Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4639
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259961.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259961&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259961A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Fi CA Ti ON
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Австрия): 17 октября 1926 г., 259,961. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 11 октября 1926 г., № 25,301/26, i O. Полное принятие: 2 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства п-пиридилгидразина и его производных.
Мы, компания DEUTSCHE GOLD-UID SILFERSCHEIDEANSTALT vormals Roessler, расположенная по адресу:
Вайсфрауэнштрассе, 7/9, Франкфурт-на-Майне, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства п-пиридилгидразина и его производных.
Согласно изобретению, процесс заключается в восстановлении растворов хлорида пиридилдиазония или его
производных хлоридом олова(II) или аналогичным восстановителем. Диазотированные растворы получают
путем диазотирования 6-аминопиридина или его производных.
Следующие примеры послужат иллюстрацией производства согласно изобретению: 1 47 молекул
3-аминопиридина вводят в 500 мл концентрированной и охлажденной соляной кислоты и диазотируют,
добавляя раствор 38 молекул нитрита натрия в 300 мл воды. Затем раствор диазота выливают в хорошо
охлажденный раствор 300 молекул.
хлорида олова(II) в 250 г воды. Двойная соль олова и гидразина разделяются и после непродолжительного
отстаивания отфильтровываются. Свободное основание выделяют путем разложения двойной соли 3,5
щелочью, многократного экстрагирования раствора эфиром и, наконец, выпаривания последнего. Продукт
образует белые кристаллы (температура плавления 53-55 °C), становится коричневым на воздухе, не может
быть сублимирован без разложения. Радиатор немедленно восстанавливает раствор Филинга в холоде.
Рисунок 1 2 64. Молекулы α-хлор-β-аминопиридина растворяют в 500 °C концентрированной соляной кислоты,
и полученный раствор диазотируют добавлением раствора 37 молекул нитрита натрия в 200 °C воды. После
непродолжительного отстаивания реакционную смесь вводят при перемешивании в хорошо охлажденный
раствор 300 °C хлорида олова(II) в 250 °C концентрированной соляной кислоты. При отстаивании выделяется
слаборозовая двойная соль олова α-хлор-β-гидразинопиридина. Разложением двойной соли щелочью и
многократной экстракцией щелочного раствора эфиром с последующим выпариванием последнего гидразин
получают в виде слабожелтых иголок. Выход – около 60%. При перекристаллизации из бензола гидразин
получают в виде бесцветных иголок, плавящихся при 129-130 °C. C. Соединение восстанавливает раствор
Фелинга при небольшом нагревании. 65. Эти соединения используются в терапевтических целях или в

качестве исходных материалов при приготовлении продуктов, имеющих важное терапевтическое значение.
Подробно описав пункт 70 и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы
заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259962.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259962&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259962A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 16 октября 1925 г. 40 " 9 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 11 октября 1926 г. № 25,312/26.
Полный текст принят к публикации: 21 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Опорный хомут для кабелей, труб и тому подобного.
Я, Фриц Краучи, проживающий по адресу Россфельдштрассе, 28, Берн (Швейцария), гражданин Швейцарии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к подвесному хомуту, используемому для подвешивания воздушных кабелей к
подвесным тросам. Он отличается от обычных хомутов тем, что на одном конце обычной металлической
ленты имеется петля, а на другом конце — рычаг, который вводится в петлю для затягивания хомута таким
образом, что после затягивания свободный конец петли захватывается в изгибе шарнира указанного рычага,
но оставляет свободный люфт этому рычагу как подвесному элементу.
Прилагаемый чертеж представляет собой в качестве примера один из вариантов конструкции подвесного
воротника в соответствии с настоящим заказом.
На рис. 1 показан вид сбоку муфты в трех различных положениях: сначала она надета на схематически
изображенный кабель, затем находится в открытом положении, и, наконец, пунктирными линиями обозначено
положение в начале затяжки.
На рис. 2 показан план вытянутого ошейника, на рис. 3 — перспективный вид ошейника в затянутом
состоянии, на рис. 4 и 5 представлены различные формы рычага, а на рис. 6 — еще одна форма петли.
Согласно рис. 1 и 2, воротник представляет собой полосу из листового металла a, изогнутую на одном конце
вокруг поперечной перекладины b шарнира крюка c, используемого в качестве рычага. Если воротник затянут,
свободный конец полосы зажимается между трубой d и средней частью полосы a, как показано на рис. e.
Другой конец ремешка обвивается вокруг рассеченной планки / петли g.

Если необходимо прикрепить ошейник к тросу, рычаг c, как показано пунктирными линиями на рис. 1,
протягивается через петлю g и поворачивается назад. При этом петля 50 перемещается в положение,
показанное на рис. 3. Затем рычаг указывает в направлении радиуса троса. Свободная поперечная планка
петли g расположена за планкой b и входит в изгиб шарнира благодаря напряжению, вызванному малой
длиной ремешка.
В этом положении ось стержня b расположена над плоскостью, проходящей через оси двух поперечных
стержней петли g, и поэтому воротник нельзя открыть или ослабить, если свободная поперечная стержень
петли не будет поднята необычными средствами, например, с помощью инструмента 65. Однако давление,
оказываемое на изгиб шарнира, не препятствует свободному перемещению рычага c, и поэтому этот рычаг
можно вращать вокруг стержня b без риска ослабления воротника 70. Этот факт важен, поскольку
подвешивание воздушных кабелей осуществляется путем их перемещения вдоль подвесных тросов, и в
каждой точке опоры подвесного троса каждый воротник необходимо снимать и снова надевать. Воротник,
удерживаемый независимо от положения затягивающего рычага, ранее не встречался ни в одном устройстве
для крепления воротников 50. Подвесной воротник, показанный лишь частично на рис. 6, имеет значительно
более короткую петлю g, чем показанная на рис.
2
Надевание этого ошейника осуществляется следующим образом: сначала рычаг вставляется в петлю 85,
которая отделяется от ремешка. Затем ремешок накидывается на кабель и соединяется с петлей, после чего
ошейник, застегнутый таким образом, затягивается обычным способом.
Обе рабочие формы также могут использоваться в сочетании с рычагами, как показано на рисунках 4 и 5. В
любом случае эти рычаги имеют форму крюков и будут служить, как показано на рисунке 1, для подвешивания
воздушного кабеля к подвесному тросу h.
Рычаг, показанный на рисунке 5, изготовлен из упругой стальной проволоки и включает в себя два крюка c,
изогнутых в противоположных направлениях и в параллельных плоскостях. Они соединены поперечной
перекладиной b, и в своем неподвижном положении стержни этих крюков расположены крест-на-крест друг к
другу таким образом, что когда оба крюка подвешены к несущему тросу, перекладина b будет подвергаться
сильному крутящему натяжению, тем самым усиливая крепление ремня к тросу.
При снятии крюков с несущего троса, они разойдутся, ослабив фиксацию ремня и облегчив снятие троса.
В рабочем варианте, показанном на рисунке 7, рычаг c имеет треугольную форму и может быть изготовлен из
проволоки или выбит из листового металла. Такой рычаг предпочтительно используется вместе со
специально изготовленным подвесным крюком i, который может иметь любую длину или, если он очень
короткий, как показано на рисунке 7, может быть прикреплен к подвесному тросу путем его скручивания таким
образом, чтобы предотвратить любую возможность соскальзывания с троса.
Кроме того, петли, показанные на рисунках 1, 3 и 6, могут быть вырезаны из листового металла, а не
сформированы из проволоки, чтобы избежать соединения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259963.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259963&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru

========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259963A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 14 октября 1925 г.
259,963 м:. Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 11 октября 1926 г. № 25314 26.
(Дополнение к патенту № 248743 от 5 марта 1925 г.) Полное принятие: 9 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ TE.
Электроразрядные трубки и аппараты для получения вспышек.
В. В., Лау Рт Энт Сеген и Огюстен Сеген, проживающие по адресам: авеню доктора Бруарделя, 4, и улица
Франсуа Лера, 26, Иарис, Франция, граждане Французской Республики, настоящим заявляют, что характер
данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является усовершенствование электроразрядных трубок и аппаратов для
получения вспышек, а именно:
Тип устройства, являющийся предметом нашего предыдущего патента № 248743, поданного 27 февраля 1926
года, заключается в том, что вспышки света, производимые в бесшумной разрядной трубке при прерывистом
разряде конденсатора, постоянно находящегося под напряжением, запускаются с помощью вспомогательного
пускового тока, независимого от основного или молниеотводного тока, причем указанный вспомогательный
ток контролируется синхронизатором, предназначенным для обеспечения желаемой частоты
предпочтительно способом, описанным в нашем предыдущем дополнительном патенте № 253101, поданном
26 мая 1926 года.
Настоящее изобретение, являющееся усовершенствованием или модификацией изобретения, описанного в
вышеупомянутом патенте, заключается в соединении пусковой цепи с трубкой бесшумного разряда либо
посредством дополнительных электродов, установленных внутри или снаружи трубки, либо посредством
таких дополнительных электродов вместе с основными электродами, подключенными к основной или
осветительной цепи.
Таким образом, мы можем устранить искровой зазор в цепи освещения трубки, обеспечивая при этом
регулярный запуск разряда конденсатора лампы. Мы получаем и другие преимущества, поскольку
исключается шум от искры, и мы можем использовать источник энергии для освещения более низкого
напряжения, что значительно упрощает использование ртутных ламп.
На рисунках с 1 по 7 в качестве примера показаны семь вариантов расположения цепей, основанных на
вышеописанном принципе.
Ток источника световой энергии (рис. 1–4) подается непосредственно на осветительные электроды 6 и 7
газовой трубки 1 по проводам 2 и 3 (или по более чем двум проводам, главным образом, если ток
многофазный и лампа имеет более двух осветительных электродов). Пусковой ток подается по проводам 1 и
5, заканчивающимся на двух дополнительных пусковых электродах S и 9, причем указанный ток

распределяется соответствующим синхронизатором, например, типа, описанного в нашем основном патенте,
или магнитоэлектрическим или подобным устройством. Такие ионизационные электроды могут быть
независимыми друг от друга, как показано на рис. 3 и 4, или один из них может состоять из одного из
осветительных электродов, например, электрода 6, как показано на рис. 1 и 2. Указанные пусковые электроды
могут быть внутренними электродами (рис. 1), или же один или оба пусковых электрода могут представлять
собой проводник, расположенный снаружи лампы, рядом или даже на некотором расстоянии от нее.
периферию трубки лампы или может представлять собой листовой металлический элемент, окружающий
указанную трубку и образующий внешнее покрытие конденсатора (рис. 2 и 3). На практике отражатель лампы
может представлять собой этот электрод.
Мы используем конденсатор 10, который накапливает электрическую энергию между периодами работы
лампы и производит мгновенные вспышки в момент включения; указанный конденсатор подключен к
осветительным электродам 6 и 7. Благодаря падению напряжения, которое он создает в линии сразу после
разряда, указанный конденсатор также предотвращает остаточное горение лампы током линии, и, главным
образом, облегчает работу таких ламп, как ртутные лампы, которые остаются включенными после запуска.
Как показано на рис. 5, мы можем использовать ртутные газоразрядные лампы для освещения. Освещение
трубки 1 начинается с помощью одного из электродов 6 и покрытия 8 обычного конденсатора, служащего для
зажигания лампы; указанные электроды установлены в цепи 4, 5 генератора. Осветительный конденсатор 10
может представлять собой электролитический конденсатор большой емкости в случае низковольтных токов
освещения.
В случае использования многофазных токов, например, трехфазных (рис. 6), применяется лампа, имеющая
четыре осветительных электрода 6, 7, 7, 7b, соответственно подключенных к нейтральному проводу 3 и
проводам 2, 23 и 2b, а также конденсаторы 10, 10', 10b, расположенные между каждым осветительным
электродом и электродом 6, подключенным к нейтральному проводу 3 трехфазной системы.
Еще одно преимущество описанных здесь усовершенствованных устройств, в которых отсутствует искровой
зазор в цепи освещения, заключается в том, что мгновенная вспышка света может быть заменена
кратковременным освещением подходящей продолжительности, настолько коротким, насколько это
необходимо, что позволяет увеличивать или расширять стробоскопические изображения в зависимости от
указанной продолжительности. Такое расширение изображения выгодно в определенных случаях, например,
для наблюдения за маркировкой.
Для достижения такого результата используется лампа, например, ртутная лампа, которая приспособлена
для поддержания свечения от осветительного тока с момента включения лампы.
Затем конденсатор 10, описанный выше, отпадает. Для того чтобы погасить свет после заданного времени
освещения, в соответствующее время электроды освещения 6, 7 (рис. 7) шунтируются к конденсатору 11 с
помощью подвижного контакта 12, управляемого синхронизатором. Таким образом, конденсатор 11 будет
заряжаться от линии 23 и вызовет падение напряжения, которое погасит лампу. Другой подвижный контакт 13,
управляемый синхронизатором, затем соединяет клеммы конденсатора 11, замыкая последний накоротко,
после чего он разрядится и будет готов к повторному гашению лампы после следующего включения.
В случае использования многофазных токов освещения схема может быть выполнена, как показано на рис. 6,
при этом конденсаторы 10, 101, 10b заменены соответствующим количеством конденсаторов и подвижными
контактами, аналогичными конденсатору 11 и подвижным контактам 12, 13 на рис. 7.
Помимо использования в стробоскопических целях, устройство согласно изобретению может служить
обычным осветительным прибором газотрубного типа, например, используемым для световой рекламы, при
этом в качестве пускового тока используются очень высокие частоты.
Это позволяет использовать источник световой энергии с напряжением значительно ниже 70, чем
напряжение, необходимое для прямого освещения трубки. С помощью указанного аппарата мы можем
получить мощное освещение для морских и воздушных электрических проекторов или подобных устройств,

источник света 75 состоит из газовых трубок, питаемых разрядами конденсатора, которые регулируются в
желаемые периоды времени с помощью описанных выше устройств.
Очевидно, что данное изобретение не ограничивается какой-либо конкретной конструктивной формой данного
устройства, а различные варианты, описанные и проиллюстрированные выше, приведены лишь в качестве
примера.
Я, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, заявляю, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259964.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259964&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259964A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Бельгия): 17 октября 1925 г., 259,964. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 12 октября 1926 г. № 25,375/26, 1. Полное принятие: 21 июля 1927 г., A 1. Полная
спецификация.
Усовершенствования, касающиеся машин для нарезки.
Я, Cop N Fi Lis ФРАНЦИСКУС МАРИЯ ВАН БЕРКЕЛЬ, проживающий по адресу: Эммалаан, 4, Вассенаар,
Голландия, гражданин Нидерландов, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для нарезки мяса или других веществ, включающим так
называемый «разгрузочный механизм для ломтиков», предназначенный для извлечения ломтиков из машины
(например, с конвейера для ломтиков) и их размещения на приемной пластине или столе для ломтиков.
В большинстве случаев разгрузочный механизм для ломтиков резко срабатывает после снятия каждого
ломтика с конвейера, и разгрузочный механизм перемещается из вертикального положения в горизонтальное
под действием силы тяжести. Обратный ход разгрузочного механизма осуществляется приводным
механизмом машины, то есть во время разгрузочного хода механизм движется свободно, а во время
обратного хода он ограничен. Однако при таком свободном падении нарезанные ломтики не укладываются
равномерно, поскольку механизм достигает своего конечного положения с ударом. Фактически,
предпринимались попытки преодолеть этот недостаток путем организации взаимодействия механизма с так
называемым масляным или воздушным демпфером, но желаемый результат не был достигнут.
Кроме того, было предложено медленно успокаивать муху, противодействуя ее движению вниз с помощью
пружины, воздействующей через шарнирно-поворотный рычаг и кулачок, движущиеся вместе с мухой, причем
сопротивление этой пружины постепенно увеличивается по мере приближения мухи к ее самому нижнему

положению. Однако на практике было установлено, что этим методом невозможно эффективно успокоить
муху без резкого толчка.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции амортизирующего
устройства, с помощью которого муха, совершающая 50 циклов выпуска, будет останавливаться без ударов в
конце своего цикла выпуска.
Настоящее изобретение представляет собой амортизирующее устройство, включающее шарнирно
закрепленный элемент, приводимый в движение пружиной или ее эквивалентом, и на который воздействует
элемент в основном дугообразной формы, перемещающийся вместе с разгрузочным устройством, причем
указанный дугообразный элемент имеет такую форму, что постепенно возрастающее сопротивление пружины
или ее эквивалента движениям разгрузочного устройства 60 умножается на постепенно возрастающие
величины, как будет объяснено ниже.
Предпочтительно, дугообразный элемент расположен эксцентрично относительно оси колебаний 65
разгрузочного механизма, а шарнирно закрепленный элемент представляет собой рычаг, несущий ролик или
подобное устройство и предназначенный для качания вокруг неподвижной точки опоры, причем конструкция
такова, что ролик 70 описывает круговую траекторию во время движения разгрузочного механизма.
Рычаг, несущий ролик или подобное устройство, может приводиться в действие пружиной или эквивалентным
средством, сконструированным таким образом, что сопротивление 75, оказываемое движениям рычага,
изменяется в соответствии с его угловым смещением.
Сила пружины или эквивалентного механизма может регулироваться. Изобретение иллюстрируется, в
качестве примера, на прилагаемом чертеже, на котором: фиг. 1 — вид сбоку, частично в разрезе,
разгрузочного устройства, изготовленного в соответствии с изобретением; фиг. 2 — соответствующий вид
сбоку; фиг. 3 — детальный вид, показывающий разгрузочное устройство и некоторые связанные с ним части в
другом положении, отличном от показанного на фиг. 1 и 2; фиг. 4 — схематическое изображение,
иллюстрирующее принцип изобретения.
На чертеже показаны только те части, которые необходимы для полного понимания изобретения.
Разгрузочный механизм включает в себя рычаг 1, несущий ряд расположенных на некотором расстоянии друг
от друга горизонтальных пальцев 2. Рычаг 1 установлен на валу 3, закрепленном в подшипниках 4 на
кронштейне 5, который крепится к раме 21 машины для нарезки с помощью штифтов 20:
Разгрузочный механизм приспособлен для взаимодействия с конвейером для нарезки (не показан) способом,
хорошо известным в данной области техники.
Вал 3 частично окружен торсионной пружиной 8, которая закреплена одним концом к кольцу 9 на валу 8, а
другим концом к прилегающему подшипнику 4; торсионная пружина 8 непрерывно перемещает разгрузочный
груз против часовой стрелки, как показано на фиг. 2 и 3. Напряжение пружины 8 можно регулировать, изменяя
угол наклона кольца на валу 3 и фиксируя его в отрегулированном положении винтом 10.
На валу 8 жестко закреплен кривошип 7, шарнирно соединенный со штоком 6, который, в свою очередь,
соединен известным образом с приводным механизмом резательной машины. Конструкция такова, что в
заданные моменты времени в рабочем цикле резательной машины разгрузочный элемент сначала
перемещается из положения на фиг. 2 в положение на фиг. 3 под действием пружины 8, а затем
принудительно возвращается из положения на фиг. 3 в положение на фиг. 2 приводным механизмом машины.
Конструкция и принцип их работы, описанные выше со ссылкой на прилагаемый чертеж, хорошо известны в
данной области техники и не являются частью настоящего изобретения.
Рычаг 1 имеет удлинение 11, форма которого образует существенно дугообразную поверхность 12,
взаимодействующую с толкателем, состоящим из ролика 13, установленного на рычаге 14. Точкой опоры
рычага 14 является закрепленный на нем выступ 141, который расположен практически соосно с

противоположным выступом 41 на ближайшем подшипнике 4. На выступе 41 установлен корпус 15, внутри
которого находится торсионная пружина 16, концы которой обхватывают выступы 41 и 141, причем один конец
18 закреплен на корпусе 15, а другой конец 17 — на рычаге 14. Пружина 16 непрерывно прижимает ролик 13 к
поверхности 12. Напряжение пружины 16 можно регулировать угловой регулировкой корпуса 15, которая
осуществляется с помощью винта 19, проходящего через выступ на корпусе 15 и входящего в зацепление с
кронштейном 5.
При такой конструкции во время каждого движения разгрузочного ролика вниз под действием торсионной
пружины 8 ролик 13 вынужден двигаться по круговой траектории (обозначенной пунктирной линией 70 на рис.
3). По мере приближения разгрузочного ролика к положению, показанному на рис. 3, сопротивление его
движению равномерно возрастает не только из-за постепенно возрастающего напряжения пружины 16, но и
из-за формы поверхности 12 относительно траектории ролика 13. Следовательно, движение разгрузочного
ролика вниз прекращается без удара.
Во время обратного движения мухи, выпускающей струю воздуха под номером 80, рычаг 14 свободно
возвращается в вертикальное положение (рис. 2).
Принцип изобретения станет понятен при обращении к рисунку.
4, где порядковые номера указывают на детали, соответствующие по функциям основным частям
конструкции, показанной на фиг. 1-3. Для удлинения 11 рычага 1 указанной конструкции используется клин 90
11, предназначенный для прямолинейного, а не углового, перемещения относительно неподвижной точки
опоры рычага 14, несущего ролик 13, а для дугообразной поверхности используется наклонная поверхность
95 12. Рычаг 14 показан в трех положениях, обозначенных буквами A, B и C; положения A и C соответственно
соответствуют крайним положениям деталей, показанных на фиг. 2 100 и 3, тогда как в положении B детали
показаны в промежуточном положении.
Истинность двух следующих утверждений станет очевидной из рассмотрения рисунка 4: 105 Во-первых,
крутящий момент, создаваемый пружиной 16, постепенно увеличивается от заданного значения в положении
А до большего значения в положении С.
Во-вторых, усилие, обозначенное буквой 110, рычага 14 постепенно уменьшается от своего максимального
значения в положении А до нулевого значения в положении С, и, следовательно, сопротивление вращению,
оказываемое рычагом 14 наклонной поверхности 12, постепенно возрастает от заданного значения до
бесконечности.
Из приведенных выше утверждений следует, что постепенно возрастающее сопротивление пружины 16
умножается на 120 постепенно возрастающих величин за счет взаимодействия рычага 14 и наклонной
плоскости 12.
Подробно описав и определив природу моего изобретения 125 и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259965.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259965&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259965A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 18 октября 1926 г., z & Za. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
12 октября 1926 г., № 25414/26.
Завершено; 1 января 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование оборудования для обработки стекла.
Мы, Уильям Дж. Миллер, корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законами штата Делавэр,
Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: Свиссвейл, округ Аллегейни, штат Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки (правопреемники Уильяма Джозефа Миллера, гражданина Соединенных
Штатов Америки, проживающего по адресу: Центр-стрит, 7530, Свиссвейл, округ Аллегейни, штат
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к машинам для формования изделий из стекла, включающим вращающуюся
опору, на которой размещено множество формовочных узлов, каждый из которых содержит необходимые
элементы для формования изделия, например, бутылки, и указанные элементы приводятся в действие для
выполнения своих различных функций посредством взаимодействующих приводных средств на опоре и ее
креплении.
Предложена машина для изготовления изделий указанного типа, включающая верхний вращающийся
элемент, соединенный с нижним вращающимся элементом посредством ряда узлов для изготовления
бутылок и других изделий из стекла, каждый из которых включает в себя форму для заготовки и форму для
окончательной обработки с соответствующими деталями и механизмами управления, и каждый узел может
быть снят с верхнего и нижнего элементов.
Основная цель изобретения — обеспечить улучшенный способ крепления деталей, составляющих
производственные узлы, на опоре пресс-формы, и с этой целью изобретение представляет собой
стеклообрабатывающую машину, включающую вращающуюся опору пресс-формы, имеющую множество
радиально расположенных рычагов, и множество производственных узлов, каждый из которых расположен
между двумя соседними рычагами и поддерживается ими, и предназначен для установки на рычаги и снятия с
них в виде собранного узла.
Опора пресс-формы предпочтительно имеет преимущественно звездообразную форму с центральным узлом.
который вращается вместе с главной колонной машины, выступая в качестве оси, и от которой расходится
множество рычагов, между которыми установлены блоки.
Блоки опускаются на указанные рычаги, при этом рычаги и блоки имеют взаимодействующие средства для
надлежащего центрирования и удержания блоков на месте. Блоки 60 могут быть сняты по отдельности
простым поднятием их с места.
Радиальные рычаги полые, и в них подается воздух под давлением; предусмотрены средства для выпуска
такого воздуха 65 в контакт с частями механизма, подверженными перегреву.
Предусмотрены средства для регулирования интенсивности охлаждающих струй.
Трубы или трубопроводы для подачи воздуха 70 под давлением для различных производственных операций
проложены через указанные рычаги, а подача воздуха в указанные трубы регулируется клапанным

механизмом, приводимым в действие вращением опоры, на которой установлены 75 устройства. Вакуум
также обеспечивается трубами, проходящими через указанные рычаги, причем этот вакуум регулируется тем
же или аналогичным клапанным механизмом.
Различные механизмы и устройства 80, составляющие отдельные узлы, установлены на раме, состоящей из
верхней и нижней частей, соединенных между собой, и когда узел установлен на станке, верхняя часть рамы
85 опирается на верхние части смежных рычагов, а нижняя часть рамы располагается между этими рычагами.
Форма для заготовки и форма для переноса шейного кольца установлены на верхнем элементе рамы под
углом 90 градусов, а форма для окончательной обработки — на нижнем элементе рамы.
Другие, но второстепенные особенности расположения деталей на опоре станут ясны из следующего
описания.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих наилучшее из известных нам на данный момент воплощение
принципов нашего изобретения, на фиг. 1 показан боковой вид одного из узлов нашей усовершенствованной
машины, при этом передний несущий рычаг отсоединен для лучшего отображения узла; на фиг. 2 показан
вертикальный разрез того же узла, выполненный вдоль плоскости, радиальной относительно оси вращения
машины; на фиг.
i;JU O CJ " ""n 2a — деталь, частично в горизонтальном разрезе, показывающая установку половины заготовки
в шарнирном элементе; фиг. 3 — вид сверху на устройство, смежные части машины показаны пунктирными
линиями; фиг. 4 и 5 вместе образуют вид сверху, частично в горизонтальном разрезе, одного из радиально
расположенных опорных рычагов; фиг. 6 — вид сверху на одну из верхних рам; фиг. 7 — вид сбоку на ту же
раму, частично в вертикальном разрезе; фиг. 8 — вид сверху на ту же раму, частично в горизонтальном
разрезе; фиг. 9 — деталь разреза, выполненного по линии IX-IX на фиг. 8; фиг. 10 — вид сверху на одну из
пластин заготовки; фиг. 11 — фрагментарный вид сверху на одну из верхних рам с кольцом горловины и
переносом; фиг. 12 — увеличенный вид сверху на перенос со снятым кольцом горловины; фиг. 13 — вид сбоку
на него; фиг. 14 — деталь На рис. 13 показан вид справа; на рис. 15 — увеличенный фрагмент в вертикальном
разрезе одного из механизмов перемещения; на рис. 16 — вид сверху одной из нижних рам; на рис. 17 — вид
сверху, показывающий форму для заготовки и ее держатель; на рис. 18 — увеличенный фрагмент, частично в
проекции и частично в вертикальном разрезе, показывающий форму для заготовки, верхнюю крышку формы и
ее механизм управления, а также плунжер для изготовления заготовки; на рис. 19 — увеличенный фрагмент в
разрезе крышки формы для заготовки и ее крепления; на рис. 20 — увеличенный фрагмент в разрезе,
показывающий плунжер для изготовления заготовки; на рис. 21 — фронтальный вид, частично разрезанный
на части, показывающий чистовую форму и выдувную головку; на рис. 22 — аналогичный вид выдувной
головки и ее механизма управления, причем первая показана в отведенном положении; на рис. 23 — вид
сверху механизма выдувной головки; на рис. 24 — увеличенный разрез, показывающий дно чистовой формы и
его крепление; на рис. 24а — боковой вид конструкции дна формы; На фиг. 25 представлена схематическая
схема расположения кулачков; на фиг. 26 — увеличенное изображение поперечного сечения кольца клапана,
а на фиг. 27 — увеличенное изображение поперечного сечения пластины и кольца клапана.
Как видно из прилагаемых чертежей, основание машины представляет собой круглую платформу 1, которая
может быть сделана переносной благодаря наличию обычных осей и колес.
Осевая опора для вращающихся элементов машины выполнена в виде центральной цилиндрической колонны
2 3, представляющей собой приподнятую кольцевую платформу, окружающую колонну и снабженную
дорожкой качения 4 для шариков или других антифрикционных мембран 5, которые поддерживают снизу
ступицу 6, вращающуюся вокруг колонны 2 как своей оси любым подходящим способом. Ступица 6 полая и
имеет кольцевую камеру 7.
8 представляет собой множество полых рычагов, которые радиально отходят от ступицы 6 и 7 (их внутренние
поверхности соединены с внутренней поверхностью указанной ступицы).
Соседние файлы в папке патенты
