Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4507
.pdf
На рисунке 9 изображена передняя панель прибора I 257,334 с шкалой D, подключенной к оси вариометра,
для обозначения четырех диапазонов длин волн, получаемых с помощью конденсатора, подключенного к
клеммам T1b и T2.
Циферблат вращается вместе с ручкой IT.
Диск 11 является рукояткой переключателя, а исходные положения переключателя определяются путем
совмещения линий на диске 11 с указателем 12. Тонкая металлическая полоска P1 служит стрелкой для
деления шкал на циферблате.
Ниже приведены диапазоны длин волн, которые можно получить с помощью переключателя 1,5 в четырех
указанных положениях и катушек соответствующих размеров, подключенных, как показано на рисунках 4a, 5,
3b и 4.
Первый диапазон, второй, третий, четвертый, от 250 до 560 метров.
, 550 до 1100,, , 1000 до 1900,, , 1700 до 2600,, Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257335.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257335&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257335A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 мая 1925 года. № i3,939/25.
Слева полностью: февраль. 5, 1926.
Завершено: август. 27, 1926.
257,335 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области ударных взрывателей для снарядов или относящиеся к ним. — Мы, сэр Артур
Тревой Доусон, предлагаем пружину сжатия. Барт, командующий Королевским флотом и управляющий
директор Vickers Limited, и в этом положении частей головка ударника опирается на вышеупомянутый
воротник, который, в свою очередь, опирается на часть корпуса взрывателя, а также на плечо в конической
втулке, привинченной к корпусу взрывателя, при этом головка ударника в этом положении частей
расположена внутри переднего конца втулки. 60 Настоящее изобретение относится к ударному механизму.
Взрыватели прямого действия для про-бойкового механизма, кольца и центробежных снарядов представляют
собой единый блок.
Согласно изобретению, держатель детонатора, имеющий круглую форму, удерживается пружинным
приводом, который предотвращает его вращение с помощью ключа и замочной скважины и находится под
воздействием пружины сжатия, которая прижимает один конец канала взрывчатого вещества в взрывателе к
держателю, а другой конец – ко второй втулке, в которую ввинчивается корпус взрывателя и которая имеет
наружную резьбу для крепления к головке снаряда, причем эта вторая втулка имеет коническую форму, так
что ее поверхность после выхода снаряда из ствола является продолжением поверхности первой упомянутой
втулки. При ударе в противоположном направлении для высвобождения заряда действуют присущие
держателю детонатора силы обратного хода, в результате чего пружинный ударный механизм удерживает
держатель детонатора. Держатель перемещает последний, удерживая центробежные рычаги в безопасном
положении, в рабочее положение, в котором игла входит в взрывной канал, расположенный напротив
вышеупомянутого отверстия в держателе детонатора, а взрывной канал в корпусе взрывателя также
удерживается в безопасном положении, в котором детонатор находится напротив иглы ударного механизма.
Как только ускорение начинает прекращаться, что в соответствии с изобретением происходит вскоре после
того, как снаряд покинул ствол орудия, центробежные рычаги (которые могут управляться пружинами),
расположенными перпендикулярно оси взрывателя, откидываются под ним и обычно занимают безопасное
положение, в котором при этом освобождается взрывной ударник. В одном из конструкционных типов
взрывателей, держатель детонатора скользит в дульном срезе орудия, центробежная сила (которая может
контролироваться пружинами соответствующих ножек) поворачивается под воздействием центробежной силы
и обычно занимает безопасное положение. Указанный канал, расположенный на некотором расстоянии от
взрывного канала, перемещает его вперед, вызывая срабатывание взрывателя. Указанный держатель обычно
выступает за пределы вышеупомянутой втулки и удерживается в этом положении, выводя иглу ударника,
которая входит в зацепление с отверстием 95, образованным в держателе. Игла находится в держателе
детонатора.
Последний удерживается в фиксирующем положении двумя центробежными рычагами, вращающимися
вокруг оси пять, в которых взрывные штифты поворачиваются в кольце, между каналами которого,
расположенными напротив взрывчатого вещества и головки ударника, находится легкий спиральный канал в
корпусе взрывателя и 100. C (детонатор расположен напротив иглы, держатель детонатора является
ударником и может свободно срабатывать при ударе как скользящим, так и вращающимся способом.)
Действие удерживается в нерабочем положении пружиной держателя детонатора, как описано выше, но
ударник может быть поддержан таким образом, чтобы во время вращения снаряда держатель, удерживаемый
в зацепляющем положении центробежными запирающими элементами, имел небольшую тенденцию
смещаться в рабочее положение под воздействием центробежной силы.
Головка ударника, выполненная по типу обычного парового двигателя, может быть снабжена отверстиями,
позволяющими перемещать ударник в положение 75°, чтобы предотвратить воздействие давления воздуха на
передней поверхности головки во время вылета снаряда под действием центробежной силы после того, как
снаряд покинул дуло орудия. Для этой цели, чтобы освободить детонатор, задние рычаги могут быть
повернуты к держателю 0, а передние рычаги могут быть повернуты к кольцу, аналогичному описанному выше
держателю детонатора, вращательно установленному в соответствии с первой конструктивной формой
изобретения. В другой конструктивной форме взрывателя 29 держатель детонатора вращается в
соответствии с первой конструктивной формой изобретения. Руки удерживаются в положении 8.
Расположен под прямым углом к оси взрывателя в нормальном положении с помощью пружины и обычно
занимает безопасное положение, работая между двумя передними рычагами, в которых, например, находится
взрывной канал, и задними рычагами, которые могут нести грузы, масса которых такова, например,
относительно взрывателя. Он расположен под значительным углом (под прямым углом, например) к
взрывному каналу в - к массе ударника и 90 к корпусу взрывателя. Указанный держатель обычно
удерживается в этом положении за счет смещения иглы ударника вперед, которая входит в зацепление с
соединенными рычагами, и в случае, если игла взрывателя, зацепившаяся с ним, будет смещена в отверстие,
образованное в держателе, она все равно останется в этом положении. Указанное нормальное положение,
удерживающее ударник в держателе детонатора, учитывает влияние взаимодействия с держателем
детонатора. 95 торсионной пружины, один конец которой обычно прижимается к держателю, а другой конец
корпуса взрывателя и выступ на конце с корпусом взрывателя и соответствующей головкой ударника обычно
прижимаются к вышеупомянутому кольцу, чтобы избежать возможности повреждения при ударе или выхода
из строя указанной торсионной пружины, в положении которой взрывные каналы находятся на одной линии с
другой после того, как снаряд покинет держатель. Предусмотрены средства для ограничения вращения
держателя до неработоспособного положения под воздействием заряда, а также расположение частей
указанной торсионной пружины, в котором до начала ускорения взрывные каналы совпадают друг с другом.
В остальном, дульный срез этого орудия не позволит снарядам разлетаться в стороны, как описано выше.
Конструкция взрывателя предпочтительно предусматривает перемещение ударника в положение
разъединения. В дальнейшем варианте конструкции взрывателя, согласно данному изобретению, держатель
детонатора может иметь две втулки, как описано выше. При этом головка ударника может быть скользящей
или вращающейся, как описано выше, но центрирующая втулка.
Во всех конструкциях, в которых подвижные шарики, обычно удерживаемые держателем детонатора,
перемещаются в зацепляющем положении с помощью тонкой металлической ленты или полоски, которая
наматывается с держателя детонатора 115 в канавке, образованной в корпусе взрывателя, и может быть
выполнена с небольшим продольным выступом, свободный конец которого снабжен отверстием,
сообщающимся с отверстием под грузом. В этой конструкции при ударе, в который входит игла, и при разряде,
предотвращается смещение деталей назад, а также исключается любое действие воздушной амортизации во
время разматывания ленты и перемещение держателя в рабочее положение до тех пор, пока ускорение не
прекратится.
после того, как снаряд покинул дуло орудия. Утяжеленная лента, датированная 27 мая 1925 года.
Он разматывает и высвобождает гранулы, которые затем свободно разлетаются под воздействием
центробежной силы. Таким образом, ударник освобождается и перемещается вперед легкой пружиной, чтобы
освободить детонатор, как описано выше. 15, Парк-Роу, Нью-Йорк, США.
В еще одной конструктивной форме — в роли агентов заявителей.
257,335 257,335 Полная спецификация.
Усовершенствования ударных взрывателей для снарядов или относящиеся к ним.
Мы, сэр Тривор Доусон, командующий Королевским флотом Его Величества и управляющий директор
компании Vickers Limited, и сэр Джордж Томас Бушем, рыцарь, оба из Викерс-Хаус, Бродвей, Вестминстер,
графство Лондон, и оба подданные короля Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
Данное упоминание относится к ударным взрывателям прямого действия для снарядов, в которых детонатор
установлен в подвижном держателе, который обычно занимает безопасное положение, так что канал
взрывчатого вещества в нем перекрыт каналом взрывчатого вещества в корпусе взрывателя, сообщающимся
с основным тетрилом или другим взрывчатым веществом, и удерживается в этом положении за счет
зацепления с ним части ударника, который, когда снаряд покидает дуло орудия и ускорение начинает
прекращаться, перемещается соответствующим образом вперед, чтобы освободить держатель детонатора,
после чего держатель детонатора перемещается в рабочее положение, в котором канал взрывчатого
вещества в нем находится напротив канала взрывчатого вещества в корпусе взрывателя, а детонатор
находится напротив иглы ударника. В таких взрывателях держатель детонатора перемещается в рабочее
положение исключительно за счет центробежной силы, преодолевая сопротивление пружины.
Согласно настоящему изобретению, держатель детонатора перемещается в рабочее положение с помощью
пружины, при необходимости с помощью центробежной силы. Ударник может быть перемещен в положение
освобождения с помощью пружины, как это известно в случаях, когда центробежные запирающие элементы,
предназначенные для взаимодействия с ударником, смещены в положение разблокировки после того, как
снаряд покинул дуло ружья, или же ударник может быть перемещен в положение освобождения за счет
перемещения наружу соединенных и утяжеленных рычагов под действием центробежной силы. Наше
изобретение не относится к типу ударного взрывателя, в котором ударник возвращается назад при
срабатывании взрыва и движется вперед по инерции, чтобы ударить детонатор при столкновении снаряда с
препятствием; в одной из известных форм этого типа взрывателя предлагалось размещать детонатор в
поперечно подвижном держателе, который перемещается, против действия центробежной силы, пружиной из
вышеупомянутого безопасного положения, в котором он удерживается острием ударника, в вышеупомянутое
рабочее положение, когда ударник возвращается назад при срабатывании взрыва.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко реализовано, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой осевой разрез
одного из видов взрывателя в соответствии с данным изобретением, причем детали показаны в положении,
которое они занимают до выстрела; Рисунок 2 представляет собой вид, аналогичный Рисунку 1,
показывающий детали в положении, которое они принимают во время полета снаряда; Рисунок 3
представляет собой вид, аналогичный Рисункам 1 и 2, показывающий детали в положении, которое они
принимают при ударе снаряда о препятствие; Рисунок 4 представляет собой вид под прямым углом к Рисунку
1 ударника и связанных с ним деталей; Рисунок 5 представляет собой разрез, выполненный по линии 5, 5
Рисунка 1; Рисунок 6 представляет собой вид, аналогичный Рисунку 1, показывающий другой вид взрывателя
в соответствии с данным изобретением. 90 в соответствии с изобретением, и рисунки 7, 8 и 9 представляют
собой виды, аналогичные рисункам 1, 2 и 4 соответственно, показывающие еще одну форму взрывателя в
соответствии с изобретением, 95 рисунки 10 и 11 представляют собой виды, аналогичные рисункам 1 и 2,
показывающие другую форму взрывателя в соответствии с изобретением, рисунки 12 и 13 представляют
собой разрезы, выполненные приблизительно по линиям 12, 12 и 100, 13, 13 рисунков 10 и 11 соответственно,
рисунок 14 представляет собой вид, аналогичный рисунку 1, показывающий еще одну форму взрывателя в
соответствии с изобретением, рисунок 15 представляет собой поперечный разрез держателя детонатора и
связанных с ним частей рисунка 14, а рисунок 16 представляет собой схему, показывающую держатель
детонатора и его части рисунков 14 и 15 в разобранном виде. l l 0 Во всех показанных конструкциях A — это
корпус взрывателя, a — это канал для взрывчатого вещества, входящий в него и сообщающийся с основным
тетрилом или другим взрывчатым веществом, B — это держатель детонатора, b — это стержень. 115
положение взрывного канала в этом держателе, -4 257,36 V — это детонатор, B'- — это пружина для
прекращения работы, которое происходит вскоре после того, как ударный снаряд покинул дуло орудия,
управляемый ударник, и c — это игла центробежных рычагов D, D (которые управляются соответствующими
пружинами d, do). В конструктивных формах взрывателя, показанных на рисунках 1-5, детонатор
откидывается под воздействием центробежной силы, и ударник C при этом освобождается. Держатель B
скользит в соответствующем месте.
Указанная пружина e1, имеющая очевидную форму отверстия, расположенного в фитиле, связанном с
ударником, затем перемещает корпус А под прямым углом к оси последнего вперед, чтобы заставить его
головку замереть и обычно занимает безопасное положение, выступая за пределы гильзы А2 и выводя иглу c
из зацепления с каналом 75 b в держателе детонатора, как показано на рисунке 2. Затем указанный
держатель перемещается с помощью пружины B1 в рабочий держатель 5 и обычно удерживается в этом
положении, в котором взрывной канал, перемещаемый иглой c ударника C b, расположен напротив взрывного
канала 80, который входит в отверстие b2, образованное в a в корпусе взрывателя и держателе детонатора.
Игла удерживается в фиксирующем положении двумя или более центробежными рычагами D, D,
качающимися на осевых штифтах d, d обычным образом при ударе, как показано на рисунке 8S. Действие
головки C' ударника может быть вызвано легкой винтовой пружиной B' держателя детонатора B.
Пружина сжатия el выведена из эксплуатации. Это достигается за счет такого расположения держателя, при
котором центробежные рычаги размещены в пазах, так что во время вращения снаряда выступающая вперед
часть А' держателя имеет небольшую тенденцию смещаться в сторону рабочего положения под углом 90° к
упору С2, воздействуя на ударник под действием центробежной силы. Головка и в этом положении деталей
(рис. C' ударника могут быть выполнены с отверстиями 1) - головка C' ударника упирается, как показано на
рис. 1, чтобы предотвратить вышеупомянутое давление. Воротник]l, который имеет фланец. - воздух на
передней поверхности, упирающийся в передний конец детали головки во время полета выступа A' корпуса
взрывателя (см. рис. 4). Плитка, препятствующая движению передней части воротника D1, упирается в
ударник в переднем направлении, так что плечо a2 в конической втулке освобождает держатель детонатора.
3 J.привинчен к корпусу взрывателя, ударник в конструктивном виде головки взрывателя в этом положении
деталей показан на рисунке 6, держатель детонатора 100, расположенный внутри переднего конца B,
скользит в корпусе взрывателя. Втулка, как показано на рисунке 1. Ударник, как описано выше, но
центробежный механизм, кольцо D' и центробежные рычаги D, D на рисунках 1-5 (4) ID, D образуют единый
блок, как показано на рисунке 4, заменены поперечно перемещающимися гранулами. Вышеупомянутый
детонатор D2, обычно удерживаемый в держателе 105, как показано на рисунке 4, имеет форму,
обозначенную на рисунке 4, но если он имеет круглую форму, то предотвращается от вращения с помощью
канавки, образованной в корпусе взрывателя и ключе и шпоночном пазу; свободный конец которого снабжен
пружиной сжатия B' на одном конце, весом d'. В этой конструкции на 110, которая прижимается к держателю и
отталкивает ударную волну выстрела, отступление другого конца ко второй втулке E, разделяющей детали,
предотвращает разматывание ленты d2, к которой привинчен и разматывается корпус взрывателя A, которая
имеет наружную резьбу для прекращения разматывания после того, как снаряд покинет головку снаряда, дуло
орудия.
Утяжеленная лента 116, эта вторая втулка имеет коническую форму, благодаря чему она разматывается и
высвобождает гранулы D2, ее поверхность образует продолжение гранул D2, которые затем могут свободно
вылетать под поверхностью первой упомянутой втулки A2. --:под воздействием центробежной силы. При этом
ударник освобождается и перемещается вперед под действием легкой пружины c', чтобы удерживать
центробежные рычаги D, освобождая держатель детонатора в безопасном положении, показанном на рисунке
1, описанном ранее со ссылкой на рисунки, и когда игла c входит в зацепление с вышеупомянутыми
элементами 1-5. Груз d2' удерживается в положении отверстия h2 в держателе детонатора BT во время
транспортировки тонкой металлической крышкой, которая также удерживается в безопасном положении.
Крышка G закреплена припаянной отрывной лентой 125, в которой находится соединительная лента G',
причем крышка и лента находятся между взрывными каналами a и b. Лента снимается перед загрузкой
детонатора в пушку, как только начинается ускорение.
:4 257,335 -В конструктивном варианте взрывателя, показанном на рисунках 7, 8 и 9, держатель детонатора
установлен скользящим образом и удерживается в нерабочем положении иглой S c, как описано выше, но
ударник C, вместо того чтобы быть подпружиненным и удерживаться в зацеплении с помощью центробежных
запирающих элементов, соединен с соединенными и утяжеленными рычагами F, F и F, F', работающими как
обычный регулятор парового двигателя, чтобы переместить ударник в положение разъединения, когда
указанные рычаги вылетают под действием центробежной силы после того, как снаряд покинул дуло орудия.
Для этой цели задние рычаги F, F шарнирно соединены в точке f с ударником, а передние рычаги F1, F'
шарнирно соединены в точке fl/1 с кольцом D', аналогичным описанному выше со ссылкой на рисунки 1-5. -
Указанные рычаги расположены в пазах в передней части A' корпуса взрывателя A и удерживаются в своем
нормальном положении (рисунок 7) с помощью пружины f', действующей между двумя передними рычагами
F1, F', например, и разрывные рычаги F, F несут грузы F', F', масса которых такова по отношению к массе
ударника и передних рычагов, 3', что в случае резкого смещения взрывателя вперед соединенные рычаги
останутся в своем нормальном положении, удерживая иглу c в отверстии b2 в держателе детонатора. Задние
рычаги Fl F' 815 обычно упираются в часть корпуса взрывателя, как показано на рис. 7, а выступ Cx на головке
ударника обычно упирается в вышеупомянутый воротник D', чтобы избежать возможности повреждения при
ударе при выстреле (воротник D' упирается в часть A' корпуса взрывателя), и расположение этих частей
таково, что до тех пор, пока ускорение не прекратится после того, как снаряд покинет дуло орудия, рычаги не
вылетят, чтобы переместить ударник в положение разъединения, показанное на рис. 8.
Шарнирный штифт f проходит через паз 0CS в ударнике C, этот паз позволяет ударнику перемещаться в
положение, показанное на рисунке 8, а также позволяет ударнику перемещаться назад для воспламенения
детонатора при ударе о препятствие. В данной конструкции взрывателя также предусмотрены две втулки А2 и
Е, описанные со ссылкой на рисунки 1–5.
Во всех описанных выше конструкциях конец держателя детонатора B, удаленный от того, который несет
детонатор 6, может быть выполнен с небольшим продольным отверстием b2', сообщающимся с отверстием
be, в которое входит игла c, и таким образом предотвращается любое амортизирующее воздействие воздуха
во время перемещения держателя в рабочее положение.
На рисунках 10–13 держатель детонатора B выполнен в виде затвора, шарнирно закрепленного в точке b на
корпусе взрывателя и про.
снабжен отверстием b2 для размещения иглы c и детонатора b. 70 Затвор управляется пружиной B1, которая,
когда игла e переместилась в положение, показанное на рисунке 11, перемещает затвор вокруг его оси b в
положение, показанное на этом рисунке, и, как показано на рисунке 13, подводит детонатор bV под иглу c; это
действие пружины усиливается центробежной силой.
В данной конструкции игла удерживается в зацепленном положении, показанном на рисунке 10 80,
центробежными рычагами D, D, которые вместе со своими соответствующими частями аналогичны тем,
которые описаны со ссылкой на рисунки 1–5. В качестве альтернативы, можно использовать конструкции,
показанные на рисунках 6–9, в сочетании с затвором B, показанным на рисунках 10–13.
Втулка E на рисунках 1–9 отсутствует на рисунках 10–13, а деталь A' выполнена на элементе Ax,
установленном в корпусе взрывателя A. 90 На рисунках 14–16 держатель детонатора B вращательно
установлен в круглом отверстии, образованном в корпусе взрывателя A, перпендикулярно оси взрывателя и
обычно занимает безопасное положение, показанное на рисунке 14, в котором взрывной канал b расположен
под значительным углом (например, перпендикулярно) к взрывному каналу a в корпусе взрывателя A.
Указанный держатель обычно удерживается в этом положении иглой c ударника, которая входит в отверстие
b2, образованное в держателе B. Указанный держатель находится под воздействием торсионной пружины B',
один конец которой входит в зацепление с держателем и 1 нс.
На другом конце, где расположен корпус предохранителя, штифт a0' и паз b0x', предусмотрено ограничение
вращательного движения держателя до рабочего положения под действием указанной торсионной пружины,
при этом в положении 11 взрывные каналы a и b расположены на одной линии. Торсионная пружина Bi
выполнена, как показано на рисунке 16, с внутренним концом, загнутым вниз в точке Bl, чтобы войти в
диаметральный паз B' в конце держателя детонатора B, и с внешним концом, загнутым вверх и внутрь в точке
bl', чтобы войти в отверстие bx (рисунок 16) в корпусе взрывателя A. Таким образом, указанную пружину
можно легко установить, просто надев ее на внешний конец держателя детонатора. В остальном этот тип
взрывателя может быть аналогичен любому из описанных выше и показан на рисунках 1–5. 1 s.5 Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257336.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257336&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257336A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 мая 1925 г., № 14012/25.
Завершено: август. 30, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве обезвоживающих материалов для использования в пищевых емкостях и
т.п. или относящиеся к ним.
Я, Морис Сатамон Саламон, бакалавр наук, член Королевского колледжа инженеров, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Марк Лейн, 79, Лондон, Восточная Англия, 3, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству обезвоживающих емкостей, которые в виде подушек, блоков,
кирпичей и тому подобного используются в емкостях для хранения таких продуктов, как некоторые пищевые
продукты, которые необходимо сохранять в сухом и хрустящем состоянии.
При производстве прокладок или подобных изделий, описанных выше, хорошо известно использование
гигроскопичных веществ, таких как хлорид кальция, и абсорбирующих веществ, таких как пористые или
волокнистые материалы. Однако обычно гигроскопичные и абсорбирующие материалы смешивают или иным
образом соединяют, в результате чего влагоудерживающие свойства абсорбирующих материалов
существенно снижаются, и, следовательно, когда гигроскопичный материал насыщается влагой, подушечка
или подобный материал становится настолько влажным, что с него капает влага.
Целью настоящего изобретения является преодоление вышеупомянутой трудности и создание улучшенной
формы обезвоживающей подушечки или подобного устройства.
Согласно изобретению, к обезвоживающему элементу, изготовленному в соответствии с любым известным
способом производства, прикреплен или включен в состав другого элемента, обладающего высокими
влагоудерживающими свойствами и состоящего предпочтительно из органического абсорбирующего
материала, причем целью этого дополнительного элемента является поглощение избытка влаги и
предотвращение ее стекания с подушечки или подобного изделия.
При реализации изобретения в предпочтительном виде, к обезвоживающей подушечке или подобному
изделию, изготовленному любым известным способом, прикреплена или включена вторая подушечка,
подушечки или масса, изготовленные из абсорбирующего материала, который может иметь органическую
волокнистую природу, примером чего является промокательная бумага. В качестве альтернативы можно
использовать неорганический абсорбирующий материал. Вторая прокладка или масса может быть
прикреплена несколькими различными способами. Например, в пункте 55 можно прикрепить к верхней части
исходной прокладки прокладку из промокательной бумаги, или между двумя прокладками, изготовленными
любым известным способом, может быть закреплена прокладка из промокательной бумаги. 60 В качестве
альтернативы, масса гигроскопичного материала Qr может быть снабжена прорезями или углублениями в
одной или нескольких точках, а абсорбирующий элемент или элементы могут быть вставлены в
образовавшиеся таким образом прорези или углубления. 65 гигроскопичных и абсорбирующих элементов,
образующих в совокупности целостную обезвоживающую подушечку или массу, могут быть скреплены между
собой путем приложения давления, механическим способом или любым другим подходящим образом.
Благодаря этому изобретению увеличивается срок службы оригинальной влагоотводящей подушечки, которая
является более дорогой из двух подушечек, а вероятность того, что эта подушечка настолько намокнет, что
начнет капать, сводится к минимуму.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257337.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257337&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257337A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Мы, компания BRITIsii THOMSON-HOuSTON CoMPANY LIMITED, британская компания, зарегистрированный
офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, Стэнли Петч, проживающий по
адресу: 7, Park Lodge, Olive Road, London, N.W. 2, и Перси Хьюго Хардинг, проживающий по адресу: "Burma",
Marvel's Lane, Grove Park, S.E. 12, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к вибрационным электрическим реле и подобным электрочувствительным
устройствам, в которых вибрационный элемент механически настраивается относительно частоты рабочего
тока или периодичности прерывистого однонаправленного тока; то есть, в поляризованном реле (в котором
срабатывание обусловлено двумя взаимодействующими потоками) собственная частота вибрационного
элемента должна в значительной степени соответствовать периодичности питания; но если реле
неполяризованное, его собственная частота колебаний должна быть приблизительно вдвое больше
периодичности работы.
В частности, изобретение находит применение в реле этого типа, предназначенных для выполнения
механических операций, таких как, например, управление отключающим элементом выключателя или
перемещение контактного рычага, а не просто для размыкания или замыкания пары контактов.
Настоящее изобретение в общих чертах представляет собой устройство, в котором механическая операция
осуществляется реле посредством максимальной энергии, доступной в его вибрационном элементе для
любой заданной амплитуды. Кинетическая энергия вибрационного элемента достигает максимума в середине
его хода и становится равной нулю в конце хода, когда она запасается в виде потенциальной энергии в
вибрационном элементе, при этом потенциальная энергия, следовательно, достигает максимума в конце
каждого [Цена 1/-] 257,337 хода. Подходящий способ реализации изобретения заключается в использовании
потенциальной энергии вибрирующего элемента в момент её максимальной амплитуды. 50 В частности,
изобретение включает в себя электрическое вибрационное реле, механически настроенное по периодичности
работы и включающее средства, вибрирующие синхронно с вибрационным элементом b5 и расположенные
таким образом, чтобы в конце хода взаимодействовать с рабочим элементом, передавая максимальную
потенциальную энергию вибрационного элемента на рабочий элемент 60.
Подходящая конструкция предполагает использование гибкого элемента, закрепленного на вибрационном
элементе и расположенного таким образом, чтобы слегка опираться на конец (или выступ 65) рабочего
элемента; при этом гибкий элемент снабжен частью, приспособленной при заданной амплитуде колебаний
вибрационного элемента для того, чтобы проскальзывать сзади и, таким образом, оперативно
взаимодействовать с рабочим элементом 70. Например, рабочим элементом может быть заостренная
защелка, а гибким элементом может быть плоская пружинная полоса, расположенная поперечно торцу
защелки и снабженная пазом, который расположен таким образом относительно защелки, что защелка будет
входить в нее только при заданной амплитуде колебаний.
Перемещение защелки в направлении обратного хода вибрационного элемента может использоваться для
высвобождения энергии, накопленной в соответствующих упругих элементах, например, путем срабатывания
перекошенного рычага, который удерживается в перекошенном положении благодаря упругим элементам
(85).
Дата: 28 мая 1925 года.
Джон Грей, Краун Хаус, Олдвич, Лондон, W.C. 2, представитель заявителей, дата подачи заявления: 28 мая
1925 г. Нет, 14030/25, Полностью слева: Янв. 5, 1926.
Завершено: август. 30, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электрические вибрационные реле.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электрические вибрационные реле.
Мы, британская компания Tnomson-Houston Comrm.iY LIranED, зарегистрированный офис которой находится
по адресу: Groven House, Aldwych, London, W.C. 2, Берт Стэнли Петч, проживающий по адресу: Park Lodge,
Olive Road, London, N.W. 2, и Перси Хатгоу-Инг, проживающий по адресу: "Burma", Marvel's Lane, Grove Park,
S.E. 12, оба являющиеся британскими подданными, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к вибрационным электрическим реле и подобным электрочувствительным
устройствам, в которых вибрационный элемент механически настраивается относительно частоты рабочего
тока или периодичности прерывистого однонаправленного тока; то есть, в поляризованном реле (в котором
срабатывание обусловлено двумя взаимодействующими потоками) собственная частота вибрационного
элемента должна в значительной степени соответствовать периодичности питания; но если реле
неполяризованное, его собственная частота колебаний должна быть приблизительно вдвое больше
периодичности работы.
В частности, изобретение находит применение в реле этого типа, которые предназначены для осуществления
механической операции, например, для управления отключающим элементом выключателя или перемещения
контактного рычага, а не просто для непосредственного размыкания или замыкания пары контактов, один из
которых находится на вибрационном элементе реле.
В соответствии с настоящим изобретением, механическое управление реле осуществляется за счет
максимальной энергии, доступной в его вибрационном элементе при любой заданной амплитуде колебаний.
Кинетическая энергия вибрирующего элемента достигает максимума в середине его хода и становится равной
нулю в конце хода, когда она запасается в виде потенциальной энергии в вибрационном элементе;
следовательно, потенциальная энергия достигает максимума в конце каждого хода при заданной амплитуде.
Подходящий способ осуществления изобретения заключается в использовании потенциальной энергии
вибрирующего элемента в момент ее достижения максимума.
В частности, изобретение включает в себя электрическое вибрационное реле, механически настроенное по
периодичности работы и включающее средства, вибрирующие синхронно с вибрационным элементом и
расположенные таким образом, чтобы взаимодействовать с рабочим элементом в конце хода заданной
амплитуды, передавая максимальную потенциальную энергию вибрационного элемента рабочему элементу.
Подходящая конструкция предполагает использование гибкого элемента, закрепленного на вибрационном
элементе и расположенного таким образом, чтобы слегка опираться 70 на конец (или выступ) рабочего
элемента; при этом гибкий элемент снабжен частью, приспособленной при заданной амплитуде колебаний
вибрационного элемента для того, чтобы проскальзывать позади и 75 тем самым функционально
взаимодействовать с рабочим элементом. Например, подвижным элементом может быть заостренная
защелка, а гибким элементом может быть плоская пружинная полоса, расположенная поперечно торцу
защелки и снабженная пазом, который расположен таким образом относительно защелки, что защелка будет
входить в него только при заданной амплитуде колебаний вибрационного элемента.
Перемещение защелки в направлении обратного хода вибрационного элемента может использоваться для
высвобождения энергии, накопленной в соответствующих упругих элементах, например, путем срабатывания
перекошенного рычага или эквивалентного устройства, которое поддерживается в перекошенном положении
упругим элементом.
Очевидно, что в аналогичной конструкции вышеупомянутый гибкий элемент может быть жестко закреплен на
рабочем элементе и расположен так, чтобы его главная ось находилась в плоскости колебаний вибрирующего
элемента и перпендикулярно главной оси последнего. Гибкий элемент If 0 может лишь слегка надавливать на
конец вибрационного элемента и может быть снабжен частью, например, пазом, в который конец
вибрационного элемента, который может быть соответствующим образом заострен или иным образом
приспособлен для этой цели, будет входить с заданной амплитудой.
Для обеспечения правильного положения рабочего элемента относительно вибрационного элемента и для
предоставления средств для его регулировки при необходимости, рабочий элемент предпочтительно
устанавливается с возможностью универсального наклона. Рабочий элемент может быть шарнирно
прикреплен к вертикальной опоре 115, поддерживаемой плоской горизонтальной пластиной, и эта пластина
может быть свободно закреплена по центру основной конструкции реле и снабжена регулировочными
винтами, например, тремя, sym2af,38:7, расположенными метрически вокруг центрального соединения.
Изобретение также включает в себя устройство сброса для использования с описанным выше реле А, которое
включает в себя средства для сброса рабочего элемента за пределы его мертвой точки и одновременно для
перемещения вибрационного элемента таким образом, чтобы во время сброса не было зацепления между
рабочим элементом (или вибрационным элементом, в зависимости от случая) и пазом в гибком элементе.
Далее будет описано устройство, соответствующее изобретению Ib, в связи с прилагаемыми чертежами.
На рисунке 1 показан боковой и внешний вид защитного релейного устройства со снятой крышкой, которое
включает в себя пару настроенных реле, причем реле слева предназначено для защиты от межфазных
замыканий и показано в установленном состоянии (до срабатывания), а реле 25 справа предназначено для
защиты от замыканий на землю и показано в сработавшем состоянии.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид сбоку части одного из таких реле, при этом верхняя пластина и
устройство сброса отсутствуют, а рабочий элемент находится в положении, готовом к срабатыванию.
На рисунке 3 представлен детальный вид вибрационного элемента, когда он достигает амплитуды i5,
достаточной для того, чтобы гибкий элемент зацепился с концом рабочего элемента.
На рисунке 4 представлен вид, аналогичный рисунку 2, на котором показан рабочий элемент 41) в
срабатывающем состоянии.
На рисунке 5 представлен разрез части реле на линии 5-5 на рисунке 1.
Соседние файлы в папке патенты