Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_470
.pdf
вращаться с разной скоростью либо в одном и том же направлении, либо с одинаковой скоростью в обратном
направлении.
2
. Каждый валик полый, что обеспечивает емкость для электролита, а его рабочая поверхность образована
абсорбирующим покрытием, таким как войлок, установленным на перфорированной жесткой внешней
поверхности валка, простирающейся между концами валка, которые закрыты, за исключением оси, которая
имеет трубчатую форму и служит как для вращения, так и для циркуляции электролита через валик от одного
конца к другому.
Указанная конструкция обеспечивает достаточное насыщение абсорбирующего покрытия раствором для
нанесения покрытия на изделие путем физического контакта с ним. Аноды располагаются внутри полого
валика, предпочтительно продольно между двумя концами, с помощью которых они поддерживаются таким
образом, чтобы их можно было заменять; указанные аноды могут иметь любую подходящую форму,
располагаясь на некотором расстоянии от перфорированной внешней поверхности и оси и постоянно
вращаясь вместе с валиком и содержащимся в нем электролитом.
[Цена 1/-j 176,064 Аноды на своих концах электрически соединены щеточным контактом, который может быть
расположен таким образом, что либо все аноды, либо только их часть находятся в цепи 45 одновременно.
Валки этой пары могут регулироваться в своих подшипниках для регулирования прилегания, которое может
быть либо только протирочным, либо с любым заранее заданным давлением на обрабатываемую деталь в
50%.
Для плоских листов и полос покрытие имеет гладкую круглую поверхность, но для гофрированных листов и
полос, стержней, труб, уголков и тому подобного указанная поверхность имеет канавки 55 до желаемого
сечения.
Покрытия могут быть взаимозаменяемыми относительно валков и могут иметь трубчатую форму,
позволяющую надевать их на валы с концов, а затем зажимать в (положение 60 градусов над
перфорированной внешней поверхностью) концевыми зажимными лентами, так что указанные покрытия
всегда вращаются вместе с валками.
Катодные соединения расположены снаружи валков для контакта с обрабатываемой деталью,
предпочтительно с обеих сторон зоны зазора валков, и могут представлять собой штоки, закрепленные на
боковых рамах валков, через которые деталь должна проходить в физическом контакте с обеими сторонами
зоны зазора. Эти штоки регулируются относительно боковых рам для эффективного позиционирования
относительно положения детали, а также являются взаимозаменяемыми при необходимости.
Может быть предусмотрено любое количество пар таких валков, которые будут последовательно работать на
обрабатываемой детали, либо для нанесения одного и того же металла, либо разных металлов.
Вместо того чтобы обе абсорбирующие поверхности были валковыми, одна может быть валковой
поверхностью 80, а другая — неподвижной плоской поверхностью, или обе могут быть неподвижными
плоскими поверхностями. Дата применения: ноябрь.
3,
1920, № 31,052/20.
Слева полностью: сентябрь.
5,
19271 Полный текст принят: Маар,. 3, 7922.
I. Предварительная спецификация.
Аппарат для электроосаждения металлов.
E-P, e 1 i 1 i i i 17 6,0d4 подвижные плоские поверхности, заполненные раствором для гальванического
покрытия способом, в основном описанным выше.
Данное устройство предназначено для сбора электролита, отходящего от валка во время работы, и для его
повторного использования, и указанное устройство может быть закрыто в любой желаемой степени.
С обеих сторон зазора между рулонами должны быть предусмотрены соответствующие направляющие для
поддержки и направления движения рулона.
Датировано 1-м числом (песня ноября 1920 года).
Джордж Т. Фуэйр-и, патентный поверенный, Ньюлхолл-стрит, 8, Бирмингем.
--, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ:N.
Аппарат для электроосаждения металлов.
Уильям Тунтокс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Malt Cottage», Стоуни Лейн,
Бирмингем, управляющий заводом, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение
представляет собой устройство для электроосаждения металлов на листах, полосах, стержнях, трубах,
уголках и тому подобном.
Ранее для вышеуказанной цели было предложено использовать пару валков, каждый из которых состоит из
анодного металла, внешняя поверхность которого покрыта пористым материалом, к которому последний
электролит подается из внешнего подающего резервуара, при этом изделие, подлежащее гальваническому
покрытию, проходит через зону зазора между валками.
Ранее также предлагалось использовать для гальванического покрытия изделий вращающийся полый
цилиндр, в который электролит подавался с одного конца через полую ось, циркулируя через периферийные
стенки цилиндра к щетинкам или абсорбирующей поверхности, расположенной на внешней стороне
цилиндра, при этом противоположный конец цилиндра был закрыт.
В аппаратах для электроосаждения металлов, использующих полый вал или цилиндр, рабочая поверхность
которого образована абсорбирующим материалом, изобретение использует трубчатую ось, проходящую
через вал от одного конца до другого, для циркуляции электролита через вал для подачи на рабочую
поверхность; указанная ось также служит для вращения.
Кроме того, изобретение сочетает в себе вышеупомянутую конструкцию анодов, расположенных внутри полой
внутренней части рулона, которые поддерживаются с закрытого конца и заменяются через указанные концы, а
также электрически соединены с внешней стороной указанных концов.
Желаемая форма изобретения 4s представлена на прилагаемых листах чертежей.
На рис. 1 показан боковой вид аппарата. (,-5 Рис. 2 — это вид слева на рис. 1.
На рис. 3 представлено продольное секционное изображение одного из рулонов.
На рис. 4 показано торцевое изображение валков, верхний из которых представлен в проекции, а нижний — в
разрезе.
На рис. 5 представлен детальный разрез, демонстрирующий детальное применение анода к валу.
В данной модификации изобретения ведро с валками a и (ldc) установлено внутри неподвижных торцевых рам
d и e, которые должны быть выполнены, а листовой металл, подлежащий покрытию, проходит через зазор
этих валков, направляемый при своем прохождении парами прокатных брусков 1a и 1g и образующий
проводящий контакт с валками h и 1g, которые образуют отрицательные клеммы электрической цепи. Валки
1a и 1g поддерживаются одной торцевой рамой и прокатными брусками f, а также обеими торцевыми рамами
8.5. Оба ролика a и e приводятся в движение: один от шкива j, а другой от шкива k, который, в свою очередь,
приводится в движение ремнем от шкива j. Оси валков или и c косвенно поддерживаются в концевых рамах c
и e (могут быть удобно расположены таким образом, чтобы указанные валки можно было регулировать по их
относительному положению для определения давления листа, подлежащего укладке, между ними в точке
защемления. Непрямая поддержка указанных осей осуществляется через опоры d2 d12 и e2 e', приложенные
к концевой раме d, и через подшипники (l3 (p) и e3 e3, приложенные к концевой раме e.
Каждый ролик a и c аналогичен по конструкции и принципу действия, что станет ясно из приведенного ниже
описания со ссылкой на чертежи, в частности, на рис. 1 и 4.
Валик полый, что обеспечивает емкость для электролита, а его рабочая поверхность образована
абсорбирующим покрытием 1, например, войлоком, установленным на свободно вращающейся жесткой
внешней поверхности 12 вала и простирающимся между концами вала nm и n, которые закрыты, за
исключением оси o, которая служит как для вращения вала, так и для циркуляции электролита через него от
одного конца вала к другому. Конструкция такова, что абсорбирующее покрытие. Раствор становится
достаточно насыщенным для (0) нанесения покрытия на изделие путем физического контакта с ним.
Впитывающее покрытие 7 имеет трубчатую форму и заключено в хлопчатобумажную оболочку, которая
крепится к внешней поверхности 12 с помощью зажимных устройств 3, 14, установленных на концах рулона 1
и оболочке.
Аноды представляют собой стержни Me, расположенные внутри полой внутренней части валка между его
концами и проходящие сквозь нее к внешним соединениям r, посредством которых все аноды соединены с
кольцевыми поверхностями s, s, к которым прижимаются проводящие ток щетки s2, s2, образующие
положительное электрическое соединение с указанными анодами.
На рисунке 2 показаны четыре анодных стержня p, два из которых соединены одним ярмом t с кольцевой
поверхностью s, а два других — еще одним ярмом t2 с указанной поверхностью на каждом конце валка; к
каждому валку подключены две положительные щетки. Каждый анодный стержень может быть повторно
установлен на валу, его концы прижимаются к торцам валка in и n способом, показанным на рис. 4 и 5. Для
этой цели конец стержня входит в отверстие r2 на торце валка и герметично зажимается 3C5 с сальником 0,
установленным на торце валка, и электрически соединяется с кольцевой поверхностью s в точке rP
посредством центрального проводящего штифта.
Ось o образована внутренней и внешней трубками o-, o0, имеющими свободно перфорированные стенки
внутри валка, проходящие насквозь через указанный вал от одного конца до другого и за его пределы для
подшипников и для циркуляции электролита через вал от одного конца до другого. Между этими двумя
трубками имеется кольцевое пространство, при этом внутренняя трубка O2 остается неподвижной, а внешняя
трубка O3 вращается вместе с рулоном. Указанный наружный трубчатый вал и аноды вместе с электролитом,
содержащимся внутри вала, вращаются, обеспечивая свободную циркуляцию электролита внутренней трубки
от одного конца до другого: от внутренней трубки через наружную трубку внутрь вала и через
перфорированную жесткую внешнюю оболочку 12 указанного вала к абсорбирующему покрытию 1. На схеме
не показаны крепления для подачи электролита через внутреннюю трубку o0, но очевидно, что они
установлены на самом конце указанной трубки, которая не вращается. Гидронепроницаемое соединение
между внутренней и внешней трубками обеспечивается за счет возможности вращения внешней трубки, в то
время как внутренняя трубка остается неподвижной.
Зажимные устройства 13 14 выполнены в виде ленточных зажимов, которые затягиваются винтовым
механизмом в точке AV2.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176065.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176065&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176065A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 4, 1920. № 31,182120.
1765065 m DCompleted Accepted: Mar. 6, 1922, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное коммутационное устройство для автоматических и полуавтоматических телефонных
станций.
Мы, Дэвид Лаурентиус Лиенцн и К. Нут Ларссон, оба проживающие по адресу: Бргннкиркагатан, 14, Стокгольм,
Швеция, инженеры-телефонисты, оба шведского гражданства, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям автоматических или полуавтоматических телефонных
коммутаторов, и в частности к коммутационному оборудованию для таких систем.
В таких системах, а также в системах ручной телефонной связи с автоматическим распределением входящих
вызовов, желательно иметь коммутационное устройство, которое, обслуживая большое количество линий, не
станет слишком сложным или дорогим. Подобное коммутационное устройство имеет большое значение,
поскольку оно позволило бы значительно сократить количество механизмов, необходимых на коммутаторе
для установления связи между вызывающим абонентом и вызываемым абонентом. Кроме того,
использование такого коммутационного устройства позволит добиться более простой компоновки схемы,
уменьшения количества подвижных частей и снижения затрат на создание и обслуживание системы по
сравнению с системами, использующими коммутационные устройства существующих типов.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного коммутационного устройства E5,
имеющего фиксированные многочисленные контакты, расположенные радиальными рядами вокруг центра.
Изобретение характеризуется, главным образом, тем, что подвижный контактный элемент указанного
аппарата расположен таким образом, что при работе он совершает сначала вращение, а затем радиальное
перемещение относительно центра под управлением общего приводного устройства.
Устройство, описанное в данном изобретении, специально предназначено для автоматических или
полуавтоматических телефонных коммутаторов, имеющих механизмы с электроприводом для управления
коммутационными устройствами, однако следует понимать, что данное устройство может также
использоваться в коммутаторах, в которых автоматическое коммутационное оборудование управляется
пошаговыми движениями.
На чертежах фиг. 1 представляет собой вид сверху, частично в разрезе, переключателя поиска линии,
выполненного в соответствии с данным изобретением, фиг. 2 представляет собой поперечное сечение, а фиг.
3 — вид сверху, соответственно, селекторного переключателя, выполненного в соответствии с данным
изобретением. Рис. 4 представляет собой план модифицированной формы коммутационного устройства. На
рис. 5 представлен вертикальный разрез приводного механизма коммутационного устройства. На фиг. 6 и 7
представлены, соответственно, продольный разрез и план части коммутационного устройства, имеющего два
комплекта клемм. На рис. 8 показана схема такого коммутационного устройства. На фиг. 9 и 10 представлены,
соответственно, план и поперечное сечение части блока многоконтактных разъемов, предназначенных для
использования в коммутационном устройстве, показанном на фиг. 6 и 7.
На рис. 11 показана схема, иллюстрирующая использование коммутационного устройства в качестве
переключателя поиска линии.
Устройство, изображенное на фиг. 1, включает в себя подвижный контактный элемент 20, представляющий
собой стержень, установленный на вращающемся диске 24 в направлении диаметра.
Стержень 20 перемещается в продольном направлении и направляется роликами 25. На одном конце стержня
20 расположен набор контактных пружин 61 176,065, которые входят в зацепление с неподвижными
многоконтактными клеммами 21. Множественные клеммы расположены по дуге вокруг диска 24 и
представляют собой ряд групп, расположенных радиально относительно диска и образующих между собой
радиальные промежутки или пазы, которые должны взаимодействовать со стержнем 20 при его радиальном
перемещении для поиска неподвижных клемм, расположенных сбоку этих промежутков. Часть красного
материала, предназначенная для взаимодействия с указанными пространствами, состоит из изоляционного
материала или покрыта слоем такого материала. Устройство выполнено в виде переключателя поиска линии,
при этом блок из нескольких клемм также содержит тестовый провод или планку 63 для каждой группы клемм,
а вращающийся диск 24 несет групповую тестовую пружину 50, взаимодействующую с указанной планкой 63.
Указанная пружина 50 крепится к кронштейну 51.
В процессе работы, при вращении диска 24, пружина 50 определяет группу, к которой принадлежит
вызываемая линия, после чего стержень 20 со своими контактами 61 входит в соответствующее пространство
для поиска клемм вызываемой линии.
Конструкция аппарата будет подробно описана далее со ссылкой на рис. 1, 2 и 5 чертежа. Диск 24, указанный
выше, может быть установлен либо с возможностью вращения на опоре, либо, как показано на чертеже, на
пластине 26.
Указанная пластина предназначена для установки в пазы, образованные в опорах, аналогично тому, как
панели электропроводки устанавливаются в обычном многофункциональном распределительном щите. Этот
способ крепления платы очень удобен, поскольку коммутационное устройство будет иметь очень малую
вертикальную длину, как видно из рис. 2. Диск 24 крепится к пластине 26 с помощью шарнира 48 (рис. 2), а для
предотвращения чрезмерного трения между пластиной 26 и диском 24 вставлена шайба 49.
Пластина 26а, помимо вращающегося диска 24, содержит приводной механизм для вращения диска 24 и
радиального перемещения стержня 20, так называемый центрирующий магнит (X) для фиксации диска 24 в
правильном угловом положении, устройство смещения 0KV и соединительную плату KP.
Приводной механизм включает в себя непрерывно вращающийся вал 27 и электромагнитную муфту MIIE
между приводным валом 27 и диском 24. Указанная муфта MX состоит из электромагнитных катушек IMV и
IIMH, установленных на угловом кронштейне 40 (рис. 5), и якоря 34, вращательно установленного на
шарнирах 42 C0, прикрепленных к кронштейну 40. Якорь снабжен изогнутыми вниз выступами 43, 744, и в этих
выступах установлен вал 35. Кроме того, указанный якорь выполнен с двумя выступающими вбок выступами
45, 46 на своем свободном конце 65, причем один из этих выступов расположен над сердечником одной из
катушек магнита, а другой выступ расположен под другой катушкой магнита, как показано на рис. 1. Вал 35
несет две шестерни 70, 36 и 41. Шестерня 35 входит в зацепление между двумя дисками 33, установленными
на валу 27 и имеющими зубья, образованные на их поверхностях, обращенных друг к другу, причем эти зубья
входят в зацепление с шестернями 36. Осевое расстояние между указанными зубчатыми частями дисков
достаточно велико, чтобы гарантировать, что шестерня не может одновременно зацеплять более одного из
таких дисков, и чтобы позволить шестерне 80 быть установленной в промежуточное положение, в котором она
не зацепляется с зубьями обоих указанных дисков.
Шестерня 36 обычно удерживается в таком промежуточном положении пружиной 47 (рис. 5) 85, действующей
на якорь 34, и может быть приведена в зацепление с зубьями любого из указанных дисков в результате
возбуждения одной из катушек магнита или другой. В зависимости от того, входит ли шестерня 90 36 в
зацепление с тем или иным диском, вал 35 вращается в том или ином направлении. Шестерня 41 вала 35
входит в зацепление с зубчатым ободом 19, вращающимся на диске 24 и 95, который частично направляется
фланцем 18 диска 24, а частично роликами 17, как показано на рис. 2.
Центрирующий магнит CV служит для удержания вращающегося диска 24 в желаемом угловом положении
(100°). С этой целью якорь указанного магнита снабжен зубцом, взаимодействующим с зубчатым сегментом
27 диска 24. Шаг указанного зубчатого сегмента соответствует расстоянию 105 между радиальными
промежутками, образованными в блоке множественных клемм 21, которые должны быть задействованы
контактным стержнем 20, так что контактный стержень 20 будет выровнен с таким промежутком, когда диск 24
зафиксирован магнитом CV.
Сдвиговое устройство ОКВ служит для изменения направления вращения диска 24. Переключающее
устройство включает в себя систему вращающихся рычагов 28 115, приводимых в действие штифтами или
роликами 30, 31 на диске 24 и предназначенных для привода центральной пружины контактной системы 29,
включающей три пружины.
Соединительная плата КП служит для приема входящих соединительных линий, отходящих от механизмов,
установленных на плате 26, и исходящих линий, ведущих к соответствующим точкам подключения.
Вращающийся диск 24, помимо переключающего стержня 20 и направляющих роликов 25, содержит 176065
средств для придания продольного перемещения переключающему стержню 20 и средств для остановки
переключающего стержня при обнаружении клемм вызывной линии.
Средство для продольного перемещения штока переключателя включает в себя набор зубьев на внутреннем
крае указанного зубчатого обода 19, зубчатое колесо 53, зацепляющееся с зубьями 200 через отверстие в
верхнем обжимном фланце 16 диска 24 и установленное на штифте 54, закрепленном на диске 24, и зубчатое
колесо 52, жестко прикрепленное к зубчатому колесу 53 и зацепляющееся с зубьями 201 штока 20.
На стороне стержня 20, диаметрально противоположной зубьям 201, образованы углубления 202,
расположенные на расстоянии друг от друга, соответствующем расстоянию между группами выводов.
Взаимодействуя с указанными углублениями 202, находится якорь электромагнита CPt, предназначенный для
фиксации красного элемента 20 в правильном положении после его продольного смещения.
Диск 24 также содержит группу контактных пружин OKR, электрически изолированных от диска 24 и
приводимых в действие штифтом 56, установленным на зубчатом колесе 52 и изолированным от него. Эта
группа контактных пружин служит для управления крайними положениями переключающего стержня 20 и для
замыкания и размыкания цепей, как будет подробно описано ниже.
Штифт 57, прикрепленный к диску 24, несет свободно вращающийся проволочный шкив 56, направляющий
кабель 58, образованный проводящими катушками, соединенными с переключающим стержнем 20.
Входные проводники 60 диска 24 соединены на соединительной плате 59.
Описанный выше блок из нескольких клемм может быть сконструирован различными способами; например,
клеммы могут быть закреплены или отлиты в виде блоков или дисков, или могут быть объединены в
несколько рядов, как в данном случае. Такие многорядные блоки располагаются или подвешиваются по кругу
вокруг коммутационного устройства таким образом, что промежутки или пазы для размещения
коммутационного элемента 20 радиально окружают коммутационное устройство. Многочисленные ряды
разделены панелями 65, прикрепленными к прочной балке 64 и несущими клеммы, изолированные друг от
друга. Клеммы каждой панели имеют соединения с линиями субскрейперов или магистральными линиями,
собранными в кабель 66. Хотя для каждой линии показаны три клеммы, очевидно, что количество клемм не
указано.
Может быть больше или меньше трех в зависимости от требований рассматриваемой системы.
Для управления цепями и коммутационным оборудованием мы можем использовать только реле или 65 реле
в сочетании с другими средствами управления цепями.
средства, такие как переключатели последовательности MS и SO, схематически показанные на рис.
Принцип работы таких переключателей последовательности хорошо известен в данной области техники; 70
переключателей снабжены приводным устройством специальной конструкции, как показано на переключателе
MS на рис. 11. Последовательный переключатель, как известно, включает в себя вал 78, несущий множество
кулачков 87 для управления контактами 88. На одном конце вала 78 расположен зубчатый обод 76,
соединенный со ступицей 79 на валу 78 посредством тонкого диска 80, обеспечивающего осевое
перемещение зубчатого обода 76. Зубчатый обод 76 предназначен для привода от непрерывно вращающейся
шестерни 77. Зубчатый обод 76' обычно удерживается вне зацепления.
с указанной шестерней 77 и приводится в зацепление с ней посредством действия электромагнита 73. Якорь
74 указанного магнита несет ролик 75, прижимающий при притяжении якоря зубчатый ободок 76 к шестерне
77. 90 После обесточивания электромагнита 73 якорь 74 и зубчатый обод 76 возвращаются в нормальное
положение, показанное на рис. 11, в котором зубчатый обод 76 выходит из зацепления с шестерней 77.
Далее кратко описывается работа описанного выше устройства, представляющего собой автоматический
переключатель поиска линии, со ссылкой на рис. 11. Следует напомнить, что схема, изображенная на рис. 11,
не предназначена для практического использования, а приведена лишь в качестве иллюстрации работы
устройства. С этой целью были добавлены два упомянутых выше переключателя последовательности MS 105
и SO; первый из указанных переключателей может быть общим для всех линий, принадлежащих полному
блоку многотерминальных устройств, например, 500 линий, в то время как SO 110 предназначен для
включения в цепь на протяжении всего разговора.
Схема подключения дополнительно содержит обычную клавишу прослушивания SNO для каждой проводной
линии связи с соответствующим разъемом вызова RP для подключения к вызываемой линии, а также клавишу
распределения DO, общую для рабочего места оператора. К клавише распределения подключены средства,
необходимые для работы оборудования оператора, а к шинам 101, 102 подключен звонок SM.
Когда абонент звонит, снимая трубку с выключателя, якорь его линейного реле, подающего ток на передатчик,
притягивается, и 125 устанавливает цепь a, следующим образом: Posi176,065 пять батарей, контакт 84 реле
отключения BR, контакт 81 линейного реле LR, точка подключения SP, обмотка магнита 73, к отрицательной
батарее. Магнит 73 получает энергию и притягивает свой якорь 74, ролик 75 которого приводит зубчатый обод
76 в зацепление с шестерней 77, так что вал 78 с его кулачками 87 начинает вращаться. Это создает
следующую цепь b: - Положительная батарея, контакт 88, обмотка испытательного реле LY1, шина 100,
общая с рабочим местом оператора, сопротивление R, к отрицательной батарее. Испытательное реле LY
находится под напряжением и притягивает свой якорь. Это создает следующую схему c: Положительная
батарея приемного ключа SNO, контакт 89, обмотка -90, резистор R, - к отрицательной батарее. Обмотка 90,
обладающая низким сопротивлением, предотвращает срабатывание любого другого испытательного реле
известным образом.
При замыкании контакта 91 якоря реле ЛЯ1 загорается сигнальная лампа PL и устанавливается следующая
цепь d: контакт 92, нижний контакт пружины 93 выключателя SO, пусковое реле SR, TB отрицательная клемма
аккумулятора. Якорь реле SRu притягивается и замыкает цепь следующим образом: отрицательный полюс
батареи, контакты 111.
0 109, верхний контакт пружины 97 выключателя SO, центрирующий магнит - CV к положительной клемме
батареи. Якорь магнита CV притягивается и, таким образом, выводится из зацепления с пазом
центрирующего сегмента 27 (рис. 1), в котором он находился в данный момент, и одновременно
устанавливается цепь f следующего вида:
Положительный контакт батареи, передний контакт якоря 115, обмотка A1ED приводного устройства,
переключатель OV, нижний контакт пружины 94 выключателя SO, к отрицательному контакту батареи. Эта
схема запускает вращение коммутационного устройства вправо до тех пор, пока испытательная пружина 50
не обнаружит группу или несколько рядов 63, к которым принадлежит вызывающая линия, что приводит к
установлению следующей схемы g:
Отрицательная батарея; контакт 110 реле SR, сопротивление 114, проверка реле LY2, нижний контакт
пружины 99, проверка пружины 50, проверка стержня 63, контакт 85, сопротивление 117, контакт 82, - к
положительной батарее. Эта схема g приводит в действие тестовое реле LY2, которое, притягивая свой якорь,
размыкает цепь e в контакте Ill, тем самым обесточивая электромагнит CV, якорь которого, будучи возвращен
в нормальное состояние, блокирует диск 24 контактным стержнем 20 в соответствии с пазом,
соответствующим группе, в которой инициирован вызов.
Одновременно с этим испытательное реле LY2 получает отрицательный потенциал от контакта 113 через
свою собственную обмотку с низким сопротивлением, предотвращая тем самым остановку всего остального
рабочего оборудования на этой испытательной планке, пока не будет разомкнута линия связи абонента и
якорь испытательного реле LY2 не будет притянут во второй раз, чтобы освободить реле BR, которое
отключает на контакте 85 отрицательную батарею 70, используемую в качестве защитного устройства при
занятой линии связи.
Восстановление нормального положения якоря CV разорвало связь положительной батареи с приводным
устройством, тем самым остановив вращение коммутационного аппарата 75 и установив цепь А, которую
можно проследить от заднего контакта якоря 115, через притянутый контакт 112 реле LY2, верхний контакт
пружины 118 выключателя SO, силовой магнит 80 выключателя SO, к отрицательной батарее.
Эта схема перемещает переключатель последовательности SO в положение 3, в котором его цепь
размыкается на контакте 118, замыкающемся в положениях 1 и 2. Вращение прекращается при включении
испытательного реле 85 LY2, а радиальное движение начинается, когда переключатель SO задает положение
3, в котором устанавливается цепь от положительного полюса батареи, верхнего контакта пружины 93,
обмотки пускового реле 90 SR, к отрицательному полюсу батареи. Эта цепь активирует реле SR, которое,
замыкая контакты 109, 110 второй раз, замыкает цепь 1, которая проходит через контакты 111, 109, нижний
контакт 95 пружины 97, переключатель OKR, обмотку CR центрирующего электромагнита и подключается к
положительной клемме батареи. Якорь катушки CR теперь притягивается и выходит из центрирующего паза
переключающего элемента 100 20. Одновременно устанавливаются цепи f и i, содержащие передний контакт
якоря 116, обмотку AllM приводного устройства 1K\H, нижний контакт пружины 96 выключателя SO,
подключенного к отрицательной клемме батареи. 105 В данный момент приводное устройство не может
вращать коммутационный аппарат, поскольку крюк якоря CV теперь входит в паз сегмента 27,
соответствующего группе, в которой был инициирован вызов 110, — таким образом, предотвращая вращение,
но допуская радиальное перемещение, поскольку якорь магнита CR освободил коммутационный элемент 20.
Указанное движение прекращается, когда пружина Lc соединительной группы 115 замыкает цепь c-g, которую
можно проследить от отрицательной батареи, через контакт 110, резистор 114, реле LY2, верхний контакт
пружины 99 выключателя SO, пружину Le, контакт 62C, контрольный провод 120 абонентской линии, реле
отключения BR, к положительной батарее. Это разрывает цепь I на контакте 111, тем самым восстанавливая
нормальное состояние якоря магнита CR, и одновременно разрывает цепь f-i7 125, чтобы остановить
приводное устройство. Батарея, через контакт 116, обмотку MV приводного устройства, верхний контакт
пружины 94 выключателя SO, подключается к отрицательному полюсу батареи 65. Эта схема приводит к тому,
что переключающий элемент 20 совершает радиальное возвратно-поступательное движение в исходное
положение. В ходе этого движения штифт 55 приводит в действие контакты OKR, размыкая цепь -rn на
контакте 120. Теперь магнит CR обесточивается и восстанавливает свой якорь. Одновременно с этим цепь f-o
размыкается на контакте 116 и блокирует приводное устройство.
Когда магнит 75 CR обесточивается, левый контакт 116 замыкает цепь j от положительной батареи через
контакт 119, нижний контакт 95, через SO к отрицательной батарее. Соответственно, переключатель
последовательности снова запускается в том же направлении и перемещается до достижения первого
положения, в котором его цепь размыкается на нижнем контакте 95, и переключатель останавливается.
Переключающее устройство 85 готово к использованию для следующего вызова; направление вращения
определяется положением переключателя OKV, и переключение происходит только тогда, когда
переключающее устройство проходит последнюю группу контактов во время своего вращения вправо или
влево.
Показанный на рис. 3 переключатель выбора линии отличается от описанного выше переключателя поиска
линии только тем, что из него удалена тестовая пружина группы 95, поскольку она не нужна, а для управления
вращательным движением добавлена группа контактных пружин 12, и еще одна группа контактных пружин 13
добавлена для управления радиальным движением. 100 Эти две контактные группы ведут учетные записи
общеизвестным образом.
В переключающем устройстве, показанном на фиг. 1 и 3, стержень 20 имеет контактные пружины 61 только на
одном конце. На фиг. 4 105 показан контактный стержень 20, на каждом из концов которого расположен набор
контактных пружин. Указанные два комплекта контактных пружин предназначены для взаимодействия с одним
многопоточным полем 22 и 23 соответственно. В данном варианте исполнения (110) достигается удвоение
количества линий, которыми может управлять одно коммутационное устройство.
На фиг. 6, 7 и 8 показаны переключающие элементы 115, имеющие два комплекта контактных пружин на
одном конце.
В сочетании с такими коммутирующими элементами предпочтительно расположение нескольких клемм,
показанное на рис. 9 и 10. В данной конструкции контактные опорные панели 67 снабжены контактными
элементами, позволяющими соединение с двумя переключающими элементами. Установленный контакт 116
указанного якоря теперь образует цепь j, которую можно проследить от верхнего контакта пружины 119
переключателя OKR, переключателя SO, верхнего контакта пружины 95, обмотки приводного устройства, - к
отрицательной клемме батареи. Теперь переключатель последовательности SO поворачивается в положение
5, в котором цепь j переключателя размыкается на верхнем контакте пружины 95. Таким образом,
переключатель фиксируется в положении 5, в котором он остается до разрыва соединения. Притяжение якоря
отключающего реле BR сняло защитный кожух на контакте 85 с 15-й группы контактов 63, тем самым
разомкнув цепь g и позволив другим абонентам той же группы совершать звонки. Кроме того, цепь a была
разомкнута на контакте 84 для блокировки быстроразъемного выключателя MS, при условии отсутствия
других абонентов, участвующих в общих полевых вызовах, и далее BR получает свой удерживающий и
тестовый потенциал от контакта 83 линейного реле LR на гильзу разъема 122, который находится в обычном
блоке многоконтактных клемм.
Линия вызывающего абонента теперь продлена до рабочего места оператора через линейные проводники L1,
L2, пружины L1, L2a коммутационного элемента, контакты 107, 108, SO, к кнопке прослушивания. Оператор,
нажав кнопку прослушивания SNO в положение «говорящий», после того, как вызывающий абонент сообщит
ему обозначение вызываемой линии, расширяет соединение с помощью разъема RP и подает сигнал
вызываемому абоненту, переведя кнопку прослушивания SNO в положение «звонок».
После завершения разговора, после загорания контрольных ламп SL1 и SL2 обоих абонентов цепями через их
контакты на реле SSR1 и SSR2, оператор вынимает вилку RP и нажимает кнопку прослушивания SiNO в
положение звонка. Это создает цепь k от положительной батареи, через контакт 123 кнопки прослушивания
SNO, контакт 124 реле SSR, контакт 125 выключателя SO, обмотку управляющего устройства, к
отрицательной батарее. Теперь переключатель последовательности SO поворачивается в положение 6 и
замыкает цепь -rn, которую можно проследить от положительной батареи, через магнит OR, контакт 120
контактной группы OKR (замыкается во время радиального перемещения), верхний контакт пружины 96
переключателя SO, до отрицательной батареи. Якорь магнита CR теперь притягивается, и его фиксатор
поднимается CO из центрирующего паза переключающего элемента 20 и замыкает цепь f-o v, которую можно
проследить от положительного 176,065 -.1,7X,0:5 - бок о бок таким образом, что при вставке переключающего
элемента -Рис.
6. и - 7, между клеммами панелей 67 может происходить контакт между 5. комплектом пружин 68 и
контактными элементами 70, с одной стороны, и комплектом контактных пружин 69 и контактными элементами
71, с другой стороны.
На рис. 8 показана схема цепи, используемая для двойных комплектов контактных пружин, так что оба
указанных комплекта не обязательно должны находиться в цепи одновременно, но могут... Qpeate:;alterteiy,
sass, например, таким образом, что при входе переключающего элемента (рис. 6, 7) между контактными
элементами, набор пружин 6S будет работать, в то время как при обратном движении элемента контакт будет
происходить между наборами пружин 69 и 20: контактами 71.
Показатель <72 - показан - в Tligs. 9 и 10 изготовлены из металла, но электрически изолированы от других
частей нескольких рядов и выполняют ту же функцию, что и тест. Ибар 63 описан выше.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, как оно должно быть реализовано,
мы заявляем, что то, что мы заявляем, является: 1. Переключающее устройство для автоматических или
полуавтоматических телефонных коммутаторов, имеющее множество неподвижных контактов,
расположенных радиальными рядами вокруг центра, при этом подвижный контактный элемент указанного
устройства расположен таким образом, чтобы во время работы сначала совершать вращение, а затем
радиальное перемещение относительно центра под управлением общего подвесного устройства.
--- 2. -А-- переключающее- -устройство для--телефона
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176066.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176066&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176066A
[]
Т Н СК Ф. О
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соседние файлы в папке патенты