Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4499

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
240 Кб
Скачать
☆
оно адсорбирует не нейтральное масло, а жирные кислоты, которые затем удаляются из основной массы
масла путем последующего отделения от него мыла. Этот метод предотвращает удаление количества
нейтрального масла, приблизительно равного количеству адсорбированной жирной кислоты.
В качестве адсорбирующего вещества для жирных кислот может использоваться сода или поташное мыло,
полученное обычным способом кипячения мыла, или любое другое нерастворимое в масле соединение
металла 75 с органической кислотой (жирной кислотой, смолистой кислотой). Его также можно получить путем
нейтрализации части свободных жирных кислот с помощью нейтрализующих агентов (щелочи соды, щелочи
калия, карбоната натрия или калия, извести и т. д.). Кроме того, остатки, содержащие мыло и нейтральное
масло, полученные в результате обычных процессов нейтрализации, могут быть использованы для
осуществления желаемой адсорбции, и в этом случае адсорбированное нейтральное масло заменяется
жирной кислотой.
Прямая адсорбция может также сочетаться с процессом замещения, при котором сначала образуется мыло
путем частичной нейтрализации, причем это мыло адсорбирует дополнительную часть свободных жирных
кислот, после чего остаточные свободные жирные кислоты превращаются в мыльный осадок путем полной
нейтрализации щелочью. Этот мыльный осадок 257,170 257,1iO, который естественным образом адсорбирует
нейтральное масло, добавляется ко второму количеству кислого масла, в результате чего последнее
декисляется путем замещения нейтрального масла в мыльном осадке его свободной жирной кислотой.
В некоторых случаях адсорбция жирных кислот мылом в сочетании с известными методами достаточна для
получения мыла, полностью свободного от масла, например, если адсорбирующее мыло имеет твердую
гранулированную структуру, такую как известковое мыло или многие виды соды. В таких случаях мыло,
содержащее жирные кислоты, может быть отделено от остатков нейтрального жира, прилипшего к нему, но не
адсорбированного, известным способом путем центрифугирования, прессования, продувки воздухом или
нейтральным газом и т. д.
Тот факт, что масло прилипает к мылу или входит в его состав, является вторым недостатком, который
необходимо преодолеть.
Если мыльный осадок липкий, то масло, удерживаемое при слипании частиц мыла, может быть удалено
следующим новым методом. Масло расслаивают водным раствором, предпочтительно солевым раствором с
меньшей удельной плотностью, чем у мыла, содержащего жирную кислоту, но с такой концентрацией соли,
чтобы мыло в нем нерастворимо. Затем мыло осаждается в этом очень разбавленном солевом растворе и
выделяет неадсорбированное легкое масло, которое смешивается с основной массой масла.
36 Солевой раствор можно добавлять одновременно со щелочью или мылом или сразу после них.
Масло, деацидированное обычным способом с использованием количества нейтрализующего агента,
необходимого для полной нейтрализации 4(), также может быть обработано указанным солевым раствором
перед отделением мыльного осадка, и таким образом получается мыльный осадок, который удерживает
значительно меньше масла, чем осадок, не обработанный солевым раствором, поскольку он удерживает
только адсорбированное масло.
Данная обработка солевым раствором не имеет никакого отношения к известному процессу высаливания,
который приводит лишь к разделению мыла и водного раствора, а не мыла и масла.
Описанный выше метод разделения жирных кислот и нейтральных жиров может также использоваться для
получения чистых жирных кислот из продуктов, полученных в результате разложения жиров и масел любым
из обычных методов, например, автоклавным или реактивным способом.
Известные методы, применяемые обычным способом, приводят к разложению лишь примерно на 92%. Если
требуется более высокая концентрация, процесс станет дорогостоящим из-за затрат времени,
электроэнергии, пара и реагентов, а цвет полученных жирных кислот будет темным. Процесс разложения
поначалу протекает быстро и достигает 50% примерно за четверть времени, необходимого для описанного
выше разложения.
Предпочтительный метод заключается в прерывании процесса автоклавирования примерно через 1,5 часа и
реакционного процесса примерно через 6 часов, а также в отделении жирных кислот от нейтрального жира
описанным способом, в результате чего, с одной стороны, получается мыло, содержащее жирные кислоты, а
после его разложения минеральной кислотой – чистые жирные кислоты, а с другой стороны, – нейтральный
жир, который подвергается дальнейшему разложению.
ПРИМЕР 1.
5000 кг оливкового масла с содержанием свободных жирных кислот 4,5% были смешаны с 2600 кг.
Обычные мыльные отходы нагревали при температуре 60 °C до полного растворения мыла. Затем в смесь
добавили 3000 литров 3%-ного солевого раствора. После отстаивания оливковое масло стало нейтральным, а
мыло, отделившееся от солевого раствора, содержало фиксированные и свободные жирные кислоты, но не
содержало нейтральных жиров.
ПРИМЕР 2.
Таким образом, 40 000 кг пальмового масла с 5% свободных жирных кислот были обезкислены обычным
способом с использованием известкового молока в 4 партиях по 10 000 кг каждая. В результате получается
"известковое мыло" весом 2800 кг (2000 кг).
К пятой порции (10 000 кг) того же пальмового масла была добавлена жирная кислота в сочетании с известью
и 500 кг нейтрального масла. Затем материал пропускали через фильтр-прессы, а оставшийся известковый
мыло отделяли известным способом: «механически» удерживаемое масло отделяли путем впрыскивания
воздуха, пальмовое масло было нейтральным, а известковое мыло содержало 500 кг свободных жирных
кислот.
ПРИМЕР 3.
5000 кг железнодорожного масла с содержанием свободных жирных кислот 20%, то есть в общей сложности
1000 кг, были обработаны раствором массой 71 кг.
каустическая сода, то есть, в количестве, вдвое меньшем, чем требуется для полной нейтрализации. Сразу
после добавления 115% щелочи было добавлено 2000 литров 2112% солевого раствора (операция А). После
отстаивания объем мыльного осадка составил 500 кг.
жирные кислоты в виде соды и мыла, а также 200 кг свободных жирных кислот, но не 120 нейтральных
железорудных масел. Железнодорожное топливо отделилось от солевого раствора и мыльного осадка и
теперь составляет около 4300 кг.
оставшиеся 300 кг содержали 7% свободных жирных кислот. 125 Частично обескисленное железнодорожное
масло было теперь полностью обескислено обычным способом с использованием щелочи (операция B). В
результате было получено 300 кг мыльного раствора.
жирные кислоты в виде соды и мыла, а также около 300 кг нейтрального железнодорожного масла.
Полученное нейтральное железнодорожное масло весило около 3700 кг.
Второй мыльный осадок смешивали с еще 5000 кг кислого мазута, содержащего 1000 кг свободных жирных
кислот, после чего смесь мазута и мыла обрабатывали раствором 59 кг каустической соды, а после
образования мыла — примерно 3000 литрами 2,5%-ного солевого раствора. (Операция С.) После отделения
солевого раствора и мыльного осадка от масла, мыльный осадок содержал 714 кг жирных кислот в виде соды
и 286 кг свободных жирных кислот, но не содержал нейтрального железнодорожного масла. Выделенное из
солевого раствора железнодорожное масло 2u, составляющее, как и прежде, 4300 кг, содержало 300 кг, а
именно 7% свободных жирных кислот.
Теперь операции B и C повторяются попеременно столько раз, сколько необходимо, при этом поочередно
получают полностью нейтральное масло и мыльный осадок, полностью свободный от нейтрального масла.
ПРИМЕР 4.
2000 кг свиного сала обрабатывали в автоклаве в течение 1112 часов при давлении атм. с добавлением 0,5%
цинкового порошка. Степень разложения составила 50%. После опорожнения автоклава и слива раствора
глицерина смесь свиного сала, жирных кислот сала и цинкового мыла обрабатывали 600 кг щелочного
раствора с концентрацией около 10% и примерно 2000 кг 212%-ного солевого раствора.
Жирные кислоты, отделившиеся от солевого раствора после добавления соляной кислоты, весили 800 кг и не
содержали нейтральных жиров. Оставшийся свиной жир, а именно около 1200 кг, после добавления еще 800
кг нейтрального свиного жира, подвергали разложению в течение часа, после чего степень разложения
увеличилась с 10% до 50%.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257171.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257171&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257171A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 19, 1926. № 4749/26.
Завершено: август. 26, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
257,171 Усовершенствования, касающиеся производства фунгицидных и инсектицидных сред.
Я, Уилфред Карпмаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания
Farbenfabriken vorm. Фридр. Компания Bayer & Co., зарегистрированная в соответствии с законодательством
Германии, расположенная в Леверкузене, недалеко от Кёльна, на Рейне (Германия), и то, каким образом
должна быть выполнена данная операция, должно быть подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к получению производных меди для борьбы с вредителями растений.
Сульфат меди или другие соединения меди издавна играют важную роль в борьбе с вредителями растений.
Суспензия медной извести и подобные материалы фактически используются в виноградниках в максимально
возможных масштабах. Хотя неоднократно предпринимались попытки использовать соединения меди в
твердой форме в качестве присыпки, ни один из предложенных ранее порошков, насколько известно, не
нашел применения из-за ряда недостатков, таких как, например, их слабая адгезионная способность и
недостаточный фунгицидный эффект.
В соответствии с настоящим изобретением, очень полезный медный порошок может быть получен путем
нагревания сульфата меди с мелом или карбонатом щелочноземельного металла, например, карбонатом
бария, 36 до повышенной температуры в присутствии воды.
Например, 40 килограммов измельченного безводного сульфата меди тщательно смешивают с 60
килограммами сухого мелкодисперсного мела; затем добавляют 20 литров воды, чтобы получить однородную
пасту. Паста нагревается примерно до 100 °C; сульфат меди реагирует с мелом, образуя в основном
основной сульфат меди-46. Масса высохла! С ним можно смешивать порошкообразные и другие инсектициды
или фунгициды, такие как фунгицидные красители (метиленовый синий).
Однако полученный таким образом медный порошок 50 существенно отличается как химически, так и по
своему биологическому действию от аналогичных препаратов, в частности, от часто рекомендуемой смеси
сульфата меди и гашеной извести 55, и отличается высокой адгезивностью.
Мне известно о предложенных фунгицидах и подобных средствах, представляющих собой порошкообразные
смеси сульфата меди-60 и щелочных карбонатов.
Мне также известно, что инсектицид был получен путем нейтрализации раствора сульфата меди мелом.
Мне также известно о спецификации №. 65
169,758, и не претендуют ни на какие процессы, описанные в нем.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257172.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257172&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257172A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 22, 1926. № 5009/26.
Завершено: август. 26, 7926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
257,172 Приборы для мытья или чистки посуды и других изделий.
Я, Фрэнк Стейнс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 94, Лондон,
юго-запад 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппаратам для мытья или чистки посуды и других изделий и имеет своей
целью создание простого и эффективного аппарата, с помощью которого посуду или другие изделия можно
обрабатывать для удаления с них жира или других загрязнений, а также стирать одежду или аналогичные
изделия.
Данное устройство также может использоваться для мытья овощей.
Устройство согласно одному из вариантов данного изобретения включает в себя то, что можно описать как
основной резервуар для жидкости, имеющий на каждом конце еще один вторичный резервуар, дно которого
обычно находится выше уровня дна основного резервуара.
Конструкция устройства такова, что при качании оно попеременно перетекает из основного резервуара в
другие резервуары, из которых затем выливается на обрабатываемые материалы.
Вместо двух дополнительных розеток можно предусмотреть только одну.
Для лучшего понимания изобретения прилагаются чертежи, на которых:36 Фиг. 1 представляет собой вид
спереди одного из вариантов осуществления изобретения.
На рис. 2 представлен вид сбоку.
Рис. 3 — это план.
Рис. 4 — продольный разрез аппарата, без подставки.
На рисунках 5 и 6 представлены перспективные виды, демонстрирующие некоторые детали.
На рисунках 7, 8 и 9 представлены схематические изображения, демонстрирующие работу устройства.
Рис. 10 представляет собой перспективный вид сита [Price 1l-l l- co; или фильтра для удаления твердых
частиц.
На рисунках 11, 12 и 13 представлены схематические изображения работающего фильтра. 6b На рисунке 14
показан вид спереди, демонстрирующий педальный механизм для управления устройством.
На рис. 15 представлен план рабочего механизма, показанного на рис. 14.
На рис. 16 показан модифицированный вариант аппарата (55).
На рис. 17 показана дальнейшая модификация.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на фиг. 1 и 2 показана подставка 60 или опора для боковых элементов
al, a1, верхние концы которой снабжены открытыми подшипниками b, предназначенными для зацепления с
цапфами c на боковых элементах гнезда d. Емкость d com- 66 представляет собой колодец x, снабженный
наклонными наружу торцевыми стенками dc, d', и на каждом конце указанного корпуса расположены
вторичные емкости d2, d2, дно каждой емкости наклонено, как показано на рисунке. 70 Вместимость
вторичных емкостей может быть такой, чтобы вмещать всю жидкость из основной емкости, при этом уровень
дна указанных емкостей должен быть выше уровня дна скважины x.
d3, d3 обозначают заслонки, более наглядно показанные на фиг. 5 и 6, шарнирно закрепленные своими
верхними концами в боковых стенках емкостей ds, которые действуют как 80 клапаны, подающие жидкость в
точке, более или менее совпадающей с дном емкостей, но которые, по мере прохождения жидкости из
емкостей, закрываются и действуют как водосливы, вызывая вытекание жидкости 86 из емкостей в точке
выше той, в которой она поступает.
При желании от закрылков d', JB можно отказаться, и предпочтительно они должны быть изготовлены из
дерева или другого плавучего материала.
c обозначает стойку или опору для пластин, которая размещается в лунке x, и могут быть предусмотрены
заслонки, расположенные таким образом, чтобы перекрывать друг друга. et обозначают другие стойки,
предназначенные для перекрытия друг друга. Аналогичные конструкции, содержащие полую посуду,
например, чашки, могут использоваться в сочетании с изделиями, которые в описанных выше вариантах
изобретения располагаются на боку.
стеллажи с открытыми концами, направленными наружу. Для облегчения внедрения 70
Стеллажи размещаются, как показано на рисунке, и для извлечения товаров один или оба вторичных
контейнера d2. Верхние элементы контейнеров d2 показаны на рис. 4. Устройство может быть откидным,
образуя крышку.
Пунктирные линии yJ, yX' в двух крайних положениях могут быть предусмотрены устройства для сбора капель,
как показано на рис. 16, так что когда крышка открыта, жидкость, стекающая по внутренней поверхности
крышки, будет захвачена указанным устройством.
На рис. 7 предполагается, что тело находится в своем нормальном положении. Согласно показанной
модификации, уровень жидкости в колодце может быть использован при давлении 80 мкг/м³. В этом случае
устройство находится в обычной бытовой раковине и может быть откалибровано по весу. При покачивании
корпуса, частично заполняя раковину водой по часовой стрелке, как показано стрелкой v на рис. 8, цапфы
могут опираться на верхние края переднего и заднего правых стенок раковины, при этом определенная часть
жидкости протекает через заслонку или клапан d? В тех случаях, когда предполагается, что плавающие блоки
или массы материала будут плавать внутри чашек и вокруг них, будет предусмотрено следующее: когда
направление движения плавучих блоков или масс материала меняется на противоположное, как показано
стрелкой, как указано в i, i, или, альтернативно, в этих 2,5 v на рис. 9, клапан d закрывается, и жидкостные
пространства могут быть закрыты, образуя герметичные 90 потоков над указанным клапаном и камерами.
Устройство, подобное описанному ранее, обеспечивает воздействие входящего потока, действующего на
предметы, и снабжено только одной камерой. Жидкость, уже находящаяся в колодце, может быть размещена
в левой емкости, где она действует как раковина, на верхней части стенки раковины 95, описанной выше, при
этом действие происходит за счет взаимодействия устройства в точке 1, и это повторяется до тех пор, пока
продолжается качание. Рис. 4.
- Для предотвращения разбрызгивания внутренней поверхности устройства, механизм может быть снабжен
листом плетеной проволоки 100, выполненным в виде цепной ткани, перфорированного металла или тому
подобного, проходящей через цепное колесо, расположенное на некотором расстоянии от указанной стенки.
цапф с. Стержни, соединенные в точке подключения, могут быть выполнены таким образом, что их верхние
концы соединяются с концами цепи, по которой жидкость из скважины может проходить через скважину.
Нижние концы стержней соединены со скважиной, а задняя часть емкости d2 соединена с задней частью
емкости, в которой 1(5 доска g шарнирно установлена в центральном корпусе. По всей длине емкости могут
быть предусмотрены одна или несколько трубок в подшипниках gl, идущих от точки, прилегающей к дну.
Вместо двух емкостей скважины, расположенных рядом с задней частью, таких как dt, может быть
предусмотрена только одна трубка в емкости.
4.5 на одном конце корпуса, в этом случае заслонка или другие клапаны на верхней противоположной стороне
или конце устройства предотвратят продолжение потока вертикально вверх для возврата жидкости в
скважину.
-- вершина тороф. Для облегчения удаления, при желании, корпус d может быть снабжен расположенной по
центру вертикальной перегородкой, которая может быть удобно закреплена или снята. Она может иметь
форму, показанную на фиг. 10-13. Форма корпуса d может быть изменена по желанию. Корпус d может быть
снабжен расположенной по центру вертикальной перегородкой, которая может быть либо неподвижной, либо
съемной. Он может быть снабжен ситом или фильтром 115, расположенным по центру и включающим
основание j, образованное из неперфорированного металла с неперфорированной стороной, и может быть
выполнена из неперфорированного металла с неперфорированной стороной. В соответствии с показанной
модификацией j'.
На рис. 16 показаны емкости d2, снабженные горизонтально расположенной частью g2, которая может быть
удалена или нет. Размеры основания j таковы, что оно более или менее плотно прилегает к дну колодца.
(ó) способный. В устройстве I '5, как показано на рис. 11, в перегородках предусмотрен клапан g9,
позволяющий жидкости проходить к верхней стороне перегородки, расположенной поперечно корпусу. Затем
корпус d качается в направлении стрелки 2. Вместо одной заслонки жидкость протекает через сетку, оставляя
ее на более высоком уровне, чем тот, на котором она поступает в емкость. Вместо одной заслонки несколько
перегородок вытекают на более высоком уровне, чем тот, на котором она поступает в емкость. 45
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257173.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257173&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257173A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 22, 1926. № 5034/26, 25751. Принято к рассмотрению: август. 26, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования диафрагм для приема и преобразования звуковых волн.
Я, Уильям Лутис Уэйлир, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Парк-авеню,
1907, город, округ и штат Нью-Йорк, США, инженер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вибрирующим диафрагмам или пластинам, используемым в целом для
передачи вибрационных звуковых волн или преобразования их в вибрационные электрические токи
посредством микрофонов или аналогичных устройств. Мое изобретение особенно применимо к подводным
сигнальным системам, где предъявляются очень высокие требования и условия, и его целью является
передача или преобразование звуков с большей точностью, достоверностью и эффективностью, чем это
было возможно ранее, а также предотвращение коррозии диафрагмы под воздействием морской воды.
Для достижения наилучших результатов при обнаружении подводных звуков на борту корабля в целях
сигнализации, навигации или других целях, я обнаружил, что необходимо использовать сравнительно тонкую
диафрагму во внешней обшивке или обшивке судна, при этом диафрагма должна быть заподлицо с внешней
обшивкой или поверхностью и находиться в непосредственном контакте с водой. Плоская диафрагма
значительно снижает шум от воды, обеспечивая плавный поток. Однако соленая вода быстро вызывает
коррозию металлических пластин, из которых обычно изготавливаются диафрагмы, и, кроме того, если
пластины изготовлены из металла, обычно не подверженного коррозии, то при контакте двух разнородных
металлов друг с другом и с соленой водой возникает гальваническая реакция, и происходит еще более
быстрая коррозия. В любом случае [Цена 11-] тонкие металлические диафрагмы в сравнительно короткие
сроки придут в негодность и потребуют замены. С практической точки зрения это неприемлемо, поскольку
влечет за собой дополнительные расходы и трудозатраты. 50 Даже если для предотвращения коррозии
используются так называемые нержавеющие стали, я обнаружил, что они изнашиваются и требуют замены.
Кроме того, эти стали не так хорошо передают вибрации, как 55 других металлов или материалов. Я
обнаружил, что определённая форма твёрдой резины, соединения, содержащие целлюлозу, такие как ацетат
целлюлозы, и подобные изоляционные материалы лучше всего подходят для преодоления вышеупомянутых
трудностей, и когда диафрагмы, изготовленные из этих материалов, используются с другими деталями,
обеспечивающими достаточную прочность для противостояния необычному давлению воды и волновым
силам, которым они подвергаются, они также очень упругие, так что эффективно передают слабые вибрации
и служат неограниченно долго.
При приеме звуков в подводных сигнальных системах до настоящего времени возникали значительные
трудности с получением необходимых звуков и их различением от посторонних шумов, таких как шумы,
вызванные потоком воды вдоль бортов судна, и шумы, вызванные движениями на борту, например, гулом
двигателей, насосов, рулевого управления, гребного винта и тому подобного. Таким образом, одной из целей
моего изобретения является создание такой конструкции, которая позволит свести к минимуму все
нежелательные шумы, воспроизводить истинные тона, улучшить прием желаемых передаваемых звуков и в
целом улучшить и усилить действие звуковых диафрагм.
Подробное описание различных вариантов моей усовершенствованной диафрагмы можно найти в следующих
спецификациях.
L73 2 257 113 фикцию и к прилагаемому чертежу, являющемуся его частью, на котором Рисунок 1
представляет собой диаметральный разрез звукоприемного устройства, установленного на борту судна или
аналогичного корпуса; Рисунок 2 представляет собой вид сверху упругой подушки, установленной на
диафрагме моего усовершенствованного устройства; Рисунок 3 представляет собой его модификацию;
Рисунок 4 представляет собой диаметральный разрез диафрагмы с установленными на ней
амортизирующими средствами, показанными на Рисунке 3, и Рисунок 5 представляет собой диаметральный
разрез другой модифицированной формы.
На чертеже цифра 1 обозначает обшивку или борт корабля или стенку подобного ограждения, а цифра 2
обозначает кингстон, кожух или защитный корпус, внутри которого находятся звукоприемная диафрагма и
микрофон. Цифра 3 обозначает упругую диафрагму, которая предпочтительно выполнена в сборе с
фланцевым опорным кольцом 4. Корпус 2 имеет сравнительно большую массу и в значительной степени
поглощает или гасит боковые колебания. Диафрагма 3 сравнительно очень легкая и легко приводится в
движение слабыми внешними вибрациями. Благодаря такой конструкции диафрагма практически не
подвержена боковым колебаниям, но очень чувствительна к поперечным колебаниям. Изменяя свой размер,
толщину и т. д., эту диафрагму можно сделать резонансной по отношению к источнику звука, такому как
колокол или осциллятор, так что она будет сильно вибрировать от сравнительно слабого источника звука,
если частота звуковых волн совпадает с собственной частотой диафрагмы.
Натяжение этой диафрагмы может изменяться способами, описанными ниже, или же оно может гаситься
аналогичными способами, то есть путем изменения размера и положения некоторых ее элементов.
Эта диафрагма может быть отформована, изготовлена методом наплавки или вырезана из подходящего
материала, но предпочтительно отформована, вырезана или иным способом сформирована из эластичного,
неметаллического, некоррозионного, изоляционного материала.
До настоящего времени диафрагмы изготавливались из стали, железа или некоррозионного металла, но не
было найдено металла, который эффективно противостоял бы соленой воде или гальваническому
воздействию. Я обнаружил, что специальное соединение твердого каучука, соединения, содержащие
целлюлозу, такие как ацетат целлюлозы или комбинация смолистого продукта конденсации ренола и
целлюлозы, или аналогичные материалы, такие же прочные, обладают хорошей эластичностью и прочностью,
не подвержены воздействию соленой воды или гальванического воздействия и, следовательно, особенно
подходят для этой цели. Я считаю, что я первый, кто использовал соединения такого рода для диафрагм на
судах, и я обнаружил, что они особенно хорошо подходят для приема звуков и сигналов подводных лодок.
Опорное кольцо 4 с фланцем имеет внутреннюю резьбу для установки резьбового зажимного кольца или
гайки 5, предназначенных для удержания поддерживающей диафрагмы микрофона -6 в нужном положении.
Эта последняя диафрагма изготавливается из плоской или, по желанию, гофрированной стали, или другого
тонкого упругого металла или материала, такого как слюда.
Диафрагма 6 имеет меньший диаметр, чем диафрагма 3 или прокладки 10 и 11, так что ее периферия не
соприкасается с внутренней поверхностью кольца или рамы 4, и она удерживается в желаемом положении
указанными прокладками и давлением кольца 5 на прокладки 11 и 12, которое может изменяться путем
регулировки кольца 5. Таким образом, диафрагма 6 подвержена влиянию не столько боковых, сколько
поперечных колебаний, и эти характеристики могут изменяться путем изменения размера этой диафрагмы.
Диафрагма 6 снабжена центральным выступом или другим крепежным элементом 7, к которому крепится
резьбовой стержень 8 микрофона 9.
Между наружной диафрагмой 3 и внутренней диафрагмой 6 может быть размещена прокладка 10 (рис. 2) или
прокладка 101 (рис. 3) и центральная подушка или диск 13 или 131. При необходимости можно опустить одну
из этих частей. Эта прокладка и уплотнительные кольца образуют амортизирующее средство и
предпочтительно изготовлены из мягкой резины или аналогичного упругого материала. Если используются
прокладка и центральная подушка 1 или диск, я предпочитаю соединять их радиальными полосами или
спицами, как показано на рисунке 2.
Варьируя ширину, толщину, положение и давление этих 1 частей на поверхности диафрагмы 3, можно
придать диафрагме различные характеристики. Резьбовое кольцо или гайка 5 не только обеспечивает
регулируемое давление на внешнюю и внутреннюю диафрагмы, но и скрепляет их и прокладки между собой,
создавая тем самым высокую прочность и сопротивление, позволяющие выдерживать внешнее давление и
силы без ухудшения чувствительности диафрагмы. Уплотнительные прокладки 1 и 11 и диск 13 имеют такие
размеры, что образуют упругие амортизаторы, передающие колебания определенных периодов, но
делающие другие колебания диафрагмы непериодическими. Другими словами, указанные детали служат
фильтром для нежелательных звуков, особенно корабельных шумов, которые не имеют гармоничной
волновой формы, таких как скрежет, шум, стук или шипение. - 257,173 - - --- - - -257,173 В модификации,
показанной на рисунках 3 и 4, радиальные опорные спицы отсутствуют, а центральный мягкий резиновый диск
131 центрируется на внешней диафрагме 3 с помощью центрального выступа 14, который входит в отверстие
15 в диске 131.
Другие способы обнаружения указанного диска будут очевидны специалистам в данной области, но я счел
предпочтительным не приклеивать указанный диск и не прикреплять его непосредственно к какой-либо из
диафрагм.
На рисунке 5 показана модифицированная форма диафрагмы, в которой микрофон крепится непосредственно
к внешней пластине. Представленная конструкция особенно подходит для использования с контейнерами или
корпусами, где желательно вставлять или извлекать диафрагму снаружи, а не изнутри, как это предусмотрено
конструкцией на рисунке 1.
В данной форме изобретения цифра 20 обозначает часть стенки контейнера или корпуса, как указано выше в
пункте 26. Кольцо или рама 21 имеет резьбу как внутри, так и снаружи и предназначена для крепления во
фланцевом отверстии в стенке указанного контейнера. Кольцо или рама 21 предпочтительно выполнена
заодно с диафрагмой 22 и поддерживает ее, при этом диафрагма 22 снабжена центральным выступом или
иным средством 23 для соединения с резьбовым стержнем 24 микрофона 25. Регулируемое зажимное кольцо
26 входит в зацепление с внутренней резьбой кольца 21 и создает переменное давление на прокладку 27 из
мягкой резины или аналогичного материала, вставленную между краем диафрагмы 22 и указанным кольцом.
Между кольцом или рамой 21 и внутренним фланцем устанавливается прокладка или уплотнение 28 из
подходящего материала, чтобы обеспечить водонепроницаемость деталей и предотвратить утечку.
Регулировка давления кольца 26 на прокладку 27 и, следовательно, на диафрагму 22 позволяет сделать
последнюю более резонансной для желаемых звуков и уменьшить посторонние шумы.
Этот эффект может быть дополнительно достигнут путем изменения размеров деталей, таких как толщина и
диаметр прокладки 27 и диафрагмы 22.
5t. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257174.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257174&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257174A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Испания): октябрь. 26, 1925, 257,174 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 23, 7926, № 5161/26.
Завершено: август. 26, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования двухтактных взрывных двигателей.
Я, Хуан Антонио Эрнандес, проживающий по адресу: Иларин Эслава, 5, Мадрид, Испания, подданный короля
Испании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к двухтактным взрывным двигателям.
Двухтактный двигатель механически проще, чем четырёхтактный; тем не менее, он мало использовался в
автомобильных и авиационных двигателях из-за ряда недостатков, главными из которых являются
чрезмерный расход топлива и неравномерность работы при различных скоростях вращения.
Как чрезмерный расход топлива, так и неравномерность работы обусловлены типичной компоновкой и
конструкцией двухтактных двигателей; однако при другой компоновке можно достичь расхода топлива,
сопоставимого с расходом четырехтактных двигателей, и достаточно равномерной работы двигателя при