Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_457
.pdf
Защелка 210 имеет ту же общую конструкцию, включающую в себя прорезную опорную пластину 211,
закрепленную на ступичной секции 21 реверсивного механизма 18 на некотором расстоянии от защелки 200
для обеспечения ее согласованного действия.
Защелка 210 (рис. 23) включает в себя поворотный рычаг 212, имеющий плечи 213-214, причем первый
обычно удерживается у плеча 215 пружиной 216, а второй выступает вбок для зацепления с носиком 194
рычага 191.
Принцип работы этого механизма управления работой ударного колеса и привода молотков показан ниже:
Несколько положений управляющего механизма показаны на фиг. 7, 18–23 включительно.
На рис. 7 циферблат 3, поддерживающий иглу, перемещен очень близко к ее крайнему
возвратно-поступательному положению (приблизительно показанному на плане на рис. 17), при этом иглы
теперь выпрямлены близко к хвостовику. Вращающееся колесо 110, закрепленное на валу 4, все еще
работает благодаря включению муфты 165 (6 5). Движение передается от приводного ремня 178 к червячной
передаче 160 в направлении стрелки (сплошные линии, рис. 7). Когда реверсивная защелка 66 (пунктирные
линии на рис. 7 и сплошные линии на рис. 8) ударяет по верхнему концу 64 рычага 61, направление вращения
реверсивной шестерни 18 меняется на то, которое показано стрелкой пунктирной линии на рис. 7.
и обозначено направлением стрелки 75 на рис. 18. В момент переключения передачи 18 рычаг 207 защелки
200 соприкасается с носиком рычага 182, раскачивая указанный рычаг на его оси 181 и поднимая собачку 183
из паза 185 80, после чего пружина 220, соединенная с главным рычагом 168 и стойкой 5, тянет указанный
главный рычаг в направлении стрелки (рис. 18), позволяя его зацепляющему носику 167 упираться в 8,
траекторию движения штифтов 166 и позволяя собачке 188 войти в зацепление с пазом 192 в скользящем
звене соединения 171. Срабатывание рычага защелки 207 может произойти немного раньше 9(1) реверса или
одновременно с ним.
Поскольку муфта 165 все еще включена, продолжающееся движение червячной передачи 160 приводит к
тому, что штифты 166 упираются в скошенный носик 9,5 167 главного рычага и качают его на оси вращения.
Это действие, вместе с собачкой 188, опустившейся в выемку 192, отводит элемент муфты 176 в направлении
стрелки в положение 1((, показанное на рис. 19. Как только сцепление отключается, червячная передача 160
перестает вращаться, и, в свою очередь, вал 4 и ударное колесо 110 также останавливаются, тем самым
прекращая работу молотка над иглами. 1(r5 Когда операция выпрямления или удара прекращается,
циферблат 3 находится в крайнем положении. Поскольку реверсирование или колебание шестерни 18
является непрерывным процессом, положение, указанное на рис. 19, показывает, что реверсивное устройство
только что ударило по верхнему концу рычага 61 и вызвало перемещение шестерни 18 и защелки 200 и 210 в
направлении стрелки, показанной пунктирными линиями. 112 Когда фиксатор 188 опускается в выемку 192,
рычаг 187 качается на шарнире 181, и носик 189 указанного рычага прижимает рычаг 190 рычага 191 к упору
196, при этом верхняя часть рычага 194 выступает на траекторию движения защелки 210.
По мере того, как защелка 210 продолжает двигаться в направлении стрелки (пунктирные линии, рис.),
19 и 20), указанная защелка ударяет по носику 194 рычага 191 (рис. 20), тем самым раскачивая указанный
рычаг 191 на его оси 180, так что его нижний рычаг 190 перемещает носик 189 рычага 187, в результате чего
собачка 188 выдвигается из паза 192 в скользящем звене соединения 171 1-! ) и позволяет элементу
сцепления 176 войти в зацепление с элементом сцепления 165. Конструкция спусковых защелок 200 и 210
позволит соответствующим подпружиненным рычагам 207 и 214 поворачиваться мимо соответствующих
выступов 184 и 194 рычагов 182 и 191.
Как только муфта 165 зацепляется, червячная передача 160 снова приводится в движение в направлении
сплошной стрелки на фиг. 7, 18 и 21, w() и приводятся в действие молотки для выравнивания игл.
Относительное прерывистое вращательное движение циферблата происходит, когда червячная передача 160
неподвижна, а реверсивная передача 18 движется в направлении, указанном пунктирной стрелкой на рис. 18.
Когда собачка 188 поднимается из выемки 192 и муфта 165 входит в зацепление, скольжение
соединительного звена 171 в направлении стрелки, показанной на нем на фиг. 21, с рычагом муфты 173
приводит к тому, что собачка 183 опускается в выемку 185, чтобы установить рычаги 182, и особенно рычаг с
выступом 184, для срабатывания защелки 200 в последующей операции.
35) Приборы для обнаружения игольчатых изгибов.
Обращаясь к рис. 4 и с 29 по 35 включительно, механизм обнаружения изгиба иглы включает в себя
множество чувствительных пальцев, предназначенных для контакта с лезвием каждой иглы на ее стороне,
противоположной молоточку, и в непосредственной близости от него, элемент избирательного удара,
соединенный с каждым чувствительным пальцем и предназначенный для приема удара от рычага молоточка
107, и позиционирующий противовес, связанный с каждым элементом избирательного удара для его
нормального позиционирования относительно рычагов молоточка.
Чувствительный палец 225 включает в себя выступающий вперед рычаг 226, к которому прикреплен
игольчатый контактирующий палец 227.
Рычаг 226 регулируемо крепится винтом 228 к валу 229, установленному во втулках-подшипниках 230,
образованных на конце опорной пластины 231, которая крепится к верхней стенке 232 опорного элемента 117
винтом 233. К ступичной части рычага 226 прикреплена угловая пластина 234, через выступающий рычаг 235
которой проходит регулировочный винт 236. Регулировка винта 236, 60, прижимающего пластину 231,
позволяет получить относительное положение контактного пальца 227, предотвращающее удар стрелки,
которая вводится внутрь циферблатом, по указанному контактному пальцу. 65 На валу 229 с помощью
штифта 237 или иным способом закреплена противоположная или выступающая наружу часть 238
чувствительного пальца.
Конец рычага 238 соединен с звеном 239, которое, в свою очередь, соединено с выступающим рычагом 7
(рычагом 240, регулируемо зажатым на валу 241). Вал 241 установлен в подшипниках 242, выступающих
вверх от пластины 243, закрепленной винтами на верхней стороне выступающей стенки 244, выполненной
заодно с опорным элементом 117.
Регулируемым образом закреплен на валу 241 с помощью зажима 245 элемент 246, обеспечивающий
селективное пробитие. Элемент селективного ударного механизма 246 выполнен с ребристым участком 247
на 80, нижняя часть которого снабжена рядом ступенчатых выступов 248, радиально разделенных линиями,
идущими от центра вала 241 (рис. 32 и 33). Эти ступенчатые выступы (рис. 34 и 3а) 85 предназначены для
взаимодействия с ударным элементом 249, закрепленным на каждом рычаге молотка 107 (рис. 29).
Износостойкие блоки или элементы 249 можно легко удалить и установить новые. Ударный блок SO имеет
срез в точке 251, позволяющий его внешнему краю 252 надежно зацепляться с любым из ступенчатых
выступов, которые могут быть выбраны. К пластине 231.95 прикреплена высокочувствительная пружина 253,
внешний конец которой давит вниз на верхнюю сторону рычага 238 чувствительного пальца, постоянно
удерживая палец 227 на рычаге 226 в контакте с лезвием иглы для обнаружения неровностей и изгибов.
Для обеспечения нормального и равномерного позиционирования элементов 246, предназначенных для
селективного удара, относительно расположенных дугообразным образом выпрямляющих устройств, к
каждому валу 241 прикреплен регулируемый противовес 254. Эта корректировка необходима из-за тенденции
элементов избирательного удара 246 отклоняться от своего относительного положения, чтобы ударять по
рычагам 107 и ударным элементам 249.
Каждый противовес 254 устанавливается на каждом валу 241 таким образом, чтобы нормальное положение
элементов селективного удара 246 (рис. 32) было таким, чтобы его край, на котором сформирован самый
высокий выступ 248, был практически выровнен с осью, проведенной через центр вала 241, и радиально
выровнен с центром 175,S04 вала 4. Относительное положение элементов селективного ударного механизма
246 в нормальном положении (рис. 3) соответствует только что описанному радиальному выравниванию.
Такое выравнивание в вертикальном положении становится возможным благодаря регулировке противовесов
254, которые компенсируют обычную тенденцию избирательного ударного элемента 246 поворачиваться с
самой тяжелой точкой вниз.
Принцип работы механизма обнаружения искривления иглы следующий: когда иглы, подлежащие
выпрямлению, вводятся внутрь с помощью диска 3 между молоточками 105, которые останавливаются в
поднятом положении после предыдущих операций, палец 227 приводится в контакт с лезвием иглы, начиная с
точки около ее стержня (схематически показано на рис.
36). Пружина 253 служит для того, чтобы контактный палец 227 чувствительно прилегал к лезвию иглы. При
выпрямлении иглы вращаются с помощью механизма, описанного ниже. Поскольку контактный палец 227
вибрирует из-за неровностей и изгибов лезвия иглы, когда указанная игла выдвигается наружу в направлении
стрелки, показанной на фиг. 36, 37 и 38, движения этой вибрации передаются 3(1) на селективный ударный
элемент 246 посредством качания чувствительного пальца и его манипулирования соединительным звеном
239, соединенным с выступающим рычагом 240, закрепленным на валу 241, к которому также прикреплен
селективный ударный элемент 246.
Положение элементов избирательного удара 246 и ступенчатых выступов 248 определяется для
относительно легких или сильных ударов, что может быть установлено чувствительным пальцем 227; на рис.
33 и 35 показано выбранное положение. Чем больше изгиб иглы, тем сильнее должен быть удар, и,
следовательно, рычаги молоточка 107 будут работать таким образом, чтобы наносить более сильные удары,
когда чувствительный палец выбирает самые нижние ступенчатые выступы 248, и наоборот, когда изгибы
незначительны, наносимые удары будут слабыми из-за выбора более высоких ступенчатых выступов на
избирательном ударном элементе.
БЛОКНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ, НА КОТОРЫХ ВЫПРЯМЛЯЮТСЯ ИГЛЫ.
Взаимодействуя с механизмами выпрямления: молоточки и механизм обнаружения искривления
представляют собой относительно регулируемые блочные элементы, о которые игла воздействует ударом
молоточка и по которым она выпрямляется.
Обращаясь к рис. 4, 6 и 31, 7 блок 60 элементов на P, на которых редко выпрямляются иглы, представляет
собой ряд стержней 260, регулируемо установленных на стандартной 7.
Стержни 260 крепятся к стандартной опоре пластиной 261, которая фиксируется винтами, проходящими через
расположенные на некотором расстоянии друг от друга выступы, между которыми стержни могут
перемещаться. К верхнему концу каждого стержня 260 прикреплен блочный элемент 262, на верхнем крае
которого опирается игла при выпрямлении. Блок 262 может быть надлежащим образом направлен верхней
частью стандарта 7 и пластиной 263. Нижние концы стержней 260 смещены на 264 внутрь.
эксцентрично и спирально расположенная канавка '75 265 регулировочного диска 266, навинченная на
резьбовую втулку 129. Контргайка 267 прижимается к поверхности регулировочного диска 266 и служит для
удержания его в отрегулированном положении. 80 В процессе работы стопорная гайка 267 ослабляется, а
диск 266 поворачивается гаечным ключом, в результате чего стержни 264 одновременно перемещаются под
действием спирально расположенной канавки 265, а блочные элементы 85 262, на которых выпрямляются
иглы, относительно поднимаются или опускаются в зависимости от ситуации. Желательно отрегулировать
блоки 262 относительно выпрямляющих молотков, механизма обнаружения искривления 9) и циферблата,
поддерживающего иглу, таким образом, чтобы их лезвие выпрямлялось в соответствии с хвостовиком иглы.
МЕХАНИЗМ ВЫПРЯМЛЕНИЯ ВРАЩАЮЩИХСЯ ИГЛ 95.
На фиг. 1, 6, 48 и 49 показан механизм вращения игл во время их выпрямления, включающий в себя
бесконечную ленту или ремень 270, предпочтительно из резины или аналогичного материала, который
проходит через шкив 271, закрепленный на валу 272, скользяще установленном в подшипниковой втулке 273.
установлен между двумя стойками 274-275, закрепленными на опорных стойках 6 и 7, 105 соответственно, и
над шкивом 276, аналогичным образом закрепленным на валу 277 и скользящим образом закрепленным на
втулке 278, установленной в стойках 279-280, закрепленных на стойках 6 и 7 соответственно. Ремень I10 270
имеет квадратное или прямоугольное поперечное сечение и опирается на внешнюю периферию стрелочного
циферблата 3, периодически вращаясь. Когда стрелки установлены в V-образных канавках по периферии
циферблата, ремень 115 270 предназначен для контакта с хвостовиком стрелки, который выступает на
небольшое расстояние из канавки, и при перемещении ремня стрелки вращаются. Игольчатый защитный
кожух 281 установлен между шкивами 271 и 976 и может быть снабжен фланцем 282, предназначенным для
размещения между центральными частями ремня и их разделения (рис. 4).
Средство для привода ремня 270 включает червячную передачу 283, выполненную на втулке 278,
предназначенной для зацепления с червяком 284, закрепленным шпонкой 1I на верхнем конце вала 285,
установленного в подшипниках 286, один из которых закреплен на стойке 7, а другой — на стойке 280 (рис. 6 и
49). Вал 285 частично расположен в канавке 287, образованной в стандарте 7, и имеет шпонку на своем
нижнем конце конической шестерни 288, предназначенной для зацепления с конической шестерней 289,
которая также имеет шпонку на валу 4.
Когда вал 4 вращается механизмом, управляющим работой описанного выше ударного колеса, движение
передается через коническую шестерню 289 на коническую зубчатую шестерню 288, и вал 285 вращается,
приводя в движение червячную передачу 284 и зацепляя червячную передачу 283 со втулкой 278,
закрепленной на валу 277, для передачи вращательного движения шкиву 276, по которому проходит лента
270. Лента продолжает перемещаться по стержням игл, вращая их во время выпрямления, пока вращается
вал 4.
Поскольку циферблат 3 совершает возвратно-поступательное движение во время выравнивания стрелок,
необходимо перемещать вместе с ним ленту 270 и шкивы 271 и 276. Для этого используются два
расположенных на некотором расстоянии друг от друга рычага 290-291, закрепленных на лицевой стороне
стрелочного циферблата (рис. 1), которые предназначены для зацепления с фланцами шкивов 292-293
соответственно. Рычаги 290-291 снабжены коническими кромками 294 для обеспечения их зацепления с
фланцем шкивов 292-293. Имеется три группы рычагов 290-291, каждая из которых предназначена для
последовательного зацепления с фланцевыми шкивами 292-293 при вращении циферблата. Обращаясь к
фиг. 48 и 49, при перемещении циферблата внутрь шкивы 292293, которые закреплены на соответствующих
валах 272 и 277 и между фланцами которых проходят рычаги 290-291, приводят в движение указанные валы
972 и 277 через втулки 273 и 278 соответственно. При движении циферблата наружу вращающаяся лента
перемещается вместе с ним аналогичным образом. На любом из валов 272 или 277 может быть установлен
воротник 295 для ограничения движения ленты наружу.
Игольчатое кормление MFCnANTSM.
На фиг. 1, 44, 44а, 45, 46 и 47 показан механизм подачи игл для перемещения невыпрямленных игл из
верхней части в периферийные V-образные посадочные места 65 в циферблате поддержки игл, включающий
в себя барабан 300 для размещения игл и подачи, вращательно установленный в нижнем углу бункера для
игл 301, пружинный выталкивающий палец 302 для проталкивания разнесенной иглы из подающего барабана
7а в V-образные посадочные места в циферблате 3, а также средства для привода барабана для размещения
игл и подачи, включая зубчатое колесо 303, которое взаимодействует с рядом штифтов 14, расположенных
вблизи периферийного края циферблата.
Барабан 300, предназначенный для установки игл и подачи нити, состоит из цилиндра 305 с боковыми
канавками, имеющими расположенные по окружности канавки 306, пересекающие боковые канавки 80 и 307.
Последние равномерно расположены на краю цилиндра 305 (рис. 44а и 46) и на соседнем цилиндре 308,
прикрепленном к цилиндру 30,5, как показано на рис. 308а. Стержень иглы располагается внутри боковой
канавки 307 диаметром 8,5 мм, а лезвие иглы опирается на периферийную поверхность цилиндра 308 (рис.).
46). Эти цилиндры 305 и 308 опираются на болт или стержень 309 с буртиком, головка которого утоплена в
зубчатом колесе 303, а резьбовой конец предназначен для приема конуса 310 и зажимного винта 311 (рис.
46). При использовании игл с более крупными или мелкими хвостовиками цилиндры 305 и 308 можно легко
снять, заменив их другими цилиндрами с боковыми канавками и опорными поверхностями соответствующей
длины.
Выталкивающий палец 302 иглы крепится к торцевой стенке бункера для игл винтами 312 и снабжен точкой
зацепления иглы 313, которая проходит внутри кольцевой канавки 306, образованной в рифленом цилиндре
305. Он также имеет встроенный палец 10.5 314, предназначенный для опоры на стержень иглы, уже
установленной в V-образном посадочном месте циферблата 3, когда последний вращается в направлении
стрелки на фиг. 44а. Когда игла устанавливается под встроенный палец 11 314, она слегка приподнимается,
тем самым опуская точку зацепления иглы для ее выброса из зазора и подачи барабана в одно из V-образных
посадочных мест для иглы, предусмотренных в циферблате. 115 Цельный палец 314 простирается далеко до
вращающейся ленты (рис.). 44).
Защитный кожух 315, удерживающий иглу, крепится к нижней стенке бункера винтами 175, 804, 316 и служит
для удержания иглы внутри боковых пазов 307 цилиндра 305 (рис. 44а). Вращательное движение игольчатого,
подающего иглу барабана 300 предпочтительно контролируется пружинным фиксатором 317,
соответствующим образом сужающимся на каждом конце для быстрого зацепления и извлечения со
скошенными сторонами пазов 318, предусмотренных в колесе 303, и с которыми взаимодействуют штифты
I-10-14, установленные на диске. На третьем циферблате расположено столько же штифтов (14), сколько
сгруппированных мест для фиксации игл на циферблате. Это позволяет подавать по одной игле в каждое
V-образное седло в каждой группе для одновременного выпрямления всех игл в одной группе.
Иглы подаются из бункера к поддерживающему диску, который вращается. Когда десять игл подаются в одну
из трех групп или станций, предусмотренных на циферблате, циферблат блокируется от вращательного
движения и совершает возвратно-поступательное движение во время операции выпрямления.
Конструкция бункера для игл, предназначенного для оптимального позиционирования игл с целью их подачи
на циферблат, имеет треугольную продольную форму и включает боковые стенки 320, торцевую стенку 321 и
наклонную нижнюю стенку 322. Нижняя стенка 322 снабжена пазом 323, через который проходит толкатель
324 по мере движения игл вниз в бункере. Последователь 324 переносится стержнем 325, от верхнего конца
которого отходит поперечная балка 326, закрепленная на параллельном стержне 327.
Стержень 327 перемещается вертикально в поворотной втулке или опоре 328, установленной на шпильке 329
между подшипниками 330, выступающими из пластины 331, закрепленной на боковой стенке бункера.
Ключ 332 в рукаве 328 служит для удержания ведомого в заранее определенной вертикальной плоскости
движения. Для обеспечения перемещения толкателя вниз по стержням игл пружина 333 соединена с рычагом
326 и штифтом 334, выступающим из стенки бункера.
При заполнении бункера иглами, подлежащими выпрямлению, рукоятка 335, выступающая вверх от стержня
327, поднимается и поворачивается наружу в положение, показанное на рис. 47. В этом положении нижний
край 336 стержня 327 опирается на выступ 337, образованный между подшипниками 330, и удерживает
толкатель вне бункера во время его заполнения. Винт 338 в нижнем крае стержня 327 предотвращает
слишком глубокое извлечение этого стержня.
Боковой калибр 339 для игл также установлен в бункере. Это можно отрегулировать (путем манипулирования
кольцом и винтом 341 CO, который прижимается к стержню 341, к которому прикреплен калибр 339). Для игл
разной длины измерительный инструмент перемещается таким образом, чтобы острия игл лишь слегка
касались его боковой поверхности и не задевали ее, что обеспечивает равномерное положение игл в бункере.
6
,5 МЕХАНИЗМ ВЫПРЯМЛЕННОЙ ИГЛЫ ДЛЯ ВЫСВОБОЖДЕНИЯ И ПРИЕМА КАНАЛА.
На фиг. 1, 2 и с 39 по 43 включительно показан механизм для извлечения выпрямленных игл из циферблата и
подачи их на иглодержатель, включающий в себя податливо поддерживаемую скобу 345, предназначенную
для охвата циферблата и направления игл в желоб 346, возвратно-поступательное движение иглодержателя
347 и средства, включающие двойной 75 резьбовой червяк 348 для возвратно-поступательного движения
указанного иглодержателя.
Податливо поддерживаемая скоба 345 включает в себя две боковые стенки 349, смещенную щелевую часть
350 и U-образную нижнюю часть 8() 351.
Фиксирующая лента 352 соединена с внешней боковой стенкой смещенной части в точке 353 и с концом 354
защитного кожуха иглы 281 в точке 355. В устройстве Band 352 выпрямленные стрелки остаются на месте
после выхода из выпрямляющих устройств (8,5 мм) до тех пор, пока они не будут извлечены из циферблата.
Пружина 356 крепится к внутренней боковой стенке смещенной части 350 винтом 357 и имеет угловатый
конец 358, о который ударяются стрелки при вращении циферблата в направлении стрелки на фиг. 40, при
этом стрелки выталкиваются из V-образных углублений в циферблате и направляются в желоб 346.
К нижней U-образной части 351 хомута крепится один конец пружины 359, 9(s5), а другой ее конец прикреплен
к станине станка в точке 360. Благодаря такой конструкции, ярмо и удерживающая лента податливо
прилегают друг к другу или находятся в непосредственной близости.
Возможность регулировки циферблата для облегчения быстрого сброса игл при вращении циферблата.
Желоб 346 установлен на стойке 361, закрепленной на станине станка (рис. 39), и снабжен расширенным
верхним концом 362 (рис. 2) для направления иглы 105 через желоб стержнем вниз (рис. 39).
Иглы поступают в игольницу или лоток 347, в который помещается разделенный лоток 363 для
относительного расстояния между иглами и сортировки игл в направленные группы.
Приемная платформа для игл 347 опирается на возвратно-поступательный держатель 364, перемещающийся
по направляющим стержням 365, расположенным между соответствующими опорами 366, выступающими из
станины станка 115. На нижней стороне возвратно-поступательного механизма 364 имеется выступ 367,
предназначенный для попеременного зацепления с двойной резьбой на механизме. Червяк 348 приводится в
движение ремнем 368, который проходит через шкив 369, прикрепленный к концу червяка 348, и шкив 370,
зашпонированный на вал 4. При вращении вала 4 во время операции выпрямления приводится в действие
червяк, и игольчатый поддон перемещается таким образом, чтобы при повторном вращении циферблата
равномерно распределялись выведенные выпрямленные иглы.
ПРИВОДНОЙ ВАЛ MIAI:N.
1 0 На фиг. 1 и 2 показано, что главный приводной вал 375 опирается на подшипники 376, выполненные на
подвесках 377, прикрепленных болтами к станине станка. На главном валу 375 установлен ряд шкивов 378, 1,
5, 379 и 380, по которым проходят ремни 44, 46 и 178 соответственно (описанные в связи с механизмом
реверсирования циферблата и средствами управления вентиляторным колесом). Ведущий шкив 381
установлен на главном валу 375 и соединен со сцеплением 382, управляемым рычагом 383. Приводной
ремень 384 проходит над шкивом 381 и под двумя шкивами 385, расположенными рядом друг с другом в
задней части машины (рис.). 2). Под шкивами 385 приводной ремень подведен к соответствующему источнику
энергии, не показанному на рисунке.
- На одном конце главного приводного вала 375 расположена рукоятка 386, позволяющая проворачивать
машину вручную при регулировке или синхронизации различных механизмов. Следует понимать, что могут
использоваться и другие варианты приводных механизмов.
МАРКИРОВКА ЦИКЛОНА СТРЕЛКИ.S.
315 Для удобства наблюдения за работой выпрямляющих устройств и относительным выпрямлением стрелок
на циферблате обозначены три группы по десять стрелок в каждой буквами A, B и C. Каждое гнездо для
удержания стрелок на периферии циферблата в каждой группе пронумеровано от 1 до 10. Если по какой-либо
причине одно или несколько выпрямляющих устройств и связанных с ними механизмов перестанут должным
образом воздействовать на иглу 4.5 для ее выпрямления, этот факт можно легко определить, осмотрев иглу и
проследив ее до пронумерованного посадочного места иглы в буквенной группе, из которой она была
извлечена, и соответствующий молоточек и другие устройства, воздействовавшие на эту иглу, можно будет
правильно отрегулировать.
На рисунках 50 и 51 показана модификация выпрямляющего устройства, за исключением того, что блок, на
котором выпрямляется игла, исключен, молоток 105, рычаг молотка 107 и средства его управления
аналогичны описанным выше, а также механизм обнаружения изгиба. Передний конец чувствительного
пальца 22-5 имеет другую конструкцию для работы с относительно неподвижным ступенчатым элементом. К
валу 390, соответствующему валу 229, крепится рычаг 391 к концу 65, который податливо поворачивается на
чувствительном пальце 392. Чувствительный палец 392 снабжен пластиной 393a, взаимодействующей с
иглой, которая контактирует с иглой во время ее выпрямления.
7
( Чувствительный палец 392 шарнирно закреплен в раздвоенном конце 394 рычага 391 на штифте 39,5 и
имеет выступающую часть 396, предназначенную для соприкосновения с плечом a'97 на указанном рычаге
391. Пружина 398 s.-nrecl 75 к раздвоенному концу 394 и зацеплена под пальцем 392, чтобы удерживать
выступ 396 прижатым к плечу 397. Взаимодействуя с чувствительным пальцем 392, находится ударный
элемент 498, который может быть регулируемым и опирается на стандарт 80 7. Верхний конец элемента 498
имеет мелкоступенчатую форму в точке 399 (рис.). 50). Нижний угол 400 блока 401 предназначен для
взаимодействия со ступенчатыми участками 399.
В процессе работы пластина 393 чувствительного пальца 85 улавливает изгиб иглы.
Эта информация будет передана на элемент селективного удара для его относительной настройки, чтобы
контролировать степень удара, наносимого молотком. Податливое крепление чувствительного пальца не
влияет на работу механизма обнаружения изгиба.
Однако, когда элемент избирательного удара относительно расположен и удар молотком нанесен по игле,
удар этого элемента 95 относительно расположит деформирующий рычаг 3 92 и, в частности, угол 400 на
одной из ступенчатых частей 399 в зависимости от силы удара, и тем самым позволит выпрямить иглу.
РАБОТА МАШИНЫ №31.
После закалки обычным способом иглы помещаются в бункер для игл 301 (рис. 46 и 47), при этом пружинный
зажим 324 опирается на их стержни. Из бункера иглы последовательно подаются через барабан 300,
расположенный на некотором расстоянии друг от друга, в V-образные щели 9, образованные по периферии
циферблата иглы, через порт 3. Подача игл из бункера происходит при перемещении регулятора 3 против
часовой стрелки, как показано сплошной стрелкой на рис. 7. Наберите 3. Я двинулся в этом направлении
благодаря действию! 15 реверсивной передачи 18 на ступице 19, к которой прикреплены роликовые секции
20, входящие в зацепление с 111804 собачками 25, расположенными на циферблате. Защелки 25 находятся в
зацеплении для вращения циферблата 3, в то время как иглы подаются из бункера (рис. 13 и 15). При
вращении циферблата 3, расположенные на нем штифты 14 последовательно входят в зацепление с
выемками на колесе 303, в результате чего барабан 300 периодически вращается и подает иглу под конец 313
пальца 302, который, в свою очередь, вдавливает иглу в V-образный паз 9 (рис. d44a).
На рисунке показаны десять штифтов 14, соответствующих количеству мест для удержания иглы,
предназначенных для подачи иглы в каждое из этих мест. Когда реверсивная шестерня 18 вращается,
поворачивая циферблат, а стрелки подаются в V-образные посадочные места, муфта 40 находится в
зацеплении с подвижной муфтой 42 (рис.).
9)
. Фиксирующий рычаг 70 разъединяется во время вращательного движения циферблата, при этом скошенная
поверхность 97 на рычаге 95, закрепленном на рычаге 61, выталкивает скошенную поверхность 98 на выступе
99, расположенном на направляющей 84, наружу в положение, показанное на фиг. 9.
Когда последняя или десятая игла доставлена к V-образному седлу, реверсивный механизм,
предназначенный для разъединения муфты 40 и включения муфты 41 с подвижным элементом муфты 42,
срабатывает в результате удара 30 реверсивной защелки 66 о верхний конец 64 рычага 61, перемещая
указанный рычаг вокруг его оси 62. Таким образом, рычаг сцепления 47 и его взаимосвязанные части
приводятся в действие для включения указанного сцепления 41.
Поскольку точки соприкосновения поверхностей 57 и 58 не задевают друг друга во время этой операции,
после перемещения нижнего конца рычага 61 выступ 99 ползунка 84 отсоединяется от конца рычага 95 и
может быть дополнительно отпущен для фиксации циферблата. Обращаясь к рис. 25, непосредственно перед
остановкой вращения циферблата 3, один из штифтов 86, установленных на циферблате, ударяет по рычагу
85 собачки 73 и поднимает его рычаг 82 из выемки 83, предусмотренной в направляющей 84, позволяя
пружине 80 прижать фиксирующий рычаг 70 и его носик 76 к циферблату и, в особенности, к наклонной
поверхности 78, по которой он скользит до достижения выемки 77 на циферблате. В этот момент (50)
срабатывает механизм реверсирования.
Сцепление 40 выключается, а сцепление 41 включается (рис.). 8). Циферблат теперь заблокирован от
вращения и готов к возвратно-поступательному перемещению. Как только сцепление 41 включается, задняя
передача 18 начинает двигаться в противоположном направлении (см. стрелку на рис. 14).
Обращаясь к рис. 10 и с 14 по 18 включительно, видно, что роликовые секции 20, установленные
реверсивным механизмом 18, начинают движение сначала на небольшом расстоянии по поверхности
циферблата 3, а затем последовательно по кулачковым направляющим 32, 34, 35 и 36. По мере того, как
ролик 29 каждой секции 20 перемещается по относительно крутому участку 32 каждого кулачка 17, циферблат
3 65 вдавливается внутрь, тем самым подставляя стрелки для выравнивания под молоточки 105 и над
селективными пальцами 225 и блочными элементами 262 (рис. 29). После непродолжительного застревания
ролика 29 70 на выступающих точках 33 кулачков, ролики перемещаются по направляющей кулачка 34 по
мере движения циферблата наружу.
При движении циферблата наружу срабатывают устройства для выравнивания, включая 75 молоточков и
устройства для обнаружения искривления иглы. См. рисунки.
3, 4, 10, и с 18 по 23 включительно, ударное колесо 110 теперь приводится в действие для удара по ударным
рычагам 108, которые, в свою очередь, ударяют 8(0) по рычагам молотка 107, вызывая вибрацию молотков
105. Относительная синхронизация работы ударного колеса зависит от срабатывания взаимосвязанных
рычагов и защелок 85 и 210. В то время, когда работают молотки 105, муфта 165 находится в зацеплении с
подвижным элементом муфты 176 (рис. 17, 18 и 21). В положении, показанном на рис. 21, муфта 17 только что
была включена ударом защелки 210 о носик 194 рычага 191, и именно эта операция происходит примерно в
тот момент, когда ролики 29 достигают положений 33 на кулачках 17 перед перемещением циферблата
наружу. По мере того, как ролики 29 движутся вдоль кулачкового механизма 35, иглы выпрямляются под
действием механизма обнаружения изгиба игл, включающего в себя селективные пальцы, которые следуют за
100 изгибами и поворотами лезвий игл, а также за счет относительного удара или вибрации молотков по
иглам в середине блочных элементов 262.
Относительное положение устройств для выборочного нанесения ударов 10.5 246 и их ударных элементов
249, установленных на рычаге молотка 107, зависит от степени изгиба или искривления, обнаруженного
выбранными пальцами, и в зависимости от выбора, сделанного каждым устройством для нанесения ударов
249, возможны легкие или сильные удары.
Когда муфта 176 втягивается в положение включения, носик 184 рычага 182 устанавливается в положение
зацепления с защелкой 200, расположенной на ступице 21 реверсивного механизма 18.
По мере того, как ролики 29 продолжают перемещаться вдоль кулачковых направляющих 35 и 36, после чего
циферблат полностью выдвигается под действием пружины 23, расположенной между циферблатом 3 l 2
175,804 и стандартом 7, снова происходит реверсивное движение шестерни 18; и в момент или
непосредственно перед этим срабатыванием, защелка 200 ударяет по носику 184 рычага 182 и поднимает
собачку 183 из паза 185 в планке 171 (рис. 18), тем самым устанавливая верхний наклонный носик 167
главного рычага сцепления 168 на пути штифтов Gf 166, установленных червячной передачей 160, которая
продолжает вращаться до тех пор, пока элементы сцепления 176 и 165 находятся в зацеплении. См. рис.
19, Малейшее движение червячной передачи 160 и любого из штифтов 166 относительно наклонной
поверхности 167 рычага 168 1 приведет к отсоединению муфты 176 от элемента 165, и червячная передача
160 остановится. Червячная передача, закрепленная на валу 4, приводит к остановке вращения ударного
колеса 110, в свою очередь, останавливая молотки 2C. В ходе этой операции носовая часть 194 рычага 191
устанавливается в положение для зацепления путем срабатывания защелки 210 при следующей операции. В
этот момент действие реверсивного рычага 61 приводит к тому, что скошенная поверхность 97,
расположенная на рычаге 95, скользит по скошенной поверхности 98 на выступе 99, образованном на
направляющей 84, и указанная направляющая 84, в которую опустилась собачка 85, будет извлечена (рис.
24–28 включительно), тем самым перемещая носик 76 качающегося рычага 70 из выемки 77 в циферблате
для еще одного прерывистого вращательного движения, во время которого выпрямленные иглы подаются
через разгрузочное устройство в приемную игольную чашу, а новый набор игл, подлежащих выпрямлению,
подается из циферблата в V-образные седла 9 по периферии циферблата.
В процессе выпрямления игл лента 270 перемещается по стержням игл за счет работы вала 4 и конической
зубчатой передачи (рис. 6 и 49).
Указанная полоса взаимодействует с циферблатом как внутрь, так и наружу. При вращении циферблата
выброс выпрямленных стрелок осуществляется действием выталкивающей пружины 358, о которую
ударяется стрелка (рис.). 40). Иглы отклоняются через желоб 346 в приемную подставку для игл 347.
который относительно непостоянно перемещается во время вращения вала 4.
Таким образом, становится очевидным, что была создана автоматическая машина, способная
последовательно группировать множество игл, одновременно выпрямляя их с помощью механизма,
включающего средство выбора положительного удара, определяющее характер удара, наносимого каждой
игле, и легко выгружать выпрямленные иглы во время подачи следующего набора игл, подлежащих
выпрямлению.
МОДИФИЦИРОВАННЫЙ FonR.s.
Обращаясь к рис. 52 и 53, чувствительный палец удерживается в контакте с (55) лезвием иглы с помощью
пружины 253.
Выступающий назад рычаг 238 контактирующего пальца снабжен выступающим стержнем 2381, конец
которого проходит внутри отверстия, образованного в поперечной балке 500 (70). Поперечная балка 500
слабо соединена с параллельными звеньями 501, которые, в свою очередь, шарнирно закреплены в точке 502
на кронштейне 503, прикрепленном к блоку 504, который, в свою очередь, прикреплен к вали 244.
Противоположные концы S.5 этих параллельных звеньев 501 слабо соединены в точке 505 с селективным
ударным элементом 506, который может перемещаться через блок 504. Элемент селективного ударного
механизма 506 выполнен с увеличенным приемным отверстием 80 части 507, которое, как показано на
рисунке, имеет полукруглую форму. Любое движение, передаваемое через чувствительный палец 225, будет
передаваться параллельным звеньям 501, которые, в свою очередь, приводят к смещению приемного
элемента для избирательного удара &S вверх или вниз, регулируя ход молотка.
На фиг. 54 показано устройство обнаружения искривления иглы 226, включающее рычаг, шарнирно
закрепленный на валу 507. Этот шарнирно закрепленный рычаг имеет направленный вверх рычаг 238,
изогнутый вниз, на конце которого установлен шаровой элемент 508. Этот шаровой элемент перемещается
внутри пазов 509 и 510 наковален 511 и 512 соответственно, причем первая закреплена на поднимающемся
вверх рычаге 513, который сам по себе является продолжением рычага продувки 514, управляемого
продувочным колесом 515, в то время как вторая наковальня 512 закреплена на раме машины. Устройство
обнаружения искривления иглы 226 имеет рычаг, снабженный пальцем для обнаружения искривления иглы
10(5), имеющим носик.
Благодаря такой конструкции, когда рычаг, снабженный пальцем для обнаружения изгиба иглы, раскачивается
из-за неровностей иглы, рычаг 238 будет подниматься на 10 или опускаться, смещая положение шарика
внутри канавки 510 наковальни 512, тем самым изменяя расстояние, на которое перемещается молоток, и
регулируя тем самым силу удара молотка 115 105. Благодаря наличию шарообразного элемента на конце
рычага 238 трение между концом указанного рычага и канавками 509 и 510 сводится к минимуму, что делает
устройство более чувствительным.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175805.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175805&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175805A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 6, 7920. Нет, Q4,425/2O. 170 Am np/ete A принято: март.
2,
1922, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в деревообрабатывающих станках и связанные с ними разработки.
Мы, Алессандро Валенте, проживающий по адресу: Грейт-Бат-стрит, 16, Лондон, Восточная Англия,
гражданин Италии, и Фрэнсис Сесил Ф. Флече, проживающий по адресу: Кортленд-авеню, 28, Илфорд,
Эссекс, гражданин Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям деревообрабатывающих станков того типа, в которых
заготовка или несущий элемент перемещается к несущему элементу режущего инструмента или отводится от
него посредством качательного движения, а окончательная поперечная обработка заготовки осуществляется
Соседние файлы в папке патенты