Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4638
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259941.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259941&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259941A
[]
6 В" А -А
Дата принятия Конвенции (Германия): 17 октября 1925 г. 5 a Дата применения Конвенции (в Соединенном
Королевстве): 28 сентября 1926 г. № 23980/26.
Завершено: 4 ноября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ртутных выпрямителей для больших мощностей.
4 Мы, компания AKTIENG 1 SELLS CHAFT B Row N, Bov En I & CIE, из Бадена, Швейцария, являющаяся
швейцарской компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
При работе ртутных выпрямителей горячий пар ртути течет от катода вверх и к стенкам, если этому не
препятствуют, и затем расширяется в сосуде, в конечном итоге конденсируясь на охлажденных стенках и
крышке выпрямителя в жидкую ртуть и в этом виде возвращаясь к катоду. Таким образом, в сосуде
существует определенное давление паров ртути. Было установлено, что вероятность обратного
воспламенения тем выше, чем больше давление паров ртути.
Кроме того, поток паров ртути, поднимающийся от катода, уносит с собой мелкие капли ртути и частицы пыли,
которые достигают анода и могут вызвать там обратное воспламенение. Наконец, ртуть, сконденсированная
на крышке сосуда или его внутренних частях, может оседать, в этом случае она может лопнуть при ударе о
дно цилиндра или любые другие горячие части и испариться; в этом случае струи ртути могут достигать
анодов, вызывая там обратное воспламенение, и из-за внезапного испарения ртути давление паров может
увеличиться до такой степени, что произойдет обратное воспламенение.
Целью настоящего изобретения является преодоление этих недостатков. Это достигается путем установки
конических элементов между катодом и крышкой выпрямителя, при этом над катодом располагается сопло,
расширяющееся кверху, которое отводит пары ртути, поднимающиеся от катода, к охлаждаемой листовой
металлической трубе, также расширяющейся вверх. Эта труба простирается от анодной пластины вниз и
одновременно служит конденсационной камерой. На прилагаемом чертеже схематически показаны два
конструктивных примера изобретения.
Пар, поднимающийся от катода k под достаточно высоким давлением, подается через коническое сопло J и
попадает в охлаждающее пространство S, образованное листовой металлической трубой b и охлаждающей
спиралью c. Сопло d и труба b расширяются вверх, так что пар ртути, поднимаясь вверх, имеет все больше и
больше пространства для расширения.
На охлаждающем змеевике c и на стенке дымохода b пар конденсируется, позволяя следующему пару
проникать внутрь. 65 Таким образом, большая часть паров ртути предотвращается от выхода в анодное
пространство z, и давление пара в анодном пространстве будет значительно ниже, чем было до сих пор. 70
Все капли ртути и частицы пыли, переносимые паром, выбрасываются в конденсационное пространство S и,
следовательно, больше не попадают в рабочее пространство z и, следовательно, 7,5 не достигают анодов a.
Металлическая дымовая труба b снабжена изогнутым внутрь желобом r, который собирает
сконденсированную ртуть и грязь, осевшую вместе с конденсатом 80. Из этого желоба небольшая трубка e
ведет ко дну сосуда, причем конструкция такова, что, хотя ртуть может стекать обратно в катод, грязь
останется в желобе 85. Вакуумный насос p подключен к конденсационному пространству s.
Конструктивная форма, показанная на рисунке 2, отличается от формы на рисунке 1 только тем, что вместо
охлаждающего змеевика c для охлаждения листового металлического дымохода b или пространства s
предусмотрен охлаждающий кожух m. 90 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ i i i J 1 i 259,941
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой: 1. Средство обеспечения надежной работы ртутных выпрямителей
большой мощности, характеризующееся тем, что расширяющееся вверх сопло над катодом направляет
поднимающийся от него ртутный пар в охлажденную, также расширяющуюся вверх трубу из листового
металла, которая простирается вниз от анодной пластины и служит пространством для конденсации.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259942.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259942&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259942A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Чехо-Словакия): 14 октября 1925 г. 259,994 i 2 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 28 сентября, T 926 № 23,982/26.
Полностью принято: 30 дан 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в приготовлении новых ополаскивателей для полости рта и зубных паст.
Я, д-р Фри Дн Ич Бит Сюнлич, из Ауссига, Чехословакия, гражданин Чехословакии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Помимо ополаскивателей для рта, которые в значительной степени используются только из-за их приятного
вкуса, практически единственными другими препаратами, которые могут быть полезны для лечения полости
рта и зубов, являются различные зубные мыла, пасты и порошки, содержащие больше или меньше мыла, а во
многих случаях и вовсе не содержащие его. Эффект, достигаемый этими различными препаратами, в
значительной степени или исключительно обусловлен механическим действием содержащихся в них
неорганических чистящих веществ, таких как мел, магнезия, пемза и тому подобное, действие которых только
в случае препаратов, содержащих мыло, усиливается и улучшается — в отличие от неудовлетворительных
результатов чисто механического чистящего действия — известными очищающими свойствами добавленного
мыла. Опыт показал, что эти препараты не обладают специфическим очищающим действием на зубы в
условиях их применения. Они, в частности, не способны предотвратить образование зубного камня
(отложений нерастворимых известковых солей в сочетании с органическими веществами), который оказывает
столь разрушительное воздействие на зубы.
Целью настоящего изобретения является устранение вышеупомянутых недостатков и создание
высокоэффективных средств для очищения полости рта и зубов. С этой целью изобретение представляет
собой зубную пасту или ополаскиватель для рта, содержащий зубную пасту или ополаскиватель для рта
любого состава и в качестве дополнительного ингредиента сульфонированный жир или сульфонированную
жирную кислоту, или аммонийную или щелочную соль указанного сульфонированного жира или жирной
кислоты в достаточном количестве, чтобы обеспечить полное растворение в нем любых примесей летучих
масел, других нерастворимых в воде парфюмерных отдушек или других подходящих ингредиентов с
образованием прозрачного раствора и, таким образом, сделать его полностью смешиваемым с водой.
Наиболее выраженное специфическое действие основано на: (1) сильной растворяющей способности этих
сульфо-жирнокислотных соединений как для жирных, так и для веществ, растворимых в воде, (2) их
специфической способности растворять соли кальция и магния, (3) их высокой эмульгирующей способности,
которая позволяет им также эмульгироваться в виде коллоидов или превращаться в в растворы с чистотой 60,
которые обычно нерастворимы.
Кроме того, благодаря своим сильным жирорастворяющим свойствам, они обладают более мощным
дезинфицирующим действием, чем обычное мыло, с которым их объединяет в форме щелочных солей не
только химический характер, но и свойство быть абсолютно безвредными для человеческого организма и
жизненно важных клеток.
Сочетание этих ценных свойств делает указанные сульфожирнокислотные соединения пригодными в
качестве основы для производства эффективных ополаскивателей для полости рта и зубных паст, которые,
как было установлено в результате длительных наблюдений, в полной мере проявляют свои специфические
свойства также в условиях ежедневного использования. Они применяются в качестве добавки к обычным
ополаскивателям для полости рта и зубным пастам любого состава и природы. 80 Согласно одному из
способов осуществления изобретения, в качестве примера, к 90 весовым частям зубной пасты любого
желаемого состава добавляют части щелочного сульфоната касторового масла и затем обрабатывают
известным способом.
Использование указанных растворителей в данном случае не имеет ничего общего с назначением
растворителей согласно британской спецификации № 184534, где они используются в качестве
диспергаторов для образования коллоидных растворов эфирных масел и тому подобного в таких малых
количествах, что гомогенный раствор, содержащий все ингредиенты, не получается.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
1 i 00
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259943.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259943&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259943A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Германия J): 19 7925 г.
259,943 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 1 октября 1926 г., № 24248/26.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 3 марта 1927 г.
Опора для направляющей ткани для швейных машин.
Мы, компания UNION SPECIAL-MASCHIN Er FAB Ri N, GIESILLSQEAFT MIT BESCIMANETER i HAFTUNG,
расположенная по адресу: Швабштрассе, 33, Штутгарт, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно описаны и определены в
следующем заявлении: Изобретение относится к швейным машинам, и в частности к опоре направляющей
ткани для них, которая сконструирована таким образом, что направляющая ткани может быть перемещена от
точки стежка в неактивное положение, чтобы обеспечить доступ к дополнительному механизму
формирования стежка, расположенному под опорой для ткани.
Изобретение в целом относится к направляющей для ткани для швейных машин, и под направляющей для
ткани понимается любое устройство, которое может использоваться для направления пришиваемых деталей
к швейному механизму. На чертежах показана направляющая для ткани английского типа, через которую
проходит окантовочная полоса, перевернутая и правильно расположенная относительно основной ткани, к
которой она пришивается. Эта окантовочная направляющая, показанная на чертежах, установлена на опоре,
шарнирно соединенной с пластиной для ткани, так что направляющая для ткани может перемещаться вбок от
точки стежка для доступа к петлителю.
36 Опора направляющей установлена таким образом, что при ее боковом перемещении она постепенно
отходит от опоры заготовки.
Для достижения этого результата показаны несколько различных вариантов. Один из них представляет собой
клиновидный опорный кронштейн с наклонной верхней поверхностью, так что когда опора для направляющей
ткани скользит вдоль наклонной опоры, 46 она будет постепенно подниматься над пластиной с тканью. Другой
вариант изобретения заключается в наличии спиральной канавки в опорном штифте и использовании
штифта, установленного на опоре для направляющей ткани, для подъема 50 направляющей ткани по мере
перемещения штифта вдоль спиральной канавки. Направляющая ткани удерживается в нормальном
положении близко к игле с помощью податливой защелки. Сама направляющая установлена на своей опоре
55 таким образом, что ее можно регулировать вертикально относительно опоры или вдоль себя относительно
опоры, а опора для направляющей установлена на рабочей опоре таким образом, что ее можно регулировать
в направлении к задней части машины и от нее.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 65 Рисунок 1
представляет собой вид спереди швейной машины с примененными к ней усовершенствованиями.
На рисунке 2 представлен вид сверху на опору для ткани, на котором показан направляющий элемент для
ткани (порт 70) и сам направляющий элемент в верхнем плане, а также в нормальном положении
относительно иглы.
На рисунке 3 представлен вид, аналогичный рисунку 2, но с направляющей для ткани, смещенной на 75
градусов от иглы.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез по линии А-В на рисунке 2.
На рисунке 5 представлен поперечный разрез, демонстрирующий модифицированную форму механизма
подъема и опускания опоры по мере ее перемещения от иглы и к ней.
На рисунке 6 представлен поперечный разрез деталей, показанных на рисунке 5.
Более подробно, на рисунке 85 показана швейная машина b, снабженная опорой для заготовки a.
На рабочей опоре установлен направляющий элемент для ткани c, который, как отмечалось выше, может
иметь любую желаемую конструкцию. В представленном иллюстрированном варианте осуществления
изобретения этот направляющий элемент для ткани выполнен в виде английского переплетного устройства,
которое принимает ленту или переплет J, вставленные в приемный конец e направляющего элемента, при
этом переплет складывается между своими краями и переворачивается при прохождении от подающего конца
f направляющего элемента, так что переплетный элемент может быть пришит к ткани с помощью швейного
механизма, включающего иглу g.
Ткань предпочтительно направляется направляющей кромки o, которая прикреплена к рабочей опоре перед
швейным механизмом. Для того чтобы направляющую ткани можно было отодвинуть от швейного механизма
для доступа к петлителю, указанная направляющая установлена на опоре h, которая, в свою очередь,
установлена на шарнире i, закрепленном на кронштейне k, который, в свою очередь, крепится к рабочей
опоре винтами kl, pl. Эти винты проходят через соответствующие пазы в кронштейне k и позволяют
регулировать кронштейн поперечно относительно пластины ткани по направлению к заднему краю пластины
ткани и от него. Направляющая ткани c крепится к держателю h с помощью угловой пластины s. Указанная
угловая пластина снабжена пазами u, u, и винты t, t, проходящие через эти пазы, крепят угловую пластину S к
держателю. Эта угловая пластина S имеет вертикальную часть p, снабженную вертикальными пазами r, через
которые проходят винты q. Ослабляя винты q, направляющую можно поднимать и опускать вертикально
относительно держателя. Ослабляя винты t, t, направляющую можно перемещать в направлении. по длине
или в направлении линии подачи. Эти регулировки позволяют правильно установить направляющую на
держатель или опору для нее. Кронштейн k, как четко показано на рисунке 4, имеет клиновидную форму, а
держатель или опора для направляющей ткани установлена на верхней наклонной поверхности кронштейна.
Детали имеют такую форму и расположение, что когда направляющая ткани находится в положении,
показанном на рисунке 2, она располагается относительно рабочей опоры таким образом, чтобы правильно
направлять полосу, проходящую через направляющую под прижимной лапкой и по краю основной ткани.
Когда необходимо приблизиться к петлителю, опора для направляющей ткани поворачивается вокруг своей
оси i, и по мере того, как направляющая перемещается вбок от иглы, она, благодаря наклонной нижней
поверхности кронштейна k, постепенно поднимается от рабочей опоры. Таким образом, направляющая
поднимается при ее боковом перемещении, что обеспечивает очень свободное движение направляющей, так
что она никоим образом не блокируется ни одной из частей рабочей опоры. Опора для направляющей ткани
является податливой. Удержание направляющей в ее нормальном рабочем положении осуществляется с
помощью штифта v и пружинной защелки y, которая снабжена отверстием lo, предназначенным для
зацепления со штифтом v. Эта защелка имеет выступ xr, благодаря которому защелку можно легко поднять,
чтобы освободить защелку от штифта. Когда направляющая ткани перемещается в нормальное рабочее
положение, штифт автоматически поднимает пружину и входит в зацепление с отверстием W, фиксируя
направляющую в этом положении. Защелка поднимается выступом x, так что направляющую можно
перевести в неактивное положение.
На рисунках 5 и 6 показано модифицированное средство крепления порта 80 для направляющей ткани таким
образом, чтобы он поднимался с опоры заготовки при боковом перемещении. В этом варианте изобретения
кронштейн kc отсутствует, а шарнир или стойка 1 заменены шарнирным штифтом i. Эта стойка снабжена
спиральной канавкой m. Держатель или опора для направляющей ткани A несет штифт N, входящий в
спиральную канавку. Когда держатель или опора 9:.
При повороте вокруг стойки 1, как показано стрелкой D, штифт N, следуя по пазу, поднимет держатель и
оторвет его от тканевой пластины.
Помимо 95, могут быть предоставлены иные средства.
Иллюстрированные устройства предназначены для подъема держателя или опоры направляющей ткани от
рабочей поверхности при ее перемещении вбок от иглы, а также для возвращения ее в правильное
положение относительно рабочей поверхности при возвращении в нормальное рабочее положение.
Хотя направляющая для окантовки была показана подробно, разумеется, что могут использоваться и другие
виды направляющих для ткани, такие как подгибочные устройства или подобные им, поскольку изобретение в
большей степени касается поддержки направляющей и способа ее подъема и опускания при ее перемещении
вбок от точки стежка и к ней.
Очевидно, что незначительные изменения в деталях конструкции могут быть внесены без отступления от сути
изобретения № 115, изложенной в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Нежелательно заявлять о наличии направляющей для ткани, предназначенной для подъема над тканевой
пластиной, или, кроме того, нежелательно заявлять о наличии направляющей для ткани, которая может
перемещаться вбок относительно рабочей опоры, поскольку каждая из этих особенностей сама по себе
известна, а также известно, что направляющая для ткани может быть установлена с возможностью поворота,
а также перемещаться вбок относительно рабочей опоры, но такие действия не были выполнены
одновременно и требуют двойного перемещения оператором.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259944.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259944&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259944A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 19 октября 1925 года.
259,944 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 2 октября 1926 г., № 24413/26.
Полное описание принято 2 января 1928 г., f, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве моторного топлива.
Мы, I G FARBENINDUSTRIE AKTIENGESELLSCI-IAFT, ранее известная как Badische Anilin & Soda Fabrik,
Франкфурт-на-Майне, Германия, корпорация, организованная в соответствии с немецким законодательством,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мы обнаружили, что моторное топливо может
быть значительно улучшено путем смешивания с продуктами, в основном состоящими из жидких
углеводородов, полученных в результате так называемого деструктивного гидрирования (т. е. превращения
исходных материалов в более ценные жидкие и другие продукты, в основном состоящие из углеводородов, но
также содержащие производные углеводородов, как правило, с более низкой температурой кипения, чем
исходные материалы, причем эта обработка осуществляется с помощью водорода или газов, содержащих
водород или образующих водород при повышенных температурах с помощью катализаторов или без них, и
предпочтительно под повышенным давлением), углей, смол, минеральных масел, продуктов дистилляции и
экстракции и их остатков или любых других Углеродистые материалы животного или растительного
происхождения. Продукты, полученные в результате указанного деструктивного гидрирования, а также их
фракции, которые в настоящем документе будут обозначаться термином «продукт, полученный в результате
деструктивного гидрирования», представляют собой более или менее сложные смеси большого числа
компонентов, и мы не хотим, чтобы этот термин также охватывал отдельные вещества, выделенные из
указанных сложных смесей.
Преимущества, получаемые в результате добавления указанных продуктов к обычным моторным топливам,
заключаются, например, в полном или существенном устранении из топлива детонации — свойства,
делающего топливо непригодным для использования в двигателях с высокой степенью сжатия. В качестве
примеров таких топлив, особенно склонных к детонации и значительно улучшаемых с помощью
вышеупомянутых добавок, можно привести алифатические бензины, например, американского
происхождения, и в частности высококипящие бензины этого типа, но более тяжелые топлива, склонные к
детонации, такие как нефть, газойль и тому подобное, также могут быть улучшены с помощью указанных
добавок.
Количество добавляемого продукта гидрирования, в основном состоящего из жидких углеводородов, зависит
от природы улучшаемого топлива, от типа двигателя, в котором оно будет использоваться, особенно от
степени сжатия, и от природы продукта гидрирования. Например, в случае бензина с удельной плотностью
0,73 (0,73), состоящего преимущественно из алифатических углеводородов, достаточно добавить около 40%
(все проценты, указанные в данной спецификации, могут быть рассчитаны по весу или по объему, поскольку с
учетом удельной плотности не будет существенной разницы при расчете пропорций по весу или по объему)
продукта, в основном состоящего из жидких углеводородов, полученного путем деструктивного гидрирования
бурого угля (лигнита) при температуре кипения ниже 200 градусов Цельсия. Полученное смешанное топливо
позволяет без проблем эксплуатировать двигатель с высокой степенью сжатия, например, от 1 до 5, тогда как
при использовании только бензина возникают проблемы с высокой степенью сжатия. koilckiii возникает при
указанном коэффициенте сжатия.
Однако настоящее изобретение 85 относится не только к снижению стука, но и позволяет добиться других
ценных результатов.
Например, путем добавления указанных продуктов гидрогенизации можно получить более высокую
температуру кипения данного топлива, поскольку деструктивная гидрогенизация углеродистых материалов
позволяет получать продукты, кипящие в любом желаемом диапазоне температур. Топлива, с которыми
двигатель запускается без труда, такие как бензол, тяжелые масла и тому подобные, могут быть улучшены
путем добавления продуктов гидрогенизации с низкой температурой кипения: в качестве примера можно
привести смесь, состоящую из 50% нефти и 50% продукта гидрогенизации, кипящего до 180 градусов
Цельсия.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259945.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259945&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259945A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 19 октября 1925 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 5 октября 1926 г.
Завершено: 10 февраля 1927 г.
25-9,945 № 24666/26, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования защитного устройства для электрических детонаторов.
Я, Гарри Ли Грант, из Тамакуа, округ Шуликилл, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к защитным устройствам для электрических детонаторов типа, описанного в
моей патентной заявке №.
241,796, Данное устройство предназначено для установки на подводящие провода электрических
детонаторов и, находясь в рабочем положении, для создания короткого замыкания между двумя
подводящими проводами, чтобы любые блуждающие токи, воздействующие на подводящие провода вне
точки установки устройства, не могли достичь детонатора и преждевременно вызвать его взрыв.
Целью моего изобретения является создание усовершенствованного устройства указанного выше типа.
Моё изобретение заключается в сочетании электрического детонатора и его бифилярных подводящих
проводов, имеющих свободные и оголённые наружные концы, с зажимом, представляющим собой кусок
листового металла, согнутый поперечно и электрически соединяющий указанные подводящие провода, и
способный быть зачищенным от них в продольном направлении.
На прилагаемом рисунке:
На фиг. 1 представлен вид сверху детонатора, к которому прикреплен зажим для короткого замыкания,
предусмотренный настоящим изобретением.
На рис. 2 представлен увеличенный перспективный вид зажима, вызывающего короткое замыкание.
На рис. 3 представлен поперечный разрез по линии 3-3 на рис. 2, а на рис. 4 — продольный разрез зажима,
параллельный одному из подводящих проводов.
Одинаковые цифры обозначают соответствующие части на всех фигурах чертежа.
На чертеже 5 обозначает обычный электрический детонатор, а 6 и 7 — обычные подводящие провода этого
детонатора. При обычном использовании детонатора поток тока достаточной силы мимо воспламеняющего
элемента 8, соединяющего внутренние концы проводов 6 и 7, вызывает взрыв детонатора. Подводящие
провода изолированы, как показано на 9 и 10, на некотором расстоянии от детонатора, а концы подводящих
проводов оставлены оголенными за точкой окончания изоляции, чтобы обеспечить их удобство
использования в качестве соединительного провода, идущего от взрывной машины.
Согласно настоящему изобретению, металлический зажим пластинчатой формы сгибается сам на себя и
надежно фиксируется в зацеплении 65 с подводящими проводами, при этом зажим располагается рядом с
клеммами изоляции 9 и 10. Таким образом, изоляция защищает подводящие провода от точки приложения
зажима к детонатору 70, и если на подводящие провода 6 и 7 случайно попадет блуждающий ток,
направленный наружу от точки приложения зажима, зажим будет служить в качестве короткого замыкания
между указанными проводами 75, предотвращая прохождение такого тока к точке 8 и предотвращая создание
разности потенциалов между подводящими проводами внутри точки приложения зажима 80. Зажим может
быть изготовлен из любого подходящего материала, хотя я предпочитаю использовать алюминий. Однако
могут быть использованы свинец, олово, цинк, медь, латунь или любой другой подходящий металл, и
использование любого другого подходящего металла 85 входит в рамки изобретения.
При установке зажима на вводные провода я вдавливаю одну или несколько канавок 11 и 12 в поверхность
зажима. Образование этих канавок приводит к формированию ребер 13 и 14, которые с большой силой
воздействуют на провода 6 и 7, при этом относительно твердый металл проводов входит в мягкий металл
зажима, обеспечивая надежное крепление зажима на проводах.
Сжатие металла ребер 13 и 14 в процессе образования канавок 11 и 12, а также уплотнение металла зажима
над подводящими проводами 10 придают ребрам 13 и 14 такую плотность и такое прочное сцепление
указанных ребер с проводами 6 и 7, что при продольной зачистке зажима, прижимающего провода к
свободным концам, возникает эффект соскабливания, который делает провода блестящими и способствует
обеспечению хорошего электрического соединения между указанными подводящими проводами и кабелем,
идущим от машины для взбивания 6.
Устройство, описанное в настоящем изобретении, полезно в любое время между изготовлением детонатора и
моментом его фактического взрыва на рабочем месте, но оно особенно полезно во время транспортировки
детонатора и его перемещения на рабочем месте перед фактическим срабатыванием заряда. Не следует
понимать, что устройство полезно только тогда, когда оно фактически касается конца изоляции. Оно
обеспечит очень существенную защиту даже при некотором расстоянии от изоляции, поскольку воздействия,
которые могут вызвать такую разность потенциалов между проводниками, что приведут к взрыву детонатора,
не являются теми, которые предполагается создать разумным человеческим разумом, а только теми, которые
могут случайно возникнуть. Блуждающие токи с такими низкими значениями МЭ, как 7, которые остаются
незамеченными, представляют собой существенный источник опасности и становятся абсолютно
безвредными благодаря данному изобретению. Изобретение не ограничивается точным описанием
изобретения. — но оно включает в свою сферу действия любые изменения, которые по праву подпадают под
условия или дух прилагаемых претензий.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я описываю, — это: комбинация электрического детонатора и его бифилярных вводных проводов,
имеющих свободные и оголенные наружные концы, зажима, представляющего собой кусок листового
металла, согнутый поперечно и электрически соединяющий указанные вводные провода и способный быть
зачищенным от них в продольном направлении.
-2. Комбинация электрического детонатора и его бифилярных подводящих проводов, имеющих внутренние
части изолированными, а внешние концы свободными и оголенными, с металлическим зажимом пластинчатой
формы, изогнутым вокруг указанных проводов, плотно прилегающим к точке окончания изоляции:
практически предотвратить создание разности потенциалов между проводами, между точкой приложения
зажима и изоляцией.
3 Сочетание с электрическим детонатором помогает в работе бифилярных вводных проводов? o имеющий
свободные и оголенные концы металлического зажима, прикрепленного к нему и имеющего в нем ребро с
углублением, для принудительного зацепления с проводами детонатора 80 A 4 'Сочетание детонатора и его
бифилярных подводящих проводов, имеющих свободные и оголенные концы металлического зажима вокруг
него и электрически соединяющих эти подводящие провода и множество ребер 85, вдавленных в металл
зажима, и для принудительного зацепления с указанными подводящими проводами. Сочетание
электрического детонатора и его бифилярных подводящих проводов, 90 имеющих изоляцию,
простирающуюся от детонатора через часть длины подводящих проводов, при этом концы подводящих
проводов за указанной изоляцией остаются оголенными, и металлический зажим из пластины 95, изогнутый
поперечно вокруг указанных проводов и лежащий (достаточно ослабить изоляцию на концах клемм, чтобы
практически предотвратить создание разности потенциалов между подводящими проводами внутри точки
установки зажима, при этом зажим имеет углубление с одной из своих свободных кромок внутрь, образуя
таким образом вдавленное ребро, которое с силой зацепляет оголенные участки подводящих проводов и
выполняет двойную функцию: удерживает зажим на месте и очищает указанные подводящие провода, когда
зажим снимается с них продольно.) Дата: 5 октября 1926 г.
Уильям Брайсон, дипломированный патентный поверенный, Саутгемптон Билдингс, 29, I Тондри, W:C 2.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Lovoe & Malcomson, L -1 927.
259,945
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259946.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259946&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259946A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 13 октября 1925 г., Дата применения (в Соединенном Королевстве): 5
октября 1926 г. № 24692/26, Полный документ A, принят: 16 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс и устройство для записи звука.
Я, Хайнрих Йоханнес Кухенмейст, проживающий по адресу: Фуртерштрассе, 1, Берлин, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к процессам и устройствам для записи звука.
Уже было предложено создать запись с резонансным эффектом чисто механическим способом, заставляя две
иглы двигаться на некотором расстоянии друг от друга в канавке обычной пластинки и передавая их
Соседние файлы в папке патенты