Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4518
.pdf
глубина опускается ниже заданного значения. Кроме того, оптический индикатор может показывать изменение
цвета в зависимости от глубины или расстояния до объекта.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на рисунке 1 схематически показано общее
расположение устройства для осуществления изобретения, на рисунке 2 показана детальная схема средств
55 для поддержки провода электрического реле.
Рисунок 3 представляет собой разрез по линии 3-3 рисунка 2, а рисунок 4 — вид сбоку диска шкалы 60 части
индикаторного устройства.
На рисунке 1 показан метод, в котором глубина определяется путем измерения времени, затраченного звуком
на прохождение эхо-сигнала, а также путем измерения разницы фаз или времени звуков, принятых двумя
приемниками.
Этот метод особенно хорошо подходит для определения как расстояния, так и направления к айсбергам,
минам или заброшенным кораблям. 70 На рисунке 1 цифрой 11 обозначен корабль, 12 — ватерлиния, а 13 —
дно моря или канала. Цифрой 14 показан звуковоспроизводящий элемент, представленный здесь в виде
осциллятора, но он может иметь любую другую подходящую характеристику, например, искровой разрядник в
масле, электромагнитный никелевый стержень и тому подобное. Генератор предпочтительно расположен в
передней части резервуара. 16 представляет собой приемник звука, изображенный в виде микрофона,
погруженного 80 в резервуар 15, предпочтительно в другом отсеке, отличном от отсека, содержащего
источник звука 14, и предпочтительно в звуковой тени, так что звуки, непосредственно производимые 14,
будут проходить мимо него. Можно использовать любой другой подходящий звуковой приемник.
Путь звуков к дну и их отражение от него к приемнику показан линиями 46 и 47. 90 электрических импульсов от
приемника 16 проходят через нить накала 41 паллографа Фессендена, или гальванометра накала, типа,
показанного в описании 257 552 моего патента № 11 155.
1910 или через тонкую полоску гальванометра, показанного в описании моего патента № 6008 от 1909 года.
Если используется такой тип нити, предпочтительно, чтобы она была изготовлена из золота и имела диаметр
приблизительно одну десятитысячную дюйма. Вопреки распространенному мнению, учитывая высокую
плотность золота и его низкую проводимость, я обнаружил, что оно значительно превосходит все остальные
материалы в этом отношении. Он гораздо чувствительнее, чем проволоки из серебра или кварцевых волокон,
по причинам, которые мне неизвестны. Кроме того, золотая проволока обеспечивает самый широкий
диапазон показаний среди всех известных электрических приборов; например, я обнаружил, что золотая нить
накаливания, вызывающая единичное отклонение при одной стомиллионной доле ампера, может выдержать
одну сотую ампера, не перегорев; то есть, она выдержит без повреждений в миллион миллионов раз больше
энергии, чем необходимо для получения единичного отклонения.
Кроме того, поскольку проволока изготовлена из химически чистого золота, нить накала будет работать как
контакт реле с аналогичной проволокой без существенного контактного сопротивления и без изменения
контактного сопротивления, в этом отношении она полностью отличается от всех других химически чистых
металлов.
40, 40 54 — это магнитные полюса паллографа, а 54 — система освещения и оптики. 37 — это вращающийся
вал, приводимый в движение через шестерни 33, 34 двигателем 32 и несущий диск 38, подробно показанный
на рисунке 4, где 49 — выступающая часть диска 36 с шкалой, как показано, а также спиральная кривая 50. 42
— это вращающийся диск, установленный на продолжении вала двигателя и несущий контакт 51,
расположенный таким образом, что каждый раз, когда диск 38 достигает положения, показанного на рисунке
4-45, с вертикальным краем выступающей части и выступом влево, цепь динамо-машины 39 и осциллятора 14
замыкается через щетки 44, 45, как показано, и продолжение вала двигателя 43 и контакт 51, и осциллятор
издает звук; либо одиночный импульс, либо последовательность низко- или высокочастотных волн по
желанию и в соответствии с требованиями приемной системы.5-5 В момент, когда звук излучается
передатчиком 14, провод паллографа свисает прямо вниз, свет не проходит через отверстие 401 в полюсном
наконечнике 40, и поэтому диск 38 темный, а цифры на его шкале невидимы или почти невидимы.
Когда излучаемый звук проходит эхо-сигнал 46, 47 и активирует приемник 16, провод 41 на мгновение
отскакивает в сторону, и небольшой луч света из маленького отверстия во втором полюсе 40 освещает ту
фигуру на шкале, которая достигла точки, противоположной от отверстия. Чем больше глубина воды, тем
длиннее будет путь эхосигнала, 70 и тем длиннее будет участок шкалы, прошедший мимо точки, где
находилась нулевая отметка шкалы в момент, когда контакт 51 передал импульс в воду. Следовательно,
шкала может быть градуирована таким образом, чтобы глубина воды измерялась непосредственно в футах, а
поскольку на практике диск 38 вращается примерно четыре раза в секунду, благодаря инерции зрения
показания получаются четкими и разборчивыми. Освещение очень резкое, практически мгновенное;
сделанные мной с помощью этого прибора четкие фотографии с идеальной резкостью и детализацией, в
своем истинном, неискаженном виде, показывают каждую отдельную волну из группы волн, излучаемых
антенной с частотой тридцать одна тысяча в секунду.
Поскольку это соответствует разнице в глубине воды менее одного дюйма, очевидно, что можно проводить
очень точные замеры глубины, и на практике время освещения цифр на шкале составляет один из двух
порядков, например, в десять или сто раз больше.
Цель спиральной шкалы 50 — избавить от необходимости считывать показания шкалы. Когда глубина равна
нулю, как показано на шкале, спираль будет видна в верхней части освещенной части шкалы в виде короткой
горизонтальной линии. По мере увеличения глубины эта короткая горизонтальная линия будет казаться
движущейся вниз, и глубину воды можно определить, обратив внимание на то, насколько ниже короткая
горизонтальная полоса 105 находится от своего нулевого или верхнего положения; при желании это можно
считать по другой шкале. Кроме того, на шкале диска 38 может быть так, что та часть диска, на которой
отображаются показания 110, например, между 0 и 10 футами, будет окрашена в красный цвет, а та часть
между 10 и 20 — в зеленый, так что цвет будет меняться в зависимости от глубины или расстояния.
Также предпочтительно, чтобы шкала 115 считывалась только до 50 саженей, так что когда глубина
превышает 50 саженей, луч света из отверстия 40 не будет попадать на выступ диска 38, а будет падать на
селеновый элемент 35, соединенный с батареей и колоколом 36, так что пока судно находится в безопасной
воде, колокол будет звонить непрерывно, а его прекращение автоматически будет сигнализировать о
похоловении. 126 Показания глубины можно проверить, сделав второе показание на приемнике 29. Или,
определив расстояние до айсберга, можно определить его направление, сначала измерив его расстояние на
приемнике 130 _, ,-.; 251,552 16, а затем на приемнике 29, от которого путем простой триангуляции можно
определить его направление. Ещё более простой метод — одновременно или быстро снять показания на
отметках 16 и 29 и обратить внимание на расстояние между двумя короткими горизонтальными полосами,
которые появляются в подсвеченной части. Это будет изменяться пропорционально косинусу угла
направления, и при желании спираль можно нарисовать так, чтобы показания отображались непосредственно
в градусах.
По какую сторону носа айсберга он лежит, определяется путем отключения одного из приемников, подняв его
ключ, и по тому, какая планка, :6, то есть верхняя или нижняя, исчезает.
Если нижняя часть исчезнет, значит, приемник находится ближе всего к айсбергу. Направление других звуков
можно наблюдать аналогичным образом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257553.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257553&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257553A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявки: декабрь. 28, 1925. № 14732/26.
257,553 Завершено: сентябрь.
2,
1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся резьбовых соединений для шлангов.
Мы, РоБиерт Эллис Томас, проживающий по адресу: Брондесбери Парк, Уиллесден Грин, 114, Лондон,
графство Мидлсекс, и Торбен Кристиан Биллетоп, проживающий по адресу: Спрингфилд, Лесбери Роуд,
Хитон, Ньюкасл-он-Тайн, графство Ньюкасл-он-Тайн, оба. Настоящим британские подданные заявляют, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к резьбовым соединениям для шлангов, и его целью
является создание усовершенствованного резьбового соединения, в котором наружная резьба защищена от
случайных повреждений.
Было предложено в крышках, соединенных шарнирно с кольцами, скользящими по концам труб с внутренней
резьбой, которые должны быть закрыты этими крышками, нарезать внешнюю резьбу крышки на внутренней
цилиндрической поверхности кольцевого углубления, образованного на поверхности крышки; Было
предложено обеспечивать соединения между трубами, подверженными ударам или сотрясениям, например,
воздуховодами в шахтах или трубами для орошения, путем наделения концов труб внутренней и внешней
резьбой, штыковыми соединениями или другими подходящими средствами для их соединения, при этом
каждая труба также снабжена наружным раструбом, выступающим на значительное расстояние за конец
трубы и усиленным воротниками или фланцами, чтобы выдерживать сильные удары без повреждений, при
этом в раструбе, окружающем конец одной трубы, предусмотрено соответствующее уплотнение, которое
прижимается концом раструба к другой трубе, чтобы выдерживать внутреннее давление, при этом диаметры
раструбов таковы, что даже если один из них будет поврежден, они никогда не смогут быть вставлены один в
другой, и соединение останется целым и надежным, поскольку резьба или другие средства соединения
защищены внутри раструбов.
Согласно изобретению, соединительная муфта 50 для соединения двух отрезков шланга включает в себя два
фитинга: штуцер и раструб, прикрепленные соответственно к концам двух соединяемых отрезков шланга.
Фитинг 55 имеет наружный резьбовой патрубок и хвостовик, через который проходит соответствующий конец
шланга и к которому он крепится обычным способом проволокой или подобным креплением; от точки между
резьбовым патрубком и хвостовиком металл фитинга выдвигается наружу и вперед по резьбовому патрубку,
образуя защитный кожух для последнего, оставляя кольцевое пространство между патрубком и внутренней
поверхностью кожуха, при этом передний край кожуха немного выступает за резьбовую часть патрубка. 70
Соединительный фитинг состоит из вращающегося резьбового патрубка и патрубка, через который проходит
и крепится один конец другого отрезка шланга, подлежащего соединению; патрубок имеет фланец или
выступ, с которым входит внутренний фланец на соединительном фитинге; соединительный фитинг имеет
такую форму, что при ввинчивании в патрубок он предназначен для входа в кольцевое пространство между
резьбовым патрубком и внутренней частью защитного кожуха.
Носик штуцера и носик патрубка имеют соответствующую форму, позволяющую при их стягивании
образовывать герметичное соединение.
На штуцере и на гнезде предусмотрены подходящие удерживающие средства, позволяющие поворачивать
один относительно другого; эти средства предпочтительно включают в себя 90) 1 1 1 z 2 257,553 обычную
пару диаметрально расположенных шпилек, предназначенных для зацепления с обычным типом
используемого ключа, но шпильки на гнезде расположены в задней части гнезда, чтобы позволить
последнему войти в кольцевое пространство вокруг штуцера.
Наше изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, представляющем собой вид сбоку
(медиальный разрез).
A — это штыревая часть, а B — гнездовая часть. Часть А, представляющая собой патрубок, состоит из
хвостовика a', имеющего насечки, как показано на рисунке a2, для захвата внутреннего отверстия конца
шланга, к которому эта часть прикреплена; резьбового патрубка a3 и защитного кожуха a4, образованного
путем выноса металлического элемента фитинга из точки между частями a1 и наружу и вперед, так чтобы
оставлять кольцевое пространство между патрубком и внутренней частью защитного кожуха.
Раструбная часть B крепится к другой части соединяемых шлангов посредством патрубка bl, имеющего
насечки b2, аналогичные насечкам на штуцере, при этом раструбная часть имеет цилиндрический концевой
участок ba, снабженный фланцем b4, на котором раструб bs предназначен для вращения; раструб имеет
внутренний фланец b8, предназначенный для зацепления с фланцем b4, и имеет такую форму, что может
быть введен в кольцевое пространство, так как внутренняя резьба раструба соответствует внешней резьбе
штуцера. Соприкасающиеся поверхности носика патрубка a3 и носика части ba соединительного элемента
имеют такую форму, что при их стягивании путем завинчивания d40 соединительного элемента они образуют
герметичное соединение.
Соприкасающиеся поверхности могут быть конусообразными или иметь углубление, образованное в носовой
части гнезда, в которое входит часть ba, выступающая за фланец b4. Защитный кожух a4 снабжен двумя
штифтами a7, а гнездо b5 снабжено аналогичной парой штифтов bz, которые захватываются обычным или
любым удобным ключом, используемым для свинчивания двух частей друг с другом. 50 Детали конструкции
могут варьироваться в зависимости от размера и типа подключаемого шланга.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257554.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257554&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257554A
[]
А.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): октябрь. 3, 1925, 2579554 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 11 июня 1926 года. Нет, 14 801 / 26.
Завершено: сентябрь.
2,
1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся катушек, в частности, для намотки свежеспряденного искусственного
шелка.
Мы, немецкая компания J. P. BEMBERG AKTIENGESELLSCH.AFT, расположенная по адресу:
Берлинерштрассе, 1001104, Бармен-Риттерсхаузен, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Frashlr......r......: _1 "периферийное направление катушки, и при использовании фиксируется в своем
положении, например, пружиной. Однако даже в случае такой конструкции мгновенного расслабления шелка
при сжатии не наблюдается⁵. Здесь снова возникает трение, которое действительно действует в продольном
направлении nf +a1 -;i11- al-.h - -' ERRATUM.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 257,554.
Страница 1, строка 31, вместо слова «posible» читать «possible» — Патентное ведомство, 10 октября 1928 г.
-..opaiai:e r Продольная ось шпагата становится возможной. При использовании подвижные спицы
фиксируются перпендикулярно оси с помощью пружины или подобного устройства. Однако у этой катушки
по-прежнему есть недостаток: она повреждает шелк. Это происходит из-за того, что шелк находится под
сильным натяжением и, следовательно, когда спицы поперечных перекладин складываются, он изначально
всегда находится в контакте и, таким образом, трется вбок.
Другая конструкция устраняет это боковое трение. В этом случае окружность катушки уменьшается за счет
того, что одна или несколько поперечных планок расположены таким образом, чтобы они могли вращаться
вокруг оси в rPrice 1J! Катушку необходимо наматывать, в результате чего она быстро становится
непригодной для использования. Она может быть изготовлена из дерева, которое быстро гниет, или из
металла, в этом случае, по крайней мере, чувствительные части, такие как пружины и шарниры, быстро
подвергаются коррозии. Вопрос использования кислотостойкой стали не поднимался, поскольку эти
материалы очень трудно обрабатывать. Таким образом, например, крепежные устройства позволяют создать
описанную конструкцию Q.3, которая, к тому же, уже не является простой, а очень сложна и совершенно
непригодна для изготовления из кислотостойкой стали.
Теперь заявители обнаружили (10 !) )0 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата Конвенции (Германия): 3 октября 1925 г.,) a ,. k _ Дата Применения (в Соединенном Королевстве): 11
июня 1926 г., № 74801/2. Полное принятие: 2 сентября 1926 г., i- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся катушек, в частности, для намотки свежеспряденного искусственного
шелка.
Мы, немецкая компания J. P. BEMBERG AKTIENGESELLSCH.FT, расположенная по адресу:
Берлинерштрассе, 1001104, Бармен-Риттерсхаузен, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Свежеспряденный искусственный шелк до сих пор наматывался на бобины, ролики и катушки.
Преимуществом катушек является то, что искусственный шелк подается непосредственно в виде мотков, что
является важным фактором для дальнейшей обработки шелка (1b). К сожалению, катушки вызывают
серьезные возражения. Намотанный шелк влажный и сильно натянут, поэтому его нельзя снять мотком, не
повредив пряжу. Поэтому были созданы катушки, позволяющие уменьшить их периферию для последующего
извлечения скрученного мотка. Уменьшение окружности катушки было достигнуто за счет поперечных балок,
перемещаемых различными способами.
Одна из конструкций предусматривает наличие одной или нескольких поперечных балок с шарнирными
спицами, что позволяет перемещать поперечные балки параллельно продольной оси. При использовании
подвижные спицы фиксируются перпендикулярно оси с помощью пружины или подобного устройства. Однако
у этой катушки по-прежнему есть недостаток: она повреждает шелк. Это происходит из-за того, что шелк
находится под сильным натяжением и поэтому, когда спицы поперечных перекладин складываются, он
изначально всегда находится в контакте и, таким образом, «трется» вбок.
Другая конструкция устраняет это боковое трение. В этом случае окружность катушки уменьшается за счет
того, что одна или несколько поперечных планок расположены таким образом, чтобы они могли вращаться
вокруг оси в периферийном направлении катушки и, во время использования, фиксироваться в своем
положении, например, пружиной. Однако даже в случае такой конструкции мгновенного расслабления шелка
при сжатии не наблюдается 50. Здесь снова возникает трение, которое действительно действует в
продольном направлении шелка, но все же может привести к обрыву нитей.
Другой способ складывания катушки без трения о шелк достигается за счет другой конструкции. В последнем
случае одна или несколько поперечных балок могут перемещаться в радиальном направлении вдоль своих
неподвижных спиц, при этом стойки, шарнирно соединенные с поперечными балками, расположены таким
образом, что могут скользить с помощью втулок на валу. Направляющие или упругие защелкивающиеся
устройства удерживают поперечные балки в установленном положении. Такая конструкция исключает любое
трение и повреждение искусственного шелка при складывании и, таким образом, полностью отвечает
требованиям с этой точки зрения.
Тем не менее, данная конструкция 70-моточного станка не могла быть внедрена в медно-аммиачную
шелковую промышленность. В этой отрасли приходится наматывать нити, пропитанные серной кислотой и
раствором сульфата меди, в результате чего катушка быстро становится непригодной для использования.
Она может быть изготовлена из дерева, которое быстро гниет, или из металла, в этом случае, по крайней
мере, чувствительные части, такие как пружины и шарниры, быстро подвергаются коррозии. Вопрос
использования кислотостойкой стали не поднимался, поскольку эти материалы очень...
Сложно работать. Таким образом, например, крепежные устройства позволяют создать описанную
конструкцию³, которая, к тому же, уже сама по себе непроста, очень сложна и совершенно непригодна для
изготовления из кислотостойкой стали.
Теперь заявители обнаружили "0 54 76."
- " W- ^ M257,554 другая конструкция катушки, которая сочетает в себе преимущества последнего с простотой,
благодаря чему катушку можно выгодно изготавливать из кислотостойких стальных пластин." В этом случае
одна или несколько поперечных планок могут скользить в радиальном направлении вдоль спиц, тем самым
ослабляя натяжение шелкового мотка без какого-либо трения. Поперечные балки шарнирно закреплены к
самому валу с помощью распорок. Последняя скользит по раме коробчатой формы, образованной
неподвижными спицами и поперечными балками.
Таким образом, в данной конструкции отсутствуют втулки, перемещающиеся вдоль неподвижного вала. В
положении с распорками вал касается двух крестовин, и в этом положении его можно закрепить простейшим
способом — с помощью перекладины.
Способ изготовления аппарата, являющегося предметом настоящего изобретения, можно увидеть на
прилагаемых чертежах --..
На рис. 1 и рис. 5 показана одна из конструктивных форм катушки в положении со стойками.
tior. в поперечном и продольном сечениях соответственно.
На рис. 2 и рис. 6 показана одна и та же катушка в сложенном состоянии.
Поперечные перекладины a, b, d и c соединены с опорами h, образуя жесткую коробчатую раму. В этой раме
вал i катушки расположен таким образом, что может скользить в продольном направлении через
паукообразные элементы h. С помощью четырех распорок g к валу i шарнирно соединены две поперечные
балки c и f, так что посредством c, i, f и четырех распорок g образуются скользящие параллелограммы.
Шарнирные соединения стяжек g с валом i и поперечными балками c обозначены соответственно mn и n. В
двух направляющих h две поперечные планки c и j расположены таким образом, что движения в продольном
направлении невозможны, в то время как движения в радиальном направлении возможны. — Эта
направляющая не показана на чертеже, поскольку она может иметь любую желаемую форму. Теперь, если
вал i и коробчатая рама смещены относительно друг друга, поворотные стойки g стягивают две поперечные
балки c и f радиально вместе (рис. 2) или раздвигают их (рис. 1). Благодаря исключительно радиальному
движению направляющих и отсутствию каких-либо боковых движений, намотанные шелковые мотки не
подвергаются никакому зацеплению.
В положении Sgntt вал надежно закреплен стяжками с помощью замка K, 60, который может вращаться вокруг
оси I на валу i.
Поперечные балки могут быть также надежно закреплены в распорном положении иным способом: в этом
положении стойки не имеют строго радиального направления, а несколько отклонены за пределы
центральной точки, пока шарнир, установленный на оси вращения, не соприкоснется с коробчатой рамой,
образованной неподвижными поперечными балками и спицами. Фиксация достигается за счет натяжения
шелка; таким образом, никаких фиксирующих устройств не требуется. Благодаря этому процесс производства
значительно упрощается, а использование кислотостойкой стали становится более доступным.
Такая форма катушки показана на рис. 3 и 7, а также на рис. 4 и 8. В развернутом или зафиксированном
концевом положении две противоположные стойки g не образуют прямую линию, а слегка изогнуты за
пределы прямой линии k (рис. 7), в результате чего происходит нежелательное опускание поперечных балок c
и f обратно в сложенное концевое положение (рис.
4
и 8) во время намотки искусственного шелка это исключается, поскольку натяжение намотанного
искусственного шелка делает невозможным деформацию корсета g. При складывании стойки g, преодолевая
натяжение искусственного шелка, изгибаются за прямую линию k, после чего катушка складывается. Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257555.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257555&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257555A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 29, 1925. № 15,137/26.
Фотография слева: 13 апреля 1926 года.
Завершено: сентябрь.
2,
1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для изготовления ограждений.
Я, Артур Лэмб, гражданин Великобритании.
Компания «Ксенилворт», Кромвель-авеню, Чешант, Хартфордшир, настоящим заявляет, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к гвоздезабивным машинам,
в которых гвозди, помещенные в емкость, забиваются в положение, в котором они удерживаются до тех пор,
пока не будут забиты в коробки и тому подобное с помощью соответствующим образом расположенных и
приводимых в действие пробойников или молотков.
Целью данного изобретения является создание гвоздезабивного станка, отличающегося простой, но
чрезвычайно эффективной конструкцией, в частности, в отношении тех частей механизма, которые
предназначены для разделения гвоздей и включают средства, предотвращающие остановку движения или
поломку частей из-за неровных гвоздей или их смещения.
В усовершенствованном механизме разделения или отбора гвоздей я предусматриваю скользящую планку
29, перемещающуюся поперечно относительно пазов, в которых гвозди расположены обычным образом; к
планке, прилегающей к выходным концам пазов, прикреплены небольшие пластины, и по мере перемещения
этих 3( пластин) поперечно относительно пазов, соответствующая по форме выемка в каждой из этих пластин
извлекает один гвоздь и перемещает его в положение, в котором он может упасть непосредственно в свою
подающую трубку.
Возвратно-поступательное движение стержню обеспечивается толкателем, рычагом и шатуном,
соединенными с пружинами, которые сжимаются и, таким образом, позволяют остановить
возвратно-поступательное движение стержня, предотвращая тем самым повреждение деталей в случае, если
гвоздь не будет свободно перемещаться к выходному отверстию в конце паза.
Я также предусматриваю средства для предотвращения подачи гвоздей в направляющие молотка для работы
с ним до тех пор, пока гвозди, ранее поданные в указанные направляющие 257,555, не будут выброшены.
Простая конструкция механизма для этой цели состоит из фиксатора, предназначенного для остановки
обратного движения возвратно-поступательного стержня после того, как он переместился для выполнения
одной операции подачи гвоздей, причем этот фиксатор освобождается только тогда, когда молотки достигают
нижней точки своего рабочего хода или около того. Таким образом, пластины герметизируют подающие щели
для гвоздей до тех пор, пока молотки не выйдут из направляющих, и поэтому в направляющей молотка
одновременно не может находиться более одного гвоздя. Удобное фиксирующее устройство состоит из
рычага, шарнирно соединенного с рычажным механизмом, взаимодействующим с толкателем (который
установлен на молотке). На рычаге имеется выемка под углом 65 градусов непосредственно над местом его
прохождения через прорезной кронштейн, к которому он прижимается пружиной. Свободный конец имеет
некоторый изгиб, позволяющий ему выступать на пути штифта 70, удерживаемого молотком.
Благодаря такой конструкции, когда толкатель после перемещения рычага селекторной планки отходит от
рычага, последний не может следовать за ним благодаря зацеплению выемки с вышеупомянутым
кронштейном, но ближе к концу хода молотка выемка разъединяется за счет контакта штифта с изогнутым
концом рычага, позволяя механизму селектора вернуться в исходное положение под действием возвратной
пружины.
Следует отметить, что все части станка, такие как пазы, механизм переключения и т. д., легко регулируются
или заменяются с целью адаптации станка к различным размерам или типам гвоздей или забиваемых
деталей.
Датировано 16 июня 1926 года.
C5ATWIN & COMIPANY, Консультативное патентное агентство, 253. Грейс Инн Роуд, Лондон, W.C. 1, агенты
заявителя.
2 257,555 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в гвоздезабивных станках.
Я, Арнун Лэмб, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Кенилворт, Кромвель-авеню, Чешант,
Хартфордшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, в чем оно заключается.
Способ выполнения данного действия должен быть подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям гвоздезабивных машин и, в частности, к устройству для
пошаговой подачи гвоздей, которые затем обрабатываются молотками или пробойниками.
Основная цель изобретения — усовершенствовать такое устройство, чтобы с помощью очень простых
средств обеспечивалась абсолютно надежная и безошибочная подача гвоздей, а также исключалось
повреждение машины из-за «двойной подачи» или засорения. В гвоздезабивных машинах с механическим
приводом уже используемые механизмы подачи гвоздей сравнительно удовлетворительны, но если
попытаться использовать эти механизмы на машинах с ножным приводом, возникнут трудности из-за
возможности неполного хода молотков и неравномерности работы аппарата подачи гвоздей. Эти недостатки
преодолеваются настоящим изобретением, которое, таким образом, особенно подходит для использования в
машинах с ножным управлением, например, таких, как описано в Спецификации.
№ 257,385.
При выборе гвоздезабивных машин, особенно если они управляются ногой, важнейшими факторами
являются простота рабочих частей и удобство эксплуатации. Я обнаружил, что наилучшие результаты
достигаются при использовании механизма отбора гвоздей, включающего в себя перемещающуюся
поперечно направляющую планку, в которой гвозди расположены в один ряд, причем эта планка
приспособлена для отделения самого переднего гвоздя от каждой направляющей и, при боковом
перемещении, для подачи его в патроны молотков, где он удерживается до тех пор, пока не будет выбит
ударами молотков.
В соответствии с основной особенностью настоящего изобретения, я предлагаю в сочетании с механизмом
отбора гвоздей указанного выше типа прерывающее устройство, позволяющее надежно вывести механизм
отбора из строя для дальнейшей подачи гвоздей после каждой операции подачи до тех пор, пока молотки не
переместятся и не выгрузят из машины все поданные гвозди. Таким образом, если селекторная планка
сконструирована таким образом, чтобы перемещаться на 60 для выполнения операции подачи гвоздей, когда
молотки достигают верхней точки своего хода, то эта планка фактически выводится из строя, так что она
больше не используется механизмом до тех пор, пока молотки 65 не достигнут нижней точки своего хода.
В одном из вариантов конструкции согласно изобретению прерывающее устройство включает в себя
фиксатор, предназначенный для блокировки селекторной планки 70 после того, как последняя переместилась
для выполнения операции подачи гвоздей, и для освобождения только тогда, когда молотки впоследствии
переместятся в нижнюю точку своего хода, как это более подробно описано ниже 75.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, оно описывается ниже со
ссылкой на прилагаемые чертежи, где: фиг. 1 представляет собой вид спереди верхней части гвоздезабивного
станка, к которому применяется изобретение, фиг. 2 и 3 представляют собой соответственно план и боковые
сечения, показывающие часть механизма в увеличенном масштабе, а фиг. 4 показывает альтернативное
расположение механизма. 90 Общая конструкция машины в целом соответствует обычным принципам: гвозди
подаются из бункера (не показан) в направляющие, образованные между направляющими пластинами 15,
установленными на наклонной раме 95 31 в верхней части машины. Гвозди, подвешенные за головки,
скользят вниз к устройству отбора гвоздей, которое подает их по одному через коллекторы 44 и гибкие трубки
33 в патроны для гвоздей 100 (не показаны), в каждом из которых удерживается гвоздь до тех пор, пока
возвратно-поступательный молоток 5 не опустится, и его молотки 13 не пройдут через патроны и не забьют
гвозди в коробку или подобное устройство, расположенное 1.05 под ними.
Такая схема хорошо известна.
Из различных известных типов устройств для отбора гвоздей я считаю, что устройство, включающее в себя
стержнеобразный элемент, перемещающийся поперечно по концам направляющих пластин и имеющий
небольшие углубления, предназначенные для приема самого переднего гвоздя в каждой направляющей и для
перемещения этого гвоздя до точки, где он может упасть в патроны для гвоздей 115, является гораздо более
предпочтительным, особенно...
Вполне вероятно для машины с ножным управлением.
Соответственно, я использую простую планку 37 257,555 257,555, в которой выполнены небольшие
углубления 38 достаточного размера, чтобы вместить только один стержень гвоздя, и которые приспособлены
для совмещения с направляющими для гвоздей, как показано на рис. 2 (левая направляющая показана пустой
от гвоздей, а правая — полной). В этом положении планки 37 самый передний гвоздь в каждом ряду входит в
соседнее углубление 38, но при перемещении планки вправо гвоздь перемещается вместе с ней до тех пор,
пока не окажется напротив углубления 39 на конце направляющей пластины 15, после чего он проваливается
в коллектор 44 и проходит в гвоздодер через гибкую трубку 33. Все остальные гвозди остаются
подвешенными между направляющими пластинами 15, будучи зафиксированными в них прямым краем
планки 37, до тех пор, пока планка не вернется, и ее углубления 38 снова не совпадут с направляющими.
Соседние файлы в папке патенты