Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4626
.pdf
главный цилиндр опирается с одного конца на опорные ролики, которые соответствующим образом
приводятся в движение, а с другого конца установлен на главном валу, который закреплен с обоих концов в
соответствующих опорах.
Один из конвейеров внутри цилиндра lPrice 1/-l служит для распределения зерна или семян по цилиндру и
снабжен 45 вдоль одной стороны или части глубоким отверстием или вырезом и выступом, через который
семена или зерно высыпаются из неглубокого желоба на дно цилиндра, который вращается от него, 60 при
этом поток или распределение зерна или семян происходит примерно в равной пропорции или с одинаковой
скоростью по всей длине цилиндра. Этот желоб снабжен наклонным поворотным механизмом или подвижной
пластиной 56, надежно закрепленной и которую можно перемещать вокруг поворотного механизма или иным
образом регулировать относительно выступа на боковой стороне желоба, так что она может выступать более
или менее по желанию, а ее край принимает 60 наклонное или иное положение для обеспечения
необходимого распределения.
Внутри цилиндра находится цинк или подобный металл, а также углубления, в которые проходят и застревают
семена или зерно, подлежащие отделению, и через которые они поднимаются вращением цилиндра и
перемещаются к точке над конвейером приема и выгрузки отделенных семян, откуда они падают в него и
удаляются от машины.
Конвейерные желоба могут быть соединены между собой по внутренним смежным краям, образуя двойной
конвейер 75. Передняя опорная торцевая пластина двойного конвейера может быть отрегулирована по кругу
относительно вертикальной плоскости и закреплена на элементе, соединенном с неподвижным валом
центрального цилиндра 80.
Как уже указывалось, распределительный трубопровод имеет глубокий вырез с одной стороны, и именно в
связи с этой частью устанавливается упомянутая подвижная или поворотная пластина 86.
-v 1 i 1 1 259,712 В аппаратах или машинах указанного типа семена или зерно не распределяются желаемым
образом по всей площади цилиндра, и, следовательно, разделение происходит только на сравнительно
небольшом участке длины цилиндра, но благодаря данному изобретению это устраняется, и машина
становится гораздо более эффективной.
Датировано 13-м днем августа 1925 года.
E R ROYSTON & Co, патентные поверенные заявителей, Tower Building, Water Street, Ливерпуль.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для разделения семян или связанные с ними.
Мы, компания Tte Om AS ROBINSON & SON LIMITED, британская компания, и Уилфрид Нилд Робинсон,
подданный Великобритании, владелец компании Railway Works, Рочдейл, графство Ланкастер, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к роторным аппаратам для разделения семян или зерен различных видов или
размеров из их смеси, например, для отделения ячменя от пшеницы и тому подобного; цели и результаты
изобретения описаны ниже.
Согласно изобретению, смешанные семена распределяются внутри вращающегося цилиндра или корпуса по
всей его длине, практически таким образом, что объем или масса материала, воздействующего на цилиндр в
разных частях его длины, может быть равномерно распределена или соответствовать желаемому значению,
что обеспечивает относительно высокую эффективность; и эта подача и распределение смешанных семян
осуществляется, в частности, с помощью шнекового или подобного конвейера.
В предпочтительном варианте этого аппарата или машины имеются два конвейера con456, состоящие из
открытых желобов или каналов и червячных или лопастных пропеллеров, проходящих между их концами;
желоба поддерживаются с каждого конца пластинами или подобными элементами от главного вала цилиндра
650, который проходит через эти пластины; а концевые несущие пластины желобов конвейера снабжены с
каждого конца подшипниками, в которых работают концы валов конвейера.
Один из таких конвейеров является подающим и распределительным конвейером для зерна или семян к
цилиндру и снабжен вдоль одной стороны или части глубоким отверстием или вырезом и выступом, через
который семена или зерно высыпаются из желоба на дно цилиндра, который вращается вокруг него; и он
сконструирован таким образом, что поток или распределение зерна или семян может быть равномерным по
всей длине или 65 по желанию. Этот желоб может быть снабжен подвижной пластиной, соответствующим
образом закрепленной, которая может перемещаться вокруг поворотного механизма или иным образом
регулироваться относительно выступа на боковой стороне желоба, 70 так, чтобы ее верхний край мог
выступать под любым углом или на любом уровне, больше или меньше, по желанию, для обеспечения
требуемого распределения.
Внутренний вращающийся цилиндр сепаратора может быть снабжен цинком или другим подходящим
металлом, имеющим углубления или аналогичные выемки, в которые будут попадать или захватываться
семена или зерно, подлежащие обработке или отбору для отделения, и таким образом подниматься
вращением цилиндра и перемещаться к точке над конвейером приема и выгрузки отделенных семян, откуда
они падают в него и удаляются от машины. Конвейерные желоба могут быть соединены между собой по
внутренним смежным краям, образуя двойной конвейер.
Передняя опорная торцевая пластина двойного конвейера может быть отрегулирована примерно на 90
градусов относительно вертикальной плоскости и закреплена в нужном положении на элементе, соединенном
с неподвижным валом центрального цилиндра.
В роторных сепараторах или машинах, существовавших ранее, семена или зерно не распределяются
желаемым образом по всей или большей части длины цилиндра, и, следовательно, разделение происходит
только на относительно небольшой части длины цилиндра. Однако благодаря данному изобретению этот
недостаток устраняется, и машина становится гораздо более эффективной; и, в целом, описанная здесь
машина и конструкция ее функциональных частей являются в целом выгодными.
Изобретение, природа которого описана выше, проиллюстрировано на 110 прилагаемых чертежах. На
чертежах 259 А,? На рисунке 1 представлен поперечный разрез машины.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез конвейерной канавки; на рисунке 3 — вид с торца, а на рисунке
4 — план этой канавки.
На рисунке 5 представлен продольный разрез машины.
На чертежах 1 — вращающийся цилиндр; 2 — ролики для поддержки одного конца цилиндра, установленные
на балках 3, закрепленных на главной раме 4.
На схеме изображена круглая зубчатая рейка на цилиндре, а на рисунке 6 — зубчатое колесо, зацепляющееся
с ней, посредством которого вращается цилиндр.
7 является основным опорным валом машины, который крепится на своих концах к неподвижным
подшипникам (не показаны) и прикрепляется к основной раме 4; а задний конец цилиндра поддерживается
валом через подшипник 8 на конце цилиндра.
Конвейер желобчатый, двойной или сдвоенный, как указано, и два желоба поддерживаются или
подвешиваются к главному валу 7 с помощью пластин 9, которые образуют торцевые запорные пластины; эти
пластины закреплены между муфтами 10 и 11 на валу, с противоположных сторон пластин; а между муфтами
11 находится трубка 12, окружающая вал 7.
Правый конвейер 13 подает материал — то есть смесь зерна или семян — внутрь цилиндра 1, и конвейер
может состоять из лопастей, имеющих, например, правый рабочий шаг или наклон шнека; в то время как
другой конвейер 14 может быть непрерывного шнекового типа, имеющего левый шаг или шнек.
Опорные валы этих конвейеров 13 и 14 обозначены соответственно 13 x и 14 X и установлены в подшипниках
18 на торцевых пластинах 9.
Как будет показано далее, одна из торцевых пластин конвейера 9 расположена перед открытым передним
концом цилиндра 1 или снаружи него; другая пластина находится внутри заднего конца цилиндра; они
приводятся в движение коническими колесами 19 на своих концах, а также соответствующими коническими
колесами на приводном валу 21, и могут быть приспособлены для вращения в одном направлении.
Подающий и распределительный конвейер 13 имеет срез снаружи сверху, как показано более подробно на
рисунках 1, 2 и 4; и в связи с этим зазором или срезом и его выступом 16 предусмотрена регулируемая или
подвижная пластина 17, простирающаяся на большую часть зазора и имеющая выступ 13 XX, выступающий
от ее внешнего края в направлении вниз, к внутренней поверхности цилиндра 1. Таким образом, уровень
выступа 338, по которому материал распределяется и подается в цилиндр от одного конца до другого, может
регулироваться по мере необходимости.
Зерно или материал подается в желоб 70 правого конвейера 13 любым подходящим способом, перемещается
по нему лопастями конвейера и выгружается через выступ 16 сбоку в равномерных количествах по всей его
длине 75 или по мере необходимости в цилиндр; и цилиндр, вращаясь в сторону от этой стороны машины,
поднимает семена или зерна, которые задерживаются или захватываются его внутренней «поверхностью» 80
или облицовкой, и поднимается к точке над приемным конвейером 14, который также имеет выступ 24,
выступающий с его внешней стороны, как показано на рисунке, откуда он падает вниз на конвейер, который
перемещает его обратно 85 к передней пластине 9 того же конвейера, где он выгружается через отверстие 23.
Зерно в цилиндре 1, которое не зацепляется и не поднимается при вращении, проходит вдоль него и над
выступающим внутрь кольцом 25 под углом 90 градусов, а затем выгружается через отверстия 26 в задней
части цилиндра.
Что касается стержня 17 конвейера 13, то, как показано на рисунке 2, он выполнен под углом 95° к кривизне
желоба конвейера и предназначен для перемещения или регулировки снаружи желоба, а также внутри
внешних направляющих или опорных стержней 27.
Положение двойного конвейера как единого целого внутри цилиндра контролируется стержнем 28, который
проходит через выступ 29, проходящий через паз 30 в верхней части пластины 9; после регулировки детали
можно закрепить, закрутив гайку 105 на внешнем конце выступа.
Как видно, путем подъема и опускания планки или пластины 17, край, по которому подается зерно практически
по всей длине конвейера 110, может изменяться или регулироваться по желанию, и таким образом подача
материала контролируется и распределяется в соответствии с требованиями; и, следовательно, все части
цилиндра, т.е.
Каждая единица длины может обладать одинаковым объемным разделительным действием и эффектом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259713.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259713&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259713A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 августа 1925 г. № 20437/25.
259,713 Фотография слева: 11 июня 1926 года.
Завершено: 21 октября 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный контейнер для хранения зубных протезов, когда они не используются.
Я, Г. Э. Р. Герберт Фэрмер, проживающий по адресу: 8, The Grange, Westbury on Trym, Bristol, графство
Глостершир, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что суть моего изобретения
заключается в следующем: Целью моего изобретения является создание ванны или емкости для хранения
зубных протезов, когда они не используются, и с помощью которой последние удобно удерживаются в воде
или чистящей жидкости до тех пор, пока они снова не понадобятся.
Согласно моему изобретению, я изготавливаю из стекла, фарфора или другого подходящего материала
неглубокую чашу или ёмкость, приблизительно соответствующую форме и размерам зубного протеза и
искусственных зубов, так чтобы последние удобно располагались внутри окружающего выступа или ободка
чаши.
В процессе использования приемник частично заполняется водой или очищающей и дезинфицирующей
жидкостью, а зубной протез и искусственные зубы помещаются в него до тех пор, пока не потребуются для
использования.
К емкости может быть прикреплена крышка или колпачок, 25 привинченный или иным образом прикрепленный
к ней, чтобы жидкость не вытекала из емкости.
Описанное устройство имеет простую конструкцию и сохраняет содержимое в чистом состоянии, готовом к
использованию.
Датировано 14-м днем 9 августа 1925 года.
Артур Э. Эдвардс, дипломированный патентный поверенный, Чансери Лейн Стейшн Чемберс, Лондон,
представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный контейнер для хранения зубных протезов, когда они не используются.
Я, Джордж Герберт Фармер, проживающий по адресу: 8, The Grange, Westbury on Trym, Bristol, графство
Глостершир, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью моего изобретения является создание ванны или емкости для размещения зубного протеза или
искусственных зубов, когда они не используются, и с помощью которой последние удобно удерживаются в
воде или чистящей жидкости до тех пор, пока снова не потребуются для использования. Мне известно, что
было предложено создать емкость для искусственных зубов, включающую внутренний и внешний кожухи с
вертикальными боковыми стенками и крышку, снабженную уплотнением, причем кожух в целом в плане имеет
очертания набора искусственных зубов.
Согласно моему изобретению, я изготавливаю 60 из стекла, фарфора или другого подходящего материала
неглубокую тарелку или ёмкость приблизительно по форме и размерам зубной пластины и искусственных
зубов, причём боковые стенки или ободок тарелки 6 $ наклонены или изогнуты внутрь кверху, так что зубная
пластина или искусственные зубы t,7 id будут удобно располагаться внутри указанной окружающей стенки или
ободка тарелки.
Для предотвращения вытекания жидкости из емкости может быть предусмотрена крышка или колпачок,
прикрепленный к ней любым удобным способом.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют два варианта изобретения: фиг. 1 — перспективный вид одного из
вариантов 1 усовершенствованной тарелки или приемника, фиг. 2 — поперечное сечение, показывающее
модифицированную конструкцию.
В конструкции, показанной на рис. 1, а представляет собой неглубокую тарелку или приемник, изготовленный
из материала I.5 такой формы и размеров, что в него можно поместить зубную пластину или искусственные
зубы, и они будут удобно располагаться внутри окружающей стенки или обода b 3, который слегка наклонен
внутрь к верхнему краю, как показано на рисунке.
Дно тарелки a показано снабженным наклонными ребрами c, предназначенными для поддержки зубной
пластины над дном тарелки, но эти ребра 2,5 могут быть расположены любым другим способом или опущены
по желанию.
В конструкции, показанной на рис. 2, тарелка, в остальном аналогичная показанной на рис. 1, снабжена
крышкой d. Крышка d может быть шарнирной, как показано на рисунке, или может быть использована любая
другая крышка, и указанная крышка может быть выполнена таким образом, чтобы при необходимости
образовывать герметичное закрытие с тарелкой a.
При использовании чаша А частично заполняется водой или очищающей и дезинфицирующей жидкостью, и в
нее помещается зубной протез или искусственные зубы до тех пор, пока они не понадобятся для
использования. 40 Описанное устройство имеет простую конструкцию и сохраняет содержимое в чистом
состоянии, готовом к использованию.
Подробно описав и определив природу моего изобретения 4,5 и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259714.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259714&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259714A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 августа 1925 г., № 20669/25259, завершено: 31 декабря 1925 г.
Завершено: 21 октября 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппараты для сохранения и улучшения слуха.
Я, г-н Уг Муинро, проживающий по адресу: Сент-Винсент-стрит, 144, Глазго, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: В данной спецификации
описывается устройство, с помощью которого можно улучшить слух у лиц с цельной, но нечувствительной
слуховой системой. Устройство обеспечивает средства для направления звука t 10 в уши (или для его
исключения из них), а также средства для регулирования его громкости, чтобы ухо, слушая этот звук или
ориентируясь на него, могло быть натренировано легко слышать подобные звуки. Звук может направляться в
одно или оба уха, и предусмотрены средства для его исключения из них и для регулирования его громкости в
каждом ухе независимо от другого.
Телефонные трубки могут использоваться в качестве источника звука, а громкость звука регулируется
электрически с помощью переменных сопротивлений, которые изменяют ток в трубках. Также предусмотрены
выключатели для отключения любой из трубок, и при таком отключении в цепь может быть вставлено
сопротивление 25, эквивалентное сопротивлению отключенной трубки. Например, в головном устройстве,
несущем две трубки, соединенные последовательно, переменное сопротивление предусмотрено
параллельно с сопротивлением 30 каждой трубки. Кроме того, при отключении любой из трубок может быть
отключен или закорочен, либо в цепь может быть вставлено сопротивление, эквивалентное сопротивлению
трубки. Регулятор звука 35 может быть объединен в отдельном корпусе или панели, чтобы его можно было
разместить в удобном для работы и на виду месте, и он снабжен градуированной шкалой 40, чтобы всегда
можно было воспроизвести определенную громкость звука.
Датировано 23 сентября 1925 года.
ДЖЬЮ МАУНРО.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Приборы для сохранения и улучшения слуха.
1,
Хью Му Но, проживающий по адресу: Сент-Винсент-стрит, 144, Глазго, гражданин Великобритании,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
В данном описании представлены устройства, с помощью которых можно улучшить слух у лиц, чья слуховая
система цела, но нечувствительна.
Устройство обеспечивает средства для регулирования интенсивности звука в любом из двух телефонных
приемников, так что ухо, воспринимая этот звук, может быть приучено легко слышать подобные звуки. Звук
может направляться в одно или оба уха, и предусмотрены средства для его исключения и регулирования его
громкости в каждом ухе независимо от другого. К данной спецификации прилагается один лист чертежей, на
котором показан способ регулирования звука из телефонного приемника электрическими средствами.
Обращаясь к чертежу, 3, 3 и 4, 70 4 — это клеммы двух телефонных трубок 1 и 2, которые установлены на
головной опоре 19 13 и 14, 19 13 и 14 — это основные клеммы телефона, 9, 9 и 10 — это переключатели.
Когда 9, 9 и 10, 10 установлены на клеммы 3, 3 и 4, 4 соответственно, а переключатели на клеммах 11 и 12
разомкнуты, трубки соединены последовательно и работают обычным образом. 15, 16 — это резисторы,
каждый из которых эквивалентен резистору трубки 1 и 2, так что, например, когда 9, 9 установлены на клеммы
5, 5, звук из трубки 1 не поступает, в то время как звук из трубки 2 остается неизменным.
Когда 9, 9 или 10, 10 размещаются на 7, -7 или 8, 8, приемник 1 или 2 закорачивается через 17 или 18
соответственно, и звук из закороченного приемника не исходит, в то время как звук в другом усиливается.
Интенсивность звука в любом приемнике регулируется до любой степени интенсивности меньше
максимальной с помощью переменных сопротивлений 11, 12. Если два приемника соединены параллельно,
то сопротивления 11 и 12 могут быть соединены параллельно или последовательно со своим приемником.
Данная схема может использоваться в сочетании с трансформатором.
Поскольку я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259715.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259715&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259715A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области охлаждающих устройств для сливок и других вязких жидкостей или
относящиеся к ним.
Мы, Прайс Мэтьюз из Йью Три Фарм, Уолроу, Хайбридж, Сомерсет, и Эндби Брачер из Банши, Берроу,
Бернхэм-он-Си, Сомерсет, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к охлаждающему устройству для
охлаждения вязких жидкостей до низких температур, в частности, для охлаждения сливок и других вязких
продуктов из сливок, с целью получения эффективного и равномерного охлаждения по мере приближения
охлаждаемого вещества к стадии затвердевания.
В аппаратах, используемых до настоящего времени для охлаждения молока и других вязких молочных
продуктов, горячая жидкость переливается из емкости либо в гофрированный охлаждающий отсек, либо через
систему трубок; в каждом случае охлаждение осуществляется циркулирующим рассолом и/или холодной
водой.
Когда горячая жидкость соприкасается с охлаждающей поверхностью, она охлаждается, но на более поздних
стадиях, по мере увеличения ее вязкости, она прилипает к охлаждающим поверхностям в полутвердом или
твердом состоянии, образуя слой изолирующего материала, по которому течет поступающая жидкость, и,
следовательно, не охлаждается должным образом.
Целью данного изобретения является устранение этого недостатка и создание устройства, обеспечивающего
эффективное и равномерное охлаждение.
Вещество, подлежащее охлаждению, далее именуется сливками.
Охладитель, изготовленный в соответствии с данным изобретением, включает в себя ряд вращающихся
валиков, через которые проходит охлаждающая среда; средства для подачи сливок на ряд валиков; средства
для перемещения сливок от одного валика к другому; средства для предотвращения стекания сливок с концов
валиков; и средства для сбора охлажденных сливок с концов ряда валиков.
Предпочтительно ролики располагаются вертикально один над другим, но изобретение не ограничивается
таким расположением, поскольку ролики могут быть размещены в ряд под углом к горизонтали, или же они
могут быть расположены в горизонтальном ряду, или же они могут быть расположены в шахматном порядке,
или же может быть любая комбинация вышеуказанных вариантов расположения. Кроме того, ролики могут
вращаться либо в одном направлении, либо попеременно в противоположных направлениях.
Средство для перемещения сливок от одного валика к другому и для предотвращения перелива сливок через
концы валиков предпочтительно включает регулируемый скребок, расположенный между валиками, но при
желании валики могут соприкасаться друг с другом таким образом, чтобы каждый валик собирал сливки с
предыдущего. В этом случае последний движущийся валик будет иметь скребок для удаления сливок, чтобы
они стекали в сборный желоб.
При желании ролики могут быть закрыты и расположены таким образом, чтобы работать в вакууме.
Ссылаясь на прилагаемые чертежи: Рис.
1
На фиг. 2 представлен схематический боковой вид одного из типов охладителей, изготовленных в
соответствии с данным изобретением; на фиг. 2 показан вид с торца "фиг. 1 Охлаждающее устройство
включает в себя раму a, в которой установлено множество полых роликов b, c, d, e, f и g. Шпиндели h роликов
полые и установлены в раме a; каждый шпиндель снабжен звездочкой j, зацепляющейся с одной цепью h',
которая приводит в движение все шесть роликов. Охлаждающая вода или рассол подаются в ролики под
давлением o через водонепроницаемый подшипник rz. Вода циркулирует через шесть роликов, как показано
стрелкой, при этом каждый из шпинделей снабжен водонепроницаемым подшипником 7b. Выход для
охлаждающей воды или рассола предусмотрен в точке м. Под каждым валиком находится скребок p, а под
нижним скребком p — желоб для сбора жидкости q. r — это емкость для горячих сливок.
В процессе работы охлаждающая среда циркулирует через ролики.
Теплые сливки стекают из резервуара V на вращающийся ролик B. С валика b сливки поступают вниз по ряду
валиков, при этом скребками p они соскребаются снизу каждого валика на верхнюю часть следующего. Чем
ниже расположены валики, тем сильнее крем охлаждается, и по мере увеличения его вязкости любые попытки
прилипнуть к валикам пресекаются скребками, что позволяет постоянно обеспечивать идеально чистую
охлаждающую поверхность для поступающего крема.
Сливки, соскобленные с валика g, попадают в желоб для сбора крема q.
При желании, для изготовления удлинителя для существующей формы гофрированного охладителя или
охладителей такого типа можно использовать ряд вращающихся роликов. Горячую жидкость можно было
легко охладить с помощью промежуточных устройств до определенных температур на существующих
охладителях, а затем охладить до гораздо более низких температур, присоединив данное изобретение к
концу существующего охладителя.
Полная спецификация. Усовершенствования в отношении охлаждающего оборудования для сливок и других
вязких жидкостей.
Мы, Прайс Мэтьюз, из фермы Йью Три, Уолроу. Хайбридж, Сомерсет, и Антре-Брашеир из Банши, Берроу,
Беринхэм-он-Си, Сомерсет, оба британские подданные, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к охлаждающему аппарату для охлаждения вязких жидкостей до
низких температур, в частности, для охлаждения сливок и других вязких молочных продуктов, с целью
получения эффективного и равномерного охлаждения по мере приближения охлаждаемого вещества к
затвердению.
Целью данного изобретения является создание устройства, обеспечивающего эффективное и равномерное
охлаждение.
Вещество, подлежащее охлаждению, далее именуется сливками.
Устройство для охлаждения сливок и других вязких жидкостей в соответствии с данным изобретением
включает в себя ряд вращающихся валиков с внутренним охлаждением, подающее устройство для подачи
сливок на один конец ряда охлаждающих валиков, при этом сливки перемещаются с одного охлаждающего
валика на следующий в ряду.
Следует понимать, что термин «надежно перенесенный» включает в себя все механические средства, такие
как контакт между роликами или промежуточными скребками, но не включает перенос под действием силы
тяжести.
Нам известно, что ранее предлагался метод испарения влаги из молока путем пропускания его через ряд
попеременно нагреваемых и охлаждаемых цилиндров, расположенных в вакуумной камере, при этом молоко
перемещалось от одного ролика к другому в ряду под действием силы тяжести.
Предпочтительно ролики располагаются вертикально один над другим, но изобретение не ограничивается
таким расположением, поскольку ролики могут быть размещены в ряд под углом к горизонтали, или же они
могут быть расположены в горизонтальном ряду, или же они могут быть расположены в шахматном порядке,
или же может быть любая комбинация вышеуказанных вариантов расположения. Кроме того, ролики могут
вращаться либо в одном направлении, либо попеременно в противоположных направлениях.
Средство для перемещения сливок от одного валика к другому и для предотвращения перелива сливок через
концы валиков предпочтительно включает регулируемый скребок, расположенный между валиками.
Вместо одного скребка мы можем использовать три скребка: один прямой и регулируемый для подачи сливок
на следующий валик и два небольших изогнутых скребка (по одному на каждом конце валика), чтобы
предотвратить перелив сливок через концы валика.
Аналогичного эффекта можно добиться, используя один сабельный нож с изогнутыми концами.
При желании ролики могут соприкасаться друг с другом таким образом, чтобы каждый ролик собирал сливки с
предыдущего. В этом случае последний движущийся валик будет иметь скребок, который будет соскребать
сливки, позволяя им стекать в сборный желоб.
При желании ролики могут быть закрыты и расположены таким образом, чтобы работать в вакууме.
Обращаясь к чертежам, представленным в предварительной спецификации: Фиг. 1 — схематический боковой
вид одного из вариантов охладителя, выполненного в соответствии с данным изобретением; Фин. 2 —
торцевой вид Фиг. 1 ; Обращаясь к прилагаемым чертежам: Фиг. 3 представляет собой частичный боковой
разрез, более подробно показывающий один из способов реализации данного изобретения; Фиг. 4
представляет собой торцевой вид Фиг. 3; Фиг. 4 представляет собой детальный вид, показывающий
регулировку, предусмотренную для скребков; Фиг. 5 представляет собой детальный вид скребков для
ограничения подачи подающего ролика.
На фиг. 1 и 2 показано, что охлаждающее устройство включает в себя раму а, в которой установлено
множество полых роликов b, c, d, e, f и g. Шпиндель h роликов полый и запрессован в раму a. Каждый
шпиндель снабжен звездочкой j, зацепляющейся с одной цепью 71l 1, которая приводит в движение все шесть
роликов. Охлаждающая вода или рассол подается в ролики под давлением o через водонепроницаемый
подшипник n.
Вода циркулирует через шесть роликов, как показано стрелкой, при этом каждый из шпинделей снабжен
водонепроницаемым подшипником. Выход для охлаждающей воды или рассола предусмотрен в точке ma.
Под каждым валиком находится скребок p, а под нижним скребком p — желоб для сбора жидкости q. r — это
емкость для горячих сливок.
В процессе работы охлаждение осуществляется путем циркуляции воздуха через ролики.
Теплые сливки выливаются из цистерны на вращающийся валик. С валика b сливки поступают вниз по ряду
валиков, при этом скребками p они соскребаются снизу каждого валика на верхнюю часть следующего.
Чем ниже расположены валики, тем сильнее охлаждаются сливки, и по мере увеличения их вязкости любые
попытки прилипнуть к валикам пресекаются скребками, которые обеспечивают постоянное воздействие на
сливки идеально чистой охлаждающей поверхности.
Сливки, соскобленные с валика 9, попадают в сборный желоб q.
Обращаясь к рис. 3 и 4, следует отметить, что охлаждающее устройство предпочтительно состоит из
нескольких блоков, каждый из которых включает в себя ролик 2 и подшипниковые блоки 3. Подшипниковые
блоки расположены таким образом, что их можно устанавливать один на другой, образуя охладитель с любым
желаемым количеством валиков, при этом устройство для подачи сливок на верхний валик закреплено над
самым верхним подшипниковым блоком. Ролик 2 предпочтительно изготовлен из тонкого листового металла
толщиной приблизительно 1/4 дюйма и снабжен усиленными концевыми элементами 4, на которых
сформирована полая втулка 5, установленная в подшипниковом блоке 3. Подшипниковый блок 3 снабжен
цапфой 6 для размещения втулки 5, а для обеспечения герметичности соединения с охлаждающей водой или
рассолом, циркулирующими через ролики, предусмотрены сальник 7 и гайка 8, причем гайка 8 служит для
прижима изогнутой соединительной трубы 9 внутрь к сальнику. Труба 9 соединяет один ролик со следующим
роликом в серии.
Уплотнение 7 предотвращает утечку любой жидкости, циркулирующей через втулку 5 и трубу 9, через
подшипник. Для смазки шейки 6 предусмотрены смазочное устройство 12 и канал 13.
Валики 2 могут быть заполнены наполнителями или пробками 14, так что между пробкой и стенками валика
остается лишь небольшое кольцевое пространство. Это позволяет уменьшить количество жидкости,
циркулирующей в роликах, и, следовательно, любое желаемое изменение температуры может быть
достигнуто быстрее при небольшом количестве циркулирующей жидкости. На втулке 5 установлено цепное
зубчатое колесо 15 для приема привода от ведущего вала.
Приведенное выше описание в равной степени относится и к другим блокам, из которых на рис. 3 и 4
показаны только два, но следует предположить, что любое желаемое количество блоков может быть
установлено один над другим. Между опорными блоками 3 расположен элемент 1.6, к которому в точке 17
прикреплен утяжеленный рычаг 18.
Хотя показан только один рычаг, следует понимать, что аналогичный рычаг расположен на противоположной
стороне машины, а между двумя рычагами 18 закреплена скребковая планка 9. Рычаги 18 с утяжелителями,
благодаря своим шарнирам 17, удерживают скребки прижатыми к поверхности роликов. Однако при желании
можно предусмотреть регулировку для поддержания необходимого зазора между скребками и валиком, если
потребуется оставить слой крема на каждом валике. Подходящий способ выполнения этой задачи показан на
фиг. 4 и включает в себя скользящую защелку 20, закрепленную на элементе 16 двумя винтами 21,
входящими в пазы 22.
Защелка 20 снабжена наклонной поверхностью 23, на которую опирается нижний край утяжеленного рычага
18; перемещение защелки 20 в конце движения будет регулировать положение рычагов 18.
Вместо рычагов с утяжелителями для регулируемых скребков при желании можно использовать пружины.
Соседние файлы в папке патенты