Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4525

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
342 Кб
Скачать
☆
которого значительно больше остальных.
Электрические накопители энергии соединены последовательно друг с другом, при этом соединения между
последовательными блоками соединены с последовательными проводящими сегментами кольца, а клеммы
каждого из этих блоков (2x) в целом соединены с первым и последним из серии проводящих сегментов и с
высокопотенциальными клеммами аппарата. Две щетки предназначены для совместного вращения и
разделены расстоянием таким образом, что они всегда находятся в механическом контакте с двумя
соседними изолирующими сегментами или двумя соседними проводящими сегментами и, таким образом,
устанавливают электрическое соединение с противоположными полюсами каждого из блоков
последовательно. Таким образом, следует отметить, что если к контактным кольцам подключить источник
электроэнергии подходящего напряжения и привести в движение щетки, то каждый из аккумуляторных блоков
может, в свою очередь, заряжаться током, протекающим от источника питания через щетки и
соответствующую пару проводящих сегментов, с которыми в данный момент щетки 4u находятся в
электрическом соединении; таким образом, непрерывный электрический ток может отбираться от
высоковольтных клемм аппарата при напряжении, равном напряжению исходного источника питания,
умноженному на количество используемых отдельных аккумуляторных блоков или батарей.
Во избежание чрезмерного искрения желательно, чтобы напряжение исходного источника питания было
равно напряжению отдельных накопительных устройств или батарей при их полной зарядке, и чтобы,
насколько это возможно, угловая скорость щеток была такой, чтобы указанные щетки находились в контакте с
каждой парой смежных проводящих сегментов в течение времени, достаточного для обеспечения полной
зарядки каждого устройства. Следует отметить, что для уменьшения напряжения непрерывного
электрического тока высоковольтные клеммы аппарата могут быть подключены к источнику электроэнергии, а
ток с более низким напряжением отводится от его низковольтных клемм.
Из приведенного выше описания становится очевидно, что почти любое желаемое изменение потенциала
и/или формы электрического тока может быть достигнуто путем соответствующего соединения различных
частей аппарата, в некоторых случаях с использованием электрически разделенных контактных колец и, если
это необходимо или желательно, большего количества щеток; а также, при необходимости, с использованием
двух или более комплектов аппарата.
Во всех случаях емкость каждого накопителя или батареи должна быть такой, чтобы количество
электроэнергии L, которое должно быть отдано между последовательными периодами зарядки, не превышало
общее количество электроэнергии, проходящей через него, 80 - во время зарядки. В некоторых случаях может
быть целесообразно использовать установки такой мощности, чтобы ни одна из них никогда не разряжалась
полностью и чтобы использовалась только наиболее полезная часть кривой расхода.
В зависимости от напряжения и тока могут использоваться различные типы накопителей энергии, такие как
небольшие вторичные элементы или аккумуляторы, а также электролитические или обычные
электростатические конденсаторы.
При потенциале приблизительно в сто вольт на единицу могут использоваться устройства, состоящие из
алюминиевых пластин, погруженных в раствор карбоната натрия, тогда как при потенциале, прикладываемом
к низковольтным клеммам прибора, уже порядка пятисот-тысячи вольт устройства могут представлять собой
обычные электростатические конденсаторы с любым подходящим диэлектриком.
В некоторых случаях при работе с переменным электрическим током может оказаться невозможным
полностью избежать «короткого замыкания» последовательных проводящих участков коммутирующей
системы щетками; в этих обстоятельствах количество накопительных элементов должно быть таким, чтобы
максимально уменьшить последствия «короткого замыкания».
Устройства, созданные в соответствии с данным изобретением, применимы ко многим электротехническим
операциям, которые могут потребоваться специалистам в данной области — интересный пример тому
приводится в следующем.
простота получения непрерывного тока при очень высоких потенциалах для рентгеновских аппаратов.
Датировано 17 июня 1925 года.
А. М. и У. М. Кларк, дипломированные патентные поверенные, 53 и 54, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2.
КОМПЛЕКСНЫЕ: СПЕЦИФИКАЦИИ, 1TprOvGmOnts, относящиеся к средствам преобразования
электрического тока.
Я, Эдвард Деодато, проживающий по адресу: проспект Принца Ибрагима, 85, Александрия, Египет,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам для осуществления изменения потенциала и/или формы
электрического тока, включающим в себя коммутационное оборудование для осуществления такого
изменения без использования электромагнитной индукции, и целью изобретения является создание
усовершенствованных устройств такого рода, которые позволят осуществлять такое изменение очень
эффективно.
Для увеличения или уменьшения напряжения непрерывного электрического тока, или для преобразования
переменного электрического тока в непрерывный ток при более высоком напряжении, ранее были
предложены устройства такого рода, в которых низковольтные клеммы соединены каждая с одной из пары
щеток 26 коммутационной системы, которая предназначена для последовательного установления
электрического соединения между указанными низковольтными клеммами и полюсами, положительным и
отрицательным, каждого из множества электрических накопителей или батарей; указанные накопители или
батареи соединены последовательно друг с другом и, в целом, соединены с высоковольтными клеммами
устройства.
Согласно настоящему изобретению, отдельные накопители или батареи такого устройства соединены
последовательно друг с другом группами, которые, в свою очередь, соединены параллельно друг с другом
одной или несколькими парами; при этом два входных (или выходных) контакта устройства соединены каждый
с одним из двух полюсов пары или пар параллельно соединенных групп устройств или батарей в целом; при
этом в коммутационной системе предусмотрена пара щеток для пары или одной пары щеток для каждой из
пар параллельно соединенных групп устройств или батарей; каждая щетка пары или соответствующие щетки
каждой пары соединены с одним из двух выходных (или входных) контактов устройства.
Предпочтительно, чтобы коммутационная система включала множество коммутаторных сегментов, каждый из
которых соединен с соединением между двумя соседними накопителями или батареями, коммутаторным
сегментом, или каждый коммутаторный сегмент, который соединен с соединением между положительными
концами пары параллельно соединенных групп накопителей или батарей, и коммутаторным сегментом, или
каждый коммутаторный сегмент, который соединен с соединением между отрицательными концами пары
параллельно соединенных групп накопителей или батарей, соединенных соответственно с положительными и
отрицательными клеммами аппарата. 70 В случаях, когда необходимо преобразовать переменный ток в
постоянный электрический ток при более высоком напряжении или преобразовать постоянный ток в форму
переменного тока при более низком напряжении, могут быть использованы две параллельно соединенные
группы накопительных устройств или батарей и только две щетки. Сегменты коммутатора расположены в двух
группах, соответствующих каждой из двух параллельно соединенных групп блоков или батарей, а указанные
щетки, соединенные с клеммами переменного тока аппарата, предназначены для последовательного
установления контакта через соответствующие сегменты коммутатора с соответствующими полюсами
(положительным и отрицательным) каждого из отдельных накопительных блоков или батарей; переменный
ток равен нулю во время перемещения щеток от сегментов коммутатора одной группы к сегментам
коммутатора другой.
В тех случаях, когда требуется просто увеличить или уменьшить напряжение непрерывного электрического
тока, может быть использована аналогичная схема, за исключением того, что для осуществления
необходимой смены полярности щеток (предварительно достигнутой или вызванной использованием или
производством переменного тока) в коммутационную систему включается соответствующее автоматическое
коммутационное устройство, такое как электрически разделенные контактные кольца.
Для преобразования переменного электрического тока в постоянный или наоборот без изменения напряжения
может быть использована аналогичная схема из двух параллельно соединенных групп накопителей или
батарей с соответствующими коммутаторными сегментами. Однако в этом случае две щетки расположены
таким образом, что в любой момент, когда одна из них устанавливает контакт через соответствующий
коммутаторный сегмент с соединением между двумя накопителями или батареями одной группы, другая
щетка устанавливает контакт с соединением между двумя накопителями или батареями другой группы.
Однако, при необходимости, для преобразования переменного тока в постоянный или наоборот, может быть
использовано более одной пары параллельно соединенных групп накопителей или батарей с
соответствующим количеством пар щеток, причем отдельные пары групп соединены параллельно друг другу
и в целом подключены к положительному и отрицательному выводам аппарата; при этом соответствующие
щетки указанных пар щеток подключены к соответствующим выводам переменного тока указанного аппарата.
На прилагаемых чертежах схематически изображены устройства, соответствующие предпочтительному
варианту осуществления изобретения; устройства, показанные на рисунках 1 и 2, предназначены для
преобразования непрерывного электрического тока в переменный или наоборот при том же напряжении, а
устройство, показанное на рисунке 3, предназначено для изменения напряжения непрерывного
электрического тока или для преобразования переменного тока в непрерывный электрический ток при более
высоком напряжении, или для преобразования непрерывного тока в переменный ток при более низком
напряжении.
Как схематически показано на рисунке 1, предпочтительное устройство согласно изобретению для
преобразования переменного электрического тока в постоянный ток или наоборот при том же напряжении
включает две группы, 1, 2, ..., 16, и 11, 21, ..., 1611, накопительных блоков, две соответствующие группы, 11,
12, ..., 17, и 11, 62, ..., 17, сегментов коммутатора, соединенных с соединениями между соседними
накопительными блоками, причем два сегмента, обозначенные соответственно 11, 12 и 17, 17, являются
общими для обеих групп сегментов и соединены соответственно с положительным концом каждой группы и
положительным выводом M устройства, а также с отрицательным концом каждой группы и отрицательным
выводом N устройства; в то время как указанные 61 сегменты коммутатора в целом электрически разделены
друг от друга изолирующими сегментами...
Клеммы переменного тока A и B устройства соединены контактными кольцами a и b, а две щетки C 65 и D
соединены соответственно с кольцами a и b скользящими контактами a и d, причем указанные щетки C и D
установлены на роторе E, который предназначен для вращения вокруг шпинделя F таким образом, что щетки
поочередно соприкасаются с каждым из отдельных сегментов коммутатора.
В процессе работы положительный и отрицательный полюса источника непрерывного электрического тока 75
Ом при напряжении, равном напряжению каждой серии полностью заряженных накопительных устройств,
соединяются соответственно с положительным и отрицательным полюсами аппарата, и ротор E приводится
во вращение 80 Ом. В те моменты времени, когда ротор E занимает положение, указанное сплошными
линиями на рисунке 1, ток будет течь при максимальном напряжении от положительного вывода M через
сегменты коммутатора 11, 11, щетку C, контакт c, контактное кольцо 11 и вывод A к нагрузке или рабочей
цепи, к которой должен подаваться переменный ток, затем к выводу B и через контактное кольцо b, контакт d,
щетку D и сегменты коммутатора 117, b17 к отрицательному выводу N. Очевидно, что по мере поворота
ротора E на девяносто градусов от положения, показанного сплошными линиями, ток, хотя и течет в том же
направлении, будет уменьшаться по давлению или напряжению из-за включения в цепь некоторых
накопительных элементов 11, 21, ... 16 и 11, 21, ... 161, противодействующих давлению или напряжению
источника тока, пока, когда ротор E достигнет положения, показанного пунктирными линиями, ток не
перестанет течь, поскольку все Накопители включены в цепь, противодействующую давлению 10 л, что
обеспечивает баланс тока.
Также станет очевидным, что по мере дальнейшего поворота ротора E на девяносто градусов ток начнет
протекать через выходную цепь и щетки C и D в противоположном направлении до тех пор, пока щетка C не
соприкоснется с сегментом 11, b17, а щетка D — с сегментом 11, b17. В этом случае максимальный ток будет
протекать в указанном противоположном направлении, т.е. от положительного вывода M, через
коммутаторный сегмент 11, b17, щетку D, контакт d, контактное кольцо b и вывод B, к нагрузке или рабочей
цепи, а затем через вывод 120 A, контактное кольцо a, контакт c, щетку C и коммутаторный сегмент 117, b17 к
отрицательному выводу N. Таким образом, по мере вращения ротора E через нагрузку или рабочую цепь,
накопители 1, 2, ... 16 и 1', 267,696:t протекает переменный ток, период которого соответствует одному
полному обороту ротора E. 21... 161 поддерживается в заряженном состоянии за счет протекающего через
него тока.
Аналогично, если источник переменного тока I подключить к клеммам A и B, и ротор E будет вращаться один
раз за период указанного переменного тока, при этом суммарное напряжение каждой группы накопительных
устройств будет равно максимальному напряжению в любом направлении указанного переменного тока, то
непрерывный ток с тем же напряжением может подаваться на рабочую цепь или нагрузку, подключенную к
клеммам M и N.
На рисунке 2 схематически изображен аппарат, принцип действия которого в точности совпадает с принципом
действия аппарата, изображенного на рисунке 1. Однако в нем используются две пары параллельно
соединенных групп накопителей энергии, а также две пары щеток. Принцип работы этого устройства сразу
станет понятен специалистам в данной области техники, если рассматривать его описание со ссылкой на
рисунок 1.
На рисунке 3 схематически изображено устройство в соответствии с изобретением, предназначенное для
увеличения или уменьшения напряжения непрерывного электрического тока. В этом устройстве используется
система из двух групп запоминающих устройств 1, 2... 16 и 11, 2...
161 В схеме используются коммутаторные сегменты al, a2... a17 и bl, 62,... 617, а также изоляционные
сегменты x, x..., аналогичные тем, что используются в аппарате, изображенном на рисунке 1, однако
изоляционные сегменты $, in... в данном случае имеют те же размеры, что и коммутаторные сегменты al, a2...
a17 и bl, 62... bT17. Низковольтные клеммы устройства соединены с сегментами a и bl двух контактных колец
a1 и b1, электрически разделенных на сегменты a1 и a1, а также b и bl, и две щетки R и S соединены
соответственно с кольцами b, bl и a1, a1, посредством скользящих контактов c и d, причем указанные щетки R
и S установлены на роторе E, который, как и в предыдущем примере, предназначен для вращения вокруг
шпинделя F. Как показано, щетки R и S предназначены для установления контакта через соответствующие
сегменты коммутатора с положительными и отрицательными полюсами только одного устройства за раз.
В процессе работы для повышения напряжения непрерывного электрического тока используются накопители
электроэнергии, напряжение каждого из которых равно напряжению источника непрерывного тока, а
положительный и отрицательный полюса указанного источника соединены с соответствующими
низковольтными клеммами А и В устройства. Ротор E вращается с такой скоростью, что контакт 65
устанавливается между источником непрерывного тока и каждым из накопителей al, a2,... a17 и bl, b2,...b17 по
очереди ровно на то время, чтобы он был полностью заряжен; направление зарядного тока 70 меняется на
противоположное по мере перемещения щеток R и S по изолирующему сегменту x, разделяющему смежные
коммутирующие сегменты накопителей одной группы al, a2... a17 от сегментов другой группы bl.
2,
.. 617. Рабочая цепь или нагрузка, к которой необходимо подавать непрерывный ток при напряжении выше
напряжения источника, подключается к положительному и отрицательному выводам M и N устройства.
Если необходимо подавать непрерывный электрический ток на рабочую цепь или нагрузку при напряжении
ниже напряжения источника тока, источник подключается 85 к клеммам M и N, а рабочая цепь или нагрузка —
к клеммам A и B.
Однако это устройство может быть использовано для преобразования переменного электрического тока в
постоянный ток при более высоком напряжении; в этом случае используются электрически непрерывные
контактные кольца a и b, а скорость вращения ротора E регулируется таким образом, чтобы изменение
направления переменного тока происходило по мере перемещения щеток R и S по изолирующим сегментам x
ix, разделяющим смежные коммутаторные сегменты накопительных блоков одной группы al, a2,... a17 от
сегментов другой группы b61, 62,... b17. Устройство с электрически непрерывными контактными кольцами a и
b может также использоваться для преобразования непрерывного электрического тока, подаваемого на
клеммы M и N, в переменный ток с более низким напряжением, подаваемым на клеммы A и B. Во всех
случаях емкость каждого накопителя или батареи должна быть такой, чтобы количество электроэнергии,
которое должно быть отдано между последовательными периодами зарядки, не превышало общее
количество электроэнергии, проходящей через него во время зарядки.
В некоторых случаях может быть целесообразно использовать установки такой мощности, чтобы ни одна из
них никогда не разряжалась полностью и чтобы использовалась только наиболее полезная часть кривой
разгрузки. 120 В зависимости от требуемых напряжений и токов могут использоваться различные типы
накопителей энергии, такие как небольшие вторичные элементы или аккумуляторы, а также
электролитические или обычные электростатические конденсаторы. 125 При потенциале приблизительно в
сто вольт на единицу могут использоваться устройства, состоящие из алюминиевых пластин, погруженных в
раствор карбоната натрия, тогда как при потенциале, прикладываемом к низковольтным клеммам прибора,
уже порядка пятисот-тысячи вольт устройства могут представлять собой обычные электростатические
конденсаторы с любым подходящим диэлектриком.
В некоторых случаях при работе с переменным электрическим током может оказаться невозможным
полностью избежать короткого замыкания последовательных проводящих участков коммутирующей системы
щетками; в таких обстоятельствах количество накопительных устройств должно быть таким, чтобы
максимально уменьшить последствия короткого замыкания.
Аппаратура, соответствующая данному изобретению, применима ко многим электротехническим операциям,
которые могут потребоваться специалистам в данной области. Интересный пример тому – легкость, с которой
можно получить непрерывный ток при очень высоких потенциалах для рентгеновских аппаратов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257696.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257696&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257696A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 19 июня 1925 года. Нет, 15,928/25.
257V696 Завершено. Принято: сентябрь. 9, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в торговых автоматах, принимающих монеты или чеки.
Я, Клод Эрл Паркер, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Саут-Мейн-стрит,
1240, Лос-Анджелес, Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям контрольно-измерительных устройств для выдачи
товаров и, в частности, к машине, предназначенной для выдачи грифеля карандаша при внесении монеты
внутрь машины.
Основная цель изобретения состоит в обеспечении возможности удержания стопки карандашей или подобных
предметов внутри отсека или магазина торгового автомата таким образом, чтобы компоненты стопки
автоматически и последовательно, по одному за раз, перемещались к устройству подачи без риска сбоев или
заклинивания, которые могли бы вывести автомат из строя.
Существует тип торгового аппарата, в котором щель в нижней части контейнера предназначена для того,
чтобы товары по одному падали в щель или выемки, образованные 3u, в качестве держателя, с помощью
которого товар подается вращением вала: настоящее изобретение призвано повысить эффективность
аппарата такого типа за счет предотвращения заклинивания.
Торговый аппарат согласно изобретению, соответственно, характеризуется использованием пальца,
приводимого в действие подающим валом и выступающего через щель в бункере для перемешивания
товаров.
Эта функция особенно подходит в тех случаях, когда основная масса товаров располагается сбоку от
вертикальной линии, проведенной через механизм подачи, а небольшая серия сгруппирована в прямой
вертикальной ориентации относительно механизма подачи, при этом палец используется для перемешивания
основной массы после каждой [цены] подачи, чтобы избежать застревания и облегчить перекладывание в
сгруппированную серию. 60 Удовлетворительный вариант осуществления изобретения показан на
прилагаемых чертежах, являющихся частью описания, на которых на фиг. 1 изображен вид спереди 55-й
машины в сборе, при этом часть передней стенки отломана, чтобы показать конструкцию и взаимосвязь
других частей.
Рисунок 2 представляет собой вертикальное поперечное сечение по линии 2-2 на рисунке 1. 60 Рисунок 3
представляет собой вертикальное поперечное сечение по линии 3-3 на рисунке 1.
Рисунок 4 представляет собой детальный боковой вид контрольного аппарата в заблокированном положении,
а рисунок 5 — вид деталей, показанных на рисунке 4, под прямым углом к ним.
Корпус данного станка, изображенный здесь, выполнен из металла и при использовании может быть
установлен вертикально на прилавке или другой опоре, или, при желании, станок может быть подвешен на
вертикальной опоре. Нижняя или опорная плита 5 машины плоская и крепится 76 к нижним торцевым частям
вертикальных боковых стенок 6-6 и передней стенке 7. Верхняя часть передней стенки 7 выступает вбок, как
показано на рисунке 8, и это боковое расширение образует верхнюю часть корпуса 80, свободный край
которого простирается до точки, расположенной вертикально на одной линии со свободным краем опорной
плиты 5, где образован паз 9 для приема края панели 10, составляющей заднюю часть 8 машины, причем
нижний конец панели имеет паз 11 для приема загнутой торцевой части 5' опорной плиты 5. Для фиксации
задней стенки в положении, показанном на рисунке 3, предусмотрен подходящий замок 12 с ключом, при этом
болт 13 замка входит в зацепление с выступом 14, выступающим из верхней части 8. На соответствующих
интервалах на противоположных боковых частях передней стенки 7, обозначенной буквой -jg, имеются
перфорированные выступы 15, через которые проходят винты 16, ввинчиваемые в боковые пластины 6-6 и
тем самым соединяющие боковые и передние стенки; опорная пластина 5 также крепится к боковым стенкам
винтами 17.
В нижней части передней стенки 7 предусмотрено поперечное отверстие 18 для подачи изделия, от которого
вверх и внутрь отходит направляющая 19, нижний наружный конец которой расположен ниже верхней
стороны углубления на нижней стороне отверстия 18, так что выступающая часть 20 нижней стороны
отверстия действует как упор, предотвращающий падение объекта, движущегося вниз по направляющей,
через отверстие 18. На рисунке 1 в выступающей части образовано углубление 21, обеспечивающее доступ
пальцами к объекту, удерживаемому упором, так что объект можно легко поднять через выходное отверстие
18. Верхний конец направляющей 19 поддерживает наклонный лоток 22, который выступает поперечно над
внутренней поверхностью шкафа и разделяет внутреннее пространство на верхнее отделение или магазин 23
и нижнее отделение или отсек для выдачи 24. Отсеки 23 и 24 сообщаются друг с другом через пространство
25, которое образуется в результате того, что передний боковой край лотка заканчивается на некотором
расстоянии от передней стенки 7.
Передняя стенка 7 (36) изогнута внутрь в той части, которая противоположна внешнему краю лотка, так что
боковая сторона прохода 25 сужается до диаметра, приблизительно соответствующего диаметру обычного
карандаша или другого подобного предмета, продаваемого в связи с этим автоматом.
Как видно из рисунка 3, пространство 25 меньше суммарного диаметра двух карандашей и несколько больше
диаметра одного карандаша, так что места для прохождения карандаша через проход будет достаточно. Под
проходом 25 расположен держатель, состоящий из пары рычагов 26, на которых имеются выемки, одна из
которых показана под номером 27 на рисунке 3.
Эти выемки предназначены для размещения одного карандаша и обеспечивают его горизонтальную
поддержку, как показано на рисунках 1 и 3.
56 Носитель поворотный, а его рычаги закреплены на стержне 28, который установлен в торцевых стенках 6-6
и выступает одним концом за одну из торцевых стенок, в этой части он снабжен рукояткой управления 29.
Рычаги 26 имеют такие пропорции, что их выемки образуют продолжение прохода 25, а боковые изогнутые
продолжения рычагов имеют такие пропорции и расположены таким образом, что образуют замыкания для
прохода 25, простираясь поперек прохода, когда вал 28 поворачивается и выемки отводятся от прохода 25.
Вертикальная перегородка 31, расположенная внутри шкафа, взаимодействует с торцевой стенкой 70 слева
на рисунке 1, чтобы уменьшить поперечную длину магазина 23 и отсека 24 до приблизительной длины нового
грифеля карандаша.
Эта перегородка 31 имеет отверстие для приема шахты 28 и крепится с помощью крепежных элементов,
проходящих через выступы 32, к передней стенке шкафа. Фланец 33 выступает вбок от задней кромки
перегородки 31 и 80 и служит фиксатором, предотвращающим смещение карандашей наружу при снятии
задней панели 10. В связи с этим вертикальный стержень 34, расположенный на некотором расстоянии от
фланца 33 и 85 и соединенный с лотком 22 путем опоры на другую часть грифелей внутри магазина,
взаимодействует с фланцем, предотвращая смещение карандашей при снятии задней крышки 10. Как
показано на рисунках 1 и 3 (90), магазин предназначен для хранения стопки карандашей 35, которые
вставляются в магазин путем направления их соответствующих концов между фланцем 33 и вертикальным
стержнем 34 (95). Следует отметить, что вместимость магазина такова, что в него можно поместить
значительное количество карандашей, и на практике для заполнения магазина обычно помещается 100
карандашей, когда машина введена в эксплуатацию.
Очевидно, что давление карандашей стопки на карандаши, прилегающие к проходу 25, относительно велико,
и, хотя длина магазина такова, что движение в поперечном направлении, которое привело бы к перекосу,
избегается в максимально возможной степени, тем не менее, давление всей стопки может при определенных
условиях, таких как неравномерность размеров некоторых грифелей карандашей, привести к их застреванию
в проходе 25. Для преодоления этой проблемы рычаги 26 снабжены выступающими наружу пальцами 36,
которые могут перемещаться внутрь и наружу пазов в лотке 22 при повороте вала и рычагов.
Обращаясь к рисунку 3, следует отметить, что верхняя концевая часть пальца 120 36 выступает на
значительное расстояние в магазин и в траекторию движения нижнего ряда карандашей.35 Этот ряд он
перехватывает и тем самым снимает боковое давление 125, передаваемое этому ряду карандашей на
карандаш, расположенный непосредственно над проходом 25.
Кроме того, когда палец 36 выдвигается из углубления в лотке 22, остается пространство, в которое
вырезаются самые нижние карандаши]30 2-j7,696 прохода, так что когда монета расположена, как показано на
рисунке 4, сегмент справа на этом рисунке выступает за пределы прилегающей стороны желоба. Барабан 47
шарнирно закреплен на боковой стенке 70 шкафа a и простирается вниз и поперечно желоба, заканчиваясь
боковым выступом 49, который образует затвор для задней открытой стороны нижней части желоба 75.
Втягивающаяся пружина 50, соединенная одним концом с удлинителем 49, а противоположным концом с
выступом 51, закрепленным на прилегающей боковой стенке, обеспечивает упругое удержание удлинителя 49
барабана 47 80 над открытой стороной углубления желоба 45. К валу 28 крепится воротник 52, снабженный
сегментным выступом 53, который обычно направлен вертикально вверх, как показано на рисунке 2. Поворот
вала 28 по часовой стрелке относительно рисунка 2 ограничен выступом 54, являющимся частью другого
продолжения 55 воротника 52, при этом выступ 54 упирается в выступ 51.
90-градусная втягивающая пружина 56, закрепленная одним концом винтом 57 на боковой стороне желоба 45,
направлена вниз и соединена с радиально расположенным штифтом 58, установленным на валу 28.
Выступающий вперед палец 06 59 барабана 47 входит в траекторию движения сегментного выступа 53, когда
вал 28 вращается рукояткой 29, так что, когда выступ 53 упирается в палец 59, давление, оказываемое
выступом, направлено вертикально вниз, так что барабан 47 не будет двигаться. Это действие будет
выполняться всякий раз, когда поворачивается ручка и когда в нижнем конце желоба (105) отсутствует монета
требуемого размера.
Обращаясь теперь к рисункам 2 и 4, можно увидеть, что удлинитель 55 снабжен сегментной частью 60,
выступающей за пределы поверхности удлинителя или выступа 53. Этот удлинитель 60 (110) расположен
соосно с внутренней открытой стороной желоба, так что когда монета перемещается к нижнему концу этого
элемента, вращение вала 28 перемещает удлинитель 60 в контакт с монетой (115), а дальнейшее движение
вала приводит к перемещению барабана через монету и подъему пальца 59 из зоны движения удлинителя 53.
Вращающийся механизм 47 будет перемещаться под действием монеты (действие 120) до тех пор, пока
между желобом и удлинителем 49 не образуется достаточный зазор, позволяющий монете выпасть из
зацепления между удлинителями 60 и 49. Во время этого вращательного движения вала (125) рычаги 26
поворачиваются влево (рис. 3), и самый нижний карандаш перемещается по дуге более чем на 90°, после чего
карандаш падает на направляющую 19 130 стопки и может перемещаться. Это может привести к
перемещению всех карандашей в стопке и равносильно перемешиванию карандашей с целью предотвратить
их слипание.
При повторном движении пальцев внутрь магазина стопка патронов снова приводится в движение. Таким
образом, на каждом этапе работы машины предусмотрены адекватные средства для предотвращения
заклинивания ее содержимого.
Обращаясь теперь к рисункам 1 и 3, следует отметить, что U-образная стойка 37, показанная здесь как
выполненная из одного отрезка проволоки, крепится к передней стенке 7 с помощью 1,5 винтов 38,
проходящих через петли 39 в концах боковых сторон стойки и ввинченных в выступы, один из которых показан
и обозначен 40 на рисунке 3, которые закреплены на верхней торцевой части передней стенки 7. Корпус
стойки направлен вниз и внутрь, так что нижняя горизонтальная часть 41 расположена на некотором
расстоянии от прозрачной панели 42 из стекла или подобного материала, расположенной в вырезе передней
стенки и образующей боковую стенку магазина 23, через которую отображается содержимое магазина.
Промежуточная часть боковых сторон распорки направлена наружу, как показано на рисунке 43, так что она
опирается на пластину 42. Таким образом, та часть распорки, которая направлена вниз и выходит за пределы
части 43, становится упругой. Расстояние между горизонтальной частью 41 опоры и пластиной 42 в основном
соответствует ширине прохода 25, при этом горизонтальная часть 41 расположена несколько выше
указанного прохода.
В этом положении боковое и в значительной степени вертикальное давление, оказываемое верхней частью
стопки карандашей, когда магазин заполнен карандашами, направлено на стойку 37 и позволяет этому
элементу взаимодействовать с пальцем 36, снимая с нескольких карандашей, расположенных вертикально
относительно прохода 35, относительно большое давление стопки. Кроме того, эта конструкция повышает
привлекательность машины в целом, поскольку при взгляде спереди через панель 42 видимые карандаши
располагаются в наклонном наружу ряду, наложенном на вертикальный ряд.
Устройство, описанное в данном изобретении, предназначено для работы при внесении в него монеты и для
этой цели снабжено прорезью для монет 44 в одном из верхних углов передней стенки 7, которая сообщается
с желобом 45, проход которого сужен в нижней части до диаметра меньшего, чем диаметр монеты,
обозначенный цифрой 46 на рисунке 4. На 6-м месте. нижний конец передней и задней боковых стенок rty
257,65(; - 1 257,696 и доставляется - к отверстию 18. Указанный механизм доставки и средства в lПри
отпускании ручки пружины 50 контейнера для поддержания веса груза и 56 работают для восстановления
деталей в их нормальном положении, как показано на рисунке 2, удерживая основную часть груза в точке,
расположенной на 50 6 одной стороне вертикально проведенной линии. Хотя я показал и описал механизм
доставки как один из вариантов осуществления моего изобретения, он позволяет понимать, что тот же товар
должен быть расположен непосредственно в вертикальном выравнивании с указанным механизмом доставки,
чтобы он мог доставляться последовательно указанным механизмом, характеризующимся средствами,
выступающими через отверстие в основной контейнер для хранения. Теперь, подробно описав механизм
доставки, он позволяет понимать, что тот же товар должен быть расположен непосредственно в соответствии
с указанным механизмом, характеризующимся средствами, выступающими через отверстие и отверстие в
основной контейнер для хранения. и выяснил характер моего изобретения, приводимого в действие
подающим валом для перемешивания 60% основной массы изделий каждый раз, когда оно должно быть
выполнено. Я заявляю, что то, что я предлагаю, выполнено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257697.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257697&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257697A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 июня 7925 г.
№ 16,072/25.
257,697 Завершено: сентябрь. 9,1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах и методах изготовления бумажных коробок.
Я, Сабимель Бергштейн, производитель, проживающий по адресу: Либерти-авеню, 1215, Мидлтаун, штат
Огайо, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию средств и методов изготовления картонных коробок.
Основная цель, достигаемая в ходе реализации моего изобретения, — это машина и процесс,
приспособленные для использования на этой машине, для изготовления коробок различных размеров, при
которых заготовки коробок, вырезанные и надрезанные обычным способом, могут быть размещены на
формовочном устройстве таким образом, чтобы одинаковые части этих коробок подвергались воздействию
автоматического механизма для складывания одной части относительно другой, нанесения клея на
сложенные части и приложения к ним давления для обеспечения равномерного сцепления, при этом
необходимые операции выполняются в последовательном порядке, в котором все дублирующие или
аналогичные операции на разных частях коробки выполняются одновременно.
Еще одной целью изобретения является создание машины и процесса изготовления картонных коробок,
приспособленных для работы на них, обладающих относительно большой производительностью и
предназначенных для обслуживания неквалифицированным оператором, что делает применение
изобретения доступным для потребителей картонных коробок, желающих избежать хранения больших
запасов готовых коробок и одновременно избежать обычных задержек, связанных с выполнением
производителями небольших заказов.
В соответствии с новой технологией, которую обеспечивает моя усовершенствованная машина, заказчику
предоставляется одна или несколько машин для изготовления коробок в зависимости от его потребностей, и
он имеет запас заготовок для коробок, готовых к формовке на машине. Таким образом, требуется
минимальное пространство для хранения товара, а коробки можно комплектовать по мере необходимости. 50
Новая практика также позволяет преодолеть тенденцию к задержкам при выполнении заказов
производителями, существовавшую при старой практике, и обеспечивает существенную экономию средств на
небольших заказах, поскольку относительно более высокая себестоимость производства у производителей
коробок была обусловлена накладными расходами и временем на подготовку к выполнению заказов
небольшого объема.
Изобретение в широком смысле включает в себя как устройство, так и связанный с ним процесс 60 для
производства коробок. Чтобы машины были приспособлены для работы с помощью доступной пользователю
помощи, их конструкция 65 упрощена и адаптирована для безопасной и удобной работы
неквалифицированными работниками с относительно высокой производительностью.
Для удовлетворения общих требований торговли усовершенствованные станки также приспособлены для
изготовления коробок различных размеров, при этом некоторые элементы механизма являются
взаимозаменяемыми, что позволяет легко адаптировать станки ко всем обычным изменениям размеров
изделия.
Целью изобретения является существенное улучшение качества производимых на его основе коробок,
причем более высокое качество конструкции особенно касается улучшенной конструкции клеевых
соединений, которая является определяющим фактором качества картонных коробок.
Согласно данному изобретению, процесс 86 изготовления коробок путем размещения заготовок коробок на
формовочных элементах, путем складывания частей коробки поверх формовочных элементов и склеивания
клапанов коробки характеризуется следующими шагами в указанной последовательности, а именно: