Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4592
.pdf
растворимые смолы с неизвестной молекулярной массой. Невозможно дать точную или почти точную
формулу для этих новых смол.
Новый процесс позволяет улучшить дешевые природные кислотные смолы, такие как смола или канифоль, с
помощью сравнительно небольших количеств фенолкарбонильных соединений, после чего происходит
нейтрализация кислот смолы таким образом, что получаются искусственные смолы, которые по своим
механическим свойствам очень похожи на ископаемые смолы, такие как каури и конголезский копал,
образовавшиеся в результате многовекового пребывания в земле, и которые даже значительно превосходят
указанные ископаемые смолы по своим химическим свойствам.
Маслянистые или кристаллизованные фенольные спирты особенно подходят для использования в качестве
продуктов конденсации фенольных карбонилов в данных целях, поскольку при нагревании в чистом виде они
не становятся такими быстро плавкими, как общеизвестные фенолформальдегидные смолы; благодаря этому
свойству их можно добавлять к расплавленным смолам даже при температурах выше °C без риска их
плавления.
Удивительно, что смолы 75, полученные этим способом из свежих природных кислотных смол, таких как
канифоль, и фенольных спиртов, гораздо легче растворяются в льняном масле, древесном масле и т. д., а
также в бензине или скипидаре, чем соответствующие смолы 80, полученные путем нагревания канифоль с
фенолформальдегидными смолами, даже если в обоих процессах используется одинаковое количество
фенола и формальдегида.
В качестве карбонильных соединений для реакции с фенольными соединениями могут быть использованы
все альдегиды, такие как формальдегид, ацетальдегид и их полимеризованные производные, а также все
кетоны, такие как ацетон и его алифатические, ароматические и смешанные гомологи, например,
метилэтилкетон, дибензилкетон и тому подобные.
Для реакции на свежих природных кислотных смолах синтетические смолы, полученные путем
предварительного соединения фенольного соединения с кетоном, а затем с формальдегидом, оказались
особенно подходящими для производства смолистых веществ очень высокой ценности.
Кроме того, доказано, что использование продуктов конденсации фенолов и альдегидов, полученных в
присутствии основных катализаторов, является на 100% выгодным. Этот процесс позволяет улучшить
качество больших количеств свежей натуральной кислотной смолы за счет относительно небольших
количеств продукта конденсации фенола с карбонильной группой. Влияние этого продукта конденсации на
натуральную кислотную смолу различается в зависимости от количества основания, вида этого основания и
соотношения фенола к альдегиду или кетону.
В большинстве случаев будет использоваться гидроксид натрия; однако могут быть использованы и любые
другие неорганические или органические основные соединения, способные образовывать соли с кислотами.
Также возможно добавление части того же или любого другого основания после образования исходного
продукта конденсации и после его соединения с природной кислотной смолой. В этом случае для образования
исходного продукта конденсации достаточно использовать лишь очень небольшое количество основного
вещества.
В качестве свежих натуральных смол можно использовать все смолы с высоким содержанием смоляной
кислоты (125%).
Кроме того, оказалось выгодным перегонять продукт конденсации, полученный из свежей натуральной
кислотной смолы и высококонцентрированного соединения в высоком вакууме, что благотворно повлияло на
остаток, который имеет большое значение. Вся часть перегоняемых частей натуральной кислотной смолы,
которая имеет неконцентрированный остаток, является оксидом железа или этерифицирована в соединениях,
является оксидом железа или этерифицирована тем же способом, который был описан для:
Продукты конденсации, не подвергавшиеся дистилляции, представляют собой меньшую долю натуральных
кислотных смол, которые таким образом олигомеризуются путем дистилляции, и которые, оставаясь в
остатке, значительно ухудшают качество продуктов, полученных в результате сочетания свежих натуральных
кислотных смол с продуктами конденсации фенолкарбонильных соединений. Сравнительные эксперименты
показали, что количество свежей натуральной кислотной смолы, соединенной с фенолкарбонильным
соединением, увеличивается с избытком натуральной смолы. До сих пор были трудности с использованием
больших количеств натуральной кислотной смолы, поскольку свойства конечного продукта ухудшались в
большей степени этим соединением, чем улучшались новым соединением. В зависимости от типа
используемых натуральных кислотных смол и фенолкарбонильных соединений, а также от количества этих
соединений, конечные продукты будут отличаться друг от друга.
Вместо неизмененных смолистых материалов в качестве исходных материалов могут использоваться
известные смолистые продукты, которые ранее были в той или иной степени этерифицированы или
отверждены в той или иной степени солями металлов, формальдегидом, воздухом или любым другим
подходящим способом, и которые считаются эквивалентами самих смол.
Дистилляция несвязанной части натуральных кислых смол осуществляется наилучшим образом путем
нагревания в вакууме, при этом потери составляют менее 4 м.
Дистилляция, осуществляемая путем введения водяного пара, растворителя или продувки через инертные
газы или любым другим способом, часто может быть выгодной в процессе дистилляции.
Для этерификации смоляных кислот можно использовать любой многоатомный спирт, связанный с
карбоксильной группой, а для получения резинатов — любой подходящий оксид многовалентного металла,
способный нейтрализовать органические кислоты.
Процесс может варьироваться во многих направлениях. Продукты конденсации фенола и альдегида,
полученные любым подходящим способом, могут быть расплавлены вместе с природными кислотными
смолами, после чего продукт может быть нейтрализован, или же они могут быть получены уже в присутствии
природных кислотных смол.
a. Различные этапы процесса могут быть выполнены при обычных, повышенных или сниженных скоростях.
Фенольные гидроксильные группы, которые могут оставаться свободными в связанной смоле, могут быть
этерифицированы подходящими кислотами, и для этой цели может быть использована часть природных
кислотных смол.
Следующие примеры наглядно демонстрируют новый процесс.
Exw AP Ln No 1 75 частей сырого крезола нагревают с 400 частями канифоли и 40 частями формальдегида
(100 %) до полного исчезновения крезола и образования твердой смолистой массы, которая остается
прозрачной в холодном состоянии. Затем несвязанные летучие части отгоняют вместе с водой,
образовавшейся в результате конденсации. После этого температуру повышают примерно до 250°C и
постепенно добавляют 50 частей глицерина (85 28 Be), тщательно перемешивая смесь во время добавления
глицерина. После добавления глицерина смесь продолжают нагревать в течение нескольких часов при
температуре от 250 до 90 260°C, постоянно помешивая, чтобы завершить реакцию.
Ex Amx Ln No 2.
части фенолальдегидной смолы diffi.
Креплёный, легкоплавкий и лишь частично растворимый в бензоле и других растворителях, получают,
например, нагреванием 108 частей крезола с 60-75 частями формальдегида (30% по весу) и отгонкой воды и
несвязанного крезола. Затем к 800 частям расплавленного керолона постепенно добавляют 100 частей
крезола. Всю смесь нагревают в автоклаве до образования смолы, которая прозрачна на холоде, однородна и
не имеет запаха фенола. Затем, при перемешивании, удаляют 105 частей крезола и добавляют небольшими
порциями 100 частей глицерина. После этого смесь нагревают до 250 °C и выдерживают при этой
температуре в течение нескольких часов, тщательно перемешивая.
Вместо глицерина можно использовать эквивалентное количество любого другого спирта с двумя или более
гидроксильными группами, например, гликоля, арабита и тому подобного 115 EX Aw PLE No 3.
Части фенольной смолы, как описано в Примере № 2, этерифицируют кипячением с 20 частями ангидрида
уксусной кислоты. Избыток ангидрида уксусной кислоты и уксусная кислота, образовавшаяся в результате
этерификации, удаляются известными методами. Оставшуюся смолу расплавляют вместе с таким же
количеством канифоль и этерифицируют, как указано в Примере № 1, с помощью глицерина или подобного
вещества.
Экс-Ам ПЛФ № 4.
Части фенольной смолы, как описано в Примере № 2, обрабатывают 50 частями канифоли и 80 частями
уксусной кислоты 130 259,030ангидрида, после чего смолу, полученную после отгонки летучих веществ, снова
нагревают с 50 частями канифоли и этерифицируют известным способом с глицерином.
ПРИМЕР № 5.
Полученные смолы, соответствующие примерам 1–4, вместо этерификации глицерином могут быть
нейтрализованы известью. Для этой цели смолы обрабатывают рассчитанным количеством едкой извести,
карбоната кальция или подобного вещества. Поскольку часть смоляных кислот уже нейтрализована
нагреванием фенольных смол с канифолью, смолистые вещества, которые впоследствии затвердевают с
помощью извести, существенно отличаются от тех, которые получают простым плавлением фенольных смол
с резинатом кальция. Хотя последние содержат полное количество извести, соответствующее канифоли,
процентное содержание извести в улучшенных смолах значительно меньше, поскольку только та часть
смоляных кислот канифоли насыщена известью, которая еще не была этерифицирована ранее фенольными
группами фенольных смол.
Экзаменационный действующий сертификат № 6.
100 Части продукта, полученного путем соединения фенола, ацетона и формальдегида, тщательно и
мелкопористо измельчаются.
К 600 частям расплавленного красителя добавляют ионную смесь. Затем всю массу нагревают в автоклаве
при температуре от 100 до 250 °C до получения однородной смолы, которая остается прозрачной в холодном
состоянии.
Затем летучие компоненты перегоняют при перемешивании, и в небольших количествах добавляют 60 частей
глицерина 28 B 6 воздуха, после чего смесь снова нагревают до 250 °C и поддерживают при этой температуре
до завершения этерификации. Вместо глицерина можно использовать любой другой диоксид или
полигидроксильный спирт.
Использование продуктов конденсации фенолов с кетонами и формальдегидом оказалось особенно ценным
для указанной цели, поскольку эти продукты демонстрируют очень хорошую светостойкость.
ПРИМЕР № 7.
Частицы канифоли сначала нагревают с 10 частями п-крезолидиевого спирта в течение 10 часов при
температуре от 80 до 90 °C, а затем при постепенно повышающейся температуре до 150 °C.
В течение этого времени температура плавления смеси медленно повышается с 60-70 °C до 0,1-110 °C.
Полученный продукт растворим в спирте и бензине, но в 0,00 °C он растворим только в концентрированном
растворе, содержащем 50% или более смолы.
Затем его этерифицируют известными методами с использованием глицерина, гликоля или подобных
веществ, либо остаточные кислотные смолистые тела насыщают высокоокисленными или многовалентными
оксидами металлов.
фунтов.
Ex NAPL:E No 8.
Части продукта, полученного из одной молекулы фенола и шести молекул формальдегида, нагревают с 600
частями канифоли. В начале смешивания...
Сухую жидкость нагревают в течение нескольких часов при температуре 100°C, а затем в течение нескольких
часов при температуре 180°C.
и наконец, некоторое время при температуре 200-2509 °C.
Реакция завершается, когда температура плавления перестает повышаться и прекращается образование
пены. Затем этерификация проводится обычными методами, как описано выше.
записано в первых примерах.
ПРИМЕР № 9.
Гграммы сырого крезола обрабатывают 0,5 см³ раствора каустической соды с 33% содержанием и 45
граммами параформальдегида, которые постепенно добавляют при температуре от 80 до 100 °C. После
завершения бурной реакции и растворения параформальдегида полученную массу охлаждают, чтобы
предотвратить дальнейшее протекание конденсации. Полученный таким образом исходный продукт
конденсации добавляют к 800 граммам предварительно расплавленного канифоли. Затем массу нагревают до
температуры от 2000 °C до 250 °C, медленно повышая температуру в течение длительного времени, так
чтобы масса оставалась прозрачной при охлаждении и больше не имела запаха фенола. В дальнейшем
этерификация или нейтрализация проводятся описанным ранее способом. Процесс также может быть
выполнен под давлением. Конечный этерифицированный продукт может быть очищен дистилляцией;
полученная масса может быть очищена от 140 мкг пара с помощью водяного пара или в вакууме, или с
помощью водяного пара в вакууме. Для очистки конечного продукта и удаления из него летучих веществ могут
также использоваться методы. Например, массу можно нагревать при перемешивании в присутствии воздуха
или в его отсутствие, либо в атмосфере инертного газа.
x-mp 13 e-No -40 -100 грамм испанской элефонии gr-adc, известной как g Oga ms"ae,-a atdit res/ egi
температура плавления 110 -te-_-20 -1 -получено из earsel- и berma 4 этилена. Смесь нагревают 4-в течение
20 часов, медленно повышая температуру aturo,^ t _ - - Реакционную смесь подвергают дистилляции в ae-o-t
mm ereury,44 e tempor ratr ef te r-osiduo, в конечном итоге -2 -S После дистилляции от 14 г ef a-ei-eisat,- 5 грамм
дистиллята ef-- 4 r-Plee, be Qh 3 температура плавления -e- e кислотное число 4,d-4 - s ef resiaie получают 4
Последний состоит ef-a-vr F-fie-e 4 ht смола с числом плавления 410 -0-e O -0 и кислотным числом 259,030 '
42.-T-hi esiduo as opposite te beth erigineal rsi employod as starting /6 er 4 ek inseelublo in spiri ge e-elea-seot n-4
t&h bene-; i the-heat itdiseo i equal parts of-petr e baesne,-but the solution beeemes turpid in-te-ee 1
-Th-residue-is-realy eolnle -ht-linseed-eil These oil solutions give, eftr a 4 ding suitable driers, laoquors of
eneeotent}ess end-das+biti Ay -Aeee Fding-o-the-ftemierta eo-the me in-the Процесс укладки, меньшее или
большее количество остатков, выделяемых организмом, также приводит к тому, что общее содержание
элофонии взаимодействует с ионами фенилэзина, более длинные и высокие из этих тел нагреваются.
Эстрифильная Pte-ep 4 otelieatmaion смолы описана в описанном ранее виде.
nermple-te -14, 00 частей испанского eolopheny-"-4 eesi-"-ae-moltod вместе ith-40-pt S ef o eonet nsati O-en
продукт 4 fem-eresel и формальдегид такого рода whioh boeoemos ifusiblo при нагревании.
Расплавленная масса представляет собой горячую смесь, полученную методом дистилляции. В ней
содержится 20% дистиллята и 80% остатка. Остаток имеет ярко выраженный красный цвет. Он показывает
температуру плавления в гидрнапеталине, гексеноксиде и льняном масле.
При получении veory esnoontrate-seloutions он также растворим в petr-el The e erfieto-er-ne teisetien-ef the
residue is-raetis'ed-i R the manner described before.
Enmpte Ne g I-00 грамм темного Amerie-eoe pho-y-e сорта kn-es"-G-"-aeted-fer O hoere-1-70-G.
ith-52-gems-ef-a-minure ef polyalcohole fr-m-er-esol-an formaldehydo, obtained-by issollng-the-erosel in the required
quantity ef an:laai, adding this solution to at at lovst-eonbhs-t he-qo tity of 4 rseqire fr tvhe-formation of desired
peoly-eehel ed trwards removing the alkali by a weak acid The obtained sineas mss is subjected to distillation.
Незначительные количества маслянистого продукта с более низкой температурой плавления около 50 % -
остаточные количества - дистиллят. Дистиллят показывает 4 мл - 4 ntd a low -G, -кислотное число -10 4 и цвет,
который примерно в пятнадцать раз легче, чем у исходного продукта. Остаток имеет температуру плавления
134-142 г, кислотное число 117 6 L - более легкий eeoler. В отличие от обоих исходных материалов, он
подвергается воздействию только небольшого количества 8 Wtnbyspi Fi A,b-isay s Uete в бензой,
тетрагидронафталине и льняном элисе, и труднорастворим в бензой или потрел. Осторифиоляция или
нейтрализация остатка praotisod in tho manner dosoribod-befere.
t 5 mple-e -43 t 57 граммов «испанской смолы»-' eierin-e f-ask с ere eited-fer-t 4 henrs a return eentser it Ad 2
frrnrms of nfe DV V_ b V V A W hyd-e-o -3/% от oigh Thon-te-wter is-disi 24off,4 he sies eis h {ed 7 см. -h s-at-2 O
-te-PO g and-her-eae sujeet 4 e distillatiom g O gdma-o-ie e-e -eb 4-rom-eee 4 O ges-ef tors-ses The-roesidae-ef-7
O-grm-fo-eae 00 f-gnms ef-смола имеет -метг 49.-en 4-ie-qite-els -4 t Eenl;e-ea dissolee-spirit до высокого
разбавления ne e-sme is-te-eese без ограничения h-соблюдение к растворителю-lonmcc%-тотрагидронафта 8
lone-a-льняное лей-; в -e -ee-petro h-e-er-o-растворяться только с помощью тепла и n проникать для
Theestedfienei-e нейтрализации-f rese-ie prete-in-the-manage doseribe,-beere.
Ee-;mp 1-o 4 e -4 480 pars e ernde Gorman pine rosin with a content of 71 % of oolophony and 2/ % of easily volatile
homies-ef-ieh 2 i %-eo-g % t-e-o tnpentine spirito,-eee-t,-saeren & 4-heate for < 53-h-up-te 40-G -wi 436-pet of-e U
mixture of poly-aleees eibte f-eni oresol and formaldohydo The water and the turpentine spirits distil off during this g
he-residgueoe40 gar-t-is-snhjeeted to distfitation in-e high aenanm.
45;-pms-ef-a-very-ine-ligh distillato with the melting pei-64 -to-0 -,-a-he-eoi numbor 4 g 4 ro te, selhble in ir,-4 ene, 4
eine and tethydenaphthalone, and-, lpr-t ef re'otie.
Письмо показывает все процессы, описанные для остатков дистилляции в 4 предшествующих оксампах. Оно
плавится t-44 te 123 -, a -tha m-aoi e 3-C g-is-i seiable-i-spirt, растворимый в бензоле, типолиэтиленоле и
инсоэдеи, ase i bonzine или potel, если the-eeneets-are suoh that not-ere-te S ef-boene are-nseed-fe4-p 4ef te
esidne. Восстановление или нейтрализация ef-the-re ie-praie-ia-the-mannor doscribed-befere.
Соотношение компонентов по весу может варьироваться в зависимости от большего или меньшего
количества используемой канифоль или другой свежей природной кислой смолы, в результате чего
получаются продукты со свойствами, более или менее сходными со свойствами копалов или, в целом, с
ископаемыми природными смолами высокой ценности.
Весь процесс может протекать при обычном или повышенном давлении, в автоклаве или в вакууме, в
присутствии воздуха или в присутствии нейтральных газов. При соблюдении достаточных мер
предосторожности очень легкие смолы, которые, тем не менее, обладают высокой температурой плавления,
могут быть легко получены.
Содержится в соответствии с нашей французской спецификацией №.
592,584 В статье рассматривается улучшение качества свежих природных смол, и один из описанных в ней
процессов (л. 5 259,030) заключается в использовании продуктов уплотнения, которые вызывают реакцию
таких смол с веществами, полученными из фенолов и карбонильных соединений.
Соединения, образующиеся в результате конденсации фенольных соединений с помощью основных
катализаторов.
с телами, ненавидящими по меньшей мере один карбонильный 6 Процесс согласно пунктам 1 и 50 группы и
при этом подвергая остаток 5 характеризующийся тем, что продукт добавления подвергается вакуумной
обработке, дистилляции, обработке остатка дистилляции, остающегося как есть, если свежие природные
смолы с исходным желаемым или нейтрализуются глицерином, продуктом уплотнения фенолов и
карбонильных соединений или любым другим спиртом, или металлическими телами 55 оксидами. Мы хотим,
чтобы было понятно, что 7 - Процесс согласно пункту 1 мы не заявляем о таком процессе и
характеризующийся тем, что альдегиды, которые не включены в наши пункты, используются в качестве
карбонильных соединений.
подвергая указанный продукт реакции процессу 8А согласно п. 1 Вакуумной дистилляции,
характеризующемуся тем, что такие продукты реакции фенолов и формальдегида 60 l. Теперь, подробно
описав и определив природу нашего изобретения, используемого для реакции, и каким образом его следует
получать, а также избыток формальдегида.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259031.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259031&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259031A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 февраля 1926 г. № 24957/25, Заявка принята: 7 октября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сидений для унитазов, а также их конструкции.
Я, Уильям Джеймс Тн Ант Эн, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Першор Роуд, 220,
Эджбастон, Бирмингем, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вспомогательным сиденьям для унитазов и к их конструкции, и его целью
является создание усовершенствованной конструкции, которая была бы компактной для транспортировки,
простой и недорогой в изготовлении.
Поскольку сиденья в туалетах, как правило, имеют стандартный размер, часто случается, что они непригодны
для использования маленькими детьми, и было предложено предусмотреть дополнительные сиденья,
которые можно разместить поверх стандартного сиденья.
В этих ранних проектах дополнительные сиденья были портативными, имели уменьшенные размеры для
использования детьми и были снабжены откидными спинками.
Было предложено размещать дополнительное сиденье внутри или над центральным отверстием
стандартного сиденья, предусмотрев при этом средства фиксации, такие как резиновые или другие выступы
на нижней стороне дополнительного сиденья, а также скользящие крючки, зажимы или кнопку,
защелкивающуюся под внутренним краем отверстия основного сиденья, для надежной фиксации.
Согласно моему изобретению, я предлагаю вспомогательное сиденье из подходящего материала, такого как
дерево или подобный, имеющее на нижней стороне резиновые или подобные выступы для зацепления с
отверстием основного сиденья, и жесткий изогнутый кронштейн сзади, который зацепляется под внутренним
краем отверстия основного сиденья, чтобы зафиксировать его в нужном положении и предотвратить
скольжение.
Особенностью изобретения является наличие, в сочетании с вышеописанным, поддерживающих зажимов или
выступающих полос, благодаря чему горизонтальный фланец ведра или подобного изделия может время от
времени сдвигаться и зацепляться с этими зажимами.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 — перспективный вид усовершенствованного сиденья SO; Рисунок 2 —
поперечное сечение, показывающее сиденье в положении на стандартном сиденье и подставке.
Рисунок 3 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, выполненном под прямым углом к рисунку 2 66.
Рисунок 4 представляет собой перевернутый план детского сиденья, на котором пунктирными линиями
показано крепление ведра.
В примере, показанном на чертежах, детское сиденье a, которое может быть изготовлено из любого
подходящего материала, такого как дерево, вулканит, волокно или тому подобное, имеет приблизительно
овальную форму в плане и имеет подходящее отверстие b в центре. Внешние и внутренние периферийные
кромки соответствующим образом скошены или имеют выемку, как показано на рисунке, и предусмотрена
спинка (сама по себе не новая) c, которая складно крепится к ней с помощью выступов d.
Резиновые или аналогичные выступы e расположены на нижней стороне детского сиденья 70 и
предназначены для зацепления с внутренним краем отверстия в стандартном сиденье f. Предпочтительно
предусмотрено три таких выступа: один спереди и два сзади 75. В центре задней части детского сиденья
дополнительно предусмотрен неподвижный крючок или кронштейн g, который зацепляется за нижнюю
сторону стандартного сиденья изнутри отверстия в нем. Выступы e и этот неподвижный крючок или кронштейн
g удерживают дополнительное сиденье a на месте на стандартном сиденье f и предотвращают его
соскальзывание. При желании в сочетании с детским сиденьем 85 может использоваться ведро или емкость
h, предусмотрены средства для съемного крепления его к нижней стороне сиденья. С этой целью ведро или
емкость предпочтительно выполнено с окружающим горизонтальным фланцем 90 259,031 2 p 1 1 i i j i i 1 i 1 i q
i i 11 i 1 i 1 t j i tj i i 2 269,081 приспособлен для установки под пару расположенных напротив друг друга
зажимов или выступающих полосок, закрепленных на нижней стороне детского сиденья близко к периферии
центрального отверстия b.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259032.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259032&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259032A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с поилками для животных.
Я, Дональд Мэйлт Кинг, проживающий по адресу: "The Mount", Палмерстон-роуд, Бакхерст-Хилл, Эссекс,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение относится к тому типу поилок для животных, в которых имеется поворотная пластина, на
которую животное нажимает носом во время питья, и которая при нажатии открывает клапан для подачи воды
в поилку. В таких поилках обычно изготавливали поилки с внутренними выступами, к которым поворачивалась
рабочая пластина, или прикрепляли их к корпусу с помощью болтов и гаек, штифтов или тому подобного.
Приходилось снимать как поворотную пластину, так и чашу одновременно, и выступы мешали очистке чаши.
Из-за ржавчины болты, гайки и штифты препятствовали быстрому снятию чаши и пластины и требовали
использования инструментов, таких как гаечные ключи, плоскогубцы и т. д.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование данного класса устройств, позволяющее легко
снимать пластину отдельно от чаши, исключая необходимость трех отдельных операций, тем самым
предотвращая ее снятие животным; позволяющее легко снимать чашу после снятия пластины, при этом чаша
не имеет выступов или бугорков внутри, что обеспечивает ее легкое и эффективное снятие; а также
позволяющее использовать пластину в качестве средства, предотвращающего подъем или снятие чаши,
когда пластина находится в рабочем положении.
Согласно данному изобретению, я шарнирно прикрепляю пластину к соплу, поворачивая ее в подшипнике с
выступами таким образом, что в рабочем положении шарниры зафиксированы в своих подшипниках, но при
подъеме пластины в подходящее положение шарниры могут быть извлечены из подшипников, и пластина
может быть снята.
Внутренняя поверхность чаши выполнена без выступающих бугорков или подобных элементов, а к верхнему
внешнему краю в задней части я прикрепляю крючкообразные выступы, которые могут располагаться над
корпусом или отливкой клапана прибора, а сопло или входное отверстие расположены таким образом, что при
установке поворотной пластины они будут служить упором, предотвращающим перемещение чаши вверх.
В качестве примера практической реализации изобретения я опишу предпочитаемую мной конструкцию.
Корпус соединен с соплом или выходным отверстием и несет его, а между входным отверстием в корпусе и
соплом находится клапан с пружинным управлением, шпиндель которого выступает вниз; клапан обычно
закрывается пружиной, а поворотная пластина расположена относительно шпинделя таким образом, что при
нажатии на пластину вниз она будет качаться на своих шарнирах, а задняя часть войдет в зацепление с
концом шпинделя, поднимет его и откроет клапан, как это известно. Согласно приведенному примеру, я
формирую на противоположных сторонах внешней поверхности сопла два выступающих выступа, т. е. по
одному с каждой стороны, и в каждом выступе я делаю отверстие или углубление, каждое из которых имеет
прорезь или отверстие в стенке выступа с задней стороны; отверстия или углубления имеют одинаковую
осевую линию.
Поворотная пластина, которую я изготавливаю, представляет собой вогнуто-выпуклую пластину с двумя
выступающими вверх рычагами или выступами, причем эти рычаги выступают из края; с внутренней стороны
в верхней передней части рычагов я изготавливаю или предусматриваю два выступающих штифта или
эквивалента диаметром немного меньше диаметра отверстий в выступах на сопле; на каждом штифте или
эквиваленте я изготавливаю две плоские или вырезанные части с противоположных сторон, а верхнюю
заднюю часть рычагов я соединяю между собой поперечной балкой или перекладиной. Пазы или отверстия в
стенках выступов на сопле имеют такую ширину, что плоская часть штифтов может проходить через них, но не
через более крупные или закругленные части, а ширина между рычагами такова, что рычаги могут проходить
над выступами на сопле.
Для установки пластины ее поворачивают вверх так, чтобы вогнутая часть пластины была практически
вертикальной, а поперечная балка или перемычка проходила под соплом. В этом положении плоские грани
штифтов будут горизонтальными и смогут пройти через пазы в отверстия в выступах на сопле. При опускании
вогнутой пластины штифты будут вращаться в отверстиях, а поперечная балка или перемычка упрется в
нижний конец шпинделя клапана. В этом положении плоские грани штифтов будут вертикальными или
приблизительно вертикальными, а большой диаметр или закругленная часть, будучи толще ширины пазов
или отверстий, будет препятствовать выходу штифтов из отверстий, так как эти штифты будут действовать
как оси вращения для пластины. Для снятия пластины необходима обратная операция, то есть вогнутую
пластину нужно поднять до тех пор, пока штифты не повернутся в отверстиях, чтобы плоские грани совпали с
пазами, после чего всю конструкцию можно переместить назад, при этом штифты пройдут через пазы и
освободит пластину от сопла. Затем пластина опускается целиком так, чтобы поперечная балка или
перемычка проходила между чашей и соплом, и пластина становилась свободной.
Чаша имеет обычную чашеобразную форму и гладкую внутреннюю поверхность, то есть без выступов; задняя
часть несколько выступает, и на этой части, а также снаружи, я формирую или соединяю выступающие вниз
выступы или крючки, которые могут зацепляться за отливку корпуса или соответствующие выступы или
проступы на нем.
Предпочтительно, устройство состоит из литого корпуса, имеющего камеру для соединения с основной
опорой или стойкой и отверстия для подключения водопровода, причем такая камера открывается в патрубок,
который выступает перед ней; две стороны литого корпуса толстые и имеют выступающий выступ с каждой
стороны, а ниже места соединения с патрубком литой корпус выполнен с частью, выступающей вниз под
углом и имеющей форму на своей поверхности, соответствующую форме чаши в этой части.
К верхнему краю задней части чаши я прикрепляю две выступающие части или рычаги, имеющие
направленные вниз выступы или крюки, причем эти рычаги расположены на достаточном расстоянии друг от
друга, чтобы проходить над внешней поверхностью отливки.
Для установки чаши в нужное положение поворотная пластина снимается, а рычаги чаши пропускаются вверх
по внешней стороне отливки, при этом крюки зацепляются за выступы на ней, обеспечивая тем самым
поддержку чаши, которая опирается на выступающую вниз часть отливки. Я предпочитаю сформировать
выступающий выступ с каждой стороны выступающей части и сделать выступ или перемычку на внешней
стороне крюков и рычагов чаши, имеющих другие части крюков, которые, когда чаша находится в нужном
положении, зацепляются за выступы на выступающей части и предотвращают наклон чаши вверх.
Поворотные пластинчатые рычаги имеют выступающую или выпуклую часть сзади и расположены
относительно чаши таким образом, что в рабочем положении между рычагами и чашей имеется достаточный
зазор для обеспечения надлежащего функционирования, но недостаточный для того, чтобы поднять чашу
достаточно высоко для отсоединения от опор, поэтому поворотные пластины и рычаги необходимо снять,
прежде чем можно будет снять чашу.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся или связанные с поилками для животных.
Я, Дональд Матер Синг, проживающий по адресу: Маунт, Палмератон Роуд, Бакхерст Хилл, Эссекс, инженер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к тому классу поилок для животных, в которых имеется поворотная пластина, на
которую животное нажимает носом во время питья, и которая при нажатии открывает клапан для подачи воды
в поилку. В таких типах чаш обычно изготавливали чашу с выступами внутри, к которым затем шарнирно
крепилась рабочая пластина, или же прикрепляли ее к корпусу клапана или камере с помощью болтов и гаек,
штифтов или лиги. Приходилось снимать как поворотную пластину, так и чашу одновременно, и выступы
мешали очистке чаши.
Из-за ржавчины болты, гайки и штифты препятствовали быстрому снятию чаши и пластины и требовали
использования инструментов, таких как гаечные ключи, плоскогубцы и т. д. Также было предложено
сконструировать и расположить поворотную пластину таким образом, чтобы в нормальных условиях
предотвратить отсоединение чаши от опоры.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование данного класса устройств, позволяющее легко
снимать пластину отдельно от чаши, не откручивая болты и гайки, и исключающее необходимость трех
отдельных операций, тем самым предотвращая ее снятие животным; позволяющее легко снимать чашу после
снятия пластины также без откручивания каких-либо болтов или гаек, и позволяющее избежать выступов или
выступов внутри чаши, что облегчает и повышает эффективность ее очистки; а также позволяющее
использовать пластину в качестве средства, предотвращающего подъем или снятие чаши, когда пластина
находится в рабочем положении.
Согласно данному изобретению, я шарнирно прикрепляю пластину к соплу, поворачивая ее в подшипнике с
выступами таким образом, что в рабочем положении шарниры удерживаются в своих подшипниках, но при
подъеме пластины в подходящее положение шарниры могут быть извлечены из подшипников, и пластина
может быть снята отдельно с чаши.
Внутренняя поверхность чаши выполнена без выступающих бугорков или подобных элементов, а к верхнему
внешнему краю в задней части я прикрепляю крючкообразные выступы, которые могут располагаться над
корпусом или отливкой клапана прибора, а сопло или входное отверстие расположены таким образом, что при
установке поворотной пластины они будут служить упором, предотвращающим перемещение чаши вверх.
В качестве примера реализации изобретения я опишу предпочитаемую мной конструкцию с помощью
прилагаемых чертежей, на которых: Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез корпуса или камеры
клапана, чаши и поворотной пластины.
На рисунке 2 представлен план того же самого.
На рисунке 3 представлен перспективный вид поворотной пластины.
Рисунок 4. Вид сбоку на корпус клапана и сопло.
Рисунок 5. Разрез чаши.
На рисунке 6 представлен разрез корпуса клапана, чаши и поворотной пластины, демонстрирующий
модифицированную конструкцию соединения пластины с патрубком и клапаном.
На рисунках 7 и 8 показаны перпендикулярные друг другу виды регулировочной гайки, управляющей
клапаном.
На рисунке 9 показан фрагмент сопла и соединение пластины (увеличено).
Согласно чертежам (фигуры 1-5), корпус клапана или камера 1 соединена с соплом 2 или выходным
отверстием и несет его, а между входным отверстием в корпусе 1 и соплом 2 расположен пружинный клапан
3, шпиндель 4 которого выступает вниз. Клапан 3 обычно закрыт пружиной 5, а поворотная пластина 6
расположена относительно шпинделя 4 таким образом, что при нажатии на пластину 6 вниз она будет
качаться на своих шарнирах, а задняя часть будет входить в зацепление с концом шпинделя 4, поднимать его
и открывать клапан 3, как это известно. Согласно приведенному примеру, на противоположных сторонах
внешней поверхности сопла 2 я формирую два выступающих 7-х выступа, т. е. по одному с каждой стороны, и
в каждом выступе я формирую отверстие 8 или углубление, каждое из которых имеет прорезь 9 или отверстие
в стенке выступа 7. Сзади отверстия 8 или углубления имеют одинаковую осевую линию.
Поворотная пластина 6 представляет собой вогнуто-выпуклую пластину с двумя выступающими вверх
рычагами 10 или выступами. Такие рычаги 10 выступают из края, с внутренней стороны в верхней передней
части рычагов 10, и я образую или предоставляю два выступающих штифта 11 или эквивалента, диаметр
которых немного меньше диаметра отверстий 8 в выступах 7 на сопле 2, и на каждом штифте 11 или
Соседние файлы в папке патенты