, компания SIEMENS - SCHUCKERTWERKE GBE5LLSCHAFT MIT BESCHRANHTE1I HAFTUNG, немецкая
компания из Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Печи для светлого отжига заполняются защитным газом, и с помощью желобов или каналов, заполненных
герметизирующим материалом, в которые погружаются нижние края отжигательного колпака или крышки,
принимаются меры, чтобы предотвратить проникновение воздуха снаружи внутрь отжигательного колпака или
крышки. Недостатком подобной конструкции является то, что используемый уплотнительный материал,
например,
Под действием тепла масло претерпевает изменения. Поэтому содержимое уплотнительного желоба
охлаждается искусственно с помощью охлаждающих змеевиков, в которые подается охлаждающая вода. Эти
охлаждающие змеевики занимают много места и стоят дорого. В частности, они неудобны в печах для
светлого отжига, в которых часть, поддерживающая загрузку, установлена на передвижной тележке,
поскольку в этом случае необходимы соединительные трубы для подачи воды, которые препятствуют
свободному перемещению тележки, затрудняют обеспечение герметичности и, кроме того, подвергаются
сильному износу во время черновой обработки.
В печах для светлого отжига, герметизированных расплавленным металлом, уже известно, что всю печь,
включая уплотнительные кольца, помещают в емкость с водой, чтобы предотвратить расплавление
уплотнительного металла под воздействием высокой температуры печи во время работы. Этот метод нельзя
применять в случае печей для светлого отжига с жидкостной герметизацией, поскольку в этом случае вода
смешается с герметизирующей жидкостью, а если герметизирующая жидкость легче воды, она полностью
вытечет из герметизирующего желоба. ' 0 Теперь предметом изобретения является печь для светлого отжига
с жидким уплотнением, в которой уплотнительный канал образован частью стенки емкости для воды,
расположенной 65 под печью, вода в которой охлаждает уплотняющую жидкость за счет охлаждения,
производимого испарением.
На прилагаемом чертеже показана печь для плотного отжига с охлаждающим устройством указанного типа, а
также в качестве примера печь, нижняя часть которой, поддерживающая загрузку, установлена на
передвижной тележке.
а) — это материал, подлежащий отжигу, который 65 укладывается на теплоизолирующее основание или стол
b, который опирается на полую платформу c грузовика d. В платформе, по всему ее периметру, образован
желоб e, в который заливается герметизирующее масло, и в который погружаются нижние края защитного
кожуха или крышки f и кожуха или крышки для отжига g. Материал, подлежащий отжигу, нагревается
электрическими нагревательными элементами h. 75 В такой конструкции масло в уплотнительном желобе не
подвергается воздействию тепла. Для полного испарения воды из внутренней части платформы c грузовика
требуется значительное количество тепла, и пока происходит испарение воды, температура масла не может
подняться выше 100 градусов Цельсия.
Однако при этой температуре свойства масла не изменяются. 85 Воду, находящуюся на платформе c
грузовика, можно легко пополнить, а ее уровень контролировать с помощью смотрового стекла или любого
другого необходимого индикаторного устройства.
Преимущество такой конструкции заключается в том, что нижние кромки кожухов или крышек для отжига
также защищены от воздействия тепла, а ходовая часть грузовика защищена от высоких температур.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262463.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262463&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262463A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 5, 1925, 262,463 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 3 декабря 1926 г. Нет, 30 680/26. Заявка принята: 14.01.1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электрическим печам для светлого отжига.
Мы, компания SIEENS - SCH7UCKERTWERRE GESELLSCIAFT MIT BESCIHRiANITER1 HAFTUNG, немецкая
компания из Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Электрические печи для светлого отжига, которые с целью защиты отжигаемого материала от окисления и
уменьшения уже имеющихся оксидных слоев в процессе отжига и охлаждения заполнены водородом, имеют
тот недостаток, что в процессе отжига образуется водяной пар, который при охлаждении снова окисляет
отожженный материал. Этот недостаток уже был обнаружен, и были предприняты попытки устранить его
путем пропускания потока водорода, выходящего из печи, через охлаждающий сосуд, расположенный за
печью, с целью конденсации пара в нем. Однако было установлено, что пар не может быть полностью удален
из печи; напротив, в печи остается достаточно пара для повторного окисления отожженного материала в
течение периода охлаждения.
Согласно изобретению, этот недостаток устраняется путем конденсации пара после завершения процесса
отжига в охлаждающей камере, расположенной под пространством отжига и непосредственно сообщающейся
с ним. С этой целью под топочным пространством можно было бы предусмотреть отдельные охлаждающие
камеры, которые охлаждаются водой и в которых конденсируется пар из топочного пространства. Под дном
зоны отжига также можно установить охлаждающие змеевики, но их необходимо защитить от воздействия
тепла собственно зоны отжига, например, с помощью каменной кладки.
Конструкции, созданные в соответствии с изобретением, проиллюстрированы в качестве примера на
прилагаемом чертеже. В электропечи 1, показанной на рисунке 1, которая окружена металлическим кожухом
или оболочкой 2 с газонепроницаемым соединением, производится отжиг изделий 3. Под нижней частью печи
(55) расположены охлаждающие камеры (4), которые охлаждаются с помощью охлаждающей трубки (5). Пар
конденсируется в этом же устройстве, а образовавшаяся вода будет выходить через трубу 6. На рисунке 2 60
показана печь с охлаждающим змеевиком 7, установленным в нижней части, из которого конденсированная
вода выходит через трубы 8 и 9.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262464.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262464&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262464A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь. 5, 1925.
262,464 1- Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 8, 7926. № 80,685/26.
Завершено: 31 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторной сушильной установки.
Я, Жан-Фран Барист, Верне, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица дю Газ,
17-19, Вильербан (Рона), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям роторных сушильных аппаратов, работающих в
вакууме.
Известны сушильные установки, включающие в себя практически соосные вращающиеся цилиндры,
обеспечивающие зигзагообразный путь для высушиваемого материала от самого внутреннего к самому
внешнему цилиндру, при этом материал перемещается по каждому цилиндру с помощью винтовых
направляющих или путем придания цилиндрам конической формы. Также было предложено предусмотреть
полый вал для привода устройства, который будет перфорирован и использоваться в качестве входного
отверстия для нагретого воздуха.
Эти устройства используются для сушки кукурузы, камней или любых других гранулированных материалов и
не подходят для иловых материалов, например, удаляемых из фильтрующего барабана, а также не
предназначены для вакуумной сушки.
Целью настоящего изобретения является создание аппарата, способного сушить материал в виде очень
мелких частиц, образующих своего рода пасту, и работающего в вакууме. Устройство согласно изобретению
включает в себя набор вращающихся, по существу соосных полых цилиндров, размещенных в закрытом
неподвижном корпусе, который позволяет работать в вакууме; эти цилиндры обеспечивают зигзагообразный
путь для материала, как в известных устройствах.
Материал подается во внутренний цилиндр с помощью измельчительного устройства, которое подает пасту
мелкими кусочками и одновременно обеспечивает герметичное закрытие для работы в вакууме. Баллоны
предоставляются.
[Прие 11-1 с перфорациями, позволяющими уже высушенным частицам материала падать непосредственно с
одного цилиндра на другой, при этом каждый цилиндр образует своего рода сито с размером ячейки 50;
диаметры перфораций цилиндров предпочтительно расположены таким образом, чтобы изменяться обратно
пропорционально диаметру цилиндра, при этом самый внутренний цилиндр имеет перфорации наибольшего
диаметра, а самый внешний цилиндр не имеет перфораций. Нагревательные элементы расположены внутри
корпуса.
Прилагаемый чертеж наглядно иллюстрирует пример изготовления изобретения.
На рис. 1 представлен разрез, выполненный вертикальной плоскостью, проходящей через ось аппарата.
Рис. 2 представляет собой сечение по линии А-А рисунка 65. Рис. 1.
Изображенная на рисунке сушильная камера содержит 7 концентрических вращающихся цилиндров.
Цилиндры 1, 2, 3 и 4 соединены одним из своих концов с круглой пластиной 70 5, оставляя кольцевое
пространство между их другими концами и второй круглой пластиной 6; цилиндры 7, 8 и 9, напротив,
соединены с пластиной 6 и оставляют пространство между ними и пластиной 75 5. Две пластины закреплены
на полом валу 10, снабженном отверстиями 11, внутренний канал которого соединен с вакуумным насосом.
Разумеется, для обеспечения жесткости всей конструкции под углом 80 градусов будут установлены
поперечные балки и стяжные элементы в соответствии с необходимостью. На чертеже показаны поперечные
перекладины 12, соединяющие пластины 5 и 6.
Каждый из полых цилиндров имеет на своей внутренней стенке спиральное ребро 13 длиной 85 градусов. На
практике эта спираль выполнена из свернутой металлической трубки; она расположена таким образом, что
при вращении цилиндра материал перемещается по ней в кольцевое пространство под углом 90 градусов
между цилиндром и одной из пластин. С другой стороны, металлический лист, образующий цилиндр,
перфорирован, и диаметр отверстий тем меньше, чем больше диаметр цилиндра. Однако последний
цилиндр, номер 4, не снабжен отверстиями.
Эти отверстия не показаны на чертеже.
Материал, подлежащий сушке, подается в воронку 14, установленную на неподвижном корпусе 15 сушильной
камеры. Винт 16 постепенно прижимает материал к перфорированной пластине 17, вокруг которой вращается
другая перфорированная пластина 18, интегрированная с пластиной 5. Вся система работает как
механический рубящий нож и может включать в себя большинство приспособлений, применимых к подобным
устройствам.
Полый вал 10 проходит через неподвижный корпус 15 и сальник 19. Он приводится в движение колесом 20, а
колесо 21 служит для вращения подающего шнека 16. Влажный материал сам по себе обеспечивает
герметичность аппарата со стороны его входа. Высушенный материал выходит через воронку 22,
расположенную под последним кольцевым зазором между листовым металлическим цилиндром 4 и
пластиной 6. Устройство с двумя скользящими клапанами 23 и 24 позволяет извлекать сухой материал, не
допуская попадания воздуха, когда машина работает в вакууме. Система отопления включает в себя двойной
змеевидный паровой трубопровод 25.
Принцип работы следующий. Влажный материал, образуя пасту, по частям подается в первый цилиндр 1 с
помощью устройства, включающего две перфорированные пластины 17 и 18. Она перемещается вдоль
нижней образующей линии цилиндра 1 за счет действия соединительной спирали 13. Затем он падает на
второй цилиндр 7, через который проходит в обратном направлении, чтобы снова упасть на третий цилиндр и
так далее. Наконец, сухой продукт поступает в выходную воронку 22. Сухие измельченные частицы падают
прямо через отверстия цилиндров, а самые мелкие достигают неперфорированного и последнего цилиндра 4,
который направляет их к воронке 22.
Вакуум создается с помощью полого вала 10, который расположен точно в области наиболее влажного
вещества и, следовательно, в месте интенсивного образования пара. Отопление обеспечивается
змеевидными трубами длиной 25 футов.
Видно, что материал проходит очень длинный путь, при этом сушильная камера не занимает много места.
Таким образом, устройство очень эффективно и имеет относительно умеренную стоимость. Кроме того,
внешняя поверхность неподвижного корпуса 15 сравнительно мала, поэтому потери тепла незначительны.
Соседние файлы в папке патенты