Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4644
.pdf
следовательно, зажечь лампы.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной системы газового освещения
указанного типа.
Изобретение представляет собой усовершенствованное средство управления газовыми системами
освещения, подобными описанным выше, в котором открытие газового клапана или клапанов и, как
следствие, зажигание лампы или ламп допускается при достижении баланса давления на диафрагме или
диафрагмах клапана или клапанов, причем указанный баланс давления достигается путем подачи газа на
одну сторону диафрагмы или диафрагм посредством срабатывания общего механизма управления.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемый лист чертежей, где: Рисунок 1 представляет
собой схематическое изображение компоновки системы уличного освещения, различные лампы которой
управляются и контролируются в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой часть разреза 260,079 260,079. Проход 14d также соединен с обводным
каналом 24, который подает топливо в пилотный сопло известным способом.
Верхняя часть 13 регулирующего клапана имеет выступ 13', внутри которого расположено седло для
трехходового крана 25, управляющего каналами 13b и 13', которые сообщаются соответственно с верхней и
нижней секциями камеры, и каналом 13d, который сообщается с байпасом 7. Кран 25 обычно расположен
таким образом, что канал 13b сообщается с байпасом 7.
Труба 6, соединяющая несколько ламп 5 с управляющей лампой 8, подсоединена к обводному каналу -7
управляющей лампы 8 в точке, расположенной между регулятором часов и регулирующим клапаном.
Принцип действия изобретения следующий: время, в которое необходимо включить лампы, определяется
обычным способом путем установки часов 9, и по достижении заданного времени часовой механизм
открывает клапан, который подает газ из основного источника 12, проходящий через управление часами, в
трубу 7, сообщающуюся с верхней частью полой камеры 15. Подача газа на верхнюю сторону гибкой
диафрагмы 16 приводит к созданию одинакового давления с каждой стороны диафрагмы, поскольку нижняя
часть камеры 15 также сообщается с основным источником 12 через канал 140 в выступающей части 14а
элемента 14. Создание одинакового давления с каждой стороны диафрагмы 16 позволяет весу штока клапана
18 тянуть диафрагму вниз и тем самым вызывать отрыв конического элемента клапана 19 от его седла в
пробке 20, тем самым обеспечивая сообщение канала с цилиндрическим углублением 21 и каналами 14б. 14,
а затем к горелке, где фактическое сгорание газа осуществляется с помощью запальной форсунки известным
способом.
Когда необходимо погасить лампы, происходит обратный процесс: часовой механизм 9 в установленный час
закрывает клапан, работающий совместно с ним, и тем самым перекрывает подачу газа с верхней стороны
гибкой диафрагмы 16 и сбрасывает давление через байпас 7. Это перекрытие подачи газа и сброс давления
на верхней стороне диафрагмы приводит к тому, что давление на нижней стороне диафрагмы становится
больше, чем давление на верхней стороне, и, следовательно, диафрагма 16 поднимается и увлекает за собой
шток клапана 18 и конический клапанный элемент 19, который в конечном итоге соприкасается со своим
седлом в нижнем конце отверстия пробки 20 и перекрывает 70 подачу газа к горелке.
Для обеспечения возможности проверки и очистки отдельных ламп 5 без необходимости зажигания всей
серии ламп, управляемых главным блоком управления 7 5, приводится в действие трехходовой клапан 25,
благодаря которому газ с нижней стороны диафрагмы может поступать на верхнюю сторону диафрагмы и
обеспечивать выравнивание давления с каждой стороны диафрагмы 80, позволяя коническому клапанному
элементу 19 сместиться со своего седла и обеспечить подачу газа к горелке.
В одном из вариантов модификации, вместо управления с помощью часового механизма, управление серией
ламп может осуществляться с помощью ручного крана, который может приводиться в действие аналогично
часовому механизму управления, то есть кран приводится в действие для открытия подачи газа и закрытия
байпаса или наоборот, в зависимости от желания зажечь или погасить серию ламп. В случае систем
освещения, в которых ряд ламп сгруппирован на общей стойке, для всей серии может быть предусмотрен
регулирующий клапан, или могут использоваться отдельные регулирующие клапаны, благодаря которым одна
или несколько ламп могут быть зажжены или погаснуты в заранее определенные часы; например,
регулирующие клапаны могут быть такими, что в случае трехгрупповой лампы три лампы могут быть зажжены,
скажем, в 9 часов, а две лампы погаснут, скажем, в полночь.
Регулирующий клапан в равной степени применим к лампам, подвешенным на стойках или опорах и
предназначенным для подъема или опускания с помощью троса, приводимого в действие лебедкой, или
подобного устройства, в этом случае соединение между регулирующим клапаном и общим управляющим
устройством осуществляется гибкой трубой, которая позволяет легко поднимать или опускать лампу без
сопутствующего риска повреждения или утечки газа. В случае подвесных ламп указанного типа лебедка для
подъема и опускания лампы расположена в том же корпусе, что и общий управляющий механизм. В случае
управления газовыми системами освещения, в которых одна или несколько ламп питаются газом под более
низким давлением, чем остальные лампы в системе, общий управляющий механизм предназначен для
подключения к источнику газа под самым высоким давлением.
Следует отметить, что система управления может быть применена к существующим газовым системам
освещения без существенных изменений, поскольку сохраняются те же соединения между лампами и
магистралью электроснабжения, и необходимо лишь соединить трубы, идущие от верхних секций
соответствующих регулирующих клапанов, с общим механизмом управления.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260080.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260080&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260080A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 сентября 1925 г. № 22767/25.
Окончательная версия принята к публикации: 28 октября 1926 г.
2609080 ": ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства порошка для формования изделий.
Я, Уильям Ми Рэнсон Бурн, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Буш Лейн Хаус, Буш Лейн,
Кэннон Стрит, Лондон, E C 4, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к способу производства порошка для формования или прессования изделий,
пригодных для электроизоляционных и других целей.
Известно, что древесину, древесные опилки и другие клеточные вещества пропитывают фенолами и
формальдегидом с целью получения твердых материалов, которые могут использоваться для различных
целей. Мое изобретение относится к производству этого класса материалов и заключается в новом процессе,
с помощью которого я могу производить, при сравнительно небольших затратах, весьма качественный
материал, который прекрасно подходит для изготовления изделий, обладающих, среди прочего,
исключительно хорошими электроизоляционными свойствами.
В результате экспериментов я обнаружил, что особенно хорошее вещество, которое можно формовать или
прессовать в требуемое изделие, можно получить следующим способом, который и является предметом
моего изобретения.
Я беру целлюлозный материал, например, древесину, древесную целлюлозу или солому, и измельчаю его в
порошок или муку, которую затем промываю, чтобы удалить природные растворимые соли, или же
измельчение и промывка могут происходить одновременно.
Измельченное и промытое вещество частично высушивают, например, в вакуумной сушилке, а затем
помещают в нагреваемую смесительную машину, например, в смесительную машину с паровой рубашкой, и
во время нахождения в этой машине добавляют подходящее красящее или окрашивающее вещество и
тщательно перемешивают.
В закрытой паровой камере или аналогичном устройстве я готовлю смесь карболовой кислоты, карбоната
кальция и силиката металла, например, силиката кальция, силиката алюминия или силиката магния, в
зависимости от требуемой степени твердости; к ней я добавляю мелкоизмельченное смолистое вещество,
например, камедь каури, эспарто или канифоль, и добавляю к ней реагент, такой как формальдегид или
фурфурал. Эту смесь нагревают, скажем, до 90 °C или даже выше, пока не произойдет химическое
взаимодействие, и когда масса загустеет до стадии «вытягивания нитей», ее вынимают и добавляют к
окрашенной или тонированной целлюлозной массе в смесительной машине и постоянно перемешивают при
нагреве, скажем, до точки кипения, в течение пяти часов, пока целлюлозная масса не впитает всю химическую
смесь, а избыток влаги, образовавшийся в процессе, не будет удален путем испарения.
Полученный продукт представляет собой мелкий порошок или комок, который легко измельчается до мелкого
порошка и может быть легко формован и спрессован по мере необходимости.
Пример используемых мной пропорций (по весу) выглядит следующим образом: 75% древесной муки, 24%
красителя, 1% карболовой кислоты, 28% карбоната кальция, 12% силиката металла, 80% смолистого
вещества (например, каури, эспарто и канифоли), 8% формальдегида, 40% формальдегида. Я подробно
описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления, поэтому заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты