Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4694
.pdf
На рисунке 2 представлен частичный поперечный разрез масляной лампы, выполненной в соответствии с
изобретением № 75 с модифицированной конструкцией галереи.
Рисунок 3 представляет собой частичный разрез в плане, соответствующий рисунку 2.
На рисунке 4 представлен частичный вид сверху прерывистого кольца диаметром 80°, с помощью которого
крепится абажур или отражатель.
При реализации изобретения и со ссылкой на прилагаемую схематическую диаграмму, галерея a лампы 85
выдвинута наружу и вверх, как показано на рисунке 1, или наружу и вниз, как показано на рисунке 2, и ее
периферийный край повернут внутрь, образуя кольцевое углубление 90 ai для размещения и поддержки
абажура b, который может быть изготовлен из бумаги, шелка или другого материала, или для размещения и
поддержки отражателя, а абажур b или отражатель снабжен в своей нижней части 95 концентрическим
кольцом bi из проволоки или другого материала, причем кольцо прерывается, образуя зазор b, а
соответствующие концы кольца в зазоре выдвинуты таким образом, образуя выступы b3, которые могут быть
удобно зацеплены большим и указательным пальцами для сжатия кольца bl, благодаря чему оно может
принять меньший диаметр и, таким образом, быть размещено ближе к периферийному краю галереи a 105,
так что при освобождении концов кольца bl кольцо может войти в кольцевое углубление ai образован
загнутым внутрь краем и может быть аналогичным образом извлечен при сокращении кольца bl.
110 Кольцо bi может быть удобно закреплено на абажуре b или отражателе вблизи его нижнего конца с
помощью таких средств, как радиально расположенные отрезки проволоки bM, которые могут быть соединены
с кольцом bl в подходящих местах.
1
15 Верхняя часть галереи a может быть выполнена в сборе с воздушным дефлектором или колпачком горелки
c, который, как обычно, может иметь приблизительно коническую форму с поперечным отверстием cl в
верхней части, если используется плоский фитиль; а нижний конец верхней части галереи a может иметь в
основном цилиндрическую форму и в нескольких положениях, например, в трех, металл может быть вырезан
для образования пружинных язычков c0, которые обычно выступают внутрь, и таким образом, при установке
нижнего края стеклянной дымовой трубы d на место, язычки могут прочно удерживать дымовую трубу d в
нужном положении, так что верхняя часть галереи a может быть повернута или наклонена на шарнире a в
положение, в основном перпендикулярное нормали, как показано пунктирными линиями на рисунке 2, без
риска выпадения дымовой трубы d из положения. Воздушный дефлектор или колпачок горелки может быть
снабжен вблизи своего нижнего конца рядом круглых отверстий c3.
Горелка e может быть расположена в нижней части a3 галереи a, а верхняя часть галереи, несущая дымоход
d и абажур b или отражатель, может быть шарнирно прикреплена к нижней части a3. С этой целью верхний
край нижней части a3 галереи a может быть выполнен таким образом, чтобы внутри него находилось кольцо
a4 из упругой проволоки, при этом край в одном положении может быть срезан, чтобы обнажить проволоку и
использовать ее для шарнирного соединения верхней части галереи a; в то время как в практически
противоположном по диаметру положении край, охватывающий упругую проволоку, может быть
деформирован и выступать внутрь, как в точке a5, для зацепления в углублении, образованном в верхней
части галереи a. Таким образом, удобно формируется пружинный фиксатор, с помощью которого верхняя
часть галереи a прочно крепится к нижней части a3.
Следует понимать, что верхний край нижней части a3 галереи a предназначен для размещения внутри него
основания верхней части галереи, чтобы оно могло в него входить и поддерживаться, а выступающая внутрь
часть a указанного края может удобно зацепляться с краем верхней части галереи a в месте, где
предусмотрен один из язычков C2, чтобы избежать использования специальных средств для крепления
выступающей внутрь части при закрытии верхней части галереи a к нижней части a3.
Таким образом, верхняя часть галереи может быть простым способом надежно зафиксирована в нужном
положении, а верхняя часть галереи может быть удобно перемещена на шарнире a?- для освобождения
упомянутой пружинной защелки путем небольшого давления вверх, приложенного снизу.
Следует понимать, что нижняя часть a3 галереи a может быть выполнена в обычной открытой форме,
включающей отверстия a6 значительной общей площади, через которые могут проходить потоки воздуха, а
фитильная трубка или горелка e может выступать вверх над краем нижней части a3 галереи a, так что,
поскольку верхняя часть галереи a поднята на шарнире a2, фитиль e легко доступен для зажигания или
гашения.
Нижняя часть a3 галереи a может, как обычно, служить для размещения поперечно расположенного
шпинделя e2, на одном конце которого может быть установлена фрезерованная головка e3 80 для вращения
шпинделя, а также может быть установлено звездообразное колесо, выступающее в центральном положении
через прорезь в фитильной трубке, благодаря чему фитиль el может регулироваться, как обычно, при
вращении шпинделя e2.
Нижняя часть a3 галереи a соединена с ней и свисает с нее цилиндрическая трубка /, которая также может
служить 90 для опоры непосредственно под ней закрывающего элемента /1, предназначенного для установки
на верхней части резервуара g, и эта свисающая трубка f предназначена для вставки в концентрический
выступ или 95 гнездо g' внутри резервуара g, который предпочтительно имеет удлиненную цилиндрическую
форму, напоминающую свечу. Под закрывающим элементом 1l на 100 целесообразно установить
уплотнительное кольцо, обеспечивающее плотное соединение закрывающего элемента с выступающим
наружу верхним краем резервуара g. Верхняя часть выступающей трубки f, расположенная непосредственно
под запорным элементом 1, может быть снабжена выступом f2, на котором имеется прерывистый ряд
быстрозажимных резьб, предназначенных для зацепления с концентрическим выступом или гнездом gi внутри
резервуара g, который снабжен внутри соответствующим прерывистым рядом аналогичных резьб, так что,
когда запорный элемент f установлен в нужное положение и отрегулирован таким образом, чтобы
прерывистый ряд резьб мог войти в промежуточные углубления внутри концентрического выступа или гнезда
g', запорный элемент f может быть надежно зафиксирован путем его частичного поворота, при этом он
прижимается 120 к верхнему краю резервуара g.
Нижний конец подвесной трубки f может быть прорезан, как показано на рис. 2 f3, в диаметрально
противоположных положениях на ее нижнем конце 25, так что в этом положении ее диаметр может быть
немного увеличен, и таким образом, когда она поднята в положение внутри концентрического выступа или
гнезда g', предусмотренного в резервуаре лампы g, подвесная трубка / опора2i1,0(;9, соединяющая галерею a,
может быть прочно зафиксирована в поднятом положении, благодаря чему верхний открытый конец
резервуара g оказывается открытым, и резервуар может быть таким образом пополнен маслом.
Следует понимать, что концентрический выступ или гнездо gl внутри резервуара g может поддерживаться
такими средствами, как соединительная муфта y2, которая позволяет 1) пропускать масло ко дну резервуара
g, и что концентрический выступ или гнездо g1 может выступать вниз за пределы той части, где
предусмотрена внутренняя прерывистая резьба, для направления свисающей трубки при ее движении вверх
и вниз.
Нижний конец g8 резервуара 9 может быть уменьшен до конической или иной формы и приспособлен для
плотной посадки внутри гнезда подсвечника A, кронштейна или другого фитинга.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261070.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261070&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261070A
[]
[СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА]
Дата подачи заявки: август. 7, 1925. Нет, 19,925125.
-. Фотография слева: 6 мая 1926 года.
Полная версия принята;: Ноябрь. 8, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических передающих устройств для систем записи или сигнализации,
или относящиеся к ним.
Мы, АРХТБАЛД БЮИСИЛЛ, бакалавр наук. (англ. ) Американское общество инженеров-электротехников
(A.M.I.E.E.), Бертон Данглинсон и Генри Уильям Хили, все британские подданные, осуществляющие
деятельность под торговой маркой Electro Flow Meters Company, расположенной по адресу: Abbey Road, Park
Royal, London, N.W. 10, и вышеупомянутый Арчибальд Берсилл настоящим заявляют, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к устройствам для передачи
показаний или сигналов электрическими средствами и имеет своей целью создание усовершенствованного
устройства такого рода, приспособленного для передачи электрических изменений показаний, полученных с
помощью измерительных, индикаторных и подобных приборов, с целью повторного измерения таких
показаний на расстоянии.
Согласно изобретению, предлагается усовершенствованное электрическое устройство, в котором показания
основного прибора передаются посредством электролитического резистора, включающего два неподвижных
электрода, с которым взаимодействует третий электрод, управляемый основным прибором, показания
которого должны передаваться на повторный прибор, расположенный на расстоянии. При реализации
изобретения в соответствии с предпочтительной формой 30() электролитическая ячейка снабжена двумя
неподвижными электродами, между которыми установлен третий подвижный электрод таким образом, что он
может перемещаться приблизительно от одного неподвижного электрода к другому неподвижному электроду
и в своих крайних положениях может контактировать металлическим контактом с одним или обоими из этих
электродов.
Подвижный электрод может быть соединен либо прямым соединением, либо другими известными
механическими средствами со стрелкой основного прибора, которым [Price 11-] может быть, например,
механически управляемый регистратор углекислого газа.
Переменный ток подается на аппарат путем подключения вторичных клемм 45 статического трансформатора
к неподвижным электродам; при необходимости последовательно подключается проволочное сопротивление
для компенсации изменений температуры.
Первичная обмотка трансформатора 50 питается от сети переменного тока.
Прибор для измерения переменного тока, например, вольтметр с подвижным электродом соответствующего
диапазона, электрически соединен одним выводом с подвижным электродом, а другим — с одним из
неподвижных электродов, и этот прибор имеет градуировку для повторения показаний основного прибора.
Таким образом, две части электролитического сопротивления 60, разделенные движущимся электродом,
изменяются по величине в противоположных направлениях: одна уменьшается, а другая увеличивается при
любом движении третьего электрода, и эти части действуют соответственно как шунт и как последовательное
сопротивление 6,5 по отношению к индикаторному электрическому прибору. Значение шунта можно свести
практически к нулю электрического сопротивления, обеспечив металлический контакт между неподвижным и
подвижным электродами t0, что гарантирует нулевое показание на повторяющем приборе.
Электролитическая ячейка может быть практически лишена обратной электродвижущей силы за счет
соответствующего выбора электродов и электролита; примерами подходящих материалов являются медные
электроды и разбавленный раствор сульфата меди.
Описанный выше прибор в значительной степени самокорректируется в отношении изменения сопротивления
электролита в зависимости от температуры, поскольку показания зависят от соотношения параллельного и
последовательного сопротивлений, однако желательно дополнительно ограничить повышение температуры с
помощью водяной рубашки или подобного устройства. Окончательная температурная компенсация может
быть выполнена путем регулировки последовательного сопротивления провода до нулевого или
положительного температурного коэффициента в соответствии с размерами ячейки. Испарение электролита
можно предотвратить, нанеся на его поверхность слой масла.
Дата: 7 августа 1925 года.
Фрэнсис Херон Роджерс, представитель заявителей, Бридж Хаус, 181, улица Королевы Виктории, Лондон,
E.C. 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических передающих устройствах или относящиеся к ним для систем записи
или сигнализации.
Мы, Арчибальд Берсилл, бакалавр наук (инженерное дело). ) А.М.И.Э.Э., Бертон Данглисон и Хейни Уильям
Хили, все британские подданные, осуществляющие деятельность под торговой маркой Electro Flow Meters
Company, расположенной по адресу: Эбби Роуд, Парк Ройал, Лондон, Северо-Западный 10, и А.С.Б. Берли,
вышеупомянутые, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам для передачи показаний или сигналов электрическими
средствами, в которых дистанционный индикаторный или повторительный прибор управляется переменным
электролитическим резистором, имеющим подвижный электрод, который приводится в движение вслед за
перемещением основного или ведущего прибора.
Целью изобретения является создание усовершенствованного передающего устройства такого типа,
способного к широкому диапазону перемещений, например, необходимому для передачи показаний прибора
для регистрации CO2, и обладающего адекватной температурной компенсацией, позволяющей получать
точные и надежные показания на удаленном приемном приборе.
Согласно изобретению, устройство включает в себя электролитическую ячейку с водяным охлаждением,
имеющую два неподвижных электрода и третий электрод, перемещающийся между неподвижными
электродами, который приводится в движение вслед за перемещениями основного или ведущего прибора для
изменения соотношения сопротивления между подвижным электродом и двумя неподвижными электродами,
причем два неподвижных электрода 56 соединены через компенсирующее сопротивление с источником
переменного тока, в то время как удаленный индикаторный или повторяющий прибор подключен между
подвижным электродом и одним из неподвижных электродов.
Переменный ток подается на аппарат путем подключения вторичных клемм статического трансформатора к
неподвижным электродам; при необходимости последовательно подключается проволочное сопротивление
для компенсации изменений температуры.
Первичная обмотка трансформатора может питаться от сети переменного тока.
Повторяющий прибор может представлять собой прибор для измерения переменного тока, например,
вольтметр с подвижным электродом соответствующего диапазона, который электрически соединен одним
выводом с подвижным электродом и одним выводом с одним из неподвижных электродов, и этот прибор
имеет градуировку для повторения показаний основного прибора. Таким образом, две части
электролитического сопротивления, разделенные движущимся электродом, изменяются по величине в
противоположных направлениях: одна уменьшается, а другая увеличивается при любом движении третьего
электрода, и эти части действуют соответственно как шунт и как последовательное сопротивление для
индикаторного электрического прибора. Значение шунта 85 можно свести практически к нулю электрического
сопротивления, обеспечив металлический контакт между неподвижным и подвижным электродами, что
гарантирует нулевое показание на повторяющем приборе. 90 Электролитическая ячейка может быть
практически лишена обратной электродвижущей силы за счет соответствующего выбора электродов и
электролита; примерами подходящих материалов являются медные электроды и разбавленный раствор
сульфата меди.
Описанный выше прибор в значительной степени самокорректируется с учетом изменения сопротивления
электролита в зависимости от температуры благодаря показаниям, зависящим от отношения параллельного
сопротивления к последовательному, однако желательно дополнительно ограничить повышение температуры
с помощью водяной рубашки или подобного устройства. Окончательная температурная компенсация может
быть выполнена путем регулировки последовательного сопротивления провода до нуля или положительного
температурного коэффициента в соответствии с размерами ячейки. Испарение электролита можно
предотвратить, нанеся слой масла на его поверхность.
Для ясности мы теперь опишем изобретение со ссылкой на предпочтительную конструкцию аппарата,
изображенную на прилагаемых чертежах, предназначенного для работы совместно с конкретным прибором,
но следует понимать, что мы не ограничиваемся указанной формой, материалами или конструкцией, а также
применением к конкретному прибору, упомянутому выше.
Электролитическая ячейка показана на рисунке 1, где a представляет собой железную ячейку, содержащую
раствор карбоната натрия.
Корпус ячейки покрыт изоляционным материалом, который может быть либо приклеенным, либо рыхлым
слоем стекла или другого изоляционного материала, способного противостоять воздействию электролита.
Нижний конец g железной ячейки не имеет внутренней облицовки и образует один неподвижный электрод, а
второй неподвижный электрод i поддерживается верхним концом ячейки. Для размещения поплавка j,
поддерживающего вес подвижного электрода h, верхняя часть ячейки увеличена, в то время как нижняя часть,
представляющая собой собственно электролитическое сопротивление, имеет подходящие размеры для
обеспечения необходимого значения сопротивления и поддержания достаточно низкой плотности тока
электрода.
Подвижный электрод h изготовлен из железа и имеет соответствующую форму, предотвращающую скопление
газовых пузырьков на его поверхности. Этот электрод механически соединен с поплавком посредством
проводящего стержня, заключенного в изолирующую трубку и свободно проходящего через отверстие в
верхнем неподвижном электроде. Этот изолированный стержень проходит вверх через изолирующую крышку
ячейки c и электрически соединен посредством гибкой связки k с одним из выводов аппарата, в то время как
он механически соединен посредством изолирующей втулки с другим стержнем, заканчивающимся
конической точкой длиной 4,5 дюйма. Конический наконечник m входит в зацепление с конической чашкой n, в
которую он слегка вдавливается благодаря плавучести поплавка, и поскольку эта чашка удерживается на
рычаге o, приводимом в движение движением указателя или шпинделя регистрирующего пера, показания
которого должны передаваться, подвижный электрод точно следует за движениями этого шпинделя.
Повороты точки и конуса позволяют легко разъединить электрод и основной прибор.
Ячейка заполнена проводящей жидкостью, за исключением верхней части, где слой жидкого электролита,
плавающий на поверхности, предотвращает потери из-за испарения.
Теперь будет видно, что подвижный электрод занимает заданное положение для каждого положения
измерительного механизма6,5 передающего или ведущего прибора, которым может быть, например,
регистратор углекислого газа, работающий на химическом реагенте, и для каждого такого положения будет
существовать фиксированное соотношение между двумя сопротивлениями, на которые рассчитана ячейка 70,
деленное на подвижный электрод.
На рисунке 2 показаны используемые электрические схемы. В трансформаторе переменного тока первичная
обмотка P подключена к сети переменного тока, а вторичная обмотка 75t соединена последовательно с
переменным сопротивлением R и электролитической ячейкой, при этом ток входит через один неподвижный
электрод и выходит через другой. Подходящий индикаторный или регистрирующий прибор I 80 снабжен
переменным сопротивлением R, включенным последовательно, и затем подключается между нижним
неподвижным электродом и подвижным электродом. Увеличение подвижного электрода приведет к
увеличению значения электролитического сопротивления, шунтирующего прибор, и уменьшению
электролитического сопротивления, включенного последовательно с ним, что, в свою очередь, вызовет
увеличение отклонения электрического измерительного прибора, который может находиться на значительном
расстоянии от основного прибора.
Путем соответствующей регулировки двух переменных проволочных сопротивлений R и Ri можно добиться
того, чтобы показания шкалы удаленного прибора или ретранслятора совпадали с показаниями основного или
передающего прибора.
Для поддержания температуры электролита в разумных пределах в случае прибора, передающего CO,
целесообразно использовать воду, обычно используемую для работы таких приборов, для охлаждения ячейки
с помощью водяной рубашки d, как показано на рисунке 1, в которой вода поступает при e и выходит при 105
при /.
Изменения электрического сопротивления, происходящие из-за изменения температуры электролита, в
значительной степени компенсируются свойствами устройства, поскольку показания определяются в
основном отношением сопротивлений двух электролитов, а не фактическими сопротивлениями, и очень
точная температурная компенсация может быть в конечном итоге достигнута путем соответствующего выбора
значения сопротивления R.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261071.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261071&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261072.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261072&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261072A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 8, 1925. № 20002/25.
Полный комплект слева: 20 апреля 1926 г., полный комплект принят: ноябрь. 8, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для формования бетонных блоков и тому подобного.
Мы, Джон Уильям Уоллер, проживающий по адресу Донкастер-роуд, Саут-Элмсолл, недалеко от
Понтефракта, в графстве Йоркшир, и Чарльз Уолкер, проживающий по адресу Гленмор, 75k Уотсон-роуд,
Уорксоп, в графстве Ноттингем, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к аппаратам для формования
бетонных блоков и подобных изделий, в частности, сегментной формы, для использования при облицовке
шахт, туннелей и тому подобного.
До настоящего времени при формовании бетонных блоков обычно применялась практика сжатия заполнителя
под действием движущегося вниз элемента, воздействующего на неподвижный нижний элемент. В таких
случаях обнаруживалось, что сжатие неравномерно распределяется в нижней части блока из-за
неподвижности нижнего элемента.
Устройство для формования бетонных блоков и подобных изделий, изготовленное в соответствии с данным
изобретением, характеризуется наличием верхнего и нижнего подвижных прижимных устройств,
предназначенных для сжатия блоков, при этом нижнее прижимное устройство перемещается в неподвижной
направляющей и поддерживает форму, скользящую внутри указанной направляющей, а верхнее прижимное
устройство предназначено для надавливания на форму сверху вниз; предусмотрены средства для
регулирования степени перемещения устройств при сжатии блоков.
Форма состоит из отдельных пластин, дно которой имеет форму, обычно называемую в торговле «поддоном»,
и поддерживается нижним блоком давления, а этот поддон имеет соответствующие ступеньки по краям для
правильного позиционирования концов формы.
Для работы аппарата может использоваться любое подходящее давление рабочей жидкости, а необходимые
соединения предусмотрены для подачи рабочей жидкости к 45 требуемым точкам аппарата.
Верхний блок предпочтительно включает в себя вал Q, приводимый в движение поршнями, а нижний блок
может состоять из матриц или головок, также приводимых в движение поршнями, и на валу могут быть
предусмотрены установочные винты, предназначенные для определения величины перемещения путем
контакта с неподвижной направляющей, а также путем вращения установочных винтов, позволяющих
изменять это перемещение. Перемещение нижнего блока 5b также может регулироваться с помощью
шплинтов, входящих в пазы в поршнях.
Датировано 4 августа 1925 года.
MEWBJURN, ELLIS & Co., 70-72, Чансери-лейн, Лондон, 60 W.C. 2 и 15, Йорк-стрит, Шеффилд.
Сертифицированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для формования бетонных блоков и тому подобного.
Мы, Джон Уильям Уоллер, проживающий по адресу Донкастер-роуд, Саут-Элмсолл, недалеко от
Понтефракта, графство Йоркшир, и Чарльз Уоллер, ранее проживавший по адресу Гленмор, 75, 1072 L__ C,
261072 Уотсон-роуд, Уорксоп, графство Ноттингем, а ныне проживающий по адресу Пир-Три-Хаус, 22,
Хай-стрит, Саут-Элмсолл, недалеко от Понтефракта, графство Йоркшир, оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для формования бетонных блоков и подобных изделий, в котором
два противоположно расположенных поршня сжимают блок между собой, причем оба поршня установлены на
регулируемых по отношению к основной раме элементах и приводятся в действие гидравлическими или
аналогичными прессами.
Устройство для формования блоков, изготовленное в соответствии с данным изобретением, характеризуется
наличием средств регулирования степени сжатия плунжеров, причем указанные средства включают
регулируемые упоры, установленные на стержнях, перемещающихся вместе с плунжерами и
предназначенных для контакта с элементами, несущими цилиндры и поршни, приводящие в действие
плунжеры.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: Фиг. 1 — вид сбоку одного из вариантов машины, изготовленной в
соответствии с данным изобретением; Фиг. 2 — частичный разрез той же машины.
В показанном примере в землю встраивается колодцеобразная конструкция А, образующая колодец Б для
размещения нижней части аппарата.
Пресс состоит из двух стоек c, образующих боковые элементы, верхнего прижимного элемента или плунжера
d и нижнего прижимного элемента или плунжера d' в виде пластины. Верхний плунжер d установлен на
четырех гидравлических цилиндрах e', расположенных на нем на некотором расстоянии друг от друга и
приводимых в действие давлением жидкости, которая воздействует на поршни и штоки e и подается из
подходящего источника через трубы f, i или аналогичные. Штампы e установлены в подвижной головке q (J),
которая закреплена на четырех направляющих A. Головка g перемещается относительно направляющих и
пресса, приводясь в действие штампами k, работающими в цилиндрах 7.1 под действием давления жидкости,
подаваемого по трубам m.. Величина перемещения головки g, предназначенной для создания определенного
давления верхнего плунжера d на блок, регулируется шплинтом, входящим в пазы n направляющих.
Для управления движением плунжера d вниз относительно головки g при сжатии блока на плунжере
предусмотрены стержни o, в верхних концах которых имеются пазы p для размещения шпонок или штифтов,
предназначенных для использования в качестве упоров, зацепляющихся с головкой g.
Цилиндры k' поддерживаются стойками c и j, причём стойка c соединена между собой поперечными
элементами j? представлять собой смягчение условий.
Нижний элемент давления d' установлен и приводится в действие тремя поршнями q, расположенными на
нем на некотором расстоянии друг от друга и работающими в цилиндрах qI, поддерживаемых элементом p,
который регулируемо подвешен к стойкам c с помощью болтов s. Поршень также снабжен выступающими
выступами, предназначенными для приема резьбовых концов стержней, которые снабжены шпоночными и
пазовыми соединениями, шпонки которых входят в зацепление с элементом r fior, ограничивая величину
подъема пластины поршня ci'. Давление жидкости подается в цилиндры qI по трубам It.
Поршневая пластина c' обычно располагается внутри корпуса j', при этом указанный корпус служит
направляющей для указанной пластины, и корпус имеет или может иметь форму, соответствующую форме
формы или блока, и крепится к стойкам c болтами или установочными винтами v.
Сама форма или футеровка включает в себя свободные торцы 2, боковые стенки 3 и свободное дно 4, при
этом вся форма расположена внутри корпуса jl. Поршневая пластина d' способна перемещаться вверх внутри
форм.
В процессе работы цилиндры el и ql опустошаются, а цилиндры k' приводятся в действие до тех пор, пока
между плунжерами d и d' не образуется достаточный зазор для введения прессуемого материала.
Затем цилиндры el и qI приводятся в действие, и материал сжимается между ними.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261073.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261073&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261073A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 8, 7925, № 20003/25.
Фотография слева: 18 мая 1926 года.
Завершено: ноябрь. 8, 7926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся облицовки шахт, тоннелей и тому подобного, а также блоков для них.
Мы, Чарльз Уолер из Гленмора, Уотсон-роуд, 75, Уорксоп, графство Ноттингем, и Джон Уильям Уоллер из
Донкастер-роуд, Саут-Элмсолл, недалеко от Понтефракта, графство Йорк, оба британские подданные,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
блокам, используемым для облицовки шахт, туннелей и тому подобного, и имеет своей целью эффективное
средство для надежного крепления блоков к стенке шахты или подобного сооружения.
Согласно данному изобретению, блок снабжен усовершенствованным расположением каналов и пазов или
углублений для обеспечения возможности заполнения раствором промежутков между каждым блоком в
установленном состоянии, а также промежутков между блоками и боковой поверхностью шахты. При
реализации данного изобретения мы предусмотрели продольный паз или углубление на каждой стороне
верхней и нижней граней блока, а также поперечный горизонтальный паз или канал, соединяющий указанные
пазы между собой на каждой верхней и нижней гранях, и вертикальный канал на каждом конце блока,
предназначенный для сообщения с поперечным горизонтальным пазом расположенного ниже соседнего
блока. Указанный вертикальный паз или канал на каждом конце имеет сообщение с продольными пазами
блока, благодаря чему раствор, заливаемый между концами соседних блоков, может стекать вдоль
поперечного горизонтального канала расположенного ниже соседнего блока в каждый его продольный паз, а
затем в вертикальные концевые каналы, обеспечивая надежное соединение соседних блоков.
Блоки также снабжены одним или несколькими отверстиями от передней части к задней, предназначенными
для приема средств для пропускания через них цементного раствора под давлением в пространство между
задней частью блоков и боковой стороной вала или аналогичного сооружения.
В одном из вариантов реализации данного изобретения средство для подачи цементного раствора на заднюю
сторону блоков, например, модель 60, включает трубчатый элемент, предназначенный для закрепления в
отверстии блока с соответствующим соединением спереди для подачи цементного раствора к нему и через
этот трубчатый элемент на заднюю сторону блока, причем трубчатый элемент закреплен таким образом, что
его можно впоследствии извлечь при необходимости.
Теперь мы опишем, в качестве примера, один конкретный вид трубчатого элемента 60 и способ его крепления
к блоку.
В отверстие блока сначала вставляется втулка длиной приблизительно равной толщине блока, а внутри этой
втулки располагается цилиндрический полый или трубчатый элемент большей длины, то есть с
выступающими концами, имеющими наружную резьбу с обоих концов и предназначенными для установки
гайки на выступающих концах; между гайкой и задней частью блока для обеспечения герметичности
устанавливается шайба или пластина и соответствующая прокладка. В передней части блока между гайкой 75
и передней поверхностью блока также установлена шайба, а передний конец трубчатого элемента
предназначен для выступа за гайку с целью установки крана или другого подходящего соединения для
пропуска цементного раствора 80 через трубчатый элемент.
При использовании для заполнения зазора между задней частью блоков и боковой стенкой шахты, раствор
под давлением продавливается через трубчатый элемент 8.5, из которого он выходит сзади, в зазор между
боковой стенкой шахты и блоками, и, если необходимо, "в 261.073 ? Передняя часть блоков не должна иметь
выступов; трубчатый элемент можно снять, открутив его, при этом гайка сзади останется вложенной в
раствор. Каждый блок имеет или может быть снабжен обычными отверстиями для вентиляции или для
прохождения проникающей воды, и эти отверстия могут быть образованы металлическими трубками,
отлитыми в блоках, тем самым укрепляя блоки и избегая необходимости в использовании «металлических
трубок», которые в настоящее время популярны.
В некоторых случаях вместо металлических труб могут использоваться глиняные трубы, а также могут быть
предусмотрены поперечные отверстия для сообщения с задней частью блока и подачи воды со стороны
шахты в трубы, откуда она будет отводиться к удобному источнику сбора.
Датировано 4 августа 1925 года.
MEWBIYJRN, ELLIS & Co., 70-72, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2 и 1.5, Йорк-стрит, Шеффилд.
Сертифицированные патентные поверенные, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к облицовке шахт, тоннелей и тому подобного, а также к блокировке таких
сооружений.
Соседние файлы в папке патенты