Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4531
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257801.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257801&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257801A
[]
ПА-. СПЕЦИФИКАЦИЯ ЛОР-ПРОДУКТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
2
05
? Дата подачи заявки: декабрь. 22, 1925, № 32,387/25.
Завершено: сентябрь. 9, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Технологические процессы и устройства для производства конвертов, бумажных пакетов и тому подобного.
Я, Теодор Июго, гражданин Германии, проживающий по адресу: Ашаффенбургерштрассе, 3, Вильмерсдорф,
недалеко от Берлина, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к машинам для производства конвертов, бумажных пакетов и тому подобного с
использованием бумажных полотен, вытягиваемых из рулона.
Согласно изобретению, полотно периодически снимается с катушки в количестве, соответствующем размеру
заготовки, с помощью подающих роликов, при помощи захватов, совершающих возвратно-поступательные
движения синхронно с периодически работающими подающими роликами.
Заготовка перемещается синхронно с прерывистой размоткой с катушки к стационарным штамповочным и
режущим устройствам, с которых отрезанная заготовка периодически перемещается захватами или другими
подходящими устройствами к устройствам склеивания и складывания, которые являются стационарными, то
есть они зафиксированы в положении относительно направления периодически перемещаемого полотна.
Такая конструкция, при которой захваты служат лишь вспомогательным средством для роликов, обеспечивает
разматывание полотна с катушки на заданную длину с гораздо большей уверенностью, чем когда подача
осуществляется с перерывами исключительно за счет действия захватов. Это особенно важно, поскольку
прерывистая подача полотна позволяет добиться гораздо большей точности продольных размеров, чем при
непрерывной подаче.
В отличие от машин, в которых штамповка и резка осуществляются вращающимися роликами, использование
известных стационарных устройств имеет то преимущество, что заготовку можно вырезать с большей
точностью до нужной формы, а режущие кромки ножей служат дольше, в то время как в машинах с
вращающимися штамповочными и режущими устройствами ножи легко затупляются и образуют неточные
секции, что приводит к большему количеству отходов и неравномерной работе машины. Периодическое
снятие полотна с рулона в сочетании с использованием известных стационарных устройств также
увеличивает производительность машины.
Пример машины, созданной в соответствии с изобретением, представлен на прилагаемом чертеже на фиг.
1-6.
Заготовки из свернутого полотна a подаются с помощью соответствующих подающих роликов b и c под
штамповочные и режущие устройства d и e к частям машины для изготовления конвертов, где заготовки,
отрезанные от полотна, далее обрабатываются с помощью известного оборудования для превращения в
готовые конверты. На рис. 1 в качестве примера показана машина для изготовления круглых конвертов R с
автоматическим устройством для приклеивания закрывающих клапанов. Разматывание полотна a с рулона,
вращающегося вокруг оси f, облегчается, для повышения эффективности работы подающих роликов b и c,
возвратно-поступательными захватами g (рис. 2 и 3).
Захваты g свободно установлены на оси h, соединенной зубчатой передачей с главным валом A, и
колеблются с помощью кривошипа kc посредством регулируемого кривошипа I, закрепленного на валу A.
Эксцентрик n, установленный на оси h, входит в зацепление с роликом n, установленным на кривошипе o,
один из рычагов которого соединен с звеном p, посредством которого зубчатый сегмент q колеблется
синхронно с движением захватов g и периодически приводит в действие подающие ролики b и c.
Углы 7n, n, o, которые в противном случае препятствовали бы складыванию и склеиванию конверта,
штампуются способом, показанным на фиг. 1, 2 и 6 so801 a_ mm 14 56,AOI с помощью устройства d, dl, dll.
Заготовки отделяются от полотна не на штамповочном устройстве d, dl, dll, а только под режущим
устройством e, el, ell (рис.).
б 1 и 4). Заготовки, отрезанные от полотна, далее обрабатываются известным способом на
конвертоделательной машине для изготовления готовых конвертов.
Штамповочное устройство d, -S, dui (рис. 1 и 2) состоит из верхней и нижней частей dt и dl1 и сконструировано
таким образом, что отрезанные от полотна углы, отломанные от полотна, по мере их отделения от полотна
попадают в предусмотренный на верхней части bi ящик и не достигают устройств складывания и склеивания
машины.
Как показано отдельно на поперечном разрезе, в основание детали dn вставлен гибкий материал, который
прочно удерживает полотно непосредственно перед и во время процесса штамповки.
Режущее устройство e, el, ell (рис. 1 и 4) работает известным образом с верхним и нижним лезвиями eI и enl и,
наконец, отрезает предварительно подготовленные заготовки от полотна -a посредством режущего действия.
Как показано на рис. 1, заготовка в этом примере захватывается челночным рычагом машины для
изготовления круглых конвертов и известным образом перемещается к фальцевальному устройству этой
машины.
Чтобы избежать скручивания некоторых видов бумаги, возникающего из-за намотки на рулон, полотно можно
выпрямить известным способом в подходящем месте, намотав его на нагретые или увлажненные валики или
вставив в них заготовки, вырезанные из полотна, так чтобы они лежали идеально ровно.
На рис. 5 показано устройство, используемое в других типах конвертопечатных машин, так называемых
вакуумных машинах, то есть в конвертопечатной машине, в которой заготовки подаются к фальцевальному
устройству с помощью захвата, приводимого в действие вакуумным устройством.
На рис. 6 показаны несколько заготовок, все еще находящихся в рулоне, но уже проштампованных по углам
для последующего складывания. Заготовки вырезаются из полотна по линиям 4-5 с помощью режущего
устройства e, cl, el, показанного на рис. 4.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257802.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257802&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257802A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
r _ ta_. r Дата подачи заявки: декабрь. 28, 1925. № 32742/25. Фотография слева: 29 июня 1926 года.
Завершено: 9 сентября 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции умывальников и подобных им устройств, применимые также к ваннам,
раковинам и подобным изделиям.
Мы, компания PouINTNEY & COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу: The Bristol Pottery, Causeway,
Fishponds, Bristol, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и
Ирландии, и ФРнД ЛОНГБОТТОМ, проживающий по адресу: 45, Causeway, Fishponds, Bristol, британский
подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение относится к раковинам и подобным изделиям. Это
применимо также к ваннам, раковинам и подобным устройствам.
Целью данного изобретения является усовершенствование системы отвода сточных вод из мыльницы и
мыльного отсека, увеличение площади задней платформы или корпуса для унитаза или других предметов,
более удобное расположение водопроводных кранов и общее повышение чистоты.
2
.0
В раковине, выполненной в соответствии с одним из вариантов, воплощающих данное изобретение,
углубление для мыла снабжено множеством выступов, расположенных параллельно или приблизительно
параллельно сторонам углубления. Эти выступы или ребра расположены на некотором расстоянии друг от
друга и выступают вверх от дна углубления, сужаясь кверху. Каналы между гребнями имеют вогнутую форму
в нижней части. Гребни вогнутые, наклонены от передних концов вниз назад на части своей длины до точки,
откуда они поднимаются вверх к задней границе углубления.
36 Каналы между хребтами наклонены вниз, к передней части котловины. В каждом канале имеется
дренажное отверстие, сообщающееся с переливной камерой. Эти дренажные отверстия расположены вблизи
передних концов каналов и сконструированы таким образом, что их нижняя сторона выступает вниз над
центром переливной камеры в виде выступа. Следовательно, стоки, стекающие по каналам rPriee 1 /1 в
отверстия, образуют капли 45 на нижних концах выступов и падают непосредственно на дно переливной
камеры, не стекая вниз и не загрязняя стенки этой камеры. К одному из выступов — предпочтительно к
среднему выступу — прикреплено кольцо цепочки сливной пробки, причем в выступе имеется отверстие для
кольца.
Согласно данному изобретению, платформа в задней части раковины, предназначенная для размещения
унитаза или других предметов (см. 55), расширена с каждого конца в месте ее соединения со стенками
раковины. Такое расширение достигается либо за счет увеличения ширины платформы от углубления для
мыла до боковых сторон раковины, либо за счет установки на концах выступающих вперед выступов или
подобных элементов.
На увеличенной таким образом площади устанавливаются водопроводные краны.
Конструкция и расположение 6) выступов углубления для мыла, как описано выше, приводят к тому, что когда
использованный кусок мыла бросают в углубление, он попадает на выступы и удерживается ими над водой,
которая стекает с куска мыла в каналы ниже, откуда, как указано выше, вода поступает в переливную камеру
непосредственно через края каналов. 75 Когда мыло бросают на ребристую поверхность, оно сначала
ударяется о ее задний край, скользит вниз вдоль наклонной части ребер и не падает обратно в чашу
благодаря тем же ребрам 80, которые наклонены вверх по мере приближения к передней части чаши. Сила
удара, с которой бросается мыло, стремится переместить его к передней части выступов, и поэтому мыло
естественным образом оказывается почти над дренажными отверстиями, где каналы наиболее глубокие.
Таким образом, мыло остается в наиболее подходящем для него положении, как для сушки, так и для слива, с
учетом возможных изменений в деталях, обусловленных условиями конкретного случая, как указано выше. 10
Каналы, помимо отвода описанного выше в отношении раковины.
Сточные воды, образующие воздуховоды для сушки мыла, наложенного на ребристые поверхности. Дата: 28
декабря 1925 г. - IEWBURN, ELLIS & Co., 70-72, Chancery Lane, London, W.C. 2, аналогичное изобретение
является тем же самым: sub, Chartered Patent Agets. 5 the, ke juvell Chartered Patent. Агенты. '1 - ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции умывальников и подобных устройств применимы также к ваннам,
раковинам и подобным изделиям.
Мы, компания Poux'Try & COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу: The Bristol Pottery, Causeway,
Fishponds, Bristol, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и
Ирландии, и Фред Лонгботтом, проживающий по адресу: 45, Causeway, Fishponds, Bristol, британский
подданный, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления подробно
описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к раковинам и подобным
изделиям. Это применимо также к ваннам, раковинам и подобным устройствам.
Целью данного изобретения является усовершенствование системы отвода сточных вод из мыльницы и
мыльного уголка, увеличение площади задней платформы или полки для туалетных принадлежностей или
других предметов, более удобное расположение водопроводных кранов и общее повышение чистоты.
Раковина, умывальник или подобное изделие, изготовленное в соответствии с данным изобретением,
характеризуется тем, что в нем предусмотрено одно или несколько углублений или ниш для мыла, имеющих
опоры для мыла, которые наклонены или скошены от своих передних концов вниз назад на части своей длины
до точки, откуда они наклонены или скошены вверх к задним концам.
Вблизи передних концов каналов между опорами могут быть предусмотрены дренажные отверстия; при этом
указанные дренажные отверстия могут быть выполнены таким образом, чтобы их нижняя сторона выступала
вниз над центром переливной камеры в виде выступа; таким образом, чтобы стекающий по каналам сток в
отверстия образовывал капли на нижних концах выступов и падал непосредственно на дно переливной
камеры, не стекая вниз и не загрязняя стенки камеры.
В задней части раковины может быть предусмотрена одна или несколько расширенных платформ для
размещения туалетных принадлежностей или других предметов, при этом расширение происходит в том
месте, где платформа соприкасается со стенками раковины. Такое расширение f: - - 4 может быть достигнуто
либо за счет увеличения ширины платформы от углубления для мыла 65 до боковых стенок чаши, либо за
счет установки на концах выступающих вперед выступов или подобных элементов. Благодаря увеличенной
площади, полученной таким образом, водопроводные краны можно устанавливать в отверстия. 70
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из вариантов устройства, изготовленного в соответствии с данным
изобретением.
Рис. 1 — это план.
На рисунках 2–6 представлены разрезы 7,5 вдоль линий A–B, C–D, E–F, G–H, I–J на рисунке 1.
В раковине типа «Иаваторв», как показано на чертежах, углубление для мыла a снабжено множеством
выступов b, расположенных параллельно или приблизительно параллельно сторонам углубления. Эти
выступы или ребра расположены на некотором расстоянии друг от друга и выступают вверх от дна
углубления, сужаясь кверху. 85 Каналы между гребнями имеют вогнутую форму внизу. Гребни b вогнутые,
наклонены от передних концов e вниз назад на части своей длины до точки f, откуда они наклоняются на 90
градусов вверх к задней границе f' углубления.
Каналы J между хребтами наклонены вниз, к передней части котловины. В каждом канале имеется дренажное
отверстие 95 g, сообщающееся с переливной камерой h. Эти дренажные отверстия g расположены вблизи
передних концов каналов и сконструированы таким образом, что их нижняя сторона выступает вниз над
центром переливной камеры hi в виде выступа i. Сточные воды, стекающие по каналам в отверстия, образуют
капли на нижних концах бортиков и попадают непосредственно на дно переливной камеры, не стекая вниз и
не загрязняя стенки этой камеры. К одному из выступов — предпочтительно к среднему выступу j —
прикреплено кольцо k цепи сливной пробки n, причем выступ 1l0 имеет отверстие n для кольца.
если это будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257803.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257803&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257803A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 31, 1925, № 32,972/25.
Завершено. Принято: сентябрь. 9, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для расширения сальниковой набивки насоса.
Мы, Альберт Уильям Уэйр и Альфред Жюль Кормье, оба проживающие по адресу: Маунт Вашингтон Драйв,
341, Лос-Анджелес, Калифорния, Соединенные Штаты Америки, граждане Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится, в частности, к новой конструкции для расширения расширяемого уплотнения
поршней насоса.
Основная цель данного изобретения — создание новой конструкции поршня, позволяющей мгновенно
расширять или регулировать сальниковое уплотнение поршня без необходимости его извлечения из
цилиндра поршня.
Ещё одной целью является создание конструкции с расширяющимся уплотнением поршня насоса, которая
обеспечит равномерное расширение уплотнительного элемента поршня по всей его площади поперечного
сечения.
Расширяющий механизм состоит из пары конических поршневых головок, расположенных друг напротив
друга, одна из которых жестко закреплена на штоке поршня, а другая возвратно-поступательно установлена
на резьбовой рабочей втулке, расположенной на штоке поршня; между головками расположен ряд
клиновидных расширяющихся элементов, упирающихся во внутреннюю периферийную поверхность
расширяющегося уплотнительного элемента. Множество шпонок, образованных на расширяющихся
элементах и входящих в зацепление со шпоночными пазами, сформированными в конических стенках
поршневых головок, предотвращают вращение подвижной головки во время ее расширяющегося движения.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — центральный продольный разрез части цилиндра насоса, на котором
показаны установленные в нем сальниковые уплотнения поршня.
Рис. 2 представляет собой поперечное сечение, выполненное по линии 2-2 на рис. 1, в направлении,
указанном стрелками.
Рис. 3 представляет собой перспективный вид одного из 5 участков расширяющегося упаковочного кольца. На
рис. 4 показан вид спереди одной из поршневых головок, демонстрирующий пазы для зацепления ключа,
образованные на ее конической поверхности. 55 На чертежах 5 обозначает поршневой шток, имеющий
резьбовой наружный конец 6 для установки контргайки 7, предназначенной для жесткого крепления к нему
неподвижного конического поршневого элемента 8. Противоположный конец 9 штока 5 увеличен и имеет
резьбу для соединения с крестовиной насоса 10.
На штоке насоса 5 расположена втулка 11 с наружной резьбой на обоих концах, один конец которой
заканчивается на внутреннем конце уменьшенной резьбовой части 6 поршневого штока 5, а противоположный
конец упирается в расширенный резьбовой конец 9 штока; стопорная гайка 12 предотвращает случайное
вращение втулки после того, как механизм 70 установлен в цилиндре насоса. Неподвижный элемент
поршневой головки 8 имеет коническую форму, и на его конической поверхности имеется множество
радиально расположенных шпоночных пазов 13, которых здесь показано четыре. На внутреннем резьбовом
конце втулки 11 возвратно-поступательно установлен конический поршневой элемент 14, коническая
поверхность которого расположена напротив конической поверхности неподвижного поршневого элемента 8 и
снабжена на своей конической поверхности шпоночными пазами 15, аналогичными конической поверхности
элемента 8.
В пространстве, образованном между 85 поршневыми элементами 8 и 14, установлено металлическое
уплотнительное расширяющееся кольцо 16, разделенное на множество сегментных секций 17, имеющих в
основном треугольное поперечное сечение, каждая из угловых поверхностей 18, 19 (9') снабжена
выступающими шпонками или выступами 20, 21 многоугольной формы, которые входят в зацепление со
шпоночными пазами 13, 15, образованными в конических поршневых элементах при сборке устройства.
Вокруг распорного кольца 16 расположено уплотнительное кольцо 22, выполненное из резины или
аналогичного расширяющегося материала.
Ширина круглого расширяющегося уплотнительного кольца немного больше ширины секционного
расширяющегося кольца 16, чтобы обеспечить расширяющее движение уплотнительного кольца. Внешняя
периферийная поверхность кольца 16 также слегка вогнута, чтобы обеспечить боковое расширение
уплотнительного кольца при перемещении подвижного поршневого элемента внутрь, к неподвижному
поршневому элементу.
Когда механизм расширительного элемента уплотнения установлен в насосе, и необходимо расширить
кольцо 22 таким образом, чтобы его внешняя периферийная стенка плотно прилегала к внутренней стенке
цилиндра гильзы насоса 25, контргайка 12 ослабляется, и трубный ключ используется для вращения втулки
11, вызывая возвратно-поступательное движение подвижного поршневого элемента 14 вперед. По мере того,
как указанный элемент выталкивается вперед к неподвижному поршневому элементу 8, секции 17
расширительного уплотнительного кольца 16 перемещаются наружу и в стороны друг от друга, обеспечивая
герметичное соединение уплотнительного кольца с цилиндрической стенкой гильзы насоса; одновременно
подвижный поршневой элемент 36 сжимает уплотнительное кольцо 22 между двумя поршневыми
элементами, при этом вогнутые наружные поверхности секций кольца обеспечивают поперечное сжатие
кольца. Благодаря наличию шпонок или выступов на кольцевых секциях, которые входят в зацепление со
шпоночными пазами, образованными на конических поверхностях поршневых элементов, эффективно
предотвращается вращение поршневого элемента при возвратно-поступательном движении подвижного
поршневого элемента.
Когда уплотнительное кольцо 22 расширяется до необходимой степени, стопорная гайка 12 c,.a втулки 11
затягивается, чтобы предотвратить случайное вращение втулки во время работы насоса.
Из вышеизложенного становится очевидно, что мы предложили чрезвычайно простой механизм для
предотвращения вращательного движения подвижного поршневого элемента во время его
возвратно-поступательного движения, исключающий использование болтов, гнезд, колец и подобных
деталей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257804.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257804&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257804A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Уолтер Герберт Кук, проживающий по адресу: Назинг Лодж, Оук Роуд, Нью-Саутгейт, Лондон, N. 11,
являющийся подданным Великобритании, и компания FASTFIT, LIMITED, зарегистрированный офис которой
находится по адресу: Ньюнхэм Роуд, 17, Вуд Грин, Лондон, N. 22, являющаяся британской компанией,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к саморегулирующимся гаечным ключам, в которых одна губка закреплена на
корпусе, обеспечивающем шарнир для рычага или рукоятки, в то время как другая губка скользит внутрь или к
первой и функционально соединена с рычагом парой вилочных рычагов на задней части подвижной губки,
между которыми зацепляется закругленный конец рычага.
В подобных устройствах уже предлагалось снабдить закругленный конец или головку рычага удерживающими
пазами для роликов или шариков, вращающихся в этих пазах и предназначенных для зацепления с
параллельными износостойкими или упорными поверхностями на скользящей губке.
Согласно настоящему изобретению, между головкой рычага и рычагами вилки располагается один или
несколько шариков, каждый из которых подпружинен и выдвинут наружу подобно плунжеру, с целью
поддержания контакта между головкой рычага и рычагами вилки и, таким образом, уменьшения люфта.
38 Этот подпружиненный шарик предназначен для выполнения функции плунжера или «стабилизатора»
между головкой рычага и рычагами вилки.
Предпочтительно, закругленный или рабочий конец рычага рукоятки снабжен одним или несколькими
отверстиями цилиндрической формы, оси которых расположены радиально относительно закругленной
головки, и в каждое из которых помещается винтовая или подобная пружина, которая прижимает радиально
наружу шарик, предназначенный для опоры в качестве податливого плунжера, к вогнутой поверхности вилки
между двумя рычагами.
Шарик или шарики, прижатые пружиной (модель 257,804), предназначены для уменьшения люфта и
удержания скользящей губки в контакте с направляющими. Цилиндрическое углубление может быть
просверлено радиально внутрь от выпуклого края закругленного конца рычага.
Изобретение описывается далее со ссылкой на прилагаемый чертеж 55, на котором: Рисунок 1 представляет
собой вид сбоку усовершенствованного гаечного ключа.
На рисунке 2 представлен соответствующий вид, на котором верхняя пластина отломана. 60 На рисунке 3
представлен вид, аналогичный рисунку 2, в одном из крайних положений регулировки.
На рисунке 4 показан фрагмент в перспективе, демонстрирующий закругленный конец рычага I65 с пружиной
и шариком.
Рисунок 5 представляет собой модификацию схемы, изображенной на рисунке 2.
На рисунке 6 представлен детальный вид модификации, в которой подпружиненный шарик 70 установлен в
обойме.
На рисунке показана неподвижная губка a, выполненная из цельного куска вместе с корпусом или элементом
b, в который входит шарнир c для рукоятки d. Показано, что подвижная губка e направляется относительно
корпуса b с помощью шипового соединения el, расположенного между верхней и нижней пластинами корпуса,
и с помощью канавки e2, в которую входит ребро bl на верхней пластине. 80 Шип e1 имеет частично круглое
углубление es, образующее пару вилкообразных выступов f fl, концы которых слегка сходятся.
Внутренний конец рукоятки d 85 d' закруглен, чтобы он входил известным образом между рычагами вилки f fl,
обеспечивая работу скользящей губки и функции саморегулирования и храпового механизма. 90 На краю
закругленного конца d9 рычага мы располагаем подпружиненный шарик g, который прижимается к вогнутой
поверхности углубления ea, цилиндрической детали. Дата применения: январь.
1,
1926. № 53/26.
Завершено: сентябрь. 9, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в саморегулирующихся гаечных ключах.
i i 1 4 1 i i t i I 257,804 отверстие gl с осью, радиальной относительно закругленной головки dl, выполненное в
головке d1 для размещения пружины g2 и шарика g. Таким образом, этот подпружиненный шарик действует
как подвижный плунжер, стабилизирующий детали, а также как дополнительный саморегулирующийся
подшипник.
При желании можно использовать два или более таких подпружиненных шарика g, в этом случае мы
располагаем их на подходящих расстояниях lo друг от друга на периферийной части закругленного конца d',
который находится вдали от оси вращения c.
В нормальных рабочих положениях (см., например, рисунок 2) пружина прижимается.
1.5 Шарик g прижимается к поверхности углубления es; одновременно он стремится толкнуть рычаг против
шарнирного штифта c или против сходящихся концов рычагов вилки 7fi. Таким образом, действие рычага (21)
стабилизируется, и подвижная губка прижимается к направляющим поверхностям в точке bl e'2.
Плечи закругленного конца d' утоплены или срезаны в точке dY, прилегающей к шарниру c, так что когда рычаг
находится в любом из своих крайних положений (см. рис. 3), закругленный конец d1 занимает меньше ширины
между концами рычагов вилки f/1; следовательно, рычаг может быть зафиксирован в этом положении после
установки пружины и шарика, и аналогично рычаг может быть затем разъединен без риска внезапного
смещения шарика пружиной.
Губки a и e предпочтительно выполнены, как показано на рисунке, с входными углами для зацепления с
противоположными углами гайки или головки болта шестигранной формы; эти углы охватывают углы гайки
или головки болта, и такое расположение особенно выгодно в случае гаек меньшего размера. Нам известно,
что в других типах гаечных ключей предлагались подвижные и скользящие губки, каждая из которых имела
угловую захватывающую поверхность.
Наружная часть e4 подвижной губки может быть укорочена, чтобы головка гайки или болта, если она
соприкасается с наружной частью губки гаечного ключа 5, могла прижиматься к нижней стороне неподвижной
губки и облегчать вхождение гайки между губками.
На рисунке 5 показана выпуклая поверхность между рычагами вилки, снабженная, например, тремя гнездами,
в каждом из которых находится подпружиненный шарик, удерживаемый пружинами у закругленного конца
рычага рукоятки. Хотя такая конструкция считается подпадающей под действие нашего изобретения, мы
предпочитаем вариант, показанный на рисунке 2.
На рисунке 6 показан подпружиненный шарик g, снабженный удерживающей клеткой h, способной к
продольному перемещению в отверстии gl. Пружина q выталкивает шарик наружу, а сепаратор h, благодаря
своему загнутому внутрь фланцу, следует за движением шарика наружу. Эта клетка может использоваться
для предотвращения потери шара 7 при разделении частей d и e.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257805.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257805&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257805A
[]
Мы, компания PYRE"N MANUFACTURING COMPANY,
Корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, и
расположенная в Ньюарке, округ Эссекс, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, правопреемники
PETBn.
Грэм Макгрегор, гражданин Соединенных Штатов Америки и житель города Пекуаннок, округ Моррис, штат
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к огнетушителям, и в частности к переносным ручным огнетушителям, в
которых двухсторонний насос расположен внутри емкости с жидкостью и предназначен для принудительного
выброса жидкости из емкости как при движении поршня внутрь, так и наружу, независимо от положения, в
котором находится огнетушитель.
В огнетушителях этого типа обычно поршневая трубка соединена с рукояткой управления, расположенной над
соплом, при этом поршневая трубка перемещается возвратно-поступательно по сопло. Рукоятка управления
снабжена средствами для ее фиксации, когда она не используется, на головке огнетушителя, через которую
перемещается поршневая трубка и между которой и поршневой трубкой поступает воздух по мере
выталкивания жидкости во время работы огнетушителя.
Ранее для герметизации пространства вокруг поршневой трубки, через которую подается воздух во время
вытеснения жидкости, использовалась сжимаемая прокладка, закрепленная на рукоятке управления.
Использованная таким образом набивка плотно прилегала к головке огнетушителя, когда рукоятка была
зафиксирована в гнезде, но было обнаружено, что со временем толщина набивки уменьшилась до такой
степени, что - Priee 11-] 257,805 № 207 26.
в той степени, что, несмотря на то, что рукоятка была зафиксирована на головке огнетушителя, уплотнение 5(
не обеспечило эффективную герметизацию пространства вокруг поршневой трубки.
Одной из целей настоящего изобретения является преодоление этого возражения, а другой целью
изобретения является обеспечение в сочетании с этим улучшенным уплотнением вентиляционной
конструкции, препятствующей выходу жидкости из емкости без чрезмерного препятствования поступлению
воздуха в емкость во время работы огнетушителя. Ещё одной целью изобретения является создание в
сочетании с улучшенным уплотнением, а также с вентиляционным отверстием, устройства для удаления
жидкости f6, прилипшей к поршневой трубке во время её хода наружу, и возврата её в систему подачи
жидкости. Однако эти характеристики не заявлены в данном документе в широком смысле, за исключением
уже упомянутых средств герметизации, но они в широком смысле заявлены в спецификациях №№.
257,864 и 257 865.
Согласно настоящему изобретению, огнетушитель описанного типа снабжен элементом, герметизирующим
соединение 75 между поршневым рабочим элементом и головкой огнетушителя, а также средствами, такими
как пружина сжатия, для плотного прижима герметизирующего элемента к головке огнетушителя, когда
поршневой рабочий элемент зафиксирован в нерабочем положении. Предпочтительно, пружина сжатия или
подобное устройство располагается внутри рукоятки управления, а на рукоятке предусмотрен упор 8.5,
Соседние файлы в папке патенты