Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4512
.pdf
обтянутые тканью. В случае тканых шерстяных рукавов, которые предварительно расправляются перед
нанесением на валик, могут образоваться два шва или ребристые выступы, которые даже на готовом валике
могут привести к дефектам поверхности и повреждениям при печати или пропитке. Использование резиновых
рукавов для указанной цели имеет недостатки, как и обычная тканевая обмотка валов.
Согласно моему изобретению, я наращиваю поверхность или войлочную периферию таких валиков на самом
валике и использую композитную или многослойную пряжу, имеющую сердцевину из более или менее
неэластичного волокна и внешнюю оболочку из шерсти, причем последняя наносится таким образом, чтобы
полностью окружать неэластичную сердцевину и создавать полную и отражающую шерстяную внешнюю
оболочку, которая будет войливаться при фрезеровании или другой обработке для войлока. Я предпочитаю
использовать льняную или другую сердцевинную пряжу, на которую наматываются или накладываются друг
на друга нити из шерсти подходящего сорта.
Я беру намотанную таким образом пряжу и наматываю её спиралью на валик или оболочку. {,3 Намотка пряжи
под значительным натяжением с помощью соответствующего механизма осуществлялась таким образом,
чтобы она обвивалась вокруг покрытия в виде спирали. Я могу установить на ролик или оболочку 50 медные
или другие концевые кольца, слегка подрезанные по внутреннему краю и имеющие канавку, через которую
можно пропустить и завязать конец обмоточного шнура. Я могу прорезать отверстие в конце ролика или
заглушить конец обмотки и замаскировать его. Для фиксации обмотки на концах ролика или втулки можно
использовать любой другой способ.
После обмотки валика очевидно, что получается шерстяная оболочка или рукав 60 идеальной формы, без
складок и заломов, при этом шерстяная поверхность удерживается неэластичным сердечником, как будет
понятно.
Затем я беру покрытый валик и обрабатываю его на фрезерном станке или иным способом войлочно
обрабатываю шерстяную поверхность, чтобы получить желаемую войлочную оболочку, и таким образом
получаю готовый валик, который можно использовать по назначению.
Такой валик с покрытием обеспечивает идеальную войлочную поверхность толщиной 70 мм для
рассматриваемой цели, поскольку она однородна, плотна, не имеет неровностей и при использовании не
образует следов швов. Неэластичный центр пряжи, полностью погруженный в 75-й слой или покрытый
шерстью подходящего сорта, не влияет на поверхность, подлежащую валянию, а лишь служит сердцевиной,
удерживающей спиральную намотку на месте.
В некоторых случаях я мог бы осуществить намотку на тонкий сердечник или оболочку толщиной 80 мм и
организовать нанесение такой оболочки из войлока непосредственно на сам ролик.
В тех случаях, когда требуется усиление амортизирующего эффекта в ролике, спиральные обмотки 85 могут
быть послойными, при этом второй слой накладывается на первый, а третий — на второй до достижения
желаемой толщины, и слои могут быть войлочными по отдельности. При желании металлический сердечник
90 257,432 или ролик могут быть покрыты резиной перед нанесением спиральной обмотки или обмоток пряжи,
которая впоследствии будет сваливаться.
Суть моей идеи заключается в создании спиральной оболочки для оболочек из шерстяной пряжи, натянутой
на валик или сердечник, которая затем войливается, и таким образом получается валик, покрытый войлоком,
с нанесенной и обработанной войлочной оболочкой на месте.
Датировано 12 октября 1925 года.
От имени заявителя: E. K. DUJTTON & Co., дипломированные патентные поверенные, Джон Далтон-стрит, 5,
Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве валиков, используемых в печатном, пропиточном, прессовальном и
аналогичных устройствах.
Я, Фрэнк Реддуэй, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Челтнем-стрит, Пендлтон,
Манчестер, графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Эти усовершенствования относятся к валикам, используемым в печатных, прессовальных, отжимных или
подобных устройствах, то есть к закрытым валикам, предназначенным для захвата, нанесения или переноса
цвета, чернил или раствора в различных машинах, а также для отжима, каландрирования или обработки
различных тканей или других материалов.
В производстве хлопчатобумажной ткани и подобных отраслях промышленности, а также для печати,
набивки, прессования и подобных целей, обычно используется металлический или другой валик, на который
накладывается тканый шерстяной печатный наполнитель или подобный рукав, при этом рукав подвергается
усадке. Также известны валики, покрытые каучуком или обтянутые тканью. В случае тканых шерстяных
рукавов, если они плоские перед нанесением на валик, то могут образоваться два шва или ребристые
выступы, которые даже на готовом валике могут привести к дефектам поверхности и повреждениям при
печати или прокладке. Использование резиновых рукавов или валиков для указанной цели имеет недостатки,
как и обычная тканевая обмотка валиков.
Известны металлические ролики, покрытые резиной, а затем обмотанные волокнистым шнуром, концы
которого закреплены в отверстиях во фланцах ролика.
Согласно моему изобретению, я наращиваю поверхность или войлочную периферию таких валиков на самом
валике и использую композитную или многослойную пряжу, имеющую сердцевину из неэластичного или
практически неэластичного волокна и внешнюю оболочку из шерсти, причем последняя наносится таким
образом, чтобы полностью закрыть неэластичную сердцевину и создать полную и эффективную шерстяную
внешнюю оболочку, которая будет войливаться при фрезеровании или другой обработке для войлока. Я
использую льняную или другую практически неэластичную сердцевину или центральную нить, на которую
наматывается 65 нитей, или накладываю на нее нити костюма.
качественный сорт шерсти.
Прилагаемый чертеж достаточно наглядно иллюстрирует в схематической форме особенности моего
изобретения, и на этом чертеже: фиг. 1 показывает собранную пряжу с неэластичным скрученным
сердечником, например, из льна, и наложенную на нее обволакивающую обертку из шерстяных нитей,
скрученных по спирали вокруг сердечника 7-5.
На рис. 2 показан вид сбоку одного из типов валиков, демонстрирующий, как намотанная пряжа спирально
наматывается на корпус валика и удерживается концевыми кольцами. 80 На рис. 3 показано, как концы
намотанной пряжи могут быть закреплены на концах валиков. На рис. 4 представлен вид с торца рис. 3.
На рис. 5 показано использование нескольких витков или слоев намотки пряжи (85 витков).
На рис. 6 показано использование резинового слоя или рукава под намотанной обмоткой из уложенной пряжи.
При осуществлении своего изобретения я изготавливаю составную пряжу, например, используя центральную
нить из льна a, на которую намотаны две или более шерстяных нитей, причем показаны две такие нити b, b,
причем шерстяные нити намотаны или скручены по спирали вокруг сердцевины a таким образом, чтобы
полностью окружить или заключить в нее такую нерастяжимую сердцевину. Эту составную или многослойную
пряжу я наматываю спиралью на валик или ролик, например, r:
наматывание намотанной пряжи под значительным натяжением с помощью соответствующего механизма,
который обеспечивает обматывание покрытия в виде афеликса или спирали.
Я могу использовать медные или другие концевые кольца, такие как d, для ролика или конструкции оболочки,
l05 со слегка подрезанным внутренним краем и с канавкой или тремя отдельными канавками d' di, di, через
которые можно пропускать и завязывать узлы концы нитей a, b, b. Я могу прорезать конец ролика или 11(1 i5
257,432 заткнуть конец завязанной пряжи в углублении и замаскировать его. Для фиксации обмотки на концах
ролика или втулки можно использовать любой другой способ.
После наматывания на валик очевидно, что получается спирально намотанная шерстяная оболочка или рукав
идеальной формы, без складок и заломов, при этом шерстяная поверхность b удерживается неэластичным
сердечником a, как будет понятно далее.
Затем я беру покрытый валик и фрезерую или иным способом валяшу шерстяную поверхность, чтобы
получить желаемую войлочную оболочку, и таким образом получаю готовый валик, который можно
использовать по назначению.
Такой валик с покрытием обеспечивает идеальную войлочную поверхность для поставленной цели, поскольку
она однородна, плотна, не имеет неровностей и при использовании не образует следов от швов.
Неэластичный центр пряжи, полностью покрытый или обитый шерстью подходящего сорта, не влияет на
поверхность, подлежащую валянию, а служит лишь сердцевиной, удерживающей войлочную спиральную
обмотку на месте.
В некоторых случаях я могу намотать войлок на тонкий сердечник или оболочку и прикрепить такую
войлочную оболочку непосредственно к самому валику. Если требуется усиленный амортизирующий эффект
валика, спиральная намотка может быть послойной: второй слой накладывается на первый, а третий — на
второй, пока не будет достигнута желаемая толщина, при этом слои могут быть оклеены войлоком по
отдельности. Предлагаемая конструкция показана на рис. 5. При желании металлический сердечник или
ролик могут быть покрыты резиной, как показано на рисунке 6 (обозначено буквой e), перед нанесением
спиральной обмотки или обмоток из намотанной пряжи, которая впоследствии будет сваливаться. Во всех
случаях спирально намотанная шерстяная пряжа имеет неэластичный или практически неэластичный
сердечник.
Суть моей идеи заключается в том, чтобы на валик наматывать спирально одну или несколько оболочек из
поддерживаемой шерстяной войлочной пряжи с неэластичным или практически неэластичным сердечником
А, после чего эта оболочка войливается, и таким образом получается валик, покрытый войлоком, с
нанесенной войлочной оболочкой, закрепленной неэластичным сердечником А, и завершать работу на месте.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257433.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257433&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257433A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Хосе Эдвард Блинкоу, из компании Messrs. Компания Patent Non-Rust Steam Container Company, Princess
Chambers, Вулверхэмптон, являющаяся британским подданным, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение относится к бочкам, барабанам, емкостям и
подобным изделиям, и в частности к тому типу бочек, которые выполнены из двух или более секций с целью
их складывания в нерабочем состоянии.
Согласно настоящему изобретению, на одном конце каждой секции к ее внешней поверхности приварено или
натянуто кольцо, часть которого приспособлена для установки в канавку кольца, аналогично прикрепленного к
одному концу соседней секции.
В предпочтительном варианте конструкции металлическая бочка, барабан или подобное изделие выполнено
из двух секций, каждая из которых имеет на одном конце обычный фланец, предназначенный для
размещения торцевых пластин бочки, а на других концах снабжена металлическим кольцом, которое может
быть либо наложено методом термоусадки на внешнюю поверхность секции, либо приварено к ней. Кольцо,
установленное на одной из секций, имеет прямоугольное поперечное сечение и дополнительно снабжено
выступом на одной из своих радиальных поверхностей, причем этот выступ соосно с кольцом предназначен
для установки в канавку, образованную на контактирующей радиальной поверхности кольца, аналогично
установленного на конце другой секции. Края каждой секции плотно прилегают друг к другу, когда язычок
одного кольца входит в паз соседнего кольца. Перед установкой язычка соответствующего кольца в канавку
металлического кольца помещается кольцо из асбеста или любого другого подходящего упаковочного
материала, предотвращающего вытекание жидкого или полужидкого содержимого бочки.
Болт предназначен для продольного прохождения через [Цена 1/-J 5T7! 433 При укладке секций 45 встык оба
конца ствола имеют резьбу и предназначены для соединения с коническим углублением в торцевой пластине
одной из секций, проходя через отверстие в узкой части этого углубления, чтобы принять контргайку снаружи.
Вращением гайки секции стягиваются вместе, вдавливая язычок одного кольца в канавку кольца на соседней
секции, тем самым закрывая ствол. На внешней поверхности каждой торцевой пластины ствола имеется
углубление в месте соединения головки затвора или гайки с пластиной для размещения кольца из резины,
кожи или подобного уплотнительного материала, которое прижимается к головке затвора и гайке, тем самым
предотвращая утечку содержимого ствола.
Ствол может быть изготовлен из листовой низкоуглеродистой стали, а кольца — из отливок или штамповок из
стали C65.
В нерабочем состоянии секции можно складывать друг в друга, чтобы они занимали меньше места.
Централизованное расположение содержимого 70-мм ствола позволит стволу перекатываться по внешней
поверхности двух колец, когда они находятся в нужном положении, а ствол закрыт.
Для экономии на стропах может использоваться подъемное кольцо.7 При желании, предпочтительно для
погрузки за одну операцию на борту судна нескольких вложенных друг в друга полуствольных секций, может
быть использовано дополнительное подъемное кольцо.
В случае необходимости хранения специальных жидкостей или твердых веществ, бочка может быть покрыта
оловом, свинцом или подвергнута другой соответствующей обработке.
Дата: 13 октября 1925 года.
W. P. TROMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные, дата подачи заявки: октябрь. 14, 1925. № 25,627125, 2j Com pete Left: 10 июня 1926 г.
Завершено: 2 сентября 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в бочках, барабанах, емкостях и тому подобном.
2
257,433 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в бочках, барабанах, емкостях и тому подобном.
Я, Джозеф Эдвард Блинкоу, из компании Messrs.
Компания Patent Non-Rust Steam Container Company, Princess Chambers, Вулверхэмптон, – британский
субъект, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к бочкам, барабанам, емкостям и подобным изделиям, и в частности к
бочкам, которые выполнены из двух или более секций с целью их складывания в нерабочем состоянии.
5. Согласно настоящему изобретению, металлическое кольцо, установленное на одной секции,
предназначено для зацепления с металлическим кольцом, аналогичным образом прикрепленным к соседней
секции, с целью соединения открытых концов двух секций для образования герметичного соединения между
ними посредством действия одного или нескольких болтов, проходящих продольно через ствол и
зацепляющихся с гайкой, расположенной на одном конце ствола и снаружи него.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Рисунок 1
представляет собой поперечное сечение одного из вариантов бочки, изготовленной в соответствии с
настоящим изобретением.
На рисунке 2 показан вид с торца ствола, изображенного на рисунке 1.
На рисунке 3 представлена модифицированная форма ствола.
На рисунке 4 показана модифицированная форма кольца.
На рисунке 5 показана модифицированная форма болта.
В одном из вариантов конструкции металлическая бочка, барабан или подобное изделие выполнено в двух
секциях 11 и 12, имеющих закрытые торцы 13 и 14 соответственно.
К секциям 11 и 12 соответственно прикреплены две металлические кольца 15 и 16 на открытых концах этих
секций; такое крепление может осуществляться либо путем усадки колец, либо путем их сварки с секциями.
Кольцо 15 изогнуто в точке 15, чтобы закрыть часть кольца 16, когда секции 11, 12 расположены вплотную
друг к другу, для закрытия ствола.
Кольцо 17 из резины, кожи, асбеста или любого другого упаковочного материала, пригодного для
предотвращения утечки жидкого или полужидкого содержимого ствола, помещается в канавку, образованную
кольцом 15, перед установкой кольца 16 для закрытия ствола. Когда секции соединены встык, болт 18 с
резьбой на одном конце проходит через отверстие 19 либо на конце 13 секции 11, либо на конце 14 секции 12
и направляется в аналогичное отверстие на конце противоположной секции с помощью направляющих
элементов 20, образованных изогнутой или загнутой пластиной, или иным подходящим способом.
Контргайка 21 удерживает затвор в затянутом положении, и при ее вращении для перемещения затвора через
отверстие секции 11 и 712 сближаются, так что кольцо 16 входит в углубление, образованное кольцом на
секции 11, и соприкасается с резиновым или подобным кольцом 17, эффективно закрывая ствол.
Шайбы 22 или кольца из резины, кожи или подобного материала устанавливаются на затвор 18 и снаружи
ствола для предотвращения утечки через отверстия 19.
Как показано на рисунке 2, концы ствола 8 могут быть снабжены ребрами 23 для усиления, а отверстие для
пробки 24 просверлено в любом подходящем месте.
В модифицированной конструкции, показанной на рисунке 3 (8), торцевые пластины могут быть прикреплены к
боковым сторонам ствола, как показано на рисунке, или может быть использован любой другой способ
крепления торцевых пластин к боковым сторонам для придания дополнительной прочности стволу (9).
Вместо колец 15, 16 можно использовать модифицированную форму колец, как показано на рисунке 4. Здесь
кольца имеют преимущественно прямоугольное поперечное сечение — 9' кольцо 25 снабжено выступом 26,
предназначенным для зацепления с углублением 27 в кольце 28. Уплотнительное кольцо 17 также
используется в этой конструкции и помещается в углубление 27 перед вставкой язычка 26 кольца 25.
Кольца 25, 28 крепятся к боковым сторонам 11, 12 ствола аналогично способу крепления колец 15, 16, т.е.
либо путем усадки, сварки 10t, либо другими подходящими способами.
Модифицированная форма болта показана на рисунке 5. В этом случае полый болт 29, если он имеет резьбу
на одном конце для зацепления с гайкой 21, то его другой конец предпочтительно может быть загнут, как
показано на рисунке 30, или же может зацепляться с гайкой, как на противоположном конце. После
соединения секций ствола на конец 115 затвора устанавливается колпачок или втулка 31, как показано на
рисунке. Такой тип затвора 257,433 3 полезен, например, в случае, когда ствол содержит смолу или подобное
вещество, затвердевшее во время его нахождения внутри ствола. Для разжижения смолы после снятия
крышки 31 через полый болт пропускается пар, который нагревает содержимое, не вступая с ним в
непосредственный контакт.
При желании ствол может состоять более чем из двух секций, при условии, что каждая секция снабжена
кольцом, которое входит в зацепление с кольцом соседней секции, образуя герметичное соединение.
Ствол может быть изготовлен из листовой низкоуглеродистой стали, а кольца — из отливок, штамповок или
прокатных профилей.
В нерабочем состоянии секции можно складывать друг в друга, чтобы они занимали меньше места.
Централизованное расположение содержимого ствола под действием собственного веса позволит стволу
перекатываться по внешней поверхности двух колец, когда они находятся в нужном положении, и при
закрытом состоянии ствола.
При необходимости можно использовать подъемное кольцо, чтобы избежать использования строп,
предпочтительно для погрузки за одну операцию на борту судна нескольких вложенных друг в друга
полукруглых секций.
В случае необходимости хранения в бочке специальных жидкостей или твердых веществ, бочка может быть
покрыта оловом, свинцом или иным соответствующим образом обработана.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257434.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257434&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257434A
[]
Я, Джеймс Гарольд Бомон, из
201-6, Я, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Bank Chambers, 29, Southampton Buildings,
London, W.C.2, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения, о котором мне сообщила компания Metal Research Corporation, корпорация, организованная в
соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 31, Nassau Street, New
York City, New York, UT, Соединенные Штаты Америки, а также о способе его осуществления, который будет
подробно описан и установлен.
в соответствии со следующим утверждением:
Данное изобретение относится к способу получения практически чистого водорода из металлических
соединений и имеет своей целью создание процедуры, которая будет более быстрой и менее затратной, чем
предложенные ранее.
С учетом этих и других целей изобретение состоит в новых этапах и комбинациях этапов, составляющих
процесс; все это будет более подробно раскрыто ниже и особо указано в пунктах формулы изобретения.
При осуществлении данного изобретения можно использовать мелкодисперсный оксид железа из любого
подходящего источника, но предпочтительно применять осажденный оксид железа высокой чистоты.
Указанный оксид железа восстанавливается до элементарного железа и подвергается воздействию пара при
соответствующей температуре, который, в свою очередь, разлагается железом с образованием оксида
железа и водорода, в основном следующим образом:
1120 + Fe = FeO + H2 Затем оксид железа обрабатывается генераторным газом при подходящей температуре
для получения элементарного железа, которое затем снова обрабатывается паром. Химический цикл реакций
можно представить следующим образом: FeO + CO = Fe + CO Fe + 2O = FeO + 1I² Эта обработка
генераторным газом предпочтительно проводится в сосуде, не показанном на рисунке, который более или
менее приподнят над землей и который соединен своим дном с другим сосудом, расположенным ниже
первого упомянутого сосуда 50, так что элементарное железо может свободно проходить без контакта с
воздухом в самый нижний сосуд под действием силы тяжести.
Температуру этих сосудов можно надлежащим образом поддерживать путем внешнего ультразвукового
воздействия известным способом. После того, как указанное элементарное железо переносится в нижний
сосуд, его обрабатывают паром для повторного превращения в прежний оксид железа, который затем
поднимают любым подходящим способом, не указанным здесь, и подают в первый упомянутый сосуд.
Таким образом, рабочий цикл повторяется бесконечно: каждое уменьшение температуры в верхней камере
приводит к образованию газообразного CO2, который отводится, а каждое повторное окисление в нижней
камере приводит к выделению водорода за счет пара, при этом водород сохраняется в практически чистом
виде.
Важной особенностью этого процесса является то, что в верхнем сосуде, или сосуде восстановления оксида
железа, температура оксида железа, восстанавливаемого до элементарного железа, никогда не должна
превышать 6000 °C, чтобы полученное таким образом элементарное железо было пирофорным и,
следовательно, очень химически активным. Также крайне важно, чтобы в окислительном сосуде, в котором
пирофорное железо окисляется до оксида железа(II) с помощью пара или водяного пара, температура массы
металла и оксида в процессе превращения никогда не превышала 700 °C, чтобы минимизировать
образование магнитного оксида железа.
Температура в указанных сосудах регулируется любыми подходящими, хорошо известными средствами, не
показанными на рисунке.
Важной особенностью описанных процедур является то, что эффективность восстановления оксида железа в
верхней камере достигается с помощью ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Дата подачи заявления: 14 октября 1925 г. Нет, 25,687/25. 25 Завершено: 2 сентября 1926 г., .... ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства водорода.
2
257,434
Цена на генераторный газ очень высока. Иными словами, на практике, если не удается достичь высокой
эффективности, налагаются серьезные неприемлемые коммерческие условия в отношении затрат. Кроме
того, использование оксида железа (FeO) в этом процессе дает существенное преимущество, заключающееся
в том, что необходимое количество молекул восстановительного газа по сравнению с количеством молекул
образующегося железа в 111–1,5 раза меньше, чем в случае сравнения того же объема газа с ранее
предложенными оксидами железа. Этот факт хорошо иллюстрируется на примере оксида железа (FeO), что
станет ясно, когда я сравню одинаковое количество металлического железа (Fe) и последовательно
использую в своем процессе количества CO, полученные в результате реакции с FeO, FeO и FeO, как
будет показано в следующих уравнениях: 12FeO + 12O = 12Fe + 12O² 4FeO + 16O = 12Fe + 16O²
6FeO + 18O = 12Fe + 18O² То есть, будет заметно, что если я использую магнитный оксид железа
(FeO), то для получения того же количества металлического железа потребуется на треть больше
монооксида углерода (CO), чем если бы я использовал FeO. Поэтому очевидно, что крайне желательно
использовать в верхней камере металлическое соединение, такое как FeO, которое легко отдаст один атом
кислорода каждой молекуле оксида углерода или водорода и легко поглотит один атом кислорода в нижней
камере от каждой молекулы пара.
После получения желаемого водорода его можно извлечь любым подходящим способом, например, путем
сбора в соответствующем газгольдере.
Процесс может проводиться при любых температурах реакции, обеспечивающих образование пирофорного
железа, но предпочтительно проводить восстановление оксида железа(II) при температуре от 400 °C до 550
°C, а повторное окисление железа до оксида железа(II) предпочтительно проводить при температуре от 500
°C до 650 °C. Процесс может проводиться как с перерывами, так и непрерывно, но предпочтительнее
непрерывная процедура.
Температуру в производственных камерах также можно регулировать вручную с помощью пультов
управления. То есть оператор может следить за показаниями пирометров в камерах и регулировать подачу
реагирующих материалов, одновременно увеличивая или уменьшая количество тепла, подаваемого в
указанные камеры. Упомянутый генераторный газ — это хорошо известный топливный газ, получаемый при
сжигании угля с ограниченным количеством воздуха и состоящий в основном из оксида углерода, CO и азота.
Мне известно, что используемые химические реакции в целом не являются новыми для указанной цели, и мне
также известно, что в аналогичном процессе с использованием водяного газа оксид железа восстанавливался
водородом при температуре от 400°C до 500°C.
к металлическому железу для использования в целях получения дополнительных запасов водорода из пара.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257435.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257435&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257435A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: октябрь. 15, 7925. № 25,754/25.
2
Фотография слева: 14 июля 1926 года.
Завершено: сентябрь. 2, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Самосмазывающиеся втулки для шкивов, тележек или аналогичных колес.
Я, Джони Хаттон, инженер, проживающий по адресу: Кинг-стрит, 122-124, Гован, Глазго, Шотландия,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: оно
состоит из фланцевой втулки, углубление между фланцами которой образует углубление для смазки, когда
втулка находится в колесе. По периметру фланцев формируется канавка для транспортировки смазки от
скважины к подшипнику. Канавка сформирована таким образом, что смазочный материал должен пройти
почти полный круг, чтобы достичь подшипника, поэтому утечка масла невозможна, когда колесо находится в
состоянии покоя.
Датировано 13 октября 1925 года.
ДЖОН ХАТТОН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Самосмазывающиеся втулки для шкивов, тележек или аналогичных колес.
Я, Джон Хаттон, инженер, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Кинг-стрит, 122-124, Гован,
Глазго, Шотландия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к
усовершенствованию самосмазывающихся втулок для шкивов, тележек и подобных колес, свободно
вращающихся на оси, и имеет своей целью обеспечить улучшенные средства смазки указанных колес,
благодаря которым они становятся самосмазывающимися во время движения и благодаря которым подача
смазки прекращается, когда колесо находится в состоянии покоя. С этой целью мое изобретение
представляет собой фланцевую втулку, углубление между фланцами которой образует резервуар или
масляную яму, когда указанная втулка находится в колесе. По периметру фланца или фланцев формируется
канавка или канал для подачи смазки из масляной скважины к подшипнику оси. Указанная канавка или канал
образованы таким образом, что смазочный материал должен пройти почти полный круг вокруг фланца, чтобы
достичь входного канала к подшипнику оси, поэтому, согласно LPrice 11-4, смазочный материал не может
попасть в подшипник оси, когда колесо находится в состоянии покоя, поскольку некоторая часть указанного
канала всегда находится выше уровня масла в масляной скважине.
Для того чтобы мое изобретение было понято, прилагаю к настоящему документу один лист чертежей.
Рис. 1 представляет собой продольный разрез ступицы колеса, показывающий втулку E в положении в
ступице колеса T. 55 Рис. 2 представляет собой поперечный разрез по линии A-A, показывающий канавку или
канал B по периметру фланца и входной канал C к подшипнику оси D. Обращаясь к рис. 1, буква R обозначает
углубление между фланцами 60, образующее масляную скважину, F обозначает выход из масляной скважины
в канавку или канал B по периметру фланца, G — винт для пополнения масляной скважины. Входной канал С
на рис. 2 можно заполнить абсорбирующим материалом 65. Существующее колесо, снабженное описанной
выше втулкой, превращается в самосмазывающееся колесо.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257436.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257436&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257436A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 16, 1925, № 25,917/25.
Полная спецификация принята: 2 сентября 1926 г., A.M.
Усовершенствования, касающиеся измельчительных установок.
Я, Уилфред Ротери Вуд, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Олдвич-Хаус,
Олдвич, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (полученного мной из-за
рубежа от компании International Combustion Engineering Corporation, корпорации штата Делавэр,
расположенной по адресу: Брод-стрит, 43, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки) и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системе измельчения, в которой измельченный материал транспортируется
из мельницы потоком воздуха или газов и отделяется от этого потока в сепараторе, при этом воздух, из
которого был отделен материал, или часть этого воздуха возвращается в мельницу.
Желательно, чтобы уголь при измельчении находился во влажном состоянии, поскольку умеренное
количество влаги (например, до 13 процентов от массы угля) способствует тонкому помолу; невысушенный
уголь выходит из дробилки в более мелком состоянии, чем уголь, который был предварительно высушен. Это,
по-видимому, частично объясняется тем, что частицы становятся тяжелее во влажном состоянии и,
следовательно, не поднимаются воздухом, пока не станут мельче, а также тем, что удельная плотность и
Соседние файлы в папке патенты