Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4684
.pdf
времени. a, a — это кромки, точки или углы сверлильного стержня, а b, b — промежуточные плоские
поверхности, которые при скручивании стержня изгибаются и вогнутся, образуя винтовые или спиральные
канавки. c, c.
Сверло направлено вперед (хотя это не показано на рисунке) обычным способом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260879.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260879&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260879A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Жорж Эрнест Вагнер, гражданин Франции, проживающий по адресу: авеню де Роштайе, 36, Сент-Этьен
(Луара), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к ударному инструменту, выполняющему функцию механически
управляемого молотка.
Известны устройства этого класса, которые используются в настоящее время и включают вращающийся диск,
снабженный одной или несколькими выступающими частями, которые с заметным люфтом проходят через
отверстия, образованные во втором диске, который служит ударником, и на пути которого расположен
держатель инструмента, имеющий радиальное положение.
Во время вращения первого упомянутого диска ударник, подверженный центробежной силе, займет
эксцентричное положение и при каждом обороте будет ударять по держателю инструмента, который таким
образом получает и передает мощный удар.
В других устройствах вращающийся диск заменяется вращающейся опорой, ветви которой несут ударные
грузы, свободно перемещающиеся в радиальном направлении.
Этот элемент заключен в корпус, внутренние очертания которого таковы, что при контакте указанных масс с
этими очертаниями под действием центробежной силы они сначала отталкиваются назад к центру, а затем
внезапно освобождаются, так что с большой силой падают на головку радиального держателя инструмента.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям молотков этого типа, включающим корпус с
подходящим внутренним контуром и радиальный держатель инструмента.
Однако в моем устройстве ударные грузы 4, которые предпочтительно имеют цилиндрическую форму,
соединены с центральной вращающейся частью 4S посредством шарнирных звеньев 5.
Кроме того, указанные массы предпочтительно направляются внутри неподвижного ролика [Цена 1!-] 09S79,
расположенного в пределах их траектории.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 представлен поперечный разрез аппарата.
Рисунок 2 представляет собой сечение по линии II-II рисунка 1. 55 Разборный корпус 1 содержит подвижный
элемент 2, который служит подшипником; указанный элемент приводится в действие внешним источником,
который вращает его вал 3.
Ударные грузы 4 соединены 60 с подвижным элементом посредством звеньев 5, шарнирно закрепленных на
осях 6, которые служат для соединения двух дисков подвижного элемента.
Массы 4 могут вращаться вокруг своих центров 65 внутри углублений в звеньях 5, или же они могут быть
объединены в один элемент с последним.
Внешняя направляющая часть 7 заставляет массы 4 следовать по определенной траектории 70 во время
вращения. Внутренняя направляющая часть 8, которая крепится к оси 9, закрепленной на корпусе 1, также
служит для направления указанных масс во время их движения. 76 Рабочий инструмент 10 имеет радиальное
положение относительно оси вращения указанного подвижного элемента.
Принцип работы аппарата следующий: 80 Корпус 1 удерживается в руке или крепится к подходящей раме.
Вал 3 приводится в движение снаружи для приведения в действие подвижного элемента.
При таком вращении указанного элемента массы 85 приобретут значительную кинетическую энергию,
зависящую от скорости вращения.
Когда одна из масс 4 соприкасается с инструментом 10, последний поглощает всю или часть кинетической
энергии этой массы, и указанная масса возобновляет свою траекторию при воздействии инновационного
элемента.
Дата подачи заявления: 20 мая 1926 года. № 12,954/26. 26 Завершено: ноябрь. 11, 1926.
C. Полная спецификация.
Усовершенствования в области ударных инструментов или относящиеся к ним.
Внутренние и внешние направляющие катков будут иметь форму, соответствующую желаемому эффекту, и
между ними будет допускаться больший или меньший зазор, чтобы ударные массы могли двигаться по своей
траектории.
В некоторых случаях внутренний роликовый канал может быть устранен или заменен, в зависимости от
принципа работы, ступицей подвижного элемента.
Указанные массы могут иметь сферическую форму.
цилиндрической или подобной формы и может быть поставлен в любом подходящем количестве.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260880.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260880&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260880A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4 Дата подачи заявления: 20 мая 1926 года. № 12,955/26.
Завершено: ноябрь. 71, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к ударным инструментам.
Я, Жорж Эрнест Вагнер, проживающий по адресу: авеню де Роштайе, 36, Сент-Этьен (Луара), Франция,
гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к ударному инструменту типа ]0, в котором соответствующие грузы,
соединенные с вращающимся элементом, будут встречаться на своей траектории с соответствующим
образом расположенным держателем инструмента.
Уже используются устройства такого типа, в которых держатель инструмента располагается тангенциально к
траектории ударных масс, которые, в свою очередь, поворачиваются непосредственно к вращающейся части
и соединяются попарно стержнями, так что каждая масса занимает рабочее положение, как только другая
ударяет по держателю инструмента.
Также было предложено, чтобы обойтись без этой связи между парами масс и уменьшить трение,
использовать указанные массы в виде роликов, которые крепятся к вращающейся части посредством звеньев.
Но, несмотря на это улучшение, указанные массы слишком свободно двигаются, и их беспорядочные
движения снизят эффективность аппарата.
Настоящее изобретение относится к устройству, в котором держатель инструмента 3,5 расположен в
тангенциальном положении, а грузы представляют собой ролики, соединенные звеньями с вращающейся
частью.
Кроме того, в соответствии с изобретением указанные массы направляются одним или, предпочтительно,
двумя роликовыми подшипниками, имеющими соответствующую форму, так что каждая масса может
удаляться от центра вращения по заданной траектории таким образом, чтобы занять положение,
перпендикулярное головке держателя инструмента.
Таким образом, благодаря соответствующей конструкции [Цена 1J-J контура траекторий движения роликов в
соответствии с выполняемой работой, кинетическая энергия указанных масс будет использована наиболее
эффективным способом.
Прилагаемые чертежи демонстрируют один из вариантов осуществления изобретения.
На рисунке 1 представлен поперечный разрез аппарата.
Рисунок 2 представляет собой сечение по линии II-II рисунка 1.
Разборный корпус 1 содержит подвижный элемент 2, для которого он служит подшипником; указанный
подвижный элемент приводится в движение от внешнего источника энергии, воздействующего на вал 3.
Ударные грузы 4 соединены с подвижным элементом посредством звеньев 5, которые шарнирно закреплены
на осях 65 6, служащих поперечными связями для двух дисков подвижного элемента. Ударные грузы 4 могут
вращаться вокруг своих центральных осей в углублениях, образованных в звеньях 5, или же они могут быть
объединены с указанными звеньями. 70 Внешняя направляющая 7 обеспечивает движение указанных масс по
четко определенной траектории во время вращения. Внутренний направляющий элемент 8 закреплен на оси
9, прикрепленной к корпусу 1, и служит для направления 75 масс во время их вращения.
Инструмент 10 расположен касательно к траектории движения масс 4.
Принцип работы аппарата следующий: 80 Корпус 1 либо удерживается в руке, либо устанавливается на
подходящей раме; питание для привода подвижного элемента подается от внешнего источника.
При вращении указанного элемента массы 8L приобретают кинетическую энергию в зависимости от скорости
вращения по периферии.
Когда масса 4 соприкасается с инструментом 10, последний поглощает всю или часть кинетической энергии
указанной массы 90, которая, таким образом, естественным образом перемещается к центру инструмента
260,880 и 260,880. После того, как указанная масса совершила действие, и поскольку вращение
продолжается, масса удаляется от центра вращения, направляемая двумя вышеупомянутыми
направляющими, и таким образом возвращается в положение, которое она занимала до предыдущего удара.
Внутренние и внешние направляющие могут дополнительно иметь подходящую форму в зависимости от
желаемого эффекта и могут быть сконструированы с большей или меньшей свободой перемещения между
ними, что позволит указанным массам двигаться по своей траектории.
В некоторых случаях неподвижная внутренняя направляющая может быть заменена ступицей указанного
подвижного элемента.
Указанным массам может быть придана цилиндрическая, сферическая или подобная форма, и они могут быть
предусмотрены в любом подходящем количестве.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260881.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260881&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260881A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 21 мая 7926 г. Нет, 13,087 26.
Полное принятие: Нет v. 11, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования газовых клапанов.
Я, Джордж Хаус, проживающий по адресу: 78A, Эльсинор Роуд, Форест Хилл, Лондон, Юго-Восток 23,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены следующим заявлением: Данное
изобретение относится к газовым клапанам того типа, в которых вокруг той части клапана, которая образует
седло для кожаной диафрагмы или шайбы, перекрывающей подачу газа, предусмотрено кольцевое
пространство, и его целью является создание клапана, простого по конструкции и дешевого в изготовлении.
До настоящего времени в клапанах этого класса внутренняя часть, образующая выходной канал, которая
служит посадочным местом для кожаной диафрагмы и вокруг которой формируется кольцевое пространство,
была выполнена заодно с корпусом клапана, и ее изготовление оказалось сложным и дорогостоящим.
В соответствии с данным изобретением я изготавливаю деталь, образующую выходной канал клапана,
которая служит посадочным местом для кожаной диафрагмы, отдельно, таким образом, чтобы она
ввинчивалась в корпус, при этом кольцевое пространство вокруг посадочного места для кожаной диафрагмы
образуется путем уменьшения внешнего диаметра за пределами места резьбового соединения. Я также могу
изготовить отдельно основание или деталь, с помощью которой клапан фиксируется в нужном положении, и
ввинчить ее в отверстие детали, образующей выходной канал.
При такой конструкции газовых клапанов газ, поступая в клапан, проходит над седлом клапана по всему
кольцевому пространству, тем самым уменьшая скорость и, следовательно, увеличивая давление, прежде
чем попасть к источнику потребления.
Для того чтобы изобретение было понятно [Цена 11-] 260,881, я прилагаю чертеж.
На фиг. 1 изображен клапан, сконструированный в соответствии с данным изобретением, с показанным
фиксирующим устройством для штока клапана, однако это фиксирующее устройство не является частью
изобретения.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез рис. 1.
Рис. 3 представляет собой вид сверху на рис. 1. 55 На рис. 4 представлен вид сверху клапана без крышки и
штока клапана.
На рис. 5 показан клапан без устройства блокировки штока клапана.
На рис. 6 показан вид клапана, демонстрирующий еще один способ подключения к источнику питания.
A обозначает основную часть или корпус клапана, изготовленного известным способом, B — крышку, которая
ввинчивается в корпус A и удерживает кожаную диафрагму bl на месте, D — шпиндель клапана, который
ввинчивается в крышку B и свободно соединен с указанной диафрагмой bl, E — часть клапана, которая
образует посадочное место 70 для диафрагмы IA, и F — основание или часть, с помощью которой клапан
фиксируется на месте.
Как видно на рис. 2, деталь E ввинчивается в корпус A 75, а кольцевое пространство вокруг детали E
образуется за счет уменьшения внешнего диаметра выступающей части в указанный корпус A. Также на рис.
2 видно, что основание 80 F ввинчивается в отверстие детали E, и, изготовив эти детали таким образом, легко
понять, что клапан будет гораздо удобнее в изготовлении и что его стоимость 85 будет снижена.
На рис. 1, 2 и 3 показано, как шпиндель D в установленном положении фиксируется, чтобы предотвратить его
перемещение под воздействием вибрации. Данное запирающее устройство 90, не являющееся частью
изобретения, состоит из кольца d1, которое установлено на шпинделе D и снабжено ножками или зубцами d2,
причем диаметр крайних концов этих ножек уменьшен таким образом, чтобы они входили в отверстия,
образованные в диске d3, закрепленном на крышке B, как это наглядно показано на фиг. 2.
Кольцо d' способно скользить по шпинделю D, при этом внешний конец этого шпинделя выполнен квадратным
именно для этой цели.
На рис. 6 Я показал, как клапан можно соединить с источником питания под углом. В этом случае вместо
основания F я предлагаю соединительный элемент H1, который привинчивается к концу детали E. Или же
деталь E может быть выполнена заодно с этим соединительным элементом, если это необходимо.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260882.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260882&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260882A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 мая 2017 г., № 13333/26, Принятие полных заявок: ноябрь. 11, 1926, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство навоза.
Я, д-р Пауль Р. Ипперрт, гражданин Германии, проживающий по адресу: Постштрассе, 9, Хельмштедт,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу вскрытия торфа, бурого угля и тому подобного.
Процесс состоит в следующем: 1. Смешивание материала, например торфа или подобного, с небольшим
количеством щелочи.
2.
Последующая обработка кислородом, в частности, атомарным кислородом, образующимся в результате
реакции между добавленным соединением, содержащим кислород, и органическим веществом.
3.
Обработка аэробными дрожжами, которые продуцируют белок в присутствии аммиака, при этом данная
обработка происходит после прекращения образования кислорода.
Органические вещества торфа, бурого угля и тому подобного разлагаются в почве с большим трудом, процесс
разложения занимает много времени, и, как правило, в результате происходят значительные потери.
Согласно изобретению, достигается более эффективное и быстрое раскрытие почвы, разрабатываются
ценные удобрения, и одновременно происходит обогащение почвы важными микроорганизмами.
Торф, бурый уголь и тому подобное подвергаются слабощелочной обработке с целью превращения
органических нитросоединений в аммиак.
Затем указанное разложение существенно усиливается при обработке массы кислородом, в частности,
атомарным кислородом, который может быть получен из веществ, выделяющих кислород, например, из
перманганата калия в растворе с концентрацией около 0,1 процента.
концентрация, с добавлением небольшого количества перекиси водорода.
Масса полностью увлажняется таким раствором, в результате чего образующийся кислород оказывает
энергетическое воздействие на органические молекулы и одновременно предотвращает [Цена 1/-]
высвобождение свободного азота химическими или биологическими агентами. Разложение органического
вещества под действием кислорода происходит очень быстро, в случае торфа это случается в течение
нескольких часов на холоде.
Органические вещества, разлагающиеся с большей трудностью, необходимо многократно поливать
раствором вещества, выделяющего кислород.
Для фиксации выделившегося аммиака, после завершения выделения кислорода, в массу вносят культуры
аэробных дрожжей 60, которые образуют белок в присутствии аммиака; благодаря своей активности они
способствуют дальнейшему растворению органического вещества. После того как дрожжи прорастут в
течение нескольких дней, запах аммиака (65%) в разложившейся массе больше не ощущается. Подходящими
дрожжами, способными продуцировать белок в присутствии аммиака, являются дрожжи рода Torula. Эти
дрожжи рода Torula являются аэробными организмами и не вызывают алкогольного брожения, что отличает
их от обычных пивных и винных дрожжей, которые являются аноэробными и производят алкоголь. Активность
микроорганизмов, используемых в процессе 75, распространяется как на фиксацию выделяющегося аммиака,
так и на дальнейшее разложение органического вещества. Микроорганизмы, используемые в процессе,
продолжают развиваться после внесения продукта в почву и далее разлагают органические компоненты
продукта в почве, а также любые другие органические материалы, присутствующие в почве, такие как навоз,
со значительной экономией аммиака.
Благодаря активности этих дрожжей в почве, которая представляет собой для них своего рода питательный
слой, происходит улучшенное рыхление почвы и благоприятная обработка грунта.
Известный процесс заключается в сушке торфа, его измельчении в машине, смешивании с неочищенным
фосфатом и раствором калия, добавлении мелассы и смешивании со старым компостом, приготовленным из
навоза, нектара и хорошей садовой земли. Подобную смесь формировали в кучи, многократно
переворачивали и время от времени поливали мочой.
Также было предложено смешать пивные дрожжи с мочевиной и карбонатом натрия в количестве,
составляющем примерно две трети от массы дрожжей, небольшую долю фосфата калия и мочи, и оставить
эту культуральную жидкость развиваться при температуре 30 °C. Ночные экскременты, отходы скотобоен и
тому подобное обрабатывали этой культуральной жидкостью с добавлением различных химических веществ.
Изобретение принципиально отличается от этих процессов тем, что в нем используются аэробные,
фиксирующие аммиак дрожжи, в частности дрожжи Torula. Изобретение заключается не в использовании
дрожжей, таких как пивные дрожжи (Saccharomyces arten), для производства дрожжевого удобрения, а в
использовании дрожжей ToruIa для раскрытия органических веществ 25, которые в противном случае
разлагаются с трудом, одновременно фиксируя аммиак.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260883.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260883&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260883A
[]
ПАТЕН Т, СПЕЦИВИКАТИН;
Дата подачи заявления: 27 мая 1926 года. № 13479/26. 2660,8 3 Завершено: ноябрь. 11, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных двигателей.
Я, Хуан Эдуард Тюшер, проживающий по адресу: улица Бонапарт, 13, Париж, Франция, гражданин
Швейцарской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к роторному двигателю, в котором внешний барабан имеет радиальные
стенки, скользящие в элементах, подвижно установленных на внутреннем барабане, который закреплен на
валу и эксцентрично расположен относительно внешнего барабана таким образом, что касается его
периферийно, и который характеризуется наличием статорного элемента, плотно окружающего периферию
внешнего барабана и имеющего входные и выходные отверстия, взаимодействующие с отверстиями во
внешнем барабане.
Ввиду того, что движение 2( внешнего барабана происходит вокруг оси статора, а движение внутреннего
барабана — вокруг оси вала двигателя, объем различных камер, образованных между радиальными стенками
и внутренним и внешним цилиндрами, будет изменяться от нуля до максимума. Воздух и топливо,
подаваемые в эти камеры для сжигания в соответствии с любым желаемым циклом, образуют газы,
расширение которых воздействует на указанные стенки, создавая необходимую движущую силу на приводном
валу внутреннего барабана.
3;5 Согласно одному из вариантов конструкции изобретения, к наружному барабану, несущему стенки,
прикреплены две боковые щеки, к которым также прикреплены вышеупомянутые стенки, причем вся
конструкция, образованная указанным барабаном и указанными щеками, может вращаться на
шарикоподшипниках в кронштейнах, эксцентричных относительно приводного вала, на котором установлен
внутренний барабан.
4r} В соответствии с одной из характерных особенностей изобретения, и для обеспечения вращательного
движения внутреннего и внешнего барабанов вокруг двух разных осей, элементы, поддерживающие
радиальные стенки, каждый из которых выполнен в виде двойной губки в форме шарового шарнира, две
половины которой охватывают соответствующую стенку под действием пружин, расположенных в
углублениях этих половин.
Благодаря такой конструкции минимизируется трение, возникающее из-за движения внешнего барабана
относительно внутреннего; кроме того, легко получить герметичное соединение между этими различными
точками, 60 и, следовательно, достичь высокой степени эффективности.
В соответствии с конкретной конструкцией, наружный барабан включает в себя для каждой камеры входное
отверстие 65, расположенное на переднем конце (относительно направления вращения этой камеры), и
выпускное отверстие, расположенное на заднем конце. Эти порты вступают в связь при каждом обороте с 70
неподвижными портами статора для подачи топлива и воздуха или для отвода выхлопных газов, при этом
указанные неподвижные и подвижные порты расположены в разных плоскостях, так что во время вращения
подвижные порты вступают в связь только с соответствующими неподвижными портами.
Согласно одной из характерных особенностей изобретения, последовательная подача сжатого воздуха, а
затем топлива 80 осуществляется в каждую камеру после того, как передняя стенка этой камеры пройдет
точку соприкосновения двух барабанов, при этом неподвижные отверстия для подачи воздуха и топлива
расположены на статоре 85 непосредственно после этой точки соприкосновения.
Согласно изобретению, неподвижный порт для топлива выполнен в статоре таким образом, что подвижные
входные порты, проходящие под указанным портом 90°, приводят в действие один или несколько насосов для
впрыска топлива, расположенных в непосредственной близости от внешнего барабана, посредством
отрицательных кулачков. 95 Согласно изобретению, выпускные отверстия внешнего барабана сообщаются с
неподвижным выпускным отверстием в тот момент, когда указанные камеры имеют наибольший объем, что
соответствует наименьшему давлению содержащихся в них газов.
Давление, соответствующее объему выхлопной камеры, поддерживается в выхлопном резервуаре
компрессором, который всасывает газы и сжимает их до атмосферного давления.
Согласно еще одной характерной особенности изобретения, статор снабжен отверстием, сообщающимся с
внешним воздухом, с целью обеспечения автоматической продувки каждой камеры.
Указанные выше впускные отверстия сообщаются с отверстием, сообщающимся с атмосферой, и воздух,
всасываемый вакуумом в каждой камере, вытесняет газы, оставшиеся в выпускном коллекторе, до тех пор,
пока подвижное выпускное отверстие не совпадет с закрывающей стенкой выпускного отверстия статора.
В соответствии с изобретением, сам двигатель сжимает воздух, необходимый для сгорания, поскольку
входное отверстие для атмосферного воздуха закрыто, а продувочный воздух, заключенный в каждой камере,
сжимается до тех пор, пока подвижное выпускное отверстие не совпадет с входным отверстием для воздуха,
образованным в воздушном резервуаре, сообщающемся с упомянутым выше входным отверстием для
воздуха, причем эти два отверстия для подачи и поступления воздуха в резервуар расположены симметрично
в статоре относительно точки касания.
Степень сжатия воздуха регулируется путем изменения положения, при котором подвижный выпускной
патрубок закрывается с краем неподвижного патрубка посредством расположенной между статором и
внешним барабаном, противоположным этому краю, который может перемещаться любым подходящим
способом.
Регулировка подачи воздуха сочетается с регулировкой расхода 5f топливного насоса таким образом, что при
одинаковых условиях работы можно получить различную мощность, сохраняя при этом желаемое
соотношение между воздухом, необходимым для сгорания, и топливом.
Количество воздуха, необходимого для продувки, регулируется с помощью дроссельного клапана,
расположенного в отверстии для подачи атмосферного воздуха, образующегося в статоре.
Перед поступлением в компрессор отработанные газы охлаждаются в отработавшем баке, в котором с этой
целью установлен змеевик, по которому циркулирует охлаждающая вода.
Охлаждение внутреннего и внешнего барабанов осуществляется снаружи воздухом, а изнутри —
продувочным воздухом и водой, циркулирующей в камере внутреннего барабана. С учетом этого
70-градусного торца вал двигателя снабжен углублениями, подходящими для входа и выхода этой воды.
-В нормальных условиях эксплуатации степень сжатия, достигаемая в двигателе 75 согласно данному
изобретению, достаточно высока, чтобы вызвать сгорание смеси сжатого воздуха и топлива без каких-либо
специальных средств зажигания, аналогично тому, как это происходит в случае дизельных двигателей 80. При
запуске двигателя и низкой степени сжатия воспламенение происходит за счет платинированных проводов,
расположенных по обе стороны от подвижных впускных отверстий и раскаленных электрическим током,
проходящим через них.
Для обеспечения возможности работы в любом направлении, по обе стороны от угла 90 и симметрично
относительно точки касания расположены топливозаборный патрубок и патрубок, сообщающийся с
атмосферой, причем эти два патрубка воздушного резервуара могут либо один, либо другой выполнять
функцию топливозаборного патрубка, либо патрубка для поступления воздуха в указанный резервуар.
Если необходимо использовать двигатель, помимо его основной функции, в качестве воздушного
компрессора, предусмотрено либо выпускное отверстие, идущее от описанного выше воздушного резервуара,
либо дополнительное отверстие в статоре, через которое выходит воздух, сжатый до степени, зависящей от
положения этого выпускного отверстия. 105 Двигатель также может работать как паровой двигатель, в этом
случае в статорном элементе предусмотрено неподвижное отверстие для подачи пара, который расширяется
до тех пор, пока не выйдет через выпускное отверстие диаметром 110, расположенное в статорном элементе
и соединенное с конденсатором любого подходящего типа.
Другие характеристики изобретения станут очевидны из следующего описания, принимая во внимание также
прилагаемые чертежи, демонстрирующие один из вариантов исполнения изобретения.
На чертежах: 120 Рис. 1 представляет собой поперечное сечение вдоль множества плоскостей, которые
смещены относительно друг друга в соответствии с осями различных портов, как неподвижных, так и
подвижных. 125 На фиг. 2 и 2 показана в большем масштабе и в поперечном сечении по линии II-I1 (фиг. 2а) и
в частичном продольном сечении соответственно, форма конструкции изобретения, 3 (частично относительно
внутреннего барабана 2, одновременно осуществляющая радиальное перемещение относительно указанного
внутреннего барабана 2.
В примере, показанном на рис. 1, каждая из стенок 13 удерживается между двумя цилиндрическими зажимами
16, которые могут вращаться в соответствующих углублениях, образованных в корпусе внутреннего барабана
2, при этом указанная стенка также может перемещаться радиально между двумя зажимами.
Для обеспечения герметичности пружины сжатия 16ac установлены в углублениях, образованных в нижней
части губок.
В конструкции, показанной на фиг. 7, каждая из стенок 13 установлена между двумя опорами 16, которые
соединены между собой пластинами 16а, удерживаемыми в нижней части пазов 15 барабана 2 в
направляющих 16б. Опора 16 может скользить тангенциально по обе стороны от радиальной оси стенок
13–85 на величину, равную эксцентриситету барабанов 2 и 3. Прямоугольные уплотнительные элементы 16c,
установленные в соответствующих углублениях в барабане 2, прижимаются центробежной силой к
тангенциальным направляющим 90 опор 16 и обеспечивают герметичность поворотного соединения.
Пружины 16d удерживают указанные опоры 16 в контакте со стенками 13, которые должны перемещаться
радиально относительно них. Верхние поверхности опор 16 модели 95 обработаны таким образом, чтобы
соответствовать внешнему диаметру барабана 2.
Стены 13, 13a, 13b образуют три герметично закрытые камеры 17, 17a, 17b между барабанами 3 и 2.
Герметичное соединение 100 между боковыми поверхностями внутреннего барабана 2 и щеками 11 и 12
наружного барабана 3 достигается за счет множества уплотнительных колец 18 (рис. 22). Герметичное
соединение между наружным барабаном 3 и статором 4 также достигается за счет уплотнительных колец 19,
расположенных напротив отверстий указанного наружного барабана 3 (рис. 2 и 2), и с помощью
уплотнительных планок 20 110 (рис. 1, 2 и 2а), расположенных между этими сегментами и воздействующих на
них пружинами 21 (рис.
Соседние файлы в папке патенты