Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4645
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260081.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260081&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260081A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся отстойных резервуаров.
Я, Шервуд Хантер, из Ньюлина, Пенанс, графство Корнуолл, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
отстойникам или емкостям, в которых после периода покоя при работе на дне осадок осаждается или
выпадает в осадок, и для удобства его удаления резервуар или его нижняя часть выполнены в виде
перевернутого конуса, вершина которого снабжена клапаном, регулирующим сброс.
При очистке таких резервуаров от осадка, как это делалось до сих пор, происходит нежелательный вынос
жидкости, осадок удаляется медленно и не полностью, а кроме того, он чрезмерно перемешивается, так что
часть его поднимается и остается во взвешенном состоянии.
Целью настоящего изобретения является улучшение контроля за удалением осадка, более полное его
удаление и удаление основной массы осадка с минимальным количеством жидкости.
При реализации изобретения, например, в случаях работы с водой и суспензией, внутри резервуара по центру
подвешен вал, а на нижней части этого вала расположена концентрическая втулка, которая не только может
вращаться вместе с валом, но и скользить относительно него. Таким образом, между ними может быть
установлено скользящее соединение типа «перо».
На нижнем конце гильзы расположена мешалка, состоящая из ряда радиальных пластин, каждая из которых в
проекции имеет треугольную форму, причем косой край каждой пластины практически параллелен конической
форме стенок резервуара.
С помощью соответствующих направляющих и подвесных устройств втулка приспособлена для скольжения
вниз по центральному валу под действием противовесов, при этом предпочтительно, чтобы со стороны
мешалки был очень небольшой избыток веса, так что мешалка будет стремиться автоматически следовать за
осадком по мере его выгрузки.
Предпочтительно, противовес должен быть отрегулирован таким образом, чтобы при закрытом выпускном
клапане было достаточно образования осадка, препятствующего опусканию мешалки.
Для вращения мешалки верхний конец центрального вала снабжен механизмом с ручным или механическим
приводом. Удобным устройством для этой цели может быть червячное колесо, приводимое в движение
кривошипным червяком.
При удалении осадка после открытия выпускного клапана мешалка, которую предпочтительно оставить в
поднятом положении, медленно вращается, и по мере удаления осадка мешалка автоматически следует за
ним вниз, непрерывно удаляя его слоями, при этом осадок прилипает к коническим стенкам резервуара, пока
они не станут чистыми.
Следует понимать, что опускание мешалки будет замедляться из-за относительно большей плотности осадка
по сравнению с жидкостью, и что осадок будет непрерывно перемещаться вниз и, следовательно, внутрь, к
точке сброса, тем самым задерживая жидкость, в результате чего будет вытекать лишь минимальное
количество последней.
Вместо вертикального расположения лопастей мешалки они могут быть наклонными или изогнутыми, либо
иметь открытую скелетную форму, чтобы минимизировать нарушение целостности осадка.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся отстойных резервуаров.
Я, Шервуд Хаттер, из Ньюлина, Пенанс, графство Корнуолл, подданный Великобритании, настоящим заявляю
о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к отстойникам или емкостям, в которых
после периода покоя при работе на дне осадок откладывается или осаждается, и для того, чтобы его можно
было легко удалить, резервуар или его нижняя часть выполнены в виде перевернутого конуса, вершина
которого снабжена клапаном, регулирующим сброс.
При очистке таких резервуаров от осадка, как это практиковалось до настоящего времени, происходит
нежелательный выход жидкости, осадок удаляется медленно и не полностью, а кроме того, он чрезмерно
перемешивается, так что часть его поднимается и остается во взвешенном состоянии.
Целью настоящего изобретения является улучшение контроля за удалением осадка, более полное его
удаление и удаление основной массы осадка с минимальным количеством жидкости.
Изобретение представляет собой усовершенствованную систему выгрузки материала, скопившегося на дне
отстойника конической формы, заключающуюся в том, что вращающийся вытеснитель автоматически и
постепенно врезается в осадок сверху и постепенно наружу параллельно стенкам отстойника, благодаря чему
разрыхленный материал будет перемещаться внутрь и вниз к точке выгрузки и предотвращать утечку
жидкости из отстойника.
Изобретение также включает в себя усовершенствованное устройство для выгрузки материала, осевшего на
дне отстойника, включающее вытеснитель, установленный на центральном валу в резервуаре, который может
вращаться за счет движения, передаваемого валу, и скользить вдоль указанного вала вниз под действием
силы тяжести.
Ранее в связи с устройством для отделения крахмала от промывочного раствора, включающим резервуар с
дном в виде неглубокого перевернутого конуса, снабженный плугами, поддерживаемыми центральным
вращающимся валом и расположенными таким образом, чтобы обычно перемещаться над коническим дном
на постоянной глубине с целью направления осевшего крахмала к центральному выходному отверстию,
предлагалось временно поднимать вал вручную при чрезмерном накоплении крахмала, затрудняющем
вращение плугов, а затем постепенно опускать его до нормальной глубины после начала вращения.
Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие один из примеров
его практического применения.
На рис. 1 и 2 представлены поперечные сечения отстойника, выполненные под прямым углом друг к другу.
На рис. 3 показан вид сверху, а на рис. 4 и 5 — вид сверху и вид с торца в увеличенном масштабе
соответственно, механизма регулирования сброса осадка из отстойника.
Применение изобретения в случае, когда, например, приходится иметь дело с водой и пульпой, позволяет
использовать отстойник в форме перевернутого конуса, изготовленный из железобетона и поддерживаемый
опорами. Открытый конец резервуара перекрыт лёгким мостиком, в центре которого расположены
подшипники d для вертикального вала e, проходящего по центру вниз в резервуар, а также для приводного
механизма, приводящего в действие этот вал и мешалку, работающую в связи с ним. Как показано на фиг. 4 и
5, подшипниковые элементы d несут три вала, первый из которых f приводится в движение с помощью
кривошипной рукоятки g или другого силового устройства и несет скользящую зубчатую шестерню h. На
втором валу k закреплено зубчатое колесо l, а также свободно закреплены на валу k, например, с помощью
втулки nag., второе зубчатое колесо n. и шестерня o. На одном конце вала k установлена зубчатая коническая
шестерня p, которая через соответствующее коническое колесо q приводит в движение центральный вал e.
Третий вал 7' снабжен на одном конце зубчатым колесом s, зацепленным с шестерней o на валу k, а на другом
конце — парой намоточных барабанов t, симметрично расположенных по одному с каждой стороны
центрального вала e. Благодаря описанной выше конструкции зубчатой передачи, в которой шестерня h
соединена с прямозубым колесом 1, центральный вал e может вращаться с помощью ручного кривошипа g.
Путем регулировки шестерни h таким образом, чтобы она зацеплялась с зубчатым колесом n, вал r будет
вращаться для привода намоточных барабанов t с целью, описанной ниже, при этом вал e в этом случае не
будет приводиться в действие.
Вертикальный вал e проходит по центру вниз в отстойный резервуар a и надлежащим образом
поддерживается своим верхним концом, при этом на валу расположена втулка v. Между валом и втулкой
установлено скользящее соединение типа «перо», позволяющее втулке вращаться вместе с валом, а также
продольно скользить относительно вала. На конце рукава u, обращенном к гребцу, расположен
перемешивающий или мешающий механизм 72, который может, например, состоять из двух горизонтальных
рам w, соединенных рядом радиальных и предпочтительно открытых пластин или лопастей x, которые в
проекции имеют треугольную форму и наклонные боковые кромки, параллельные сходящимся стенкам
отстойника. Нижняя часть или вершина отстойника заканчивается выпускным патрубком Y, который, как
обычно, снабжен клапаном.
Для направления мешалки v в верхней части втулки установлен горизонтальный диск z, предназначенный для
скольжения между вертикальными стержнями направляющей рамы 6, верхний конец которой закреплен на
мостике c, а нижний конец поддерживается поперечной рамой 7, закрепленной внутри отстойника. Для
подъема или опускания втулки и мешалки пара тросов 8 крепится к диску z с помощью крюков 9, а верхние
концы этих тросов обматываются вокруг намоточных барабанов t и закрепляются на них.
Принцип работы разгрузочного устройства следующий: пока суспензия в резервуаре оседает, и после того,
как шестерня h установлена в зацепление с зубчатым колесом n, вращение рукоятки g наматывает тросы
через шестерню o, вал зубчатого колеса s r и барабаны t, так что мешалка поднимается в положение,
отмеченное пунктирной линией на рис. 1. Затем зубчатая передача блокируется любым подходящим и
распространенным устройством на период стабилизации. После накопления достаточного количества
отложений, которые необходимо удалить, зубчатая передача разблокируется, и шестерня h входит в
зацепление с зубчатым колесом t, так что вращение рукоятки кривошипа теперь посредством конической
зубчатой передачи p q будет вращать мешалку r. Когда шестерня h выходит из зацепления с зубчатым
колесом n, мешалка Z и втулка u могут свободно скользить вниз по валу e, но вес этих деталей по отношению
к плотности осадка будет таков, что мешалка будет опираться на осадок.
После открытия выпускного клапана (не показан) отстойника мешалка вращается с помощью рукоятки, и,
поскольку передаточное число является понижающим, вращение мешалки происходит медленно, чтобы не
слишком сильно перемешивать осадок. По мере продолжения вращения осадок постепенно выгружается, а
мешалка тем временем под действием силы тяжести следует за осадком, поскольку тросы могут свободно
разматываться со своих барабанов.
Работа мешалки продолжается до тех пор, пока она не достигнет положения, показанного на рис. 1, когда
сходящиеся стороны мешалок соприкасаются со сторонами резервуара. Затем выпускной клапан
закрывается, и мешалка снова поднимается путем перемещения шестерни h зубчатой передачи в зацепление
с цилиндрическим колесом n. Следует отметить, что, хотя в приведенном выше описании использовался
термин «мешалка», устройство v является не столько мешалкой, сколько вытеснителем, поскольку в процессе
работы оно постепенно врезается в осадок сверху и постепенно распространяется наружу, разрыхленный
осадок стекает вниз и внутрь, вытесняя жидкость.
Было установлено, что при такой системе сброса весь отложившийся осадок удаляется, и происходит лишь
минимальное вытекание осаждающейся жидкости.
В конструкцию аппарата могут быть внесены различные изменения без изменения сути изобретения. Таким
образом, форма лопастей мешалки, вместо показанной открытой формы, может быть выполнена в виде
закрытых лопастей или иным способом, при условии сохранения сходящейся формы или кромок. Концы
тросов, вместо крепления к намоточным барабанам, могут быть снабжены противовесами, которые слегка
уравновешиваются весом мешалки, так что она будет следовать за осадком, и для подъема мешалки могут
использоваться любые подходящие средства. Можно использовать любую другую форму зубчатой передачи,
кроме показанной на рисунке, и вместо вертикального расположения лопастей мешалки их можно сделать
наклонными или изогнутыми, что будет способствовать удалению осадка. В зависимости от типа осаждаемого
материала и его плотности может быть предусмотрена регулируемая плавучая камера для нагружения или
удаления груза с мешалки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260082.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260082&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260082A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 сентября 1925 г., № 23055/25.
Кормплее слева: 16 июня 1926 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся приборов Пито для измерения скорости воздуха или газа.
Я, Джотф Лоуренс Х. Воф Г. Со, из Эггингтон-Хаус, недалеко от Лейтон-Баззарда, графство Бедфордшир,
гражданин Англии, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: при
измерении скорости воздуха или газа в шахтных проходах, вентиляционных туннелях и тому подобном,
практически единственным доступным на данный момент практически применимым прибором является
роторный анемометр.
Этот прибор страдает от недостатка, заключающегося в очень легкой конструкции, из-за чего он легко
выходит из строя, а после выхода из строя становится ненадежным, пока его не починят и не откалибруют
заново.
В настоящем изобретении анемометр состоит, по существу, из переносной трубки Пито и чувствительного
переносного манометра. Предпочтительно использовать манометр с изогнутой трубкой, описанный в моей
спецификации № 216592, поскольку этот тип манометра обеспечивает равномерно расположенную шкалу
расхода. Однако можно использовать и манометр с наклонной трубкой.
Манометр должен быть оснащен устройством выравнивания и средствами для установки нуля. Также должны
быть предусмотрены средства для предотвращения утечки жидкости из манометра во время
транспортировки.
Трубка Пито предпочтительно представляет собой цилиндр (или другую простую геометрическую форму,
например, квадратный стержень), в котором на входной и выходной поверхностях просверлены отверстия для
отвода давления соответственно. В отверстия для отвода давления могут быть установлены штуцеры, но это
обычно не требуется. Разница давлений, создаваемая трубкой Пито описанного типа, подчиняется закону
квадратного корня вплоть до очень низких скоростей воздуха, и, поскольку используется как эффект
всасывания, так и эффект удара, достигается перепад давления, который примерно на 80 % превышает
«ударную головку».
Для обеспечения возможности быстрого измерения расхода воздуха через дыхательные пути трубка Пито
предпочтительно располагается таким образом, чтобы ее можно было закрепить на конце стержня или
рукоятки и соединить с манометром гибкой трубкой. Это позволяет удерживать ее на достаточном расстоянии
со стороны потока воздуха от наблюдателя, чтобы избежать искажения показаний во время их снятия. Для
проведения испытаний манометр может быть приспособлен для установки на шахтный штатив или другое
подходящее портативное нивелирное устройство. При измерении расхода воздуха на стационарных
измерительных станциях в шахте трубка Пито может быть закреплена на кронштейне, который постоянно
прикреплен или шарнирно соединен со стеной забоя, а манометр может быть подвешен и выровнен на задней
панели с опорами, которая постоянно закреплена на измерительной станции. В этом случае средняя скорость
потока воздуха через дыхательные пути может быть получена из одного показания трубки Пито,
прикрепленной к кронштейну, если отношение этого показания к средней скорости было определено в ходе
предварительной калибровки. Трубка Пито или кронштейн предусмотрены. с пазом и штифтом или другим
аналогичным устройством, которое обеспечит правильное направление трубки против потока при ее
фиксации. Если кронштейн шарнирный, он должен быть снабжен упором для фиксации его положения при
снятии показаний.
Датировано 15 сентября 1925 года.
Y O lN L HODGSON.
-В 2 200 082 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся приборов Пито для измерения скорости воздуха или газа.
Я, Джон Лоуренс Ходжсон, проживающий в Эггингтон-Хаусе, недалеко от Лейтон-Баззарда, графство
Бедфордшир, гражданин Англии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При измерении скорости или объема воздуха или газа в шахтных проходах, вентиляционных туннелях и тому
подобном практически единственным доступным в настоящее время прибором является роторный
анемометр.
Этот прибор страдает от недостатка, заключающегося в очень легкой конструкции, из-за чего он легко
выходит из строя, а после выхода из строя становится ненадежным, пока его не приведут в порядок и не
откалибруют заново.
В настоящем изобретении анемометр состоит, по существу, из переносной трубки Пито, прикрепленной либо
к ручке, либо к неподвижному кронштейну, и чувствительного переносного манометра. Манометр
представляет собой изогнутую трубку, как описано в моей спецификации №.
210,592 Этот тип манометра обеспечивает равномерное распределение расхода по шкале.
Манометр следует расположить таким образом, чтобы его можно было выровнять либо с одной, либо с другой
стороны.
Необходимо предусмотреть устойчивую подставку или стационарный настенный кронштейн, а также средства
для регулировки нуля. Кроме того, следует предусмотреть средства для предотвращения утечки жидкости из
манометра во время транспортировки.
3 a 5. Трубка Пито предпочтительно представляет собой цилиндр (или другую простую геометрическую
форму, например, квадратный стержень), в котором на входной и выходной поверхностях просверлены
отверстия для создания давления соответственно. В отверстия для создания давления могут быть
установлены штуцеры, но это обычно не требуется. Разница давлений, создаваемая трубкой Пито описанного
типа, подчиняется закону квадратного корня вплоть до очень низких скоростей воздуха, и, поскольку
используется как эффект всасывания, так и ударный эффект, достигается перепад давления, примерно на 80
% превышающий «ударную головку».
Для обеспечения возможности быстрого и удобного прохождения через дыхательные пути трубка Пито
сконструирована таким образом, что ее можно закрепить на конце палки или рукоятки.
Манометр соединен с измерительным прибором гибкой трубкой (рукоятка может быть телескопической или
состоять из секций для удобства переноски). Это позволяет держать его на достаточном расстоянии от
наблюдателя со стороны потока, чтобы избежать искажения показаний во время их снятия. Для проведения
испытаний манометр может быть адаптирован для установки на штатив или другую подходящую портативную
подставку.
При измерении воздушных потоков на стационарных измерительных станциях в шахте трубка Пито может
быть закреплена на кронштейне 65, который постоянно прикреплен или шарнирно соединен со стенкой забоя,
а манометр может быть подвешен и выровнен на задней пластине с опорами, которая постоянно закреплена
на измерительной станции 7. В этом случае средняя скорость по воздуховоду может быть получена из одного
показания трубки Пито, прикрепленной к кронштейну, если отношение этого показания к средней скорости
было определено путем предварительной калибровки. Трубка Пито или кронштейн снабжены пазом и
штифтами или другим эквивалентным устройством, которое обеспечит направление трубки действительно
против потока при ее закреплении 80. Если кронштейн шарнирный, он должен быть снабжен упором для
фиксации его положения во время снятия показаний.
На прилагаемых рисунках, рис.
(1) показывает вид спереди подходящего манометра 85, рис. (2) — вид сбоку того же манометра, рис. (3) —
вид сбоку трубки Пито подходящей формы, и рис.
( 4) Разрез через него. На фиг. ( 5 ), ( 6 ) и ( 7 ) показана трубка Пито ( 21 ), закрепленная соответственно на
ручке, неподвижном настенном кронштейне и шарнирном настенном кронштейне. На фиг. ( 8 ) показаны
детали устройства для регистрации положения съемной трубки 95. Обращаясь к фиг. ( 1 ) и ( 2 ), ( 1 ) — винт, с
помощью которого манометр выравнивается на задней пластине ( 2 ), поддерживаемый штифтами ( 3 ) и ( 4 );
( 5 ) и ( 5 а) — спиртовые уровни; ( 6 ) и ( 7) — кожаные крышки с 100-гранной поверхностью, которые
завинчиваются и герметизируют входное и выходное соединения давления; ( 8 ) и ( 9 ); ( 10 ) — крышка,
которая герметизирует отверстие, через которое жидкость подается в манометр; и ( 11 ) 10 ) —
фрезерованная головка винта, который поднимает или опускает вытеснитель ( 11 А ). который может быть
предусмотрен для регулировки уровня жидкости в измерительной трубке манометра (12) представляет собой
приспособление, которое позволяет закрепить манометр на конической треноге и шахтерском штативе.
На рисунках (3) и (6), (13) и (14) изображены две головки винтов, которые крепятся к кронштейну, а также
подходящие трубы высокого давления для соединения трубки Пито с манометром.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260083.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260083&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260083A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Альберт Эдвард Лик, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Де Траффорд Хаус, Хайер
Инс, Уиган, графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к парогенераторным установкам и имеет своей целью создание усовершенствованной
конструкции и компоновки экономайзера или водонагревателя такого типа, в котором предварительный
нагрев воздуха, необходимого, например, для сгорания в топке или топках генератора, осуществляется
одновременно.
Ранее предлагалось пропускать продукты сгорания между трубами, расположенными одна внутри другой, при
этом внутренние трубы, содержащие нагреваемую воду и соединенные с общими коллекторами на
противоположных концах, а нагреваемый воздух проходит над внешней поверхностью внешних труб, причем
горячие газы движутся в противоположном направлении по отношению к воде и воздуху.
Мое изобретение представляет собой комбинированный воздухо-водяной нагреватель для парогенераторной
установки указанного типа, в котором отходящие газы проходят через кольцевые пространства между
концентрическими трубами, и в котором вода и воздух совершают один или несколько циклов движения взад и
вперед через нагреватель, прежде чем покинуть его.
Мое изобретение также включает в себя использование корпуса нагревателя с продольными заполняющими
элементами для отвода воздуха от боковых стенок или застойных зон нагревателя и для обеспечения его
плотного контакта с трубками, расположенными ступенчато или в шахматном порядке.
Обращаясь к прилагаемым пояснительным чертежам: Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез,
схематически демонстрирующий один из способов реализации изобретения.
lЦена l Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез с торца, показывающий один из вариантов
расположения трубок или воздуховодов моего усовершенствованного экономайзера или водонагревателя.
На рисунке 3 представлен схематический разрез, демонстрирующий еще один способ реализации
изобретения.
Одинаковые буквенные обозначения на разных изображениях указывают на одни и те же или схожие детали.
Как показано на рисунках 1 и 2, водопроводные трубки a (из которых на рисунке 1 показаны только четыре),
проходящие между коллекторами b экономайзера или водонагревателя, снабжены каждая внешней трубкой c,
проходящей между торцевыми пластинами d промежуточного патрубка e. Горячие газообразные продукты,
поступающие через f, протекают через пространства между указанными вложенными трубками a и c, проходя
от f через указанные пространства в нижней половине промежуточного патрубка e и возвращаясь через
пространства в верхней половине к выходному отверстию в q. Такой поток горячих газов обозначен стрелками
1 на рисунке 1.
Нагреваемый воздух подается через отверстие h в корпус e, который снабжен перегородкой или
разделительной пластиной i таким образом, что воздух, пройдя через зазоры между соответствующими
наружными трубками c в верхней половине корпуса, возвращается через аналогичные зазоры в нижней
половине к выходному отверстию j. Такой поток воздуха, направленный в противоположную сторону потоку
горячих газов, показан стрелками 2 на рисунке 1.
Вода протекает через один комплект трубок и возвращается через другой комплект. В зависимости от
требований, она может проходить через более чем два комплекта трубок. Горячие газы также могут
многократно циркулировать туда и обратно по трубкам с водой.
Нагрев воздуха также может происходить в несколько этапов.
Корпус может быть круглым или круглым. Дата подачи заявки: 30 марта 1926 г. № 23335/25 = Завершено.
Принято: 28 октября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования воздухонагревателей для парогенераторных установок.
260,083 Корпус прямоугольного, квадратного или иного сечения, соответствующего требованиям. Корпус,
показанный на рисунке 2, имеет круглую форму и содержит заполняющие элементы k, предназначенные для
отвода воздуха от боковых стенок или застойных зон и обеспечения его плотного контакта с трубками c.
В схеме, показанной на рисунке 3, воздух проходит через трубки m, каждая из которых включает в себя
концентрические трубки c и a для горячего газа и воды соответственно.
Отдельные трубки могут быть соединены с коллекторами, как показано на рисунке.
Для обеспечения поддержания скорости потока предусмотрены соответствующие изогнутые отклоняющие
поверхности, предназначенные для изменения направления движения газов и воздуха.
Поверхности труб, подвергающиеся воздействию горячих газообразных продуктов сгорания, можно очистить,
например, с помощью известных струй пара.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, представляет собой: 1. Комбинированный воздухо-водяной нагреватель для парогенераторной
установки вышеупомянутого типа, в котором отходящие газы проходят через кольцевые пространства между
концентрическими трубками, и в котором вода и воздух проходят через нагреватель один или несколько раз,
прежде чем покинуть его, в основном, как описано.
2
В комбинированном воздухо-водяном нагревателе для парогенераторной установки типа
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260084.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260084&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260084A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 21 сентября 1925 г. № 23497/25260 (Полностью заполнено слева: 27 апреля 1926 г.
Завершено: 28 октября 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве или относящиеся к производству отрезков пластикового материала,
обернутых текстильным или другим упаковочным материалом.
Я, Томас Слопер, из Саутгейта, Девайзес, Уилтшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к изготовлению отрезков пластикового материала, обернутых текстильным или
другим упаковочным материалом, и в частности направлено на изготовление отрезков пластикового
материала, такого как резина, обернутых текстильным материалом, например, брезентом, для использования
в качестве армирования или заполнения бортов защитных покрытий пневматических шин. Для этой цели
обернутые отрезки материала часто должны иметь треугольное поперечное сечение с острыми углами,
причем по меньшей мере один угол должен иметь очень острый угол.
До изобретения обернутые бортовые сердечники — как они известны в данной области техники —
изготавливались путем экструзии отрезка пластикового материала в форме, необходимой для включения в
покрытие шины, а затем обертывания его текстильным материалом.
Недостатком этого метода является то, что крайне сложно точно обернуть кусок материала нужной формы
для включения в покрытие шины, а оборудование для этого сложное и дорогостоящее. Кроме того, таким
способом очень трудно изготовить таким образом сердечник борта шины с острыми углами в поперечном
сечении.
Кроме того, были изготовлены обернутые сердечники бортов шин путем предварительного экструдирования
отрезка пластикового материала в виде твердого круглого изделия, обертывания этого пластикового
материала брезентом или другим текстильным материалом и, наконец, придания обернутому материалу
треугольной или иной формы, необходимой для его встраивания в края защитного кожуха пневматической
шины, с помощью формования или иным способом.
Этот метод не обеспечивает удовлетворительных результатов, поскольку при придании обернутой части
пластикового материала требуемой треугольной или иной формы обертка из текстильного материала
деформируется или натягивается, так как ей приходится покрывать большую площадь поверхности
пластикового материала после придания ему нужной формы, чем в круглом виде до придания формы.
Кроме того, практически невозможно изготовить обернутые сердечники для бусин по данному методу (55),
если поперечное сечение требуемого сердечника для бусин имеет угол с очень острым значением.
Пластиковый материал, используемый в описанном выше способе, может экструдироваться в поперечном
сечении, отличном от круглой формы, однако будет установлено, что любая форма, более удобная для
упаковки, чем требуемая конечная форма, такова, что упаковка текстильного материала должна покрывать
большую площадь поверхности пластикового материала, когда последний находится в требуемой конечной
форме, чем когда он находится в форме, в которой он упакован. Причина этого заключается в том, что чем
больше форма поперечного сечения отклоняется от круглой, тем сложнее его упаковать и тем больше его
периметр при заданной площади.
Целью данного изобретения является разработка способа изготовления отрезков пластикового материала
длиной 75, обернутых текстильным или другим упаковочным материалом, позволяющего получать желаемый
материал удовлетворительным образом, быстро и экономично. Указанный способ особенно подходит для
изготовления обернутых бортовых сердечников, используемых в краях чехлов пневматических шин.
Способ согласно настоящему изобретению состоит в (а) экструзии отрезка пластикового материала длиной 85
мм, имеющего поперечное сечение круглой или иной удобной формы и снабженного полостью, проходящей
вдоль него насквозь; (б) обертывании указанного отрезка пластикового материала требуемым оберточным
материалом; (в) придании обернутому отрезку материала требуемой формы.
Предпочтительно, экструдированный пластиковый материал имеет круглое поперечное сечение и длину
окружности поперечного сечения, приблизительно равную периметру поперечного сечения пластиковой части
обернутого пластика в требуемой форме.
Кроме того, полость, проходящая в продольном направлении, предпочтительно имеет круглую форму,
концентричную по отношению к окружности материала, рассматриваемого в поперечном сечении, и такого
размера, чтобы площадь поперечного сечения окружающего пластикового материала была приблизительно
равна площади поперечного сечения пластиковой части обернутого пластикового материала в его требуемой
форме.
Следует отметить, что при окончательной формовке полученного, обернутого пластикового материала,
полость, проходящая через него в продольном направлении, по меньшей мере частично закрывается, в
результате чего периметр поперечного сечения не увеличивается, что предотвращает деформацию и
натяжение обертки. При изготовлении обернутых бортовых сердечников для использования в чехлах
пневматических шин предпочтительно располагать поперечные размеры пластикового материала таким
образом, чтобы указанная полость полностью закрывалась, а полученный обернутый пластиковый материал
представлял собой цельную массу.
При изготовлении сердечников для шариков обычно используется невулканизированная резиновая смесь, а в
качестве обертки, как правило, применяется тканое хлопчатобумажное полотно.
Окончательная формовка обернутого пластикового материала предпочтительно осуществляется путем
пропускания его между вращающимися валиками, которые имеют такую форму и расположены таким
образом, чтобы придать материалу требуемую форму.
Хотя данное изобретение особенно полезно при изготовлении бортовых сердечников для краев защитных
кожухов пневматических шин, следует понимать, что оно не ограничивается этим.
Дата: 21 сентября 192 года.
А. Г. Браун, представляющий интересы заявителя.
Полная спецификация.
Усовершенствования в производстве или относящиеся к производству отрезков пластикового материала,
обернутых текстильным или другим упаковочным материалом.
Я, Т. Р. Ойой АС Слопер, из Саутгейта, Девайзес, Уилтшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению отрезков пластикового материала, обернутых текстильным или
другим упаковочным материалом, и в частности, направлено на изготовление отрезков пластикового
материала, такого как резина, обернутых текстильным материалом, например, брезентом, для использования
Соседние файлы в папке патенты