Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4502
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257221.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257221&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257221A
[]
[Второе издание.] ]
.:--,..,,: /,, z-_ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Франция): август. 18,1925. 257,221 Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 10, 1926. № 3867/26.
Завершено: 10 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области защиты расплавленных ванн легкоокисляемых металлов и связанные с этим
аспекты.
Я, Гильберт Мишель, проживающий по адресу: улица Фортен, 5, Баньё (Сена), Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу и средствам защиты расплавленных ванн легкоокисляемых
металлов, т.е. металлов, склонных к самопроизвольному окислению при нагревании, таких как магний, от
воздействия атмосферного окисления.
Уже давно известно, что поверхность ванн с легко окисляемыми металлами, такими как магний, защищается
путем распределения серы по поверхности металла.
Сера мгновенно плавится и сгорает, образуя газообразный SO2.
Нейтральная атмосфера над ванной защищает ее от окисления.
Данная процедура имеет два серьезных недостатка.
Во-первых, сера соединяется с магнием, образуя сульфиды и оксисульфиды, которые, если не остаются в
металле в окклюдированном состоянии, всегда в любом случае образуют темные скопления и слои на
поверхности металла и на отлитых из него деталях, которые портят внешний вид и чрезвычайно трудно
удаляются.
Во-вторых, сера, распределяясь по металлу, сгорает с такой скоростью, что сернистый газ быстро выделяется
в камеру, в которой проводится операция, что вредит оператору.
Было предложено поместить хлорид магния на поверхность ванны с расплавленным магнием.
Целью настоящего изобретения является способ защиты поверхности ванн с легкоокисляемыми металлами,
заключающийся, по существу, в распределении серы[Цена 1/-].
Фторид металла наносится не непосредственно на металлическую поверхность, а на слой защитного
вещества, которое само образует защитную корку, например, фторид рассматриваемого металла.
Изобретение может быть реализовано, в качестве примера, следующим образом в случае расплавленного
магния.
На поверхности расплавленного металла образуется защитная корка из фторида магния. Это образует
твердую корку, которая плавает на поверхности и сама по себе обеспечивает хорошую защиту металла.
Затем на защитный слой рассыпают порошкообразную серу, где она плавится и медленно сгорает, поскольку
корка из фторида имеет гораздо более низкую температуру, чем расплавленный металл.
Вследствие этого выделение сернистого газа замедляется настолько, что это не доставляет неудобств
оператору, а кроме того, поскольку прямой контакт серы с металлом исключен, нет необходимости опасаться
образования сульфидов и оксисульфидов.
Следует понимать, что защитный слой фторида магния может быть заменен другими фторидами или даже
хлоридами. Например, он может быть образован только хлоридом аммония или в сочетании с фторидом
магния, но фторид магния имеет преимущество в том, что позволяет избежать введения в ванну новых
примесей, таких как, например, хлориды магния.
Следует понимать, что настоящее изобретение охватывает использование фторида магния в виде корки для
защиты легкоокисляемых легких металлов с созданием нейтральной окружающей атмосферы путем
добавления серы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения 257,221 и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257222.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257222&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257222A
[]
[Второе издание.] ]
X К..
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): август. 24, 1925.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 8 марта 1926 года.
Завершено. 14 апреля 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование методов приготовления кормов для рыб.
257,222-№ 6442/26. Я, Кларенс Бердсай, проживающий по адресу: Маунт-Плезант-авеню, 35, Глостер,
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, — гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу приготовления кормов для рыб.
Целями данного изобретения являются: разработка усовершенствованного метода приготовления продуктов
питания, который позволит легко и без повреждений обрабатывать их, сохраняя при этом форму после
нарезки, приготовления или иной обработки после покупки и подготовки к употреблению; обеспечение
возможности продажи и привлекательного внешнего вида обрезков и других съедобных частей продуктов
питания, а также удобство их обработки, приготовления и использования; особая адаптация изобретения для
извлечения и использования съедобных частей рыбы, которые в противном случае были бы выброшены;
избежание варки или других дорогостоящих операций в процессе производства; получение однородной
массы; использование присущих продукту свойств при осуществлении процесса и, таким образом,
предотвращение попадания посторонних примесей; создание продукта, который будет сопротивляться
разрушению даже сильнее, чем обычное рыбное филе, во время приготовления; избежание необходимости
обильного засола рыбы при приготовлении продукта; избежание необходимости связывания, упаковки и
других искусственных средств для сохранения формы продукта; обеспечение простоты и снижения стоимости
конструкции и процесса производства. а также для получения других преимуществ и результатов, которые
могут быть описаны далее.
Согласно данному изобретению, процесс приготовления рыбы заключается в сочетании измельчения мякоти
свежей рыбы на фрагменты, помещения их в формы и затвердевания в однородный комок, при этом клейкое
содержимое рыбы сохраняется в затвердевшей массе.
В качестве одного из конкретных вариантов осуществления изобретения № 50 применительно к рыбе, я
использую мясо должным образом очищенной, свежей рыбы. В настоящее время я хотел бы четко
разграничить понятия «свежая рыба» и «соленая», «вяленая» или «маринованная» рыба; эти термины имеют
совершенно определенное значение в рыбной промышленности. Соленая рыба не только настолько сильно
засолена, что ее необходимо освежить перед употреблением, но и, по крайней мере, частично высушена, что
отличает такую рыбу от «свежей» рыбы, которая сохраняется в своем естественном состоянии, насколько это
возможно.
В случае с «соленой», «вяленой» или «маринованной» рыбой, консервирующий эффект соли в значительной
степени зависит от предотвращения порчи; в то время как для того, чтобы продукт считался по-настоящему
свежим, а не «соленым», используются те же методы консервации, что и при правильной обработке
необработанной или свежей рыбы. Одним из таких методов сохранения свежей рыбы является ее обработка
низкими температурами, и этот метод предпочтительно использовать в отношении рыбы, приготовленной в
соответствии с моим изобретением.
Рыбу, используемую в данном изобретении, предпочтительно брать максимально свежей из воды по
обычным причинам, а съедобные части ее мяса использовать целиком или частично. Следует отметить, что
изобретение позволяет использовать съедобные рыбные обрезки, которые обычно выбрасываются при
разделке филе с костями, и, соответственно, изобретение 85 может быть использовано для использования
только этих обрезков или для использования всей съедобной части рыбы, если это необходимо. Также
следует отметить, что рыба должна храниться при максимально возможной низкой температуре на
протяжении всего процесса, но я не имею в виду, что этот процесс обязательно должен проводиться в
холодильной камере. Рыба, выловленная из воды, с лодок или из других мест и хранящаяся во льду для
консервации, достаточно холодная, и процесс очистки и удаления мяса, а также выполнение всех этапов
моего усовершенствованного метода осуществляется за достаточно короткое время и без какого-либо
преднамеренного воздействия тепла, так что рыба всегда будет достаточно холодной.
Та часть рыбы, которая будет использована в моем процессе, например, мясо или мякоть, которая прилипает
к рыбе.
При разделке филе мясо отделяется от костей, несъедобные части удаляются, и при необходимости или
желании их предпочтительно измельчают на фрагменты подходящего размера и надлежащим образом. Я
обнаружил, что очень хорошие результаты получаются при пропускании кусочков рыбы через измельчитель,
что, по-видимому, очень эффективно разрушает клетки рыбы и позволяет получить очень мелкие фрагменты,
но, как указано выше, фрагменты можно оставить или изготовить любого желаемого размера. Полученная
измельченная рыбная мякоть, которую для удобства будем называть пульпой, затем помещается в
подходящие формы любого желаемого размера и формы и, с перемешиванием, взбалтыванием или
небольшим давлением, оставляется на достаточное время для образования однородной массы.
Я обнаружил, что наилучшие результаты, по-видимому, достигаются при легком перемешивании или
взбалтывании измельченной рыбы или мякоти после того, как она помещена в форму. Под этим я
подразумеваю приложение к массе движения, аналогичного тому, которое используется при укладке бетонных
покрытий. По всей видимости, эта операция сближает фрагменты рыбы и позволяет добиться лучшего
сцепления за счет протоплазмы или других связующих веществ. Однако следует отметить, что те же
результаты достигаются при прямом воздействии давления соответствующей интенсивности, которое может
применяться как с перемешиванием, так и без него. Хотя даже незначительное или полное отсутствие
давления дает хорошие результаты, следует отметить, что повышенное давление не оказывает негативного
воздействия на продукт и может быть использовано для достижения его полезного эффекта.
По-видимому, рыба содержит природное клейкое вещество, достаточное при надлежащих условиях для того,
чтобы одна часть рыбы слипалась с другой, а после измельчения рыбы, как указано выше, с помощью
измельчителя для получения пульпы, слипание различных частиц впоследствии приводит к затвердению
массы в плотный однородный комок. Аналогичный эффект скрепления наблюдается и при соединении более
крупных кусков, и я не хочу ограничиваться какой-либо конкретной степенью тонкости при подготовке
фрагментов или частиц рыбы для обеспечения их скрепления.
После перемешивания, взбалтывания или иной обработки пульпы в форме необходимо дать ей достаточно
времени для застывания или затвердевания; например, для достижения хороших результатов
использовалось двенадцать часов, после чего продукт готов к использованию. Пока пульпа застывает или
затвердевает, предпочтительно хранить ее в холодном месте, и, по сути, ее можно даже заморозить до или
после застывания, поскольку сильный холод в период застывания, по-видимому, не причиняет вреда. Если
продукт необходимо хранить некоторое время после изготовления, предпочтительно его заморозить,
используя интенсивное охлаждение в течение короткого периода времени, чтобы очень быстро заморозить
продукт и таким образом в значительной степени сохранить вкус и другие желаемые характеристики свежей
рыбы. Затем его можно перевозить в подходящих теплоизолированных контейнерах или иным способом, либо
хранить в подходящих холодильных камерах или камерах холодного хранения.
Хочу обратить внимание на то, что, хотя протоплазма и, возможно, некоторые другие компоненты рыбьего
мяса обладают определенными «клейкими» свойствами, они на самом деле не являются тем, что обычно
называют «клеем», пока не подвергнутся воздействию тепла, а мой процесс не предполагает нагревания.
Поэтому я использую здесь слово «клей» в общем смысле, чтобы обозначить все 95 адгезивных элементов
рыбьего мяса, но в частности протоплазму. В этой связи следует подчеркнуть, что используется так
называемая свежая рыба, и прилагаются все усилия для того, чтобы она оставалась охлажденной от начала
до конца, как для замедления разложения, так и для благоприятного воздействия на готовый продукт,
качество которого, по-видимому, улучшается при производстве в охлажденном состоянии. Следует также
отметить, что несколько лучшее сцепление составляющих частиц готового изделия, по-видимому, достигается
при использовании небольшого количества соли. Однако это количество даже близко не приближается к тому,
которое используется при «засолке» рыбы, и может быть даже меньше, чем то, которое обычно добавляют
при приготовлении свежей рыбы.
Действие соли заключается в сокращении клеточных стенок, что приводит к выталкиванию части
протоплазмы из отдельных клеток и освобождает ее для адгезии, когда различные фрагменты или частицы
собираются вместе в пироге или форме.
Эту соль можно добавить к продукту 120 либо путем погружения кусочков рыбы в маринад перед
измельчением, либо путем добавления сухой соли к измельченной смеси, либо путем обильного посола сока
или другой жидкости, которую я добавляю к измельченной рыбе. 125 В качестве одного из способов засолки
рыбы ее можно погрузить, например, на одну минуту в 60-процентный раствор.
насыщенный рассол. Такое погружение не имело бы практического эффекта, если бы рыба 1:30 257,229
моллюсков, устриц, крабов, омаров и так далее, в дополнение к рыбе в соответствии с обычным пониманием
этого термина. 60 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257223.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257223&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257223A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 19 августа 1925 г.
257,223 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 18 марта 1926 года. Нет, 7542/26.
Завершено: сентябрь. 16, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области пароперегревателей и связанные с ними усовершенствования.
Мы, немецкая компания NIEDERBAYERISCB CE CLLIULOSEwEiatK A.G., и доктор технических наук. Адольф
Шнайдер, гражданин Германии, проживающий в Келихайме/Донау, Германия, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подвижным пароперегревателям, нагреваемым излучением.
Главная особенность изобретения заключается в том, что нагревательная поверхность пароперегревателя
выполнена в виде эксцентрично установленных изогнутых труб или ряда трубчатых змеевиков или тому
подобного, расположенных кольцеобразно, так что перемещение нагревательной поверхности к источнику
лучистого тепла или от него может осуществляться путем поворота пароперегревателя.
Согласно изобретению, пароперегреватель сконструирован таким образом, что его можно переместить в ту
часть печи, которая защищает его от жара и образует пылеуловитель, или переместить за стенки печи.
Согласно изобретению, пароперегреватель может быть изготовлен с очень низкими затратами, прост в
обслуживании и эксплуатации, а также отличается высокой надежностью. Его можно поворачивать с
минимальными затратами энергии, и при повороте перегреватель можно не только перемещать ближе к
источнику излучения или дальше от него, но и одновременно вводить в поток дымовых газов или выводить из
него.
Изобретение проиллюстрировано, в качестве примера, на прилагаемых чертежах, на которых:
На рис. 1 представлено поперечное сечение парового котла, снабженного радиационным перегревателем,
который также способен отводить тепло от горячих газов.
На рис. 2 показан вид сбоку элемента пароперегревателя, а на рис. 3 — несколько элементов
пароперегревателя вместе с вращающимся устройством.
Обращаясь к чертежам, а) представляет собой предварительный подогреватель воздуха или питательной
воды, который нагревается дымовыми газами из котла среднего или низкого давления. б) Трубчатый котел С
установлен перед котлом Б и служит котлом высокого давления, получая питательную воду из котла Б. 55d
представляют собой вращающиеся пароперегреватели. В положении, обозначенном пунктирными линиями,
пароперегреватель отводится от лучистого тепла огня, а также от потока горячих газов, поворачиваясь на 60
градусов в пылеуловитель. Наибольшая температура перегревателя достигается, когда перегреватель
находится в положении, указанном сплошными линиями. Температуру можно регулировать в пределах 65
градусов между двумя положениями в зависимости от угла a. Следует понимать, что изобретение не
ограничивается типами котлов, а также конкретной конструкцией котла, описанной выше. 70 На фиг. 2 и 3
трубчатые спирали e расположены таким образом, что каждая спираль e лежит в плоскости, при этом трубки
пароперегревателя намотаны извилисто.
Однако отдельные элементы могут быть намотаны любым другим способом, и при желании их можно
вывернуть из плоскости, что улучшит передачу тепла. Обмотки e могут иметь любую желаемую длину, а также
могут использоваться в виде больших спиралей или катушек, намотанных по периферии цилиндра, в который
они могут выступать. g — это вход перегреваемой среды, например, пара. 85 / — это выход перегретого пара,
а fl g — это коллекторы элементов пароперегревателя. На рис. 3 эти коллекторы установлены с возможностью
вращения в виде сальниковых уплотнений. i — устройство для поворота пароперегревателя на 90 градусов.
Два заголовка f' g' могут быть объединены в один заголовок.
-:. -- s i 257,223 Вместо того чтобы превращать пароперегреватель в бункер для дымовой пыли, его можно
переместить за стенки топки. Например, защитный экран или перегородка могут быть установлены в верхней
части дымохода, к которой подвешен пароперегреватель, подвергающийся воздействию тепла огня и горячих
газов, но при этом они могут поворачиваться, позволяя перемещать их за перегородку.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257224.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257224&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257224A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): август. 20, 1925.
257,224 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 14 мая 1926 года. № 12446/26.
Завершено: Декабрь.
2,
1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в котельных установках.
Я, Уилфред Ротер Вуд, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Олдвич-Хаус,
Олдвич, Лондон, W.C. 2 (ранее проживавший по адресу: Ковентри-Хаус, Саут-Плейс, Лондон, E.C. 2),
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к котлам печной формы, в которых выходное отверстие для газообразных
продуктов сгорания расположено в верхней части топки, а горелки подают топливо и воздух в топочную
камеру практически горизонтальными потоками, которые сталкиваются друг с другом.
Согласно изобретению, горелки расположены практически на одном уровне с нижней частью боковых стенок
котла фирнообразной формы, что обеспечивает наиболее сильный нагрев нижней части котла и,
следовательно, увеличивает скорость циркуляции. Кроме того, легко увеличить турбулентность горения путем
введения газовых или воздушных струй на уровне выше уровня подачи топлива, что обеспечивает
интенсивное и полное сгорание с коротким пламенем. Кроме того, при размещении топки в указанном
положении котла топочной формы становится возможной относительно неглубокая конструкция последнего.
В некоторых случаях целесообразно подавать воздух в пространство под топливом и пламенем для
поддержания пламени, особенно если в нижней части камеры сгорания используется водяной экран; такой
воздух также обеспечивает сгорание любых перемещающихся под действием силы тяжести частиц
неиспользованного топлива.
Как и в моих спецификациях № 237194 и 237951, продукты сгорания покидают камеру при высокой
температуре, и их тепловая энергия поступает в камеру сгорания для целей сгорания с целью повышения
температурного напора, благодаря чему не только поддерживается надлежащее сгорание, но и значительно
увеличивается количество тепла 560, передаваемого излучением, что позволяет эффективно производить то
же количество пара при относительно небольшой площади испарительной поверхности. 55 Конструкция и
расположение элементов таковы, что мелкодисперсное топливо может сжигаться с чрезмерно высокой
скоростью по сравнению с существующей практикой, например, до десяти фунтов угля или на 60 фунтов
больше на кубический фут объема сгорания в час по сравнению с двумя фунтами на кубический фут в час.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где: фиг. 1 представляет собой более или менее
схематичный разрез топочной камеры котла, изготовленной в соответствии с моим изобретением; и фиг. 2
представляет собой фрагментарный разрез по линии 29-2 на фиг. 1. 70 Котел А, имеющий форму топки,
состоит из четырех комплектов труб 7, расположенных в коробчатой форме (однако на чертежах показаны
только три таких комплекта), к нижней части которых примыкают поперечные трубы 8 75, расположенные под
небольшим углом.
Над котлом А, имеющим форму топки, установлен относительно небольшой котел В любого подходящего
типа, имеющий водотрубные трубы 9 и пароперегреватель 10; в данном случае котел В имеет три ряда труб 9.
Каждый комплект труб 7 имеет нижний коллектор 11 и верхний коллектор 12, которые соединены по трубам в
циркуляционную систему котла B следующим образом: нижние коллекторы 11, за исключением левого
комплекта, соединены с коллектором 13 котла B нисходящими трубами 14 и верхним коллектором.
Коллекторы 12 соединены с коллектором котла B посредством восходящих труб 16, причем указанные
нисходящие и восходящие трубы соединены с нижним и верхним коллекторами 11 и 12 соответственно
каждой группы труб на противоположных концах. Указанный левый комплект соединен с циркуляцией
аналогичным образом; однако соединение нисходящего трубопровода осуществляется с коллектором 11 из
комплекта поперечных труб 8, который соединен с коллектором 11 трубами 11b. Коллектор на
противоположном конце поперечных труб соединен с соседним коллектором-1 посредством крышки труб.
Четыре вертикальных ряда труб заключены в изолирующий кожух 17, который взаимодействует с трубами 7,
образуя закрытую камеру 18, дно которой снабжено зольником 19 с клапанным выходным отверстием 20 для
удаления отходов. В верхней части камеры 18 предусмотрено выходное отверстие 21 для газообразных
продуктов сгорания. В данном случае для наглядности на иллюстрации коллекторы 11 и 12 показаны внутри
камеры сгорания, хотя следует понимать, что их размещение за ее пределами может быть целесообразным.
Ребра 22 расположены на противоположных сторонах трубок 7, причем эти ребра имеют одинаковую длину и
при сборке перекрываются или прилегают друг к другу. В некоторых стабилизаторах предусмотрены
отверстия для подачи топлива и воздуха, как будет описано далее. Таким образом, видно, что четыре
вертикальные стенки камеры или камеры сгорания 18 почти полностью образованы теплопоглощающими
поверхностями, причем ребра служат проводниками тепла к трубкам.
Теперь, обращаясь к способу подачи топлива и воздуха, можно увидеть, что в выходном канале 24
установлен воздухонагреватель 93, через который газообразные продукты сгорания проходят дальше к
дымовой трубе 25, минуя перегородку 10а. Воздух, поступающий в нагреватель 23 под давлением,
создаваемым вентилятором 26, нагревается до очень высокой температуры, например, до 900 °F, из-за
высокой температуры на выходе из котла, а затем проходит через отверстие 27 в воздуховод 28, проходящий
вокруг нижней части камеры 18. Часть воздуховода 28, которая проходит вокруг камеры 18, полностью
окружена изоляционным материалом, причем этот воздуховод разделен перегородкой 29, образуя таким
образом два канала, нижний из которых снабжен рядом направленных внутрь отверстий 30 с
противоположных сторон, сообщающихся с камерой сгорания.
Горелки 31 для подачи измельченного угля выступают в отверстия, из которых видно, что уголь поступает в
камеру сгорания под воздействием потока нагретого воздуха под давлением, вызывая тем самым сильное
перемешивание 70 и интенсивное горение. Направление подачи также, как правило, вызывает возбуждение и
бурное горение.
Для обеспечения дальнейшего перемешивания и поддержания интенсивного горения может быть
целесообразно предусмотреть ряд направленных внутрь струйных отверстий 3 в верхнем канале воздуховода
28 для подачи дополнительного нагретого воздуха струйными потоками в точке выше уровня подачи топлива
и воздуха, упомянутого выше. Отверстия 39 могут быть снабжены регулирующими заслонками 33. Как уже
упоминалось, прерывания производятся в ребрах 22, прилегающих к отверстиям 30, 85 и 32.
В нижней части печи предусмотрены регулируемые заслонками отверстия 34 для подачи холодного воздуха в
пространство под топливом и пламенем, чтобы предотвратить попадание пламени от форсунок вниз через
водяной экран 8 и предотвратить стекание неиспользованного топлива вниз.
Из вышеизложенного видно, что я могу использовать камеру сгорания, которая очень неглубока по вертикали,
благодаря тому, что топливо и воздух подаются в ее нижнюю часть под значительным давлением, создавая
турбулентность внутри камеры, так что происходит быстрое и резкое сгорание. Это, конечно, возможно
благодаря тому, что стенки камеры сгорания в значительной степени охлаждаются водяными трубками, и нет
необходимости подтягивать кирпичную кладку. Фактически, следует отметить, что из-за количества тепла,
поглощаемого лучистым путем, необходимо, чтобы в печи было такое движение, которое сократит пламя. Это
сокращение может быть эффективно достигнуто путем подачи высокотемпературного воздуха, что
обеспечивает практически полное сгорание в минимально возможном пространстве.
Значительное увеличение испарения произойдет в результате описанного ранее повышения температурного
напора.
Таким образом, значительно уменьшаются в размерах не только сам котел, но и вся установка в целом, что
позволяет разместить котел на верхнем этаже или галерее в небольшом здании, а все вибрационные
механизмы — на первом этаже. 125 Упомянутая выше система поперечных труб S, образующая водяной
фильтр котла, расположена на достаточно большом расстоянии друг от друга, чтобы позволить частицам
отходов, перемещающимся под действием силы тяжести, проходить между ними. 130 257,224 257,224
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257225.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257225&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257225A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ[ON']
.. Дата проведения конвенции (Швейцария): 18 августа 1925 г. 2579225 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 28 мая 1926 г., № 13530/26, принята к рассмотрению: 16 декабря 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в металлических контейнерах.
Я, Адольф Нельре, гражданин Германии, проживающий по адресу: 6f 133, Санкт-Йоханринг, Базель,
Швейцария, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
При работе как с открытыми, так и с закрытыми контейнерами из листового металла для жирных материалов,
например, ящиками для упаковки и хранения жиров, восков и тому подобного, легко испачкать руки, несмотря
на все меры предосторожности. При использовании таких контейнеров обычно небольшое количество
содержимого набирается тряпкой или маленькой кисточкой (1,5 грамма); при этом, если не подходить к работе
с должной осторожностью, легко испачкать край коробки снаружи; при закрытии крышки слой,
образовавшийся на краю, вдавливается, и руки быстро пачкаются. Кроме того, тонкий слой, вдавленный
между краем коробки и крышкой, затвердевает, из-за чего коробку становится трудно снова открыть. Как
известно, например, крем для обуви значительно улучшается при добавлении скипидара; однако при
использовании крема каждый раз кистью или тряпкой удаляется только верхний слой, который, вследствие
истирания, содержит очень мало или практически не содержит скипидара, поэтому улучшить крем для
использования сложно.
Эти недостатки и несоответствия устраняются благодаря контейнеру из листового металла, который
представляет собой образец TLC, являющийся предметом настоящего изобретения. Таким образом, в более
широком контейнере, снабженном крышкой и средствами для съемного удержания внутреннего контейнера на
месте, размещается коробка для хранения полироли или других необходимых материалов, а также
промежуточное пространство. Верхний край внутренней коробки не имеет фланцев и находится на некотором
расстоянии от внутренней поверхности указанной внешней коробки, при этом внутренняя коробка является
съемной. Промежуточное пространство между внутренней коробкой и внешним контейнером по меньшей
мере частично заполнено массой, содержащей материал 50, который путем постепенного испарения
приспособлен для отдачи в качестве полироли или другого содержимого коробки.
Однако ранее предлагалось изготавливать ящики для табака с внутренним резервуаром, отделенным от
внешнего резервуара воздушным пространством или пространством, в которое помещается увлажненная
губка для подготовки табака.
Целью данного изобретения является не только обеспечение средств для хранения и обработки материала,
но и обеспечение средств для предотвращения неприятного стекания этого материала и, как следствие,
загрязнения им рук и одежды.
Прилагаемый чертеж демонстрирует практический пример реализации данного изобретения и три варианта
его исполнения.
Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез, а рис. 2 — план открытого контейнера.
На рисунках 3, 4 и 5 показаны крепежные элементы различной формы в увеличенном масштабе.
Внешний контейнер b имеет утопленное дно диаметром 75 мм; в утопленной части находится ящик a,
предназначенный для хранения содержимого, например, крема для обуви.
Для того чтобы закрепить эту коробку в правильном положении и предотвратить её опрокидывание, согласно
рис. 2 также предусмотрены три пружины, один конец которых закреплен внутри контейнера, например, с
помощью заклепки, а концы, загнутые внутрь, лежат на окружности 8,5 коробки. Промежуточное пространство
между коробкой и внешним контейнером, по меньшей мере частично, снабжено пропитанной массой m,
например, ватой или фрагментами губки; содержащийся в ней пропиточный материал постепенно испаряется
и покрывает верхнюю поверхность содержимого коробки a, и эта фракция обеспечивает наилучшее состояние
содержимого для использования, поскольку после использования части содержимого достаточно закрыть
контейнер b крышкой d. Сам контейнер может быть снабжен палаткой 65, как это обычно делается.
Устройство для пропитки, предназначенное для подъема прикрепленной крышки. Материал, очевидно,
подходит для заполнения полого пространства между коробкой А и содержимым коробки А. Крышка
контейнера Б может быть, например, для крема для обуви или скипидара, снабжена небольшой кисточкой.
подходит для чистки и полировки. Один или оба контейнера могут содержать металл. Пропитывающий
материал может иметь цилиндрическую или призматическую форму.
отличается от кожи или ботинок. Теперь, подробно описав и отполировав, я выяснил природу моего
указанного изобретения. Масса m, которая заполняет пространство, и то, каким образом она должна
опосредовать пространство, может быть выполнена в случае необходимости. Я заявляю, что то, что я 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257226.txt ===
Соседние файлы в папке патенты