Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4623
.pdf
Лесли Х. Ум П. Ир С. Чёрк II, британские подданные, проживающие по адресу: Дьюк-стрит, Нортгемптон,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
средствам для укрепления талии ботинок, туфель и тому подобного и состоит в средствах и методах,
применимых к изготовлению таких изделий (далее для краткости именуемых обувью), благодаря которым
создается легкая обувь, гибкая там, где это необходимо, обеспечивающая поддержку в области талии и,
следовательно, комфорт и долговечность.
Согласно изобретению, в общих чертах, обувь имеет упрочняющий элемент в виде внутренней подошвы,
боковая часть которой проходит вдоль внутренней стороны стопы и вшита в нее в области талии, причем
упрочняющий элемент имеет такую форму, чтобы обеспечивать правильную посадку.
Кроме того, изобретение включает в себя способ изготовления обуви, содержащей такую упрочняющую
деталь.
Согласно данному изобретению, обувь может быть изготовлена с «вывернутой» передней частью и «машинно
сшитой» поясной частью, при этом сшивка поясной части фиксирует на месте поддерживающую стельку
поясной части, предварительно сформированную по форме, и предпочтительно проходит над пяткой и через
поясную часть до области 36 передней части.
Края поддерживающей стельки для талии, которая предпочтительно изготовлена из кожи, скошены или иным
образом сужены до тонкого края, при этом одна сторона стельки выступает вверх по внутренней стороне
обуви Price j /-1 259,646 и Instep Support for Boots, и тому подобного.
обувь (та сторона, которая находится с внутренней стороны стопы) таким образом, чтобы поддерживать
талию и подъем стопы владельца.
Согласно одному из предпочтительных вариантов изобретения, обувь изготавливается с «вывернутой»
передней частью (45), при этом поясная часть остается несшитой. На колодку, пока она влажная, надевается
поддерживающая стелька, которая слегка пришивается к колодке, а частично собранные верх и подошва
устанавливаются на колодку (60). После временного или частичного закрепления всей конструкции обувь
переносится на швейную машину. Подошва имеет канавку в области пояса, и поясная часть с
поддерживающей стелькой (55) пришивается машинным способом через пояс, например, на машине Блейка,
или приклепывается на клепальной машине. Затем обувь обрабатывается любым желаемым способом (60).
Вставить можно любой обычный носок или носок на пятку, а также поддерживающую стельку.
Предпочтительно также предусматривается металлический стержень для поддержки свода стопы 665,
который вставляется между стелькой и подошвой.
Таким образом, можно изготовить обувь легкого типа, очень гибкую в передней части, но с жесткой стелькой
от пятки до подушечки стопы. 70 Изобретение применимо к туфлям-лодочкам и туфлям с отворотами,
полностью сшитым на машинке, а также изготовленным машинным или ручным способом, главная
особенность которых заключается в правильно сформированной и надежно закрепленной внутренней
стельке, поддерживающей пояс. 75 Дата: 19 июня 1925 г.
J E EVANS-JACKSON & Co, агенты заявителей, дата подачи заявки: 19 июня 1925 г., № 15880/25, завершено:
17 марта 1926 г.
Завершено: 18 октября 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
111 559,646 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся поддержки талии и подъема стопы у ботинок, туфель и тому подобного.
Мы, Пио Ребонато, подданный первого короля Италии, проживающий по адресу: Бирчфилд Роуд, 41,
Нортгемптон, проживающий по адресу: Сент-Джорджс Плейс, 19, Нортгемптон, AL Fi, Красная церковь,
церковь Томаса Дайдли и церковь Лесли Хамфери, британские подданные, проживающие на Дьюк-стрит,
Нортгемптон, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к сапогам, туфлям и подобным изделиям, в частности к туфлям на высоком каблуке, и его целью
является создание обуви, предназначенной для ног с нормальным сводом стопы, при этом указанная обувь
имеет очень гибкую переднюю часть и жесткую талию от пятки до подушечки стопы, с учетом необходимости
сохранения свода стопы.
Для поддержки свода стопы предусмотрен металлический стержень, который вставляется между стелькой и
подошвой.
Обувь по данному изобретению изготовлена с «подвернутой» передней частью и «машинно сшитой» поясной
частью, при этом сшивка поясной части фиксирует поддерживающую стельку, предварительно
сформированную по форме колодки, предпочтительно изготовленной по размеру стопы пользователя, и
простирающуюся над пяткой и через поясную часть до области передней части. Края поддерживающей
стельки, которая предпочтительно изготовлена из кожи, скошены или иным образом сужены до тонкого края,
при этом одна сторона стельки простирается вверх по внутренней стороне обуви (та сторона, которая
находится с внутренней стороны стопы), чтобы поддерживать поясницу и подъем стопы пользователя.
При реализации изобретения изготавливается обувь с «подвернутой» передней частью, при этом поясная
часть остается несшитой. На колодку (во влажном состоянии) наносится поддерживающая стелька, которая
слегка пришивается к колодке, а частично собранные верх и подошва устанавливаются на колодку. После
временного или частичного закрепления всей конструкции обувь переносится на швейную машину. Подошва
имеет канавку в поясной части, и поясная часть вместе с поддерживающей стелькой пришивается машинным
способом через пояс, например, на машине Блейка, 56 или приклепывается на клепальной машине. Затем
обувь обрабатывается любым желаемым способом.
Вставить можно любой обычный носок или носок на пятку, а также поддерживающую стельку 60. Таким
образом, можно изготовить обувь легкого типа, очень гибкую в передней части, но с жесткой талией от пятки
до подушечки стопы.
Нам известно, что уже было предложено в ботинках или туфлях с рантовой конструкцией обеспечить
поддержку свода стопы или усиление в виде металлической полосы или пластины, вставляемой под стельку,
а также предусмотреть на внутренней стороне голенища фиксированной или свободной стельки удлинитель,
предназначенный для поддержки свода стопы.
Для лучшего понимания изобретения прилагаются чертежи, на которых: Рисунок 1 — план стельки до ее
установки в обувь, Рисунок 2 — вид обуви в процессе изготовления, Рисунок 3 — план нижней стороны обуви
на последнем этапе изготовления, Рисунок 4 — продольный разрез обуви, Рисунок 5 — поперечный разрез по
линии A A.
На прилагаемом рисунке 85 а показана внутренняя подошва, в которой размещен жесткий элемент b,
предназначенный для того, чтобы выступать вверх по внутренней стороне стопы; этот жесткий элемент имеет
форму, обеспечивающую правильную посадку, и 90 имеет скошенные или иным образом зауженные края, так
что эти края плотно прилегают к внутренней стороне обуви, исключая любые выступы, которые могли бы
причинить дискомфорт пользователю. 95 Обувь имеет отворот спереди и пришитую талию.
При установке стельки обувь, с подвернутой передней частью и прорезанным поясом, как показано на рис. 2,
помещается на колодку, на которой предварительно была установлена стелька во влажном состоянии.
Стелька фиксируется внутри обуви легкими гвоздями, как показано на рисунке. Затем обувь снимается для
пришивания пояса, при этом швы также фиксируют стельку на месте.
Предусмотрен металлический супинатор, как показано на рисунке d, который вставляется в нужное
положение между стелькой 110 259,646 и подошвой до выполнения вышеупомянутой сшивки. После
завершения описанных операций обувь имеет внешний вид, аналогичный показанному на рис. 4, и может
быть отделана любым желаемым способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259647.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259647&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259647A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка принята: 19 июня 1925 г. № 1014/25, 5931. Принята: 19 октября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах регулирования охлаждающей воды в конденсаторах паровых турбин.
Я, Е. Ричи Роучка, из Бланско, Моравия, Чехословакия, гражданин Чехословакии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Идеальный привод в паровых турбинах требует, чтобы поток охлаждающей воды, проходящий через
конденсатор, регулировался таким образом, чтобы в конденсаторе достигался необходимый вакуум или
температура без излишнего охлаждения сконденсированной воды, выходящей из конденсатора и
используемой для питания котлов. При заданной нагрузке на турбину на каждый килограмм
сконденсированного пара расходуется определенное количество охлаждающей воды, и это количество
изменяется в зависимости от температуры охлаждающей воды, чистоты трубок конденсатора, а также от
вакуума.
Поскольку эти значения не изменяются постоянно и быстро, соотношение между охлаждающей водой и
сконденсированным паром можно легко определить заранее на один или несколько дней. Это соотношение
может оставаться постоянным на протяжении всего периода нагрузки, или, в некоторых случаях, может
подаваться больше воды, чем соответствует среднему соотношению, предпочтительно с увеличением
количества сконденсированного пара.
Целью устройства согласно изобретению является автоматическая регулировка количества охлаждающей
воды в зависимости от нагрузки на турбину. Регулирование количества охлаждающей воды осуществляется
серводвигателем, который регулирует, например, угловую скорость питательного насоса в зависимости от
нагрузки.
Для обеспечения идеального регулирования соотношение между водой и паром в пределах нагрузки должно
быть правильно выбрано и, в частности, должно регулироваться по желанию. Изобретение заключается в том,
что регулирующий клапан сервомотора, регулирующего поток охлаждающей воды, регулируется
дифференциальным устройством, которое приводится в действие в противоположных направлениях
относительно силы тока потоком пара в турбину и потоком охлаждающей воды.
Эти две величины, действующие либо непосредственно 55, либо косвенно, так сказать, взаимно
компенсируются вышеупомянутым дифференциальным устройством, и если желаемое мгновенное
соотношение между ними нарушается изменением нагрузки, указанное дифференциальное устройство 80
активирует вспомогательное управление энергией и изменяет поток охлаждающей воды.
Нагрузка на турбину может воздействовать на дифференциальное устройство либо посредством
механической силы Bl, либо путем изменения положения элемента, который перемещается в соответствии с
изменением нагрузки.
Например, измеритель тока может быть установлен в паропроводе турбины или конденсатора, при этом
указанный измеритель тока либо создает механическое давление, либо приводит в движение элемент в
степени, соответствующей по интенсивности потоку пара или конденсата.
Кроме того, может использоваться любое давление пара в турбине, изменяющееся в зависимости от нагрузки,
например, давление пара за колесом Кертисса. Также может использоваться положение 30 втулки регулятора
турбины или дроссельного элемента, при условии, что указанное положение изменяется в зависимости от
нагрузки, _ r 2 259,647. Второе влияние дифференциального устройства, которое изменяется в зависимости
от потока охлаждающей воды, достигается, например, посредством разницы давлений, получаемой
известным способом с помощью сопла или трубки Пито, расположенной в потоке охлаждающей воды, или
даже косвенно посредством положения элемента, который имеет практически постоянное отношение к потоку
охлаждающей воды.
На прилагаемых чертежах схематически изображены два конструктивных примера изобретения.
На рисунках 1 и 2, 2 обозначает элемент, который перемещается при изменении нагрузки на турбины и может
быть соединен с регулятором турбины, образуя один из концевых элементов дифференциального устройства.
Другой концевой элемент 2 () представляет собой цепь 34, положение которой изменяется в зависимости от
скорости вспомогательной турбины, которая служит для привода насоса охлаждающей воды. Положение этой
цепи регулируется сервомотором 24, 26, который одновременно поддерживает регулятор 28, 30, 32
вспомогательной турбины на определенной угловой скорости, соответствующей нагрузке на основную
турбину, так что 3 (для получения правильного потока охлаждающей воды, который в случае определенной
конфигурации имеет практически стабильное отношение к угловой скорости насоса). С элементом 2 шарнирно
соединен рычаг 3, 16, посредством болта 6, который расположен таким образом, чтобы быть перемещаемым
в пазах 4, которые предусмотрены как в элементе 2, так и в рычаге 16. Этот рычаг 16 соединен с опорой. 10
посредством 4) рычага 8, который может регулироваться с помощью зажима 12, взаимодействующего с
сегментом 14 в положении, соответствующем рабочему режиму. Соотношение между нагрузкой и потоком
охлаждающей воды регулируется путем изменения положения обоих плеч рычага 16 в зависимости от
необходимости. Это осуществляется регулировкой болта 6 в пазу 4, который предусмотрен в части 2, а также
в рычаге 16. Этот болт одновременно находится в вилке 8, которая опирается на опору 10 и удерживается в
каждом положении сегментом 14 с зажимным устройством. Изменяя положение этой вилки 8, изменяется и
положение болта 6 в пазу 4, при этом изменяется и рычажное усилие рычага 16, поскольку он образует точку
опоры рычага. Если часть 6-70 становится больше, а часть между 6 и точкой соединения распределителя i S
— короче, это означает, что при заданной мощности турбины через нее проходит больше воды и наоборот.
Цепь 34 проходит через ролик 36 (рис. 1 и 2) и приводит во вращение вал 38, на котором установлена
скользящая направляющая пластина 40, к которой пружина 72 прижимает ролик 70, установленный на рычаге
16. Ролик 70 перемещается по различным частям направляющей пластины 70 40 в соответствии с осевым
перемещением указанной пластины, которое зависит от изменений вакуума в конденсаторе. Осевое
перемещение пластины 40 осуществляется серводвигателем 54 75 посредством поршневого штока 52,
рычага 48, установленного в подшипнике 50, штока 46 и кольца 44. Серводвигатель 54 сообщается через
трубу 56 с регулирующим клапаном 58, поршень 60 80 которого перемещается рычагом 64, соединенным с
диафрагмой 65 вакуумметра.
Вакуумный эффект регулируемо компенсируется пружиной 66 и грузом 68. Для обеспечения очень
медленного регулирования рабочая жидкость подается в регулирующий клапан через очень узкую длинную
трубку 6-3. Канал клапана 62 совпадает с центром поршня 90 60 таким образом, что сервомотор 54
включается только в случае существенного изменения вакуума. Отдельные пути ролика 70 по
направляющему диску 95 соответствуют определенному заданному соотношению между сконденсированным
паром и охлаждающей водой в пределах общего регулирования. Поршень 18, закрепленный на рычаге 16 и
работающий в регулирующем клапане 20, регулирует подачу рабочей жидкости к сервомотору 24, 26 через
трубу 22.
Принцип работы аппарата следующий: l 06 В случае изменения нагрузки элемент 2 приводится в движение,
рычаг 16 колеблется с помощью болта 6 вокруг оси ролика, а поршень 18 перемещается таким образом, что
регулирующий клапан 18, 110 с помощью сервомотора 24, 26 изменяет угловую скорость насоса
охлаждающей воды с помощью регулятора 28, 30, 32 вспомогательной турбины.
В этих условиях направляющая пластина 115 40 вращается с помощью цепи 34 до тех пор, пока ролик 70,
посредством рычага 16, не вернет регулирующий клапан 18, 20 в исходное положение покоя. Действие
нагрузки на турбину и на 120 поток охлаждающей воды приводит в действие регулирующий клапан 18, 20 в
противоположных направлениях с помощью дифференциального устройства, то есть клапан управляет
сервомотором в одном направлении при увеличении нагрузки и при уменьшении потока охлаждающей воды.
Если, например, вакуум в конденсаторе уменьшается, поршень 60 259,647 259,647 3 смещается, и
сервомотор 54 прокладывает другой путь по направляющему диску под роликом 70, в результате чего
количество охлаждающей воды, падающей на одну единицу сконденсированного пара, увеличивается, так что
вакуум перестает падать и снова поднимается до заданного значения.
Количество охлаждающей воды, поступающей на один паровой агрегат, также может регулироваться с
помощью рычага 8. Во многих случаях достаточно регулировки вручную.
Конструктивная форма, представленная на рисунке 3, отличается от описанной ранее схемы тем, что поток
пара и поток воды действуют непосредственно как механические силы.
С помощью сопла 4 (рис. 3), расположенного в трубе 2, через которую пар поступает в турбину или конденсат
выходит из турбины, на диафрагму 6 действует сила, пропорциональная квадрату силы тока в трубе 2. Эта
сила приводит в действие двойной рычаг 18 посредством штока 14 и поддерживается в равновесии с силой,
действующей в противоположном направлении на шток 16 посредством диафрагмы 12, на которую влияет
разница давлений, создаваемая трубкой Пито 10, расположенной в трубе 8, подающей охлаждающую воду.
Поршень 28, шарнирно соединенный с одним концом рычага 18 и работающий в регулирующем клапане 30,
регулирует поток охлаждающей воды таким образом, чтобы обе системы постоянно находились в равновесии.
Для того чтобы можно было изменять количество охлаждающей воды, поступающей на единицу
сконденсированного пара, точка опоры рычага 18 образована роликами, катящимися по направляющей 22,
так что с помощью серводвигателя 54, 56 и рычага 50, расположенного в подшипнике 52, можно регулировать
любое желаемое соотношение между паром и количеством охлаждающей воды, как в случае аппарата,
показанного на рисунках 1 и 2. Дополнительная сила пружины 24, регулируемая с помощью винта 26 или
серводвигателя 34, 36 или 54, 56, служит для изменения пропорции, в которой происходит изменение
количества пара и охлаждающей воды в соответствии с характеристиками турбинного агрегата.
Данное устройство работает следующим образом:
Если нагрузка на турбину увеличивается на 6°, давление, действующее на диафрагму 6, возрастает, и рычаг
18 отклоняется от горизонтального положения. В результате угловая скорость насоса охлаждающей воды
изменяется регулирующим клапаном 28, 30 и сервомотором 34, 36.
Поток охлаждающей воды и, следовательно, разница давлений в трубке Пито 10 и давление на диафрагму 12
возрастают до тех пор, пока указанная диафрагма не преодолеет возросшее давление диафрагмы 6 и не
вернет рычаг 18 в его предыдущее горизонтальное положение, в котором регулирующий клапан 28, 30 закрыт.
В таких конструкциях, разумеется, необходимо использовать соответствующие гибкие механизмы возврата,
чтобы обеспечить точность и безопасность регулирования. Для ясности эти устройства, известные сами по
себе, на чертеже не показаны.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259648.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259648&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259648A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 марта 1926 г. № 16706/25 259 1 г г. Заявка принята: 21 октября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования антенных переключателей для радиоаппаратуры или относящиеся к ним.
Мы, компания IGRANIC ELECTRIC COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу: 147, Queen Victoria Street,
London, E C 4, британская компания, и Стэнли Роберт Райт, расположенный по адресу: 59, London Road,
Bedford, графство Бедфорд, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к антенным выключателям, включающим три контакта, которые должны быть
соединены соответственно с антенной, заземлением и приемным устройством, и соединительный контакт,
шарнирно закрепленный на антенном контакте и вращающийся между положениями, в которых он
соединяется соответственно с заземляющим контактом и контактами устройства, и все три контакта
установлены на опорной пластине, с обратной стороны которой проходит изоляционная оболочка,
предназначенная для прохождения через стену или оконную раму дома, и через которую проходит проводник,
соединенный с указанным антенным контактом.
Изобретение в общих чертах заключается в устройстве, в соответствии с которым указанный соединительный
контакт поворачивается таким образом, чтобы вращаться в плоскости, параллельной указанному основанию.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, и далее он будет описан,
при этом следует понимать, что конкретная конструкция, изображенная на чертежах, допускает различные
модификации, не выходящие за рамки изобретения, как определено в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
На этих чертежах: Рисунок 1 представляет собой вид спереди антенного выключателя в соответствии с
изобретением.
На рисунке 2 представлен боковой вид того же объекта, расположенного на месте в стене дома № 46.
Цена 1 | Обращаясь к чертежам, изображенный на них переключатель включает три неподвижных контакта 1,
2 и 3, предназначенных для соединения соответственно с антенной, заземлением и прибором, и один
подвижный контакт 4, который постоянно шарнирно соединен с неподвижным контактом 1 и может
перемещаться для соединения с любым из двух других неподвижных контактов 2 или 3 попеременно. Когда
контакт 4 находится в зацеплении с контактом 3, антенна соединена с прибором и отсоединена от
заземления. Когда контакт 4 находится в зацеплении с контактом 2, антенна отсоединена от прибора и
соединена с заземлением. Таким образом, любой разряд, происходящий через антенну, когда она
отсоединена от прибора, будет протекать через контакт 4 в землю, и прибор останется неповрежденным.
Кроме того, к контактам 1 и 2 соответственно подключены проводники 5 и 6, которые проходят близко друг к
другу и имеют зазубренные края. Таким образом, если разряд произойдет через антенну, когда она соединена
с прибором, это Разряд, вероятно, перескочит через зазор между указанными зазубренными краями и уйдет
на землю, а не пройдет через контакт 4 разъема 75 к прибору, и последний при этом останется
неповрежденным.
Описывая конструктивные особенности устройства, следует отметить, что контакты 1, 2 и 3 расположены на
общей изоляционной панели 80 7. Каждый из этих контактов включает в себя проводящий штырь 8,
выступающий наружу из указанной панели, фрезерованную гайку 9, навинченную на этот штырь, шайбу 10,
скользяще установленную на этом штыре между указанной гайкой 85 и указанной панелью, и пружину 11
между указанной шайбой и указанной панелью для прижима последней к указанной гайке 9.
Поверхность шайбы, ближайшая к гайке, имеет скошенную кромку, как показано на рис. 90 },648. Подвижный
контакт 4 выполнен в виде удлиненной пластины. Эта пластина шарнирно закреплена одним концом на стойке
8 контакта 1 между шайбой 10 и гайкой 9, а на другом конце имеет изолирующую ручку 12. Противоположные
продольные кромки этой пластины имеют выемки 13 и 14 соответственно. Выемка 13 предназначена для того,
чтобы обхватывать стойку S контакта 3, когда контакт 4 повернут влево (согласно рис. 1), при этом
прилегающая часть контакта 4 сжимается между шайбой 10 и гайкой 9, обеспечивая тем самым хороший
контакт между контактом 4 и контактом 3. Выемка 14 также предназначена для того, чтобы обхватывать стойку
контакта 2, когда контакт 4 повернут вправо.
Проводники 5 и 6 представляют собой пластины, установленные вплотную к панели 7 и, как показано на
рисунке, между указанной панелью и соответствующими пружинами 11 контактов 1 и 2.
Между этими пружинами и соответствующими проводниками 5 и 6 установлены подходящие шайбы 15, а
аналогичная шайба расположена между пружиной 11 контакта 3 и панелью 7.
Контакты 8, расположенные на панели 7, как показано на рисунке, предназначены для соединения с землей и
прибором любым подходящим способом. Контакт 8, расположенный на панели 3.5, выступает за ее заднюю
сторону и соединен там соосно с длинным стержнем 16. Этот стержень 16 заключен в трубчатую оболочку 17
из изоляционного материала, которая прилегает к указанной задней стороне панели 7 и закреплена на ней.
Конец стержня 16, удаленный от контакта 8, выступает за конец оболочки 17 и несет в себе соединительные
элементы, такие как гайка 18 и гайка-защелка 19, благодаря чему он предназначен для соединения с
антенной. Оболочка 17 предназначена для прохождения через стену 20 способом, указанным на чертеже, так
что панель и контакты выключателя находятся внутри дома, а соединительные элементы антенны — снаружи
указанного дома.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259649.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259649&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259649A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 июля 1925 г. № 16,967 /25 25996 i| g 2 Завершено слева: 1 апреля 1926 г.
Завершено: 1 октября 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный метод и средство производства резины и подобных растворов.
Мы, Эндрю Фрейзер, гражданин Великобритании, из компании Rissik, Fraser & Company, Limited, Factory Lane,
Croydon, и R Irssi K, FRASER & COMPANY, L Im ITED, британская компания, Factory Lane, Croydon, и FRANCIS
SHAW & Co MPANY, LIMITED, британская компания, Corbett Street Ironworks, Bradford, Manchester, настоящим
заявляем, что данное изобретение относится к производству резины и подобных ей растворов.
Обычно такие растворы готовят, погружая резину в растворитель в емкости и перемешивая его до полного
растворения.
Целью настоящего изобретения является получение такого раствора путем смешивания растворителя с
твердым или пластичным материалом в смесительной и/или измельчающей машине, из которой подается
непрерывный поток готового раствора любой заданной консистенции.
Согласно изобретению, твердый или пластичный материал подается с помощью подающего шнека или
другого подходящего средства в измельчительный станок, который также приспособлен для подачи
растворителя или растворяющих жидкостей и сконструирован таким образом, что указанная жидкость или
жидкости подаются на обрабатываемый материал в одной или нескольких точках и смешиваются с ним в
процессе измельчения, при этом поток жидкости регулируется таким образом, чтобы полученный раствор
имел желаемую консистенцию.
Можно предусмотреть возможность нагрева измельчителя, чтобы материал мог вулканизироваться во время
прохождения через мельницу, при этом для этой цели к твердому или пластичному материалу, или к
растворителю, добавляется подходящий вулканизирующий агент.
Для реализации изобретения по одному из удобных способов производства резины, балаты, гутты или других
подобных ей растворов используется центробежная шлифовальная машина, снабженная паровым
цилиндром, в котором расположен подающий шнек или спираль, вращающийся снаружи с помощью
соответствующей зубчатой передачи 50. Выходное отверстие цилиндра снабжено центральным полым
сердечником или матрицей, между которыми и стенкой цилиндра резина или подобный материал
вдавливается в сравнительно тонкую пленку трубчатой формы 55, ведущую к шлифовальной машине,
которая включает в себя неподвижную и вращающуюся пластину или диск.
Неподвижная пластина центрирована и закреплена в неподвижной чаше, установленной на подходящей
опорной плите 60 и имеющей полость, через которую циркулирует пар или другое теплоносительное
вещество, когда необходимо вулканизировать обрабатываемый материал. Вращающаяся пластина или диск
65 установлены на валу, закрепленном в подшипниках, выполненных в кронштейнах, прикрепленных к
опорной плите.
Упомянутые выше неподвижные и вращающиеся диски могут быть выполнены с зацепляющими кольцами из
выступов или бугорков, или с винтовыми канавками, идущими от центра пластин к внешней окружности, и
расположены таким образом, чтобы материал прокатывался и измельчался. В противном случае указанные
пластины, рабочие поверхности которых могут быть перпендикулярны продольной оси машины или
наклонены к ней, могут быть гладкими или частично с бусинами и частично гладкими, при этом предусмотрена
возможность регулировки указанных пластин относительно друг друга. Такая регулировка удобно
осуществляется путем формирования вращающейся пластины с трубчатым выступом, проходящим через
крышку поддона, и имеющей на нем навинченную гайку для приема трубчатого винта на валу, h l 259,640,
который способен вращаться на валу, но зафиксирован от продольного перемещения относительно него.
Вращающаяся пластина способна перемещаться вдоль вала в продольном направлении, но вращается
вместе с ним, так что, вращая указанную винтовую втулку, ее можно перемещать к неподвижной пластине и от
нее; для предотвращения люфта предусмотрена пружина. Трубчатый винт снабжен рукояткой, и при желании
эту рукоятку можно откалибровать таким образом, чтобы она перемещалась относительно неподвижного
упора по типу микрометра, что позволяет производить точную регулировку.
Сердечник цилиндра или матрица полые, и с ним соединены одна или несколько подающих трубок,
посредством которых растворитель или растворители вводятся в центр ручки одновременно с резиной или
подобным материалом, и в вращающейся пластине могут быть образованы один или несколько каналов,
ведущих к любой радиальной или диаметральной точке или точкам на ней, так что растворитель может
вводиться на любом желаемом этапе обработки, или одна жидкость может вводиться на одном этапе, а
другая, например, красящая или вулканизирующая жидкость, вводиться и добавляться на другом этапе.
Готовый раствор перемещается под действием центробежной силы к выходному отверстию, образованному в
самой нижней точке неподвижной чаши или крышки.
Часть шлифовального диска может быть выполнена в возвратно-поступательном режиме, и вместо того,
чтобы один диск был неподвижен, а другой вращался, оба диска могут вращаться, но с разной скоростью или
в разных направлениях, создавая относительное движение. Кроме того, при желании может быть
предусмотрено облучение жидкого материала подходящими лучами света. Следует понимать, что мы не
ограничиваемся механическими особенностями машины или мельницы для осуществления изобретения,
существенной особенностью которого является производство резины и подобных ей растворов непрерывным
процессом, описанным выше, в котором твердый или пластичный материал и растворитель одновременно
подаются в шлифовальную машину, а полученная масса подается в виде готового раствора,
вулканизированного или невулканизированного, по желанию.
Дата: 30 июня 1925 года.
Дж. Бернард Хейворд, дипломированный патентный поверенный, Тиб Лейн, 18, Кросс-стрит, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный метод и средство производства резины и подобных растворов.
Мы, доктор Юм Фрейзер, гражданин Великобритании, из компании Rissilk, Fraser & Company, Limited, Factory
Lane, Croydon, и компания R Iss IK, FRASER & COMPANY, LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу Factory Lane, Croydon, и компания FRANCIS SHAW & COMPANY, LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу Corbett Street Ironworks, Bradford, Manchester, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству резины и подобных ей растворов.
Обычно такие растворы готовят, погружая резину в растворитель в емкости и перемешивая его до полного
растворения.
Целью настоящего изобретения является получение такого раствора путем смешивания растворителя с
твердым или пластичным материалом в смесительной и/или измельчающей машине, из которой непрерывно
подается готовый раствор любой заданной консистенции.
Согласно изобретению, твердый или пластичный материал подается с помощью подающего шнека или
другого подходящего средства в шлифовальную машину, которая также приспособлена для подачи
растворителя или растворителей и сконструирована таким образом, что указанный растворитель или
растворители подаются на обрабатываемый материал в одной или нескольких точках и смешиваются с ним
во время операции шлифования, при этом поток раствора регулируется таким образом, чтобы полученный
раствор имел желаемую консистенцию.
Можно предусмотреть возможность нагрева измельчителя таким образом, чтобы материал мог быть
вулканизирован на 100% во время прохождения через мельницу, при этом для этой цели к твердому или
пластичному материалу или к растворителю добавляется подходящий вулканизирующий агент.
Изобретение будет более подробно описано с помощью прилагаемых чертежей, на которых: Рисунок 1
представляет собой поперечный разрез машины, изготовленной в соответствии с изобретением, а Рисунок 2
— детальный вид одной стороны шлифовального ротора.
Для реализации изобретения, согласно одному из удобных способов, как показано на иллюстрации, для
производства резины, балаты, гутты или других подобных растворов, используется машина центробежного
шлифовального типа, которая снабжена паровым нагреваемым цилиндром a, в котором расположен
подающий шнек b или спираль, вращающийся посредством зубчатой передачи c, c от любого подходящего
источника энергии. Выходное отверстие цилиндра снабжено центральным полым сердечником или матрицей
J, между которыми и стенкой цилиндра резина или подобный материал, поступающий через e,
продавливается подающим шнеком b в сравнительно тонкой пленке трубчатой формы, ведущей 20) к
шлифовальной машине, которая включает в себя неподвижную и вращающуюся пластину или диск / и g
соответственно.
Неподвижная пластина f центрирована и закреплена в неподвижной чаше h, установленной на подходящей
опорной плите i и имеющей полость h', через которую циркулирует пар или другое теплоносительное
вещество, когда необходимо вулканизировать обрабатываемый материал. Вращающаяся пластина или диск g
установлены на валу j, установленном в подшипниках, выполненных в кронштейнах k, закрепленных на
опорной плите i.
Упомянутые выше неподвижные и вращающиеся диски /g могут быть выполнены с взаимозацепляющимися
кольцами из выступов или бугорков fl, g I соответственно, или с винтовыми канавками, идущими от центра
пластин к внешней окружности и расположенными таким образом, чтобы материал можно было прокатывать и
измельчать. В качестве альтернативы, указанные пластины, рабочие поверхности которых могут быть
перпендикулярны продольной оси машины, как показано на рисунке, или наклонены к ней, могут быть
гладкими или частично с выступами и частично гладкими, при этом предусмотрена возможность регулировки
указанных пластин относительно друг друга.
Такая регулировка удобно осуществляется путем формирования вращающейся пластины g с трубчатым
выступом g 2, проходящим через крышку h 5 поддона h и имеющим на ней навинченную гайку 1 для приема
трубчатого винта j I на валу, причем указанный винт способен вращаться вокруг вала 5,5, но зафиксирован
относительно него и не может перемещаться вдоль него. Вращающаяся пластина g способна перемещаться
вдоль задней части j, но вращается вместе с ней, так что путем вращения Wn указанной навинченной втулки j
I ее можно перемещать к неподвижной пластине f и от нее, при этом предусмотрена пружина m для
предотвращения люфта. Трубчатый винт J выполнен с рукояткой для манипулирования, и при желании эта
рукоятка может быть откалибрована для перемещения по относительно неподвижному упору или индикатору
Соседние файлы в папке патенты