Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4531
.pdf
воздуховоды через канал, проход или камеру, предусмотренные или образованные в выхлопной трубе,
предпочтительно в ее нижнем конце или около него, причем указанный канал, проход или камера имеют
отверстия, через которые пар может проходить в выхлопные каналы или воздуховоды.
Кроме того, согласно данному изобретению, и для предотвращения нисходящего потока из дымовой камеры
через выпускную трубу при отключении подачи пара из двигателя, внутри выпускной трубы или выхлопной
трубы в дымовой камере предусмотрен вентилятор, выходной конец которого расположен на заданном или
соответствующем расстоянии ниже верхнего или выходного конца выпускной трубы, на верхнем конце
которой, как обычно, может быть установлено сопло. Конструкция и расположение вентилятора таковы, что
при работе вентилятора расширяющаяся струя пара полностью заполняет верхнюю часть выпускной трубы
или выхлопной трубы, включая выходное сопло на верхнем конце выпускной трубы. Эта струя пара создает
достаточный восходящий поток или давление в верхней части выхлопной трубы, чтобы предотвратить
попадание продуктов сгорания и посторонних предметов, таких как зола, уголь и т. д., в выхлопную трубу и
выхлопные каналы.
Дополнительные особенности изобретения будут указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения и
будут подробно описаны ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой
фронтальный вид, более или менее схематичный, части локомотива со снятой передней частью дымовой
камеры 110 и с некоторыми частями, показанными в разрезе для наглядности.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез конструкции взрывной трубы, показанной на рис. 1, причем
разрез выполнен по линии А-В на этом рисунке, а рис. 3 представляет собой фрагментарный поперечный
разрез, иллюстрирующий модифицированную конструкцию, описанную ниже.
Обращаясь к рис. 1 и 2, каждый цилиндр 1, клапанный блок 2 и выпускной канал 3, как обычно, выполнены в
виде отливки 4. Выхлопные каналы 3 заканчиваются в непосредственной близости друг от друга в нижней
части дымовой камеры 5. Выхлопная труба 125 или выхлопная труба 6 соответствующим образом
установлена над концами каналов 3 и имеет на своем верхнем конце сопло 7, образующее сопло, которое
должно располагаться непосредственно под нижней трубой 8, образующей продолжение дымовой камеры
через обычную или соответствующую выхлопную трубу или выхлопную трубу, через которую отработанный
пар от двигателя поступает в обычную дымовую трубу или дымоход.
В паровозах, оснащенных выхлопными трубами и паронагнетателями, как и прежде, когда двигатель работает
накатом или с отключенным подачей пара на регуляторе, вакуум или частичный вакуум, создаваемый
всасыванием, возникающим при возвратно-поступательном движении поршней двигателя, приводит к тому,
что вышеупомянутые твердые и абразивные частицы затягиваются через выхлопную трубу в выхлопные
каналы или патрубки, а оттуда в клапанные коробки и цилиндры двигателя. Это не только приводит к
образованию царапин на стенках цилиндра и клапанного блока, а также к другим серьезным повреждениям,
но и вызывает, или, по крайней мере, существенно способствует, так называемой карбонизации смазочного
масла, т.е.
отложение углеродистых веществ в каналах и патрубках, а также на клапанах, паровых камерах, поршнях и
цилиндрах, что приводит к негативным последствиям для работы двигателя.
Кроме того, когда двигатель стоит, при выключенном паре, такие твердые и абразивные частицы могут под
действием одной лишь силы тяжести попадать в выхлопную трубу или воздуходувку.
Настоящее изобретение в основном заключается в обеспечении средств, позволяющих при работающем
двигателе или движении накатом, при отключенном подаче пара, подавать горячий пар из котла в выхлопные
каналы или воздуховоды, сообщающиеся с клапанными камерами и цилиндрами двигателя, таким образом, в
таком объеме и с такой скоростью, чтобы разрушить или нейтрализовать вакуум или частичный вакуум,
создаваемый в указанных воздуховодах или каналах возвратно-поступательными движениями поршня
двигателя, так что зола из дымовой камеры и другие более или менее твердые и абразивные частицы не
будут попадать из дымовой камеры в клапанные камеры и цилиндры.
Указанная подача пара в выхлопные каналы или воздуховоды предпочтительно осуществляется с помощью
обычного или соответствующего парогенератора, который, в свою очередь, соединен с выпускной трубой или
выхлопным патрубком в дымовой камере таким образом, чтобы при подаче пара к парогенератору обычным
или любым подходящим способом для его запуска, как при движении двигателя накатом, так и в неподвижном
состоянии, пар одновременно подавался в указанные выхлопные каналы или воздуховоды, сообщающиеся с
клапанными камерами и цилиндрами двигателя. Подача пара в указанные вытяжные каналы или воздуховоды
может осуществляться через ответвление или ответвления от трубы, подающей пар к воздуходувке.
Кроме того, изобретение представляет собой выхлопную трубу или воздуходувку, приспособленную для
установки в дымоход или дымовую трубу. 257,809 1 i j i i В дымоходе иногда предусмотрена поперечная
перегородка 9, и когда для того, чтобы наконечник сопла 7 находился непосредственно под дымовой трубой,
литая часть дымохода 6 смещена вдоль оси дымовой камеры, перегородка 9 внутри литой части дымохода 6
направляет отработанный пар по линии, параллельной оси трубы.
i0 - Согласно варианту осуществления изобретения, показанному на фиг. 1 и 2, нижняя часть поперечной
стенки 9 имеет выемку, образующую узкий канал 10, который сообщается с продольным каналом 11,
расположенным в центральной верхней части стенки 9, причем на верхнем конце канала 11 находится сопло
12, формирующее струю. Разумеется, следует понимать, что перегородка 9 может быть опущена в случаях,
когда взрывная труба 6 вертикальна и пряма, хотя перегородка в любом случае полезна в качестве боковой
опоры для прохода 11. В нижней части камеры или канала 1G предусмотрено 26 небольших отверстий 13,
которые обеспечивают прямое сообщение этого канала с основными вытяжными каналами 3.
Трубы 14 соединяют канал или проход 10 с паровым пространством котла; в паропроводе установлен клапан
(не показан), который управляется вручную из кабины локомотива, чтобы форсунка 12, представляющая
собой воздуходувку, могла приводиться в действие по желанию при закрытом главном дросселе и
отключаться, когда отработанный пар из двигателя обеспечивает необходимую тягу.
При желании работу вентилятора можно автоматизировать известными способами, не являющимися частью
настоящего изобретения.
Выходы пара под давлением 13, которые, когда воздуходувка работает, позволяют пару под значительным
давлением поступать в выпускные каналы 3, клапанные коробки 2 и цилиндры 1 двигателей, полностью или в
значительной степени предотвращают тенденцию последних создавать частичный вакуум внутри выхлопной
трубы 6. Поскольку поршни двигателя при работе на холостом ходу создают всасывание в выпускных каналах
3 лишь периодически, общее количество пара, необходимое для поддержания этих каналов в заполненном
состоянии, сравнительно невелико, и избыточный пар, выходящий из отверстий 13, проходит через
выхлопную трубу f и служит для увеличения общего потока пара через сопло 7.
Следует особо отметить, что согласно данному изобретению сопло воздуходувки 12 расположено
значительно ниже выходного конца основного выхлопного или струйного сопла 7 и таким образом, что при
работе сопла воздуходувки расширяющаяся струя пара, выходящая из него, заполняет верхнюю часть
основной выхлопной трубы 6, выходя из последней в виде струи, которая полностью заполняет отверстие в
сопле 7. В рабочем состоянии сопло нагнетателя создает достаточный восходящий поток или давление в
верхней части 7J выхлопной трубы или сопла, чтобы предотвратить попадание продуктов сгорания и
посторонних веществ, таких как сажа, зола или шлак, в сопло 7 и выхлопные каналы 3 под воздействием
разрежения 75, создаваемого в цилиндрах главного двигателя возвратно-поступательным движением
поршней при движении двигателя накатом с выключенным паром. Кроме того, когда двигатель стоит на месте,
восходящий поток, создаваемый нагнетателем (80%), предотвращает падение сажи, золы или других
посторонних частиц под действием силы тяжести в выхлопную трубу.
В модификации, показанной на рисунке 3, конструкция аналогична показанной на рисунках 1 и 2 (см. рис. 85),
за исключением того, что отверстия 13l, которые служат для поддержания пара в выхлопных каналах 3,
расположены как сверху, так и снизу поперечного канала 10l, а также по бокам. Как легко заметить на рисунке
90, точное количество и расположение портов могут изменяться без отступления от сущности или объема
изобретения.
Настоящее изобретение представляет собой очень простое и недорогое устройство, которое, устраняя вакуум
в выпускных каналах 3 и постоянно закрывая сопло 7 струей пара, предотвращает попадание посторонних
предметов в двигатель через выпускные каналы и устраняет причиняемый этим ущерб.
Настоящее изобретение не следует путать с ранее предложенной конструкцией выхлопной трубы, известной
компании-заявителю, в которой используются два нагнетательных кольца: одно на верхнем конце конструкции
выхлопной трубы, а другое ниже нижнего конца центрального трубопровода указанной конструкции, причем
нижний конец открыт в дымовую камеру, и часть отработанного пара из выхлопных патрубков клапанной
камеры двигателя подается ниже указанного открытого нижнего конца так, чтобы поступать в трубопровод,
при этом конструкция обеспечивает поступление продуктов сгорания в открытый нижний конец центрального
трубопровода выхлопной трубы и их продвижение вверх по этому трубопроводу. 120 Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257810.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257810&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257810A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 марта 1925 года. № 5648/25, Полностью принято: 2 сентября 1926 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
257,810 Усовершенствованное подающее устройство для хлопкочесальных машин.
Я, Фриц Боалн, проживающий по адресу: Йоркштрассе, 6, Вердау, Саксония, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подающим устройствам для чесальных машин для хлопка, в которых рулон
хлопчатобумажной ткани из швейной машины подается в чесальную машину, как описано в технических
условиях моих предыдущих заявок на патенты № 232542 и 239757.
Изобретение относится к подающему устройству такого типа, которое имеет преимущество перед известными
устройствами в том, что отходы или остатки хлопка, образующиеся при производстве на хлопчатобумажных
фабриках, в той мере, в какой они еще пригодны для производства, могут сами обрабатываться на
существующих чесальных машинах для хлопка, и что чесальная машина для хлопка, в которую интегрировано
подающее устройство, может подавать по желанию либо отходы хлопка, либо рулоны хлопчатобумажной
ткани с чесальной машины, либо и то, и другое, и во всех случаях обеспечивает получение хлопчатобумажной
ткани точно одинаковой толщины и точно одинакового веса.
Для получения этих преимуществ, согласно изобретению, рулон нахлесточной ленты от шлифовальной
машины располагается не так, как описано в вышеупомянутых технических условиях над весовым
устройством, а сбоку от весового устройства. Данная конструкция, которая также позволяет удобно
устанавливать рулон лоскута на подающее устройство, требует изменения способа изготовления подающего
устройства, для чего последнее снабжено боковым удлинителем, который теперь служит не только для
поддержки рулона лоскута от чесальной машины, но также может использоваться для подачи в аппарат
отходов от чесальной машины, волочильной рамы [Цена 1l-I] и рамы для обрезки лоскута. Такая конструкция с
использованием соответствующих конвейерных устройств позволяет подавать отходы в весовое устройство
одновременно с обрезками рулона. Кроме того, в этой конструкции к весовому устройству 6.,5 можно подавать
либо только пульпу, либо только отходы, либо и то, и другое вместе, точно так, как это необходимо.
На чертеже в качестве примера показаны несколько конструктивных вариантов нового подающего устройства,
а именно:
На рисунке 1 показана одна из конструктивных форм 60 в разрезе.
На рисунке 2 показана вторая конструктивная форма в разрезе, а на рисунке 3 — третья конструктивная
форма в разрезе. 65 На рисунке 1 B обозначает рулон хлопчатобумажной ткани, а A — отходы. Как показано
на рисунке, рама подающего устройства снабжена боковым выступом a, который служит для поддержки
рулона B, который, следовательно, расположен сбоку от весового устройства g. Расширение a одновременно
служит для приема отходов, которые подаются через соответствующее отверстие во внешней стенке h
расширения. b представляет собой решетчатый конвейер для разматывания рулона лоскутного полотна. o и d
— это решетки, которые перемещают лоскут вверх между собой. Решетка d снабжена короткими иглами или
шипами, чтобы отходы подавались вверх. f представляет собой гребень, который может быть заменен
барабанным молотком или разрыхлителем и который измельчает отходы и ворс с хлопкового валика на
хлопковые хлопья 8,5, а затем подает их в чашу весов g.
i — это прижимной ролик, который прессует отходы в шипованную решетку k, снабженную иглами или шипами
длиной около 10 м. m — это гребенка, которая отводит c ( от E любых избыточных отходов, которые могли
быть унесены шипованной решеткой k. o — это подающий ролик, снабженный иглами или шипами, который
отводит отходы 9 т. от шипованной решетки k, а g, в последнем случае с более высокой скоростью d и dIk
относительно решетки b, при этом полоса будет сразу же разрушена. Способ работы будет показан выше.
Если валок в месте подачи из b b лаг B установлен на место, а подача к c и d или dk и в этом разобранном
устройстве 7t запущена в работу, решетчатая форма b, подаваемая гребенкой f в весы, забирает лаг с валка и
подает панель g.
оно находится между двумя решетками c и d. В первом случае гребенка j разрушает волокна, направляя их
вверх, а затем – вниз, тогда как во втором случае происходит следующее: хлопок отбивается гребенкой f,
управляемой решетками c и d или dk. 7'A и подается в чашу весов g. В первом случае, если гребенка f имеет
функцию измельчения нарезанного на части материала, а также используется функция подачи измельченного
нарезанного на части материала в чашу весов g, отходы затем проходят через шипованную решетку k и
передающий ролик o в чашу весов g, где измельченный на части материал перемещается на решетку d,
которая подает отходы в чашу весов c и dk. С другой стороны, гребенке нужно только подавать измельченный
на части материал в чашу весов g, так что материал и отходы перемещаются на d или dk.
поднимаются вверх вместе и подаются в новую конструкцию подающего устройства — чашу для сбора чешуи
g — с помощью гребенки f. Согласно изобретению, решетка с шипами 8 5 работает очень медленно, в то
время как передающий ролик o работает несколько быстрее, чтобы удалять отходы. Решетка d снова
работает несколько быстрее, чем передающий ролик o, так что механизм чесальной машины остается таким
же, как и при подаче только одного рулона. Цель этого нового получена. Скорость решеток c и их
расположение таковы, что, например, когда d может быть равно или больше, чем время обновления ленты
решетки b при использовании двух рулонов. Если длина выходного ролика вдвое больше, чем при отсутствии
натяжного ролика в положении pJ5, то подающее устройство подает только один ролик, и, следовательно,
процесс может продолжаться, несмотря на это. Оператор может следить за удвоением длины и подавать
отходы в весовой лоток.
Если количество аппаратов (чесальных машин).
Отходов нет; остатки от рулона. Когда подается три рулона, обслуживающий персонал может кормить одного.
Более того, таким образом, рулон может обрабатывать в три раза большее количество отходов, чем обычно;
рулон может подаваться вместе с чесальными машинами и т. д. Кроме того, благодаря подаче с двух или
более валков, можно смешивать хлопок различных качеств, например, хлопчатобумажную нить с шипами. Для
упрощения конструкции1 можно смешивать хлопчатобумажную нить с шипами.
4) k можно объединить, чтобы образовать единую шиповидную решетку -F-Рисунок 3 показывает
конструктивную форму 1 05, так что от передающего ролика o можно отказаться, при этом три рулона
хлопчатобумажной ткани BP, BV, могут быть использованы (Рисунок 2). Витамин B3 получают корм. Решетки
bl, b2, b3 разворачиваются. При желании расположение может быть таким, чтобы рулоны и направляли поток
к принятой комбинированной шипованной общей шипованной решетке d, в которой решетка dk движется
быстрее, чем расположение решеток b. Расположение рулонов r', p2, T3 влияет на IC.
для разматывания рулона хлопчатобумажной ленты. Перенос ленты.
Если скорость решеток c и d равна скорости решетки b, и предлагается подавать отходы хлопка из бункера с
помощью шипованного фартука на горизонтальный несущий фартук 1 5 со скоростью комбинированной
шипованной решетки 5, Ac, то будет подаваться намотка с рулона, которая также принимает сырой хлопок; и
отходы и сырой хлопок равномерно распределяются на куски, то есть смешиваются и формируются во
вращающуюся массу, то есть она останется в той форме, в которой она выходит из рулона. Однако, если
фартук, действующий совместно со 120 решетками c и d и комбинированным шипованным несущим
фартуком, масса которого постепенно увеличивается, решетка dk движется быстрее, чем решетка b,
распадается и подается посредством a, то полоса от валика будет разорвана на шипованный фартук и
поступит на съемный валик, в результате чего он будет выведен из машины.
Также предполагается, что подача будет осуществляться между c и d или через dk. Было предложено
использовать чесальную машину, в которой волокна с валика с одинаковой скоростью c и d, а волокна с
валика с одинаковой скоростью dk подаются на чесальный барабан с помощью гребенного валка,
расположенного отдельно от второго гребенного валка, и таким образом подаются в весовую чашу, которая
принимает рыхлые волокна с горизонтальной решетки, на которую они подаются весовой чашей или весовым
ящиком бункерного подающего устройства. Поэтому я не претендую на авторство подобного оборудования.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257811.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257811&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257811A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: январь. 21, 7926. № 1761/26.
Полный левый угол: 27 марта 7926 г.
Завершено: сентябрь. 9, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе шахтерских кирок и подобных устройств.
Я, Дэвид Джойнс, проживающий по адресу: Черч Террас, 11, Блунгару, Бридженд, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к киркам, используемым шахтерами при добыче или резке угля и тому подобного, и
особенно относится к таким киркам, которые имеют съемное режущее лезвие, закрепленное в гнезде с
помощью клина или ключа, вставленного непосредственно под нижнюю поверхность режущего лезвия.
Основная цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить усовершенствованную конструкцию или
устройство коробчатого гнезда, позволяющее шахтеру легко извлекать сломанную секцию непосредственно в
забое и заменять ее новой секцией без использования каких-либо инструментов, тем самым избавляя
шахтера от неудобства переноса гнезда из забоя на поверхность, а также экономя ему расходы на
извлечение сломанной части секции из гнезда и замену ее новой плотником, а также расходы на установку
заклепки или винтов (в зависимости от случая) кузнецом.
Усовершенствованная конструкция или расположение гнезда позволяет шахтеру и подобным ему лицам
продолжать использовать режущие лезвия, которые в настоящее время широко используются и имеют
утопленную часть гнезда, а также обеспечивает надежную фиксацию режущего лезвия и гарды в гнезде до тех
пор, пока не потребуется извлечь лезвие, гарду или и то, и другое.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованная коробчатая полость гнезда выполнена таким
образом, что на трех участках своей длины она имеет форму, близкую к продолговатой, а оставшаяся часть
имеет овальную форму меньшего диаметра. Затем гайка устанавливается с верхнего конца гнезда 45, и когда
она плотно прилегает к верхней внешней поверхности гнезда, в гайке образуется отверстие, через которое
проходят режущее лезвие и клиновидный элемент, и когда указанный клиновидный элемент 50 плотно
прилегает, он фиксирует гайку, а также лезвие.
Дата: 19 января 1926 года.
ДЭВИД ДЖОНС.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе шахтерских кирок и подобных устройств.
86 Я, Дэвид Джонс, проживающий по адресу: Черч Террас, Бленгарв, Бридженд, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к киркам, используемым шахтерами при добыче или резке угля и тому
подобного, и имеет особое отношение к таким киркам, которые относятся к типу 65, использующему съемное
режущее лезвие, которое закреплено в гнезде с помощью клина или ключа, проходящего непосредственно
под нижней поверхностью режущего лезвия. 70 Основная цель изобретения — обеспечить улучшенную
конструкцию или расположение гнезда коробки, позволяющее легко извлечь сломанную спираль с помощью
257,81 1.
шахтеру на забое можно заменить сломанную часть гарды на новую без использования каких-либо
инструментов, что избавит шахтера от неудобства переноски гарды с забоя на поверхность, а также от
расходов на извлечение сломанной части гарды из гарды и замену ее новой плотником, а также от расходов
на установку заклепок или винтов (в зависимости от ситуации) кузнецом. Усовершенствованная конструкция
или расположение гнезда позволяет шахтеру и подобным ему продолжать использовать режущие лезвия,
которые в настоящее время широко используются и имеют утопленную часть гнезда, а также обеспечивает
надежную фиксацию режущего лезвия и гарды в гнезде до тех пор, пока не потребуется извлечь лезвие, гарду
или и то, и другое.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованная коробчатая полость гнезда выполнена таким
образом, что на трех участках ее длины образуется прямоугольное и сужающееся отверстие, а оставшаяся
часть имеет овальную форму меньшего диаметра.
Затем гайка вставляется с верхнего конца гнезда, и когда она плотно прилегает к верхней внешней
поверхности гнезда, в гайке образуется прямоугольное сужающееся отверстие, позволяющее режущему
лезвию и клиновидному элементу проходить сквозь него, а когда указанный клиновидный элемент плотно
прилегает, он фиксирует гайку и лезвие.
Пояснительные замечания к прилагаемым чертежам.
На фиг. 1 показан усовершенствованный кронштейн, правая часть в разрезе, а левая часть в целом, при этом
режущее лезвие и клиновидный элемент находятся в заблокированном или рабочем положении, а клин — в
положении, которое он занимает при извлечении, чтобы обеспечить освобождение режущего лезвия и гарды.
На рис. 2 показан вид с торца, где режущее лезвие и клиновидный элемент находятся в рабочем положении.
На рис. 3 показан вид ползунка, демонстрирующий внутреннюю форму коробчатой полости гнезда, правая
часть показана в разрезе.
На фиг. 4 показан вид с торца гарды, демонстрирующий форму внутренней полости гнезда, а также
прямоугольного и сужающегося отверстия в верхнем конце гарды, через которое проходят режущее лезвие и
клиновидный элемент.
При реализации изобретения: (a) представляет собой коробчатое гнездо; (b) представляет собой режущее
лезвие, утопленное в точке (bl), благодаря чему оно приспособлено для установки и зацепления с корончатой
частью гнезда; (c) представляет собой клиновидный элемент, имеющий паз с каждой стороны, как показано на
(d), позволяющий ему перемещаться между выступающими с каждой стороны пробками в точке (e), и при
выдвижении до упора образует положение, показанное на (f), и в этом положении позволяет освободить
режущее лезвие (b), а также позволяет выбить гарду (g) из гнезда.
(gi) — это часть ползунка, видимая через ромбовидное отверстие в стенке гнезда.
(h) представляет собой прямоугольное сужающееся отверстие в верхней части рукояти, предназначенное для
прохождения режущего лезвия и клинового элемента.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257812.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257812&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257812A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 января 1926 г. № 1807/26.
Слева полностью: 9 апреля 7926 г.
257.812 Завершено: сентябрь. 9, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах, облегчающих забивание гвоздей.
Я, Джон Стивен, из Толворт-Корт, Сурбитон, графство Суррей, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
средствам предотвращения изгиба проволочных гвоздей при забивании в твердую древесину.
Устройство представляет собой своего рода рукоятку, концы которой выдвинуты на необходимую длину для
размещения нужного количества отверстий для гвоздей. Если для трех гвоздей достаточно будет четырех
дюймов в длину, с одним отверстием у каждого конца и другим посередине. Рукоятки клюшек должны быть
подняты на разную высоту у каждого отверстия, например, на один, два и три дюйма, или на любую другую
желаемую высоту и расстояние между ними.
Часть рукоятки, содержащая отверстия для гвоздей, может располагаться либо по прямой линии с другой
частью, либо быть согнута в соответствии с любым желаемым углом.
Отверстие для гвоздя должно располагаться либо ближе к острию рукоятки, либо ближе к самой рукоятке, в
зависимости от предпочтений. 25 Длина рукояток может быть любой, а всё устройство должно быть
максимально лёгким и обладать достаточной прочностью для выполнения поставленной задачи.
Датировано 19 марта 19 года.
ЙОРН СТИВЕН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах, облегчающих забивание гвоздей.
Я, Джон Стивен, из Толворт-Корт, Сурбитон, графство Суррей, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам предотвращения изгиба проволочных гвоздей при забивании в
твердую древесину, в частности, к устройству в виде плоскогубцев, снабженному отверстиями для
позиционирования гвоздей.
В подобных устройствах предусмотрены три отверстия различной высоты и винтовой формы, благодаря
которым гвоздь изгибается при вхождении в древесину. Также было предложено предусмотреть ряд прямых
отверстий разного размера и двух разных высот.
Согласно моему изобретению, устройство включает в себя плоскогубцы или захваты, снабженные тремя
прямыми отверстиями одинакового размера, при этом каждое отверстие имеет различную высоту, а концы
захватов плоскогубцев могут располагаться либо под прямым углом к рукояткам, либо в любом другом
желаемом порядке. На рис. 1, представленном на прилагаемых чертежах, концы рукоятки расположены под
прямым углом. На рис. 2 показаны открытые концы рукояти 60-го калибра. На рис. 3 показаны концы рукоятки,
расположенные под тупым углом, а на рис. 4 представлен вид сбоку на конец рукоятки, показывающий
различную высоту каждого отверстия, B, C, D. Звено A. Рис. 1 может быть закреплено на одной из 65 рукояток,
чтобы при необходимости скреплять плоскогубцы вместе.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257813.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257813&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257813A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата апгиогенеза: январь. 22, 1926. № 1824/26.
Принято к рассмотрению: сентябрь. 9, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в ленточном или аналогичном механизме переключения для устройств учета рабочего
времени.
Мы, Уильям Джозеф Райли и Уильям Джозеф Райли-младший, оба подданные Великобритании, и оба из Йот
Уоркс, Фоур Оукс, Саттон Колдфилд,
Уорикшир настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования ленточного или подобного механизма переключения для
устройств учета рабочего времени и относится к машинам, в которых требуется печатать части листа учета
разными цветами.
В некоторых случаях, при использовании регистраторов рабочего времени на заводах и в цехах, требуется,
чтобы по истечении определенного периода времени, который должен быть зафиксирован рабочими при
входе или выходе с предприятия, все записи печатались другим цветом, отличным от обычного, чтобы
привлечь внимание к задержкам в учете рабочего времени, сверхурочной работе или другим особым
обстоятельствам.
Для этого использовались двухцветные или многоцветные ленты — например, черная и красная, — или же в
патентной литературе предлагались варианты с механизмом переключения или смещения, управляемым по
времени или вручную, для приведения ленты соответствующего цвета в соответствие с типом в требуемое
время.
Наше изобретение относится к 3.5 машинам, в которых каретка с типографским шрифтом перемещается
часовым механизмом относительно каретки с регистрирующим устройством и может быть опущена с
помощью средств, приводимых в действие рабочим или лицом, использующим регистрирующее устройство. В
каретке установлен ленточный механизм.
Целью изобретения является создание удобного и эффективного механизма переключения ленты для
данного типа машин, а также обеспечение усовершенствованных средств регулирования или изменения
времени «сдвига» или «переключения», чтобы эти времена можно было легко изменять, а записывающую
машину адаптировать к ним без помощи квалифицированных специалистов.
Наше изобретение представляет собой механизм ленточного переключения 50, расположенный на каретке
шрифта и приводимый в положение, при котором фактическое переключение может быть осуществлено
путем опускания каретки на ранней стадии движения прижима шрифта, с помощью 55 синхронизирующего
колеса, на котором кулачки или средства для установки механизма в положение для переключения могут
быть легко отрегулированы для изменения времени переключения.
Изобретение также включает в себя (60) новый механизм для вышеуказанных целей, описанный и
заявленный ниже.
Для того чтобы изобретение было легко понятным, к настоящему документу прилагаются чертежи, которые
далее упоминаются в описании подходящего практического варианта осуществления наших
усовершенствований.
На рисунке 1 представлен изометрический вид каретки для пишущей машинки Timeie Recording 70 с
установленным механизмом сдвига ленты. На рисунке 2 представлен план той части каретки, которая
находится ближе всего к точке обзора на рисунке 1 и включает в себя, главным образом, механизм
переключения.
Рисунок 3 представляет собой еще одно изометрическое изображение, но оно является фрагментарным,
чтобы показать части механизма, скрытые на рисунке 1.
На рисунке 4 представлен детальный разрез зубчатого колеса, иллюстрирующий способ его регулируемой
установки на приводные кулачки.
Машина, для которой предназначена изображенная каретка, относится к одному из 35 хорошо известных
типов, в котором каретка с лентой перемещается блоками вдоль направляющего вала или подвесной рамы и
над барабаном или цилиндром, содержащим регистрационный лист с пронумерованными или иным образом
обозначенными ячейками для отдельных записей, соответствующих 257 813 номерам, присвоенным рабочим.
Каретка подвешена на пружинах к направляющему валу, так что ее можно опускать для нанесения
типографского шрифта через ленту на регистрационный лист. Направляющая выступает из торцевых стоек,
на одной из которых расположен большой циферблат с ручным рычагом, который рабочие вращают до тех
пор, пока поршень на его конце не окажется напротив отверстия в циферблате, обозначенного для него
номером или иным образом. Это действие вращает барабан записи, чтобы опустить его пространство для
записи ниже точки печатания каретки, а действие вставки плунжера в конце ручного рычага в отверстие в
циферблате приводит в действие рычаг, расположенный вдоль траектории движения каретки, который при
нажатии зацепляется с кареткой и опускает ее, создавая желаемый оттиск шрифта через цветную ленту на
лист записи, и одновременно приводит в действие механизм подачи ленты.
Наше изобретение не связано с этим хорошо известным устройством и не изображено на наших чертежах, за
исключением того, что указанный выше рычаг обозначен пунктирными линиями на рисунках 2 и 3, поскольку
его движение используется для приведения в действие нашего механизма ленточного переключения в
примере, показанном на рисунке 3). Боковые элементы каретки показаны на рисунках b и c, а на рисунке d
изображены зажимы, которые совпадают с частью направляющей рамы при перемещении каретки вдоль
направляющей рамы. Главный шпиндель или вал обычного часового механизма (не показан) приводит в
движение типографские колеса (из которых на рисунке 1 видно только минутное колесо f) и используется нами
Соседние файлы в папке патенты