Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4540
.pdf
Крепления и 2 на обоих концах рамы привинчиваются к концам вышеупомянутых элементов рамы (рис. 1 и 2)
(а в «односекционной» модели (рис. 2) к боковым сторонам высоких задних ножек) снаружи концов мусорного
контейнера (рис. 1 и 2), тем самым укрепляя раму и образуя крепление для шарниров (рис. 1 и 2), на которых
крепится емкость для воды (рис. 1 и 2).
1 & 2 приостановлено.
Контейнер для воды (рис. 1 и 2) изготовлен из нержавеющего листового металла и предпочтительно
выполнен в поперечном сечении по форме, показанной на чертеже, при этом продольные кромки загнуты
вокруг двух круглых железных стержней с резьбовыми концами (рис. 1 и 2). Указанные стержни вставлены в
отверстия, просверленные в железных элементах (рис. 1 и 2), и закреплены гайками.
Металлические торцы емкости для воды имеют наклон для облегчения очистки. Железные элементы на фиг.
1 и 2 имеют пазы для размещения шарниров А на фиг. 1 и 2, тем самым поддерживая емкость для воды с
каждого конца, не задевая никакие части мусорного контейнера. В модели «одиночная» (рис. 2) железные
элементы m имеют достаточную длину, чтобы располагаться горизонтально в самой высокой точке
наклонного основания мусорного контейнера. Металлическая опорная доска (рис. 2), покрытая металлом,
крепится винтами с каждого конца к элементам m на соответствующем расстоянии от переднего края емкости
с водой.
В сдвоенной модели (рис. 1) металлические облицованные доски p p поддерживаются горизонтально
металлическими зажимами r fl, причем указанные зажимы имеют форму, позволяющую зацеплять их за
насесты c G. Ручки для опрокидывания s s приклепаны к одному железному элементу m (рис. 1). Один конец
поворотного фиксатора (рис. 1) изогнут так, чтобы войти в паз, вырезанный в верхней части одной из ручек
для опрокидывания, чтобы предотвратить раскачивание емкости с водой на ее шарнирах.
Емкость для воды наполняется вручную или из подходящего крана. При использовании кормушки птица
спрыгивает с пола на насест, затем ступает на подставку и инстинктивно цепляет когтями края подставки.
Устроившись на безопасном месте, птица опускает клюв и поднимает голову, чтобы попить, при этом
выплескивая воду на защитный бортик корыта; затем она неизменно трясет головой, выплескивая воду из
клюва, и перебирается на защитный бортик или другие части корыта, площадь которых достаточна, чтобы
предотвратить выплескивание воды наружу. Если птица, стоя в обычном положении для питья, сбрасывает
экскременты (что часто происходит во время питья), они падают с подставки на наклонное дно контейнера
для отходов. Аналогично, если «сбрасывание» происходит, когда птица поворачивается, чтобы выйти из
воды, экскременты снова падают на дно контейнера для отходов, а не в емкость с водой. Причина в том, что
птица цепляет когтями передний край подставки, тем самым отводя свое тело от емкости с водой.
После того как птица напилась, она неизменно тут же покидает корыто, холодную металлическую подставку и
насест, которые ей совершенно не нравятся.
Для очистки и опорожнения «единого» желоба необходимо очистить емкость для воды подходящей щеткой,
затем подставку и защитный кожух той же щеткой; взять подставку и поднять ее, при этом поворачивая
емкость для воды на ее шарнирах и выливая воду в мусорное ведро. Держа доску поднятой, очистите дно
мусорного контейнера, используя сточные воды для смыва мусора в сторону большого выходного отверстия,
чтобы его можно было вынести, опустите поворотный механизм и наполните емкость для воды. В случае с
«двойным» желобом сначала очищают щеткой доски, а затем вынимают их; затем отпускают защелку,
которая удерживает емкость с водой в горизонтальном положении, наклоняют последнюю в любом
направлении и очищают мусорный контейнер щеткой, как описано для «одинарного» желоба.
Доведите уровень воды в емкости до нужного уровня и зафиксируйте ее защелкой.
Кран, используемый для наполнения корыта, можно оставить открытым или с капающей водой, не опасаясь
затопления дома, так как весь излишек воды будет потрачен впустую.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: одинарная или двойная поилка для домашней птицы и других птиц, имеющая емкость для
воды, закрепленную на шарнире в большем контейнере для отходов, в основном, как описано выше и как
показано на прилагаемом чертеже (фиг.). 1 & 2.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257993.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257993&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257993A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 июня 1925 года. № 14,920/25.
Фотография слева: 9 марта 1926 года.
579993 Завершено: сентябрь. 9, 7926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся механизмов обработки платежей.
Я, Томас Барбуп, из компании Falls Foundry, Белфаст, графство Антрим, Ирландия, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к чесальным машинам, широко используемым в льняной, конопляной, джутовой и
аналогичных отраслях промышленности.
При чесании некоторых видов этих материалов обычно используется чесальная машина, состоящая из
цилиндра и ряда валиков. Материал подается в машину через подающие валики, проходящие вокруг
цилиндра, и принимает заготовку от промежуточных валиков, расположенных по его окружности. Затем
материал снимается с помощью съемника или съемников и съемных валиков или съемных ножей и выдается
в виде руна или ленты. Затем материал поступает во вторую, или финишную, чесальную машину, где
подвергается аналогичной обработке; при этом вторая чесальная машина имеет более тонкую чесальную
ткань для дальнейшего гребнеобразования и выравнивания волокон.
Целью данного изобретения является объединение функций этих двух машин и, таким образом, устранение
трудозатрат, необходимых в настоящее время для обслуживания и транспортировки материала от одной
машины к другой, а также предотвращение повторного обрыва волокон, который происходит при подаче
материала в финишную чесальную машину из-за действия цилиндра, быстро отрывающего волокна,
удерживаемые подающими устройствами. Она состоит из рамы, несущей два цилиндра, первый из которых по
своему действию соответствует цилиндру чесальной машины, снабженному подающим и промежуточным
роликами и съемником. Однако в этой конструкции материал, вместо того чтобы подаваться в виде овечьей
шерсти или ленты, снимается непосредственно с съемника либо самим вторым цилиндром, либо
промежуточным роликом, либо любым другим подходящим способом. [Цена 1.
это означает, что процесс продолжается на втором цилиндре, который может быть снабжен более тонкими
штифтами для обеспечения градации в расчесывании и который также снабжен рядом промежуточных
роликов для дальнейшего раскрытия и расчесывания волокон, которые в конечном итоге снимаются и
подаются в виде ленты или лент обычным способом.
Когда материал снимается непосредственно с съемника вторым цилиндром 5, последний может вращаться в
направлении, противоположном первому цилиндру, при этом съемник устанавливается между такими
цилиндрами таким образом, что его зубья проходят вблизи зубьев цилиндров. 6(0 В непосредственной
близости от съемника может быть установлена пара зубчатых роликов для облегчения переноса материала с
последнего на второй цилиндр, который может быть увенчан рядом промежуточных роликов (65),
предназначенных для повторного раскрытия и расчесывания волокон перед их окончательным снятием и
подачей в виде ленты или лент обычным способом. Когда материал снимается с приемного устройства и
передается на второй цилиндр с помощью промежуточного ролика, первый и второй цилиндры могут
вращаться в одном направлении, а приемное устройство и промежуточный ролик могут вращаться в
противоположных направлениях относительно цилиндров. В данной конструкции съемник и промежуточный
ролик установлены между цилиндрами и удобно расположены над их центрами, а ряд промежуточных
роликов проходит вокруг нижней стороны второго цилиндра, при этом там, где это необходимо,
предусмотрены соответствующие направляющие пластины для контроля движения материала при его
прохождении вокруг различных цилиндров и роликов.
85 Датировано 8 июня 1925 года.
Эпплйард и Кроссли, Пенни Бэнк Чемберс, Иллинойс, агенты заявителя.
I - 1 2 257,993 0ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся механизмов обработки карт.
Я, Том. Барбур из Фоллс Фаундри, Белфаст, графство Антрим, Ирландия, подданный Великобритании,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к чесальным машинам, широко используемым в льняной, конопляной,
джутовой и аналогичных отраслях промышленности.
При чесании некоторых видов этих материалов обычно используется чесальная машина, состоящая из
цилиндра и ряда валиков. Материал подается в машину через подающие валики, проходящие вокруг
цилиндра и принимающие работу от промежуточных валиков, расположенных по его окружности, и снимается
с помощью съемника или съемников и съемных валиков или съемных ножей и выдается в виде руна или
ленты. Затем материал поступает во вторую, или финишную, чесальную машину, где подвергается
аналогичной обработке; при этом вторая чесальная машина имеет более тонкую чесальную ткань для
дальнейшего гребнеобразования и выравнивания волокон.
Целью данного изобретения является объединение функций этих двух машин и, таким образом, устранение
трудозатрат, необходимых в настоящее время для обслуживания и транспортировки материала от одной
машины к другой, а также предотвращение повторного обрыва волокон, который происходит при подаче
материала в финишную чесальную машину из-за действия цилиндра, быстро отрывающего волокна,
удерживаемые подающими устройствами. Она состоит из рамы, несущей два цилиндра, первый из которых по
своему действию соответствует цилиндру чесальной машины, снабженному подающим и промежуточным
роликами и съемником. Однако в этой конструкции материал, вместо того чтобы подаваться в виде руна или
ленты (4,5 шт.), снимается непосредственно с доффера либо самим вторым цилиндром, либо промежуточным
валиком, либо любым другим подходящим способом, и перемещается вторым цилиндром, который снабжен
более тонкими штифтами для обеспечения градации в чесании и.
Он также снабжен рядом промежуточных валиков для дальнейшего раскрытия и расчесывания волокон,
которые в конечном итоге отделяются и подаются в виде ленты или лент обычным способом. Когда материал
снимается непосредственно с долота вторым цилиндром, последний может вращаться в противоположном
направлении по отношению к первому цилиндру, при этом долото устанавливается между такими цилиндрами
таким образом, что его зубья проходят вблизи зубьев цилиндров. В непосредственной близости от съемника
может быть установлена пара зубчатых роликов для облегчения переноса материала с последнего на второй
цилиндр, который может быть увенчан рядом промежуточных роликов для повторного раскрытия и
расчесывания волокон перед их окончательным снятием и подачей в виде ленты или лент обычным
способом. Когда материал снимается с приемного устройства и переносится на второй цилиндр с помощью
промежуточного ролика, первый и второй цилиндры 75 могут вращаться в одном направлении, при этом
приемное устройство и промежуточный ролик вращаются в противоположном направлении по отношению к
цилиндрам.
В данной конструкции съемник и промежуточный ролик установлены 80 между цилиндрами и удобно над их
центрами, а ряд промежуточных роликов проходит по нижней стороне второго цилиндра, при этом там, где это
необходимо, предусмотрены соответствующие направляющие пластины 85 для контроля движения
материала при его прохождении вокруг различных цилиндров и роликов.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой схематическое изображение
чесальной машины, сконструированной в соответствии с данным изобретением, а фиг. 2 представляет собой
аналогичное изображение, показывающее модификацию.
На рис. 1 А обозначает подающий фартук, а А — подающий ролик. B обозначает первый чесальный цилиндр
(100), а C — второй, который может иметь штифты или зубья любой степени тонкости. Поперек нижней части
цилиндра B проходят промежуточные ролики b, а поперек верхней части цилиндра C – промежуточные ролики
c. D обозначает устройство для переноса волокна из первого цилиндра во второй, причем указанная операция
облегчается парой из 110 роликов d. Направляющие пластины E предусмотрены там, где это необходимо для
контроля движения волокна при его прохождении вокруг различных роликов и цилиндров. После того как
волокно пройдет мимо последнего из промежуточных роликов c, оно снимается с цилиндра C с помощью
съемника F, с которого оно переносится в ленту в контейнер G с помощью подающих роликов H H1 обычным
способом. В данной конструкции будет видно, что первый и второй цилиндры вращаются в противоположных
направлениях. В модификации, показанной на рис. 2, волокно переносится из цилиндра B в цилиндр C с
помощью съемника D, а совместно с последним работает ролик D', который переносит волокно из съемника D
в цилиндр 0.
В данной конструкции оба цилиндра вращаются в одном направлении, а промежуточные ролики c проходят по
нижней части цилиндра C.
Предложен способ чесания джута, при котором волокна чесаются на одной чесальной машине (дробильной
или финишной). При производстве пряжи из отходов льна и аналогичных стеблей или лубяных волокон было
предложено использовать машину, включающую в себя грудную чесальную часть с открывающим
устройством на подающем конце, конденсационную чесальную часть, подающее устройство типа
«шотландский подающий механизм», соединяющее две указанные чесальные части, и комбинированное
конденсационное, разделительное и растирающее устройство на подающем конце машины. В чесальной
машине, включающей в себя подающий ролик, съемник и рабочий ролик, главный цилиндр, еще один съемник
и съемник, было высказано предположение, что если материал, выходящий из съемника, очень загрязнен,
съемник может подавать его на другой аналогичный набор роликов.
Также было предложено сконструировать чесальную машину с двумя чесальными цилиндрами,
расположенными на одной или на отдельных рамах, причем каждый чесальный цилиндр должен быть
снабжен двумя или более парами рабочих и стрижельщиков и должен быть устроен таким образом, чтобы
шерсть с первого цилиндра складывалась и подавалась на подающий фартук второго цилиндра в сложенном
виде. 45 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257994.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257994&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257994A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 июня 1925 года. № 14941/25, Завершено: 8 марта 1926 г., Завершено: сентябрь. 9,
1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Оборудование для раскроя текстильных тканей.
Я, Реджинальд Лесли Кокс, проживающий по адресу: квартира 1, Морнингтон-роуд, 20, Лондон, северо-запад
1, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение предназначено для нарезки текстильных тканей из непрерывных отрезков на полосы
любой ширины и под любым желаемым углом. Устройство состоит из стола с идеально ровной поверхностью.
В столешнице формируется паз либо под прямым углом, либо под любым желаемым углом.
В этом пазу и ниже него установлен вращающийся круглый резец, который, помимо вращения, также проходит
от одного конца паза до другого. Периферия вращающегося режущего инструмента может находиться на
одном уровне с поверхностью стола или немного выше нее. На одном конце паза, над столом, установлен
прижимной стержень U-образного сечения, края которого снабжены резиной или аналогичным материалом.
Эта прижимная планка установлена таким образом, что ее можно поднимать или опускать с помощью ножной
педали, и когда она находится в...
Опущенные клинья в пазу располагаются таким образом, что один край перевернутого U-образного
подшипника находится с одной стороны паза, а другой — с другой, заполняя и перекрывая паз по всей его
длине. Когда прижимная планка опускается, она, благодаря своему клиновидному действию, прочно
захватывает любую ткань, лежащую на столе и по обе стороны от паза, и проталкивает эту ткань (а также
бумагу, о которой будет упомянуто позже) ниже уровня поверхности стола, и, следовательно, в зону
досягаемости режущей кромки ножа при его прохождении через паз.
Ткань, подлежащая раскрою, перемещается от одного конца стола к другому с помощью роликов,
установленных на каждом конце стола. Рулон бумаги, ширина которого превышает ширину разрезаемой
ткани, движется в том же направлении и вместе с тканью. Бумага большей ширины (на 1/1 больше ширины
ткани) предназначена для транспортировки ткани после ее разделения; необрезанные края бумаги,
соединенные с рулоном, транспортируются вперед, увлекая за собой обрезанную ткань. Неразрезанная
бумага остается неразрезанной благодаря специальной форме перевернутой U-образной прижимной планки,
которая позволяет полосе бумаги шириной 5,5 см, которую необходимо оставить неразрезанной,
располагаться на уровне стола и, таким образом, не мешать работе резака. Это очень важная часть
изобретения, поскольку без неразрезанной бумаги подача не будет непрерывной после выполнения одного
разреза 6(0). Вращающийся резец может приводиться в движение двумя способами: (1). Его можно
устанавливать непосредственно на шпиндель электродвигателя, при этом весь силовой агрегат проходит по
поверхности стола.
65 (2). Фреза может быть прикреплена к горизонтальному поворотному рычагу, который, в свою очередь,
соединен с вертикальным рычагом, совершающим возвратно-поступательное движение, причем
горизонтальный рычаг позволяет фрезе перемещаться от одного конца паза 70 до другого и сохранять свое
положение параллельно поверхности стола.
В последнем методе передача мощности может осуществляться с помощью ремней, работающих от
стационарного двигателя или другого источника энергии. 76 Принцип работы машины следующий: ткань,
подлежащая резке, укладывается таким образом, чтобы она проходила по поверхности стола. В месте, где
нужно разрезать ткань (это расстояние определяется мерой, установленной на столе), вышеупомянутая
прижимная планка устанавливается в нужное положение; она надежно захватывает и удерживает ткань и
бумагу на месте. Края перевернутой U-образной секции прижимной планки диаметром 8,5 дюйма, помимо
удержания ткани, также растягивают ее поперек прорези, так что резак, проходя от одного конца прорези к
другому, может сделать чистый разрез. (Хотя бумага разрезается одновременно с тканью, дополнительная
ширина 257,994 2 5,9 бумаги, равномерно распределенная по обеим сторонам ткани, остается неразрезанной
и позволяет перемещать ткань даже после разрезания, чего не было бы, если бы бумага и ткань имели
одинаковую ширину.
Была проведена подготовка таким образом, чтобы режущий инструмент, движущийся в одном направлении,
мог быть опущен ниже поверхности стола при обратном движении.
В более простом варианте устройства вращающийся резец заменяется неподвижным наклонным лезвием,
которое может перемещаться по пазу от одного конца до другого; при этом сохраняются все остальные
основные элементы описанной ранее машины, и, следовательно, принцип ее работы остается тем же.
Датировано 8 июня 192,5 года.
РЕГИНАЛЬД Л. КОКС.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Прибор для раскроя текстильных тканей.
Я, Реджинальд Лесли Кокс, квартира 1, 20, Уорнингтон-роуд, Лондон, AN.W. 1, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для раскроя тканей, в которых выступающий резец перемещается
по пазу в раскройном столе или подобном устройстве, при этом раскроенная ткань прижимается к указанному
столу с каждой стороны паза с помощью планки или подобного устройства с продольными канавками,
обеспечивающими прохождение резца.
Согласно настоящему изобретению, прижимная планка снабжена ножками с каждой стороны канавки резака,
причем эти ножки шарнирно установлены на планке вокруг параллельных продольных осей и приспособлены
для притягивания друг к другу пружиной или аналогичным воздействием, причем конструкция такова, что
давление планки на раскройный стол вызывает расхождение ножек, так что трение между разрезаемой
тканью и ножками создает натяжение ткани в пазу резака. Предпочтительно, чтобы ноги были обуты в обувь
из каучука или другого материала, предназначенного для увеличения трения между ногами и тканью.
Устройство состоит из стола с идеально ровной поверхностью. В столешнице делается паз либо под прямым
углом, либо под любым желаемым углом, либо таким образом, чтобы угол можно было изменять по желанию.
В этом пазу и ниже него установлен вращающийся круглый резец, который, помимо вращения, также
перемещается от одного конца паза к другому, при этом периферия вращающегося резца находится немного
выше поверхности стола. Прижимная планка, имеющая в основном перевернутую U-образную форму, края
которой снабжены резиной или аналогичным материалом, шарнирно соединена одним концом со
столешницей на одном конце паза, что позволяет поднимать и опускать ее с помощью ножной педали. 70
Ткань, подлежащая раскрою, перемещается от одного конца стола к другому по роликам, установленным на
каждом конце стола, в то время как рулон бумаги, ширина которого больше ширины раскрояемой ткани,
перемещается в том же направлении вместе с тканью. Бумага предназначена для того, чтобы продвигать
ткань после того, как она будет разделена; необрезанные края бумаги позволяют протянуть лист вперед на 80
градусов, чтобы увлечь за собой отрезанную ткань.
На каждом конце режущего канала установлены защитные шайбы, определяющие ширину бумаги, которую
необходимо оставить неразрезанной; при этом бумага проходит над шайбами, а нож — под ними.
Вращающаяся фреза может приводиться в движение двумя способами: (1) она может быть установлена
непосредственно на шпинделе электродвигателя, при этом весь силовой агрегат 90 проходит по поверхности
стола; (2) фреза может быть прикреплена к горизонтальному поворотному рычагу, который, в свою очередь,
соединен с вертикальным рычагом, совершающим возвратно-поступательное движение, причем
горизонтальный рычаг позволяет фрезе 95 проходить от одного конца паза до другого и сохранять свое
положение параллельно поверхности стола. В последнем методе передача мощности может осуществляться
с помощью ремней, работающих от стационарного двигателя или другого источника энергии.
Принцип работы машины следующий: ткань, подлежащая резке, и бумага дополнительной ширины
укладываются таким образом, чтобы проходить по поверхности стола. В точке 100,5, где необходимо
разрезать ткань (это определяется меркой, установленной на столе), вышеупомянутая прижимная планка
устанавливается в нужное положение; она захватывает и надежно удерживает ткань и бумагу в заданном
положении. Края перевернутой U-образной секции прижимной планки, помимо удержания ткани, также
растягивают ткань поперек паза, так что резак 1.5 257,994 257,994, проходя от одного конца паза к другому,
может сделать чистый разрез.
Хотя бумага разрезается одновременно с тканью, дополнительная ширина бумаги, равномерно
распределенная по обеим сторонам ткани, остается неразрезанной и позволяет перемещать ткань даже
после разрезания, чего не было бы, если бы бумага и ткань имели одинаковую ширину.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих мое изобретение: на рисунке 1 показана схема подачи бумаги,
прижимной планки и режущего канала.
На рисунке 2 представлен план без столешницы, на котором видны направляющие и механизм пружинного
фиксатора.
На рисунке 3 представлен детальный разрез прижимной планки и режущего канала, демонстрирующий
привод ножа от электродвигателя.
На рисунке 4 показан вид спереди раскройного стола.
На рисунке 5 представлен увеличенный фрагмент механизма перемещения ножа и моторной каретки.
На рисунке 1 показан стол в плане, по которому проходит диагональный паз А, по которому материал,
подлежащий резке, перемещается с помощью полоски бумаги В под стержнем С, шарнирно прикрепленным к
столу в точке D относительно поперечной горизонтальной оси. Когда под планку C пропускается материал
необходимой длины, обозначенный отрезком E, ножная педаль F (рисунок 4) нажимается в течение 3 секунд,
опуская планку C и заставляя ее сжимать бумагу и материал. На рисунке 3 подробно показано действие
рычага С при нажатии. Ножки Z-Z (обычно сближающиеся друг с другом под действием пружин, как показано
на рисунке) при контакте с тканью и бумагой на раскройном столе по обе стороны от режущего паза A, при
дальнейшем нажатии расходятся, натягивая ткань поперек режущего паза A. Когда планка C полностью
нажата ножной педалью F и соединительным стержнем, она фиксируется за счет зацепления между
стопорным штифтом X, выступающим из соединительного стержня, приводимого в действие педалью, и
подпружиненной защелкой L.
Нажатие на ножную педаль 6 приводит к натяжению ремня H, установленного на шкиве электродвигателя G,
который обычно располагается на шарнирном конце D стола. Это действие показано на рисунках 3 и 5, где
ремень H сжат между вращающимся шкивом двигателя G и холостыми шкивами Y-Y.
Натяжение ремня H на шкиве двигателя приводит к тому, что шкив наматывается вдоль ремня, увлекая за
собой двигатель и его каретку 6,5, которая установлена на направляющих I, I, проходящих под режущим
столом параллельно пазу A. Нож J, вращающийся на шпинделе двигателя G (рис. 3), разрезает материал и
бумагу 70, причем последняя разрезается в той степени, которая определяется положением защитных шайб
K, так что неразрезанные края обеспечивают непрерывную подачу. Когда двигатель достигает крайнего
положения 75° относительно педали F, он с помощью буфера, установленного на каретке двигателя,
активирует защелку L и позволяет пружине M поднять планку C. Это же поднятие приводит к ослаблению
ранее натянутого ремня H и натяжению ремня N на противоположной стороне шкива двигателя, в результате
чего двигатель возвращается в исходное положение в шарнирном конце D паза. Подача материала (более
85%) в щель осуществляется с помощью намоточных роликов (0), приводимых в действие рукояткой (P). Цикл
завершен, и станок готов к дальнейшей резке.
На листе 2 показан блок шкивов Q, повернутый на 90 градусов относительно карданного шарнира R для
наглядности; в своем нормальном положении ремни управления H и N могут проходить над ним для
направления движения.
На рисунке 4 показан рулон бумаги S и грузик натяжения T (96), из которого бумага подается в машину через
щель U.
V — это выключатель, а W и W — предохранители, управляющие двигателем G; проводка не показана. 100
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я утверждаю, это: 1. Машина для раскроя ткани, описанная выше, в которой прижимная планка
снабжена ножками с каждой стороны паза резака, причем эти ножки шарнирно установлены на планке
относительно параллельных продольных осей и приспособлены для сближения друг с другом под действием
пружины или аналогичного воздействия, причем конструкция такова, что давление планки на раскройный стол
вызывает расхождение указанных ножек, так что трение между раскроенной тканью и ножками создает
натяжение ткани в пазу резака.
2.
Машина для раскроя ткани, сконструированная и расположенная в основном так, как описано выше со
ссылкой на прилагаемые чертежи.
Датировано 8 марта 1926 года.
А. М. и У. М. Кларк, дипломированные патентные поверенные, 53 и 54, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1926 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257995.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257995&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257995A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 июня 1925 года. № 14.952/25.
Завершено: сентябрь. 9, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для производства и преобразования энергии.
Я, Рауль Патерас Пескара, инженер, гражданин Аргентинской Республики, проживающий по адресу: улица Дю
Колонель Молль, 19, Париж, Сена, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к двигателям, включающим цилиндр и поршень, свободно
перемещающийся в указанном цилиндре и не имеющий кинематической связи, то есть к двигателям, в
которых вырабатываемая энергия передается на приводимый в действие механизм или на энергетический
резервуар без использования каких-либо кривошипов, зубчатых передач или подобных механических
устройств, связанных с поршнем.
Целью изобретения является создание двигателя данного типа, который функционирует более
удовлетворительно, чем двигатели аналогичного типа, созданные до настоящего времени.
Двигатель, сконструированный в соответствии с изобретением, включает цилиндр, объем которого
изменяется за счет возвратно-поступательных движений расположенного внутри него газонепроницаемого
поршня, причем отношение длины цилиндрического пространства к его диаметру весьма значительно.
Согласно изобретению, внутри этого цилиндра выполняются следующие операции1. Расширение продуктов
сгорания, образующихся при горении в условиях постоянного объема или постоянного давления, с
последующим снижением давления до уровня, приблизительно соответствующего давлению окружающей
атмосферы.
2.
В результате двигатель засасывает из атмосферы определенное количество чистого воздуха, который
поступает в непосредственной близости от камеры сгорания и увлекается за собой потоком отработавших
газов, охлаждая стенки по мере движения поршня.
[Цена указана.] 3.
Используя скорость, приобретаемую этой массой воздуха и массой сгоревших газов, происходит выброс части
50 этой массы, когда движение поршня замедляется.
4.
Впрыскивание под низким давлением достаточного количества карбюраторного воздуха, при условии, что
сгорание происходит при постоянном объеме 55, с особой тщательностью, чтобы впрыскивание
осуществлялось таким образом, чтобы, с одной стороны, оставшиеся в цилиндре в этот момент отработанные
газы всегда отделялись от карбюраторного воздуха слоем чистого воздуха, а с другой стороны, чтобы масса
впрыскиваемого карбюраторного воздуха никогда не достигала выпускных отверстий отработанных газов.
5.
Прекращение выброса отработанных газов посредством обратного хода поршня, выталкивающего их против
чистого воздуха, при одновременном завершении заполнения цилиндра воздухом, подаваемым
карбюратором, в случае сгорания при постоянном объеме, или воздухом из цилиндра в случае сгорания при
постоянном давлении.
6.
Сжатие и подача под низким давлением части смешанного чистого воздуха (75%) и воздуха, обработанного
карбюратором, в резервуар низкого давления, используемый для подачи воздуха в двигатель в период
впрыска воздуха, обработанного карбюратором (сгорание при постоянном объеме).
Или сжимая и подавая под низким давлением (80%) часть чистого воздуха в резервуар низкого давления,
используемый для подачи воздуха в двигатель в течение заключительной части периода продувки чистым
воздухом, если сгорание осуществляется при постоянном давлении (85%).
7.
Адиабатическое сжатие оставшихся в цилиндре газов, содержащих карбюратор, до такого давления, которое
может быть сочтено желательным и при котором они воспламенятся.
90 При необходимости это сжатие доводится до точки, где достигается самовоспламенение смеси, в случае,
когда сгорание происходит при постоянном объеме.
Или адиабатическое сжатие воздуха, оставшегося в цилиндре, до достижения желаемого давления в случае
сгорания при постоянном давлении, и впрыскивание распыленного горючего вещества под давлением.
Таким образом, описанное изобретение в целом охватывает большое количество областей применения.
В практическом способе конструирования двигателя согласно изобретению предусмотрен цилиндр, имеющий
поршень, приспособленный для свободного возвратно-поступательного движения внутри него без какой-либо
кинематической связи. Камера сгорания образована на одном конце цилиндра, и предусмотрены средства
для подачи атмосферного воздуха в указанную камеру сгорания. В указанный цилиндр предусмотрен
выпускной канал, который может открываться поршнем во время его возвратно-поступательного движения. А
– камера хранения снабжена средствами для обеспечения сообщения внутренней части цилиндра между
камерой сгорания и выпускным отверстием с указанной камерой хранения, а также средствами для
обеспечения сообщения указанной камеры хранения с камерой сгорания либо непосредственно, либо через
карбюратор.
Соседние файлы в папке патенты