Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4502
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257226&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257226A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 21, 1925, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):. 31
мая 1926 г., № 13759/26.
Завершено: октябрь. 14, 7926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Станки для полировки или лакировки карандашей или подобных изделий.
Мы, фирма ScHwAN - BLEISTIFTFABRIEI, A.-G., расположенная по адресу: Максфельдштрассе, 3, Нирнберг,
Германия, и должным образом зарегистрированная в соответствии с немецким законодательством,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для полировки карандашей и других стержнеобразных изделий используется следующий способ: карандаши
либо полируются в каретке, совершающей возвратно-поступательное движение под полировальной
подушкой, либо карандаши поочередно проталкиваются из загрузочного бункера с помощью поршня через
резервуар с жидкой полиролью, а затем опускаются для сушки на две бесконечные конвейерные ленты, на
которых они опираются с обоих концов, для транспортировки на расстояние в несколько метров. В конце этого
процесса сушки карандаши извлекаются вручную и помещаются в коробки, которые затем относят обратно в
загрузочный бункер, откуда их снова подают для прохождения процесса полировки.
Согласно другому способу полировки, карандаши помещаются на горизонтальный кольцевой диск и, после
заданного частичного вращения этого диска, укладываются в коробку, которая затем вручную возвращается в
загрузочный бункер.
Целью изобретения является устранение необходимости в ручной работе и автоматизация процесса
извлечения карандашей, а также их подачи обратно в загрузочный бункер. С этой целью в конце сушильного
участка установлен захватно-подъемный механизм, предназначенный для захвата определенного количества
карандашей и их перемещения по конвейерной ленте, которая доставляет карандаши обратно в загрузочный
бункер.
[]? Рис. 1/1. Усовершенствованная машина для полировки или лакировки карандашей, включающая
загрузочный бункер, резервуар для жидкой полироли и конвейерную ленту для сушки, показана на
прилагаемом чертеже 50, на котором: Рис. 1 показывает широко используемую машину в боковом ракурсе.
На рис. 2 показан вид сверху на это же сооружение.
На фиг. 3 показан боковой вид машины № 55, изображенной на фиг. 1, с усовершенствованием в
соответствии с изобретением.
Рис. 4 представляет собой вид сверху на рис. 3.
На рис. 5 показан механизм перемещения и подъема в проекции сзади и в более крупном масштабе.
Рис. 6 представляет собой боковой вид рис. 5.
Полируемые карандаши помещаются в загрузочный бункер 1 и подаются с помощью поршня 2 между двумя
конвейерами 65 лоллерами 3, которые проталкивают карандаши через резервуар 4, содержащий жидкий
полироль.
Затем карандаши, головкой вперед, помещаются на медленно движущиеся бесконечные конвейерные ленты
5, расположенные на определенном расстоянии друг от друга, и направляются через шкивы 6, 7. Длина этих
транспортировочных лент обычно составляет несколько метров. Описанная выше полировальная машина
широко используется. 7 Новизна заключается в размещении за шкивами 7 конвейерных лент 5 механизма
транспортировки и подъема, который подробно показан на фиг. 5 и 6 и предназначен для перемещения 80
карандашей обратно в загрузочный бункер.
Подъемный механизм состоит из двух поперечных рычагов 9, 9. На конце каждого рычага подвешен
лопатообразный захват 11, позволяющий им совершать колебания, при этом указанные 85 захватов
удерживаются в горизонтальном положении противовесами 10. Эти лопатообразные захваты 11 имеют такую
ширину, что едва проходят между лентами конвейера 5. В точке более 90 улучшений в 1 1 1 t 1 1 J Z j k.
257.9226 Над конвейерными лентами 5 расположены стационарные съемники 12, с помощью которых
съемники ослабляют и регулируют параллельно друг другу карандаши, которые, благодаря высыханию
жидкой полироли, более или менее прочно прилипают к конвейерным лентам, в соответствии с движением
сушильных лент.
:i-0 По кругу, по которому движутся захваты, разгрузочный ковш, состоящий из двух угловатых листовых
металлических пластин 14, 14, расположенных на расстоянии друг от друга шириной, равном ширине
захватов 11, перемещается над горизонтальным положением рычагов 9. Угловые листовые металлические
пластины 14, 14 подвешены с помощью шарнирных штифтов 17 каждая на рычаге 16, закрепленном на валу
15, при этом указанные листовые металлические пластины 14, 14 постоянно удерживаются в вертикальном
положении за счет действия противовесов 18. Вал 15 приводится в движение от поперечно расположенной
ременной передачи 19, 20, 21, ведущий шкив 19 которой закреплен на валу 22 задних шкивов -7, 7 для
конвейерных лент 5, 5.
- На валу 15 расположено зубчатое колесо 23 (рис.
6) Кроме того, в механизме, состоящем из шестерен с зубчатым колесом 24, закрепленным на оси 25
поперечных балок, происходит вращение этих поперечных балок. В пределах диапазона движения
разгрузочных ковшей 14, 14 опускается из крайнего верхнего положения вниз в указанном направлении
вращения, листовая металлическая пластина 26, расположенная между указанными двумя разгрузочными
ковшами, зацепляется при движении рычагов 16 за стержни на разгрузочном ковше и опускает его вниз, чтобы
поместить на конвейерную ленту, направляемую по шкивам 27.
Принцип работы механизма следующий: карандаши, помещенные в загрузочный бункер 1, проталкиваются
через жидкий полироль в резервуаре 4 под действием поршня 2 и с помощью роликов 3, а после нанесения
жидкого полироля карандаши укладываются на конвейерные ленты 5 с интервалом 3-5 см в соответствии со
скоростью движения конвейерных лент. Карандаши, ударяющиеся о стрипперы 12, отсоединяются от
конвейерных лент, если они прилипают к ним, и направляются так, чтобы они были параллельны друг другу.
Если на устройствах для удаления карандашей скопилось от 14 до 16 карандашей, их захватывают одним из
захватов-лопаток 11, поднимающихся снизу, и уносят дальше. Если это правда! 60 Соответствующий рычаг 9
находится в положении, наклоненном приблизительно на 45° к горизонтали; карандаши в захватывающем
ковше 11 захватываются разгрузочными ковшами 14 и вынимаются из лопатообразных захватов, когда
разгрузочные ковши движутся впереди указанных захватов. При опускании разгрузочных ковшей 14, 14
карандаши попадают на листовую металлическую пластину 26, которая перемещает их к конвейерной ленте 8
для дальнейшей транспортировки в загрузочный бункер. В этот момент внешняя поверхность разгрузочных
ковшей 14 перемещается вдоль карандашей, лежащих на разгрузочной листовой металлической пластине, и
соответствующим образом регулируется.
Процесс полировки или лакирования завершается, как только поверхность карандашей будет достаточно
покрыта многократным нанесением жидкого полироля. Количество проходов карандашей через жидкий лак
зависит от их кроющей способности. После нанесения достаточно толстого слоя карандаши вручную
снимаются с верхней конвейерной ленты.
Поскольку мощность, необходимая для извлечения и подъема карандашей, а также для их транспортировки
обратно в загрузочный бункер, очень мала, этот механизм может использоваться в сочетании с любой
существующей машиной для полировки карандашей без модификации конструкции.
В полировальных или лакировочных машинах с круговым каналом сушки описанный механизм может
использоваться таким образом, что съемники и захватывающие и подъемные механизмы расположены в
точках, где карандаши до настоящего времени были помещены в коробку, при этом предусмотрен конвейер
или подобное устройство, ведущее от захватывающего и подъемного механизма к загрузочному бункеру.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257227.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257227&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257227A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Франция): август. 24, 1926. 257,2 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 4 июня 1926 года. № 14167/26.
Завершено: октябрь. 14, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся колпаков ступиц авиационных или аналогичных винтов.
Мы, компания SOCIETL ANONYME DES AvioNs MICHEL WIBAtLT, французская компания, расположенная по
адресу: авеню де Мулино, 92-96, Бийанкур, Сена, Французская Республика, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к колпакам ступиц винтов самолетов и аналогичных летательных аппаратов, и
его целью является усовершенствование способа автоматического центрирования таких колпаков.
Согласно данному изобретению, корпус крышки представляет собой отдельную деталь, прикрепленную к
основанию, а ее внешний конец зажат между внутренней и внешней коническими поверхностями, одна из
которых образована на стержне, ввинченном в резьбовое отверстие в центральной гайке пропеллера, а
другая — на детали, ввинченной в указанный стержень по его оси.
Поскольку эти две части с противоположными коническими поверхностями строго центрированы, то,
следовательно, корпус крышки автоматически центрируется, когда она удерживается между указанными
частями.
На прилагаемом чертеже в продольном разрезе представлен один из вариантов конструкции колпака
ступицы, воплощающего данное изобретение.
Изображенная крышка включает в себя основание 1, закрепленное на лопастях винта А с помощью
фланцевых пластин 1i, к которым основание 1 крепится с внутренней стороны корпуса крышки или купола 2,
причем последний имеет форму полого усеченного конуса. Стержень 3 ввинчивается в резьбовое отверстие в
центральной гайке 4 гребного винта и точно центрируется на оси гребного винта, образуя коническое седло
3а, на которое надевается меньший конец корпуса крышки 2. Носик или наконечник 5 имеет резьбовую
хвостовую часть 5', входящей в зацепление с осевой резьбой h.o' на конце стержня 3, и имеет в своем
основании коническое углубление 5b, предназначенное для размещения меньшего конца корпуса 2, который,
затягивая винты, может быть зажат между седлом 3a и стенкой углубления 5b, и, поскольку указанные
захватывающие части точно центрированы, держатель наконечника 2 будет автоматически центрирован. 55
Направление резьбы винта таково, что вращение гребного винта стремится усилить зацепление детали 3 с
деталями 4 и 5.
Созданное таким образом устройство является легким, легкосъемным и обладает высокой точностью.
Очевидно, что изобретение не ограничивается описанными и проиллюстрированными формами и
конструктивными деталями, а включает в себя любые вариации, основанные на том же принципе 66.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является следующим: Автоматически центрируемая ступичная крышка для авиационных
или подобных пропеллеров, в которой корпус крышки представляет собой отдельную деталь, установленную
на основании, а ее 75-й внешний конец зажат между внутренней и внешней коническими поверхностями, одна
из которых образована на стержне, ввинченном в резьбовое отверстие в центральной гайке пропеллера, а
другая 80 образована на детали, ввинченной в указанный стержень по его оси.
2.
Колпак ступицы для гребных винтов самолетов или подобных им устройств, детали которого изготовлены и
расположены в основном так, как описано в пункте 85 со ссылкой на прилагаемый чертеж, для указанных
целей.
Датировано 4 июня 1926 года.
HtASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, London, 90 England, и 15, Park Row, New York, N.Y.,
lY.S.A., агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1926 год.
[Цена 1/-]
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257228.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257228&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257228A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Франция): август. 20, 1925.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 7 июня 1926 г., Принятие заявки завершено: ноябрь. 11,
1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
257,9Z8 №, 14,375/26.
Усовершенствования, относящиеся к шариковым подшипникам или связанные с ними.
Мы, компания COMPAGNIE D'APPLICATIONS MECANIQES, расположенная по адресу: 42, rue Franklin, IvryPort
(Seine), Франция, французская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание сепаратора для шарикоподшипников, выполненного из
цельного куска и предназначенного для обеспечения надлежащего и равномерного распределения шариков
между их дорожками качения.
Эта клетка характеризуется тем, что она 16 включает в себя относительно тонкое кольцо и комбинацию
связанных между собой наборов или групп неподвижных карманов и пар ушей, причем одно ухо каждой пары
имеет постоянную изогнутую форму, а другое является гибким и приспособлено для того, чтобы его можно
было согнуть вокруг шара, чтобы завершить устройство последнего.
Предпочтительно, чтобы два уха каждой пары имели разную толщину, при этом ухо постоянной формы было
толще другого и было расширено таким образом, чтобы окружать шаровидный отросток более чем на
четверть его периферии.
Последовательные пары выступов наклонены относительно оси вращения подшипника, что позволяет
установить сепаратор на шарики, расположенные между дорожками качения.
Установка обоймы на шарики, предварительно распределенные между дорожками качения в соответствии с
положением карманов, осуществляется путем перемещения обоймы перпендикулярно плоскости вращения,
что приводит к перемещению шариков вокруг дорожек качения; такое перемещение обеспечивает правильное
размещение шариков в их окончательных положениях путем вставки их в гнезда. Направление указанного
движения может быть одинаковым или неодинаковым для всех мячей в зависимости от обстоятельств.
Изобретение будет более понятно при рассмотрении прилагаемых чертежей, приведенных в качестве
примеров, на которых:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид клетки согласно изобретению. 50 На рисунке 2 представлен
вид спереди клетки, изображенной на рисунке 1.
На рис. 3 показано горизонтальное изображение той же клетки.
На рисунках 4 и 5 показаны, соответственно, вид спереди и горизонтальное развитие альтернативной формы
клетки.
На рисунках 6 и 7 представлены аналогичные изображения другого варианта.
На фиг. 8 представлен поперечный разрез шарикового подшипника 60, имеющего два ряда шариков и
снабженного сепараторами в соответствии с изобретением.
Клетка согласно изобретению (фиг. 1 и 3) включает в себя кольцо 6.5 1, на которое выступают связанные с
ним наборы или группы неподвижных карманов 2 и гибкие уши 3.
Распределение и направление неподвижных карманов 2 различаются в зависимости от того, будет ли клетка
вмещать нечетное или четное количество мячей.
В случае четного числа шаров (рис. 1–3) соответствующие наборы неподвижных карманов 2 и гибких ушек 3
симметрично направлены, а соседние ушки наклонены в противоположных направлениях.
В случае нечетного числа шаров (рис. 6 и 7) можно использовать такое же расположение, как показано на рис.
1-3, по всему периметру клетки, при условии, что в одной конкретной точке одно из гибких «ушек» 3' будет
наклонено в том же направлении, что и «ушка» в одном из соседних карманов. В результате этого возникает
85-процентная асимметрия расположения.
Представленная на рисунках 4 и 5 схема подходит как для четного, так и для нечетного числа шаров. Клетка
симметрична, и все группы или 90 >5 j 257,228 расположены одинаково, причем каждое гибкое ухо в группе
примыкает к карману соседней группы.
Крепление такой клетки на шарах, расположенных между гоночными трассами, осуществляется следующим
образом:
В случае клетки, как показано на рисунках.
1
До 3, при этом количество шариков равно количеству неподвижных карманов 2, сепаратор устанавливается
на шарики 6; как показано пунктирными и штриховыми линиями, путем перемещения указанного сепаратора
перпендикулярно плоскости вращения подшипника, что приводит к перемещению шариков вокруг дорожек
качения, причем направление движения не одинаково для всех шариков (см. стрелки 4, рисунок 3). Указанное
движение перемещает шарики 6 и 6а в соответствующие гнезда, образованные неподвижными карманами 2.
В случае клетки, показанной на рисунках 4 и 5, направление движения вокруг дорожек одинаково для всех
шаров (см. стрелки 4а, рисунок 5).
В случае клетки, показанной на рисунках 6 и 7, направление движения шариков такое же, как на рисунках 1–3,
за исключением шарика, расположенного между карманом 29 и гибким ухом 3а (см. стрелки 4 и 4б, рисунок 7).
Круговое движение шариков вокруг дорожек качения происходит в то время, когда указанные шарики,
расположенные на дне канавок в дорожках качения, упираются в канавки на стороне, противоположной той, с
которой вставлен сепаратор (см. рис. 3,5).
После установки клетки, уши 3 и 33 загибаются вниз по отдельности или парами с помощью инструмента
соответствующей формы, так что 4 шарика будут удерживаться с необходимой подвижностью в своих гнездах
2.
Сборка шарикоподшипника с двойным рядом шариков осуществляется аналогичным образом, такой
подшипник выглядит так, как показано на рисунке 8.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257229.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257229&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257229A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907 и 1919 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 22, 1925. 57, Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 22 июня 1926 года. № 15706/26.
Завершено: ноябрь. 25, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Способ производства коричневого пигмента, содержащего титан, из титанового шлама.
Мы, компания DEUTScH], GAS GLUILICHT-AUIEiGESELLSCHAFT M.B.H., расположенная по адресу:
Эренбергштрассе, 11-14, Берлин, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Если титаносодержащие железные руды обработать серной кислотой для получения из них титановой
кислоты, и если полученный продукт растворить в воде, останется остаток в виде шлама. Количество
указанного остатка составляет от 15 до 30 процентов от количества руды, используемой в процессе, и зависит
от состава руды. До настоящего времени не представлялось возможным использовать эти остатки или
изготовить из них подходящую краску.
Проведенные эксперименты с целью превращения остатков в коричневый пигмент путем простого нагревания
не дали удовлетворительных результатов, поскольку полученные таким образом продукты оказались
недостаточно свободными от кислоты.
Согласно настоящему изобретению, этот осадок можно выгодно переработать в коричневый пигмент,
отличающийся превосходной кроющей способностью и, кроме того, зарекомендовавший себя как
эффективное антикоррозионное средство. Превращение осадка в пигмент осуществляется путем его
предварительной полной нейтрализации с помощью щелочей или карбонатов щелочей. Было установлено,
что нейтрализацию щелочами целесообразно проводить только до такой степени, чтобы масса оставалась
слегка подкисленной, а оставшуюся кислоту нейтрализовать избытком оксида цинка. (Redhill: Printed for His
Majesty's Stationery [Puoe 1/-]) Затем остаток промывают, фильтруют, сушат, нагревают и, наконец,
измельчают.
При проведении процесса светления целесообразно выбирать более высокую температуру, чем темнее
оттенок получаемого пигмента. Полученный таким образом коричневый пигмент можно смешивать с другими
белыми или многоцветными пигментами, например, с красным оксидом железа, фиксеном, оксидом цинка,
сажей и тому подобными.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257230.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257230&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257230A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 24, 1925.
257,230 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 23 июня 1926 года. № 15,838/26.
Завершено: сентябрь. 23, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электромагнитных устройств или относящиеся к ним.
Мы, компания SIEmENS & HlALS"E, A RTIENGESELLSCHAFT, расположенная в Вернерверке, Сименсштадт,
недалеко от Берлина, Германия, и являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электромагнитам, и в частности к типу, в котором якорь находится под
воздействием пружинного элемента, который фиксирует его в нормальном положении и возвращает в
нормальное положение из рабочего положения.
Целью изобретения является создание электромагнита такой простой конструкции, который позволяет
регулировать давление пружины на якорь и точно адаптировать его к требованиям времени.
Согласно изобретению, эта цель достигается путем снабжения якоря промежуточным элементом,
регулируемым в продольном направлении и взаимодействующим с антагонистической пружиной.
Таким образом, натяжение пружины можно простым способом изменять, как будет более подробно объяснено
в описании. На прилагаемом чертеже показан пример изобретения в боковой проекции (рис. 1) и в передней
проекции (рис. 2). На чертеже 1 обозначает катушку электромагнита; 2 — ярмо, а 3 — подвижно
установленный на нем якорь. К якорю 3 с помощью винта 4 прикреплена пластина 6 с вырезом 5; через этот
вырез проходит свободный конец ламинированной пружины, прикрепленной к ярму 2, причем одна из
поверхностей пружины, благодаря ее натяжению, прилегает к верхнему краю отверстия 5. Таким образом,
пружина 7 фиксирует якорь 3 относительно упора 9 в указанном положении, нормальном положении, и после
смещения [Цена 1/-1] якоря под действием электромагнита 1 он снова возвращает его в это нормальное
положение. Как видно из рис. 2, упорная пластина 6 якоря 3 снабжена в месте своего крепления пазом 8,
через который проходит винт 4.
Таким образом, упор 5 листа 6 можно отрегулировать относительно пружины 7, перемещая пластину 6 на
якоре 55 3 в пределах паза 8, что позволяет точно регулировать натяжение.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257231.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257231&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257231A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Чехословакия): август. 18, 7925.
257,231 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 26 июня 1926 года. № 16,102/26.
Завершено. 3 марта 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Буровая головка или патрон для глубокой расточки.
Я, Юлиус Ноэль, гражданин Чешской Словакии, проживающий в Гбелях, Чешская Словакия, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Уже известны буровые головки, пригодные для глубокого бурения, позволяющие одновременно осуществлять
прокладку облицовочных труб и режущий механизм, а в некоторых известных конструкциях режущие
элементы обычно выкапывают отверстие достаточного диаметра для размещения труб, но при этом частично
складываются, так что буровую головку можно извлечь через трубы после завершения бурения.
Целью настоящего изобретения является расточная головка, отличающаяся простотой конструкции и
широким спектром применения, одинаково подходящая как для расточительных работ с использованием
промывочной жидкости, так и для сухих расточительных работ.
26 Согласно изобретению, расточная головка имеет один или несколько вспомогательных резцов,
расположенных на корпусе головки или вокруг него над основным резцом, причем каждый из
вспомогательных резцов установлен для вращения вокруг вертикальной оси и, находясь в выдвинутом и
рабочем положении, опирается на стенку отверстия, в котором он установлен, так что при расточении он
описывает окружность диаметром, превышающим диаметр любой части расточной головки.
Изобретение также включает в себя такую усовершенствованную расточную головку, в которой резцы
удерживаются в рабочем положении пружинным механизмом, и которая может включать в себя такие
дополнительные усовершенствования, которые более подробно изложены в следующем описании;
На прилагаемом чертеже представлен практический пример изобретения.
[Цена 1-1 На рисунке 1 показан продольный разрез расточной головки.]
Рисунок 2. Поперечный разрез по линии 11-11.
Рисунок 3, поперечный разрез с пятью градуированными резцами.
На рисунке 4 изображен резец и его корпус в увеличенном масштабе, а на рисунках 5, 6 и 7 — боковой и
торцевой виды одного только резца. 55 В расточной головке, которая, как известно, состоит из нескольких
частей, имеются отверстия 2, 3 и 4. В этих отверстиях установлены резцы 5, 6 и 7, способные вращаться
вокруг вертикальной оси b. Диаметр 60, самой внешней окружности, которую описывают эти резцы, несколько
больше, чем наибольший размер поперечного сечения остальной части расточной головки 1, даже самих
расточных резцов 11. Каждый из 65 этих резцов находится под действием пружинного механизма, который
удерживает резец в рабочем положении, показанном сплошными линиями на рисунке 4, где он опирается на
стенку отверстия, в котором он установлен. В данном примере для этой цели предусмотрена пружина
натяжения. - При расточке с промывочной жидкостью, чтобы предотвратить утечку жидкости через 75
отверстий 2, 3 и 4 головки 1, целесообразно использовать откидные элементы 8, 9 и 10, шарнирно
соединенные с каждым резцом 5, 6 и 7, так что при вылете резцов откидные элементы 80, 9 и 10 закрывают
отверстия 2, 3 и 4 в расточной головке 1.
Фрезы 5, 6 и 7 могут, как показано на рисунке 3, иметь разную длину и быть расположены вертикально в ряд,
так что фреза с минимальной длиной окажется в самом нижнем положении.
Соответствующие отверстия обозначены пунктирными линиями на рисунке 1 и обозначены цифрами 21, 31 и
41. Режущие элементы имеют соответствующую форму, изображенную на рисунках 5, 6 и 7. Часть режущего
инструмента, выступающая из расточной головки, имеет закругленную поверхность 11, напоминающую пулю,
обращенную назад в направлении, противоположном направлению вращения (рис.). 5).
Однако конструкция режущих инструментов может значительно отличаться и будет изготавливаться с учетом
особенностей конкретных материалов.
Благодаря соответствующему выбору корпуса режущей кромки можно получить выгодную форму самой
режущей кромки, например, придав ей подходящую кривизну 111, как видно из рисунка 7. Принцип работы
устройства следующий: перед началом бурения резцы 5, 6 и 7, как уже было описано, удерживаются в
рабочем положении пружиной. В процессе расточки, благодаря наличию резцов, диаметр образующегося
отверстия определяется наибольшим размером поперек резцов и, следовательно, превышает диаметр самой
расточной головки при 26 резцах 1'. Поэтому нет необходимости вдавливать обсадные трубы силой,
наоборот, их можно без труда заглубить в скважину, что предотвращает осыпание грунта.
После завершения бурения трубы можно вводить даже в самые глубокие места, не извлекая предварительно
бурильную головку, что обычно до сих пор приводило к частичному засыпанию скважины. При вставке трубы
входят в закругленные поверхности 11 резцов и, в конечном итоге, при небольшом вращении бурового
инструмента в обратном направлении, вдавливаются в буровую головку.
Поскольку откидная часть 8 шарнирно соединена с режущим элементом 5, она может складываться в случае
столкновения с материалом внутри расточной головки, принимая положение, показанное пунктирными
линиями на рис. 4.
При работе с показанной на иллюстрации конструкцией трубы можно вставлять до тех пор, пока не будет
достигнута не только глубина буровой головки, но и глубина буровых резцов 11, после чего буровую головку
необходимо будет извлечь из скважины. Для обеспечения единообразия требований к лезвиям, их, как уже
Соседние файлы в папке патенты