Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4642
.pdf
В практическом применении данного изобретения полезными примерами летучих соединений кремния
являются: тетрахлорид кремния и тетрафторид кремния. Преимуществом этих соединений является то, что
они разлагаются в присутствии воды с образованием кремниевых кислот или нерастворимых оксикремниевых
соединений.
Следует отметить, что при взаимодействии некоторых летучих соединений кремния с водой высвобождается
дополнительное количество диоксида кремния, и соотношение высвобожденного диоксида кремния
(кремниевой кислоты) к другим продуктам реакции является определенным и играет важную роль в процессе
затвердевания, особенно в случае доломитовых камней. Таким образом, в случае фторида кремния,
например, присутствует больше диоксида кремния, чем необходимо для насыщения фтороводородной
кислоты: 3 Si F 4 + 47 E O = 2 T 2 Si Fe + Si(OH), 130 1. Присутствие воды сочетается с немедленным
образованием фторидов магния и/или кальция и осаждением кремниевых кислот, которые являются
нерастворимыми стойкими веществами. Важной особенностью последнего применения фторида кремния к
портландцементу является тот факт, что обработанный таким образом камень не шипит под воздействием
кислот, тогда как необработанный камень шипит очень бурно.
Как уже упоминалось ранее, перед нанесением летучих соединений кремния на камень может быть нанесен
водный раствор соли металла. В качестве примера 8 () растворяют алюминат натрия, камень сначала
обрабатывают этим раствором, а затем подвергают воздействию газообразного тетрафторида кремния.
Образуются двойной фторид натрия и алюминия (криолит) и двойной силикат натрия и алюминия (натриевый
полевой шпат или альбит), а также кремниевые кислоты, все из которых являются нерастворимыми стойкими
веществами.
Согласно альтернативному методу, 90 продукты разделения, образующиеся в результате реакции летучих
соединений кремния с водой, получают в воде перед нанесением на обрабатываемую поверхность. Это
позволяет избежать необходимости 95 нанесения соединений в газообразной форме на обрабатываемую
поверхность, и в этом случае средой обработки являются летучие соединения кремния в воде или растворы
таких соединений в воде. Один из практических примеров согласно этому методу состоит в пропускании
газообразного тетрафторида кремния в водоем, который может содержать другие вещества в растворе, и при
этом 105 молекула кремния отделяется в виде гидратированного диоксида кремния. Гидрофторкремниевая
кислота остается в растворе и/или фторсиликаты с водным раствором других веществ или без него в
зависимости от природы 110 исходного раствора, в который пропускают газ. Когда достаточное количество
газа пропускается через заданное количество воды или водной жидкости, последняя наносится в качестве
смачивающего вещества или покрытия на обрабатываемую поверхность, в результате чего на поверхности
образуются нерастворимые соединения. На указанной поверхности и в ее промежутках образуется камень
или прозрачная защитная пленка. 120 Хотя в этом примере могут образовываться фторсиликаты и т. д.,
следует отметить, что на практике водный раствор выбирается таким образом, чтобы никакие побочные
продукты реакции не могли привести к образованию солей, способных кристаллизоваться вне тела камня.
В описанных выше методах и средствах упрочнения и консервации камней 130 и вступает в реакцию на
камне, при этом соотношение между продуктами Hll Si F 6 и Si(OH)4 остается постоянным.
Согласно одному практическому примеру реализации данного изобретения, камень, в зависимости от его
природы или состава, сначала обрабатывается водой, или водным раствором кремниевой кислоты, или
водным раствором соли O, способной при условиях применения летучих соединений кремния образовывать
нерастворимые соединения либо на поверхности, либо в промежутках между частицами камня.
16 Летучее соединение кремния в газообразном состоянии и под давлением в подходящем контейнере затем
подается любым удобным способом через подходящую форсунку на подготовленный камень. Вода,
присутствующая на смоченном камне, вызывает разложение газообразного соединения кремния с
выделением кремнезема и гидроксидов кремния. Скорость реакции зависит от количества доступной воды и
скорости газа, выходящего из форсунки. В общем случае, чем меньше воды присутствует и чем выше
скорость подачи газа, тем больше образуется низших кремниевых кислот. В предельном смысле нижний
предел реакции достигается, когда воды достаточно только для осуществления теоретической реакции,
необходимой для образования кремнезема, а именно: 36 SiCl + 2 HO = SiO + 4 HCl.
Помимо образования гидроксидов кремния и нерастворимых соединений кремния, в результате разложения
летучих соединений кремния образуются и другие продукты, и необходимо учитывать их взаимодействие с
камнем. Из соединений хлора образуется соляная кислота, которая является летучей при нанесении на
камни, не содержащие известковых веществ, такие как песчаники, но образует растворимые хлориды с
доломитами. Этот факт делает использование соединений хлора на доломитовых камнях нецелесообразным,
поскольку кремниевые кислоты в 50 раз сильнее при соединении с хлоридами выделяют HCl. Такое
действие будет продолжаться и в конечном итоге приведет к разрушению камня, если не будут
присутствовать свободные оксиды или гидроксиды кальция или магния, которые будут взаимодействовать с
хлоридами, образуя нерастворимые оксихлориды магния или кальция.
В случае тетрафторида кремния реакция протекает иначе. При его применении к песчаникам образуются
кремниевые кислоты 6 вместе с фторкремниевой кислотой, которая, при отсутствии какого-либо компонента
камня, с которым она могла бы реагировать, испаряется, оставляя после себя дополнительную кремниевую
кислоту.
При применении к доломитам или известнякам фторид кремния в процессе закалки 260,0 т 9 _ 260,031
действует быстро; фактически, как только камень высыхает, процесс закалки, насколько это касается
атмосферных воздействий, завершается. Если бы использовался только раствор гидроксида кремния, как
предлагалось ранее, закалка камня заняла бы значительное время, что могло бы оказаться невыгодным в
неблагоприятных погодных условиях. Тем не менее, использование растворов гидроксида кремния вместе с
летучими соединениями кремния, как с водными растворами солей, так и без них, подпадает под смысл и
объем данного изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260032.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260032&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260032A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области газонокосилок с электрическим приводом и связанные с ними разработки.
Мы, компания HENRY WATSON AND SONS, LIMITED, расположенная по адресу: High Bridge Works, Shields
Road, Walker Gate, город и графство Ньюкасл-апон-Тайн, британская компания, и Юстейс Уотсон,
расположенный по адресу: Westmorland Cottage, Throckley, графство Нортумберленд, британский подданный,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
газонокосилкам и каткам с электрическим приводом и имеет своей целью создание новой или
усовершенствованной конструкции, которая может быть легко и дешево изготовлена и собрана, и может
работать от обычной бытовой системы электрического освещения или другого удобного источника
электрического тока.
В газонокосилке, изготовленной в соответствии с нашим изобретением, электродвигатель установлен внутри
катка, причем указанный двигатель может быть любого подходящего типа и предназначен для привода
режущего цилиндра через цепную или другую зубчатую передачу, а ток для работы указанного двигателя
берется из любого подходящего источника питания по длинному гибкому кабелю.
Каток установлен между парой металлических боковых рам, на которых также расположены режущий цилиндр
и нижний отвал, а также передний каток.
Опорный каток установлен на вращательном механизме на подшипниковых втулках, расположенных на
коротких полых валах, закрепленных на боковых рамах на каждом конце катка; концы указанных полых валов
внутри катка прикреплены к корпусу двигателя или к его фитингам, при этом двигатель расположен
концентрично внутри опорного катка. На одном конце ролика вращающийся шпиндель двигателя проходит
через полый вал и снабжен снаружи ролика звездочкой или подобным зубчатым колесом. Шпиндель
двигателя вращается в шариковых или других подходящих подшипниках, установленных на одной из боковых
рам и на торцах корпуса двигателя. На другом конце ролика кабели, идущие к двигателю, прокладываются к
опорному ролику через полый вал, который снабжен наконечником или подобным элементом. Опорный каток
поперечно разделён по центру своей длины, и его половины соединены между собой расположенными по
окружности разрезными заглушками или подобными элементами, которые удерживаются в нужном положении
после сборки боковыми рамами, снабженными съёмными упорами, зацепляющимися за наружные концы
полых валов, на которых вращается опорный каток.
Между концами ролика и боковыми рамами установлены шайбы. По периметру ролика, соосно с зубчатой
передачей щеток двигателя, предусмотрено одно или несколько отверстий, обычно закрытых съемной
заглушкой, позволяющих регулировать и заменять щетки. На концах катка расположены, скажем, четыре
радиальных рычага, а промежутки между ними заполнены марлей или сеткой с мелкой ячейкой, которая
предотвращает попадание скошенной травы и тому подобного внутрь катка, но обеспечивает приток воздуха
для охлаждения двигателя.
Двигатель не приводит в движение опорный каток, но его звездочка или подобное зубчатое колесо соединены
цепью или другой шестерней с соответствующим колесом на шпинделе режущего цилиндра. На одной из
боковых сторон рамы предусмотрен соответствующий переключатель для управления двигателем.
Режущий цилиндр может иметь любое удобное количество радиально выступающих режущих элементов
(например, четыре, расположенных на расстоянии 90 градусов друг от друга), которые взаимодействуют с
неподвижным нижним лезвием, регулируемым по вертикали. Режущий цилиндр заключен в защитный кожух
из листового металла или другого материала, закрепленный на боковых рамах, а над передним роликом
может быть установлен или установлен соответствующий контейнер для скошенной травы.
Боковые рамы скреплены между собой рядом натяжных стержней, расположенных поперечно относительно
машины.
Газонокосилка, как правило, приводится в движение вручную, но при желании может буксироваться
животными или механическими средствами.
Полная спецификация. Усовершенствования в конструкции газонокосилок с электрическим приводом.
Мы, компания HENRY WATSON AND SONS, LIMITED, расположенная по адресу: High Bridge Worlis, Shields
Road, Walker Gate, в городе и графстве Ньюкасл-апон-Тайн, британская компания, и Юстис Иватсон,
расположенный по адресу: Westmorland Cottage, Throckley, в графстве Нортумберленд, британский
подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
газонокосилкам с электрическим приводом и имеет своей целью создание новой или усовершенствованной
конструкции, которая может быть легко и дешево изготовлена и собрана, и может работать от обычной
бытовой системы электрического освещения или другого удобного источника электрического тока.
В газонокосилке, изготовленной в соответствии с нашим изобретением, электродвигатель установлен внутри
опорного катка, причем указанный двигатель может быть любого подходящего типа и предназначен для
привода режущего цилиндра через шестерню, цепь или другой зубчатый механизм, а ток для работы
указанного двигателя берется из любого подходящего источника питания по длинному гибкому кабелю.
Мы более подробно опишем наше изобретение, сославшись на прилагаемые чертежи, на которых изображена
газонокосилка, соответствующая данному изобретению. На чертежах на рисунке 1 показан фасад, при этом
обычная ручка отсутствует, а на рисунке 2 — план в разрезе.
Обращаясь к указанным чертежам, в приведенном на них примере опорный каток a' установлен между парой
металлических боковых рам или каркасов b, которые также несут между собой режущий цилиндр c, нижний
нож d и передний каток e. Опорный ролик a установлен с вращательным движением на подшипниковых
втулках a или шариковых подшипниках на коротких полых валах #, закрепленных на боковых рамах b на
каждом конце ролика, причем концы указанных полых валов внутри ролика прикреплены к корпусу a
двигателя или к фитингам на нем, причем указанный двигатель расположен концентрично внутри опорного
ролика a. На одном конце ролика вращающийся шпиндель gl двигателя проходит через полый вал t и снабжен
снаружи ролика шестерней h. Как обычно, шпиндель двигателя вращается в соответствующих подшипниках,
закрепленных на торцах корпуса двигателя.
На другом конце опорного катка a кабели i, идущие к двигателю, вводятся в каток через полый вал f, который
может быть снабжен наконечником или подобным элементом; кабели вводятся в клеммную коробку на
двигателе, или же соединение может осуществляться через клеммные штекеры во втулках на раме,
предназначенных для зацепления с контактными кольцами на валу ротора. Ролик a поперечно разделен по
центру своей длины, как показано на рисунке a2, и его половинки соединены между собой штифтами,
удерживаясь в собранном виде боковыми рамами b. При необходимости по периметру опорного катка может
быть предусмотрено отверстие a3, обычно закрываемое съемной заглушкой, расположенное вровень с
зубчатой передачей щеток двигателя, что позволяет регулировать положение щеток. На концах катка
расположены, скажем, четыре радиальных рычага (t4), а промежутки между этими рычагами заполнены
марлей или сеткой с мелкой ячейкой aJ, которая предотвращает попадание скошенной травы и тому
подобного внутрь катка, но обеспечивает приток воздуха для охлаждения двигателя. Однако концы ролика
могут быть сплошными.
В конструкции, изображенной на чертежах, двигатель не приводит в движение опорный каток, но в некоторых
вариантах он может делать это напрямую или косвенно через соответствующую зубчатую передачу.
Шестерня h соединена зубчатым колесом с соответствующим колесом m на шпинделе n режущего цилиндра
c. Зубчатое колесо 7, м; заключено в пылезащитный кожух, который также служит масляной ванной для
зубчатых колес. Подходящий переключатель для управления двигателем предусмотрен на рукоятке (не
показана) или в любом другом удобном месте по желанию. d.
Режущий цилиндр c может быть снабжен удобным количеством прямых или изогнутых радиально
выступающих лезвий p; например, как показано на рисунке, может быть шесть лезвий, расположенных на
расстоянии 60 друг от друга, которые взаимодействуют с неподвижным нижним лезвием d, которое
регулируется по вертикали, закреплено на поперечном стержне r и снабжено хвостовыми частями dl,
зацепляющимися за выступающие шпильки s, установленные на рамах b. Регулируя гайки sl на шпильках,
можно изменять расстояние между нижним лезвием d и вращающимися лезвиями p по мере необходимости.
Режущий цилиндр предпочтительно заключен в кожух и защищен листовым металлическим или другим
кожухом (не показан), который крепится к боковым рамам b. Подходящий контейнер для скошенной травы
установлен или может быть установлен над передним роликом e, как обычно. Передний ролик установлен
эксцентрично на торцевых дисках, которые закреплены в корпусах, сформированных в боковых рамах, а
вертикальная регулировка указанного ролика осуществляется путем вращения указанных дисков по мере
необходимости, а затем их фиксации против вращения с помощью взаимодействующих зубчатых
поверхностей на рамах и на крепежных пластинах e2, удерживаемых гайками на шпильках e4 на дисках e,
которые могут вращаться в увеличенных отверстиях в боковых рамах.
Боковые рамы b скреплены между собой рядом натяжных стержней t, снабженных трубками tl, образующими
распорные элементы и расположенными поперечно относительно машины, или поперечными балками,
интегрированными в рамы.
Газонокосилка предназначена для ручного привода в движение с помощью рукоятки, установленной между
валами u, прикрепленными к боковым рамам b, но машина может приводиться в движение с помощью
животного, электрического или другого механического привода, в зависимости от необходимости.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260033.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260033&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260033A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 июля 1925 г., № 18483/25, завершено: 9 апреля 1926 г., 260033 I. Завершено: 20
октября 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с водоотводными канавами для поверхностного стока.
Я, Хорас Ходжес Беннетт, проживающий по адресу: 35, Хайвей, Понтипул Роуд, Понтипул, Монмутшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к водоотводным желобам для поверхностного стока и, в частности, к желобам
для сбора поверхностных вод с проезжей части по краю тротуара.
На дорогах, во дворах и в других местах водоотводные каналы часто подвергаются сильным ударам,
например, от колес автотранспорта, что создает риск несчастных случаев из-за поломки решетки канала.
Основная цель настоящего изобретения — устранить или минимизировать этот риск, и согласно изобретению
предусматривается дорога или другой водоотводной канал, в который поверхностные воды попадают через
решетку, расположенную вертикально и защищенную канализацией дороги или водоотводного желоба, а не
расположенную горизонтально в нижней части желоба, как обычно.
Для реализации изобретения водоотводной желоб может представлять собой прямоугольную емкость из
железа, глины или другого подходящего материала, которая крепится на тротуаре дороги таким образом, что
является частью бордюра. Решетка может быть выполнена заодно с корпусом водоотводного желоба или
может быть съемно прикреплена к нему и расположена таким образом, что является частью вертикальной
стенки емкости водоотводного желоба, обращенной к проезжей части в соответствии с водоотводным
каналом.
Предпочтительно, водоотводной желоб снабжен откидной железной крышкой, расположенной на одном
уровне с пешеходной дорожкой, а если решетка съемная, свободный конец откидной крышки может быть
приспособлен для фиксации верхнего края решетки на месте, при этом нижний край решетки фиксируется с
помощью выступов, которые входят в зацепление с выступами, образованными на приемном устройстве.
Собранная в водоотводном желобе вода отводится по трубе, которая прикреплена болтами или иным
способом к одной из вертикальных стенок емкости на подходящем расстоянии над ее нижним краем, а с
внутренней стороны стенки емкости, рядом с выходным отверстием, ведущим к сливной трубе, сформирован
или прикреплен к ней сифон. Предпочтительно сифон и сливная труба скреплены болтами через стенку
емкости.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается применением только 60 (баллонами, установленными
на тротуарах вдоль дороги), но может быть установлено в водостоках и (каналах для поверхностного дренажа
во дворах, конюшнях и других местах, где удобно установить вертикальную решетку 65 сбоку от водостока
или вдоль канала.
Датировано 20 июля 1925 года.
Фрэнсис Херон Роджерс, представитель заявителя, Бридж Хаус, 70, Кулин Виктория Стрит, 181, Лондон, E C
4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 Н.
Улучшения, связанные с водоотводными канавами для поверхностного стока.
Я, Хорас Ходжес Бейнетт, проживающий по адресу: 35, Хайвей, Понтипул Роуд, Понтипул, Монмутшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к поверхностным водоотводным желобам и имеет своей целью
усовершенствованную конструкцию желоба, в которой поверхностные воды поступают в желоб через
решетку, расположенную вертикально и выровненную по линии бордюра.
Ранее предлагалось создавать водоотводные каналы со съемными вертикальными решетками, через
которые проходят поверхностные воды, причем решетка направляется и удерживается в отверстии в
вертикальной стенке сборного ящика или емкости ребрами или канавками, образованными в сборном ящике,
который снабжен откидной крышкой, опирающейся на верхний край решетки для фиксации ее в нужном
положении.
Согласно настоящему изобретению, поверхностный водоотводной желоб включает в себя сборный ящик или
емкость, предназначенную для размещения у обочины дороги или аналогичной поверхности, подлежащей
дренажу, съемную вертикальную решетку, расположенную в верхней части одной из стенок емкости, выступы,
закрепленные на указанной решетке и входящие в зацепление с выступами на стенках емкости, откидную
крышку емкости, предназначенную для обеспечения надежной фиксации решетки, а также сифон и выходное
отверстие в указанной емкости.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют в качестве примера конструкцию в
соответствии с изобретением, и на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид водоотводного
канала, Рисунок 2 — фронтальный вид в частичном разрезе, а Рисунок 3 — план.
В представленной на рисунке форме водоотводной желоб состоит из емкости a, имеющей приблизительно
прямоугольную форму, которая может быть изготовлена из железа, керамики или другого подходящего
материала и которая крепится, как показано на рис. 1, на тротуаре b у обочины дороги c так, что она образует
часть бордюра. Стенка d емкости, обращенная к дороге, выполнена или снабжена решеткой e, которая
полностью проходит по той части стенки d, которая выступает над поверхностью дороги c. Решетка e
отсоединяется от емкости, и для ее фиксации она снабжена выступающими вниз выступами 1, которые входят
в зацепление с выступами g, выступающими внутрь от боковых стенок i емкости.
Емкость a снабжена железной крышкой i, шарнирно закрепленной на стержне j, проходящем через заднюю
часть емкости 60, что позволяет поднимать крышку в положение, практически перпендикулярное положению,
показанному на фиг. 1 и 2, для осмотра или очистки емкости 65a. Свободный край крышки i опирается на
верхний край решетки e и служит для удержания этой решетки от смещения вверх.
Собранная в емкости 70 вода отводится через трубу k, которая имеет фланец и прикреплена болтами к одной
из боковых стенок h емкости на подходящем расстоянии над ее нижним краем, а сифон l закреплен внутри
емкости 75 рядом с выходным отверстием mn в стенке, ведущей к трубе k. В стенке емкости предусмотрены
болтовые отверстия N для крепления к ней трубы k и сифона 1. Следует понимать, что изобретение не
ограничивается применением водоотводных каналов, установленных на тротуарах вдоль дороги, но может
быть установлено в водосточных желобах для поверхностного стока во дворах, конюшнях и 85 других местах,
где удобно установить вертикальную решетку сбоку от желоба или на одной линии с травой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260034.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260034&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260034A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 июля 1925 г. № 18515/2,5, завершено: 20 апреля 1926 г.
Завершено: 20 октября 1926 г.
260,034 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в мельницах для измельчения, дробления или распада.
Я, Уолтер Амель Ю. С. Клауд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эйрдейл-авеню, 54,
Чизик, Лондон, W 4, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к усовершенствованиям в работе измельчительных мельниц и подобных
устройств для измельчения или дробления, и его целью является создание усовершенствованной машины,
которая будет особенно пригодна для измельчения шеллака, смол, камеди, серы, угля и подобных хрупких
материалов, которые плохо переносят воздействие тепла и поэтому должны храниться в охлажденном
состоянии во время работы.
Усовершенствованная машина, предназначенная для осуществления изобретения, включает в себя два или
более вращающихся диска, снабженных множеством выступающих вбок штифтов или их эквивалентов,
которые предназначены для зацепления или взаимодействия с множеством выступающих вбок штифтов или
их эквивалентов, расположенных на двух или более неподвижных и взаимодействующих дисках. Каждый
вращающийся диск может быть расположен таким образом, чтобы вращаться в вертикальной плоскости, а
выступающие штифты или аналогичные элементы на нем предпочтительно расположены в нескольких
концентрических круговых рядах, как и на другом неподвижном и взаимодействующем диске. Каждая пара
противоположных и взаимодействующих вращающихся и неподвижных дисков или пластин представляет
собой единый элемент, и каждая мельница включает в себя множество таких элементов. Например, корпус,
окружающий диски, разделен на отсеки различного размера, в каждом из которых расположена пара
противоположных и взаимодействующих вращающихся и неподвижных дисков, причем вращающийся диск
установлен для вращения путем удержания его на центральном валу. Каждый диск снабжен круговыми
концентрическими рядами штифтов или их эквивалентов с одной или обеих сторон. так, чтобы штифты lPrice
1/-l или их эквиваленты на одном из дисков взаимодействовали со штифтами или их эквивалентами на другом
диске. Вращающиеся диски имеют меньший диаметр, чем внутреннее пространство отсеков, в которых они
вращаются, и такое расположение таково, что между их периферией и корпусом остаются зазоры для
прохождения материала. Материал подается в машину из желоба или другого подающего устройства через
центральное отверстие в торцевой пластине корпуса, и после прохождения наружу между рядами штифтов
или подобных элементов на меньших вращающихся и неподвижных дисках 60, частично за счет
центробежной силы, а также за счет потока воздуха, проходящего через мельницу под действием
центробежного действия вращающихся дисков, затем затягивается путем всасывания через край первого
вращающегося диска и внутрь к центральному отверстию в следующем неподвижном диске.
затем, проходя наружу между следующей парой вращающихся и неподвижных дисков, и так далее, если
машина сконструирована с более чем двумя парами вращающихся и неподвижных дисков, материал
выгружается через удобное выходное отверстие в баллон или другой коллектор или устройство. Штифты или
их эквиваленты на вращающихся и неподвижных дисках имеют квадратное или другое подходящее
поперечное сечение, имеющее множество сторон, которые могут быть плоскими или рифлеными, и ряд углов,
и расположены таким образом относительно траекторий движения вращающихся дисков, чтобы вызывать
отклонение или перенаправление материала от одного штифта к другому и тем самым эффективно
измельчать или расщеплять его. Радиус штифтов или их эквивалентов на каждом вращающемся диске может
увеличиваться от входа машины к ее выходу, а зазоры между вращающимися дисками и неподвижными
дисками могут уменьшаться по мере увеличения диаметров дисков в их соответствующих камерах. В
мельнице, построенной из трех или более отсеков. В мельнице, содержащей вращающиеся диски, размеры
дисков, отсеков и частей корпуса, окружающих диски, могут увеличиваться от входа до выхода. Длина всех
выступающих штифтов или подобных элементов предпочтительно уменьшается по мере увеличения
диаметра дисков, и все штифты или подобные элементы могут иметь квадратное сечение и быть установлены
ромбовидным способом. Выступающие штифты или подобные элементы на каждом диске, если
рассматривать их от центра вала до периферии указанного диска, предпочтительно постепенно
увеличиваются в количестве в каждом отсеке, тем самым увеличивая скорость движения материала и
одновременно уплотняя материал между вращающимися и неподвижными штифтами или подобными
элементами.
Расстояние между выступающими штифтами или подобными элементами в каждом ряду может уменьшаться,
а зазор между вращающимися штифтами и 26 неподвижными штифтами может быть уменьшен, и это может
касаться зазоров между каждым штифтом в каждом ряду неподвижных или вращающихся дисков. В случае
машины, имеющей два или более отсека, материал, после измельчения или распада в первом отсеке,
расширяется в этом отсеке в область, которая может быть достаточно большой, чтобы снизить давление по
сравнению с тем, которое действовало во время прохождения материала через различные вращающиеся или
неподвижные штифты; это фактически происходит во всех различных отсеках между входом подачи и
выходом разгрузки.
На одном валу могут быть установлены две или более машин, при этом входной желоб или желоба для
материала расположены между ними или каждой парой машин, причем входные отверстия каждой пары
машин расположены вплотную друг к другу и обеспечивают два или более выходных отверстия в их самых
больших отсеках.
В первом отсеке машины может быть размещено одно, два или более съемных чистящих брусков или блоков
для удаления материала, который может быть слишком крупным для прохождения через первый ряд
вращающихся и неподвижных штифтов; другими словами, чистящие бруски или блоки будут отбрасывать
материал к первому ряду неподвижных штифтов и вызывать его разрушение до того, как он войдет в первый
ряд штифтов. Между каждой парой отсеков на главном валу могут быть установлены пластины вентилятора
или лопасти пропеллера, или они могут быть прикреплены к задней части последнего вращающегося диска,
чтобы уменьшить давление в области выхода вала из машины, тем самым предотвращая выброс материала
из отсека. При желании в торцевой пластине корпуса может быть предусмотрен воздухозаборник,
снабженный скользящим элементом или подобным устройством.
Машина может быть заключена в один или несколько отсеков для нагрева или охлаждения, например, паром,
водой или воздухом, а вращающиеся или неподвижные диски могут быть выполнены из секций с
промежутками для нагрева или охлаждения; таким образом, каждый вращающийся диск может быть
выполнен полым и установлен на полом валу, так что пар, вода или воздух проходят вдоль вала к одной
стороне внутренней поверхности диска, текут наружу вдоль внутренней поверхности, проходят вокруг
разделительной пластины, а затем текут обратно к полому валу. Машины, построенные на этих принципах,
могут быть водонепроницаемыми и приспособлены для мокрого измельчения или дробления в замкнутом или
открытом контуре с соответствующим сбросом воды в одном или во всех отсеках; В подходящем варианте в
верхней части машины предусмотрен закрытый резервуар, снабженный входным отверстием из большего
отсека машины, выходным отверстием в меньший отсек, перегородкой и средствами, благодаря которым
жидкость течет вниз по выходному отверстию, вокруг машины и вверх через входное отверстие, отклоняясь
перегородкой и снова попадая в выходное отверстие, и так далее.
К кромке или периферии одного или всех вращающихся дисков могут быть прикреплены квадратные или
любые другие подходящие по форме штифты или их аналоги, предназначенные для взаимодействия с
аналогичными по форме штифтами, расположенными в отсеке и неподвижно закрепленными в нужном
положении; Другими словами, неподвижные штифты 105 выступают внутрь вращающегося диска или дисков.
К периферии любого вращающегося диска может быть прикреплено кольцо, предназначенное для зацепления
и трения с кольцом, установленным на соответствующем неподвижном диске, причем указанные кольца 110
снабжены прерывистыми выступами, позволяющими материалу проходить между этими выступами. Машина
может быть снабжена круговой волнистой облицовкой или кольцом, расположенным в отсеке 115 и
предназначенным для взаимодействия с вращающимся диском, который имеет зубья, направленные наружу
по его периферии. Вращающийся диск может быть выполнен с блоками или сегментами по периферии или с
зубьями, направленными внутрь по бокам его периферии. Облицовка машины может быть съемной и иметь
любую подходящую поверхность, такую как гладкая, угловатая, рифленая, с ромбовидными выступами, с
шаровидными выступами, гофрированная или любая другая подобная поверхность, пригодная для
использования с любым конкретным сортом материала.
Кронштейн или торцевая пластина корпуса, поддерживающая приводной конец вала 130 в случаях, когда
машина приводится в движение ремнем и шкивом, может быть выполнена таким образом, чтобы ее можно
было установить под любым подходящим углом путем поворота указанного кронштейна или торцевой
пластины в любое подходящее положение; таким образом, кронштейн может быть прикреплен болтами к
машине, и когда требуется, например, повернуть кронштейн для изменения привода шкива с верхнего вала на
другой вал, расположенный ближе к земле, указанные болты снимаются, кронштейн поворачивается и
удерживается в таком положении, а болты завинчиваются обратно. Все вращающиеся диски предпочтительно
устанавливаются на одном валу и фиксируются в нужном положении тремя или более шлицами,
выточенными из вала, образуя таким образом одно прочное соединение, свободное от каких-либо
незакрепленных частей.
Машина, состоящая из двух или более отсеков, может быть сконструирована таким образом, что все рабочие
элементы машины могут быть извлечены из конца последнего, содержащего вращающийся диск большего
диаметра. Таким образом, в предпочтительной конструкции торцевая крышка может быть снята с конца вала,
затем две гайки могут быть сняты с конца вала, болты, фиксирующие кронштейн или торцевую пластину,
могут быть сняты, что позволяет указанной торцевой пластине, ведущему шкиву и антифрикционному
подшипнику на конце вала сдвинуться с места на валу, при этом самый большой вращающийся диск
сдвигается с места, взаимодействующий неподвижный диск отсоединяется путем завинчивания болтов или
подобных элементов, удерживающих его на месте, следующий вращающийся диск взаимодействует с
неподвижным диском и фиксируется на месте болтами или подобными элементами, и так далее, при этом вал
снимается с антифрикционного подшипника, расположенного на другом конце.
Для удобства транспортировки станка с одного места на другое каждая его секция может представлять собой
цельный узел, установленный на одной опорной плите, в горизонтальном или вертикальном положении и под
любым подходящим углом.
Эта машина отличается исключительной адаптивностью.
Хотя и не исключительно, машина подходит для измельчения или распада топлива, такого как уголь,
поскольку было обнаружено, что куски угля попадают в машину, а затем выходят через выходное отверстие в
виде мелкого порошка. Машина также пригодна для измельчения или распада серы, липких смол и тому
подобного, поскольку она поддерживает низкую температуру на протяжении всей работы; фактически,
материал выходит из машины при более низкой температуре, чем когда он в нее поступает, поскольку
центробежное действие вращающихся дисков создает непрерывный поток воздуха высокого давления, так
что материал вряд ли нагреется во время работы.
При желании, в особых случаях, для дальнейшего увеличения циркуляции воздуха, можно дополнительно
использовать вентилятор.
Выступающие штифты или их аналоги могут быть снабжены шайбами, которые могут быть установлены в
углублениях, образованных в дисках, что обеспечивает более надежную фиксацию указанных штифтов или их
аналогов на указанных дисках, а штифты или их аналоги могут быть выполнены или снабжены резьбовыми
стержнями для зацепления с аналогичными отверстиями, нарезанными в дисках.
Дата: 20 июля 1925 года.
J S WITHERS & SPOONER, дипломированные патентные поверенные, Staple House, 51 и 52, Chancery L'ne.
Лондон, представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение навыков измельчения, дробления или распада.
Я, Уолт Амелиус Клауд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эйрдейл-авеню, 54, Чизик,
Лондон, W 4, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или связано с мельницами для измельчения,
дробления или распада, и его целью является создание усовершенствованной мельницы или машины,
которая будет особенно пригодна для измельчения, дробления или распада шеллака, смол, камеди, серы,
угля и подобных хрупких материалов, которые плохо поддаются воздействию тепла и поэтому должны
поддерживаться в охлажденном состоянии во время работы.
Изобретение относится к мельницам или машинам типа, описанного в моей предыдущей спецификации №
110816, и далее будет описываться как выполненное в связи с указанными мельницами или машинами.
Соседние файлы в папке патенты