Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4752
.pdf
Конец соединительной нити обычно удерживается зажимным устройством, способным перемещаться
вертикально между направляющей и подающим щелью. Когда ловушка поднимается, она удерживает нить,
натянутую между ее губками и направляющей, которая затем захватывается крючком или аналогичным
элементом, выступающим наружу между двумя иглами. После захвата нити крючок отходит назад (7,5),
протягивая нить через основной подающий слот, так что она захватывается иглами и вплетается в основную
нить, что приводит к вытягиванию конца нити из захвата или обрыву нити вблизи губок захвата (8). Когда
соединительную нить необходимо извлечь, захватное устройство опускается с открытыми челюстями,
которые смыкаются на нити, перерезают ее и удерживают. Крюк для протягивания этой соединительной нити
удобно расположен в одном из игольчатых цилиндров и приводится в действие кулачками или другими
подходящими средствами.
В практическом примере изобретения втягивающий элемент представляет собой радиально скользящий
крючок, похожий на иглу без защелки, поддерживаемый диском, расположенным в нижней части верхнего
цилиндра иглы. Скользящий крючок перемещается вперед и назад с помощью рычага на циферблате,
который входит в зацепление с упором на стержне крючка. Этот рычаг приводится в движение двумя
кулачками, которые удерживаются неподвижным диском или крышкой внутри игольчатого цилиндра. Один из
этих кулачковых механизмов неподвижен и служит для перемещения рычага, необходимого для извлечения
скользящего крюка.
Другой кулачок, функция которого заключается в перемещении рычага для выдвижения скользящего крючка
наружу между двумя иглами, может перемещаться в рабочее положение и из него с помощью
соответствующих соединений, привод которых управляется автоматически.
Удобно, что указанный кулачок прикреплен к 25, вертикально подвижному штоку, который поднимается
кулачком на вращающемся цилиндре или какой-либо другой удобной части, а при отпускании опускается вниз
под действием пружины.
Стержень удерживается в нерабочем положении поворотным или скользящим фиксатором, который проходит
под небольшой пластиной, прикрепленной к верхнему концу стержня; этот фиксатор приводится в действие
соединениями от механизма, который активирует устройство для отлова, и при этом освобождает стержень.
Механизм фиксации включает в себя рычаг, который при движении в одном направлении приводит в действие
фиксатор, а при движении в противоположном направлении перемещается над или под наклонной
поверхностью.
Фиксатор и его рычаг управления установлены на верхней пластине станка.
Устройство для захвата пряжи состоит из расположенного радиально рычага, на котором находится
подпружиненный рычаг, образующий зажимную губку для пряжи. Рычаг захвата перемещается с помощью
соответствующих соединений, а расположенный на нем рычаг приводится в действие для открытия челюстей
по мере того, как рычаг движется вниз, перемещаясь по кулачку, который имеет скошенную кромку с одной
стороны и расположен таким образом, что при движении вверх.
При использовании ловца челюсть может оставаться закрытой.
При прохождении соединительной нити через подающее отверстие её предотвращают соприкосновение с
основной нитью с помощью небольшой перегородки, например, проволоки или тонкого пальца. Описанный
здесь механизм может быть адаптирован для использования в целях смены пряжи, в этом случае могут быть
предусмотрены соответствующие средства для обрыва основной пряжи.
Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Дата: 11 ноября 1925 года.
Уильям Спиерс, заявитель, E. N. Lewis & Taylor, дипломированные патентные поверенные, Berridge Street
Chambers, Лестер, агенты заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 16532, 1926 г. н.э.
Усовершенствования, относящиеся к круговым вязальным машинам или связанные с ними.
Я, Уильям Спиерс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: XL Works, Walnut Street, Leicester,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
круговым вязальным машинам и, в частности, хотя и не исключительно, к машинам, имеющим два соосных
игольных цилиндра. В некоторых машинах этого типа, например, в машине, описанной в Техническом задании
№ 24290,
1912, В других машинах, например, в той, что описана в Техническом задании № 15008, игольчатые цилиндры
вращаются, тогда как в других машинах, таких как, например, описанная в Спецификации № 15008,
1900, Игольчатые цилиндры неподвижны.
Настоящее изобретение относится к механизму смены и соединения нитей и предназначено главным образом
для применения на машинах вышеупомянутого типа, имеющих вращающиеся игольчатые цилиндры, хотя
следует понимать, что оно может быть применено и на машинах, имеющих соосные неподвижные игольчатые
цилиндры, и даже на кругловязальных машинах других типов, как ребристых, так и полотняных.
Для целей настоящего описания изобретение будет рассматриваться как примененное к кругловязальной
машине типа, описанного в вышеупомянутой спецификации № 24290 от 1912 года, т.е. к машине, имеющей
расположенные друг над другом игольчатые цилиндры, вращающиеся внутри неподвижных кулачковых
коробок. 105 Основная цель изобретения — создание усовершенствованного механизма смены пряжи, в
котором пряжа надежно втягивается, чтобы ее захватывали иглы. Изобретение может быть выполнено в
форме, подходящей для целей соединения деталей.
Следует отметить, что данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию
изобретения, являющегося предметом моей параллельно рассматриваемой заявки № 28486 от 1925 года, и
применимо к кругловязальным машинам, оснащенным грузилами, держателями полотна или грузилами для
удержания полотна, которые в дальнейшем будут называться грузилами, при этом следует понимать, что этот
термин используется в широком смысле.
Изобретение включает в себя механизм смены или соединения нитей, основными элементами которого
являются направляющая для нитей, захватывающее устройство и затягивающий элемент, предназначенный
для захвата нити и ее перемещения в такое положение, в котором она может быть захвачена иглами.
Направляющая пряжи может перемещаться в положение подачи и обратно, и хотя мы можем расположить эту
направляющую в любом удобном направлении и способом, предпочтительно расположить ее для
скользящего перемещения в радиальном направлении относительно игольного круга.
Особенностью изобретения также является то, что устройство для захвата пряжи крепится к направляющей
пряжи и приводится в действие управляющими средствами для обеспечения его работы в необходимом
режиме по мере перемещения направляющей к иглам и от них. Для удобства в этом отношении устройство
для захвата пряжи крепится рычагом на скользящей направляющей и приводится в действие путем
зацепления с кулачками или аналогичными элементами.
Для надежного втягивания нити один или несколько грузиков изготавливаются таким образом, чтобы
захватывать нить, подаваемую направляющей и удерживаемую захватным устройством. Для этой цели
предпочтительно, чтобы грузило захватывало нить без каких-либо специальных операций, то есть без
необходимости каких-либо дополнительных движений, помимо его обычного движения, общего с другими
грузилами в машине. Удобная конструкция — это та, в которой грузило имеет крюк или аналогичный выступ,
предназначенный для захвата нити при прохождении через направляющую и ловушку.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, направляющая пряжи представляет собой
стержень, скользящий в кронштейне или другой опоре и расположенный радиально относительно игольного
круга. На внутреннем конце планки имеется подходящее горловина или подающее отверстие, служащее
направляющей для подачи пряжи к иглам. К перекладине в точке, расположенной на небольшом расстоянии
от внутреннего конца, прикреплен рычаг, предназначенный для падения из практически горизонтального
положения в наклонное положение под перекладиной.
На свободном конце рычага расположен зажимной механизм, состоящий из ножниц и фиксатора. При
движении скользящей планки вперед и назад с целью подачи и вытягивания пряжи рычаг совершает
колебания, а устройство захвата открывается и закрывается кулачками или аналогичными элементами на
соседней пластине или неподвижной части, с которыми взаимодействуют выступающие элементы рычага 70 и
устройства захвата.
Принцип работы механизма следующий. Когда направляющая перемещается вперед из обычно
зафиксированного положения, чтобы подать нить к иглам для подачи, 75 рычаг опускается или перемещается
вниз, так что захватное устройство, удерживающее конец нити, протягивает отрезок нити вниз через
направляющую, при этом последнее и захватное устройство движутся вперед вместе, пока указанный отрезок
80 нити не будет доставлен к грузилам машины или между ними, либо в положение, позволяющее зацепиться
за крюкообразное грузило, когда оно обернется. Когда грузило проходит мимо направляющей, его крючок
захватывает нить длиной 85 мм и втягивает ее в иглы, после чего конец нити вытягивается из захвата, нить
провязывается и продолжает захватываться иглами, в то время как направляющая остается в продвинутом
положении. При перемещении направляющей наружу для извлечения нити из игл рычаг перемещается назад
вместе со скользящей планкой, и во время этого движения зажим открывается, после чего рычаг 95
поднимается, чтобы привести открытый зажим в зацепление с нитью, а затем зажим закрывается, чтобы
перерезать и зафиксировать нить.
В качестве удобного практического примера устройство для обрезки пряжи 100 имеет двойную неподвижную
губку и одну подвижную губку, которая также образует в сочетании с неподвижной губкой ножницеобразный
механизм для обрезки пряжи. Конец нити захватывается одинарной губкой (105), которая входит между
лезвиями двойной губки.
Устройство для захвата отрезного материала установлено поперечно на конце рычага, и в открытом
состоянии его противоположные губки образуют V-образное отверстие под углом 110° для приема пряжи.
Подвижная губка может приводиться в действие пружиной, а рычаг может быть подпружинен на стержне для
предотвращения свободного перемещения. Выступающий сбоку штифт 115 на рычаге контактирует с
упорами, передавая рычагу движение вниз и вверх по мере перемещения ползунка внутрь и наружу
соответственно.
Выступающий сбоку рычаг или палец на подвижной челюсти 120 соприкасается с упором (предпочтительно с
гибким механизмом), а затем с кулачком, соответственно открывая и закрывая ловушку во время движения
направляющей планки назад. Указанный кулачок (модель 126) может передавать часть или всё восходящее
движение рычагу.
Для смены пряжи используются две или более скользящих направляющих планок, каждая из которых имеет
соответствующее режущее и зажимное устройство 130 4 flO')I1, как описано выше; предпочтительно они
располагаются рядом друг с другом в общем кронштейне или другом держателе и работают либо независимо,
либо совместно. Для сращивания используется одна направляющая планка и зажим.
Каждая скользящая направляющая планка может перемещаться, то есть продвигаться и удаляться, любым
подходящим способом, управляемым контроллером шаблона станка.
Например, направляющая может перемещаться с помощью рычага, приводимого в действие непосредственно
или косвенно с помощью зубцов цепи механизма. Рычаг может взаимодействовать с винтом на
направляющей планке, с помощью которого можно регулировать положение подачи.
Предпочтительно располагать подвижную направляющую или направляющие таким образом, чтобы в
положении подачи нить или нити находились в контакте или в непосредственной близости от подающей
пластины или аналогичного элемента машины, щель или канал в которой образованы таким образом, чтобы
при зацеплении нити за иглодержатель она втягивалась в указанную щель или отверстие и затем проходила
через подающую пластину к иглам. Например, прорезь в подающей пластине может быть открыта снизу.
При желании я могу использовать в сочетании с одним или несколькими подвижными направляющими и
захватами пряжи, подобными описанным здесь, втягивающий крюк или элемент, имеющий форму, описанную
в вышеупомянутой заявке. Такое расположение было бы удобно, когда указанная направляющая или
направляющие должны работать совместно с подающей пластиной, имеющей закрытый паз или отверстие, в
этом случае крюк или элемент будет работать так, как описано в предыдущем варианте применения, для
протягивания ларн через подающую пластину.
Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Дата: 29 июня 1926 года.
Э. Н. Льюис и Тейлор, дипломированные патентные поверенные, Берридж-стрит Чемберс, Лестер, агенты
заявителя.
:30 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к круговым вязальным машинам или связанные с ними.
Я, Уильям Спиннс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: XL Works, Уолнат-стрит, Лестер,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к круговым вязальным машинам и, главным образом, к машинам, имеющим
два соосных игольных цилиндра. В некоторых машинах этого типа, например, в машине, описанной в
Техническом задании № 24290,
1912, В других машинах, например, в той, что описана в Техническом задании № 15008, игольчатые цилиндры
вращаются, в то время как в других машинах, таких как, например, описанная в Спецификации № 15008,
цилиндры игл вращаются.
1900, Игольчатые цилиндры неподвижны.
Настоящее изобретение относится к механизму соединения или смены нити и предназначено главным
образом для применения на машинах вышеупомянутого типа, имеющих вращающиеся игольчатые цилиндры,
хотя следует понимать, что оно может быть применено и на машинах, имеющих коаксиальные 7a
неподвижные игольчатые цилиндры, а также может быть применено на кругловязальных машинах других
типов, как ребристых, так и полотняных.
В целях настоящего описания изобретение будет рассматриваться как примененное к кругловязальной
машине типа, описанного в вышеупомянутой спецификации № 24290 от 1912 года, т.е. к машине, имеющей
расположенные друг над другом игольчатые цилиндры, вращающиеся внутри неподвижных кулачковых
коробок 85.
Целью изобретения является создание усовершенствованного механизма смены или соединения пряжи,
главной особенностью которого является то, что пряжа надежно затягивается (96G) таким образом, чтобы ее
захватывали иглы.
До настоящего времени в механизмах сращивания, основанных на фрикционном взаимодействии между
основной нитью и нитью сращивания для перемещения последней к иглам, действие 95 не оказывало
положительного эффекта. В данном случае соединительная нить затягивается совершенно независимо от
основной нити.
Основными элементами усовершенствованного механизма смены или соединения нитей 100 являются
податчик или направляющая нити, устройство захвата и затягивающий элемент, предназначенный для
захвата нити и ее перемещения в такое положение, чтобы она могла быть захвачена иглами 105.
Важным элементом является чертежный элемент. Это устройство удобно тем, что состоит из
крючкообразного пальца или аналогичного приспособления, которое выступает наружу на 1 1fl между иглами
и, после того как зацепится за нить или будет зацеплено ею, отступает, чтобы надежно протянуть нить под
крючками игл.
Втягиваемый элемент может выступать вниз:
через главный подающий зазор или направляющую машины, чтобы протянуть нить через него и подать ее
вместе с основной нитью.
Согласно одному из вариантов, подходящему для целей сращивания, сращиваемая нить проходит через
неподвижную направляющую, расположенную перед основной подающей пластиной. Конец соединительной
нити обычно удерживается зажимным устройством, способным перемещаться вертикально между
направляющей и подающей пластиной.
Когда ловушка поднимается, она удерживает натянутую пряжу между своими губками и направляющими,
после чего пряжа захватывается крючком или аналогичным элементом, выступающим наружу между двумя
иглами. После захвата нити крючок отходит, протягивая нить через основной подающий зазор, так что она
захватывается иглами и вплетается в основную нить, что приводит к вытягиванию конца нити из захватного
устройства или к обрыву нити вблизи зажимных губок. Когда необходимо извлечь соединительную нить,
устройство опускается вниз с открытыми челюстями, которые смыкаются на нити, перерезают ее и
удерживают.
Крючок для протягивания этой соединительной нити надлежащим образом расположен в одном из игольчатых
цилиндров и приводится в действие кулачками или другими подходящими средствами.
Изобретение включает в себя модификацию, применимую к кругловязальным машинам, оснащенным
грузилами, держателями полотна или грузилами для удержания полотна, которые в дальнейшем будут
называться грузилами, при этом следует понимать, что этот термин используется в широком смысле.
В соответствии с такой модификацией направляющая пряжи может перемещаться в положение подачи и
обратно, и хотя я могу расположить эту направляющую так, чтобы она перемещалась в любом удобном
направлении и способом, предпочтительно расположить ее для скользящего перемещения в радиальном
направлении относительно игольного круга.
Особенностью изобретения также является то, что ловушка для пряжи крепится к направляющей пряжи и
приводится в действие управляющими средствами для работы в требуемом режиме по мере перемещения
направляющей к и от игл и от них. Для удобства в этом отношении устройство для захвата пряжи крепится
рычагом на скользящей направляющей и приводится в действие путем зацепления с кулачками или
аналогичными элементами.
Для надежного втягивания нити один или несколько грузиков изготавливаются таким образом, чтобы
захватывать нить, подаваемую направляющей и удерживаемую захватным устройством. Для этой цели
грузило предпочтительно выполнено таким образом, чтобы захватывать нить без каких-либо специальных
операций, то есть без необходимости каких-либо дополнительных движений, помимо его обычного движения,
общего с другими грузилами в машине. Удобной конструкцией является такая, в которой грузило имеет крюк
или эквивалентный выступ, предназначенный для захвата нити при прохождении через направляющую и
захватное устройство.
При дальнейшем описании изобретения будут приведены ссылки на прилагаемые чертежи, на которых
изображены варианты исполнения, представляющие собой практические примеры изобретения.
На чертежах, на рисунке 1, изображен разрез устройства, использующего отдельно управляемый
втягивающий крюк и связанное с ним захватывающее устройство в рабочем положении. 80 На рисунке 2
представлен вид сбоку указанного крюка.
На рисунке 3 представлен план крюка и его приводного механизма в активном положении.
На рисунке 4 представлен план устройства «ловушка 85» в нерабочем положении, а также показан механизм
управления работой указанного устройства и удержания выступающего элемента крюка в неактивном
состоянии.
Рисунок 5 представляет собой разрез, выполненный под углом 90° по вертикали относительно рисунков 3 и 4.
Рисунок 6 представляет собой деталь, на которую мы подробно остановимся далее.
На рисунке 7 представлена схема механизма, используемого для управления процессами сращивания 95,
описанными ниже.
На рисунке 8 представлен боковой разрез удобного варианта осуществления вышеупомянутой модификации.
На рисунке 9 показан боковой вид грузила для втягивания груза № 100, используемого в соответствии с
указанной модификацией.
На рисунке 10 показан вид с торца подвижной направляющей нити и связанных с ней частей, если смотреть в
направлении стрелки 105 на рисунке 8, и иллюстрируется действие, описанное ниже, а на рисунке 11
представлен план устройства, использующего две связанные между собой направляющие нити.
Обращаясь сначала к рисункам 1–3, следует отметить, что втягивающий элемент 110 состоит из радиально
скользящего крючка 1, выполненного с торцом 1 и расположенного в канавке или паз 2 в циферблате 3,
расположенном в нижнем конце верхнего игольчатого цилиндра 4. Скользящий крючок 115 перемещается
внутрь и наружу с помощью рычага 5, установленного в точке 6 на циферблате, который имеет раздвоенную
конструкцию для зацепления с торцом. Этот рычаг перемещается двумя кулачками 7 и 8, расположенными в
неподвижной крышке или диске 120 9 внутри верхнего игольчатого цилиндра, которые воздействуют на ролик
5a, расположенный на рычаге.
Кулачок 7 выполнен в крышке или диске 9 и, следовательно, зафиксирован, а также служит для перемещения
рычага 5 с целью извлечения крючка. 125 Другой кулачок 8, функция которого заключается в перемещении к
рычагу для выдвижения крючка наружу между двумя иглами, может перемещаться в рабочее положение и из
него посредством соединений, работа которых автоматически контролируется. 130 62,24i Диск или колпачок 9
крепится к вертикальному стержню 10, подвешенному к верхней пластине 11 станка с помощью гайки 12.
Стержень зафиксирован в втулке 13, закрепленной в верхней пластине, что предотвращает его вращение.
Циферблат 3 вращается вокруг фланцевой втулки 14 и удерживается на ней гайкой 15. Между циферблатом
или крышкой 9 и верхним цилиндром 4 расположен шарикоподшипник 16. Кулачок 8 прикреплен к
вертикальному стержню 17 (рис. 3 и 5), который скользит через циферблат или крышку 9 и верхнюю пластину
11, закреплен в пластине 18 (см. также рис. 4) и прижимается пружиной сжатия 19 на винте 20, а также
снабжен выступающим стержнем 21, который также проходит через верхнюю пластину 11 для зацепления при
необходимости с кулачком 22 на зубчатом колесе 23, посредством которого приводится в движение верхний
цилиндр 4.
Конструкция такова, что когда кулачок 22 входит в зацепление со штоком 21, шток 17 поднимается в
положение, показанное на рисунке 5, против действия пружины 19, и тем самым перемещает кулачок 8 из-под
действия ролика 5a, так что когда крюк 1 отводится под действием кулачка 7, он остается неработоспособным
до тех пор, пока шток 17 не будет освобожден механизмом, который будет описан далее со ссылкой на
рисунки 4 и 5. Шток 17 обычно удерживается в поднятом положении, то есть при выключенном кулачке 8, с
помощью фиксатора 24, который установлен в точке 25 на верхней пластине 11 и управляется пружиной 24a.
Этот фиксатор обычно располагается под пластиной 18 и приводится в действие для освобождения пластины
рычагом 26, закрепленным на верхнем конце вертикального качающегося вала 27 и управляемым пружиной
26a. Указанный качающийся вал установлен в верхней и нижней пластинах 11 и 28 машины и может качаться
при необходимости с помощью промежуточных средств (не показаны), воздействующих на него с помощью
фиксаторов или кулачков на управляющем барабане или аналогичном устройстве (не показано).
Рычаг 26 снабжен пластиной 29, в которой находится штифт 3'0, одна сторона которого имеет скошенную или
наклонную форму, как показано на рисунке 6, и прижимается к рычагу с помощью винтов 32, расположенных в
рычаге, а фиксатор имеет в себе штифт 33, который имеет скошенную или наклонную форму,
противоположную штифту 30. Когда вал качания приводится в движение фиксатором на управляющем
барабане, рычаг поворачивается в положение, обозначенное пунктирными линиями на рисунке 4, и штифт
входит в зацепление со штифтом 33, поворачивая тем самым фиксатор, так что он освобождает пластину 17.
После этого фиксатор стремится вернуться в свое нормальное положение, но этому препятствует до тех пор,
пока пластина снова не поднимется.
При обратном движении рычага 65, то есть когда вал качания освобождается, противоположные скошенные
поверхности штифтов 30 и 33 соприкасаются, так что пластина поддается действию пружин и, таким образом,
скользит по фиксатору, не приводя его в действие.
На рисунках 1 и 4 на кронштейне 34, прикрепленном к верхней пластине 11, установлено устройство для
захвата, включающее рычаг 3.5, закрепленный в точке 36, и пластину 37, податливо прикрепленную к рычагу с
помощью винтов 38 и пружин 39. Одна из челюстей 40 ловушки выполнена на рычаге 3.5, а другая 40a — на
пластине 37; челюсти удерживаются в закрытом положении пружинами 39. Рычаг управляется пружиной 41, и
его движение под действием пружины ограничивается за счет зацепления пальца 42 с упором 43 в
кронштейне. Этот палец также приспособлен для взаимодействия с рычагом 44 на валу качания. На пластине
37 имеется палец 45, снабженный скошенным штифтом 46 для зацепления со свободным концом фиксатора
o90 47, закрепленного в точке 48 на кронштейне и управляемого пружиной 49. Свободный конец фиксатора
имеет наклон или закругление в точке 47a и скошенную форму в точке 47b. Устройство для захвата
расположено в точке, где выступает втягивающий крюк 96, и обычно занимает положение, указанное
пунктирными и штриховыми линиями на рисунке 1.
Сращивающая нить a подается через подающее устройство 50, закрепленное на нижней кулачковой коробке
51 100, и обычно ее конец захватывается зажимами 40 и 40a. Основная нить b подается через щель 52 в
подающем устройстве 53, прикрепленном к верхнему кулачковому механизму 54.
Когда соединительная нить должна быть взята иглами на 10,5, вал 27 приводится в действие, как описано
выше, так что палец 42 воздействует на рычаг 44, как показано пунктирными и штриховыми линиями на
рисунке 4, чтобы поднять устройство захвата в положение 110, показанное сплошными линиями на рисунке 1,
для образования петли нити между губками 40, 40a и подающим устройством 50. Одновременно с этим
действием приводится в действие фиксатор 24, освобождающий кулачок 8 115, который, воздействуя на
рычаг 5, выдвигает крючок 1 через прорезь 52 в главном подающем устройстве, как показано на рисунках 1 и
3, так что он входит в зацепление с вышеупомянутой петлей пряжи, после чего указанный крючок 120
немедленно выдвигается действием кулачка 7 на рычаге 5, так что он протягивает соединительную пряжу
через прорезь главного подающего устройства и под игольные крючки. Таким образом, указанная нить
захватывается иглами 125 и вплетается в основную нить, в результате чего конец нити вытягивается из
захвата или обрывается вблизи губок захвата.
По мере подъема зажимного устройства штифт 46 в пальце 45 соприкасается с наклонным концом фиксатора
47, который затем поддается, позволяя указанному пальцу пройти мимо него. При обратном вращении вала в
требуемый момент времени рычаг 44 освобождает палец 42, так что ловушка опускается под действием
пружины 41, во время этого движения штифт 46, проходя мимо конца фиксатора 47, входит в зацепление со
скошенной частью 47b фиксатора, благодаря чему пластина 37 прижимается вбок, и губки ловушки на
мгновение открываются, позволяя им сомкнуться на соединительной нити, перерезать ее и удержать. На
пластине 37 предусмотрен палец или направляющая 55, удерживающая основную нить вдали от зажимных
губок. Этот палец или направляющая также может служить для разделения двух нитей.
Зажим 40 может быть снабжен выступом 56, чтобы предотвратить полное прохождение соединительной нити
между зажимами при спуске ловушки. При желании крючок может не проходить через прорезь в пластине 53,
а проходить под ней, чтобы зацепить соединительную нить. Описанный выше механизм может быть
адаптирован для использования в целях смены пряжи, в этом случае могут быть предусмотрены
соответствующие средства для обрыва основной пряжи.
Предпочтительно, кулачок 22 сконструирован таким образом, чтобы он немедленно выводил кулачок 8 из
строя после того, как крюк 1 втянул соединительную нить, как указано выше, во избежание ненужного
срабатывания крюка. Следует понимать, что при обычном способе кулачок 8 остается неактивным до
дальнейшего рабочего движения валов.
При производстве бесшовных и полушлангов иногда желательно формировать каждое изделие с высоким
стыком и стыковым основанием. Для достижения этой цели я могу предложить, помимо описанного выше
механизма, посредством которого крючок и захватное устройство могут работать на каждом ряду в течение
любого желаемого количества рядов при круговом вязании, так что можно будет связать соответствующее
количество соединенных половинных рядов.
Удобно упомянутый механизм включает в себя кулачок 57, вращающийся вместе с игольчатыми цилиндрами
или другой частью машины и предназначенный для воздействия на вал 27 посредством промежуточных
средств, которые включают в себя элемент, перемещающийся в рабочее положение и обратно в
автоматическом режиме управления. Следует понимать, что этот кулачок работает в синхронном
взаимодействии с кулачком 22 и противодействует ему, так что после действия последнего кулачок 8 снова
активируется во время того же оборота игольчатых цилиндров, чтобы выдвинуть крючок для зацепления с
нитью приблизительно в начале половины ряда, который необходимо соединить. Тот же кулачок поднимает
захватное устройство, чтобы расположить нить для захвата крючком (7), а также освобождает его для захвата
и перерезания нити приблизительно в начале и конце указанной половины ряда соответственно.
Указанное промежуточное средство, предпочтительно 75, включает в себя рычаг 58, закрепленный в точке 59
на рычаге 60, установленном на верхнем конце вала 61, и управляемый пружиной 62.
Вал качания 61 установлен в нижней пластине 28 и в нижней опорной пластине или элементе P0 (не показан)
и, при необходимости, приводится в действие для перемещения рычага в его активное положение
промежуточными средствами (не показаны) с помощью фиксаторов или кулачков на управляемом барабане,
упомянутом выше. Рычаг 58 имеет выступ 58a для зацепления с кулачком и выступ 58b, который, когда рычаг
находится в рабочем положении, противодействует свободному концу рычага 63, закрепленного на валу 27,
так что 90, когда кулачок приводит в действие рычаг, последний, в свою очередь, приводит в действие вал,
после чего устройство для захвата поднимается, как описано ранее. Когда кулачок освобождает рычаг,
устройство для захвата снова опускается на 96 градусов, чтобы захватить и перерезать соединительную нить.
Очевидно, что вышеупомянутый механизм может быть использован для соединения других частей вязаной
трубки.
Согласно модифицированной версии изобретения 100, изображенной на рисунках 8–11, втягивающий
элемент состоит из грузила 64, выполненного с крючком 65, но в остальном аналогичного обычному грузилу,
для использования в круге грузил вместо одного из обычных грузил 105. Кроме того, для целей соединения
нитей я могу использовать один подвижный направляющий элемент для пряжи, или для целей смены пряжи
два или более таких направляющих элемента, расположенных радиально относительно игольного круга. 110
В конструкции, показанной на рисунке 8, предусмотрен направляющий элемент для пряжи, состоящий из
стержня 66, скользящего в кронштейне 67, закрепленном на нижнем кулачковом механизме 51. На своем
внутреннем конце планка заострена и имеет горловину 1Il или подающее отверстие 68, образующее
направляющую для подачи пряжи к иглам.
К планке под номером 69 прикреплен рычаг 70, на свободном конце которого расположено устройство для
захвата и обрезки нитей, удобно состоящее из 120 поворотной губки 71 и двойной неподвижной губки 72 (см.
вид с торца направляющей нити на рисунке 10). Во время движения нитеводителя вперед и назад с целью
подачи и вытягивания нити 12,5 рычаг 70 совершает колебательные движения, то есть перемещается из
практически горизонтального положения, которое он занимает, когда нитеводитель находится в своем
обычном убранном положении, показанном пунктирными и штриховыми линиями, в наклонное положение,
показанное сплошными линиями, и наоборот, например, за счет упоров 73 и 74 на кронштейне 67, с которыми
взаимодействует выступ, такой как штифт 75 на рычаге. Кроме того, во время движения направляющей в
сторону извлечения зажимное и переламывающее устройство открывается и закрывается кулачками 76 и 77
на соседнем упоре 73. Принцип работы механизма следующий. Когда направляющая перемещается вперед
из обычно зафиксированного положения, чтобы подать нить к иглам для подачи, штифт 75 входит в
зацепление с упором 73, так что рычаг 70 опускается вниз, и захватное устройство, удерживающее конец
нити, протягивает отрезок нити вниз через направляющую, при этом последнее и захватное устройство
движутся вперед вместе, пока указанный отрезок нити не окажется в положении, позволяющем зацепить его
крючкообразным грузилом 64, когда оно поворачивается, как показано на рисунке 8.
Когда грузило проходит мимо направляющей, его крючок 65 захватывает нить и втягивает ее в иглы, после
чего конец нити вытягивается из захвата и продолжает удерживаться иглами, в то время как направляющая
остается в продвинутом положении. При перемещении направляющей наружу для извлечения пряжи из игл
рычаг 70, разумеется, перемещается назад вместе с планкой 66, и во время этого движения захватное
устройство открывается, как показано на рисунке 10, за счет зацепления хвостовой части 71а зажима 71 с
кулачком 76, после чего рычаг поднимается в результате зацепления штифта 75 с упором 74, так что
открытый захватный механизм входит в зацепление с пряжей, и затем зажим 71 приводится в действие
кулачком 77 для перерезания и удержания пряжи. Нить захватывается одинарной губкой, которая входит
между лезвиями двойной губки. Следует отметить, что устройство для захвата отрезного материала
установлено поперечно на конце рычага таким образом, чтобы захватывать нить перед стержнем 66, и в
открытом состоянии его противоположные губки образуют V-образное отверстие для приема нити.
Поворотная губка и рычаг 70 могут удерживаться за счет трения под действием пружин, предотвращая их
свободное перемещение. На рычаге может быть предусмотрен ограничитель 78 для ограничения движения
челюсти 71.
При использовании нескольких направляющих для пряжи они могут быть расположены рядом друг с другом в
общем кронштейне и управляться либо независимо, либо совместно.
Например, как показано на рисунке 11, на кронштейне 67 могут быть предусмотрены две направляющие 66
для пряжи и соответствующие рычаги 70, устройства для обрезки пряжи 71, 72, упоры 73, 74 для воздействия
на штифты 75 и кулачки 76, 77. На рисунке показана одна направляющая в рабочем положении, а другая — в
нерабочем.
Направляющая планка или каждая планка могут перемещаться вперед и назад любым подходящим способом,
управляемым контроллером шаблона станка. 70 Например, стержень или каждый стержень могут
перемещаться внутрь с помощью пружины 79 и наружу с помощью соответствующего рычага 80 (см. также
рисунок 8), установленного в точке 81 на станине станка 28 и приводимого в действие 75 непосредственно или
косвенно управляющим барабаном или его эквивалентом (не показан). Рычаг может входить в зацепление с
винтом 82 в направляющей, с помощью которого можно регулировать положение подачи. Предпочтительно
расположить подвижную направляющую или направляющие таким образом, чтобы в положении подачи нить
или нити находились так, чтобы заостренный конец или концы направляющей или направляющих
соприкасались или находились в непосредственной близости от подающей пластины 83 или аналогичного
элемента машины, который может иметь соответствующее углубление, отверстие или паз, так что после того,
как нить или нити будут зацеплены крючкообразным грузилом, они будут втянуты в указанное углубление,
отверстие или паз и затем пройдут под или через подающую пластину к иглам.
При желании я могу использовать в сочетании с одним или несколькими подвижными направляющими и
зажимами, описанными со ссылкой на рисунки 8–11, втягивающий крюк или элемент, имеющий форму,
описанную ранее. 100 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262242.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262242&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262242A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 13, 1925. Нет, 28,605/25. 262242 Слева полностью: сентябрь.
2,
1926, Завершено: Декабрь. 9, 1926. «ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ».
Усовершенствования в конструкции автомобилей.
Я, ФРЕДЕРИК УИЛЬЯМ ЛАНЧЕСТЕР, Дайотт Энд, Оксфорд Роуд, Мозли, Бирмингем, инженер, Англия,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение
относится к усовершенствованиям в конструкции автомобилей, и в частности к усовершенствованиям в
конструкции ходовой части транспортных средств, в которых двигатель и приводной механизм установлены
на заднем мосту.
Настоящее изобретение вкратце состоит в способе изготовления, в котором выхлопная труба используется в
качестве конструктивного элемента силового агрегата заднего моста, и в котором продолжение указанной
выхлопной трубы образует торсионную трубу или опорную раму, предназначенную для удержания силового
агрегата заднего моста от крутильных моментов, возникающих при торможении или движении.
Настоящее изобретение дополнительно заключается в способе изготовления в соответствии с предыдущим
абзацем, в котором удлинение выхлопной коробки используется для передачи тяги привода или обратной тяги
тормозного усилия, полностью или частично, от осевого силового агрегата к другим частям транспортного
средства.
Настоящее изобретение дополнительно заключается в конструкции механизма ходовой части для
автомобилей, как описано ниже, для указанных целей.
В одном из способов реализации настоящего изобретения осевой силовой агрегат включает в себя ось с
дорожными колесами, двигатель или силовой агрегат и механизм передачи мощности, причем двигатель
установлен на прямоугольной раме, которая также несет подшипники или корпуса подшипников оси.
Выхлопная труба расположена по центру под двигателем и простирается по всей длине указанной
прямоугольной рамы, к которой она прикреплена двумя парами болтов: одна пара к передней части, а другая
пара к задней части.
Соседние файлы в папке патенты