Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4507
.pdf
магазине, проталкиваются вниз до тех пор, пока не будут захвачены защелкой 112, приводимой в действие
силой тяжести, после чего можно вставить пачку билетов, отрегулировать ее положение, и эта пачка затем
проталкивается вниз до тех пор, пока не будет захвачена, и так далее, пока магазин не будет заполнен. 6)
Дополнительные билеты, необходимые для заполнения магазина доверху, легко устанавливаются либо
простым удерживанием стопки, либо временным оставлением защелки 112 на месте. Однако, наконец,
защелка выведена из строя, билеты аккуратно отрегулированы, а дверь закрыта и заперта.
В этой связи важно наличие открытых боковых стенок магазина, поскольку в качестве заключительной
операции целесообразно провести пальцем вверх и вниз вдоль стопки карт и сдвинуть их все в одну сторону,
например, влево, как показано на рис. 8, чтобы убедиться, что все они хорошо выровнены и одинаково удобно
расположены для перемещения со стопки без трения между ними.
На рисунках с 11 по 13 включительно показан механизм перемещения карт. К основной опоре 18 крепится
металлический направляющий элемент, к которому, например, винтами 113, крепится верхний конец
билетного магазина.
Магазин билетов проходит через часть горизонтального направляющего элемента, что также показано на рис.
13, благодаря чему каждый билет может выходить вверх по линии направляющих, по которым он
проталкивается, пока не окажется непосредственно над печатным колесом. На фиг. 14 показан билетный
конвейер под номером 115, образованный путем углубления пары боковых элементов 116, к которым
соответственно крепятся винтами соответствующие стержнеобразные детали 117. В местах выхода билетов в
направляющую 115 элементы 116 обрезаются на 95 по пунктирным линиям 118 соответственно, так что
движение билетов вверх останавливается частями 117a элементов 117. Этот элемент 116 имеет углубление,
обеспечивающее место для относительно длинной и тонкой пружинной проволоки 119, удерживаемой винтом
120 и предназначенной для мягкого прижима к карточке и создания небольшого фрикционного сопротивления
ее движению вперед, благодаря чему она будет перемещаться только на такое расстояние, какое
обеспечивает ход билетного механизма.
Поворотная планка 89 имеет на своем нижнем конце рычаг 89a, ввинченный в цилиндрический
подшипниковый элемент 89b 110, установленный для перемещения в выемке хомута 300, закрепленного на
пластине 301, скользяще установленной в углублениях или направляющих 302 в направляющих планках 117
(рис. 14). Пластина 301 возвращается влево и занимает положение, показанное на рис. 13, когда печатный
молоток опускается, как уже было описано, и перемещается вправо на расстояние, равное ширине билета,
или в положение 120, показанное на рис. 12, когда молоток поднят.
Для продвижения билетов вперед мы сочли неудовлетворительным ранее предложенный план
использования пластины в качестве обозначения 301, но работающей в направляющей для билетов, где
пластина служит движущимся элементом, контактирующим с билетом и продвигающим его вперед.
Для устранения различных недостатков, возникающих в связи с этим, мы предусмотрели пару фиксаторов
122, установленных на части элемента хомута 300 и расположенных впереди него, для движений вверх и
вниз, а также для обычного натяжения, создаваемого единой право- и левосторонней пружиной 123 с легким и
мягким натяжением. Эти собаки снабжены зубом 124 (рис. 13), предназначенным для захвата самого верхнего
билета в стопке и его продвижения вперед по независимым направляющим для билетов 115. При обратном
ходе собачки плавно скользят по билету finext, который поднялся и занял нужное положение, а в конце
обратного хода падают и под действием пружины опускаются вниз, чтобы зацепиться за карту при следующей
операции.
На рис. 11 видно, что в направляющих одновременно находится несколько билетов 101. Размеры печатного
колеса 27 таковы, что расположенный под ним билетный магазин должен быть перемещен вбок на
расстояние, достаточное для того, чтобы не задевать колесо.
Билет 101а на рис. 11 расположен непосредственно над центром печатного колеса и именно на нем
производится мгновенная печать. Как только она напечатана, движение механизма переключения вперед
заставляет ее занять положение, обозначенное пунктирной линией, при этом один ее конец опирается на
удлинение 119a одной из пружин 119. Билет 101a выходит из направляющих при таком продвижении и падает
в бункер 98 (рис. 3), а оттуда в открытый контейнер 99, который берет взвешиваемый человек.
Механизм нанесения чернил установлен на передней стороне основной опоры 18, как показано на рис. 1. На
фиг. 28 конструкция показана более подробно, из чего видно, что пара штырьковых валов и 131 несут
храповые колеса 132 и 133 соответственно, зубья которых расположены в противоположных направлениях.
Эти валы предназначены для удержания катушек с лентой, обычно используемых в пишущих машинах,
причем катушки перемещаются в направлении движения храпового механизма с помощью выступающих
штырьков 134 и 135, причем катушки 136 и 137 показаны на фиг.
20. На рис. 6 видно, что рычаг 33 имеет вертикально расположенный стержень 138. Этот стержень (см. рис.
20) при движении вверх давит на соединительный элемент 139, при этом пружина 140 обеспечивает упругое
седло. Деталь 139 шарнирно закреплена на стержне: деталь 141 шарнирно закреплена в точке 142 на
пластине, несущей механизм нанесения краски 6-60. К рычагу 141 шарнирно закреплена вертикально
возвратно-поступательная планка 143, установленная в соответствующих направляющих. На лицевой
стороне стержня 143 шарнирно закреплен подвижный элемент 144, вращающийся вбок и поворачивающийся
в точке 145; на этом элементе 144 имеется фиксатор 146, приспособленный для зацепления с зубьями
каждого из храповых колес в зависимости от того, поворачивается ли элемент 144 в одну или другую сторону.
Средства для удержания элемента 144 71 в одном положении, а затем в другом, включают элемент 147,
шарнирно закрепленный в точке 148 на возвратно-поступательном элементе 143, и включают конический
штифт 149, выталкиваемый наружу пружиной 150 71 и входящий в небольшое коническое углубление в
нижнем вывернутом конце элемента 144.
Как видно на рис. 28, движение возвратно-поступательного элемента 143 вниз приведет к перемещению зуба
146 H вперед храпового механизма 132. Также очевидно, что если элемент 144 будет повернут влево, такое
движение вниз приведет к перемещению храпового механизма 133.
Подъемная собачка с 8 зубьями 146, вероятно, вернет храповик на шаг назад, поэтому средства хороши.
Для защиты от подобных непредвиденных обстоятельств были предусмотрены следующие средства:
небольшая пластинчатая деталь 151, закрепленная на шарнире 152 относительно кронштейна 153,
образующего направляющую для возвратно-поступательного элемента 143. Станет ясно, что если элемент
151 повернуть влево, он также зацепится за зуб храпового механизма 133 и удержит его на расстоянии 95
градусов от обратного движения. Желательно, чтобы элемент 151 отклонялся в одну или другую сторону,
когда элемент 144 отклоняется таким образом. Для этого на элементе 144 установлен штифт 154, который
проходит через щелевидное отверстие 155 в элементе 151. Этот штифт расположен между ножками пружины
157, которая зажимает штифт, благодаря чему при перемещении штифта в любом направлении элемент 151
будет перемещаться аналогично T10 с упругим и податливым действием. Это деформирующее действие
обеспечивает, что когда храповой механизм 132, как показано на рис. 28, продвигается против часовой
стрелки, зуб храпового механизма, зацепляющийся с фиксирующей защелкой 151, отводит защелку в сторону
до тех пор, пока зуб не пройдет угол защелки, после чего защелка возвращается в удерживающее положение.
Средство для удержания катушек с лентой на месте показано в виде пары плоских пальцев 158, шарнирно
закрепленных в точке 159, и 160, шарнирно закрепленных в точке 161, с поперечной перекладиной 162 между
ними и пальцевидным элементом 1163 на одном из них. Эти пальцы 158 и 160 приспособлены таким образом,
чтобы их можно было отвести в сторону при намотке катушек с лентой, а затем отвести обратно, чтобы они
располагались внутри краевых частей катушек соответственно и предотвращали их соскальзывание со
шпинделей 130 и 125 131. Пружина 164 удерживает это запирающее устройство в зафиксированном
положении.
Когда рычаг 33 поднимается вверх человеком, наступающим на платформу весов, стержень 138 поднимается
вверх, но на величину, превышающую необходимую для перемещения ленты на желаемое расстояние
-257,331 -.
Таким образом, компенсация потери движения осуществляется посредством пружинного соединения 140 (см.
также рис. 2). При опускании рычага 94, тянущего вниз стержень 138, ленточный переключатель остается
неподвижным до самого конца движения, когда рычаг 141 (рис. 20) опускается вниз на небольшое расстояние
— ровно настолько, чтобы продвинуть храповой механизм на один зуб, — и, следовательно, лента
перемещается на небольшое расстояние.
Из рис. 20 видно, что лента 165 проходит над двумя парами роликов 166 и 167, и что между роликами 166 и
167 с каждой стороны имеется продолжение 168 элемента, шарнирно закрепленного в точке 169, который
имеет пару губок 170, взаимодействующих с небольшим переключающим элементом 147. Лента, как это
обычно бывает в пишущих машинах, снабжена у каждого конца кнопкой или упором, который в данном случае
не может пройти через прорезь 172 на каждом рычаге 168, и, следовательно, по мере дальнейшего
продвижения ленты, элемент 168 качается, а механизм 147 поворачивается в другую сторону, после чего
вступает в действие другой храповой механизм, наматывающий ленту на связанную с ним катушку. Таким
образом, подача ленты всегда осуществляется автоматически.
Демпфер 41 подробно показан на фиг. 25, 26 и 27, на которых также изображен демпфер 28 в основном в том
виде, в котором он был изготовлен, но без подвижной пластины и с двумя другими пластинами,
расположенными близко друг к другу.
В качестве жидкости в них может выступать любое подходящее масло или соединение, обладающее
свойством сохранять максимально однородную высокую степень текучести. Практически невозможно
получить в рамках разумных ценовых соображений жидкость для демпфера, которая не становилась бы
более текучей в жаркую погоду и менее текучей в холодную.
Желаемая равномерность работы в теплую и холодную погоду может регулироваться в этом отношении
путем регулировки элементов демпфера, чтобы обеспечить менее свободное перемещение жидкости с одной
стороны диафрагмы на другую в жаркую погоду и более свободное перемещение в холодную погоду.
Желательно избегать разборки деталей или необходимости удаления жидкости для таких регулировок.
На фиг. 25 показано, что крышка 180 имеет центральное отверстие, через которое свободно проходит
поршневой шток 181 в виде трубки, через которую проходит регулировочный стержень 182. Трубка или втулка
имеет паз 183, в котором расположен винт с головкой 184, обеспечивающий возможность вращения втулки и
штока относительно друг друга. Скрепляющая гайка 185 затянет детали в отрегулированном относительном
положении, и винт с головкой 184 также может быть затянут с той же целью. В частях 184 и 185
обслуживающий персонал может в любой момент легко внести необходимые корректировки.
Втулка 181 слегка уменьшена в нижней части, образуя посадочное место для пластины 70 186, показанной на
фиг. 26, при этом пластина жестко закреплена на втулке, например, припоем. Пластина 186 имеет три выемки
187, образующие каналы для жидкости.
Пластина 188, имеющая форму пластины 186, "75" свободно закреплена для перемещения вверх и вниз на
стержне 182 непосредственно под пластиной 186. Диаметр стержня 182 в нижней части немного уменьшен,
чтобы вместить пластину 189, которая жестко закреплена на ней парой крепежных гаек 190. К пластине 188'
прикреплен штифт 191, свободно перемещающийся в отверстии 192 в пластине 189, благодаря чему любое
вращательное движение, приданное самой нижней пластине 189-85, будет передаваться на пластину 188.
Нижняя пластина 189 имеет выемки 193.
Из представленной и описанной конструкции станет ясно, что при повороте втулки и стержня относительно
друг друга на 90 градусов изменяется положение выемок между пластинами 186 и 188, что приводит к
расширению или сужению проходов от одной стороны диафрагмы в целом к другой, и, таким образом, 96
изменяет сопротивление движению диафрагмы в жидкости.
Демпфер, изображенный на рис. 25, — это тот, который смягчает вес человека, когда он встает на платформу
весов. Благодаря свободному перемещению пластины 188 вверх и вниз станет ясно, что эта пластина будет
перемещаться вверх относительно пластины 186 при движении вниз комбинированной втулки 181 и стержня
182, таким образом, закрывая проходы, за исключением заранее определенной величины, установленной
конкретной регулировкой в данный момент. Когда человек сходит с весов и демпферные элементы
поднимаются вверх, подвижная пластина 188 отсоединяется от пластины 186, расширяя тем самым каналы,
благодаря чему жидкость не будет выкачиваться вверх из демпфера, и благодаря чему затронутые части
весов могут 11,5 регулироваться так быстро, как это необходимо.
Вспомогательным средством регулирования прохождения жидкости через диафрагму является круглая
пластина 294, закрепленная на шарнире 295 на пластине 189; в пластинах 189 и 294 имеется 120 отверстий,
предназначенных для открытия, закрытия или частичного закрытия при первой сборке машины в зависимости
от используемой жидкости. 125 Демпфер 28 (рис. 1 и 2) не снабжен плавающей или подвижной пластиной 188,
а верхняя пластина 186 и нижняя пластина 189 расположены близко друг к другу.
Данная конструкция может рассматриваться как 130 -1.....
В остальном все то же самое, что и на рис. 2, при этом присутствует регулировочная функция для пластин.
См. рис. 23 и 24. Будет указано, что стержень 195 расположен таким образом, чтобы наклонять
монетоприемник в закрытое положение, когда стержень 195 поднят. Инжир.
1 На рисунке показана горизонтальная планка -196, закрепленная на шарнире в точке -197 и предназначенная
для того, чтобы тянуть вниз вертикальный стержень 198, соединенный с шарнирным рычагом 199 (рис. 3), от
которого вперед выступает стержень 195. Когда выдвижной рычаг S-образного толкателя билетного магазина
(рис. 9а) касается конца рычага 196, перемещая его вверх, управляющий стержень 195 перемещается вниз, и
заслонка монетоприемника закрывается, после чего можно проводить дальнейшие операции взвешивания.
Это происходит, когда билеты -t0 в журнале практически полностью израсходованы.
На фиг. 1 показан небольшой круглый циферблат 200 со стрелкой 200а на вращающемся валу, и все это
закреплено на качающейся раме 201.
На рис. 20 устройство показано пунктирными линиями.
Древко стрелы имеет небольшое мягкое колесо, которое трением прилегает к печатному колесу 27. Пока
печатное колесо колеблется, стрела также вращается взад и вперед. Согласно инструкции, перед тем как
вставить монету, нужно дождаться, пока стрелка остановится.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257332.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257332&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257332A
[]
Я, Рик-Эд Хиавр Роджерс, британец.
Компания, расположенная по адресу: Дорсет-сквер, 29, Лондон, северо-запад 1, настоящим заявляет, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к строительству
бетонных стен, которые могут быть как сплошными, так и полыми.
Согласно изобретению, стены отливаются на месте с помощью опалубки, на лицевой стороне которой могут
быть предусмотрены любые подходящие орнаменты, узоры и тому подобное, так что может быть получена
любая необходимая облицовка стены. Предпочтительно, лицевая сторона опалубки разделена на 16 секций
таким образом, чтобы готовая стена выглядела как стена из бетонных блоков с любыми необходимыми
выступами.
Опалубка изготавливается из секций соответствующей длины и глубины в виде деревянных рам углового
сечения. Отдельные отрезки штукатурки накладываются друг на друга и располагаются таким образом, что
контуры блоков, как узорчатых, так и однотонных, выступающие на поверхности стены, будут выглядеть как
блоки с неровным швом.
Опалубка крепится вертикально к отдельным секциям с помощью вертикальных стоек высотой около пяти
футов. В зависимости от требуемой высоты стены, несколько таких стоек устанавливаются друг на друга, и
для обеспечения их надлежащего вертикального выравнивания в них предусмотрены пазы, в которые входят
железные или стальные стержни, соответствующим образом прикрепленные болтами к стойкам. Отдельные
секции опалубки удерживаются на необходимом расстоянии от стоек с помощью блоков и распорных
элементов.
При реализации изобретения [Цена 1/-] 7332, примененного к сплошной стене, ряд вертикальных стоек
устанавливается с противоположных сторон возводимой стены. Затем внутри устанавливаются 45 секций
опалубки, образующих нижние слои (вертикальные стойки располагаются на необходимом расстоянии друг от
друга с помощью соответствующих распорных элементов, вставляемых между блоками и 560 вертикальными
стойками). Между секциями опалубки заливается первый слой бетона. На первый ряд опалубочных секций
теперь укладывается второй ряд секций, и бетон снова заливается до уровня второй секции. Теперь третья
секция устанавливается поверх второй, и бетон снова заливается до уровня третьей секции. Секции опалубки
снабжены вертикальными и горизонтальными выступающими ребрами или канавками, предназначенными для
образования углублений или выступов на поверхности бетонной стены и придания ей вида, будто она
выполнена из бетонных блоков или имеет другой желаемый узор.
После того как бетон будет залит до уровня, скажем, трех или более секций опалубки, бетон, залитый между
первыми секциями, достаточно затвердеет, чтобы можно было снять первый ряд секций опалубки. Для этой
цели удаляются распорные элементы 7b, блоки загибаются внутрь первого ряда распорных секций, а эти
секции извлекаются с поверхности стены, а затем выводятся с помощью стоек. 80 Эти секции теперь можно
использовать для более высокой секции, при этом более высокие секции остаются на месте благодаря
зацеплению выступающих ребер с J-образным профилем. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 мая 1925 г., № 13887/25. 25 1 X,,,, 1 марта 1926 г. № 5779/26.
Один полный левый: 1 марта 1926 года.
Завершено: август. 27, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 13887, 1925 г. н.э.
Усовершенствования, связанные с возведением бетонных стен.
-.,292,312Q бетон 'все и давление, с которым распорные элементы и блоки прижимаются к стойкам. Эта
операция по заполнению бетоном продолжается до тех пор, пока не будет достигнута необходимая высота
стены.
Опалубочные секции для формирования внутренней части стены предпочтительно имеют гладкую
поверхность; на верхней поверхности опалубочных секций предусмотрена полоса уголка, проходящая по всей
длине секции и расположенная на расстоянии, равном толщине передней части опалубочной секции, от
переднего края секции; этот уголок служит для регулировки относительного положения между отдельными
наложенными друг на друга опалубочными секциями. Для эффективной фиксации секций опалубки и
сохранения вертикального положения лицевой стороны до заливки бетона вокруг стойки устанавливаются
металлические стяжки, концы которых зацепляются с выступами, предусмотренными на опалубке. Стяжки
затягиваются с помощью установочных винтов, которые ввинчиваются через стяжки и входят в зацепление с
внешним краем стоек.
Когда необходимо сформировать выступающие элементы, такие как подоконники, карнизы или другие
выступающие части на поверхности стены, опалубочная секция, в которой должен быть сформирован
подоконник или подобный элемент, снимается со стены, и между блоком и вертикальной стойкой
устанавливается распорная планка подходящего размера. В тех случаях, когда на нижней поверхности
подоконника должна быть предусмотрена водоотводная канавка, на опалубочную секцию, образующую
нижнюю сторону подоконника, укладывается полоса материала соответствующего сечения, так что
опалубочную секцию можно выдвинуть, а затем удалить полосу материала. Вокруг возводимой стены или
здания устанавливаются обычные строительные леса, а вертикальные стойки могут быть дополнительно
закреплены на этих лесах в качестве дополнительной опоры.
При строительстве пустотелых стен для образования полостей используются разборные сердечники.
Для обеспечения стены необходимыми углублениями для балок перекрытия в требуемых местах на
поверхности опалубки устанавливаются фальшполы; предпочтительно, чтобы эти фальшполы были
отделены от опалубки, так что после снятия опалубки фальшполы можно было удалить из стены, оставив
необходимые отверстия для балок перекрытия.
Уголки, закрепленные на верхней части опалубочных секций, могут быть, конечно, заменены другими
элементами, такими как блоки, чтобы предотвратить отрыв нижней части следующей, самой верхней
опалубочной секции от стены во время заливки бетона. Уголки или бруски могут быть расположены таким
образом, чтобы при необходимости их можно было отсоединить.
Дата: 27 мая 1925 года.
Для заявителя: HI. A. GILL & Co., дипломированные патентные поверенные, 51/52, Чансери-лейн, Лондон,
W.C. 2.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
№ 5779, 1926 г.
Усовершенствования, связанные с возведением бетонных стен.
Я, Ричард Хоук Роджерс, подданный Великобритании, ранее проживавший по адресу: Дорсет-сквер, 29,
Лондон, Северо-Западная Австралия, а теперь по адресу: Юнион-террас, 4, Барнстапл, Девон, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к строительству
бетонных стен, которые могут быть как сплошными, так и полыми. Эти стены могут возводиться на
предварительно сформированных бетонных или аналогичных фундаментах, либо на подходящей
выровненной поверхности в зависимости от характера возводимой стены. Например, при возведении стен
домов они возводятся на бетонных фундаментах, тогда как стены для ограждения садов или других объектов
возводятся непосредственно на выровненной или соответствующим образом подготовленной поверхности
грунта.
Согласно настоящему изобретению, стены отливаются между опалубочными секциями, предназначенными
для свободного размещения одна над другой, при этом отдельные секции 100 снабжены на своих верхних
поверхностях средствами для удержания секций, расположенных над ними, в вертикальном положении;
расположенные друг над другом секции имеют угловатую форму и снабжены усиливающими перегородками
105; опалубочные секции позиционируются и удерживаются в вертикальном положении с помощью стоек,
которые могут быть выполнены из выровненных вертикально расположенных друг над другом досок или из
сборных столбов; нижние секции 110 предназначены для удаления без удаления верхних, расположенных по
всей длине секции и отстоящих от переднего края секции на расстояние, равное толщине передней части
опалубочной секции. Эти полосы могут быть съемными (70%) или, при желании, могут быть заменены
железными или деревянными блоками, которые также могут быть съемными. На передних поверхностях
секций опалубки могут быть предусмотрены вертикальные и горизонтальные треугольные выступы.
Вертикальные выступы расположены таким образом, что при наложении сечений эти выступы оказываются
относительно смещенными, так что в готовой стене под углом 80 градусов она будет выглядеть как стена,
образованная из бетонных блоков, которые не образуют швов. Вместо треугольных выступов на блоках эти
выступы могут иметь любую другую подходящую форму, или же их можно заменить углублениями.
После того, как бетон будет залит до уровня, скажем, трех или более секций опалубки, бетон, залитый между
первыми секциями, достаточно затвердеет, чтобы позволить снять первый ряд секций опалубки. Для этого
снимаются распорные элементы, а первый ряд секций опалубки из кремния извлекается с поверхности стены
и затем выводится с помощью стоек. Эти разделы теперь можно использовать для более высокого уровня.
При формировании внутренней поверхности стены 1(00) для дома предпочтительно использовать гладкую
поверхность, чтобы секции опалубки не имели выступов или углублений.
Когда необходимо сформировать выступающие элементы, такие как подоконники, карнизы или тому
подобное, на лицевой стороне стены устанавливается элемент, форма которого соответствует форме
подоконника или подобного элемента.
Для формирования внешней стороны угла здания (110-этажное здание) секции опалубки располагаются таким
образом, чтобы они перекрывали друг друга.
Для обеспечения надлежащего вертикального выравнивания расположенных друг над другом стоек
предпочтительно, чтобы на их сторонах 116 были предусмотрены соответствующие пазы, которые могут
проходить параллельно продольному краю по всей длине или только по его части. В пазы установленных друг
над другом вертикальных стоек вставлены 120 газовых труб, железных или стальных прутков или подобных
элементов, которые удерживаются на месте. Пазы формируются с помощью зажимов, которые
прикручиваются к стойкам. - Для поддержания правильного расстояния между стойками (1, 2,5) верхние концы
скрепляются между собой стяжными стержнями, которые снимаются, когда необходимо закрепить
дополнительную стойку.
Вертикальные стойки расположены по обеим сторонам 130 секций, а затем устанавливаются на верхние
секции для продолжения возведения стены. Горизонтальная доска, образующая верхнюю часть секции,
снабжена полосой или блоками, расположенными на расстоянии, равном толщине передней доски ставни,
равном толщине этой доски.
Доски, образующие стойки, снабжены пазами, проходящими частично или по всей их длине и
предназначенными для размещения газовых труб, железных или стальных прутков или трубок, которые
зажимаются на месте с целью удержания расположенных друг над другом досок, образующих стойки, в
вертикальном положении. Для формирования внешних углов стен концы опалубочных секций накладываются
друг на друга.
На лицевых поверхностях секций могут быть предусмотрены вертикальные и горизонтальные полосы
соответствующего сечения, причем вертикальные полосы на отдельных опалубочных секциях относительно
смещены таким образом, чтобы создать стену, имеющую вид 26 стены, образованной из бетонных блоков,
которые не образуют швов.
После надлежащей подготовки грунта для возведения стены, необходимое количество досок или
вертикальных стоек размещается с противоположных сторон возводимой стены. Секции опалубки для
формирования нижних слоев стены располагаются внутри вертикальных стоек и устанавливаются на
необходимом расстоянии друг от друга с помощью 36 соответствующих распорных элементов,
устанавливаемых между секциями опалубки и вертикальными стойками. Предпочтительно, распорные
элементы удерживаются на месте с помощью пластин, которые могут быть прикреплены болтами или иным
способом к распорным элементам, а при желании также и к вертикальным стойкам. Между секциями опалубки
заливается первый слой бетона. На первый ряд опалубочных секций 46 устанавливается второй ряд секций,
расположенных на таком же расстоянии от стоек, как и первый ряд секций, и бетон снова заливается до
уровня второй секции. Теперь третья секция устанавливается поверх второй секции, и она снова
закрепляется тем же способом, что и предыдущая секция, после чего заливается бетон до уровня третьей
секции.
Для эффективной фиксации секций опалубки на месте и сохранения их вертикального положения до заливки
бетона к секциям прикрепляются металлические стяжки, шнуры или аналогичные элементы, которые
пропускаются вокруг вертикальных стоек, где они затягиваются любым подходящим способом.
Для обеспечения вертикального выравнивания передних поверхностей секций верхняя поверхность каждой
секции предпочтительно снабжена полосой из железа или дерева. Стены также могут быть соединены между
собой газопроводом, который может также служить в качестве опорного механизма или приспособления для
подъема бетона или для подъема пустотелых стен при возведении пустотелых стен.
Для облегчения возведения стены на газопроводе можно разместить строительные леса. Также возможно l)
установить подъемный механизм на газопроводах.
При возведении стены достаточной высоты кронштейны также могут быть прикреплены к вертикальным
стойкам для поддержки строительных лесов.
Изобретение также может быть использовано при возведении стен с использованием сборных колонн. В этом
случае столбы устанавливаются на подходящих расстояниях друг от друга и также снабжены отверстиями
для болтов, с помощью которых к столбам можно прикреплять распорные элементы, доски или бруски. Доски
служат направляющими для ставней, которые удерживаются в нужном положении с помощью скользящих
клиньев, установленных между ставнями и досками.
Такие стены могут быть снабжены сборным карнизом, или же карниз может быть отлит на месте с
использованием соответствующей опалубки.
Дата: 1 марта 1925 года.
М или Заявитель.
ЧАС.. А. Гилл и Ко., дипломированные патентные поверенные.
51/52, Чансери-лейн, Лондон, туалет № 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с возведением бетонных стен.
Я, Ричиард Хау: Э. РОДЖЕРС, британский подданный, ранее проживал 29 лет, Дорсет-сквер, 4. Я,
проживающий по адресу: Лондон, N.W. 1, но в настоящее время по адресу: Юнион Террас, 4, Барнстапл,
Девон, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к строительству бетонных стен, которые могут быть как сплошными, так и полыми. Эти стены могут
быть возведены на предварительно сформированных бетонных или аналогичных фундаментах или на
подходящей выровненной поверхности в зависимости от характера возводимой стены. Например, стены
домов возводятся на бетонных или других фундаментах, тогда как стены для ограждения садов или других
объектов возводятся непосредственно на выровненной или соответствующим образом подготовленной
поверхности земли.
При лепке стен и подобных конструкций ранее предлагалось устанавливать трубчатые стойки с
противоположных сторон возводимой стены или подобного сооружения, после чего взаимозаменяемые
опалубочные плиты располагались одна над другой для укладки бетона. Эти плиты точно поддерживались и
фиксировались на стойках с помощью кронштейнов, которые защелкивались на стойках и жестко зажимались
к плитам. Плиты внизу, после затвердевания стены, могли быть сняты и использованы для лепки более
высоких рядов стены.
Согласно настоящему изобретению, стены 75 отливаются между опалубочными секциями, предназначенными
для свободного размещения одна над другой, при этом отдельные секции снабжены на своих верхних
поверхностях средствами для удержания секций 80, расположенных над ними, в вертикальном положении,
при этом расположенные друг над другом секции имеют угловатую форму и снабжены усиливающими
перемычками, а опалубочные секции позиционируются и удерживаются в вертикальном положении с
помощью стоек, которые могут быть образованы из выровненных вертикально расположенных друг над
другом досок или сборных столбов, при этом нижние секции предназначены для снятия без снятия верхних 90
секций и последующего размещения на верхних секциях для продолжения возведения стены. Горизонтальная
доска, образующая верхнюю часть секции, снабжена полосой или блоками, расположенными на расстоянии,
равном толщине передней доски ставни.
Доски, образующие стойки, снабжены пазами, проходящими частично или по всей их длине 100 и
предназначенными для размещения газовых труб или железных или стальных прутков или трубок, которые
зажимаются на месте с целью удержания расположенных друг над другом досок, образующих стойки, в
вертикальном положении 115. Для формирования внешних углов стен концы разрушающихся секций
перекрываются.
Поверхности секций могут быть снабжены вертикальными и горизонтальными 110 полосами
соответствующего сечения, причем вертикальные 25r,332 257,332 полосы на отдельных опалубочных секциях
смещены относительно друг друга таким образом, чтобы создать стену, имеющую вид стены, образованной из
бетонных блоков, которые не образуют швов.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи.
На рисунке 1 показан вертикальный разрез частично построенной стены.
На рисунке 2 показаны два наложенных друг на друга участка опалубки, а на рисунке 3 — конструкция, в
которой сплошная стена возводится с использованием сборных столбов.
После надлежащей подготовки грунта для возведения стены необходимое количество досок или стоек 1
располагаются с противоположных сторон возводимой стены 2'). Опалубочные секции 2, образующие нижние
слои стены, располагаются внутри стоек 1 и устанавливаются на необходимом расстоянии друг от друга с
помощью соответствующих распорных элементов 3, устанавливаемых между секциями 2 и стойками 1.
Предпочтительно, распорные элементы 3 удерживаются на месте с помощью пластин 4, которые могут быть
прикручены болтами или иным способом закреплены к распорным элементам 3, а при желании также и к
вертикальным стойкам 1. Между секциями опалубки 2 заливается первый слой бетона. На первый ряд
опалубочных секций теперь укладывается второй ряд секций 21 3.5, которые расположены на расстоянии от
стоек так же, как и секции 2, и бетон снова заливается до уровня второй секции. Теперь третья секция 211
устанавливается на вторую секцию 21, которая снова закрепляется тем же способом, что и предыдущая
секция, после чего заливается бетон до уровня третьей секции.
Для эффективной фиксации секций опалубки на месте и сохранения их вертикального положения до заливки
бетона к секциям прикрепляются металлические стяжки, шнуры или аналогичные элементы, которые затем
обматываются вокруг стоек, где они затягиваются любым подходящим способом (5C).
Для обеспечения вертикального выравнивания передних поверхностей секций верхняя поверхность каждой
секции предпочтительно снабжена полосой 5 из железа или дерева, проходящей по всей длине секции и
расположенной на расстоянии, равном толщине передней части разрушающейся секции, от переднего края
секции. Эти полосы 5 могут быть съемными или, при желании, могут быть заменены железными или
деревянными блоками, которые также могут быть съемными.
Как показано на рисунке 2, передние поверхности секций опалубки снабжены вертикальными треугольными
выступами 6 и горизонтальными выступами 7.
Вертикальные выступы 6 расположены таким образом, что при наложении сечений эти выступы 6
оказываются относительно смещенными, так что в готовой стене она будет выглядеть как стена,
образованная из бетонных блоков, в которых нарушен стык. Вместо треугольных выступов на блоках эти
выступы могут иметь любую другую подходящую форму, или же их можно заменить углублениями.
После того, как бетон будет залит до уровня, скажем, трех или более секций опалубки, бетон, залитый между
первыми секциями, достаточно затвердеет, чтобы позволить снять первый ряд секций опалубки. Для этого
снимаются распорные элементы 3, а первый ряд 85 секций опалубки извлекается с поверхности стены и
затем выводится через стойки 1. Теперь эти секции можно использовать для более высокой секции, при этом
более высокие секции остаются на месте под углом 90 градусов благодаря зацеплению выступающих ребер 6
и 7 (если они предусмотрены) с бетонной стеной и давлению, под которым распорные элементы прижимаются
к вертикальным стойкам. Эта операция по заполнению бетоном продолжается до достижения необходимой
высоты стены.
При формировании внутренней поверхности стены дома предпочтительно использовать гладкую поверхность
с шероховатой поверхностью (100%), чтобы секции опалубки не имели выступов или углублений.
Когда необходимо сформировать выступающие элементы, такие как подоконники, карнизы или тому
подобное, на лицевой стороне стены, опалубочная секция в той части стены, где должен быть сформирован
подоконник или подобное изделие, либо извлекается из стены и удерживается в требуемом положении с
помощью соответствующего распорного элемента, либо на опалубочную секции устанавливается фасонный
элемент. В тех случаях, когда на нижней поверхности подоконника должна быть предусмотрена водоотводная
канавка, на верхнюю поверхность опалубочной секции, образующей нижнюю сторону подоконника,
укладывается полоса материала соответствующего сечения 1 15, так что опалубочную секцию можно снять, а
затем полосу материала удалить с формованного подоконника или подобного изделия.
Опалубочные секции 2, 21, 211 имеют угловатую форму и снабжены усиливающими перемычками 8,
расположенными на соответствующем расстоянии друг от друга. 126 Для формирования внешней стороны
угла здания разрушающиеся секции располагаются таким образом, чтобы их концы перекрывали друг друга.
Для обеспечения правильного вертикального выравнивания стоек 1, на их боковых сторонах имеются
соответствующие пазы 21, которые проходят параллельно продольному краю по всей длине стоек 6r, но
только на части, ближе к концу, как показано, например, на рисунке 1. В пазы 21 выровненных стоек
вставляются газовые трубы, железные или стальные прутки или аналогичные элементы 22, которые
удерживаются в пазах с помощью зажимов 23, прикрепленных болтами к стойкам 1.
Для поддержания правильного расстояния между стойками 1 верхние концы 1,5 скреплены между собой
стяжными балками 24, которые снимаются, когда необходимо закрепить дополнительную стойку.
Вертикальные стойки с каждой стороны стены также могут быть соединены между собой газопроводом 26,
который может также служить в качестве опорного механизма или приспособления для подъема бетона или
для подъема пустотелых конструкций при возведении пустотелых стен.
На газопровод 26 можно установить строительные леса, чтобы облегчить возведение стены. Также возможно
установить подъемный механизм на газопроводах 26.
Соседние файлы в папке патенты