Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4747
.pdf
полых элементов, включает в себя на своем конце промежуточный коленообразный элемент b,
обеспечивающий соединение центрального канала al с другим каналом c', наклоненным относительно
первого и образованным в центре расположенных рядом элементов c, который является продолжением
колосниковой решетки а в соответствующем направлении до мостика печи. Деталь b, состоящая из 70
элементов, как показано на рисунке, может включать в себя боковые стенки для поддержки сформированного
таким образом выступа, элементы которого крепятся болтами, проходящими сквозь них, аналогично тому, как
это делается для решеток. Эти элементы, 75 которые снабжены отверстиями или вентиляционными
отверстиями d, направленными соответствующим образом, могут быть абсолютно идентичны элементам a
решетки. Их с тем же успехом можно было бы заменить одним корпусом, снабженным на своей поверхности
(80) соответствующими отверстиями, сообщающимися с входным каналом, расположенным на конце
решетки.
Промежуточные угловые элементы b могут быть изготовлены из элементов, две грани которых расположены
под 85 различными углами. Эти грани могут располагаться, например, под углом 90°, и тогда расширение e
будет, как показано на рис. 2, в плоскости передней грани мостика печи.
Конструкция, показанная на рис. 1, может быть дополнена, как показано на рис. 3, поперечным
дымопотребляющим устройством f, соединенным в части c одним или несколькими каналами e, форма и
сечение которых позволяют обеспечить в дымопотребляющем устройстве соответствующее давление. Этот
потребитель табачных изделий может быть любого вида.
Наконец, доменная печь обычного типа 1 - '262,137 может быть аналогичным образом соединена с
дымогенератором, расположенным в задней стенке, как показано на рис. 4.
Кроме того, предполагается, что таким образом можно подавать дымоизвлекающие вещества через
несколько рядов вентиляционных отверстий, расположенных в одной стенке или на разных сторонах печи. Как
видно, вся сконструированная таким образом система имеет то преимущество, что включает в себя единую
сеть подачи воздуха, общую для колосниковой решетки и дымоотводчиков, что позволяет добиться двойной
экономии как при установке, так и при потреблении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262138.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262138&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262138A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Дата проведения Конвенции (Франция): ноябрь. 28, 1925. 262 Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 27, 1926. № 30,099/26.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
@hod agd Устройство,eit'i% Использование ацетилена в двигателях внутреннего сгорания.
Мы, Жан-Франсуа Андре Брузак, Поль Луи Гастон Брузак и Альберт Поль Буччиали, проживающие по адресу:
улица Тайтбу, 44, Париж, Франция, все граждане Французской Республики, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: 10 Настоящее изобретение относится к способу и устройству, позволяющим
использовать ацетилен в двигателях внутреннего сгорания, автомобильных двигателях и тому подобном без
модификации исходных двигателей или карбюраторов.
Использование ацетилена в двигателях до сих пор не давало ожидаемых результатов, поскольку высокое
содержание углерода в ацетилене приводило к загрязнению двигателей из-за неполного сгорания ацетилена.
Эту неисправность легко исправить, увеличив подачу воздуха, но даже в этом случае эффективность
двигателей всегда была ниже, чем у двигателей, работающих на бензине.
С другой стороны, внезапный взрыв ацетилена не обеспечивает достаточно длинных волн воспламенения,
чтобы можно было использовать только ацетилен.
Согласно настоящему изобретению, воспламенение ацетиленового газа замедляется за счет одновременного
использования топлива, предназначенного для уменьшения скорости горения и резкости взрыва.
Это топливо должно обеспечивать термодинамическое равновесие ацетиленового газа, одновременно
замедляя резкость взрыва и, следовательно, увеличивая длину взрывных волн. Указанное топливо должно
иметь плотность около 0,855 при 15 °C, а его перегонка должна производиться при температуре от 50 до 190
°C до 98%, оставляя остаток всего 2%.
Использование ацетилена в качестве топлива в двигателях внутреннего сгорания позволяет им развивать
большую мощность, чем при использовании бензина. Оно не загрязняет цилиндры, свечи зажигания или
клапаны и не влечет за собой большего расхода смазочных материалов, чем двигатели, работающие на
бензине.
Данное топливо может представлять собой смесь 70% бензола, 25% газойля и 5% уайт-спирита. Любое
другое топливо, удовлетворяющее тем же условиям по плотности и дистилляции, например, бензол и
каменноугольная смола, дистиллят сланцевой нефти или тому подобное, дало бы те же результаты.
Ни ацетилен, ни описанное выше топливо с температурой выше 60 градусов не могут использоваться в
двигателях внутреннего сгорания в чистом виде, за исключением случаев недостаточной мощности.
Способ подачи ацетилена и топлива 65 вышеописанного типа в двигатели внутреннего сгорания может быть
легко осуществлен благодаря сочетанию с обычным карбюратором двигателя устройства, описанного ниже со
ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: фиг. 1 представляет собой вид в вертикальном разрезе первого
варианта конструкции этого устройства. Рис. 2 представляет собой разрез, выполненный A-B на рис. 1. 75
Рис. 3 представляет собой модификацию.
Как станет понятно, при использовании этого устройства двигатели не подвергаются никаким модификациям.
Оригинальный карбюратор адаптируется к новой функции, которую он будет выполнять, путем простой
замены трубки и форсунки на идентичные детали, которые поставляются на заказ производителями
карбюраторов и которые имеются в наличии на рынке.
Трубка и форсунка, которые должны быть адаптированы к новой функции, которую будет выполнять
карбюратор, должны быть следующими:
Труба равного или большего диаметра; патрубок с диаметром, превышающим диаметр патрубков,
используемых для бензина в качестве топлива. 90 Перед или после оригинального карбюратора следует
разместить соответствующее устройство, представляющее собой трубу а диаметром, соответствующим
мощности двигателя, снабженную на концах двумя фланцами b и c 95, предназначенными для крепления с
одной стороны к двигателю (или к всасывающей трубе), а с другой стороны — к оригинальному карбюратору,
если устройство размещено между оригинальным карбюратором и двигателем.
Положение этой трубы может быть вертикальным или горизонтальным в зависимости от обстоятельств. Эта
труба снабжена двумя отверстиями в центральной части, перпендикулярными оси ее диаметра, для
прохождения перфорированной трубы d, содержащей игольчатый клапан cll; одно из отверстий снабжено
запорным элементом e с винтовой наклонной поверхностью, установленным на трубе a для открытия и
закрытия игольчатого клапана, который несет наклонный элемент / той же противоположной формы; другое
отверстие служит для разветвления входной трубы g для ацетиленового газа и снабжено седлом h
игольчатого клапана. Возвратная пружина 1 помогает игле вернуться на свое место. Одним из своих концов
игольчатый клапан соединен с регулятором дроссельной заслонки оригинального карбюратора. Такое
соединение может быть осуществлено, например, с помощью короткого рычага.
Благодаря этому устройству, в сочетании с описанным выше оригинальным карбюратором, смешивание газа
(топлива, указанного выше, и ацетилена) осуществляется до того, как он попадет в двигатель, и определяет
его эффективную работу за счет сгорания, приближающегося к совершенству.
- Температура двигателей во время работы при использовании ацетилена и указанного выше топлива не
выше температуры двигателей, работающих в обычном режиме на бензине.
Для замедления игла d имеет отверстие o удобных размеров, которое позволяет подавать ацетилен в
двигатель даже при закрытом игольчатом клапане O40.
В модификации, показанной на рис. 3, головка иглы имеет почти такое же поперечное сечение, как и труба d;
для облегчения прохождения ацетиленового газа в небольшое кольцевое пространство v в трубе d
предусмотрены отверстия v, количество и расположение которых можно изменять по желанию.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262139.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262139&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262139A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 30, 1925.
2629139 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 29, 1926, № 30,126/26.
Окончательная версия принята к публикации: 30 июня 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для упаковки муки и аналогичных мелких или сыпучих
веществ в мешки.
Мы, компания IAIBRAWERK M.B.1E., расположенная в Глисмароде, Брауншвейг, Германия, являющаяся
немецкой компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам для упаковки муки и аналогичных мелких или сыпучих
веществ в мешки или пакеты.
Устройство, описанное в настоящем изобретении, отличается от известных бункерных устройств тем, что
сжатие происходит без вибрации мешков и без образования пыли.
Изобретение заключается в создании механизма, который воздействует снаружи на наполненный мешок или
мешок в процессе наполнения и вызывает сжатие и одновременно направленное вниз движение в одной или
нескольких точках на внешней стороне мешка. Таким образом, содержимое пакета упаковывается без
образования пыли, в результате чего упаковка занимает очень мало времени.
Этот новый механизм особенно хорошо подходит для использования в сочетании с автоматическими весами,
поскольку отмеренное количество муки или аналогичного материала надежно упаковывается или
спрессовывается в мешок, не допуская потерь.
На чертежах показаны несколько вариантов конструкции изобретения, в которых: Рисунок 1 представляет
собой схематическое изображение одного из вариантов аппарата.
Рисунки 2-4 представляют собой модифицированные варианты конструкции.
На рисунке 1 ролик d, вращающийся на ведомом кривошипе c, установлен с каждой стороны мешка b,
подвешенного к устройству для наполнения a. Когда кривошипы c установлены в направлении стрелок,
ролики ci сначала прижимаются в противоположных направлениях к [Цена 1-I] заполненному мешку b,
подвешенному между ними 45, и сжимают материал в мешке.
Затем ролики d перемещаются вдоль мешка b и передают давление на материал в нижней части мешка,
дополнительно сжимая его, так что рыхлый материал 50 может легко соскользнуть вниз. После того, как
действие роликов d на заполненный мешок b будет повторено несколько раз, материал спрессовывается
настолько плотно, что мешок b можно извлечь из аппарата 55a, а его горлышко завязать или закрыть иным
способом.
С каждой стороны мешка могут быть установлены два (или даже больше) ролика d, закрепленных на
вращающихся кривошипах c, как показано на рисунке 2, которые будут одновременно воздействовать на две
точки, расположенные друг над другом на каждой стороне мешка. В этом случае пара кривошипов c,
расположенных по обе стороны мешка, может быть соединена цепями e, так что для каждой из этих двух пар
кривошипов c требуется только один привод 65.
Три или более ролика d, dl, d2, установленные на упруго подвешенной качающейся опоре f, также могут быть
соединены с одним кривошипом c под углом 70 градусов, как показано на рисунке 3. Опора / перемещается
параллельно себе по круговой траектории за счет вращения кривошипа c, при этом ролики d, dl и c2
прижимаются к мешку b и перемещаются вдоль него 75 одновременно. Каждая опора для этой цели крепится
с помощью направляющей планки f1, загнутой на верхнем конце, между штифтами или роликами g.
На рисунке 4 показано устройство согласно изобретению 80, в котором бесконечная цепь i или аналогичная,
проходящая через два направляющих шкива h, 11 и несущая ряд вращающихся роликов d, которые движутся
вдоль мешка параллельно его продольной оси, 85 расположена по обе стороны мешка b.
Таким образом, эти ролики обеспечивают непрерывное сжатие содержимого мешка.
262,139 В данном случае предпочтительно установить направляющие шкивы h, h с возможностью
перемещения и регулировки в подшипниках скольжения, чтобы можно было изменять давление упаковочного
механизма и легко извлекать мешок.
Вместо двух компрессионных устройств, расположенных в двух противоположных точках на мешке, как
показано на рисунке, можно использовать более двух устройств, соответствующим образом распределенных
по поверхности мешка, или даже только одно устройство такого типа, в последнем случае предусмотрен
неподвижный контрподшипник, поддерживающий мешок с одной стороны.
Ролики d, d', d2 на прессовальном механизме также могут быть заменены невращающимися скользящими
элементами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Устройство для упаковки муки и подобных мелких или сыпучих веществ в
мешки, в котором средства расположены снаружи мешка и в нескольких местах на плоскости, практически
перпендикулярной оси мешка, и предназначены для перемещения внутрь и вниз относительно мешка, как
описано выше.
2.
Приборы для упаковки муки и подобных мелких или сыпучих веществ в мешки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262140.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262140&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262140A
[]
Заявка на патент, подобная заявке на патент, становится недействительной.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Getrmany): ноябрь. 30, 1925. Z W 9 [ Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 29, 7926. Нет, 30,151/26.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Предусмотрены меры по быстрому переоборудованию помещений, ранее использовавшихся в качестве
театров, кинотеатров и тому подобного, в подходящие танцевальные залы и наоборот.
Я, Симон Константиновски, инженер, гражданин Польши, проживающий по адресу: Флораштрассе, 27.
Берлин-Панков, проживающий с доктором фон Лиршбергом, настоящим заявляет о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для быстрого преобразования помещений, используемых под
театры, кинозалы и тому подобное, в подходящий танцевальный зал после представлений, и наоборот.
Уже предпринимались попытки превратить кинозалы в танцевальные залы, и это заключалось в специальной
конструкции кресел. Они заключались в том, что спинки стульев изготавливались таким образом, чтобы они
вставлялись в пазы в полу, становясь его частью, когда стулья сложены.
Совершенно очевидно, что для этого каждое сиденье должно быть изготовлено с большой точностью, чтобы
получить единую непрерывную поверхность пола, и что такие конструкции очень сложны. Кроме того, такие
конструкции пригодны только для ровной поверхности, поскольку при наклоне пола получившаяся
поверхность также будет иметь уклон.
В отличие от этого, новый способ изготовления, предложенный в данном изобретении, заключается в
преобразовании спинок стульев в совершенно новый и ровный пол, даже в случае, если исходный пол имеет
уклон. Это позволяет объединять несколько стульев в один блок и, таким образом, упростить изготовление
всего комплекса, а также изготовление каждого отдельного стула.
На рисунке I показаны стулья в вертикальном положении.
На рисунке II они показаны в сложенном виде.
Рама r с сиденьем и опорой s расположена таким образом, чтобы вращаться вокруг оси e опоры 1 (см. рис. I).
Жесткость в вертикальном положении обеспечивается за счет замка z, который входит в паз a опоры s.
rhee z/-I При складывании сиденья (Рис. II) Рама r вращается вокруг оси c до тех пор, пока не достигнет
горизонтального положения. Верхняя 50-сантиметровая часть рамы любого ряда стульев входит в заднюю
часть рамы ряда, расположенного перед ней. Складывая стулья, таким образом образуется новый
горизонтальный, автономный пол. В случае горизонтальных полов несущие опоры 1 одинаковы. В местах, где
пол имеет уклон, их длина соответственно уменьшается к вершине склона, или же несущие опоры 1
изготавливаются из листов одинакового размера и крепятся к дополнительному полу.
Как в случае горизонтальных, так и наклонных полов оси вращения рам всегда располагаются в одной и той
же горизонтальной плоскости.
Задние стороны рамок, в зависимости от их назначения, покрываются паркетом или другими подходящими
материалами.
Если ряды стульев расположены не прямолинейно, а по криволинейной траектории, то каркасы должны иметь
соответствующую форму, чтобы после складывания они образовывали единый, самодостаточный пол.
Если требуется быстрая трансформация зала, можно организовать так, чтобы вместо отдельных стульев
одновременно складывался ряд или комплекс таких же стульев с помощью приводных зубчатых колес, как
показано на правой стороне чертежа.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262141.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262141&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262141A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): ноябрь. 28, 1925, 2 1 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 29, 1926. № 30,158/26.
1
w OComplete Accepted: Oct. 20, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство Thiofoo Deirtves o 1- 4-nah ioqwinone.
Мы, I. G. FARBENINDnSTRIE AKTIENGESELLSCHAFT (ранее известная как Badische Anilin' & Soda-Fabrikl),
Франкфурт-на-Майне, Германия, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Германии, правопреемники ACTIEN-GESELLSCHIAFT FUR AxILIN,-FABRIIKATION, немецкой компании из
Берлина-Трептова, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству соединений, которые можно рассматривать как производные
тиазола и которые частично ценятся в качестве красителей, путем конденсации
2-амино-3-меркапто-1,4-нафтохинона с алифатическим или ароматическим альдегидом.
Реакция протекает очень плавно, наиболее простым образом в нейтральной или слабокислой водной
суспензии. Сначала получают промежуточный продукт, который, по-видимому, чрезвычайно легко
превращается в тиазол под действием атмосферного кислорода. Эти промежуточные продукты могут
использоваться непосредственно в процессе крашения, поскольку они переходят в чан с готовым красителем
путем обработки щелочью и гидросульфитом.
Следующий пример иллюстрирует изобретение: к синему раствору 2-амино-3-меркапто-1,4-нафтохинона
(полученному путем осторожного нагревания 22 весовых частей 2-амино-3-хлор-1,4-нафтохинона с 25
частями кристаллизованного сульфида олова в 120 частях воды) добавляют 12 частей бензальдегида, всю
смесь слабо подкисляют уксусной кислотой, а затем нагревают в течение одного часа до кипения при
постоянном перемешивании. Коричневое аморфное вещество, которое отделяется первым, таким образом
превращается в желтое кристаллическое тело. Этот продукт, перекристаллизованный из ледяной уксусной
кислоты, образует зеленовато-желтые игольчатые кристаллы 45, которые разлагаются при температуре
225-230 °C.
При осторожном нагревании с разбавленным раствором гидроксида натрия он частично растворяется,
образуя сине-красный раствор; добавление гидросульфита натрия делает раствор полностью готовым. 50 В
результате окисления этого раствора на воздухе происходит осаждение красителя. Полученный продукт
целесообразно дополнительно обработать, растворив его примерно в 50 частях воды, 1 части раствора
гидроксида натрия с концентрацией 3,5 Be и 1 части гидросульфита натрия, а затем пропустив через него
воздух. Полученный таким образом зеленовато-желтый порошок кристаллизуется из ледяной уксусной
кислоты в виде желтых иголок 60, которые плавятся при 243 °C. Из полученного сине-красного раствора
хлопок окрашивается в зеленовато-желтый цвет, устойчивый к хлору и мылу.
Свойства некоторых производных тиазола, получаемых с помощью данного изобретения 65, подробно
описаны в следующей таблице: - 1 мол. доля 2-амино-3-меркапто- - 1:4 - нафто- - Цвет цвета хинона,
конденсированного с: - веществом: кубом: окрашивание.
2
моль. глиоксаля 'красный желтый зеленый синий бледно-желтый 1 моль. бензальдегид желтый красный
зеленовато-желтый 1 моль. I-нафталальдегид желтый красный красновато-желтый 1 моль.
ar-тетрагидронафтален-1- желтый красный зеленоватый, желтый альдегид 1 моль. 4-аминобензальдегид
красный оранжевый фиолетовый 1 моль. 4-диметиламинобензальдегид синий оранжевый красновато-синий 1
моль. 2-хлор-4-диметиламинобензальдегид темно-коричневый оранжевый фиолетовый красный альдегид
эмоль. терефталальдегид желтый синий желтый [Prce 1-] 4'1 Некоторые из этих красителей окрашивают в
ванне не только растительные волокна, но и животные. Соединения, содержащие сульфогруппы, например,
полученные аналогичным образом путем конденсации 2-амино-3-меркапто-1:4-нафтохинона с
бензальдебисульфоновой кислотой, окрашивают шерсть без предварительного купажирования.
Указанный в таблице выше артетрагидронафталин-1-альдегид может быть получен из тетрагидронафталина
путем предварительного превращения последнего в 1-о-аминометил-5,6,7,8-тетрагидронафталин (!). путем
конденсации с μ-хлорметилфталимидом и последовательной обработки продукта щелочью и кислотой в
соответствии с процессом, описанным в Спецификации № 249883), затем конденсации
1-μ-аминометил-5:6:7:8-тетрагидронафталина с 4-нитро-1-хлорбензол-2-сульфоновой кислотой и, наконец,
окисления продукта конденсации с помощью бихромата и серной кислоты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262142.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262142&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262142A
[]
[Второе издание.] I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США: ноябрь). 28, 1925.
262,142 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 29, 1926. № 30,175/26.
Завершено: октябрь. 6, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве формованных изделий или относящиеся к нему.
Компания METROPOLITAN-VICEERS ELECTRICAL COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: 4, Central
Buildings, город Вестминстер, британская компания, правопреемник Джеральда Харпера Мейнса, R.F.D. No. a,
Уилкинсбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к композитным материалам и, в частности, к способу нанесения
поверхностной обработки на формованные изделия.
Одной из целей изобретения является обеспечение высококачественной полированной и блестящей отделки
формованных изделий, которая должна наноситься в процессе обычной формовки, используемой для
производства таких изделий, и которая не должна существенно увеличивать стоимость их изготовления.
Еще одной целью изобретения является обеспечение декоративной отделки поверхности формованных
изделий, позволяющей создавать цветовые эффекты во внешнем виде таких изделий.
Ранее предлагалось обеспечивать отделку поверхности формованных изделий с помощью поверхностных
материалов, специально предназначенных для образования высокополированных поверхностей при
формовании под воздействием тепла и давления, а также путем вставки узоров или цветного материала
между поверхностным слоем и основной частью таких изделий с целью создания декоративных эффектов.
Второй метод использования вставок весьма успешен благодаря эффективности прорисовки рисунков через
полупрозрачный поверхностный лист, на который они защищены и который отливается непосредственно на
нем. Листовой материал, на который наносится рисунок методом печати, штамповки или иным способом,
имеет волокнистую структуру, позволяющую связующему веществу, которым он закреплен на поверхностном
слое и прилегающем слое корпуса, проникать в поры и соединять материалы.
Согласно настоящему изобретению, при производстве формованных изделий способ получения
поверхностной отделки включает нанесение поверхностного слоя полупрозрачного материала на одну
сторону слоя металлического материала, покрытого с обеих сторон связующим веществом, а другую сторону
слоя металлического материала — на внешнюю сторону формовочного материала, и подвергание всей
конструкции нагреву и давлению с образованием цельной затвердевшей массы. Слой металлического
материала может включать листы металлической фольги, металлизированной бумаги или бумаги, в которой
осаждены или нанесены металлы или соли металлов, и может наноситься на формованное изделие в
процессе формования либо путем обработки листа фольги или бумаги связующим веществом, либо путем
вставки его между слоями, предварительно покрытыми или пропитанными таким связующим веществом.
Фольга или металл непроницаемы для связующего материала и поэтому сохраняют свой блестящий вид,
который составляет поверхность формованного изделия, когда в качестве поверхностного материала
используется металлический лист, а также имеют блестящий вид, если в сочетании с ним используется
поверхностный лист японской бумаги или другого полупрозрачного листового материала.
На прилагаемых чертежах, являющихся частью настоящего документа и в которых одинаковые ссылочные
обозначения обозначают одинаковые части, 80G Фиг. 1 представляет собой вид составляющих элементов
композитного изделия до формования, воплощающий принципы изобретения; Фиг. 2 представляет собой
поперечный разрез после операции формования; Фиг. 3 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе,
иллюстрирующий применение изобретения к трубчатым конструкциям, и Фиг. 4 представляет собой
поперечный разрез изделия, показанного на Фиг. 3, выполненный по линии IV-IV.
На фиг. 1 изображенное изделие включает в себя основную часть корпуса из формованного композитного
материала или ламинированного волокнистого материала 1, обработанного связующим веществом, таким как
хорошо известные продукты конденсации фенолов, лист подходящего металлического материала 2 и
поверхностный слой из полупрозрачного материала 3. Материал 2 может быть покрыт с обеих сторон
связующим веществом, используемым в материале, составляющем корпусную часть 1, а поверхностный
листовой материал 3 может быть обработан аналогичным образом.
Затем основной материал, металлический материал и поверхностные листы 1, 2 и 3 накладываются друг на
друга и помещаются между парой нагреваемых плит гидравлического пресса, подвергаясь одновременно
нагреву и давлению для сплавления и затвердевания связующего вещества в соответствии с известной
практикой, образуя таким образом из собранных слоев сплошную цельную конструкцию. Поверхностный слой
3, под которым расположен металлический материал, имеет яркий блестящий вид, обладающий высокой
декоративной ценностью, и этот слой 3 полезен в качестве экрана проводника, когда изделие, изготовленное
описанным выше способом, используется в панельных устройствах, например, в радиопанелях и тому
подобном.
Обращаясь к рисункам 1 и 4, иллюстрирующим конструкцию трубы, можно сказать, что используемый процесс
аналогичен процессу формования листового материала, показанного на рисунках 1 и 2. Трубка формируется
путем спиральной намотки листа волокнистого изоляционного материала 4, предварительно обработанного
связующим веществом, на оправку, при этом используется достаточное количество витков для получения
стенки заданной толщины. На трубку наматывается слой металлического листового материала -55 5, после
чего наносится поверхностный лист или внешняя оболочка -6 из полупрозрачного листового материала,
например, японской бумаги, обработанной связующим веществом.
-60. В результате операций намотки, происходящих между парой нагретых прижимных валков, получается
цельная интегральная структура с блестящей внешней поверхностью, аналогичной отделке, полученной на
элементе, изображенном на рисунке 6.
на рис. 2.
Из приведенного выше описания изобретения очевидно, что формованные изделия могут быть снабжены
высокополированной декоративной поверхностью 7C, желательной для различных коммерческих
применений.
Хотя был описан конкретный вариант осуществления изобретения, специалистам в данной области будет
очевидно, что 75 различных модификаций могут быть внесены в этапы процесса и в применение получаемых
при этом изделий без отступления от изложенных здесь принципов. 80 Теперь, подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262143.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262143&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262143A
Соседние файлы в папке патенты