Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_472
.pdf
Такая конструкция обеспечивает больший доступ для осмотра, очистки и ремонта; она устраняет все
проблемы, обычно возникающие при использовании фланцевых соединений, прокладок и болтов; она
обеспечивает герметичность, позволяет снимать и заменять трубки, не затрагивая другие; она снижает риск
возгорания, поскольку все соединения находятся вне облицовки камеры, содержащей нагревательную
поверхность; и она исключает любую опасность перегорания трубок. Помимо этого, большое преимущество
заключается в улучшенной противоточной системе, которая так хорошо подходит для данной конструкции, а
также в возможности использования сепараторов, позволяющих отбирать дистилляты при различных
температурах.
— Еще одна важная особенность данного изобретения обусловлена весом и толщиной металла,
используемого в конструкции труб или элементов. — Масло чрезвычайно чувствительно к изменениям
температуры, поэтому крайне важно, чтобы оно нагревалось равномерно.
Незначительное повышение температуры на короткий период может полностью испортить выход продукта
или дистиллята, снизить его качество и, следовательно, напрямую повлиять на его стоимость.
В случае с обычной трубой, состоящей из тонкого и неизолированного металла, любое изменение
температуры в печи практически мгновенно передается маслу, но благодаря такой конструкции элементов
тепло поглощается гораздо равномернее, и резкие перепады температуры практически полностью
исключаются.
— —Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я заявляю, является… —1. Трубчатый перегонный аппарат для масла,
характеризующийся наличием одного комплекта труб для нагрева масла, заключенных в крышу или стену
печи, и другого комплекта или множества комплектов труб для нагрева масла, расположенных на пути горячих
газов из камеры печи, с соединениями, через которые масло проходит из одного комплекта труб в другой.
2.
В трубчатом перегонном аппарате для нефти комбинация с печью, включающая перегородку, разделяющую
ее на две сообщающиеся камеры, набор трубок для нагрева масла в указанной перегородке, причем эти
трубки окружены теплопроводящим кожухом, часть которого подвергается воздействию лучистого тепла в
первой камере, один или несколько наборов трубок для нагрева масла на пути горячих газов во второй камере
и масляные соединения между различными наборами трубок для нагрева масла. 70 3. Трубчатый
дистиллятор для масла, включающий печь, разделенную на две сообщающиеся камеры набором труб для
нагрева масла, заключенных в блоки из огнеупорного кирпича, в основном, как описано выше. 75 4; Трубчатый
дистиллятор для масла, согласно любому из вышеописанных пунктов формулы изобретения, характеризуется
наличием сепараторов, соединенных между собой и последовательно с ними, паровых выходов в указанных
80 сепараторах и поплавковых клапанов, реагирующих на изменения уровня масла в указанных сепараторах,
причем указанные клапаны служат для регулирования паровых выходов и их закрытия, когда уровень масла в
сепараторах поднимается до заданного уровня, в основном, как описано выше.
Трубчатый дистиллятор для нефти, согласно любому из предыдущих пунктов формулы изобретения,
имеющий соответствующие комплекты труб, соединенных таким образом, что поток нефти через различные
комплекты труб направлен против потока горячих газов, в основном, как описано.
- 6. Трубчатый дистиллятор для масла в соответствии с любым из вышеописанных пунктов формулы
изобретения, включающий камеру, через которую проходят топочные газы, один или несколько рядов
маслопроводов в указанной камере, пластины, установленные на указанных трубах вблизи их концов и
образующие внутренние стенки указанной камеры, 100 возвратных коллекторов, соединенных с концами труб
снаружи указанных пластин и соединяющих указанные трубы последовательно, и отверстия в указанных
пластинах, обеспечивающие доступ к пространствам между указанными маслопроводами внутри указанной
камеры, в основном, как описано.
7. — Аппарат, сконструированный, расположенный и работающий в основном так, как описано выше, со
ссылкой на различные изображения на прилагаемых чертежах. 110Дата: 26 ноября 1920 г.
ТОМАС Э. РОБЕРТСОН.
Абингдоксн. Отпечатано для канцелярии Ее Величества компанией Burgess & Son.
[Wt. 56A-501611928.l
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176101.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176101&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176101A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Noa, 26, 7920. N(, 33,467/20, Coinplete Accepted: Feb. 27, 1922, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
176,101 Сообщение предоставлено компанией PowEn SPECIALTY COMPA.xY, корпорацией,
зарегистрированной под названием...
Законы штата Нью-Йорк, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки.
Усовершенствования в оборудовании для перегонки масла.
Я, Томас Эдвард Робертсон, дипломированный патентный поверенный, Саутгемптон Билдингс, 43-46,
Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям аппаратов для перегонки масла, в которых
используется печь, содержащая ряды или группы трубок, подвергающихся воздействию горячих газов печи в
различных температурных зонах.
В некоторых типах или конструкциях маслоперерабатывающих аппаратов нагревательная камера разделена
вертикальной перегородкой на два отсека. В той части, которая находится дальше от огня,
теплопоглощающие трубки или трубы, по которым подается масло, расположены в одной основной группе, по
которым горячие газы текут вниз, — в то время как масло, подаваемое холодным снизу, течет против потока
горячих газов. После прохождения через этот блок трубок горячее масло поступает в нижнюю часть меньшего
блока трубок в отсеке над огнем, а верхняя часть этого блока соединена с обычным сепаратором для
удаления паров, выделяющихся под воздействием тепла, и подачи неиспарившегося масла в
соответствующий резервуар.
Данная форма перегонного аппарата описывается лишь как типичная для всех перегонных аппаратов, к
которым применимо данное усовершенствование, и в таких аппаратах было обнаружено, что масло на
заключительной стадии поглощения тепла или во втором блоке змеевиков, где оно подвергается воздействию
самой высокой температуры, не выделяет все пары, которые должно, а определенная часть его летучих
компонентов переходит в сепаратор вместе с маслом.
Для устранения этого недостатка и увеличения выхода летучих компонентов масла применяется следующее
усовершенствование, которое заключается в обеспечении обратного канала для нелетучего масла из
сепаратора во второй блок трубок, а также в обеспечении средств для принудительного прогона масла через
этот блок во второй раз, в результате чего происходит расщепление молекул масла, а нелетучие его части
удаляются за счет такого второго или многократного нагрева, что приводит к большему выходу пара.
В перегонных аппаратах, где печь разделена на несколько отсеков с различной температурой CO, каждый из
которых содержит группу масляных трубок, неиспарившееся масло может возвращаться для рециркуляции
через одну только самую горячую трубку; или через несколько трубок в зонах с самой высокой температурой в
печи.
В частности, конструкция перегонного аппарата не является сущностью изобретения, при условии
выполнения описанного здесь условия 70, и, следовательно, изобретение не ограничивается в своем объеме,
а состоит в b) в основном в сочетании с наиболее горячими элементами нагрева.
Поверхность средства возвращается и проталкивает 75 через него. То же самое неиспарившееся масло или
любая желаемая часть того же, которая уже прошла через них.
1
1 1 1 i i ii i 11 1 i 1'I 1 rf I i i i -i i p& Re m 176,101 Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на
котором: Рисунок 1 представляет собой схематическое изображение аппарата, подобного описанному, с
применением изобретения к нему, а Рисунок 2 — его модификация.
Нагревательная камера перегонного аппарата имеет обычную конструкцию и в данном случае разделена
вертикальной стенкой 2 на передний и задний отсеки.
В последнем находится блок масляных трубок или трубопроводов 3, соединенных любым надлежащим и
известным способом, чтобы масло из источника питания текло вверх через трубки блока или в направлении,
противоположном потоку горячих газов, которые проходят вниз в этом отсеке по пути к дымоходу.
В переднем отсеке находится второй, меньший по размеру блок из 5 маслопроводов, нижний ряд которых
соединен с верхним рядом первого блока, и этот меньший блок соединен трубой 6 со всеми подходящими по
форме сепараторами 7. Поток масла во втором блоке (25) не направлен и не должен быть направлен против
потока газов, поскольку масло достигает температуры, при которой оно поступает во второй блок, что делает
это ненужным для достижения хороших результатов.
Из сепаратора пары отводятся, например, по трубе 8, а неиспарившееся масло — по трубе 9 внизу, но по
трубе 10 любая необходимая или требуемая доля этого масла подается к насосу 11, с помощью которого оно
выталкивается обратно к соединению 12 между первым и вторым блоками труб и, таким образом, снова
начинает течь через самые горячие трубы или трубы второго блока.
На рисунке 2 показана модификация этого аргумента. На рисунке 1 21 показана перфорированная выходная
труба или диск, расположенные вблизи верхней части масла, которое будет ацетилироваться в нижней части
испарительной башни, и которое желательно рециркулировать через переднюю секцию испарителя. Более
тяжелое масло, которое нежелательно рециркулировать, опустится на дно шламоотводящего канала 18.
В трубе, соединяющей перегонный аппарат и испаритель, установлен предохранительный клапан 14,
позволяющий поддерживать давление в перегонном аппарате на любом желаемом уровне.
т) (халн, что в башне. - Насос циркуляции горячего масла, подключенный между контрольными клапанами
14а, возвращает масло в передний блок.
Дополнительной важной особенностью данного устройства является вспомогательный сепаратор 15 в
верхней части основного сепаратора 7, который соединен с выходной трубой 6.
Масло и пар, поступающие по трубе 0, разделяются в 7, но пар содержит определенное количество
унесенного жидкого масла 1)) в виде мелких частиц в суспензии. Пар должен пройти через вспомогательный
сепаратор, прежде чем достигнет выходной трубы, и при этом удерживаемая жидкость отделяется, а 70%
оседает на дне сепаратора.
Вспомогательный сепаратор может иметь известную конструкцию, то есть такую, в которой пар проходит
через ряды расположенных в шахматном порядке желобчатых перегородок 7.5 или подобных им.
Таким образом было установлено, что значительная часть пара, не выделяющегося при первом проходе
масла, высвобождается при последующем прохождении через второй горячий блок. 80 Очевидно, что
конструкция самогонного аппарата в целом в значительной степени нематериальна. Как это обычно бывает
на практике, он будет снабжен соответствующими регулирующими клапанами, средствами индикации
температуры масла и другими известными принадлежностями.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
осуществлено, я заявляю, что то, что я 19
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176102.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176102&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176102A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 ноября 1920 г. Нет, 33468/20. Программа I 4 U Complete принята: февраль. 27,
7922.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COMIPIIL'TE,
Представлено компанией POWER SRPIATY COIRRSV, корпорацией, учрежденной в соответствии с законами
штата Нью-Йорк. Роудвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки.
Усовершенствования в области перегонных аппаратов и связанные с ними усовершенствования.
Я, Эдвард Робертсон, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Саутгемптон
Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
В некоторых типах маслоперерабатывающих аппаратов, при использовании и эксплуатации которых
применяется так называемая фракционная дистилляция, предусмотрено обеспечение постепенного
повышения температуры масла в последовательных рядах трубок или нагревательных поверхностей, а также
удаление пара, образующегося в каждом ряду, и передача неиспарившегося масла в следующий ряд. В таких
перегонных аппаратах для обеспечения циркуляции масла с помощью одного насоса важно контролировать
давление между каждым рядом нагревательных поверхностей, но это отнюдь не простая задача для
практического решения.
Настоящее изобретение представляет собой средство для достижения этой цели, отвечающее всем
практическим требованиям, и именно это средство является предметом настоящей заявки на патент.
Согласно изобретению № 30, между каждым рядом нагревательных поверхностей устанавливается камера
регулирования давления, и в этой камере предусмотрен поплавковый клапан специальной конструкции,
который регулирует выход газа из камеры, закрывая его, когда масло в камере скапливается из-за какого-либо
препятствия в следующем ряду нагревательных поверхностей и поднимается до или выше заданного уровня.
Таким образом, она обеспечивает герметичность закрытого канала управления (Цена 11-) и уровень
поднимается до тех пор, пока не станет достаточным для преодоления и устранения препятствия, после чего
уровень масла падает, выходное отверстие для газа снова открывается, и газ выпускается. Аппарат,
предназначенный для этой цели, показан на прилагаемых чертежах, на которых рис. На рисунке I представлен
вертикальный разрез штатива, демонстрирующего улучшения, выполненные по линии 1-1 на рис. 2.
50 На рис. 2 представлен продольный разрез и вид сбоку всего перегонного аппарата.
Особые характеристики и конструкция перегонного аппарата не являются существенными для данного
изобретения и могут быть значительно и широко разнообразны при условии, что он обладает основными
характеристиками, изложенными ниже.
Изображенное устройство включает в себя печь или топку 1, в верхней стенке 2 которой, состоящей из
жаропрочного материала, проходит один зигзагообразный трубопровод 4, по которому холодное масло
подается от источника 3 к блокам труб или нагревательных поверхностей, расположенных над указанной
верхней перегородкой 2 и подверженных воздействию потока горячих газов из топки. 3r5 В первую очередь
масло, получающее свое первоначальное тепло в трубах 4, подается к первому блоку нагревательных
поверхностей 5 и, пройдя через него последовательно, последовательно проходит через последующие блоки
6, 7 и 8. Поток масла направлен против потока горячих газов, при этом последний блок серии 8 расположен
таким образом, что его могут обтекать самые горячие газы, и на практике площадь теплопоглощающих
поверхностей 7.5 будет обратно пропорциональна температуре газов, падающих на них.
На каждой стадии работы такого перегонного аппарата пары отводятся, и желательно, чтобы они были
собраны и хранились отдельно ввиду их различного характера. Таким образом, масло, пройдя через ряд труб
-1, поступает в сепаратор, из которого удаляется выделяющийся пар, затем масло поступает на первый блок
нагревательных поверхностей 5, а оттуда – во второй сепаратор и так далее по всей серии.
Сепараторы и камеры регулирования давления имеют практически одинаковую конструкцию, и подробно
описать нужно только одну из них. Поэтому на рис.
1
Для наглядности разделитель 9 показан как соединенный 1 5 между блоками 5 и 6.
Масло из первого сепаратора 10 по трубе 11 подается в нижнюю часть бакле, а из верхней части того же
блока по трубе 12 — в верхнюю часть сепаратора 9.
Конструкция этого последнего устройства в значительной степени не имеет отношения к настоящему
изобретению.
Горячее масло подается на разбрасыватель 1:3 и попадает в конический приемник 295 14, из которого оно
поступает на другой разбрасыватель, и так далее. Под коническими приемниками расположены газовые
камеры, из которых выходят газовые выходы 1.5, соединенные с газопроводом 16, верхний конец которого
соединяется с верхним пространством сепаратора. С помощью этого устройства пары, отделяющиеся от
масла, отводятся в верхнюю часть камеры регулирования давления 17, нижняя часть которой соединена
трубой iS с нижней частью сепаратора.
Сужающееся дно последнего соединяется трубой 19 с нижним рядом трубок в следующем блоке 6, и масло,
которое проникает вниз через сепаратор, под давлением проталкивается через ряд блоков, как будет понятно
далее.
Если в каком-либо последующем блоке труб произойдет остановка потока, то масло будет скапливаться в
камере 17, и его уровень поднимется не только в сепараторе, но и в камере 17, и это повышение уровня
используется для перекрытия выхода газа.
Для этой цели в камере 17 используется поплавковый клапан 20, к которому подведена перфорированная
латунная трубка 21, представляющая собой выходное отверстие для газа.
Пока уровень масла в камере 17 ниже определенной отметки, газ, поступающий в камеру, часто проходит
через перфорации в трубке 21 в выходную трубку 22. Однако, если этот уровень поднимется на
определенную, заранее заданную величину, выходное отверстие закрывается, и, следовательно, давление
накапливается в камере 17 до тех пор, пока не станет достаточным для преодоления любых препятствий его
потоку через следующий блок.
Как только проход будет таким образом очищен, уровень масла понизится, клапан 20 откроет выходное
отверстие, и операция продолжится как прежде.
Следует отметить, что газ, образующийся в трубах 4, отводится сепаратором 10, газ, образующийся в первом
блоке 5, отводится сепаратором 970 и так далее, при этом для каждой группы нагревательных поверхностей
имеется сепаратор и связанная с ним камера регулирования давления. Таким образом, давления из одного
источника, которое подает масло в перегонный куб, достаточно для полного прохождения неиспарившегося
масла через весь куб, что значительно упрощает и улучшает процесс.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176103.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176103&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176103A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 26, 7920. № 33479/20. 176,103 Завершено: февраль. 27, 1922,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппарат для проявки, промывки и фиксации фотопластинок.
Я, Эдуард Кар, гражданин Германии, из Сент-Мартин, 18, Кёльн, Германия, настоящим заявляю о характере
данного изобретения, а также о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано
ниже. Съемная темная крышка, позволяющая перемещать пластину на держатель 45, была установлена
таким образом, что, хотя она была ограничена движением вниз и вверх вместе с кожухом, она могла
перемещаться вниз и вверх вместе с кожухом.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, внесенным в конструкцию темного слайда и в
аппараты для проявки, промывки и фиксации фотопластинок без необходимости использования темной
комнаты, а также к усовершенствованиям внешнего корпуса, выполненного из стекла и расположенного в
виде коробки или футляра, закрывающегося с торца и снабженного держателем пластин, который может быть
адаптирован для совмещения с его положением, так что, сняв темный слайд и крышку, можно наблюдать за
процессом проявки. В данном случае речь идет об усовершенствованиях в конструкции, в которой отверстия в
крышке были снабжены коробкой или футляром, в котором отверстия в крышке были 56', и который может
быть адаптирован для совмещения с ним, так что, сняв темный слайд и темную крышку, можно наблюдать за
процессом проявки.
Жидкость или раствор, так что когда корпус и резервуар соединены вместе, а конец корпуса открыт,
держатель пластины с открытым концом может быть опущен в резервуар и поднят оттуда с помощью
держателя пластины с темной затворной рамкой, внутри корпуса или контейнера, для последующего
наблюдения за процессом разработки или опускания из корпуса или контейнера в резервуар. Целью
настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства, в котором пластина может
быть опущена в резервуар и поднята из него с помощью держателя пластины с темной затворной рамкой,
внутри корпуса или контейнера, для последующего закрепления 6,5.
Различные формы проявки и закрепления пластины. Устройство согласно настоящему изобретению включает
в себя контейнер с закрывающимся отверстием в нижнем конце, и колпак или корпус, который приспособлен
для телескопического перемещения в резервуар с темным слайдом, содержащим проявленную пластину, и
другой, снабженный светонепроницаемым устройством, благодаря которому колпак погружается в жидкость
или раствор, при этом колпак снабжен контейнером для извлечения пластины из панелей рубинового стекла
для обеспечения дальнейшего проявления. В одном из таких вариантов телескопического легкого и жесткого
устройства было предложено предусмотреть на противоположных стенках кожуха стержень с рамой,
снабженный захватывающими средствами, скользящими через верхний конец контейнера для опускания
пластины из контейнера в резервуар и подъема пластины из резервуара в контейнер.
Устройство, сконструированное в соответствии с изобретением, проиллюстрировано прилагаемыми
схематическими чертежами, на которых:
На рисунке 1 показан вид сзади контейнера и проявочного бака, соединенных вместе, с держателем
пластины, несущим пластину, в поднятом положении.
— На рисунке 2 представлен поперечный разрез контейнера.
На рисунке 3 представлен фронтальный разрез, соответствующий рисунку 1, хижины с опущенным
держателем пластины, так что удерживаемая им пластина находится в проявочном баке.
Рисунок 4 представляет собой боковой разрез, соответствующий рисункам 1 и 3j, с установленным темным
предметным стеклом и устройством для ручной установки, а также иллюстрирующий процесс извлечения
пластины из темного предметного стекла; показано отсоединение проявочной емкости и направляющих
держателя пластины; стенки переднего и заднего отверстий опущены для наглядности.
На рисунке 5 представлен перспективный вид устройства для введения в руку. На рисунке 6 показаны детали
держателя пластины.
На рисунке i представлен вид, аналогичный рисунку 2, но с держателем пластины в разрезе.
На рисунке 8 показаны два вида держателя пластины.
На рисунке 9 показаны два вида отсоединенного окна из рубинового стекла.
Устройство включает в себя верхний контейнер a, проявочную ёмкость l) (рисунки 1–4) и фиксирующую
ёмкость (не показана), причём фиксирующая ёмкость после проявления пластины заменяет проявочную
ёмкость b. Контейнер а и проявочный бак снабжены соединением типа «паз и выступ» или запорным
устройством. Как показано на рисунках 1 и 3, эти два элемента можно сдвинуть вместе, чтобы образовать
единое целое.
Контейнер a в закрытом состоянии, как описано ниже, представляет собой плоскую светонепроницаемую
камеру, снабженную в нижней части, над направляющей канавкой для проявочного бака b, узким ползунком d
(рис. 4), bv, посредством которого контейнер a и проявочный бак b могут быть разделены
светонепроницаемым способом. Передняя и задняя стенки контейнера a имеют отверстия, обрамленные с
трех сторон каналами I и g (Рисунок 2), похожими на оконные рамы B0, в которые, как будет показано на
Рисунке 4, можно вставить темный слайд c (Рисунок 4), содержащий открытую пластину, fzid устройство для
вставки руки hi wshiric тем самым закрывая контейнер. Устройство h состоит из рамы с рукавом или 6
покрытием I,1 для руки. Фран имеет воронкообразную форму в наружной части (рис. 5). Покрытие h' для руки
стягивается известным способом в точке s с помощью резиновой ленты. Внутренняя наклонная поверхность 7
(r) покрыта мягким войлоком, чтобы защитить фотопластинку от повреждений и очистить ее от пыли, проведя
по ней.
Внутри контейнера с обеих сторон предусмотрена направляющая канавка (рис. 2), в которой держатель
пластины перемещается вверх и вниз.
Направляющий стержень 1 выходит из камеры a' через направляющую m и заканчивается шариком, что
облегчает его перемещение. Под пластинчатым держателем Xk, соединенным со стержнем 1 в виде креста,
расположен раздвоенный пружинный зажим n. В местах iii и 1 (где нажимается затвор и устройство для
вставки руки 8.i, сверху) предусмотрена полоска войлока, предотвращающая проникновение света внутрь
камеры a.
В контейнере 90 (a) установлен держатель пластины (для размещения пластины на темном слайде).
При нажатии на держатель пластины A 1 зажим захватывает держатель пластины o, который удерживается
рукой, и позволяет поднимать и опускать указанный держатель пластины o из проявочной ванны b) (рисунки 1
и 3). Держатель пластины o представляет собой металлическую раму, нижний конец которой снабжен двумя
рифлеными направляющими IOU 1p, выступающими наружу в виде воронки, и в которые вставляется
пластина, извлеченная из (скользящего механизма). На рисунке 9 изображено окно из рубинового стекла,
соответствующее по размеру размеру темной затворной пластины, которое закреплено в металлической раме
q. Предоставляются два таких окна Ruby.
которые, как только держатель пластины с пластиной окажется в проявочной ванне b, вставляются в пазы / и
g вместо темного слайда и устройства 7a. Таким образом, проявленную пластину можно тщательно изучить и
рассмотреть при ярком дневном свете, подняв держатель пластины l 115 7 7. Небольшое кольцо t на верхнем
крае металлической рамы q облегчает скольжение рубиновых окон внутрь и наружу.
После проявления пластинки.
Проявочный бак li заменяется фиксирующим баком 12], способным вмещать от шести до двенадцати или
более фотопластинок. Можно использовать любое подходящее количество держателей пластин, но после
каждого закрепления их необходимо тщательно выбрасывать, чтобы они впоследствии не загрязнили
проявитель.
0 -J 1, (3,1 Oi После фиксации, фиксационный бак заменяется промывочным баком подходящей формы, не
показанным на рисунке.
В нижней части контейнера могут быть предусмотрены пружинные рычаги a& для поддержки держателя
пластины в вертикальном положении во время установки пластины в держатель. Рычаги могут быть
раздвинуты держателем при необходимости, чтобы позволить держателю пройти между ними в резервуар, а
затем удерживаться в раздвинутом положении направляющим стержнем, чтобы при необходимости поднять
держатель в контейнер.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176104.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176104&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176104A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 26, 7920. Нет, 33,482/20, 176,104 фев. 3, 1921, № 3995/27.
1
- q Осталась одна полная спецификация: август. 22, 1927.
Завершено: февраль. 27, 7922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 33482, 1920 г. н.э.
Усовершенствованный процесс и устройство для извлечения эфирных масел и других летучих веществ.
Мы, Фитэнсис Л. Вьюзри Айушер, проживающий по адресу: Бленхейм Роуд, 1, Редленд, Бристоль, Глостер, и
Эдвард Парр Меткалф, проживающий в Центральном колледже, Бангалор, Южная Индия, оба являющиеся
подданными Великобритании, настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается в
следующем: в приведенном ниже описании термин «эфирное масло» включает любой летучий продукт
аналогичной природы, будь то твердый или жидкий, который может быть получен путем паровой дистилляции.
Описанный ниже процесс предназначен для использования главным образом в тех случаях, когда обычно
применяется дистилляция с паром, и с целью получения, как в объеме, так и в растворе, любого летучего
продукта эфирного масла, будь то твердого или жидкого, из содержащего его материала 2 (
В то время как в широко используемом процессе паровой дистилляции сам пар, при давлении, близком к
атмосферному, используется как для испарения эфирного масла, так и для переноса образовавшегося пара, в
нашем процессе оба этих результата достигаются с помощью предварительно нагретого газа или смеси газов,
или предварительно нагретого ненасыщенного пара или смеси ненасыщенных паров, или предварительно
нагретой смеси одного или нескольких газов с одним или несколькими ненасыщенными парами, (а) ни одна
часть которых на каком-либо этапе самого процесса не конденсируется в жидкое состояние, или (б) которая,
если она конденсируется таким образом, теряет, в силу своей степени ненасыщенности, количество скрытой
теплоты, которое в значительной степени соответствует объему, совместимому с эффективным завершением
процесса экстракции.
Таким образом, выбранный газ, ненасыщенный пар или смесь 410 предварительно нагреваются до
подходящей температуры в предварительном нагревателе, работающем от пара, электричества, огня или
любым другим способом, и пропускаются через или над материалом, подлежащим связыванию,
содержащимся в перегонном аппарате 45, после чего они пропускаются через подходящий конденсатор и
ресивер или конденсатор и абсорбер, благодаря чему эфирное масло получают либо в насыпном виде, либо в
растворе. Газ или пар, используемый в качестве топлива для транспортного средства, либо выпускается
наружу, либо возвращается во входное отверстие машины, вызывающей его движение, и снова продувается
через предварительный нагреватель, перегонный аппарат и другие части аппарата в указанном порядке, и
непрерывно циркулирует таким образом.
Описанный выше метод позволяет в значительной степени избежать потерь скрытой теплоты, возникающих
при использовании пара при атмосферном давлении в качестве топлива для транспортного средства.
Потери тепла еще больше уменьшаются за счет использования уже описанного процесса с добавлением еще
одной особенности, а именно, предварительного нагрева газа или пара, используемого в качестве носителя
для паров эфирного масла, посредством горячего газа или пара, выходящего из перегонного аппарата,
причем устройство для осуществления этого размещается рядом с перегонным аппаратом на его выходной
стороне.
В другой модификации нашего процесса мы используем пар в условиях, указанных в пункте (b) выше, то есть
пар, который, хотя и конденсируется впоследствии в жидкое состояние 7X5, используется при высокой
степени ненасыщенности и предварительно нагревается до подходящей температуры перед поступлением в
перегонный куб 17 6,104. В данной модификации процесса пар используется под общим давлением, не
превышающим пяти фунтов на квадратный дюйм или семисот граммов на квадратный сантиметр. Работая
при достаточно низком общем давлении, можно уменьшить вес используемого пара, чтобы свести к минимуму
потери тепла.
конденсация.
Важной особенностью нашего процесса является то, что используемый газ, ненасыщенный пар или смесь
должны быть химически нейтральны по отношению к эфирному маслу, то есть они не должны оказывать на
него существенного вредного воздействия в условиях экстракции. Таким образом, в некоторых случаях может
использоваться сам воздух, тогда как в других случаях может быть необходимо или желательно использовать
водяной пар, углекислый газ или воздух, лишенный кислорода; мы не ограничиваемся использованием
какого-либо конкретного вещества, при условии, что оно соответствует уже изложенным условиям.
При необходимости обрабатываемый материал может быть измельчен в мелкую или дробленую массу.
В связи с модификациями нашего процесса, в которых мы используем газ, ненасыщенный пар или смесь,
которые на протяжении всего процесса ни в коем случае не конденсируются в жидкое состояние, мы
используем аппаратуру, состоящую, по существу, из любой машины (например,
роторный воздуходув (для поддержания соответствующей разницы газового давления между его входом и
выходом), перегонный куб, предварительный нагреватель, внешний по отношению к перегонному кубу или
совмещенный с ним и нагреваемый паром, электричеством, огнем или любым другим способом, а также
Соседние файлы в папке патенты