Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4719
.pdf
Фотография слева: 24 апреля 1926 года.
261,573 м. Завершено. Принято к рассмотрению: ноябрь. 25, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в соединениях электрических кабелей.
Я, Чарльз Фредерик Клэр, "Св.
Маргаретс ", 81, Сазерленд Гроув, Саутфилдс, Лондон, S.W. 18, Великобритания, настоящим заявляет, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: кабельный зажимной патрон для создания
механического соединения на жиле электрического кабеля.
Розетка состоит из двух частей.
I. Металлическая разъемная коническая втулка с внутренним отверстием, просверленным параллельно
диаметру кабеля. Внешняя часть имеет коническую форму и резьбу, расположенную на расстоянии 1/4 дюйма
от большого конца втулки. На более широком конце куста расположены две плоские поверхности,
параллельные друг другу.
II. Литой металлический кабельный разъем с коническим отверстием для кабеля, навинчиваемый по
конической резьбе разъемной металлической втулки. 20 Датировано 14 января 1926 года.
К. Ф. Клэр.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в соединениях электрических кабелей.
Я, Чарльз Фредерик Клэр, Сент-Клэр.
Компания Margaret's, 81, Sutherland Grove, 26 Southfields, London, S.W. 18, British, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к соединениям для электрических кабелей, в которых полый штекер с
коническими концами зажимает конец кабеля с помощью гаек, навинченных на штекер.
В таком типе соединений было предложено использовать оболочку, имеющую выступающую пластину или
выступ с отверстием для кабеля, причем такая оболочка выполнена с частью конической формы, а частью —
с внутренней резьбой. Вместе с оболочкой расположен отдельный разрезной конический цилиндр с
параллельным отверстием, который крепится к кабелю и вставляется в коническую часть оболочки, а
давление, создаваемое отдельной полой гайкой с наружной резьбой, вставленной в резьбовое отверстие в
оболочке, прижимает [Цена 1i-] цилиндр к меньшему концу конуса и тем самым равномерно уменьшает 50 или
сжимает цилиндр на кабеле.
Кроме того, в электрических клеммах было предложено изготовить их с трубчатой частью, разрезанной вдоль,
при этом полый конец 65 имеет коническую форму и наружную резьбу для приема полой винтовой крышки, с
помощью которой коническая часть может сжимать провод, помещенный в нее и проходящий через полую
крышку, а сплошная часть клеммы 60 снабжена средствами для ее крепления в основании выключателя или
подобного устройства.
Целью данного изобретения является обеспечение усовершенствованного способа соединения
электрических кабелей, который эффективен в использовании и обеспечивает надежный контакт с кабелем.
Согласно данному изобретению, я создаю усовершенствованное соединение из двух элементов, один из
которых представляет собой металлическую розетку с отверстием для кабеля, имеющую внутреннее
отверстие, закрытое с одного конца, и сравнительно длинную внутреннюю часть. Inlk N _ 261,573 коническая
часть и внутренняя резьба. Другой элемент представляет собой полую втулку, разрезанную по всей длине и
имеющую снаружи относительно длинный конический участок с наружной резьбой.
Мое изобретение станет понятным из следующего описания, дополненного прилагаемыми чертежами, на
которых: Рисунок 1 — вид сбоку, а Рисунок 2 — вид спереди одной детали, и Рисунок 3 — вид сбоку; Рисунок 4
— вид спереди, а Рисунок 5 — вид снизу другой детали, изготовленной в соответствии с данным
изобретением.
Соединение представляет собой литую металлическую розетку А, имеющую отверстие для кабеля В и
внутреннюю часть с отверстием, закрытым на одном конце, а также сравнительно длинную коническую часть
С и внутреннюю резьбу D.
Другой элемент представляет собой втулку E с внутренним отверстием F, просверленным параллельно
диаметру кабеля; такая втулка имеет сравнительно длинную внешнюю коническую часть G, внешнюю резьбу
El и две плоские грани J на другом конце; втулка E разрезана, как показано на рисунке K, по всей своей длине.
При использовании конец кабеля помещается в отверстие F во втулке E таким образом, чтобы конец кабеля
находился на одном уровне с конической частью G. Затем гнездо A надевается на втулку так, чтобы его
конический конец G входил в коническую часть гнезда A, а резьба D входила в завинчивающуюся часть H. При
завинчивании втулка, благодаря конической форме и разделению по всей своей длине, прижимается к кабелю
и прочно удерживает гнездо на конце кабеля.
Плоские грани J, J можно задействовать с помощью гаечного ключа или другого приспособления, чтобы
облегчить скручивание деталей вместе.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я реализовал, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261574.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261574&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261574A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Ричард Тёрнер, проживающий по адресу: Аргайл Роуд, 76, Престон, графство Ланкастер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: целью моего
изобретения является создание простого, дешевого и эффективного средства предотвращения скольжения
лестниц.
Согласно моему изобретению, на одном конце веревки или другого подходящего волокнистого материала
имеется петля или узел, надеваемый на верхний конец лестничной балки или боковой стороны, а оставшаяся
часть свисает перед балкой и завязывается узлами через короткие промежутки. Свисающая часть веревки
надлежащим образом закрепляется на клепке через определенные интервалы, а ее нижний конец крепится к
клепке гвоздями, шурупами или другими способами, либо веревка может быть достаточно длинной, чтобы
обвязать ею клепку.
Вместо того чтобы прокладывать завязанную узлом веревку прямо вдоль передней части клепки, ее можно
обмотать вокруг клепки по спирали.
261,574 :1h Веревка может быть достаточно длинной 25, чтобы ее можно было спустить вниз или обмотать
вокруг балки на необходимое расстояние, и при этом оставить достаточно длины, чтобы привязать ее к кольцу
или крюку в стене или другой части, на которую можно опереть лестницу. 30 Предпочтительно, как описано
выше, к каждой балке лестницы следует прикрепить веревку с узлами или подобный инструмент.
Выступы, образованные сучками, будут цепляться за любую поверхность, к которой можно прислонить
лестницу, и предотвратят любое боковое смещение или скольжение лестницы.
Несмотря на то, что описанное выше защитное устройство чрезвычайно просто в своей конструкции и
применении, на практике оно оказывается очень эффективным, а стоимость его производства незначительна.
Датировано 18 января 1926 года.
Баррон и Айлвин, здания на Стейшн-стрит, Хаддерсфилд.
Представители заявителя.
' 1 ';. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство безопасности для лестниц.
1,
Ричард Тернер, проживающий по адресу: Аргайл Роуд, 76, Престон, графство Ланкашир, подданный
Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью моего изобретения является
предоставление простого, дешевого и эффективного средства предотвращения скольжения лестниц.
Согласно моему изобретению, отрезок веревки или другого подходящего волокнистого материала имеет на
одном конце петлю или узел, который надевается на верхний конец лестничной балки или боковой стороны, а
оставшаяся часть свисает перед балкой и предпочтительно завязывается узлами через короткие промежутки.
65-сантиметровая часть веревки надлежащим образом закрепляется через определенные интервалы к балке,
а ее нижний конец крепится к балке гвоздями, шурупами или другими средствами, или же веревка может быть
достаточно длинной, чтобы обвязать балку. В качестве альтернативы использованию петли или шнура для
крепления к балке может быть предусмотрен крюк для крепления к перекладине.
Вместо того чтобы нести прямо вниз 75 froi 4k t4" i Дата подачи заявки: Янв. 19, 1926: № 1477/26, Полный
левый ряд: октябрь. 19, 1926.
Завершено: ноябрь. 25, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство безопасности для лестниц.
стр. 2Ä61,574. На передней части клепки веревка может быть обмотана вокруг клепки спиральным образом.
На прилагаемом рисунке (рис. 1) показана конструкция устройства, в которой отрезок веревки а, завязанный
узлами через равные промежутки, имеет на верхнем конце петлю или узел а2, предназначенный для
надевания на планку b лестницы и опоры на верхнюю ступеньку c. Веревка показана идущей прямо вниз по
клепке и привязанной ее нижним концом к клепке и перекладине c'. При желании веревку можно закрепить к
бруску в промежуточных точках между его концами любым подходящим способом.
На рисунке лестница упирается в подоконник, при этом край подоконника образует вмятину на веревке,
заставляя ее «врезаться» в него таким образом, что предотвращает любое боковое смещение или
скольжение лестницы.
При желании нижний гладкий конец веревки может быть достаточно длинным, чтобы после обмотки вокруг
балки и ступеньки, как показано на рисунке, его можно было привязать к кольцу или крюку в стене или другой
части, на которую можно опираться лестницей.
На рис. 2 показана альтернативная конструкция, в которой веревка не завязана узлом, а обмотана спирально
вокруг рейки. 30 В любом случае, вместо того чтобы образовывать петлю или узел на одном конце веревки,
веревку можно согнуть вокруг ее средней части, а изгиб перекинуть через планку, после чего веревку сложить
вдвое, а две части завязать узлом или скрутить вместе.
Предпочтительно, чтобы к каждой балке лестницы был прикреплен трос одним из показанных способов. 40
Несмотря на то, что описанное выше предохранительное устройство чрезвычайно просто в своей конструкции
и применении, на практике оно оказывается очень эффективным, а стоимость его производства
незначительна. 45 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261575.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261575&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261575A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 19, 1926. № 1570/26.
Завершено: ноябрь. 25, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
261,575 Усовершенствования в автоклавах.
Я, Ивор Бнус Ньюбери, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Крествуд-авеню,
208, Буффало, округ Эри, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоклавам такого типа, в которых обрабатываемый материал размещается
на ряде внутренних нагреваемых полок, а материал перемещается вдоль полок с помощью лезвий к
отверстиям или каналам, через которые он падает на следующую нижнюю полку.
Согласно изобретению, реторта предназначена, в частности, для обработки сланца с целью извлечения из
него углеводородных масел, таких как бензин, в виде паров, которые впоследствии конденсируются в жидкий
бензин, пригодный для промышленного использования.
Главными целями изобретения являются: создание такой конструкции реторты, при которой газы,
выделяющиеся из сланца, могут свободно постепенно увеличиваться в объеме по мере прохождения через
реторту и уноситься в вакууме; также предотвращение контакта газов с внешней стенкой реторты, чтобы
предотвратить их конденсацию; и предотвращение воздействия на газы тепла, превышающего температуру
их образования, и, следовательно, предотвращение их сгорания до выхода из реторты.
Изобретение представляет собой реторту описанного типа, имеющую закрытый корпус с выходным
отверстием для газов, выделяющихся из материала, и средствами в верхней и нижней частях указанного
корпуса, предназначенными соответственно для отвода указанных газов из корпуса и для направления
указанных газов к указанному выходному отверстию. На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет
собой поперечный разрез реторты, воплощающей мое изобретение.
Рисунки 2 и 3 представляют собой горизонтальные сечения, выполненные по пронумерованным 50 линиям на
рисунке 1.
Схожие обозначения указывают на соответствующие части на различных рисунках.
Наружный корпус реторты 55 предпочтительно включает горизонтальное дно 10, опирающееся на основание
или фундамент 11 и снабженное с верхней стороны кольцевым желобом 12, предназначенным для хранения
герметизирующей воды, вертикальную цилиндрическую боковую стенку 60 13, нижний конец которой
расположен в указанном желобе и которая погружена в воду, образуя герметичное соединение между ними
благодаря герметизирующему эффекту воды в желобе 65, и верхнюю часть или купол 14, закрепленный на
верхнем конце наружной стенки, причем это дно, боковая стенка и верхняя часть изготовлены из железа или
любого другого подходящего материала. 70 В центре корпуса расположена вертикальная нагревательная
камера, которая предпочтительно выполнена из чугуна в виде множества полых дискообразных секций,
расположенных в вертикальном ряду 75, каждая из которых имеет плоскую верхнюю пластину 15,
сужающуюся книзу нижнюю пластину 16 и цилиндрическую перегородку 17, расположенную между краевыми
частями соответствующих верхней и нижней пластин каждой полки 80.
Эти секции нагревательной камеры могут быть изготовлены любым подходящим способом, но в
предпочтительной конструкции, показанной на чертежах, нижняя пластина каждой секции, за исключением
самой нижней, отлита заодно из железа или другого подходящего металла вместе с кольцевой перегородкой
этой секции и с верхней пластиной следующей нижней нагревательной секции, а на внутренних кромках этих
заодно отлитых нижних и верхних пластин двух наложенных друг на друга нагревательных секций p< 261,575
они сконструированы таким образом, чтобы образовывать центральный проход 18, который обеспечивает
сообщение между внутренним пространством нагревательных секций, частью которых являются эти
пластины.
Нижняя пластина каждой нагревательной секции, за исключением самой верхней и самой нижней, опирается
на верхний край перегородки следующей нижней нагревательной секции и кольцо 19, окружающее указанную
перегородку. Верхняя пластина 15 самой верхней нагревательной секции не соединена с нижней
нагревательной пластиной, а опирается на перегородку и кольцо соответствующей нагревательной секции и
снабжена по центру дымоходом 221, который соединен с дымоходной трубой или дымоходом 20, идущим
вбок через прилегающую часть боковой стенки корпуса к дымоходу или в другое место. Нижняя коническая
пластина 16 самого нижнего нагревательного элемента не соединена с верхней нагревательной пластиной, а
опирается своим нижним внутренним краем на дно 10 камеры и снабжена по центру тепловым входом 21,
который сообщается с выходом 22 в верхней части печи или топки 23.
Эта печь может иметь любую подходящую конструкцию для сжигания топлива с целью подачи тепла внутрь
секций нагревательной камеры и обрабатываемого сланца.
Верхняя поверхность верхней плиты каждой нагревательной секции образует полку для опоры
обрабатываемого сланца, причем каждая из этих полок снабжена по краю кольцевым ободком 36 или
фланцем 24, который удерживает сланец на поверхности соответствующей полки.
На внешней кромке каждого кольца 19 также имеется кольцевой выступающий вверх фланец 25, который
укрепляет это кольцо и служит защитой, предотвращая попадание частиц сланца, которые могут перелиться
через внутренний фланец 24, на дно обсадной трубы без предварительной обработки.
В центре купола обволакивающего кожуха расположен выход 27, через который проходят пары или газы,
выделяющиеся из сланца в процессе его обработки, причем указанные газы отводятся от этого выхода к
конденсатору по подающей трубе или трубопроводу 26.
Через каждую из нагревательных секций, от верхней стороны a5 или полки верхней плиты до нижней стороны
нижней плиты, проходит вертикально передаточный канал 28, по которому обрабатываемый сланец
выгружается с одной полки на следующую, расположенную ниже, за исключением самой нижней
нагревательной секции, в которой отработанный сланец подается в средства, которые отводят его от
реторты. Перегрузочные каналы расположены таким образом, что канал каждой нагревательной секции
смещен относительно задней стороны канала в нагревательной секции, расположенной непосредственно над
ним, и предпочтительно примыкает к ней, так что при выгрузке материала с полки одной нагревательной
секции на полку следующей, более низкой нагревательной секции, материал не проваливается через
последнюю сразу, а должен пройти почти полный круг по окружности соответствующей секции, прежде чем
сможет выйти из нее. Материал, подлежащий обработке (7h), предпочтительно подается снаружи корпуса на
полку верхней нагревательной секции таким образом, чтобы обеспечить непрерывную подачу материала,
предотвращая при этом утечку газов.
Для этой цели предусмотрен механизм подачи, включающий горизонтальный конвейерный цилиндр 61,
расположенный сверху корпуса и снабженный на одном конце его верхней части бункером подачи 85 29, а на
противоположном конце его нижней части — подающим желобом, проходящим через верхнюю часть корпуса к
полке самой верхней секции нагрева перед ее передаточным каналом g90, и подающим шнеком 31,
вращающимся внутри конвейерного цилиндра и соединенным с валом 32, выступающим наружу конвейерного
цилиндра.
Отработанный сланец аналогичным образом непрерывно удаляется 95 из передаточного канала самого
нижнего нагревательного участка, не допуская выхода каких-либо газов наружу. Это достигается с помощью
средств, включающих в себя подающий конвейерный цилиндр 33, расположенный горизонтально под дном
закрывающей камеры и имеющий входное отверстие 34 на одном конце своей верхней части, которое
сообщается с передаточным каналом самого нижнего нагревательного участка, и подающий желоб 35,
соединенный с противоположным концом нижней стороны этого цилиндра, а также разгрузочный винт 36,
вращающийся в этом последнем конвейерном цилиндре и имеющий вал 110 37, выступающий наружу этого
цилиндра. Шнеки подающего и разгрузочного конвейеров предпочтительно приводятся в движение синхронно
цепным ремнем 38, проходящим вокруг звездочек Il16 39, 40 на валах подающего и разгрузочного конвейеров
соответственно.
Предусмотрены средства для перемещения измельченного сланца по окружности на полках различных
нагревательных секций, чтобы обеспечить его тщательное воздействие нагревающего агента и постепенное
перемещение материала вниз через реторту путем последовательной передачи его из одной нагревательной
секции в другую. Эти средства также предпочтительно служат частью средств для создания восходящего
потока пара через реторту для создания в ней вакуума, который отводит выделяющиеся газы, а также
являются частью средств, предотвращающих контакт выделяющихся газов с боковой стенкой корпуса и их
охлаждение и конденсацию при соприкосновении с ней. Средства в предпочтительной форме, показанной на
чертежах, сконструированы следующим образом:
41 представляет собой вертикальную цилиндрическую оболочку, изготовленную из металла и расположенную
в пространстве между боковой стенкой корпуса и периферией различных секций нагревательной камеры, с
верхним краем, загнутым внутрь, как показано на рисунке 60. Верхняя часть корпуса и нагревательная камера
не доходят до купола или верхней части кожуха, образуя таким образом газовую камеру в верхней части
кожуха.
Эта оболочка может вращаться вокруг своей вертикальной оси, концентрично оси корпуса и нагревательной
камеры, и для этой цели поддерживается с помощью роликовых подшипников 42, установленных в кольцевом
ряду на дне корпуса и поддерживающих указанную оболочку у нижнего края последнего. Эта оболочка может
вращаться любым подходящим способом, например, как показано на чертежах, с помощью червячного вала
43, расположенного в нижней части периферии оболочки, червяка 44, зацепляющегося с указанным
червячным валом и расположенного в корпусе 64, выступающем вбок из корпуса, и вала 45, установленного
на указанном корпусе, причем червяк установлен на своем внутреннем конце внутри корпуса, а его внешний
конец расположен снаружи указанного корпуса. Этот червячный вал предпочтительно приводится в движение
приводным ремнем, проходящим вокруг ведущего колеса 46 на червячном валу, а движение передается от
последнего к нижнему конвейерному валу 37 через промежуточный вал 47, установленный в соответствующих
подшипниках, цепной ремень 48, проходящий вокруг звездочек 49, 50 на промежуточном валу и червячном
валу, и цепной ремень 51, проходящий вокруг звездочек 52, 53 на промежуточном валу и конвейерном валу 37
соответственно.
Над полкой каждой нагревательной секции расположен кольцевой ряд скребков или конвейерных лезвий 54,
которые предпочтительно расположены радиально и снабжены на своих внешних концах выступами 55,
благодаря чему они крепятся к внутренней стороне вращающейся оболочки, а их промежуточные части
снабжены вертикальными защитными крыльями 56, которые перемещаются вплотную к внутренней стороне
краевых фланцев полок и служат для предотвращения высыпания материала за пределы фланца.
После выброса газы перемещаются вверх и наружу к газоотводящему отверстию, предпочтительно с
помощью множества направленных вверх паровых струй 57, расположенных в нижней части пространства
между корпусом и нагревательной камерой, и паровой струи 58, расположенной в газоотводящей трубе и
направленной к выходному концу 70 этой трубы, при этом струи снабжаются паром из любого подходящего
источника.
На практике газопровод соединяется с конденсатором любого подходящего типа, который преобразует газы,
выходящие из выходного отверстия реторты, в жидкость.
Принцип работы данного аппарата следующий: 80. Перед обработкой сланца, после его добычи, его
измельчают следующим образом.
образовать массу мелких кусочков, перемешанных со сланцевой пылью. В этом состоянии свежий сланец
подается в бункер подающего цилиндра и непрерывно и надежно подается с помощью шнекового конвейера
на верхнюю полку нагревательной камеры. Теперь сланец перемещается по самой верхней шельфовой плите
с помощью скребков или лезвий, расположенных над ней, до тех пор, пока не будет достигнут проходной
канал, после чего сланец падает через этот канал на твердую или непроницаемую часть шельфовой плиты
95, расположенную непосредственно под ней. Теперь сланец подвергается воздействию лезвий или скребков
над второй полкой и перемещается по ней до тех пор, пока не достигнет перегрузочного канала, после чего
падает через него на третью полку. Затем сланец снова перемещается по соответствующей полке и падает
через следующую, более низкую полку. Эти операции непрерывно повторяются на каждой последующей
полке, пока сланец, наконец, не достигнет перегрузочного канала самой нижней полки и не попадет в
механизм подачи, который непрерывно и надежно выгружает отработанный сланец из реторты.
По мере перемещения сланца по каждой из полок, он непрерывно перемешивается и перекатывается
скребками или лезвиями, так что все части сланцевой массы эффективно подвергаются воздействию тепла
огня с нижней стороны полок, что приводит к максимальному выбросу газа из сланца к моменту его
достижения выходного отверстия реторты. Газы, выделяемые сланцем, отводятся через выходное отверстие
в верхней части обсадной трубы в конденсатор, который преобразует их в жидкое масло или бензин, готовый
к маркировке для коммерческого использования. Выброс газов из реторты облегчается паровыми струями,
которые действуют как эжекторы, создавая восходящий выталкивающий эффект на газ в нижней части
реторты за счет нижних струй и втягивающий эффект на газ в верхней части реторты за счет верхней струи.
Промежуточное расположение оболочки между боковой стенкой обсадной трубы и нагревательной камерой
образует в этом пространстве воздушную рубашку, благодаря чему тепло удерживается в центре обсадной
трубы, а холод – снаружи, и предотвращается контакт газов, выделяющихся из сланца, со стенкой обсадной
трубы и их конденсация.
Кроме того, струи пара, которые принудительно выталкивают газы из корпуса, также создают эффект
всасывания воздуха в рубашке между боковой стенкой корпуса и оболочкой, благодаря чему поддерживается
частичный вакуум, и предотвращается попадание каких-либо газов в эту рубашку.
Поскольку печь открывается в корпус в нижней части, температура наиболее высока в нижней части реторты
и постепенно снижается с одинаковой точностью по направлению к верхней части. Таким образом, газы,
выделяющиеся из сланца в любой части реторты, не проходят при своем движении вверх к выходному
отверстию обсадной трубы через ту часть реторты, которая горячее, чем та часть, где был получен газ, что
предотвращает сгорание газа, которое могло бы произойти, если бы какая-либо часть газа прошла через
часть реторты, имеющую более высокую температуру, чем температура, при которой данный газ был выделен
из сланца.
По мере увеличения кубической площади реторты от ее оси к окружности, газ, выделяющийся из сланца,
может свободно расширяться, двигаясь наружу к окружности реторты, вместо того чтобы сжиматься, что
позволяет ему легче отделяться от сланца.
При обработке сланца в этом аппарате не требуется просеивание после измельчения, поскольку пыль может
эффективно обрабатываться в этой реторте в виде мелких кусочков или комков.
Данное устройство позволяет работать со сланцами, расположенными сравнительно тонкими слоями на
шельфе, что обеспечивает быстрое и эффективное извлечение максимального количества газа с
минимальным расходом топлива.
Помимо простой конструкции, эта реторта также превосходит другие аналогичные устройства тем, что имеет
лишь небольшое количество подвижных частей, расположенных не в центре реторты, что позволяет
разместить в центре канала для теплораспределительных секций, благодаря чему тепло может сохраняться и
использоваться наиболее эффективно.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261576.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261576&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261576A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 21, 1926, Нет, 1804/26, 261,576 iT EMUO Полный слева: авг. 5, 1926, Полный
комплект принят: ноябрь. 25, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный экстрактор пробки также подходит для подъема створок раздвижных окон.
Я, Джон Стеврин, из Толворт-Корт, Сурбитон, графство Суррей, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляю, что сущность моего изобретения заключается в следующем: Мое изобретение
представляет собой, по существу, двухногую раму, соединенную с любым подходящим подъемным
устройством. Нижний конец подъемного устройства предназначен для соединения со штопором и извлечения
пробки, когда устройство помещается над бутылкой, в пробку которой предварительно ввинчен штопор.
Верхняя часть подъемного устройства приспособлена для крепления к нижней части стержня Y-образного
элемента, зубцы которого имеют подходящую длину для зацепления с верхней направляющей оконной рамы,
когда устройство опирается на подоконник или выступ оконной рамы. Один из возможных вариантов
осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 показано устройство в
использовании в качестве экстрактора пробок, а на фиг. 2 — в качестве устройства для подъема окон.
Двуногая рама А 25 имеет на своем верхнем конце зубчатое подъемное устройство В, а зубчатая рейка этого
устройства снабжена крюком С, к которому может быть прикреплен штопор D.
Отверстие в хомуте E, являющееся частью 3 (рамка принимает горлышко бутылки).
Ножки F рамы имеют такой размер, чтобы оператор мог стоять на них при извлечении пробок, и
предпочтительно обиты резиной или войлоком. 3,5 На фиг. 2 G обозначена Y-образная вилка для захвата
окна, снабженная гнездом II, предназначенным для установки на верхний конец зубчатой рейки подъемного
устройства B. Две части вилки 40 соответствующим образом изогнуты так, чтобы они зацеплялись за
направляющую J оконной рамы, когда устройство установлено на рейку I K, и имеют плоские концы L,
снабженные резиновыми накладками, чтобы избежать повреждения направляющей J. 45. Дата: 12 июня 1926
г.
ДЖОН СТИВЕН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный экстрактор пробки, применимый также для подъема створок раздвижных окон.
Я, Джон Стивен, из Толворт-Корт, Сурбитон, графство Суррей, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Мое изобретение представляет собой устройство для извлечения пробок, применимое также для подъема и
опускания створок раздвижных окон.
[Цена 11-] Устройство представляет собой известную конструкцию двухножной рамы, имеющей подходящее
подъемное устройство и отверстие в хомуте или кольце для крепления к горлышку бутылки.
Согласно моему изобретению, две ножки 65 рамы удлинены и снабжены опорами, предназначенными для
зацепления ногами оператора при извлечении пробки, а верхний конец подъемного устройства предназначен
для того, чтобы к нему прикреплялся стержень 70 Y-образного элемента с зубцами 2.
561O67 из которых имеют подходящую длину для соединения с верхней направляющей нижней оконной
створки, когда устройство опирается на подоконник или выступ оконной рамы. Один из возможных вариантов
осуществления изобретения показан на чертежах, прилагаемых к предварительной спецификации, где на
фиг. 1 показано устройство в использовании в качестве экстрактора пробки, а на фиг. 2 — в качестве оконного
подъемника.
Двуногая рама А имеет на своем верхнем конце зубчатое подъемное устройство B3, к зубчатой рейке
которого прикреплен крюк C, к которому может быть прикреплен штопор D. Отверстие в хомуте E,
являющееся частью рамы, принимает горлышко бутылки. Ножки F рамы имеют такой размер, чтобы оператор
мог стоять на них при извлечении пробок, и предпочтительно обиты резиной или войлоком.
См. рис.
2
G представляет собой Y-образную вилку для захвата окна, снабженную гнездом H, предназначенным для
установки на верхний конец рейки подъемного устройства B. Две части вилки изогнуты таким образом, чтобы
они зацеплялись за направляющую J оконной рамы, когда устройство установлено на подоконнике K, и имеют
плоские концы L, снабженные резиновыми накладками, чтобы избежать повреждения направляющей J.
Устройство используется в перевернутом положении для опускания оконных створок, при этом ножки
упираются в нижнюю часть верхней части оконной рамы 35 или перемычки.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261577.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261577&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261577A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Стэнли Гордон Синклер Дичер, проживающий по адресу: Z0-23, Холборн, Лондон, E.C. 1, дипломированный
патентный поверенный, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(как оно было мне сообщено компанией The Owens Bottle Company, корпорацией, организованной и
существующей в соответствии с законами штата Огайо, Соединенных Штатов Америки, по адресу: Nicholas
Building, 10, Толедо, округ Лукас, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к машинам для формования стеклянной посуды, такой как бутылки и другие полые
стеклянные изделия, и, в частности, к машинам, в которых заготовка из пластикового стекла удерживается в
подвешенном состоянии перед тем, как секции финишной формы заключают ее в себя перед окончательной
операцией выдувания.
Целью изобретения является обеспечение средств, позволяющих точно позиционировать или центрировать
заготовку перед ее помещением в форму для окончательной обработки.
Согласно основной особенности изобретения, это достигается за счет наличия устройства для центрирования
заготовки, отдельного от формы и приводимого в действие средствами, управляемыми формой, для захвата
заготовки и ее центрирования относительно формы.
Соседние файлы в папке патенты