Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4502
.pdf
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257240.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257240&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257240A
[]
[Второе издание.]
1,
Уилфред Ротери Вуд, гражданин Соединенных Штатов Америки, ранее проживавший по адресу:
Ковентри-Хаус, Саут-Плейс, Лондон, Восточный округ 2, а теперь по адресу: Олдвилх-Хаус, Олдвилх, Лондон,
Западный округ 2, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
Спецификации № 237194, которая содержит определение котла в форме печи.
В соответствии с данным изобретением одна из стенок котла в форме топки образована рядом трубок
котельной установки, которая включает в себя блок трубок за указанной стенкой. Продукты сгорания выходят
через верхнюю часть этой стенки, а затем опускаются между трубами указанного блока труб по пути к
отводному патрубку.
Таким образом достигается преимущество, заключающееся в том, что котельный агрегат обеспечивает как
нагреваемые излучением трубы стенок топки, так и другие трубы, нагреваемые конвекцией, при этом котел
топочной формы сохраняет свою характерную особенность — отсутствие стенок топки, кроме
водоохлаждаемых.
Как и в вышеупомянутой спецификации, топливо и воздух подаются в котел в условиях, обеспечивающих
интенсивное сгорание, и способ подачи может быть изменен способом, описанным ниже.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой более или менее схематичный разрез топочной камеры
котла, изготовленной в соответствии с изобретением.
Рис. 2 представляет собой фрагментарный план в разрезе по линии 2---2 на рис. 1; а рис. 3 представляет
собой фрагментарный вид в разрезе нижней части модифицированной компоновки.
Котел А, имеющий форму топки, боковые стенки которого состоят из комплектов труб 7 (однако на чертежах
показана только одна боковая стенка), а передняя [Цена 1/-] 25J7,24.0 № 18,624 126.
Стенка комплекта труб 8 имеет свою заднюю стенку, образованную самым внутренним рядом труб блока труб
9 вертикального котла 10. Котельный агрегат 10 50 имеет относительно небольшие размеры и может иметь
три или четыре ряда котельных труб по сравнению с многочисленными рядами, обычно используемыми в
других агрегатах.
Дно котла 55, имеющего форму печи, состоит из набора поперечных труб 11, которые образуют водяной экран
для котла и расположены на относительно большом расстоянии друг от друга, чтобы позволить падающим
частицам отходов проходить между ними. В верхней части котла А проходит ряд наклонных вверх труб -12,
которые вместе с трубами передней стенки -8 и нижними трубами 11 соединены между собой и находятся в
циркуляции через коллекторы 13 и 14. Нижний комплект труб 11 соединяется с нижним барабаном котельного
агрегата 10, а коллектор 13 имеет нисходящее соединение. Верхний комплект трубок 12 соединяется с
верхним барабаном 70 котельного блока 10. Таким образом, комплекты трубок 11, 8 и 12 представляют собой
восходящие потоки.
Нижние коллекторы 17 комплектов труб 7 соединены с циркуляцией котла посредством нисходящих труб 75
18, а верхние коллекторы 19 — посредством восходящих труб 20, идущих с противоположного конца
комплекта труб.
Трубы комплектов труб 7, 7 и 8 выполнены известным способом с продольными ребрами 80 21 и
расположены, как показано на рис. 2, таким образом, что края ребер соседних труб практически прилегают
друг к другу, образуя тем самым стенку известным способом. Ребра передней стенки 8 85 прерываются через
соответствующие интервалы, образуя входные отверстия 22 для подачи нагретого воздуха под давлением с
целью получения интенсивного сгорания, как описано в настоящем документе. 90 Трубки самого внутреннего
ряда блока трубок 9 также имеют выступающие ребра. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата съезда (США: август). 20, 1925.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 26 июля 1926 года.
Завершено: 19 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в паровых крематориях.
от нижнего барабана котельной установки до точки, не достигающей верхнего барабана, а трубы самого
внешнего ряда имеют ребра, простирающиеся от верхнего барабана до точки, не достигающей нижнего
барабана. Таким образом, видно, что эти трубки представляют собой перегородки, образующие канал для
газообразных продуктов сгорания, так что, покидая камеру сгорания, газы проходят через отверстие 23
сверху, вниз между трубками и выходят через отверстие 24 снизу в дымоход или вытяжную трубу 25 под
воздействием тяги дымовой трубы. Как видно, ребра на самом внутреннем ряду труб имеют такую
протяженность, что этот ряд образует заднюю стенку котла, имеющего форму топки.
На фиг. 1 показаны передняя и боковые стенки полой конструкции, как описано в спецификации № 214589.
В общем случае такая конструкция включает в себя: - оболочку из подходящего изоляционного материала 26,
расположенную на некотором расстоянии от стенки трубы 8, пространство которой разделено на
горизонтальные отсеки 27 с помощью наклонных огнеупорных плит 28, опирающихся на стойки - 29. Передняя
и боковые стены могут быть выполнены в такой конструкции.
В задних торцах отсеков 27 предусмотрены регулируемые заслонками воздухозаборники 30 для подачи
нагретого воздуха от воздухонагревателя 31, расположенного в дымовой трубе 25; воздух подается к этому
нагревателю под значительным давлением вентилятором 32 и доставляется в отсеки 27 через
изолированный трубопровод 33. Нагретый воздух, поступающий в отсеки, вводится в камеру сгорания через
упомянутые выше входные отверстия 22.
В схеме, показанной на рис. 1, измельченный уголь предпочтительно подается в направлении вниз с
помощью горелок 34, расположенных в пространстве между трубами верхней стенки группы трубок 12 и
проходящих через отверстия в крышке верхней стенки.
Такой способ подачи топлива и предварительно нагретого под высоким давлением воздуха приводит к
образованию резкого, короткого и очень горячего пламени, поскольку воздух нагревается до очень высоких
температур, например, до 900 °F, из-за высокой температуры на выходе из котла и интенсивного сгорания,
происходящего в камере сгорания. Тем не менее, конечные температуры на выходе вполне приемлемы. В
модификации, показанной на рис. 3, топливо и воздух подаются в нижнюю часть камеры сгорания, при этом
горелки 34а в данном случае расположены в каждом из четырех вертикальных углов камеры сгорания.
Горелки 34а сконструированы и расположены таким образом, чтобы подавать тонкий слой топлива в камеру в
плоскости, практически вертикальной, при этом направление горелок таково, что потоки или секции топлива
образуют траекторию, практически касательную к окружности, благодаря чему создается вихрь, ось которого
перпендикулярна объему камеры сгорания. В этот момент нагретый воздух под давлением подается вместе с
топливом через отверстия 35 вокруг горелок, причем такой воздух подается из воздухонагревателя через
воздуховод 75 33.
Воздуховод 33а разделен на верхний и нижний отсеки, нижний из которых сообщается с отверстиями 35, а
верхний имеет ряд направленных внутрь 80 струйных отверстий 39, через которые при необходимости в
камеру сгорания может подаваться дополнительный нагретый воздух несколько выше уровня подачи топлива.
В данной модификации использование пустотелой конструкции 85 не требуется; однако остальная часть
конструкции остается такой же, как показано на рис. 1.
Зольный бункер 36 принимает падающие отходы, которые могут быть удалены через регулируемое клапаном
отверстие 37.
Для предотвращения возможного распространения пламени вниз через водяной фильтр 11 и для сжигания
неиспользованного топлива в зольном бункере 36 могут быть предусмотрены регулируемые заслонками
отверстия 38.
В котле, сконструированном описанным выше способом, площадь испарительной поверхности может быть
уменьшена с одной трети до половины от площади, необходимой в существующих котлах, и поскольку
продукты сгорания выходят при высокой температуре, это тепло рекуперируется и повторно вводится в
камеру сгорания для целей сгорания, что позволяет увеличить температурный напор и, следовательно,
производить то же количество пара эффективно при относительно небольшой площади испарительной
поверхности.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
Соседние файлы в папке патенты