Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4528
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257741.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257741&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257741A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 7, 7925. Нет, 22.314/25.
Завершено: сентябрь. \9, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области литьевых машин и связанные с ними разработки.
Мы, британская компания «The British Tomson-Houseton Company Limited», зарегистрированный офис которой
находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, Артур Примроуз Янг, проживающий по адресу:
«Borrowell», Borrowell Lane, K:enilworth, графство Уорик, и Артур Истхоуп, проживающий по адресу: «Dalkeith»,
2, St. Anne's Road, Stoke, Coventry, графство Уорик, оба являющиеся британскими подданными, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к формовочным машинам, и в частности к машинам, используемым для
производства формованных изделий, которые необходимо поддерживать при определенной температуре и
определенном давлении в течение некоторого времени, чтобы материал затвердел в формованной форме.
При формовании некоторых изделий, например, изделий из смолистых продуктов конденсации и подобных
материалов, обычно помещают формы с материалом, из которого изготавливается изделие, в гидравлический
пресс, плиты которого поддерживаются при необходимой температуре, и оставляют изделие в форме на
значительное время под давлением, чтобы изменения в материале могли произойти по всей массе и стать
необратимыми. Если изделия необходимо изготавливать методом литья в больших количествах, этот метод
требует использования большого количества пресс-форм, а также большого количества прессов. Поскольку и
пресс-формы, и оборудование стоят дорого, первоначальные затраты на оборудование высоки, и оно
используется неэффективно из-за низкой производительности.
46 Целью настоящего изобретения является создание формовочной машины, которая особенно подходит для
формования изделий [$Цена 11-21] в больших количествах, и для этой цели она состоит из машины,
имеющей в сочетании бесконечную направляющую, по которой перемещается ряд тележек, несущих формы,
нагреваемый туннель, окружающий часть направляющей и снабженный постепенно сходящимися пандусами,
с которыми взаимодействуют ролики или выступы, расположенные на верхней части каждой формы, тем
самым постепенно увеличивая давление на каждую форму по очереди, и средства для выгрузки внутренних
частей каждой формы при выходе из туннеля. В модифицированном варианте изобретения мы отказываемся
от пандусов в указанном туннеле и оказываем давление на формы посредством резкого удара, при этом
предусмотрены автоматические средства для удержания внутренних частей формы в сжатом положении при
нанесении удара.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из вариантов машины, воплощающей изобретение 1970 года. На
фиг. 1, 2, 3 и 4 представлены, соответственно, боковой вид, вид с торца и два вида сверху формовочной
машины, а на фиг. 5 — поперечный разрез удобной формы тележки и пресс-формы 7,5.
На чертеже 1 изображена тележка, содержащая форму требуемой формы, в которую помещается формуемый
материал. Тележка 80 приспособлена для движения по рельсам или направляющим 2 и механически
соединена с бесконечной движущейся лентой или цепью 3. В случае использования цепи мы можем
организовать перемещение тележки 1 с помощью выступов, установленных на звеньях цепи.
Ремень или цепь 3 перемещает тележку 1 с установленной на ней формой в туннель 4, который нагревается
до подходящей температуры либо газовыми горелками, либо электрическими нагревательными элементами,
либо другими подходящими средствами. Бесконечная цепь 3 приводится в движение электродвигателем 5
посредством зубчатой передачи 6 и звездочки 2579741 7 и проходит вокруг аналогичной звездочки (не
показана) на правом конце машины.
Верхняя часть формы снабжена роликами 8 или выступами, которые, когда тележка 1 въезжает в туннель 4 на
необходимую глубину, входят в зацепление с пандусами 9, которые постепенно наклоняются вниз на
определенное расстояние, а затем простираются параллельно рельсам 2, как показано на рис. 1. Далее по
последовательности туннеля 4 расположен выталкивающий или разгрузочный пресс 10, имеющий множество
выталкивающих штоков 11, причем 1) количество штоков соответствует количеству внутренних частей в
форме.
Пресс 10 работает непрерывно и сконструирован таким образом, что по мере прохождения формы под
пуансонами эти пуансоны находятся в движении вниз. Внутренние части, после выгрузки поршнями 11,
предназначены для падения на желоб 12 и попадания на скамью 13. На противоположной стороне
направляющей расположен загрузочный бункер 14, предназначенный для автоматической подачи
необходимого количества компаунда в виде таблеток в пресс-форму. Между туннелем 4 и разгрузочным
прессом 10 может быть предусмотрена охлаждающая камера 15 для охлаждения формы перед извлечением
отформованного изделия.
В процессе работы, когда форма проходит положение А, вставки отливки устанавливаются в нижний элемент
36 внутренней части формы. Затем пресс-форма проходит под загрузочным бункером 14, механизм которого
предназначен для автоматической подачи необходимого количества компаунда в виде таблеток в каждую
отдельную пресс-форму. Затем пресс-формы перемещаются в положение B, где оператор собирает верхнюю
внутреннюю часть пресс-формы. В этой последней части, которая на самом деле является поршнем,
расположен ролик.
46 В верхней части формы, по мере того как форма проходит в туннель 4, эти плунжеры вдавливаются в
полости форм под действием наклонных плоскостей 9.
Туннель 4 нагревается соответствующим образом, и по мере прохождения форм через туннель тепло и
давление заставляют таблетки принимать форму формы до тех пор, пока, наконец, плунжеры не достигнут
требуемой глубины; это состояние достигается, когда ролики a5 достигают параллельной части пандусов. В
случае с некоторыми материалами может быть целесообразно или необходимо охладить форму перед
извлечением отформованного изделия, и в этом случае тележка 1, после выхода из туннеля 4, может быть
перемещена в охлаждающую камеру 15.
Затем форма поступает в разгрузочный пресс 10, где внутренние части формы выталкиваются поршнями 11.
C5 На рис. 5 показано простое устройство, позволяющее легко отделять внутренние части от остальной части
формы с помощью поршней 11. На этом рисунке изображена форма 16, установленная на тележке с колесами
17, которые движутся (Q) по направляющей 2. Внутренняя часть формы состоит из нижнего элемента 18 и
верхнего элемента 19, при этом в нижнем элементе 18 показана вставка 20, установленная на месте. В
процессе формования внутренняя часть формы (75) поддерживается стопорными штифтами 21. После
выхода из охлаждающей камеры 15 форма продолжает движение по направляющей 2 и, прежде чем попасть
под разгрузочный пресс, входит в камеру 22, в которой удерживающие штифты 21 извлекаются, чтобы
обеспечить извлечение внутренних частей 18 и 19. Высвобождающая камера 22 представляет собой
канавкообразный элемент, снабженный коническими 85 кулачками 23, с которыми контактируют ролики 24,
установленные на шарнирных рычагах 25. Эти рычаги поворачиваются на кронштейнах 26, установленных на
пресс-форме 16, и соединены с фиксирующими штифтами 21, которые прижимаются внутрь с помощью
пружин 27.
Когда форма входит в камеру выпуска 22, ролики 24 соприкасаются с коническими кулачками 23, смещая при
этом поворотные рычаги 25 на такую величину, что стопорные штифты 21 выдвигаются из нижнего элемента
18, оставляя таким образом внутреннюю часть формы свободной для выгрузки, когда она попадает под
поршни 11.
Внутренние части формы после выгрузки падают на желоб 12 и попадают в соответствующий контейнер на
верстаке 13, на котором оператор может разделить различные части. Внешняя оболочка формы
продолжается вокруг направляющей 105 на тележке 1 и в положении C очищается струей сжатого воздуха,
которая может подаваться как вручную, так и автоматически.
Вместо постепенного сжатия элементов 110 формы с помощью наклонных поверхностей, как описано выше, в
некоторых случаях или при работе с некоторыми материалами может быть целесообразно сжимать элементы
резким ударом. В этом случае быстродействующий пресс или пуансон может быть установлен на входном
конце печи или вблизи него и приспособлен для воздействия на каждую форму по мере ее прохождения под
ней. В данном случае формы будут снабжены автоматическими средствами для удержания элементов в их
относительно сжатом положении после работы пресса или пуансона, а также во время их прохождения через
туннель и термической обработки.
Верхний элемент 19 формы может с этой целью образовывать поршень, на который наносится внезапный
удар, и нести два конических стопорных штифта 28, которые 13(1 f 257,741 257,t4i выталкиваются наружу с
помощью пружины 29. Штифты 28 предназначены для зацепления с соответствующими канавками во
вкладыше 30, когда плунжер 19 вставлен до упора, тем самым сохраняя давление, первоначально
приложенное ударом по плунжеру.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257742.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257742&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257742A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 10, 1925. № 22,612/25, 257,742 Полный левый: дюна 7, 1926.
Завершено. Принято: сентябрь. 9, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования поршней для использования в двигателях внутреннего сгорания.
Мы, компания RILEY (COVENTRY) LIMITED, британская компания, и Гарри Раш, подданный Великобритании,
оба проживающие по адресу: Дурбар-авеню, Локхерст-лейн, Ковентри, графство Уорикшир, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к поршням,
используемым в двигателях высокого давления, у которых юбка поршня разделена, и его целью является
обеспечение простых средств, позволяющих изначально обеспечить идеальную рабочую посадку поршня в
цилиндре, а также легко поддерживать ее на протяжении всего срока службы поршня.
Согласно данному изобретению, предусмотрено устройство точной регулировки, предпочтительно
выполненное в виде резьбового элемента, с помощью которого разрезная часть поршня может расширяться
либо в положительном, либо в упругом направлении по желанию, что позволяет регулировать его
эффективный диаметр, а следовательно, компенсировать износ и обеспечивать идеальную посадку поршня в
цилиндре в любое время.
В предпочтительном способе осуществления изобретения для поршня, имеющего кольцевую щель,
проходящую между выступами поршневого пальца и расположенную между юбкой и частью, несущей кольцо,
а также разрез, идущий от кольцевой щели до конца юбки, регулировочное устройство приспособлено для
работы в среднем положении продольного разреза или вблизи него. Предпочтительно, устройство имеет
форму резьбового стержня, который проходит от верхней части поршня вдоль стенки поршня, при этом стенка
может быть утолщена для его размещения.
Нижний конец отверстия, предназначенного для приема этого резьбового стержня, имеет коническую или
клиновидную форму на конце, причем центр конца отверстия расположен примерно по центру продольного
[PI.ivs 11-l1 разреза в юбке. Внутренний конец стержня имеет конусообразную, закругленную или иную форму,
так что он взаимодействует с конусообразным концом отверстия, и, таким образом, когда стержень
ввинчивается в отверстие, его конец действует как клин и открывает разрез, тем самым увеличивая диаметр
юбки.
Конец привинченного штока легко доступен 5,5 в верхней части поршня, особенно в тех случаях, когда
цилиндры снабжены съемными головками. При необходимости поршень можно первоначально
отрегулировать под цилиндр, а в последующие периоды его можно отрегулировать с учетом имеющегося
износа.
Предпочтительным модифицированным вариантом является использование плунжера с гладкими боковыми
поверхностями, легко входящего в отверстие 65, предназначенное для резьбового стержня, и введение между
плунжером и установочным винтом в верхней части поршня, соответствующим верхней части резьбового
стержня, пружины сжатия. Таким образом, плунжер 70, рабочий конец которого имеет коническую форму или
иную форму, как описано выше, упруго прижимается к коническому концу отверстия и, следовательно,
автоматически адаптируется к износу поршня по мере его возникновения. Очевидно, что любую желаемую
степень нагрузки на пружину можно приложить, достаточно сильно затянув установочный винт, чтобы
расширяющее действие плунжера преодолело упругое сопротивление материала поршня, и
предпочтительно, чтобы резьба, используемая для установочного винта или для штока, имела мелкий шаг.
При использовании пружины тенденция к ослаблению установочного винта очень невелика благодаря
постоянному усилию, которое пружина на него оказывает. Однако при желании могут быть предусмотрены
дополнительные средства фиксации, например, головка винта может быть утоплена в коронку, а край
отверстия, предназначенного для этого, может быть обработан для дополнительной надежности.
В альтернативном варианте конструкции регулировочное устройство может располагаться в поршне так,
чтобы его ось была перпендикулярна оси поршня, то есть в положении, касательном к юбке поршня, при этом
стенка юбки поршня может быть соответствующим образом утолщена для его размещения. В этом случае
устройство (с пружиной или без нее) будет оказывать прямое давление на место расщелины, а не клиновое
воздействие, как в предыдущей конструкции.
Для обеспечения доступа к головке установочного винта или регулировочному концу резьбового стержня в
стенке цилиндра можно предусмотреть соответствующее отверстие, которое будет совпадать с положением
устройства в подходящей точке хода поршня.
Это отверстие было бы достаточным для того, чтобы вставить отвертку или подобный регулировочный
инструмент, и его можно было бы закрыть винтовой пробкой или чем-то подобным.
Таким образом, становится очевидно, что изобретение обеспечивает очень простой способ компенсации
износа поршня, как прямым, так и упругим способом, и что благодаря этому можно устранить «стук» поршня и
обеспечить тихую работу двигателя без частой замены поршней.
Дата: 9 сентября 1925 года.
Эрик У. Уолфорд, член дипломированного института патентных поверенных, Хертфорд-стрит, 19, Ковентри,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования поршней для использования в двигателях внутреннего сгорания, работающих под
высоким давлением.
Мы, компания RILEY (COVENTnyR) Limited, британская компания, и Гарри Риус, подданный Великобритании,
оба проживающие по адресу: Durbar Avenue, Lockhurst Lane, Coventry, Warwickshire, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к поршням, используемым в двигателях высокого давления, у которых юбка
поршня разделена, и его целью является обеспечение простых средств (50), позволяющих изначально
обеспечить идеальную рабочую посадку поршня внутри цилиндра, а также легко поддерживать ее на
протяжении всего срока службы поршня.
Согласно данному изобретению, предусмотрено устройство точной регулировки, предпочтительно
выполненное в виде резьбового элемента, с помощью которого разрезная часть юбки поршня может
расширяться либо в положительном, либо в упругом направлении по желанию, что позволяет регулировать ее
эффективный диаметр, а следовательно, компенсировать износ и обеспечивать в любое время идеальную
рабочую посадку поршня внутри цилиндра.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих применение изобретения к поршню, имеющему как кольцевой,
так и продольный разрез, на рисунке 1 показан внешний вид поршня, демонстрирующий расположенное в нем
продольно регулировочное устройство.
Рисунок 2 представляет собой разрез слева от рисунка 1, плоскость 7,5 разреза, проходящая через разрез, а
рисунок 3 — поперечное сечение другого поршня, включающее часть окружающей стенки цилиндра и
показывающее модифицированное расположение регулировочного устройства. 80 Одинаковые цифры
обозначают одинаковые ссылки на всех чертежах.
Поршень 2 имеет кольцевую щель 3, проходящую между выступами поршневого пальца 4 и расположенную
между юбкой 85 и несущей кольцо частью 6, при этом продольный разрез 7 проходит от кольцевой щели 3 до
конца юбки.
Регулировочное устройство, образующее элемент 90 данного изобретения, предназначено для работы в
среднем положении продольного разреза или вблизи него и в своей простейшей форме включает резьбовой
стержень, который установлен в отверстии 8, имеющем резьбу на 9,5 его внешнем конце и простирающемся
от верхней части поршня продольно внутри стенки поршня через разрез 3.
Стенка поршня может быть утолщена, как показано на рисунке 9, где образовано отверстие 8. 100 Нижний
конец последнего имеет конусообразную форму, как показано на рисунке 10, или эквивалентную клиновидную
форму на конце, при этом центр конца отверстия находится практически по центру продольного разреза в
юбке, как это отчетливо видно на рисунке 105. Внутренний конец резьбового стержня также имеет коническую,
закругленную или иную клиновидную форму, так что он взаимодействует с коническим концом 10 отверстия,
и, таким образом, когда стержень ввинчивается в отверстие, его конец действует как клин и открывает разрез
7, тем самым увеличивая диаметр юбки.
Конец штока легко доступен в верхней части поршня, особенно в тех случаях, когда цилиндры снабжены
съемными головками (257,142). При необходимости поршень можно отрегулировать изначально для
соответствия цилиндру, а в любое последующее время его можно отрегулировать 6 для компенсации
существующего износа.
Предпочтительный модифицированный вариант, показанный на чертежах, заключается в использовании
плунжера 11 с гладкими боковыми поверхностями, легко входящего в отверстие 8, предназначенное для
резьбового стержня, и вставке пружины сжатия 12 между плунжером и установочным винтом 13, ввинченным
в верхний конец отверстия 8. Таким образом, плунжер, рабочий конец 14 которого имеет шарообразную,
конусообразную или иную клиновидную форму, как описано выше, упруго вдавливается в конусообразный
конец отверстия и, таким образом, автоматически адаптируется к компенсации износа поршня по мере его
возникновения. Очевидно, что любую желаемую степень нагрузки на пружину 12 можно приложить, затянув
установочный винт 13. Таким образом, расширяющее действие плунжера позволяет преодолеть упругое
сопротивление материала поршня и компенсировать износ по мере его возникновения. Предпочтительно,
чтобы резьба, используемая для установочного винта или для штока, имела мелкий шаг, что облегчает
выполнение нагружения.
При использовании пружины тенденция к ослаблению установочного винта минимальна благодаря
постоянному усилию, которое пружина на него оказывает, но при желании могут быть предусмотрены
дополнительные средства фиксации; например, головка винта может быть утоплена в коронке, а край 15
отверстия 8, предназначенного для него, может быть обработан для дополнительной надежности. В
альтернативной конструкции, показанной на рисунке 3, регулировочное устройство может располагаться в
поршне так, чтобы его ось была перпендикулярна оси поршня, то есть в положении, касательном к юбке
поршня, при этом стенка юбки может быть соответствующим образом утолщена для его размещения. В этом
случае устройство (с пружиной или без нее) будет оказывать прямое давление на место соединения 7, а не
клиновидное воздействие, как в предыдущей конструкции.
Для обеспечения доступа к головке установочного винта или регулировочному концу резьбового стержня в
стенке цилиндра 17 (56) может быть предусмотрено соответствующее отверстие 16, которое будет совпадать
с устройством в подходящей точке хода поршня.
Это отверстие было бы достаточным для того, чтобы вставить отвертку или подобный регулировочный
инструмент, и его можно было бы закрыть винтовой пробкой 18 или аналогичной.
Таким образом, становится очевидно, что изобретение обеспечивает очень простой способ устранения износа
поршня, как прямым, так и упругим способом, и что благодаря этому можно устранить «стук» поршня и
обеспечить тихую работу двигателя без частой замены поршней.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257743.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257743&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257743A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: сентябрь. 10, 1925. № 22650/25.
Фотография слева: 28 мая 1926 года.
257s743 U D tie Complete A accepted: Sept. 9, 1926.
так. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная крышка и способ герметизации для банок, жестяных банок и подобных емкостей.
Мы, Арчибальд Сондмесс, Виктор Сондмесс и Роланд Сондерс, проживающие по адресу: Хакни-роуд, 237,
графство Лондон, E. 2, и все британские подданные, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованной крышке для банок,
жестяных банок и подобных емкостей, а также к способу, с помощью которого такая крышка может быть
надежно зафиксирована.
В связи с скоропортящимися товарами, обычно упаковываемыми в банки, или, как их обычно называют в
Англии, жестяные банки (обычно изготовленные из луженого железа), иногда возникает неопределенность
относительно того, хранятся ли их содержимое в полностью герметичном состоянии.
Обычно для таких жестяных банок используют так называемые рычажные крышки, имеющие выступ, который
вдавливается в крышку, а затем снимается с помощью монеты или другого рычага, вставленного между
банкой и выступом на крышке. Крышка рычажного типа очень распространена, и целью данного изобретения
является разработка способа, позволяющего сделать ее дополнительно герметичной для защиты
содержимого банки.
В соответствии с данным изобретением, один из вариантов конструкции включает в себя обычное посадочное
место для крышки рычажного типа, к которому прикреплен горизонтальный фланец, выступающий из
основания посадочного места для крышки на жестяной банке; крышка для этой крышки затем снабжена
двухъярусной боковой стенкой для вставки в указанное посадочное место, причем первый ярус соответствует
этому посадочному месту, а внутренний или меньший ярус приблизительно входит во внутренний край
горизонтального фланца, выполненного на горловине жестяной банки, как только что было упомянуто.
Таким образом, крышка будет иметь горизонтальную поверхность между боковыми стенками своих ярусов,
которая соответствует горизонтальному выступу на жестяной банке, и внутренний ярус предпочтительнее.
[Цена 1/-1, изготовлена таким образом, что поверхность крышки, снабженная гибкой шайбой, вызывает
сжатие шайбы между двумя горизонтальными поверхностями при нажатии на рычажную крышку.]
Это само по себе является дополнительным способом повышения герметичности жестяной или другой
емкости.
Кроме того, был разработан способ дальнейшего повышения воздухонепроницаемости крышки путем
приложения к ней сильного давления с помощью пуансона или пресса на наковальне или подобном
устройстве после ее установки, в результате чего внутренний слой крышки расширяется в стороны
относительно внутреннего края горизонтального фланца емкости.
Таким образом, в случае, если давление руки на крышку в месте ее прилегания не создает достаточного
давления на упомянутую гибкую шайбу, это достигается описанным выше способом герметизации. Для снятия
крышки с банки, когда необходимо извлечь содержимое, может потребоваться несколько больше усилий, но
это небольшое неудобство несущественно по сравнению с огромным преимуществом, которое дает
сохранение содержимого в хорошем состоянии в течение значительного времени, что позволяет перевозить
содержимое на экспорт или в другие суровые условия без ухудшения качества.
Следует пояснить, что при заполнении 80 банок такого типа сначала устанавливается крышка, а затем она
может быть запечатана, как уже упоминалось, путем опускания поршня или прессовой головки через пустую
банку. Затем содержимое вставляется, а постоянное дно жестяной банки устанавливается и фиксируется
известным способом.
Для получения аккуратно закругленного края горизонтального фланца жести ее край можно завернуть сам на
себя, 90 n_ , 4 -1 что также придает ей оптимальную толщину для целей, для которых она предназначена.
Хотя здесь упоминается, что предпочтительное использование гибкого кольца из упаковочного материала,
следует понимать, что в некоторых случаях две горизонтальные поверхности могут быть сжаты вместе без
вмешательства упаковочного кольца, или же расширение внутреннего слоя вышеупомянутым способом
может обеспечить достаточную герметизацию для сохранения целостности содержимого в некоторых
случаях, когда оно не является скоропортящимся.
Если подобная емкость сможет заменить цельные или цельные жестяные банки, которые широко
используются на практике, то ее будет гораздо легче открывать, чем срезать крышку режущим краем, что
сейчас часто приходится делать, и таким образом будет достигнуто очень эффективное закрытие таких банок
и емкостей. 25 Хотя в данном описании указано, что крышки в сиденьях такого типа имеют круглую форму,
следует понимать, что при желании крышки могут быть прямоугольной или другой многоугольной формы. 30
Дата: 10 сентября 1925 года.
Пейдж, Уайт и Воган, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 27, Лондон, W.C. 2, агенты
заявителей.
— Полная спецификация.
Усовершенствованная крышка и способ герметизации для банок, жестяных банок и подобных емкостей.
Мы, Виктор Сондерс, ссылаясь на чертежи, корпус контейнера обозначен ссылкой 75 237, Хакни-роуд, в
графстве Лондон, Восточный Лондон, и все британские подданные, настоящим заявляем о характере этого
изобретения, в частности, о том, как следует выполнять эту конструкцию, - в частности, как следует завернуть
внутрь в нижней части 3 80, описанной и установленной в и посредством Основание 4 - следующее
утверждение: контейнер показан удаленным там.
Данное изобретение относится к затворам для...
контейнеры. В процессе использования крышка крепится к корпусу контейнера. Крышка согласно данному
изобретению представляет собой перевернутую конструкцию 85, состоящую из верхней части, заполненной
жидкостью, а затем основания 4, включающего в себя выступающую стенку, прикрепленную к корпусу l путем
поворота периферийного фланца 4 над ножным фланцем 1a свободного края которого образует основание
контейнера известным способом. В горловине контейнера, в рычажной крышке, таким же образом, верхний
фланец двухъярусной формы, верхняя крышка которой может быть прикреплена к корпусу яруса, включает
горизонтальный фланец, который контейнер.
взаимодействует с указанным основанием, образуя нижний ярус крышки, включающий уплотнение основания,
который входит в горловину 11 контейнера и закреплен внутри контейнера, как показано на рис. 1, и
сконструирован таким образом, что его основание может быть расширено для образования второго
уплотнения между ними. Нижний ярус крышки включает в себя уплотнение основания, которое входит в
горловину контейнера и фиксируется внутри контейнера, как ясно показано на рис. 1, и 95 расширяется под
указанным основанием, образуя второе уплотнение между ними.
6: A60 Сжимаемое уплотнительное кольцо может быть выполнено в виде 3, где обозначение 13 указывает на
то, что оно вставлено между нижней частью контейнера, которая имеет выпуклую форму, и указанным
горизонтальным фланцем крышки. 100 На прилагаемых чертежах показана конструкция нижнего яруса,
воплощающая настоящее изобретение, до тех пор, пока наполнитель 12 не будет сжат, корпус контейнера с
крышкой расположен непосредственно под основанием 3, так что, когда основание 11 развернуто,
обеспечивается герметизация между крышкой крышки и вышеупомянутым основанием 3. Конструкция
нижнего яруса крышки выполнена таким образом, что при нажатии на крышку в исходное положение (см. рис.
1), рис. 1 показывает в разрезе основание 11 крышки, готовое к установке; рис. 2 представляет собой
аналогичный вид, показывающий выпуклую часть 13 и вышеупомянутое основание 3.
На рис. 3 в разрезе показано основание 11, соединенное с крышкой в окончательном развернутом положении,
закрепленной на верхнем ярусе 9 короткой стенкой 10 верхнего фланца контейнера, высотой таким образом,
чтобы основание располагалось непосредственно под основанием 3 после того, как крышка будет вдавлена в
горловину контейнера.
Двухъярусная крышка, как было предложено ранее, может включать в верхнем ярусе фланец 7 (который
перекрывает верхний фланец 2 крышки), стенку 8, которая скользит по выступающей стенке 5 верхнего
фланца, и загнутый внутрь горизонтальный фланец 9, который, когда крышка находится в нужном положении,
накладывается на основание 3 контейнера.
Между горизонтальным фланцем 9 и основанием 3 контейнера расположено сжимаемое уплотнительное
кольцо 12.
Благодаря конструкции нижнего яруса крышки, как описано здесь, крепление крышки вызывает
первоначальное сжатие уплотнительного кольца 12, и когда основание 10 расширяется под основанием 3,
герметичность, создаваемая уплотнением 12, улучшается, а ее эффект усиливается за счет герметичности,
создаваемой выступом 13, прилегающим к основанию 3 и расположенным под ним.
Следует отметить, что на фиг. 3 из 26 чертежей фактическое расширение преувеличено для наглядной
иллюстрации изобретения, и что выпуклость, хотя и дополнительно герметизирует контейнер, недостаточна
для предотвращения снятия крышки при необходимости, но ее наличие требует больших усилий, чем те,
которые требуются для снятия обычной рычажной крышки.
Для получения аккуратно закругленного края основания 3 его край может быть загнут на 3,5 градуса сам на
себя, что также придает основанию оптимальную толщину для целей, для которых оно предназначено.
Хотя здесь упоминается, что предпочтительное применение горизонтальной поверхности 9 связано с гибким
кольцом из упаковочного материала, например, 12, следует понимать, что в некоторых случаях
горизонтальная поверхность 9 может быть прижата к слою 3 без использования упаковочного кольца.
Запорное устройство может быть изготовлено и поставлено людям для установки на корпуса, такие как 1,
упаковщиком, или может быть поставлено устройство, показанное на рис. 1, с верхним фланцем и запорным
устройством, установленным на корпусе и окончательно герметизированным, как показано на рис. 3, так что 5.
Упаковщику нужно лишь заполнить контейнер и закрепить дно.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257744.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257744&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257744A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования теплиц, отопительных систем и других
конструкций из стекла.
Я, Томас Стрит, проживающий по адресу: Кортлендс Террас, 2, Горинг-бай-Си, графство Сассекс, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: во
многих теплицах и подобных конструкциях, имеющих коньковую доску, вентиляционные светильники крепятся
непосредственно к коньковой доске и оставляют зазор между коньковой доской и верхней частью
вентиляционного светильника, через который проходит дождь, повреждающий содержимое стеклянной
конструкции.
Такое пространство между верхней частью вентилятора и коньковой доской также позволяет горячему
воздуху выходить наружу.
Целью настоящего изобретения является предоставление средств для преодоления вышеуказанных
неудобств.
Согласно настоящему изобретению, я изготавливаю защитный колпак из любого подходящего материала,
часть которого плоская и привинчивается к внешней стороне вентиляционного люка, а часть изогнутая и
проходит над верхней частью коньковой доски.
Изогнутая часть выполнена таким образом, что позволяет поднимать вентиляционное отверстие (при этом
защитный колпак будет перемещаться по верхней части коньковой доски). Плоская часть защитного колпака
может закрывать верхнюю часть петель или иметь форму, позволяющую ему плотно прилегать к ним, но
закругленная часть защитного колпака предпочтительно должна быть достаточно длинной, чтобы выступать
над петлями и даже немного за их пределы, тем самым защищая петли и предотвращая попадание дождя
между вентиляционным отверстием и коньковой доской. Подобная защитная накладка от непогоды также
предотвратит нисходящий поток холодного воздуха.
Полная спецификация. Усовершенствования в теплицах, отопительных системах и других конструкциях из
стекла.
Я, Томас Стбит, проживающий по адресу: Кортлендс Террас, Горинг-бай-Си, графство Сассекс, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Во многих теплицах и
подобных конструкциях, имеющих коньковую доску, вентиляционные светильники крепятся непосредственно к
коньковой доске и оставляют зазор между коньковой доской и верхней частью вентиляционного светильника,
через который проходит дождь, повреждающий содержимое стеклянной конструкции. Зазор между верхней
частью вентилятора и коньковой доской также может способствовать нисходящему потоку холодного воздуха.
Соседние файлы в папке патенты