Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4715

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
334 Кб
Скачать
☆
Ребра могут соединяться друг с другом посредством выступающих фланцев на ребрах, скрепленных
заклепками, болтами и гайками или аналогичными средствами, или в некоторых случаях посредством
выступов от стрел, либо же стенки могут перекрываться для крепления. 30 Такой способ изготовления
крыльев самолета исключает необходимость в использовании крупных штамповочных инструментов, а также
снижает склонность металла к деформации при изготовлении крупных штампованных деталей; кроме того,
детали 35 могут быть изготовлены и собраны быстрее и удобнее.
Датировано 29 августа 1925 года.
Эдвард Юджин Браун, представляющий интересы заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся крыльев самолетов с металлическим каркасом.
Я, ДЕРСМОТ ДЖОЗЕФ МУМНИ, из компании The Steel Wing Co. Ltd., Найтингейл Гроув, Хитер Грин, Лондон,
S.E. 13, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования или относится к крыльям самолетов с
металлическими каркасами и преследует цель обеспечить экономичный и эффективный способ соединения
различных элементов каркаса крыльев самолета, а также усовершенствованный способ сборки таких
элементов каркаса, в частности, нервюр или поперечных элементов.
В настоящем изобретении я разделяю ребра в точке или точках, удаленных от 6 лонжеронов. Ребристые
элементы могут соединяться друг с другом посредством выступающих фланцев на стенках, либо выступы от
стрел или стенок могут перекрываться для крепления.
Носовые части рёбер сконструированы таким образом, что части центральных частей рёбер выполнены в
качестве конструктивных элементов носовых частей.
Задние части рёбер сконструированы таким образом, что части центральной части 70 261 489 рёбер
выполнены в качестве конструктивных элементов задних частей.
Указанные выше части нервюр крепятся к соответствующим лонжеронам, а оставшаяся часть центральных
частей устанавливается на место и закрепляется на носовой и хвостовой частях.
В случаях, когда расстояние между лонжеронами относительно невелико, части центральных элементов,
выполненные в качестве конструктивных элементов носовой и хвостовой частей, могут быть соединены
вместе без отдельной или дополнительной центральной части.
Ребра предпочтительно изготавливаются из прессованных деталей, имеющих наружные части в виде
каналов, или балок с плоскими стенками, в некоторых случаях вырезанными для облегчения веса и/или
рельефными для повышения жесткости.
Изобретение схематически проиллюстрировано на прилагаемых чертежах.
На рис. 1 схематически в перспективе изображена часть такого металла.
крыло самолета, где a и b представляют собой передний и задний лонжероны соответственно, c — носовые
части нервюр, d — центральные части нервюр и e — задние части нервюр. Детали c и e крепятся к
лонжеронам a и b соответственно, затем детали d устанавливаются на место и прикрепляются к деталям c и e
выступающими фланцами на ребрах, скрепленными заклепками, полыми заклепками, болтами и гайками или
подобными средствами, или в некоторых случаях выступами из стрел; или же балки и стрелы могут
перекрываться для крепления.
На рис. 2 схематически в перспективе изображено одно ребро, прикрепленное к переднему и заднему
лонжеронам в вышеупомянутом случае, когда расстояние между лонжеронами относительно невелико, а
носовая часть крепится к задней части без отдельной центральной части. a и b обозначают передний и задний
лонжероны соответственно, c обозначает носовую часть, а e обозначает заднюю часть. Эти две части были
соединены в точке f.
На рисунках 3, 4, 5 и 6 схематически изображены различные формы соединений между частями ребер,
причем на рисунке s показано поперечное сечение каждого соединения соответственно.
Вместо заклепок, показанных на рисунках, для крепления можно использовать болты и гайки или полые
заклепки. 55 Я не ограничиваюсь типичными формами соединений, изображенными на рисунках, а использую
любые подходящие типы соединений.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261490.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261490&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261490A
[]
::l -:. / [:;...
л Л.. «— ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.»
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 8 сентября 1927 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания A'TruR ROI3INSoN, британский подданный, проживающий по адресу: Вудли, Риддингс-роуд,
Хейл, Чешир, и компания SIMoN-CAnvEs LIMITED, британская компания, проживающая по адресу:
Маунт-стрит, 20, Манчестер, графство Ланкастер, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям в промывке угля и, в частности,
к обработке пульпы, которая отделяется от промывочной воды, например, в соответствии с процессом,
описанным в патентах № 22,189113 и 110,994.
Эта суспензия собирается в отстойнике для промывочной воды, которая, как правило, имеет коническую
форму, и обычно подается из этого резервуара на сита, предпочтительно наклонные неподвижные, и
горизонтальные вибрационные сита. Через эти сита вода, вместе с мелким углем или без него, сбрасывается
в бункеры для осушения. В ходе такого процесса было установлено, что присутствие более тяжелых и
грязных шламов в этой суспензии невыгодно при просеивании61,490 и вредно для конечного продукта.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, мы пропускаем суспензию из отстойника через
промывочную камеру, 30 предпочтительно типа «воздушная пульсация» или «Баума». Затем суспензия
проходит через обычные дренажные сита и может оттуда поступать в дренажные или накопительные
бункеры, а при желании может быть смешана с мелким углем до или после дренажа.
Считается, что разработка аппарата, в котором пульпа проходит из отстойника через промывочный бункер
(предпочтительно типа с воздушной пульсацией) для удаления шлама или грязи, а затем поступает на
дренажные сита, является новаторской.
Более тяжелые и грязные шламы, отделяющиеся в промывочном бункере для шлама, удаляются и
транспортируются элеваторами.
Их можно выбрасывать как отходы.
Дата: 31 августа 1925 года.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в работе углеобогатительных фабрик и связанные с ними вопросы.
Мы, Артур Робинсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Вудли, Риддингс-роуд, Хейл,
Чешир, и компания Simon-Carves [Цена 1/-] Limited, британская компания, проживающая по адресу:
Молун-стрит, 20, 55, Манчестер, графство Ланкастер, настоящим заявляем: Дата подачи заявки: сентябрь.
1,
1925. № 21,810/25.
Полный текст слева: 29 апреля 1926 г., полный текст принят к публикации: ноябрь. 25, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе углеобогатительных фабрик и связанные с ними мероприятия.
2
261,490 Природа данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в процессе промывки угля и, в частности, к обработке
пульпы, отделяемой от промывочной воды, например, в соответствии с процессом, описанным в патентах №
22,189113 и 110,994.
В нашей предыдущей спецификации № 252475 мы указывали, что суспензия состоит из частиц размером
менее примерно 1/1 ил.
В данном контексте этот термин используется в том же значении:
Эта суспензия собирается в отстойнике — это промывочная вода, из которой отделен «мелкий уголь»,
имеющий коническую форму, и обычно она поступает из этого резервуара на сита, предпочтительно
наклонные стационарные, и горизонтальные вибрационные сита.
Через эти сита вода, вместе с мелким углем или без него, сбрасывается в бункеры для отвода оставшейся
воды. В ходе такого процесса было установлено, что присутствие более тяжелых и загрязненных шламов в
суспензии фтиса неблагоприятно для процесса просеивания и вредно для конечного продукта. Было
предложено отделять угольный материал от пульпы методом пенной флотации.
Согласно настоящему изобретению, мы пропускаем суспензию из отстойника отдельно от мелкого угля,
удаленного из промывочной воды, через промывочный ящик с воздушной пульсацией или типа «Баума», в
котором гравитационное разделение легких и тяжелых компонентов суспензии осуществляется в водной
среде, подверженной пульсациям, создаваемым давлением воздуха.
Более легкие компоненты суспензии затем проходят через обычные дренажные сита и могут оттуда поступать
в дренажные или накопительные бункеры, а при желании могут быть смешаны с мелким углем до или после
дренажа.
Считается, что разработка аппарата, в котором суспензия проходит из отстойника для промывочной воды
через промывочный ящик с воздушной пульсацией для осуществления гравитационного разделения легких и
тяжелых материалов, а легкие материалы затем поступают на дренажные сита, является новаторской.
Более тяжелые и грязные шламы, отделяющиеся в промывочном бункере для шлама, удаляются и
транспортируются элеваторами.
Их можно выбрасывать как отходы.
Нам известно о следующих предыдущих публикациях, касающихся промывки мелкого угля и шлама, а именно:
«Промывка угля» Эрнста Прохаски (издательство McGraw-Hill Book Company), глава IX; «Сортировка и
классификация материалов» Дж. Э. Листера (издательство Ernest Benn Ltd.), страницы 68 и 81; «Труды
Южно-Уэльского института инженеров», том. 34. Статья о стиральной машине Draper, страницы 301, 302. Мы
не претендуем на достоверность информации, описанной в этих публикациях.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261491.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261491&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261491A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь.
1,
1925, № 21,812/25.
Полный левый угол: 1 января 1926 г.
Завершено: ноябрь. 25, -1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
261,491 Усовершенствования в производстве стекла и изделий из него.
Я, Эрнесс Арихур Илайвуд, проживающий по адресу: Бикон Хаус, Техас-стрит, Морли, недалеко от Лидса,
Йоркшир, Англия, управляющий директор, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в
следующем: до настоящего времени при изготовлении изделий из стекла обычно использовали выдувную
трубку, погруженную в расплавленное стекло, для образования стеклянного пузыря и выдувания его в
металлическую форму, или вручную придавали пузырю желаемую форму изделия, или иным образом
наносили каплю расплавленного стекла в металлическую форму, на которую воздействовал плунжер, и
желаемая форма получалась под давлением. В каждом из этих случаев стекло должно иметь низкую вязкость,
чтобы его можно было трогать или обрабатывать.
20) При осуществлении своего изобретения я изготавливаю стекло максимально возможной вязкости и,
находясь в этом состоянии высокой текучести, заливаю его либо в металлическую форму, либо в форму,
сформированную из песчаного гипса или другого подходящего материала, снабженную, где это необходимо,
формованными стержнями из любого подходящего материала, такого как песчаный гипс или другой
подходящий материал или состав, примерно так же, как это делается при изготовлении литья из железа или
других металлов или подобных отливок. После застывания стекла форму можно открыть при подходящей
температуре, извлечь изделие из стекла и удалить или промыть стержни любым подходящим способом.
Используя подходящий состав стекла и соответствующую температуру, я могу изготавливать как отдельные
изделия, так и множество изделий практически любой формы по сравнительно низкой цене по сравнению с
системой, где сейчас используются дорогостоящие металлические формы, которые делают невозможным
производство изделий нестандартной формы или сложных конструкций.
[Цена 1/-] Хочу отметить, что подходящая смесь для стекла состоит из песка - - - примерно 100 частей,
кальцинированной соды - - примерно 20 частей, буры - - - примерно 22 части, гидроксида алюминия -
примерно 24,5 части, оксида цинка - - примерно 12,11 части, оксида магния - - примерно 11,2 части. Это
приведено в качестве примера, но может быть изменено по желанию для получения результатов, указанных
выше.
После извлечения изделий из формы при приемлемой температуре, в некоторых случаях их помещали в
камеру отжига или печь с температурой 60°C, чтобы устранить внутреннее напряжение в стеклянной отливке.
В модифицированном способе форма изготавливается из подходящего материала, способного удерживать
тепло и оказывать необходимое отжиговое воздействие на стеклянную отливку путем ее нахождения в
указанной форме в течение соответствующего времени.
В еще более модифицированном варианте я могу подавать на форму или отливку из стекла подходящий газ,
например, кислород, угольный газ или другой подходящий газ, для достижения желаемых результатов при
отжиге и упрочнении отливки из стекла.
В еще более модифицированном варианте после отливки стекла я помещаю форму с отливкой в вакуумную
камеру, создаю вакуум и оставляю форму с отливкой внутри вакуума на соответствующее время. 80 В
дальнейших модифицированных вариантах я могу добавлять к высоковязкому стеклу другие вещества,
особенно перед литьем, такие как красящие материалы или подходящие металлические порошки, или
асбестовые порошки, или слюда, или другие подходящие материалы, чтобы придать ему цвет, повысить
эластичность или прочность.
Датировано 31 августа 1925 года.
ЭРНЕСТ АРТУР] АЙЛВУД. 90. 261,491 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве стекла и изделий из него.
Я, Эрнест Аунирит Хиаилвуд, проживающий по адресу: Бикон Хаус, Техас-стрит, Морли, недалеко от Лидса,
Йоркшир, Англия, – управляющий директор, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
До настоящего времени при изготовлении изделий из стекла обычно использовали выдувную трубку,
погружая ее в расплавленное стекло и формируя стеклянный пузырь, который затем выдували в
металлическую форму, или придавали этому пузырю форму желаемого изделия вручную, или же наносили
каплю расплавленного стекла в металлическую форму нужной формы, на которую воздействовали
плунжером, и желаемая форма получалась под давлением. В каждом из этих случаев стекло должно
обладать низкой текучестью, чтобы его можно было трогать или обрабатывать.
При осуществлении своего изобретения я изготавливаю стекло с максимально возможной текучестью и,
находясь в этом состоянии высокой текучести, заливаю его либо в металлическую форму, либо в форму,
сформированную из песчаного гипса или другого подходящего материала, снабженную, где это необходимо,
формованными стержнями из любого подходящего материала, такого как песчаный гипс или другой
подходящий материал или состав, примерно так же, как это делается при изготовлении литья из железа или
других металлов или подобных отливок; и когда стекло застынет, форму можно открыть при подходящей
температуре, извлечь формованное стеклянное изделие и удалить или промыть стержни любым подходящим
способом.
Используя подходящий состав стекла и соответствующую температуру, я могу изготавливать как отдельные
изделия, так и множество изделий практически любой формы по сравнительно низкой цене по сравнению с
системой, где сейчас используются дорогие металлические формы, которые делают невозможным
изготовление нестандартных изделий или сложных форм.
Следует отметить, что подходящая смесь для стекла состоит из песка, карбоната натрия, буры, оксида
магния, оксида цинка, известняка. Это соотношение составляет примерно 150 частей, 84 части, 42 части, 6
частей, 6 частей и 12 частей (это лишь один пример, но его можно модифицировать по желанию для
получения результатов, указанных выше).
После извлечения изделий из формы при подходящей температуре, в некоторых случаях их помещали в
камеру отжига или печь, чтобы устранить внутреннее напряжение в стеклянной отливке.
При модифицированном способе форма 65 может быть изготовлена из подходящего материала, способного
удерживать тепло и оказывать необходимое отжиговое воздействие на стеклянную отливку путем ее
нахождения в указанной форме в течение соответствующего времени, или же форма с ее 70 стеклянной
отливкой может быть помещена целиком.
в любой обычной печи для отжига, пока стеклянное изделие не будет достаточно отожжено.
В еще более модифицированном варианте я могу подавать на форму или отливку из стекла подходящий газ,
например, кислород, угольный газ или другой подходящий газ, для достижения желаемых результатов при
отжиге и упрочнении отливки из стекла.
В еще более модифицированном варианте после отливки стекла я помещаю форму с отливкой в вакуумную
камеру, создаю вакуум и оставляю форму с отливкой в вакууме на соответствующее время. 85 В дальнейших
модифицированных вариантах я могу добавлять в высокотекученое стекло другие вещества, особенно перед
литьем, такие как красящие материалы, подходящие металлические порошки, асбестовые порошки, слюда
или другие подходящие материалы, чтобы придать ему либо красящий эффект, либо повысить эластичность
или прочность.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261492.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261492&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261492A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 сентября 1925 г., № 21935/25, слева: дюна 25, 1926 г.
261,492 Завершено: ноябрь. 25, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции лонжеронов, лонжеронов и тому подобного для самолетов.
Я, Дермот Джозеф Муни, компания Steel Wing Co., Найтингейл Гроув, Хитер Грин, Лондон, S.E. 13, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к конструкции лонжеронов, продольных балок или подобных полых металлических
элементов для самолетов.
Согласно настоящему изобретению, стенка элемента выполнена в виде цельной трубки подходящей формы,
предпочтительно удлиненной овальной. К таким полотнам крепятся стрелы из продольно изогнутых
металлических полос, края которых плотно прилегают к полотнам, которые иногда имеют специальную форму
для защиты краев стрел.
Стрелы крепятся к балкам болтами и гайками с внутренними дистанционными элементами или без них. При
использовании распорных элементов их концы изготавливаются таким образом, чтобы они плотно прилегали
к профилированной стороне трубки, позволяя вставлять их с торца трубки в отверстия, просверленные или
пробитые для измерения расстояний. Иногда могут использоваться полые или обычные заклепки.
Датировано 1 сентября 1925 года.
Эдвард Юджин Браун, представляющий интересы заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции лонжеронов, лонжеронов и тому подобного для самолетов.
Я, Дермот Джозеф Муни, компания Steel Wing Co. Ltd., Найтингейл Гроув, Хитер Грин, Лондон, S.E. 13,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к лонжеронам, продольным балкам или подобным элементам полой формы,
изготовленным из металла, для летательных аппаратов.
Согласно данному изобретению, лонжероны, продольные балки или аналогичные элементы авиационных
конструкций сконструированы таким образом, что стенка имеет трубчатую форму, изготовлена методом
вытяжки, прокатки или иным способом в виде цельного, полностью трубчатого профиля, который может иметь
овальную или другую подходящую форму, равномерное поперечное сечение, коническую форму или иным
образом модифицированное поперечное сечение в различных положениях по длине лонжерона или
продольных балок, и к этой стенке прикреплены балки из продольно изогнутого листового металла, форма
которых такова, что их кромки соответствуют форме стенок, причем стенки могут быть выполнены или не
выполнены таким образом, чтобы защитить кромку балок. Ранее предлагалось изготавливать металлические
лонжероны с собранной трубчатой центральной частью, к которой приклепываются изогнутые металлические
фланцевые секции; в чертежах 60 a-d 1 данная конструкция не заявлена.
Указанные выше стрелы крепятся к балкам с помощью болтов и гаек, заклепок, полых заклепок или других
подходящих соединений, с расстоянием между крепежными элементами 65 мм или без него, с
соответствующим интервалом вдоль длины лонжерона или балки.
На прилагаемом чертеже: Рис. 1 схематически иллюстрирует такой лонжерон или балку в проекции и
поперечном сечении под углом 70°, где a — трубчатая стенка, b — листовые металлические балки, c —
внутренние распорные элементы, d — болты и гайки.
Распорные элементы c имеют концы соответствующей формы, чтобы соответствовать изогнутой поверхности
внутренней части стенки a, и могут быть вставлены на место с открытого конца лонжерона. Балки b имеют
такую форму, что их края соответствуют внешней поверхности балок a и в некоторой степени защищены
формой балки a.
На рис. 2 схематически изображено сечение лонжерона или балки, изготовленной без распорных элементов.
а) — трубчатая стенка, б) — листовые металлические балки, г) — болты и гайки с полусферической головкой
и гайкой для обеспечения опоры на балки.
На рис. 3 схематически показано сечение лонжерона или балки, изготовленной с перемычкой круглого
сечения, форма которой не позволяет защитить кромки стрел; a) трубчатая перемычка, b) стрелы из
листового металла, c) трубчатые распорки, d) болты и гайки, e) шайбы соответствующей формы под
головками болтов и гаек для обеспечения опоры на стрелы.
На рис. 4 схематически изображено сечение лонжерона, изготовленного с использованием распорных
элементов. а) — трубчатая стенка, b) листовые металлические балки, а) распорные элементы, d) болты и
гайки с полусферической головкой и гайками, обеспечивающими опору на балки.
На рис. 5 схематически изображено сечение лонжерона, изготовленного с использованием распорных
элементов и полых заклепок. а) — трубчатая стенка, b) листовые металлические балки, c) распорные
элементы, d) полые заклепки.
Я не ограничиваю свое изобретение тремя типичными изображенными секциями, а могу использовать любую
форму или комбинацию форм, которые подходят для этой системы конструкции, а также любую комбинацию
болтов и гаек, 45 заклепок и/или полых заклепок, со специально сформированными полусферическими
головками или без них, или шайб подходящей формы, в зависимости от необходимости.
Подробно описав пункт 50 и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261493.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261493&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261493A
[]
zFj- -.-.: '
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907 и 1919 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания SIEmENs & HAIsSxE ANTIENGESELLSCiAFT из Берлина-Сименсштадта, Германия, немецкая
компания, IELMUT SELL из Хлауптштрассе, 73, Берлин-Сименсштадт, Германия, и BERNHA.RD
LANGENBECK из Шульштрассе, 6f 5, Берлин-Сименсштадт, Германия, оба граждане Германии, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в устройствах для устранения таких помех, как
искажение речи и т. д., в микрофонах. Кроме того, целью изобретения является создание устройств
указанного типа простой и компактной конструкции, которые легко изготавливаются и обеспечивают точную
передачу звуков, и особенно речи, без необходимости профессионального вмешательства. Это особенно
важно для людей с нарушениями слуха (2,5 балла). Специальные решения, предложенные в соответствии с
изобретением, позволяют создавать такое усиление звука в микрофонах, что их можно использовать в
качестве микрофонных усилителей с такими же хорошими результатами, как и аудиолампы, и в любом
соединении, где используются эти лампы. Причиной неточной передачи колебаний и искажения речи частично
является колебательный элемент, который не в полной мере соответствовал заявленным требованиям, а
частично – контакт микрофона с диафрагмой и магнитная система.
[Цена 1 1-] 91,493 В спецификации № 216,092 описан телефон, диафрагма которого выполнена из радиально
растянутой металлической фольги, предназначенной для генерации колебаний от магнитной системы
посредством якорного диска, расположенного на указанной диафрагме.
Согласно настоящему изобретению, существенное усовершенствование известных до настоящего времени
микрофонных усилительных устройств достигается за счет использования в качестве диафрагмы радиально
растянутой металлической фольги, которая вибрирует под действием магнита посредством 50-го якорного
диска, расположенного по центру указанной диафрагмы. Диафрагма может состоять из немагнитной или
магнитной фольги. Последний вариант предпочтительнее, когда микрофонный усилитель предназначен для
использования с телефоном. Магнитная система состоит из магнита подходящей формы с концентрическими
полюсами, при этом ободок внешнего колоколообразного полюса расположен вплотную к внутреннему
стержнеобразному полюсу. Таким образом достигается то, что диаметр и, следовательно, масса диска якоря
диафрагмы могут быть выбраны настолько малыми, насколько это целесообразно с акустической точки
зрения с учетом 65 высших гармоник, затухания излучения и т. д. Благодаря малой массе диафрагмы, помимо
радиационного демпфирования, можно также обеспечить дополнительное демпфирование за счет трения
воздуха 70.
Желательно, чтобы это демпфирование было регулируемым, как будет более подробно описано ниже.
Некоторые конструктивные варианты изобретения показаны в качестве примеров 75 на прилагаемых
чертежах.
Дата подачи заявки: сентябрь. 3, 1925. № X,050/26. 26 2O5/25. 2 i' i OПолностью принято: Ноябрь. 25, 7926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в области микрофонных усилителей или относящиеся к ним.
2
26i,493 На рисунке 1 представлен разрез микрофонного усилителя согласно изобретению.
На рисунке 2 показана модификация детали этого микрофона.
На рисунке 3 показана еще одна конструктивная форма микрофонного усилителя.
На рисунке 4 показана магнитная система, подходящая для использования в микрофонном усилителе в
соответствии с изобретением.
На рисунке 5 представлен вертикальный разрез в увеличенном масштабе еще одной конструктивной формы
микрофонного усилителя.
На рисунках 6 и 7 также в увеличенном масштабе показаны вид спереди и сзади внутренних частей усилителя
в соответствии с рисунком 5.
В корпусе 1 нового микрофонного усилителя, изображенного на рис. 1, изготовленном из вулканизированной
резины или другого изоляционного материала, расположена магнитная система, представляющая собой
чашеобразный радиально прорезной или разделенный сердечник из мягкого железа 2, имеющий центральный
полюс 3, рядом с которым внутренний край 4 внешнего полюса расположен таким образом, что между ними
находится лишь узкий кольцевой воздушный зазор.
С помощью крышки магнитная система удерживается на месте в корпусе или коробке 1. Корпус 1 также
содержит диафрагму 6 из высококачественного эластичного материала, предпочтительно фосфорной бронзы,
толщина которой составляет, например, всего несколько сотен миллиметров. Края этой фольги припаяны к
опорному кольцу 7, край которого упирается в упор 8 в корпусе. К центральной части фольги припаян
дискообразный железный якорь 9, имеющий толщину всего лишь несколько десятых миллиметра и диаметр в
несколько миллиметров, так что он точно закрывает воздушный зазор магнитной системы. Благодаря малой
массе колеблющейся системы можно получить хорошее демпфирование. Благодаря сильному растяжению,
связанному с малыми размерами, естественный тон системы может быть выведен за пределы диапазона
0,50, нормального диапазона голосовых частот. На практике это число превышает тысячу колебаний в
секунду. Важно отметить, что система обладает только одним естественным колебанием, поскольку
центральная часть совершает только возвратно-поступательные колебания, и образование узлов не
происходит из-за малой массы краевой зоны.
Сильное растяжение диафрагмы достигается путем прижимания края 11 микрофонной ячейки 10 к диафрагме
6, прилегающей к опорному кольцу -7. Давление создается с помощью крышки 12, которая привинчена к
корпусу.
Центральная часть ячейки микрофона 10 содержит пространство для резистивного материала 13, который
окружен войлочным кольцом 14 таким образом, что на резистивный материал будут воздействовать только те
части диафрагмы, которые вызывают наиболее сильные колебания. В качестве контактного материала
предпочтительно используется очень мелкозернистый углерод, что обеспечивает очень хороший эффект
благодаря большому количеству контактных точек (75).
Для улучшения контакта диафрагма покрывается слоем золота или платины, благодаря чему металлическая
поверхность, обращенная к гранулированному углероду, всегда остается чистой, и предотвращается
образование оксидов, изменяющих сопротивление.
Сторона микрофонной ячейки, расположенная вдали от диафрагмы, включает в себя углеродную пластину
или металлическую пластину 15 из благородного материала или с покрытием из благородного металла.
Несмотря на то, что контакт между металлом и углеродом обычно считается неудовлетворительным, эффект
от данной конструкции микрофона чрезвычайно удовлетворительный, поскольку сопротивление в точке
контакта двух материалов невелико, а изменение сопротивления происходит на пропорционально большом
расстоянии между большим количеством последовательных мелких частиц, при этом амплитуда колебаний
диафрагмы мала по сравнению с длиной пути в гранулированном углероде. 100 Чтобы предотвратить