Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4714
.pdf
На рисунках 3, 4 и 5 соответственно показаны измененные варианты расположения некоторых клавиш
инструмента, изображенного на рисунке 1.
На рисунках 6, 7 и 8, соответственно, показано модифицированное расположение тампонов и клавиш,
подходящее для инструмента, в котором отверстия верхних нот расположены в прямую линию.
На рисунке 9 показана схема, описанная ниже.
На рисунке 1 изображен ряд тампонов, обозначенных цифрами от 1 до 13 включительно, которые
соответственно закрывают вентиляционные отверстия инструмента, причем тампон 1 (S0) расположен ближе
всего к мундштуку. Каждый из тампонов приводится в действие пружиной обычным способом, при этом
тампон 1 является закрытым и может быть открыт с помощью рычага 14, ствола 15 и ключа 16.
Тампон 2 представляет собой закрытый тампон, открываемый ключом 17, или же он может открываться
рычагом 18, расположенным на цилиндре 19 и перемещаемым для подъема тампона 2 с помощью стержня 20
и ключа 21. Ключ 21 — это дополнительный ключ, позволяющий открывать тампон 2 как правой, так и левой
рукой. Тампон 3 открывается с помощью пружины, но обычно удерживается в закрытом положении рычагом
22, поднимаемым более сильной пружиной и опускаемым, что позволяет открыть тампон 3 с помощью ключа
23, прижатого к указанному рычагу 22. Ключ 23 расположен на стволе 24, перемещающемся независимо от
ствола 25, на котором находится тампон 3. Ствольный рычаг 22 установлен на стволе 26, несущем рычаг 27,
который упирается в рычаг 28 на стволе 29, от которого второй рычаг 30 выступает над ключевым рычагом 31,
так что при нажатии этого ключевого рычага ствольный рычаг 22 также упирается, позволяя открыть тампон 3.
Таким образом, предусмотрены средства для самостоятельного вскрытия тампона o60 3 либо пальцем
правой руки, либо пальцем левой руки.
Ствол 22 выступает вниз и соприкасается с ключом 17, так что при открытии тампона 2 тампоны 3 и 5
открываются одновременно. Кроме того, рычаг 18 расположен ниже рычага тампона 1, так что при открытии
тампона 1 ключом 16 одновременно открываются тампоны 2 и 3.
Тампон 4 представляет собой открытый тампон 70, установленный на стволе 32, поддерживающем планку 33
с рычагом 34, который проходит ниже и соприкасается с рычагом ключа 35, так что при нажатии ключа 35
тампон 4 закрывается. Тампон 5 (7.5) закрывается ключом 36, а рычаг этого тампона проходит под планкой 33,
закрывая также тампон 4. Тампион 6 закрывается лепестковым ключом 6a, ключом 35 или планкой 38,
установленной на 8_0 стволе 39, имеющем рычаг 40, выступающий вместе с соединительным элементом 41,
который закрывается всякий раз, когда закрывается любой из тампонов 11, 12, 13, при этом рычаги тампонов
расположены ниже планки 42, которая доходит до ствола 43 тампона 10. Тампон 7 закрывается ключом 35,
установленным на том же стволе.
Когда любой из тампонов 4, 5 или 7 закрыт, планка 33 качается таким образом, что рычаг 34 нажимает на
рычаг 44, установленный на стволе 45 и расположенный таким образом, что если тампон 3 открыт, когда
любой из тампонов 4, 5 или 7 закрыт, рычаг 44 переместит тампон 3 в закрытое положение, но когда тампоны
4 и 5 открыты, рычаг 44 не препятствует движению тампона 3 при открытии. При нажатии на тампон 6
соединитель 46 аналогичным образом воздействует на рычаг 44, закрывая тампон 3.
Как указано выше, тампон 6 можно закрыть с помощью клавиш 6a, 35 или клавиш одного из тампонов 11, 12,
13, так что тампон 3 можно удерживать закрытым пальцами правой или левой руки, в зависимости от
удобства.
При применении изобретения к саксофону тампон 1 может соответствовать верхнему вентиляционному
отверстию ES, тампон 2 — верхнему вентиляционному отверстию EM, а тампон 3 — верхнему
вентиляционному отверстию DI. Затем, при нажатии клавиши 16, вентиляционные отверстия Ed, Ed и DI
открываются одновременно, что позволяет играть на верхней клавише ES нажатием только одной клавиши,
вместо того чтобы нажимать три отдельные клавиши. При нажатии клавиши 21 или клавиши 17 открываются
вентиляционные отверстия EP и DO 120, а при нажатии клавиши 23 или клавиши 31 открывается только
вентиляционное отверстие D). Хотя для некоторых нот предусмотрены дополнительные средства для их
аппликатуры, каждую из этих нот при необходимости можно по-прежнему аппликатурно сыграть обычным
способом, как на инструментах, сконструированных ранее. Кроме того, при закрытии с помощью рычага
ствола 44 тампонов 4, 5, 6, 7 вентиляционных отверстий для зондирования Ca C B 130 261,482 261,482 и Bt
закрывается также вентиляционное отверстие DS.
В модифицированной конструкции, показанной на рисунке 2, дополнительная тампон 47 расположена ближе к
мундштуку инструмента, чем тампон 1.
В этом случае тампон 47, представляющий собой закрытый тампон, установленный в бочке 48, может быть
открыт нажатием ключа 49, после чего рычаг 50 перемещается с помощью соединителя 51 для открытия
тампонов 1 и 2 и, следовательно, тампона 3. Рычаг 50 проходит над рычагом тампона 1, так что этот тампон
можно открыть, нажав на ключ 16, воздействующий через ствол 15 и рычаг ствола 52. Затем рычаг открывает
тампоны 1, 2 и 3, не открывая тампон 47, при этом рычаг 50 проходит под перемычкой в рычаге этого тампона.
Остальные клавиши в этой конфигурации могут быть расположены, например, аналогично соответствующим
частям на рисунке 1 или как показано на рисунке 2, в котором альтернативная клавиша 21 тампона 2
отсутствует. Также на рисунке 2 ствол 29 перемещается рычагом на стволе тампона 13, так что ключ 31
отсутствует, а тампоны 11 и 12 330 перемещают планку 42a для закрытия тампона 6.
Рычаг 44a, состоящий из двух рычагов, установленных на стволе 45a, заменяет рычаг 44 на рисунке 1 и
располагается ниже ключа 36 и лепесткового ключа 6a, при этом планка 33a расположена таким образом,
чтобы выступать над рычагом ключа 35 для закрытия тампона 4. В этом случае рычаг 44а также
поддерживает рычаг тампона 3 всякий раз, когда любой из тампонов 4, 5, 6 или 7 закрыт. Ключ 49 расположен
вдали от рычага 44. Очевидно, что расположение рычагов 44 и 44а взаимозаменяемо.
На рисунке 3 показана модифицированная конструкция ключа 35, в которой рычаг этого ключа воздействует
на продолжение 53 планки 33, а не на рычаг 34.
50)f В конструкции, показанной на рисунке 4, планка 54 проходит ниже рычагов тампонов 5 и 6, так что она
нажимается при закрытии любого из указанных тампонов, в результате чего рычаг 55, воздействующий на
рычаг 44, вызывает одновременное закрытие тампона 3.
Вместо рычага 22, удерживающего тампон 3 в закрытом положении, ствол 24 (рис. 5) может быть снабжен
достаточно сильной пружиной. Затем клавиша 23 снабжена рычагами 56 и 57, выступающими соответственно
над рычагами тампонов 2 и 3, так что при нажатии клавиши 23 тампон 3 открывается под действием пружины,
а при отпускании клавиши тампон закрывается под действием пружины клавиши. Поднятие рычага 56 не
влияет на тампон 2, но при нажатии клавиши 17 тампон 2 в открытом состоянии поднимает рычаг 56, и
клавиша 70 позволяет тампону 3 открыться.
Усовершенствованные средства для соединения тампонов, позволяющие им двигаться одновременно, могут
быть адаптированы к инструментам, в которых отверстия высоких нот расположены 75 в прямой линии. На
рисунке 6 верхний тампон 47 открывается ключом 49, при этом тампон 1 открывается соединительным
элементом 58, который, в свою очередь, открывает тампон 2 соединительным элементом 59. Клавиша 17
тампона 2 80 нажимает на клавишу 23, которая, в свою очередь, нажимает на рычаг 22, выдвинутый вверх
пружиной, более сильной, чем та, которая работает для открытия тампона 3. Когда усилие рычага 22
прекращается, тампон 85 3 открывается. При поднятии тампона 1 ключом 16 тампон 47 остается закрытым, а
тампоны 2 и 3 также открываются.
Клавиша 17 открывает тампоны 2 и 3, а клавиша 2'3 открывает только тампон 3. 90 Тампон 4 на рисунке 6
закрывается ключом 35, воздействующим через планку 33, которая поднимается при нажатии ключа; эта
планка также поднимается при нажатии любого из тампонов 95 или 6. Закрытие тампонов 5 или 6 по
отдельности или вместе приводит к закрытию тампона 3 путем нажатия на рычаг 60 на стволе 61, несущем
указанный тампон 3. 100 На рисунке 7 показана модификация описанной выше конструкции, в которой ключ 23
опирается на тампон 3 в точке 62, но никак с ним не связан. Когда ключ 23 снимается с тампона 3 (105),
последний поднимается пружиной. Рычаг тампона 3 соединен стержнем 63 с рычагом 64.
При закрытии тампона 4 рычаг стержня 33 закрывает тампон 3; тампоны 5 и 6 закрывают тампон 3,
надавливая на рычаг 64 стержня 63. Соединительный элемент 65 на тампоне 4 (рис. 8) закрывает тампон 3;
тампон 5 действует через планку 33, чтобы 1,15 закрыть тампоны 4 и 3.
Рычаг 31 может быть расположен таким образом, чтобы он проходил под ключом тампона 13, так что при
закрытии тампона 13 тампон 3 открывается, но рычаг 31 может быть нажат отдельно, как показано на рисунке
9.
При нажатии клавиш для воспроизведения любой из нот от средней ми до верхней до, аппликатуру для
верхней ре можно удерживать клавишами 31 или 23, при этом отверстие 125 открывается при нажатии
клавиш для звучания группы ми до а. Если это происходит в каком-либо пассаже, когда аппликатура для
верхней ноты D удерживается описанным выше способом, то CO может быть исполнена аппликатурой 130 C' -
X01, 48 'j путем нажатия одной из клавиш 11 или 12 для закрытия тампона 6, или путем закрытия этого
тампона прямой аппликатурой, при этом закрывается и тампон 3.
-.5 В качестве еще одного примера, средняя DR и ее октава выше, средняя D: и снова верхняя DO может быть
исполнена путем удержания клавиши 23 на протяжении всего пассажа.
Удар в верхней ноте C,,]D выполняется путем удержания аппликатуры для верхней ноты CS и встряхивания
клавиши 17 (или 21 на рисунке 1).
Удар DO, E: выполняется путем удержания аппликатуры для DR и удара клавишей 16. Удар Ep, F
выполняется в позе 1.5 путем удержания аппликатуры для Ed на клавише 17 и ударения клавиши 49.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261483.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261483&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261483A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 22, 1925. -№ 21,085/25.
Полный текст слева: 22 июня 1926 г., полный текст принят к публикации: ноябрь. 22, 1926,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или связанные с глубокой печатной печатью.
Я, Фредерик Николс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ратленд-роуд, 4, Илфорд, Эссекс,
настоящим заявляю, что данное изобретение является следующим: Данное изобретение относится к печати с
использованием глубокопечатных пластин. Типичным примером устройства для этой цели является
цилиндрический барабан, на котором размещаются печатные формы, и при вращении которого каждая форма
сначала приводится в контакт с одним или несколькими красочными валиками для распределения краски (или
цвета) по всей поверхности формы, как в неразрезанном, так и в глубоком виде. При дальнейшем вращении
барабана покрытая краской пластина приводится в контакт с одним или несколькими скребками в виде
подушечек или валиков, функция которых заключается в удалении краски с необработанной поверхности.
После прохождения пластины через очистители снимается печатный оттиск.
Одним из недостатков обычных методов глубокой печати является следующее.
что так называемый «захватывающий конец» пластины (то есть тот конец, который первым соприкасается с
щетками) печатает светлее по оттенку, чем противоположный, или «откидной конец» пластины. Это различие
в оттиске печати обусловлено действием скребков и достигается следующим образом. При очистке
поверхности печатной формы скребки проталкивают поверхностную краску (то есть краску с необрезанной
поверхности) вдоль формы в направлении листа. На практике установлено, что если давление протирки
достаточно лишь для очистки необработанной поверхности на конце пластины, прилегающем к захвату, то
этого давления будет недостаточно для очистки необработанной поверхности на конце листа из-за
накопления там поверхностных чернил, выталкиваемых протирочными щетками с конца пластины,
прилегающего к захвату. В этих условиях печатная копия пачкается в конце листа.
Если же, с другой стороны, давление при протирке будет увеличено до такой степени, что его будет
достаточно для удаления скопления [Цена 1 -] чернил на конце листа и эффективной очистки необрезанной
поверхности на этом конце, то это давление, приложенное к захватывающему концу пластины, будет слишком
велико, и протирочные подушечки или валики будут погружаться в линии обрезки на этом конце, и,
следовательно, последний будет испытывать недостаток чернил. Экземпляр, полученный в этих условиях,
напечатан неравномерно, имея более темный цвет 55 на том конце, который соответствует краю печатной
формы, чем на другом конце.
С целью устранения, хотя бы частично, вышеуказанных трудностей, до настоящего времени предлагалось
предусмотреть средства 60, позволяющие увеличить давление протирки на конце пластины, обращенном к
листу.
Для этой цели до настоящего времени использовались механизмы (например, рычаги с кулачковым
приводом) 65, которые автоматически управлялись печатной машиной для увеличения давления,
оказываемого щетками, когда нижний край пластины оказывался под ними. Конструкция была такова, что на
определенном участке 70 пластины (обычно на большей его части) щетки оказывали постоянное, но
сравнительно небольшое давление, в то время как на оставшемся участке, включающем нижний край,
оказывалось большее давление. При использовании описанного выше способа (75) происходит сравнительно
резкий переход от легкого давления к сильному, и устройство на практике не полностью устраняет
упомянутые выше трудности (80), а напечатанная копия по-прежнему демонстрирует различия в
насыщенности цвета в разных точках или областях по длине листа.
Настоящее изобретение направлено на устранение указанных выше недостатков более полным образом, чем
это было возможно до сих пор. Таким образом, изобретение предусматривает в машине для глубокой
печатной формы комбинацию из 90 скребка (или скребков), перемещающегося относительно пластины по ее
поверхности, при этом 291,483 1. 'i 61,483 прижатого к этой поверхности, и средств для постепенного
увеличения давления стирания по мере перемещения точки контакта между скребком и пластиной 6 от
захвата к левому концу последней.
Вышеописанным способом можно добиться того, чтобы давление, действующее на захватный конец
пластины, было достаточным для удаления краски с необработанной поверхности без недостатка краски в
обрезанных участках, но при этом давление постепенно увеличивалось для борьбы с постепенным
накоплением краски на поверхности, и достигало своего максимума на конце пластины, обращенном к листу,
где указанное накопление краски было наибольшим. Таким образом, указанные выше недостатки, обычно
связанные с глубокой печатью, устраняются настоящим изобретением, и получаются печатные копии,
которые не демонстрируют каких-либо существенных различий в оттенке по всей своей длине. Еще одно
преимущество данного изобретения заключается в том, что пластины могут быть длиннее тех, которые ранее
считались практически осуществимыми. Как станет понятно, трудности, возникающие из-за накопления
чернил на поверхности, усугубляются с увеличением длины печатной формы, и этот фактор наложил
ограничение на длину используемых до настоящего времени печатных форм.
Благодаря данному изобретению практические пределы длины пластин значительно шире, чем прежде.
В печатных машинах, к которым относится данное изобретение, обычно используется пружина или пружины
для приложения необходимого давления к щеткам.
Согласно одной из особенностей данного изобретения, указанное средство изменения давления при протирке
работает за счет постепенного увеличения степени сжатия указанной пружины или пружин.
В роторном механизме средства для постепенного увеличения давления протирки, как указано выше, могут
включать кулачок, вращающийся синхронно с печатным барабаном, толкатель для этого кулачка, элемент для
регулирования степени сжатия пружины или пружин протирки, а также средства, оперативно соединяющие
толкатель кулачка и элемент управления пружиной! благодаря этому последний перемещается, постепенно
увеличивая сжатие пружины по мере того, как точка контакта между щеткой и пластинами перемещается от
рукоятки к ее торцу.
Теперь на примере будет описан один из вариантов осуществления изобретения, примененный к ротационной
печатной машине.
Протирание осуществляется с помощью ряда протирающих валиков или роликов, расположенных на
некотором расстоянии друг от друга в линию, параллельную оси печатного цилиндра. Стеклоочистители
установлены на стержнях или штоках, которые радиально простираются вдоль оси цилиндра, и каждый
стеклоочиститель прижимается к периферии цилиндра спиральной пружиной, установленной на штоке
стеклоочистителя, и находится в сжатии 70 между головкой последнего и втулкой, которая скользит вдоль
штока.
Эта втулка представляет собой деталь, упомянутую выше как элемент управления пружиной
стеклоочистителя. Положение втулки 75 на штоке стеклоочистителя изменяется следующим образом для
регулирования степени сжатия пружины и, следовательно, давления, оказываемого стеклоочистителем на
пластину. На одном конце печатного цилиндра 8J закреплен сегментный кулачок, по поверхности которого
перемещается толкатель. Удобно, что толкатель выполнен в виде антифрикционного ролика, установленного
на одном конце рычага 86, который шарнирно соединен между своими концами с неподвижной частью рамы
станка.
Другой конец этого рычага соединен шатуном с одним концом рычага, который поворачивается вокруг
неподвижной оси, расположенной на 90 градусов рядом с рамой станка. Другой конец этого рычага
функционально соединен шатуном и кривошипом с валом (далее именуемым управляющим валом), который
проходит параллельно оси печатного барабана и примыкает к стержню стеклоочистителя. На
противоположной от каждого стеклоочистителя стороне управляющего вала закреплен раздвоенный рычаг,
который входит в зацепление с внешним концом подвижной втулки на штоке стеклоочистителя № 100.
Принцип работы механизма следующий: когда кулачковый толкатель перемещается наружу под действием
кулачка в направлении, противоположном оси печатного барабана 105, вал управления качается вокруг своей
оси посредством описанного выше соединительного механизма, а раздвоенные рычаги перемещаются таким
образом, чтобы радиально прижимать втулки на штоках стеклоочистителей внутрь и, следовательно,
увеличивать сжатие пружин стеклоочистителей. Таким образом, увеличивается давление, оказываемое
каждым из щеток на пластину.
Механизм устроен таким образом, что когда захватывающий конец пластины попадает под 115 щеток,
давление, оказываемое пружинами, оказывается достаточным лишь для очистки необработанной
поверхности на захватывающем конце пластины. По мере того, как пластина проходит мимо щеток,
кулачковый толкатель постепенно выдвигается наружу на 120 градусов, и, таким образом, сжатие пружин
щеток постепенно увеличивается, достигая максимума, когда конец пластины с захватом находится
непосредственно под щетками.
Помимо относительного перемещения 125 между щетками и печатной формой в направлении от одного конца
последней к другому, щетки совершают возвратно-поступательное движение по поверхности печатной формы
в направлении, параллельном оси печатного барабана. Соединительный механизм 130-2 61,48 г между
кулачковым толкателем и валом управления сконструирован таким образом, чтобы обеспечить
возвратно-поступательное движение скребков.
Следует понимать, что настоящее изобретение не ограничивается применением к ротационным печатным
машинам; оно также может быть реализовано в плоскопечатных машинах, где щетки перемещаются по
поверхности печатной формы целиком.
Независимо от того, перемещается ли пластина за пределы щеток стеклоочистителя или наоборот, следует
понимать, что термин «захватывающий конец» относится к тому концу пластины, который первым
соприкасается со щетками стеклоочистителя, и аналогично «отходящий конец» — это тот конец, который
последним отходит от щеток стеклоочистителя.
Как уже было понятно, в описанный выше пример можно внести множество изменений, не выходя за рамки
изобретения. Вместо упомянутого выше кулачка для регулирования давления, создаваемого пружинами
стеклоочистителя, может быть использовано любое другое удобное устройство, выполняющее аналогичную
функцию 25. В плоскопечатном прессе, где ползунки перемещаются по поверхности плиты, сжатие пружин
ползунов регулируется элементом, эквивалентным вышеупомянутому кулачку 30, работающим синхронно с
перемещением ползунов по плите.
Датировано 22 августа 192-го года.
BOULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, Лондон, E.C. 1, дипломированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или связанные с глубокой печатной печатью.
Я, Фредерик Николс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бедфорд-роуд, 4, Илфорд,
Эссекс, ранее проживавший по адресу: Ратленд-роуд, 4, Илфорд, Эссекс, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печати с использованием печатных форм глубокой печати. Типичным
примером устройства для этой цели является цилиндрический барабан, на котором размещаются печатные
формы, и при вращении которого каждая форма сначала приводится в контакт с одним или несколькими
красочными валиками для распределения краски (или цвета) по всей поверхности формы, как в
неразрезанном, так и в глубоком виде. При дальнейшем вращении барабана покрытая краской пластина
приводится в контакт с одним или несколькими скребками в виде подушечек или валиков, функция которых
заключается в удалении краски с необработанной поверхности.
o50 После прохождения пластины через очистители снимается печатный оттиск.
Одним из недостатков обычных методов глубокой печати является то, что так называемый «захватывающий
конец» пластины (т.е. тот конец, который первым соприкасается с щетками) печатается светлее, чем
противоположный, или «левый конец» пластины. Это различие в оттиске печати обусловлено действием
скребков и достигается следующим образом. При очистке поверхности печатной формы скребки
проталкивают поверхностную краску (то есть краску с необрезанной поверхности) вдоль формы в
направлении 7,5 листа. На практике установлено, что если давление протирки достаточно лишь для очистки
необработанной поверхности на конце печатной формы, то этого давления недостаточно для очистки
необработанной поверхности на конце листа из-за скопления там поверхностных чернил, выталкиваемых
протирочными щетками с конца печатной формы. В таких условиях отпечатанный экземпляр размазывается
на конце листа.
Если же, с другой стороны, давление протирки 85 будет увеличено до такой степени, что его будет достаточно
для удаления скопления чернил на конце листа и эффективной очистки необрезанной поверхности на этом
конце, то это давление, приложенное к захватывающему концу печатной формы 90, будет слишком велико, и
протирочные подушечки или валики будут погружаться в линии обрезки на этом конце, и, следовательно,
последний будет испытывать недостаток чернил. Экземпляр, полученный в таких условиях, печатается
неравномерно: цвет на конце, соответствующем краю печатной формы, темнее, чем на другом конце.
С целью устранения, хотя бы частично, вышеуказанных трудностей, ранее было предложено предусмотреть
средства, позволяющие увеличить давление при протирке на конце пластины.
Для этой цели до сих пор использовались механизмы (например, рычаги с кулачковым приводом),
автоматически управляемые печатной машиной для увеличения давления, оказываемого щетками, когда
нижний край пластины оказывается под ними. Конструкция 110 такова, что на определенной части пластины
(обычно на большей ее части) щетки оказывают постоянное, но сравнительно небольшое давление, в то
время как на оставшейся части, включающей нижний край пластины, давление остается неизменным! 15 41
26i,48i применяется более высокое давление. При описанной выше схеме происходит сравнительно резкий
переход от легкого давления к сильному, и на практике устройство не полностью устраняет упомянутые выше
трудности, а напечатанный экземпляр по-прежнему демонстрирует различия в насыщенности цвета в разных
точках или областях по длине листа.
Настоящее изобретение направлено на устранение указанных выше недостатков более полным способом,
чем это было возможно до настоящего времени. Таким образом, изобретение предусматривает в печатной
машине для глубокой печати на пластинах комбинацию из скребка (или скребков), перемещающегося
относительно пластины по ее поверхности и прижимающегося к ней, средств для постепенного увеличения
давления смазывания по мере перемещения точки контакта между скребком и пластиной от захвата к торцу
последней.
Вышеописанным способом можно организовать процесс таким образом, чтобы давление, действующее на
захватывающий конец пластины, было достаточным для удаления краски с необработанной поверхности без
недостатка краски в обрезанных участках, но при этом давление постепенно увеличивалось для борьбы с
постепенным накоплением краски на поверхности, достигая максимума на конце пластины, обращенном к
листу, где указанное накопление краски наиболее велико. Таким образом, указанные выше недостатки,
обычно связанные с глубокой печатью, устраняются настоящим изобретением, и получаются печатные копии,
которые не демонстрируют каких-либо существенных различий в оттенке по всей своей длине. Еще одно
преимущество данного изобретения заключается в том, что пластины могут быть длиннее тех, которые ранее
считались практически осуществимыми. Как станет ясно, трудности, возникающие из-за накопления чернил на
поверхности, усугубляются с увеличением длины печатной формы, и этот фактор наложил ограничение на
длину используемых до настоящего времени печатных форм.
Благодаря данному изобретению практические пределы длины пластин значительно шире, чем прежде.
В печатных машинах, к которым относится данное изобретение, обычно используется пружина или пружины
для приложения необходимого давления к щеткам.
Согласно одной из особенностей данного изобретения, вышеупомянутое средство изменения давления
протирки 060 работает путем постепенного увеличения степени сжатия указанной пружины или пружин.
В роторной машине средства для постепенного увеличения давления протирки, как указано выше, могут
включать кулачок, вращающийся синхронно с печатным барабаном, толкатель для этого кулачка, элемент для
регулирования степени сжатия пружины или пружин протирочного элемента и средства, оперативно
соединяющие толкатель кулачка и элемент управления пружиной, благодаря чему последний перемещается
для постепенного увеличения сжатия только пружины по мере перемещения точки контакта между
протирочным элементом и печатными формами от захвата к его концевой части.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих один из вариантов осуществления изобретения, на рисунке 1
показан вид сбоку той части машины, которая необходима для понимания изобретения, а на рисунке 2 —
частичный вид рисунка 1, если смотреть с левой стороны. Символы ссылки указывают на наличие примерно
85 частей на обоих рисунках.
На этих чертежах печатный цилиндр обозначен цифрой 10, а различные неподвижные части рамы машины —
цифрой 11. Протирка пластин, закрепленных на цилиндре 10 (90°), осуществляется с помощью ряда
протирочных подушечек или роликов, один из которых показан на рисунке 12. Эти опоры расположены
параллельно оси цилиндра и совершают возвратно-поступательное движение в продольном направлении с
помощью любого удобного механизма, не показанного на чертеже; опоры установлены на балках 113,
имеющих часть 114, которая находится в скользящем зацеплении с рамой 11. Подушки 12 установлены на 100
штоках 13, которые радиально отходят от оси цилиндра и закреплены таким образом, чтобы скользить в
направляющих 14. Каждый направляющий элемент снабжен крышкой 15, которая может регулироваться в
продольном направлении по направляющей 14 105, а пружина сжатия 16, расположенная между выступом на
штоке 13 и крышкой, оказывает давление на подушку 12 в направлении цилиндра 10. Регулируя крышку на
направляющей 14, можно установить начальное сжатие этой пружины, а следовательно, и давление,
оказываемое ползунком на цилиндр, на любую желаемую величину.
Для обеспечения постепенного увеличения давления, как указано выше, предусмотрены средства для
перемещения направляющей 14 в направлении цилиндра, при этом такое перемещение увлекает за собой
головку 15 и тем самым сжимает пружину 16 до желаемой степени.
Механизм, обеспечивающий это движение, состоит из кулачка 17, установленного на валу цилиндра 10 и
вращающегося вместе с ним. Кулачковая поверхность 18 имеет спиральную форму под углом 125°, так что ее
радиус увеличивается пропорционально углу, измеренному от конца 19. Этот кулачок приводит в действие
толкатель, состоящий из рычага, несущего антифрикционный ролик 21 130 2s3f,48) 261,483 5, который
опирается на поверхность кулачка 18. Рычаг шарнирно закреплен на раме 11 в точке 22, а другой его конец 23
соединен звеном 24 с пластинчатым элементом 25, который шарнирно закреплен одним из своих краев на
шпинделе 26, также установленном на раме 11. Пластина 25 простирается параллельно оси цилиндра 10 на
длину, несколько превышающую продольное перемещение щеток-скребков 12.
Указанная выше балка 113, на которой установлены щетки стеклоочистителя, имеет шарнирный штифт 27,
установленный практически соосно с шарнирным штифтом 26, и этот штифт 27 несет качающийся рычаг 28,
один конец которого 29 несет антифрикционный ролик 30, который опирается на нижнюю сторону пластины
25. Следует отметить, что рычаг 28 перемещается вперед и назад вместе с балкой 113, но при этом ролик 30
всегда остается в зацеплении с пластинчатым элементом 25, и когда последний качается под действием
кулачка 18, его качательное движение передается через ролик 30 на рычаг 28.
Другой конец 31 рычага 28 соединен звеном 32 с качающимся рычагом 33, закрепленным на валу, несущем
зубчатое колесо или сектор 84, который входит в зацепление с зубчатой рейкой 35, образованной на
направляющей 14, содержащей шпиндель 13 и пружину 16, так что качательное движение рычага 28
регулирует направляющую 14 вверх или вниз и тем самым изменяет сжатие пружины 16.
Кулачок 18 расположен под углом на валу цилиндра 10 таким образом, что когда захватывающий конец
пластины входит в зацепление с щеткой 12, ролик 21 входит в зацепление с передним концом 19 кулачка 18;
по мере перемещения пластины под щеткой 12 ролик 21 перемещается радиально наружу во время
перемещения кулачка 18, так что давление плавно и непрерывно увеличивается до тех пор, пока задний
конец пластины не пройдет мимо щетки 12, после чего ролик 21 достигнет заднего конца кулачка и скатится
вниз по короткой наклонной плоскости 36, тем самым снимая повышенное давление, которое было оказано на
пластину.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанным выше конкретным механизмом передачи
управляемых кулачком движений рычага 20 на площадку стеклоочистителя, поскольку для этой цели могут
быть использованы различные модификации и другие варианты. Таким образом, например, вместо
использования зубчатого сектора и рейки, как на рисунках 60, 34, 35, можно использовать раздвоенный рычаг
для зацепления с цапфами или фланец на направляющей 14.
Также следует понимать, что данное изобретение не ограничивается применением к ротационным печатным
машинам, поскольку оно 65 может быть реализовано также в плоскопечатных машинах и может применяться к
машинам, в которых печатная форма перемещается либо мимо скребков, либо наоборот.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261484.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261484&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261484A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 22, 7925. № 21,095/25.
2
Фотография слева: 22 апреля 1926 года.
Я полностью принят(а): Ноябрь. 22, 7926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в телефонных системах или связанные с ними.
Мы, компания AUTOMATIC TELEPHONE MANUFACTURING COmPANY LIMITED, расположенная по адресу:
Милтон-роуд, Эдж-лейн, Ливерпуль, компания Telephone, Telegraph and Signalling Engineers, британская
компания, настоящим заявляем, что характер данного изобретения (как нам сообщила компания Automatic
Electric Company, расположенная по адресу: Вест-Ван-Бюрен-стрит, 1001, Чикаго, Иллинойс, США, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Иллинойс, США) заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к телефонным системам и, в частности, касается способов осуществления
междугородних звонков местным абонентам через автоматические коммутаторы с помощью оператора.
Ввиду большей сложности их выполнения и сравнительно высокой стоимости используемых магистральных
линий, междугородние звонки обычно имеют приоритет над звонками внутри локальной сети, или, по крайней
мере, желательно, чтобы абонент, находящийся в локальной сети, был проинформирован о том, что его
ожидает междугородний звонок. Более того, как известно, при использовании коммутатора обычной
конструкции невозможно получить доступ к занятой линии; следовательно, для того чтобы оператор мог
поговорить с нужным абонентом и сообщить ему о наличии ожидающего междугороднего вызова, необходимо
предусмотреть специальные устройства 315, которые неизбежно влекут за собой определенную сложность в
соединительных элементах.
Поэтому желательно максимально сократить количество необходимых специальных разъемов.
Предлагаемое в соответствии с настоящим изобретением устройство направлено на сокращение количества
необходимых специальных коммутаторов и, следовательно, стоимости специального оборудования для
обработки платных звонков за счет того, что они используются только в тех случаях, когда невозможно
установить связь с нужной стороной через обычные разъемы.
Согласно изобретению, линии ex-6t, ведущие к коммутатору, к которому подключена требуемая сторона,
могут быть введены в эксплуатацию либо вызывающим абонентом, либо оператором, при этом оператору
сообщается о том, что линия 55 занята. Входящий селектор на другом конце магистральной линии снабжен
двумя комплектами переключателей, и через комплект, обычно используемый для завершения соединения,
обеспечивается доступ к ряду из 60 стандартных переключателей, благодаря которым соединения могут быть
завершены обычным способом. Таким образом, оператор, желающий установить платное соединение,
вставляет вилку подходящего кабельного соединения в разъем, соответствующий исходящему
магистральному каналу, ведущему в нужном направлении, и нажимает клавишу набора номера. Затем она
наберет цифры для настройки переключателей, обеспечивающих доступ к разыскиваемому лицу, и если он в
данный момент бездействует, соединение можно будет разорвать напрямую.
Однако, если в это время требуемая сторона занята, оператор на мгновение вынимает вилку, тем самым
размыкая цепь на линии и разрывая первоначально установленное соединение, а затем на мгновение
нажимает специальный ключ на своем рабочем месте. Это приводит к передаче дискриминационного сигнала
по линии, что может быть вызвано, например, подключением батареи к одному из выводов, в результате чего
дифференциальное реле во входящем селекторе становится несбалансированным. В результате этого
происходит переключение на другой комплект контакторов входящей линии; следовательно, после повторного
набора оператором нужных цифр номерного знака устанавливается соединение через специальную
коммутационную схему, последний этап которой включает в себя соединитель, с помощью которого оператор
может 261,484 переключиться на занятую линию и сообщить абоненту, подключенному к местной линии, что
его ожидает платный звонок.
Еще одна особенность изобретения относится к схемам соединительного устройства и включает в себя
устройство, с помощью которого оператор контролирует начало звонка и получает контрольный сигнал, когда
требуемая сторона становится свободной. Конструкция соединительного элемента предусматривает
замыкание цепи реле отключения кольца во время заключительной серии импульсов, после чего это реле
блокируется.
Если требуемая сторона все еще занята, когда соединение с ней устанавливается, замыкается цепь для реле
обратного моста, которое затем изменяет направление тока по линии, чтобы активировать поляризованное
реле в цепи кабеля оператора и погасить контрольную лампу. Оператор снова нажимает специальную кнопку,
при этом, как и прежде, батарея подключается к одной стороне линии, что приводит к разбалансировке
дифференциального реле, расположенного в разъеме подачи электроэнергии. В результате этого
размыкается цепь блокировки реле отключения, и оно срабатывает. Схема остается в этом состоянии до тех
пор, пока требуемая сторона не освободится, после чего немедленно начинается звонок из-за разблокировки
реле занятости, и вызывающий оператор получает уведомление о включении контрольной лампы; это
осуществляется благодаря разблокировке реле обратного моста. Когда вызываемая сторона подчиняется.
После получения частых ответов срабатывает реле обратного моста, и оператор получает ответы в обычном
режиме. В качестве альтернативы оператор может дождаться получения сигнала контроля, прежде чем
Соседние файлы в папке патенты