Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4658
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260347&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260347A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 июля 1925 года. № 19,181/25.
Завершено слева: 7 апреля, 7926, 26O,347 C12pE,, Завершено принято: октябрь. 28, 1926.
Rw | ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к сальниковым уплотнениям и подобным устройствам.
Мы, компания HOBDELL, WAY AND COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, по адресу: 45, Church Street, Minories, London, E. 1, и Мэтт Пейн,
подданный Великобритании, по адресу: 51, Wakeman Road, Kensal Rise, London, N.W. 10, настоящим
заявляем, что данное изобретение относится к сальниковым уплотнениям и подобным устройствам.
Одной из целей изобретения является создание сальниковой коробки или подобного устройства,
содержащего множество уплотнений, приводимых в действие одним элементом, причем одно из этих
уплотнений является масляным уплотнением.
В одном из вариантов конструкции сальниковая коробка для вала включает в себя корпус с углублением для
размещения мягкой смазанной набивки, втулку, предпочтительно металлическую, которая скользит по валу и
имеет углубление для образования резервуара для масла, упругую шайбу, которая может быть выполнена из
резины и брезента, и гайку, посредством которой может передаваться давление.
В процессе эксплуатации предусмотрено масляное уплотнение 25, мягкое смазанное уплотнение
обеспечивает частичную герметизацию, а втулка с кольцевым углублением образует масляный резервуар,
один конец которого герметизируется упругой шайбой. Мягкая набивка удерживается в рабочем состоянии до
30% благодаря упругой шайбе; любое желаемое давление передается на мягкую набивку путем затягивания
гайки, которая передает свое давление через упругую шайбу и втулку. Когда гайка 35 приводится в действие
таким образом, чтобы создать достаточное давление на упругую шайбу, последняя деформируется, образуя
масляное уплотнение на валу.
Дата: 28 июля 1925 года. 40 CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон-Билдингс, 24,
Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к сальниковым уплотнениям и подобным устройствам.
4,5 Мы, компания HOBDELL, WAY AND COMPAN1, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, по адресу: 45, Church Street, Minories, London, E. 1, и Мэтт Пейн,
подданный Великобритании, по адресу: 51, Wakeman Road, Kensal Rise, London, N.W. 10, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сальниковым уплотнениям и подобным устройствам, включающим
множество уплотнений, приводимых в действие одним элементом, причем одно из указанных уплотнений
представляет собой жидкостное (например, масляное) уплотнение, образованное жидкостью, содержащейся
в углубленной втулке.
[Цена 11-] Согласно данному изобретению, сальниковая коробка включает в себя корпус с углублением для
размещения мягкой смазанной набивки, втулку, предпочтительно металлическую, которая скользит по валу, к
которому крепится сальниковая коробка, и имеет углубление на одном конце, образующее резервуар для
масла, упругую шайбу, которая может быть выполнена из резины и брезента, и гайку, посредством которой
может передаваться давление.
В процессе работы мягкая смазанная прокладка обеспечивает частичное уплотнение, а втулка с кольцевым
углублением образует резервуар для масла, один конец которого герметизируется упругой шайбой. Мягкая
набивка удерживается в рабочем состоянии благодаря упругой шайбе; любое необходимое давление
передается на мягкую набивку путем затягивания гайки, которая передает это давление через упругую шайбу
и втулку. Когда гайка затягивается таким образом, чтобы создать достаточное давление на упругую шайбу,
последняя деформируется, и образуется масляное уплотнение.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем изобретение, на рисунке 1 показан разрез, а на рисунке 2 —
разрез модификации.
1
4 представляет собой корпус, через который проходит вал 2, причем указанный корпус 1 имеет углубление
для размещения мягкой смазанной набивки 3. 4 представляет собой металлическую втулку, которая скользит
по валу 2 и имеет углубление 5, образующее резервуар для масла. 6 представляет собой упругую шайбу,
изготовленную из резины и брезента, которая расположена между втулкой 4 и гайкой 7, которая ввинчивается
в корпус 1. 8 представляет собой стопорную гайку.
В процессе работы мягкая смазанная прокладка 3 обеспечивает частичное уплотнение, а углубление
образует резервуар для масла, один конец которого герметизируется шайбой 6.
Уплотнение 3 удерживается в рабочем состоянии с помощью шайбы 6; любое желаемое давление на
уплотнение 3 передается путем затягивания гайки 7, которая передает свое давление через шайбу 6 и втулку
4.
Когда гайка 7 приводится в действие таким образом, чтобы создать достаточное давление на упругую шайбу
6, последняя деформируется, и образуется масляное уплотнение.
В модификации, показанной на рисунке 2, предусмотрена втулка 9, предотвращающая расширение шайбы 6 в
резьбу винта, образованную в корпусе 1.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260348.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260348&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260348A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Оливер Легг, гражданин Великобритании, и компания «Роберт Легг, Лимитед», зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, обе расположенные по адресу: Игл Уорф Роуд, 49,
Лондон, N. 1, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к машинам для нарезки табака, имеющим подающие ролики и ленты, приводимые в движение с
прерывистым режимом.
Целью этих усовершенствований является устранение многих изнашивающихся и шумоиздающих деталей, а
также упрощение используемого механизма, в частности, способа привода подающих роликов и ремней.
Согласно данному изобретению, бесшумный подающий механизм, описанный в описании нашего патента №
211 805, установлен непосредственно на червячном валу, несущем червяк, который приводит в движение как
большое червячное колесо, вращающее барабан (с деревянной или железной поверхностью), так и
червячную шестерню, вращающую все верхние подающие ролики.
Бесшумный подающий механизм приводится в действие, как и прежде, с помощью штифта на торце ведущего
шкива, но с подающим звеном, имеющим небольшое колебательное движение, и предпочтительно
оснащенным самоустанавливающимся шарикоподшипником на верхнем конце и шаровым шарниром на
нижнем конце.
Большое червячное колесо вращается в масляной ванне и автоматически подает масло к червяку и
червячной шестерне.
В машинах, использующих подающую ленту, лента приводится в движение вращением переднего ролика
ленты, предпочтительно с помощью роликовой цепи.
Запуск и остановка подающего механизма предпочтительно осуществляется с помощью ручного рычага,
который прикреплен посредством трубки к пластине, имеющей сбоку три отверстия; в этих отверстиях
находятся шарики, скажем, три.
rP.rse 1-1] 60,348 Эти шарики, вращаясь с помощью ручного рычага, устанавливают три кулачка в пластине
45. Это прижимает пластину к скользящему упору и, таким образом, отсоединяет скользящий упор от
неподвижного упора. Вращение пластины предотвращается с помощью пера, которое входит в паз в
пластине. Перо поддерживается плоской пластиной, которая крепится к раме машины с помощью стержня.
Когда ручной рычаг возвращается в первое положение, пружина снова приводит в зацепление скользящий
фиксатор с неподвижным фиксатором 55.
В механизме сцепления установлено фрикционное устройство, предотвращающее возврат червячного
шпинделя в исходное положение при бесшумной подаче. (i) На скользящем зубце установлена фрикционная
пластина, вращение которой предотвращается с помощью фрикционного элемента. По обеим сторонам
пластины установлены две фрикционные шайбы, а на конце закреплена еще одна пластина, удерживаемая
штифтом на неподвижном фиксаторе 6i5. Пружина прижимает третью пластину к второй фрикционной
пластине и прижимает две фрикционные шайбы к первой фрикционной пластине. Три штифта диаметром 70
мм ввинчиваются в кулачковую пластину и проходят через первую фрикционную пластину. Штифты
отрегулированы таким образом, что они выступают примерно на 1/3 дюйма за третью пластину. Когда
кулачковая пластина под действием шариков отодвигается назад, три штифта прижимаются к третьей
пластине и, таким образом, снимают давление пружины с фрикционных шайб. Это позволяет быстро вращать
червячный шпиндель на 8° с помощью рукоятки на его квадратном конце.
Дата: 28 июля 1925 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, 24, Southampton Buildings, Лондон, 85 W:C. 2.
Дата подачи заявления: 28.02.1925. № 19,182/25.
Фотография слева: 28 апреля 1926 года.
Завершено: октябрь. 28, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для нарезки табака.
Полная спецификация A 2 260 348.
Усовершенствования в машинах для нарезки табака.
Мы, Оливер Легг, подданный Великобритании, и Роберт Легг, компания LiMiTD, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, оба проживающие по адресу: Игл Уорф Роуд, 49, Лондон,
N. 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Если) Данное изобретение относится к машинам для нарезки табака, имеющим подающие ролики и ленты,
приводимые в движение с перерывами.
Целью этих усовершенствований является устранение многих изнашивающихся и шумоиздающих деталей, а
также упрощение используемого механизма, в частности, способа привода подающих роликов и ремней.
Согласно данному изобретению, бесшумный 20-дюймовый подающий механизм, описанный в описании
нашего патента № 211805, установлен непосредственно на червячном валу, несущем червяк, который
приводит в движение как большое червячное колесо, вращающее обычный подающий барабан (с деревянной
или железной поверхностью), так и червячную шестерню, вращающую все верхние подающие ролики.
Бесшумный механизм подачи приводится в действие, как и прежде, с помощью штифта на торце приводного
шкива, но с подающим звеном, имеющим небольшое колебательное движение, и предпочтительно
снабженным самоустанавливающимся шарикоподшипником на верхнем конце и шаровым шарниром, или,
предпочтительно, цапфовым подшипником 3,5 на нижнем конце.
Большое червячное колесо вращается в масляной ванне и автоматически подает масло к червяку и
червячной шестерне.
В машинах, использующих подающую ленту, лента приводится в движение вращением переднего ролика
ленты, предпочтительно с помощью роликовой цепи.
Запуск и остановка подающего механизма могут осуществляться с помощью ручного рычага, который
прикреплен посредством трубки к пластине, имеющей на своей боковой стороне три отверстия; в этих
отверстиях находятся шарики, скажем, три.
Эти шарики, вращаясь с помощью ручного рычага, приводят в движение три кулачка на пластине 0. Это
прижимает пластину к скользящему упору и, таким образом, отсоединяет скользящий упор от неподвижного
упора. Вращение пластины предотвращается с помощью элемента, который входит в паз в пластине.
A5. Перо поддерживается плоской пластиной, которая крепится к раме машины с помощью перекладины.
Когда ручной рычаг возвращается в первое положение, пружина снова приводит в зацепление скользящий
фиксатор с неподвижным. 00 В механизме сцепления встроен фрикционный механизм, предотвращающий
возврат червячного шпинделя в исходное положение при подъеме бесшумной подачи.
На скользящем фиксаторе установлена фрикционная пластина, вращение которой предотвращается с
помощью пера. С обеих сторон пластины установлены две фрикционные шайбы, а на конце 70 закреплена
еще одна пластина, удерживаемая на скользящем упоре с помощью штифта. Пружина прижимает третью
пластину к второй фрикционной пластине и прижимает две фрикционные шайбы к первой фрикционной
пластине. В кулачковую пластину ввинчиваются три штифта.
и пройти через первую фрикционную пластину. Штифты отрегулированы таким образом, что они выступают
примерно на 1,32 дюйма от третьей пластины. Когда кулачковая пластина отталкивается назад шариками. 8C
Три штифта прижимаются к третьей пластине и, таким образом, снимают давление пружины с фрикционных
шайб. Это позволяет быстро вращать червячный шпиндель с помощью рукоятки на его квадратном конце. 8
Прилагаемые чертежи иллюстрируют машину для нарезки табака, изготовленную в соответствии с данным
изобретением.
На рисунке 1 показан вид сбоку привода подающего барабана машины с бесшумной подачей, а на рисунках 2
и 3 — вид сбоку, частично в разрезе и перпендикулярно друг другу, машины с бесшумной подачей. На
рисунках 4 и 5 показаны перпендикулярные друг другу проекции ручного рычага для управления подающим
механизмом, а на рисунке 6 — проекция.
На рисунке 7 показан ракурс альтернативного ручного рычага, предназначенного для той же цели.
a представляет собой подающее звено, соединяющее подающий рычаг I() со штифтом j на поверхности
ведущего шкива g и зубчатой передачей подающего рычага, выполненное аналогично показанному в нашей
прежней спецификации №.
211,805, установлен непосредственно на шпинделе 1(5), несущем червяк, который приводит в движение как
большое червячное колесо c, так и червячный узел d, вращающий подающие ролики. Подающее звено a
приводится в действие, как и прежде, от шпильки f на поверхности 110 ведущего шкива q; подающее звено a
имеет небольшое колебательное движение и оснащено самоустанавливающимся шарикоподшипником h на
верхнем конце и цапфовым подшипником 260,348 j, снабженным тремя шарикоподшипниками, на нижнем
конце.
В станках, в которых используется ленточная подача, как показано на рисунке 1, ремень k приводится в
движение вращением переднего ленточного ролика 1 посредством цепи m от звездочки n, прикрепленной к
промежуточной шестерне, которая, в свою очередь, приводится в движение от червячного шпинделя b
шестерней d.
Механизм подачи, показанный более подробно на рисунках 4 и 5, запускается и останавливается с помощью
ручного рычага o, установленного на штифте p на плоской пластине p', которая крепится к раме станка с
помощью перекладины p". Ручной рычаг o, посредством эксцентрично установленного ролика ol, выталкивает
скользящий фиксатор q наружу и, таким образом, разъединяет скользящий фиксатор от неподвижного
фиксатора. Когда ручной рычаг o возвращается в первое положение, пружина qI снова приводит в зацепление
скользящий фиксатор q с неподвижным фиксатором.
К планке p"t, установленной на раме станка, прикреплена фрикционная лента r (предотвращающая возврат
неподвижного фиксатора при движении рычага подачи вверх), которая воздействует на внешнюю сторону
неподвижного фиксатора; регулировка осуществляется с помощью винта с накатанной головкой s.
В качестве альтернативы, ручной рычаг O крепится с помощью трубки A к пластине B, имеющей в ней три
отверстия C, в которых находятся шарики D. Шарики D, когда трубка вращается с помощью ручного рычага O,
входят в зацепление с тремя кулачками на пластине E.
Это прижимает пластину E к скользящему упору F и, таким образом, разъединяет скользящий упор от
неподвижного упора G. Вращение пластины E предотвращается с помощью пера H, которое входит в паз
пластины E. На скользящем упоре F установлена фрикционная пластина t, вращение которой также
предотвращается с помощью пера H.
которая поддерживается пластиной J, прикрепленной к раме с помощью стержня K.
По обе стороны пластины L установлены две фрикционные шайбы M и N, а другая пластина 0 удерживается
на скользящем упоре F с помощью штифта P, установленного на ее конце, в то время как пружина Q
прижимает пластину R к пластине 0 и прижимает фрикционные шайбы M и N к фрикционной пластине L. Три
штифта S ввинчены в пластину E и проходят через фрикционную пластину L, будучи отрегулированы таким
образом, чтобы они выступали примерно на 1/2 дюйма от пластины R. Такая конструкция обеспечивает
безударное движение.
Когда пластина E отталкивается шариками D, три штифта S прижимаются к пластине R и, таким образом,
снимают давление пружины Q с фрикционных шайб M и N. Это позволяет быстро вращать червячный
шпиндель b с помощью рукоятки, установленной на квадратном конце T шпинделя b.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260349.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260349&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260349A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ[ОН]
Дата подачи заявления: 29 июля 1925 года. № 19,204125, 260,349 Полный левый: 29 апреля 1926 г.
Завершено: 29 октября 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в уплотнениях для создания герметичных соединений между деталями двигателей или
машин, имеющих относительное движение.
Я, Джордж Уильям Белдам, из Бостон Лодж, Илинг, графство Мидлсекс, британский подданный, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
уплотнениям для создания герметичных соединений между штоками или подобными деталями и другими
деталями, имеющими относительное движение; например, оно относится к созданию герметичных
соединений для предотвращения утечки или прохождения пара или другой жидкости, используемой или
применяемой в двигателях, моторах, компрессорах, насосах и подобных устройствах, между штоком или
движущейся частью и другой частью, через которую она движется или работает, а также относится к таким
уплотнениям самосмазывающегося типа.
В описанной ниже упаковке усовершенствования, предусмотренные настоящим изобретением, включены в
следующее.
Уплотнение включает в себя металлическую часть, одна поверхность которой будет воздействовать на
стержень или часть, подлежащую уплотнению, и герметичное соединение, имеющее сердечник или
пространство и корпус, заполняющий более или менее указанный сердечник или пространство, причем такой
корпус изготовлен из вещества, которое в холодном состоянии является твердым и которое плавится или
плавится на своей поверхности под воздействием температуры уплотнения или сальниковой коробки, в
которой оно используется, или его металлического носителя, составляющего собственно уплотнение. Таким
образом, когда сальниковое уплотнение достигает рабочей температуры, твердая смазочная среда плавится
или расплавляется на его поверхности и может проходить через отверстие между внутренней частью
сердечника или пространства и рабочей поверхностью уплотнения, благодаря чему смазка достигает
поверхности штока или детали, подлежащей уплотнению, и уплотнение становится самосмазывающимся.
В одном из вариантов набивка может иметь треугольное поперечное сечение, а металл может быть белым
металлом или мягким металлом (Cprice 1/-I), и она может быть изготовлена из прутка, имеющего
относительно тонкую стенку и относительно толстые кромки или фланцы, которые при угловом изгибе вокруг
центральной части (61) и сближении двух половин образуют сердцевину или пространство, а фланцы
образуют две лицевые части, которые будут заподлицо друг с другом; и твердое смазочное вещество или (65)
набивка может быть вставлено и заключено внутри прутка при его изгибании до требуемой формы. Две
фланцевые части снабжены зазорами или пазами, простирающимися от поверхности к центру, чтобы
обеспечить возможность изгибания набивки, изготовленной из прямого стержня, в круглую форму и иметь
различные диаметры, причем пазы или зазоры в набивке в одной части расположены напротив металла
между парой таких же пазов или зазоров в другой части.
В некоторых случаях уплотнительные кольца могут быть отлиты в соответствии с требуемой формой и
размером.
В случаях, когда задняя часть металлической набивки имеет угловатую или V-образную форму, металл 70
может иметь подложку из асбеста или другого относительно мягкого материала, внутренняя часть которого
будет соответствующим образом сформирована или иметь форму, позволяющую разместить угловатую
заднюю часть металлической части, так что вся набивка 75 в поперечном сечении будет иметь прямоугольную
форму. Таким образом, когда уплотнительные кольца находятся в сальниковой или набивной камере и
прижимаются сальником или подобным устройством, давление сдавливает стенки металлического кольца,
прижимая затвердевшее смазывающее вещество или набивку внутри его сердцевины, которое стремится
выдавить его через центральное пространство или отверстие между двумя смежными краями 85 фланцевых
частей, образующих поверхность набивки.
Дата: 28 июля 1925 года.
E. R. ROYSTON & Co., патентные поверенные заявителя, здание Tower Building, 90, Water Street, Ливерпуль.
ii j 1 -1 j I 2260,349 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в уплотнениях для создания герметичных соединений между деталями двигателей или
машин, имеющих относительное движение.
Я, Джордж Уильям Белдам, из Бостон-Лодж, Илинг, графство Мидлсекс, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к уплотнениям для создания герметичных соединений между штоками или
подобными деталями и другими деталями, имеющими относительное движение; например, оно относится к
созданию герметичных соединений для предотвращения утечки или прохождения пара или другой жидкости,
используемой в двигателях, моторах, компрессорах, насосах и подобных устройствах, между штоком или
движущейся частью и другой частью, через которую она движется или работает, а также относится к таким
уплотнениям самосмазывающегося типа, в которых твердая смазка содержится внутри внешней
металлической части, например, из «белого» или «мягкого» металла.
Уплотнение согласно данному изобретению включает в себя брусок из «белого металла» или другого
подходящего материала, имеющий V-образную или подобную форму, с зазорами с двух сторон и полым
сердечником или пространством, простирающимся вдоль него и содержащим твердую смазку, которая
размягчается или плавится под воздействием температуры сальниковой камеры, в которой она работает;
брусок установлен в неметаллической части или подложке.
Таким образом, в этой насадке, когда она находится в рабочем состоянии и сальниковая коробка или насадка
достигает нормальной рабочей температуры, твердая смазочная среда плавится или расплавляется на ее
поверхности и может проникать из внутренней части сердечника или пространства к рабочей поверхности
насадки, благодаря чему смазка достигает поверхности штока или детали, подлежащей уплотнению, и
насадка становится самосмазывающейся.
Металлический стержень или часть набивки обычно имеет треугольное или V-образное поперечное сечение,
а металл относится к «белому» или «мягкому» металлу, как указано в пункте 3u; стержень или полоса, из
которой он изготовлен, имеет относительно тонкую перегородку, относительно толстые кромки или фланцы и
центральную продольную канавку, так что когда полоса или стержень изгибается по кругу вокруг центральной
части, и две половины сближаются, они образуют сердцевину или пространство, в то время как фланцы
образуют две рабочие поверхности, которые будут заподлицо друг с другом; и твердое смазочное вещество
или набивка 60 могут быть вставлены и заключены в полосу или стержень во время его изгиба до требуемой
формы или до него. Две фланцевые части полосы или стержня снабжены зазорами или пазами,
простирающимися от 65-й грани кромок к центру, что позволяет использовать набивку из прямого стержня,
который можно согнуть в круглую форму, и набивку различного диаметра для установки на стержень или
подобное изделие; пазы или зазоры в набивке образуют полную набивку в одной части, расположенную
напротив металла между парой таких пазов или зазоров в другой части.
В некоторых случаях уплотнительные кольца могут быть отлиты в требуемой форме и размере. 7t «Основа»
может быть выполнена из асбеста или другого относительно мягкого материала, внутренняя часть которого
будет соответствующим образом сформирована или иметь форму, позволяющую разместить угловатую
заднюю часть металлической детали, так что вся набивка в поперечном сечении будет иметь прямоугольную
форму. Таким образом, когда кольца и спиральное тело набивки находятся в сальниковом или
уплотнительном корпусе и прижимаются сальником или подобным устройством, давление будет сжимать
стенки металлического кольца, прижимая их к затвердевшему смазочному веществу или набивке внутри его
сердечника, что будет стремиться выдавить их через центральное пространство, щели или зазоры, или и то, и
другое. 90 Изобретение, природа которого описана выше, проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на
котором на фиг. 1 изображен перспективный вид упаковочного материала и показано его поперечное сечение;
95 и на фиг. 2 изображено продольное сечение.
Обращаясь теперь к чертежам, 1 — это две боковые части «белого» или «мягкого» металла; 2 — это
внутренняя, сложенная или изогнутая часть этого металла; 3 — это полое сердечник или пространство, в
котором находится твердая смазка; и 4 — это эта смазка; а 5 — это подложка или несущая часть упаковки, в
которой закреплен и удерживается V-образный металлический стержень или его часть. 7 — это V-образные
зазоры или пазы, простирающиеся от поверхностей частей стержня 1 к внутренней центральной части 2; эти
зазоры расположены в одной части стержня напротив части металла в другой, так что твердые части двух
частей 1 стержня, лежащие между зазорами, соединяются друг с другом способом, показанным на рисунке. В
некоторых случаях эти две части 1 могут быть несколько разнесены в окончательной набивке, как показано на
чертеже, или же они могут соприкасаться; но в любом случае твердая смазка в мягком или расплавленном
состоянии может легко проходить через зазоры или щели 4 к рабочей поверхности набивки и штока, поскольку
часть ее открыта для зазоров или щелей с каждой стороны, как показано:
Прорези или зазоры 7 позволяют легко согнуть V-образный стержень до нужного радиуса стержня или детали,
подлежащей уплотнению; и когда уплотнение сгибается по кругу или спирали до желаемого радиуса, прорези
или зазоры значительно сужаются.
При изготовлении набивки металлическая часть может представлять собой плоскую полосу, наружная
поверхность которой будет плоской или приблизительно плоской, а другая поверхность — контурной, которая
при складывании или изгибании стержня вокруг части 2 ленты образует сечение, показанное на рисунке 1, и,
таким образом, будет иметь продольную центральную канавку; и в этом состоянии из стержня вырезаются
зазоры или пазы 7, после чего стержень складывается, как указано. В продольную центральную канавку
стержня перед складыванием или при частичном складывании вводится твердая смазка 4, которая таким
образом удерживается и фиксируется в камере 3. 35 Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260350.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260350&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260350A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Брик Леопольд Хьюго Косбин, проживающий по адресу: Гроув Террас, 7, Теддингтон, Мидлсекс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к тому классу щеток, имеющих основание с отсоединяемой щетиной, закрепленной на
нем с помощью крепежных средств, описанных в моих предыдущих патентах № 225437 и № 233210.
Согласно моим предыдущим патентам, полоска, несущая носовую часть с одного конца и стенку с другого,
расположена в углублении на задней части и закреплена на задней части щетки, которая может иметь ручку.
Целью моего настоящего изобретения является создание пластины или вкладыша, имеющего средства для
приема полосы и крепления этой пластины к задней части щетки или формирования задней части пластины, а
также обеспечение на пластине средств, позволяющих прикреплять такую пластину к обычной задней части,
обеспечивая тем самым идеальное соединение между пластиной или вкладышем и ободом щетки
независимо от любых изменений формы или размера щетки, особенно деревянных задних частей, вследствие
сжатия или расширения, или, в случае задней части, изготовленной на пластине или вкладыше, обеспечение
средств для наложения покрытия за край.
Согласно данному изобретению, я изготавливаю пластину или вкладыш, плоскую и имеющую форму,
соответствующую контуру держателя щетины, и делаю углубление вдоль центральной части, доходящее до
одного конца, размером и глубиной, соответствующими полоске, несущей носовую часть и стенку, описанные
в моих предыдущих патентах, а также предусматриваю средства, с помощью которых такая полоска может
быть закреплена на вкладыше или держателе после помещения в углубление. Или же облицовка может быть
выполнена таким образом, чтобы также выполнять функцию полосы, т.е. носовой части и стенки,
изготовленных внутри облицовки и являющихся ее частью.
Внешний край вкладыша или держателя для деревянной задней стенки выполнен с прямым углом или
изогнутой стенкой, верхняя часть которой [Цена 11-] 260 350 продолжается под прямым углом или вниз
изогнутым образом, образуя упругую внешнюю стенку, и эта изогнутая стенка может быть разделена или
частично разделена на части, чтобы сделать ее более упругой, а в случае собранной задней стенки прямой
угол может быть гладким.
Задняя стенка щетки имеет ободок по краю и углубление, соответствующее углублению в пластине или
облицовке, и когда стенка пластины имеет прямоугольный выступ под углом 60°, он располагается в
углублении, образованном в ободке вокруг задней стенки щетки, и пластина или облицовка могут быть
закреплены к задней стенке путем прибивания гвоздями или иным способом закрепления прямоугольного
выступа в углублении под углом 65°.
Если стенка вкладыша или пластины имеет изогнутую или загнутую часть, то пластина или держатель
крепится к задней части вдоль своей плоской поверхности, а загнутый край вдавливается 7(1) в пространство
между ободком по краю задней части щетки, и благодаря упругому действию изогнутой стенки края она будет
постоянно прижиматься к ободу, обеспечивая плотное соединение с ним, независимо от контура ободка,
вызванного сжатием или расширением задней части.
В кисти с готовой подложкой я могу закрыть прямоугольную стенку U-образным кольцом, а после заполнения
задней части пластины или облицовки воском, гипсом или другим составом я покрываю ее тонким металлом,
например, листовым серебром, с тиснением или без, и загибаю край листового металла поверх U-образного
ободка, таким образом, все скрепляя вместе.
Конструкция щетки выполнена в соответствии с моими предыдущими патентами, как и полоска, несущая
носовую часть и стенку, а главной особенностью данного изобретения является наличие пластины или
держателя, прикрепляемого к задней части щетки или соединенного с ней, для крепления полоски.
Дата: 29 июля 1925 года.
HI. GARDNER & SON, 95 Chartered Patent Agents, 173 4 5, Fleet Street, London, E.C. 4, Agents for the specified
Appenant.
Дата подачи заявки: 29.02.1925, № 79228/25.
: Завершено слева: 19 апреля 7926 г., Завершено принято: октябрь. 29, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с кистями.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с кистями.
Я, Эрик Леопольд Линуго Косий, проживающий по адресу: Гроув Террас, 7, Теддингтон, Мидлсекс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к тому классу щеток, имеющих основание с отсоединяемой сзади щетиной,
которая крепится к нему с помощью крепежных средств, описанных в моих предыдущих патентах 225437 и
233210.
Согласно моим предыдущим патентам, полоска, несущая носовую часть с одного конца и стенку с другого,
расположена в углублении на задней части и закреплена на задней части щетки, которая может иметь ручку.
Целью моего настоящего изобретения является создание пластины или вкладыша, имеющего средства для
приема полосы, выполненной с углублением и розеткой, и для крепления этой пластины к задней части щетки
или, в частности, к задней части пластины, а также для обеспечения на пластине средств, позволяющих
устанавливать ее на обычную заднюю часть, обеспечивая тем самым идеальное соединение между
пластиной или вкладышем и краем щетки независимо от изменения формы или размера щетки, особенно
деревянных задних частей, вследствие сжатия или расширения, или в случае задней части, выполненной на
Соседние файлы в папке патенты