Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4511

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
263 Кб
Скачать
☆
пластиной. Первая из упомянутых лицевых пластин диаметром 5 дюймов, предназначенная для пропуска
неразрезанных кусков мяса, предпочтительно снабжена небольшим количеством крупных отверстий, тогда
как следующая лицевая пластина может быть выполнена с множеством небольших отверстий.
Если теперь количество режущих рычагов в режущих элементах равно трем, как показано на прилагаемом
чертеже, то на самой внутренней лицевой пластине не должно быть трех отверстий, ни шести, ни какого-либо
другого числа, кратного трем, 6C, а должно быть четыре, восемь или любое другое число, нечетное числу
рычагов в соответствующем режущем инструменте. Если количество режущих рычагов равно двум или
четырем, то на лицевой панели предпочтительно будет три, пять или любое другое нечетное количество
отверстий по отношению к количеству указанных режущих рычагов. Благодаря этому иррациональному
количеству режущих рычагов и отверстий в соответствующей лицевой пластине я обеспечиваю, чтобы
режущие рычаги работали не все одновременно, а только 74; некоторые из них, и, следовательно, для
привода станка требуется меньше энергии, чем если бы все режущие элементы работали одновременно.
На прилагаемом чертеже показаны некоторые варианты осуществления изобретения 7,5, при этом: Рисунок 1
представляет собой вид с торца двух режущих элементов в их рабочем относительном положении; Рисунок 2
представляет собой фрагментарный продольный поперечный разрез той части мясорубки, которая относится
к данному изобретению; Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез одного из режущих рычагов;
Рисунок 4 представляет собой вид, аналогичный рисунку 3 8,5, но несколько модифицированного варианта
осуществления режущего элемента; Рисунок 5 представляет собой вид с торца, аналогичный рисунку 1, но
показывающий только один режущий элемент модифицированного варианта осуществления; Рисунок 6
представляет собой комбинированный вид с торца двух неподвижных лицевых пластин, при этом правая
часть иллюстрирует одну лицевую пластину, а левая часть — другую лицевую пластину.
На всех чертежах для аналогичных деталей используются одни и те же справочные изображения. Два
вращающихся режущих элемента на рисунках 1 и 2 обозначены цифрами 100 и 2 соответственно, при этом
режущий элемент 2 представляет собой самый внутренний элемент, взаимодействующий с задней
поверхностью самой внутренней неподвижной лицевой пластины 4. Режущий элемент 1 взаимодействует с
передней поверхностью самой внешней неподвижной лицевой пластины 3. [Две лицевые пластины 3 и 4
установлены внутри корпуса или ствола 8 машины и удерживаются радиально выступающими выступами 110
9 и 9a соответственно, которые взаимодействуют с продольными пазами в стенках корпуса 8, так что
пластины 3 и 4 не могут вращаться внутри указанного корпуса.] Крышка 10, привинченная к горловине корпуса
8 и снабженная выступающим внутрь кольцевым фланцем 11, удерживает пластины 3 и 4 на месте, благодаря
чему два режущих элемента 1 и 2, которые соприкасаются друг с другом своими нерабочими торцевыми
поверхностями, служат регулятором зазора между двумя пластинами 3 и 4.
В центре каждой из двух пластин 3 и 4 имеется отверстие 13, через которое проходит вал 12,5, передающий
вращательное движение двум режущим элементам 1 и 2 от приводного механизма, которые не показаны на
чертеже, поскольку они расположены в конце вырезанной правой части корпуса 8 и могут иметь любую
обычную конструкцию, например, как на рисунках 3 и 4. На последних 65 рисунках изображены два различных
варианта поперечного сечения режущих рычагов, а именно: на рисунке 3 — с прямой, а на рисунке 4 — с
вогнутой верхней поверхностью. 70 Хотя я уже упоминал выше, что между двумя лицевыми пластинами 3 и 4
расположены два режущих элемента 1 и 2, я не хочу ограничиваться этим числом, поскольку могу
использовать несколько рядов лицевых пластин и режущих элементов 7T5, расположенных примерно так, как
описано выше.
Кроме того, мое изобретение не ограничивается использованием только для нарезки мяса, но может
применяться и для других материалов, не ограничивая при этом сферу применения изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 8B
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257408.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257408&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257408A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 26, 1925. № 21,405/25.
Полный вариант слева: 25 мая 1926 г., полный вариант A принят: сентябрь.
2,
1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электронных часах.
Я, Фоллиотт Грей, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Мейфилд», Уоллер-авеню,
Лигрейв,
Лутон, Бедфордшир, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Мое
изобретение относится к комбинации маятника с таймером, гравитационного рычага, который опускается,
передавая импульс маятнику с таймером один раз за цикл, ведущего маятника, поддерживаемого в
колебательном состоянии электромагнитными импульсами, который возвращает гравитационный рычаг в
исходное положение после каждого опускания, и контакта, последовательно соединенного с цепью
электромагнитных импульсов ведущего маятника, который замыкается только тогда, когда гравитационный
рычаг находится в самом нижнем положении.
Мое изобретение включает в себя два маятника, один из которых, обозначенный как часовой маятник,
управляет ходом часов, а другой, обозначенный как приводной маятник, обеспечивает движущую силу и
приводится в движение электромагнитными импульсами. Например, в середине своего колебания, примерно
в точке 2,5 оборота, когда маятник движется влево, он получает импульс от вертикального плеча рычага
управления силой тяжести, а другое плечо рычага находится в горизонтальном положении. Импульс
прекращается, когда горизонтальная часть рычага соприкасается с регулируемым упором. Этот контакт
замыкает цепь через импульсную катушку, которая ускоряет ведущий маятник по мере его приближения к
центральному положению при движении вправо в приведенном выше примере. Импульсная катушка может
быть любого типа, например, она может перемещаться с помощью приводного маятника и двигаться в поле
постоянного магнита. В предполагаемом случае импульс толкает маятник вправо.
Рычаг регулировки, по конструкции аналогичный рычагу управления силой тяжести, но более тяжелый,
установлен относительно ведущего маятника. Он поднимается этим маятником, когда последний движется
влево, и опускается, когда маятник движется вправо, при этом его движение останавливается регулируемым
упором, аналогичным предыдущему упору, но без электрических соединений. При падении он сконструирован
таким образом, чтобы непосредственно воздействовать на рычаг силы тяжести и приводить его в действие,
что становится возможным благодаря его значительному весу (65). Электрический контакт разрывается при
повороте рычага силы тяжести.
При движении вправо маятник, отсчитывающий время, захватывает рычаг силы тяжести, и прежде чем он
опустит этот рычаг, ведущий маятник 6C захватывает рычаг установки. Таким образом, рычаг гравитации
падает на большее расстояние, чем он был поднят маятником, отсчитывающим время, и тем самым передает
энергию для поддержания движения последнего элемента 6b.
Вместо рычагов регулировки и силы тяжести, или же любого из них, могут использоваться такие устройства,
как легкие пружины.
Маятники могут быть расположены таким образом, чтобы колебаться в параллельных плоскостях и иметь
общую ось, или же они могут быть расположены рядом друг с другом. В любом случае между ними можно
установить перегородку, чтобы предотвратить их взаимное влияние воздушных потоков. Маятник может
приводить в движение циферблат с помощью храпового механизма или иным способом, а импульсы тока
могут использоваться для управления любым количеством подчиненных часов. 80 Изобретение также
включает средства для уменьшения собственного периода колебаний ведущего маятника при увеличении
амплитуды его колебаний. Такое средство может состоять из одной или нескольких легких пружин, с которыми
маятник 86 ударяет при приближении к одному или обоим концам своего колебания. Согласно одному из
способов осуществления этой части изобретения, я предлагаю буферную пружину, которая установлена на
неподвижной опоре и расположена таким образом, что стержень приводного маятника входит в зацепление с
ней в одном из концов его колебаний, например, при качании влево. Эта пружина обеспечивает средства для
(1) поддержания частоты колебаний ведущего маятника равной частоте колебаний 257408-го маятника, (2)
изменения длительности импульсов тока в зависимости от энергии, необходимой для работы движущихся
частей, и (3) поддержания практически постоянной амплитуды колебаний ведущего маятника, что облегчает
его использование для привода циферблата с помощью храпового механизма.
Ведущий маятник имеет такие пропорции, что его период колебаний немного больше, чем у
синхронизирующего маятника, когда первый не отклоняется достаточно далеко, чтобы ударить по буферной
пружине. Обычно он ударяет по нему с достаточной скоростью, чтобы период колебаний сократился до
величины, равной периоду колебаний маятника. Рассмотрим по порядку перечисленные выше пункты: (1)
Предположим, что период колебаний ведущего маятника в любой момент немного превышает 0; это приведет
к тому, что фаза его колебаний постепенно будет отступать относительно фазы колебаний хронометрического
маятника, так что длительность контакта рычага с его упором увеличится. Это придаст маятнику больший
импульс, в результате чего амплитуда его колебаний немного увеличится, и он отскочит с большей скоростью
от буферной пружины, тем самым сократив период колебаний на необходимую величину для восстановления
устойчивого хода. Если период колебаний ведущего маятника слишком короткий, произойдет обратное
движение.
(2) Если из-за увеличения мощности, необходимой для работы движущихся частей по какой-либо причине,
или из-за ослабления батареи или магнитного поля импульсы станут недостаточными, амплитуда колебаний
ведущего маятника уменьшится, а период колебаний увеличится; таким образом, длительность импульсов
автоматически увеличится до необходимой степени.
И наоборот, если мощность станет чрезмерной, период сократится, а импульсы уменьшатся.
(3)
Из вышеизложенного очевидно, что ведущий маятник всегда будет продолжать ударять по буферной пружине
с лишь незначительно изменяющейся силой, и, следовательно, его амплитуда будет изменяться лишь в
малых пределах.
Изобретение может быть модифицировано различными способами. Например, маятники могут быть
расположены таким образом, что рычаг силы тяжести замыкается, когда они качаются в одном и том же
направлении. Кроме того, рычаг, взаимодействующий с часовым маятником, может быть сделан тяжелее, чем
рычаг, взаимодействующий с приводным маятником, при этом электрический контакт будет происходить
между этим последним упомянутым рычагом, который теперь становится рычагом силы тяжести, и его
упором. Цикл операций очень похож на уже описанный.
В другой модификации гравитация 6.
Рычаг, воздействующий на маятник, сбрасывается в каждом цикле, когда ведущий маятник качается, скажем,
влево, и затем удерживается рычагом разблокировки до тех пор, пока последний не сработает под 7
(паллетой на маятнике, когда этот маятник вот-вот пройдет середину своего колебания, двигаясь вправо).
Затем, при опускании, рычаг силы тяжести передает импульс на наклонную поверхность на 7-й паллете, по
завершении которого он замыкает электрический контакт, тем самым замыкая цепь через импульсную катушку
и передавая импульс на приводной маятник, как и прежде. 8 Импульсная катушка, воздействующая на
приводной маятник электромагнитными импульсами, может представлять собой плоскую или практически
плоскую катушку проволоки, прикрепленную к маятнику и качающуюся в одном или нескольких 8,5 узких
воздушных зазорах замкнутой магнитной цепи. Эта магнитная цепь может быть создана с помощью
U-образного постоянного магнита с полюсными наконечниками из магнитного материала или без них, а также
железного или стального якоря, который соединяет полюса, но отделен от каждого воздушным зазором, в
котором вращается катушка.
Электрический ток, необходимый для работы часов, работающих по этому принципу, является исключением
— 9.
Несмотря на свои небольшие размеры, его можно получить из одной или нескольких сухих ячеек «инертного»
типа, в которые не добавлялась вода, при условии, что содержащиеся в них твердые химические вещества не
были полностью очищены от гигроскопических примесей. Такие клетки существуют много лет, не истощая
себя.
Датировано 26 августа 1925 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электронных часах.
Я, Фоллоотт Грей, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Мейфилд», Уоллер-авеню,
Лигрейв,
Лутон, Бедфордшир, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Мое
изобретение относится к электрическим часам с маятником, и показано в середине их колебаний, движущихся
влево. Он получает импульс от падения рычага силы тяжести G, который прекращается, когда рычаг
останавливается контактным винтом CS. Этот контакт замыкает цепь батареи V (через соединения,
схематически показанные на рис. 2 пунктирными линиями) через импульсную катушку C, прикрепленную к
маятнику D, который в данный момент приближается к своему центральному положению слева; направление
тока через катушку таково, что он движется вправо под действием магнитного поля в воздушном зазоре между
неподвижным U-образным постоянным магнитом M и железным или стальным якорем A, в котором качается
катушка. Мгновение спустя ножка установочного рычага 85 S, которая в данный момент движется вместе с
маятником D, ударяя по ножке F рычага G, поднимает последний рычаг (S сделан тяжелее G) и разрывает его
контакт с винтом CS, тем самым прекращая импульс к приводному маятнику D. Рычаги останавливаются,
когда рычаг S упирается в стопорный винт SS.
В то время как ведущий маятник 95 D сначала получал импульс, а затем возвращал рычаг G в исходное
положение (посредством рычага S), хронометрический маятник T продолжал левую часть своего колебания.
Теперь маятник возвращается, и в ходе своего движения вправо он поднимает рычаг G из исходного
положения (т.е. положения, в которое он был поднят рычагом S), и прежде чем снова опустить его, ведущий
маятник D возвращается из правого конца своего колебания и поднимает рычаг S. Таким образом, когда
маятник T возвращается влево, рычаг G продолжает следовать за ним до тех пор, пока снова не коснется
винта CS, завершая цикл. Видно, что рычаг G проходит большее расстояние при ускорении маятника, чем он
был поднят последним; и энергия, которую он при этом передает 115, служит для поддержания колебаний
маятника.
Легкая пружина B, предпочтительно установленная на коротком рычаге для удобства регулировки, как
показано на рисунке, образует буфер, с которым ударяет ведущий маятник D (120°), когда он находится почти
в конце своего колебания. Его функции заключаются в обеспечении автоматических средств для (1)
поддержания частоты колебаний ведущего маятника равной частоте колебаний синхронизирующего
маятника, (2) изменения длительности импульсов тока в соответствии с энергией, необходимой для
движущихся частей, (3) поддержания амплитуды колебаний ведущего маятника практически постоянной, при
этом 1 3 (включает в себя комбинацию синхронизирующего маятника, гравитационного рычага или
импульсной пружины, которая подает импульс синхронизирующему маятнику один раз в каждом цикле,
ведущего маятника, поддерживаемого в колебательном состоянии электромагнитными импульсами, который
сбрасывает гравитационный рычаг или пружину после каждого импульса, подаваемого на синхронизирующий
маятник, и средств, благодаря которым цепь электромагнитных импульсов ведущего маятника замыкается в
каждом цикле в момент времени, определяемый движением синхронизирующего маятника, и размыкается в
момент времени, определяемый движением ведущего маятника.
Моментный маятник управляет точностью хода часов, а приводной маятник обеспечивает движущую силу.
Механизм циферблатного колеса или другая зубчатая передача могут приводиться в движение либо ведущим
маятником, либо импульсами электрического тока, поддерживающими его движение без какого-либо
вмешательства в работу часового маятника, который получает идеально равномерные импульсы от рычага
силы тяжести или пружины и который в остальном свободно качается, и, следовательно, находится в
условиях, наиболее благоприятных для точного измерения времени.
Замыкание цепи электрических импульсов движением часового маятника и размыкание этой цепи движением
ведущего маятника составляют суть средства, с помощью которого частота ведущего маятника
поддерживается на уровне частоты часового маятника, и одновременно позволяет автоматически
регулировать длительность электромагнитных импульсов, подаваемых на ведущий маятник, до минимально
необходимого уровня для поддержания требуемого движения, что способствует экономии электроэнергии и
при этом оставляет большой запас мощности при необходимости.
В описанных и проиллюстрированных здесь вариантах изобретения все движущиеся части (кроме маятников
и удерживаемых ими частей) могут быть чрезвычайно легкими и двигаться относительно медленно, так что
при приведении их в движение или при остановке теряется мало энергии из-за трения или удара. Также
предусмотрены средства для наиболее эффективного приложения электрических импульсов к приводному
маятнику.
Таким образом, работа часов поддерживается при исключительно малом потреблении электроэнергии, что
позволяет использовать для их работы батарейку, которая, хотя и бесполезна для обычных целей, имеет
преимущество в том, что может работать много лет без обслуживания.
На прилагаемых чертежах, фиг. 1 и 2, показан один из вариантов изобретения. На этих рисунках T
обозначается как 257 408, что облегчает его использование для привода циферблата с помощью храпового
механизма.
Ведущий маятник имеет такие пропорции, что его период колебаний немного больше, чем у
синхронизирующего маятника, когда первый не отклоняется достаточно далеко, чтобы ударить по буферной
пружине. Обычно он ударяет по нему с достаточной скоростью, чтобы период колебаний сократился до
величины, равной периоду колебаний хронометрического маятника. По очереди объясним, как выполняется
каждая из трех функций буферной пружины: (1) Предположим, что период колебаний ведущего маятника в
любой момент немного завышен. В результате фаза его колебаний будет постепенно смещаться
относительно фазы часового маятника, так что продолжительность контакта рычага G с винтом CS
увеличится, поскольку момент начала контакта определяется часовым маятником, а момент его окончания —
приводным маятником. Это придаст маятнику D больший импульс, в результате чего амплитуда его
колебаний немного увеличится, и он отскочит с большей скоростью от буферной пружины B, тем самым
сократив период колебаний на ту величину, которая может потребоваться для восстановления устойчивого
хода.
Если период колебаний ведущего маятника слишком короткий, произойдет обратное движение.
(2) Если из-за увеличения мощности, необходимой для работы движущихся частей по какой-либо причине,
или из-за ослабления батареи или магнитного поля, импульсы станут недостаточными, амплитуда колебаний
ведущего маятника уменьшится, а период колебаний увеличится; таким образом, длительность импульсов
автоматически увеличится до необходимой степени.
И наоборот, если мощность станет чрезмерной46, период сократится, а импульсы уменьшатся.
(3) Из вышеизложенного видно, что ведущий маятник всегда будет продолжать ударять по буферной пружине
с незначительно изменяющейся силой, и, следовательно, его амплитуда будет изменяться лишь в малых
пределах.
Ввиду несовершенной изохронности маятника, приводимого в движение изменяющимися импульсами тока,
буферная пружина не является абсолютно необходимой, но её использование значительно повышает
надёжность механизма.
В показанной на рис. 1 и 2 схеме два маятника качаются в параллельных плоскостях с общей осью движения.
В качестве альтернативы, их можно расположить таким образом, чтобы они качались бок о бок в одной
плоскости, как, например, показано на рис. 3, где различные части обозначены теми же буквами, что и части,
выполняющие те же функции в расположении, показанном на рис. 1 и 2.
В этом примере (рис. 3) рычаг силы тяжести G, подавая импульс, толкает маятник времени T вправо 7C( до
тех пор, пока он не остановится у контактного винта CS.
а затем снова поднимается за короткий конец рычага S, поскольку этот рычаг опускается на упор SS под
действием движения маятника D, который в данный момент качается влево. Рычаг G остается в поднятом или
сброшенном положении, удерживаемый рычагом S, до тех пор, пока его снова не подхватит маятник T,
возвращающийся влево; и прежде чем маятник T снова опустит его, качаясь вправо, рычаг S снова смещается
маятником D, так что рычаг G снова следует за маятником T, пока снова не коснется CS.
В каждом цикле контакт между G и CS устанавливается таким образом, чтобы замыкать цепь батареи через
катушку C, расположенную на маятнике D, которая передает этому маятнику импульс 90° точно так же, как
описано в отношении схемы, показанной на рис. 1 и 2, за исключением того, что в этом случае импульсы
подаются, когда маятник D движется влево, 95°, и направление тока через катушку, соответственно,
устанавливается таким образом, чтобы приводить маятник в движение в этом направлении.
В модификации любой из описанных выше схем, проиллюстрированных на рис. 1 и 2, а также на рис. 3, рычаг
G может быть сделан тяжелее рычага S, а электрический контакт между S и SS может быть заменен
электрическим контактом между G и CS. В этом случае рычаг G взаимодействует с маятником T на
протяжении всего его хода; однако часть энергии, которая поднимает маятник, поступает от рычага S, в то
время как вся энергия, передаваемая при его падении, передается маятнику T. Таким образом, рычаг S
становится «гравитационным рычагом», от веса которого зависит импульс, передаваемый маятнику.
Механизм регулирования импульсов, передаваемых на приводной маятник, очень похож на тот, который уже
был описан со ссылкой на рис. 1 и 2.
Дальнейшая модификация изобретения показана на рис. 4. В этой конструкции рычаг силы тяжести G в
каждом цикле возвращается в исходное положение с помощью штифта P, установленного на выступающем
рычаге, прикрепленном к ведущему маятнику D, когда этот маятник качается влево, а затем удерживается в
поднятом положении рычагом освобождения RL до тех пор, пока последний не будет срабатывать подставкой
P на маятнике с таймером T, когда он приближается к середине своего качания, двигаясь вправо. Затем
гравитационный рычаг в процессе своего спуска 130 257,408 подает импульс на наклонную поверхность
поддона P, в конце которого он соприкасается с винтом CS, замыкая цепь от батареи 6 через импульсную
катушку C, которая подает импульс на приводной маятник D таким же образом, как это было описано в
отношении устройства, показанного на фиг. 1 и 2.
В любой из описанных выше форм изобретения могут быть внесены следующие дополнительные
модификации: приводной маятник может быть заменен любым подходящим колебательным элементом, таким
как балансирное колесо, при этом должны использоваться подходящие средства, с помощью которых
указанный элемент возвращает рычаг силы тяжести в исходное положение по мере необходимости.
Применяются либо один, либо оба рычага, т.е.
Рычаги управления силой тяжести и установки, или рычаги управления силой тяжести и освобождения, могут
быть либо шарнирно закреплены, как показано на чертежах, либо поддерживаться в точках опоры короткими
гибкими пружинами. В качестве альтернативы, вместо рычагов, управляемых силой тяжести, можно
использовать гибкие пружинные рычаги, закрепленные на одном конце; при необходимости расположение
остальных частей можно модифицировать, чтобы такие пружинные рычаги могли иметь подходящую форму,
т.е. быть прямыми или приблизительно прямыми.
К постоянному магниту, обеспечивающему магнитное поле для импульсной катушки, можно прикрепить
соответствующие полюсные наконечники из магнитного материала, чтобы поле более эффективно
концентрировалось в пространстве, в котором катушка перемещается при получении импульса.
Между двумя маятниками можно установить перегородку, чтобы предотвратить воздействие воздушных
потоков на ведущий маятник и маятник, отвечающий за синхронизацию.
Описанные в данной спецификации механизмы могут использоваться для индикации времени или
выполнения любой другой функции часов одним или обоими из двух способов. Приводной маятник может
приводить в движение циферблат с помощью храпового механизма или другого общепризнанного устройства;
например, на фиг. 3 показано храповое колесо с приводными и удерживающими собачками для этой цели.
Кроме того, импульсы тока могут использоваться для управления одним или несколькими ведомыми часами,
каждый из которых приводится в действие маятником или другим колебательным элементом,
поддерживаемым в колебательном состоянии импульсами тока.
Поскольку электрический ток, необходимый для работы часов по этому принципу, исключительно мал, его
можно получить от одной или нескольких сухих элементов «инертного» типа, в которые не была добавлена
вода, при условии, что содержащиеся в них твердые химические вещества контактируют с активными
проводящими элементами элементов и не были полностью очищены от гигроскопических веществ. Такие
клетки существуют очень долго, не истощая себя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257409.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257409&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257409A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уильям Бригфи. Ман, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саут-стрит, 94, Пондерс-Энд,
Мидлсекс, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: 6 Согласно данному
изобретению, конец гибкой трубки или шланга вдавливается в коническую канавку или кольцевой паз,
образованный на конце муфты с наружной резьбой или образованный между внутренней частью этой муфты
и внутренним наконечником, установленным в отверстии муфты и предпочтительно закрепленным, например,
пайкой.
Конец шланга вдавливается в этот конический кольцевой паз с помощью кольцевой гайки, которая
навинчивается на соединительную втулку и охватывает шланг, а также металлической ленты, плотно
навинченной или иным образом надежно закрепленной вокруг последнего у его конца.
Конструкция этой металлической ленты и кольцевой гайки такова, что при завинчивании последней до упора
на соединительную втулку она входит в зацепление с металлической лентой и через 7;409 вдавливает конец
шланга в коническое отверстие в соединительной втулке.
Зацепление кольцевой гайки с металлическим кольцом 25 может быть осуществлено путем придания задней
части гайки внутреннего фланца, который соприкасается с задним краем кольца, или же задняя часть
отверстия кольцевой гайки 30 может быть конической для зацепления с соответствующим коническим
внешним краем металлического кольца.
Данное соединение особенно эффективно для гибких шлангов типа 35, которые имеют внешнее тканевое
покрытие, резиновый наполнитель и гибкую металлическую трубчатую внутреннюю оболочку.
Дата: 1 сентября 1925 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителя, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в соединительных муфтах для гибких труб или трубных отводов.
Я, Уильям Берриман, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саут-стрит, 94, Пондерс-Энд,
Мидлсекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Согласно данному изобретению, конец гибкой трубки или шланга вдавливается в непосредственное
соприкосновение со сторонами конической канавки или кольцевого паза, образованного на конце
соединительной втулки b5, или образованного между внутренней частью этой втулки и внутренним
наконечником, установленным в отверстии втулки и предпочтительно закрепленным, например, пайкой. Конец
шланга вдавливается в [FVice 11-] этот конический кольцевой паз с помощью кольцевой гайки 60, которая
навинчивается на соединительную втулку и охватывает шланг и металлическую ленту, плотно навинченную
или иным образом надежно закрепленную вокруг последней у ее конца. Конструкция этой металлической
ленты 65 и кольцевой гайки такова, что при завинчивании последней до упора на соединительную втулку она
входит в зацепление с металлической лентой и через нее вдавливает конец шланга в коническую канавку
соединительной втулки 70. Зацепление кольцевой гайки с металлическим кольцом может быть осуществлено
путем придания задней части заготовки внутреннего фланца, который соприкасается с задним краем кольца,
или 75 Цена 25 пенсов Дата подачи заявки: сентябрь.
1,
1925. № 21,872/25. 25 Фотография слева: 1 мая 1926 года.
Приём заявок на участие в программе Cornmplete завершится в сентябре.
2,
1926 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в соединительных муфтах для гибких труб или шлангов.
11 1 В модели A i 257,409 задняя часть отверстия кольцевой гайки может иметь коническую форму для
зацепления с соответствующим коническим внешним слоем металлической ленты.
Данное соединение особенно эффективно для гибких шлангов, имеющих внешнее тканевое покрытие,
резиновый наполнитель и гибкую металлическую трубчатую внутреннюю оболочку.
В известном соединительном элементе для гибких труб или трубопроводов конец трубы или трубопровода
предназначен для плотного сжатия между конической поверхностью, образованной на внутренней
поверхности кольцевого паза, сформированного на конце соединительной втулки, и конической
поверхностью, образованной на внутренней стороне кольцевого клина с наружной резьбой, который навинчен
на наружную поверхность указанного кольцевого паза.
Изобретение будет теперь более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, который
представляет собой вид спереди, частично в разрезе, двух труб или трубок, соединенных вместе, причем
концы труб соединены в соответствии с настоящим изобретением.
На чертеже А изображена гибкая трубка с тканевым покрытием А, конец которой вставлен в коническую
канавку или кольцевой паз В, образованный на конце муфты с наружной резьбой С, или, как показано на
чертеже, образованный между внутренней частью этой муфты и внутренним наконечником D, установленным
в отверстии муфты и предпочтительно закрепленным на ней, например, пайкой. Шланг вставляется в конец
этого конического кольцевого паза B с помощью кольцевой гайки E, которая навинчивается на
соединительную втулку C и охватывает шланг, а также металлической ленты F, которая плотно
навинчивается на шланг и предпочтительно снабжена резьбой с противоположным шагом по сравнению с
резьбой, образованной на втулке C и кольцевой гайке E, или указанная металлическая лента может быть
надежно закреплена вокруг шланга любым другим подходящим способом.
Конструкция этой металлической ленты и кольцевой гайки такова, что при завинчивании последней на
соединительную втулку она входит в зацепление с задним краем 5-дюймовой ленты F посредством фланца G,
образованного на заднем конце кольцевой гайки E, и благодаря этому зацеплению конец шланга
вдавливается в коническую канавку B в соединительной втулке. Вместо фланца G задняя часть отверстия
кольцевой гайки может быть конической для зацепления с соответствующим коническим внешним слоем
металлической ленты, или могут быть предусмотрены любые другие подходящие средства зацепления.
Аналогичное соединительное устройство предусмотрено и для другой трубы AI. Концы соединительных муфт
C, C1 соединены между собой с помощью гайки 3t, которая навинчивается на конец муфты C и имеет фланец
I, предназначенный для соединения с фланцем. J-образная деталь, сформированная на обойме K,
предпочтительно ввинченной в конец соединительной втулки C1, или указанные втулки могут быть соединены
между собой любым другим удобным способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257410.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257410&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257410A
[]
Мы, Джон Уолтон и Альберт Сат-
Компания CLIEE, расположенная в Стоунсвуд Пикер Уоркс, Тодморден, графство Йоркшир, и являющаяся
британской подданной, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к устройствам для захвата нитей, используемым на ткацких станках типов
Northrop, Dobcross, Hodgson и Hattersley, и его главной целью является внедрение улучшенной конструкции
устройства для захвата нитей, которое будет прочнее и долговечнее, чем существующие устройства этого
класса.
Согласно данному изобретению, устройство для отбора шкур изготавливается из заготовки из сырой кожи
приблизительно прямоугольной формы, при этом с торца с одной стороны вырезаны два прямоугольных или
иных куска, образующих углубление, которое представляет собой ударную поверхность для челнока при
прессовании заготовки. Концы заготовки загибаются, а затем заготовка складывается сама на себя, при этом
концы заготовки касаются передней части сгиба (26-й сгиб). Затем сложенный кусок необработанной кожи
вставляется в сложенную заготовку с того конца, где были вырезаны части описанным способом. Полученная
таким образом заготовка 2579410 затем помещается в матрицу или матрицы и прессуется, и во время
операции прессования 30 ударная поверхность челнока автоматически притягивается на место матрицами.
Одинаковая форма и способ складывания заготовки применяются к различным размерам, что позволяет
изменять форму опоры в соответствии с конкретными требованиями в процессе прессования. Ударная
поверхность челнока может располагаться по центру относительно захвата или выступать только с одной
стороны последнего; это изменение формы создается штампами во время операции прессования. Устройство
для захвата имеет обычный канал для шпинделя и скрепляется заклепками обычным способом под углом 45
градусов.
Согласно описанному изобретению, устройство для сбора отходов изготовлено из цельного куска материала,
за исключением полосы, которая вставляется в опору, чтобы придать ей необходимую толщину.
Датировано 3 сентября 1925 года.
Эпплйард и Кросслэй, Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.