Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4458
.pdf
установлены в следующем заявлении: Наше изобретение относится к распылителям, используемым в
центробежных газоочистителях и подобных устройствах для обеспечения тесного контакта между жидкостями
и газами.
В описании патента №
18,129 В 1908 году была описана центробежная газоочистительная машина, имеющая распылительные
устройства, каждое из которых состоит из круглого диска, установленного на вертикальном вращающемся
валу, причем диск ограничен вертикальным или приблизительно вертикальным перфорированным ободом.
Распыляемая жидкость поднимается из камеры с помощью изогнутых трубок, свисающих с нижней стороны
круглого диска, причем их нижние концы погружены в распыляемую жидкость, и при вращении вала жидкость
поднимается по трубкам и под действием центробежного усилия выбрасывается через перфорированный
ободок. В некоторых случаях для достижения более равномерного распределения, всасывающие трубки
дополнительно имеют верхнюю часть над круглым диском, образующим дно распылительного устройства или
корзины, расположенную таким образом, что жидкость, проходящая по специальным трубкам, направляется
не в корзину, а непосредственно на верхнюю часть перфорированного ободка, тем самым выравнивая
распределение распылителя.
В другом типе опрыскивателя подъемное устройство состоит из ряда перевернутых усеченных конусов,
расположенных один внутри другого; жидкость поднимается из камеры за счет их различного диаметра, при
этом нижние или узкие концы этих конусов погружены в жидкость. При вращении жидкость поднимается за
счет постоянно увеличивающегося диаметра конусов и выливается в камеру через их верхние или широкие
торцы.
Патент № 8875 от 1910 года описывает определенные модификации вышеуказанной конструкции подъемных
конусов с целью уменьшения их количества и повышения эффективности. Верхняя часть внешнего конуса
перфорирована и удлинена, а внутренние конусы расположены таким образом, чтобы жидкость вытекала
через перфорации внешнего конуса.
В распылителе, являющемся предметом настоящего изобретения, ограничительный ободок представляет
собой вертикальный перфорированный цилиндр, и вместо изогнутых трубок, свисающих с нижней части
распылителя, как указано выше, для подъема жидкости, мы предусмотрели средства для этой цели,
расположенные в кольцевом пространстве между перфорированным ободом и выступом, с помощью которого
распылитель установлен на вращающемся вертикальном валу.
Эти средства выгодно включают изогнутые лопатки импеллера, которые поднимают жидкость из камеры, и,
благодаря центробежному действию, поднятая жидкость проталкивается через перфорированный ободок.
Изменяя угол наклона рабочего колеса или лопаток насоса, можно поднять жидкость над перфорированным
ободком, а для предотвращения этого верхний край указанного ободка скошен и защищен, как описано ниже.
В аппарате, для которого предлагается использовать усовершенствованный распылитель, и в котором
промываемый газ движется по кругу вокруг распылителя, а не поднимается вверх через распыляемую струю,
необходимо обеспечить абсолютно равномерное распределение распыляемой жидкости. Для этого над
рабочими колесами и внутри вертикального перфорированного обода устанавливаются перевернутые
усеченные конусы, чтобы заставить жидкость, поднимаемую вертикальными насосными лопастями, проходить
через определенные заданные участки на указанном ободе.
Для полного понимания изобретения мы опишем его, ссылаясь на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок
1 представляет собой вид сбоку распылителя, сконструированного в соответствии с изобретением для
обеспечения тесного контакта между жидкостями и газами.
На рисунках 2, 3 и 4 представлены, соответственно, поперечный разрез, центральный вертикальный разрез и
план поперечного разреза опрыскивателя.
На рисунке 5 представлен вид сверху корпуса распылителя, а на рисунках 6 и 7 — вид спереди и сверху
внутреннего распределительного конического направляющего элемента соответственно.
На рисунках 8 и 9 представлены, соответственно, вид сбоку и вид сверху наружной распределительной
конической направляющей.
На рисунках 10 и 11 представлены, соответственно, вид сверху и вид сбоку одной из подъемных лопаток или
ковшов.
а) — это внутренний выступ или барабан опрыскивателя, закрепленный на вертикальном валу. б)
На чертеже показана втулка или барабан a, выполненный из двух половинок, каждая из которых имеет
соприкасающиеся выступы c, c, так что их можно скрепить вместе и надежно закрепить на валу b болтами d, d.
Каждая из указанных половин также показана с выступающим ребром e, предназначенным для зацепления с
канавкой f в валу b с целью определения их положения на нем. Однако для крепления втулки или барабана а
к валу b и обеспечения их правильного положения на нем могут использоваться иные средства, помимо
показанных на рисунке.
g — это наружная стенка или корпус опрыскивателя, концентричная с выступом a и прикрепленная к нему
винтами или болтами 7, при этом i представляет собой кольцевое пространство, образованное между
указанным корпусом и выступом. На изображении показано, что этот корпус g состоит из двух половинок,
скрепленных болтами yl.
j — это перфорированный ободок или цилиндр, который показан как неотъемлемая часть корпуса g, но он
может быть независимым от указанного корпуса, но прикрепленным к нему.
k, k — это лопатки, ковши или рабочие колеса, расположенные в кольцевом пространстве i, форма которых
может быть изменена для подъема жидкости со дна камеры (не показана), в которой установлен распылитель,
внутрь указанного распылителя при его вращении валом b. На рисунке показано, что рабочие колеса
закреплены винтами h, проходящими через отверстия в выступах k1 на указанных рабочих колесах.
1,
Направляющие представляют собой элементы, распределяющие жидкость, поднимаемую рабочими колесами
k, на внутреннюю поверхность перфорированного цилиндра j. Эти направляющие выполнены в виде полых
перевернутых усеченных конусов, внешние края которых соприкасаются с внутренней поверхностью
перфорированного обода j, или же они могут находиться на заданном расстоянии от него. Направляющие 1, li
предпочтительно выполнены в виде половин, имеющих соприкасающиеся фланцы 12, и опираются на
рабочие колеса k. На чертеже они показаны расположенными в щелях 77м, м в рабочих колесах таким
образом, что последние заканчиваются над нижними кромками направляющих 1, 11. Однако указанные
рабочие колеса могут заканчиваться на нижних кромках указанных направляющих.
n — это выступающий внутрь конический ободок, которым снабжен верхний конец перфорированного ободка
или цилиндра j, и который показан в конической форме, хотя он может быть плоским или изогнутым.
Из приведенной выше конструкции видно, что при вращении вала b в направлении стрелки на рисунке 2
жидкость, в которую погружен нижний конец распылителя, будет подниматься рабочими колесами 7e на
внутреннюю поверхность перфорированного ободка j ниже верхнего края меньшей направляющей I и в обе
направляющие 1 и 1, по которым жидкость будет перемещаться под действием центробежной силы и
распределяться по оставшейся внутренней поверхности перфорированного ободка j, при этом поднятая
жидкость будет предотвращаться от вытекания из верхней части указанного ободка фланцем n.
Следует понимать, что положение и конусность направляющих l, 11 таковы, что жидкость поднимается от
рабочих колес k таким образом, чтобы обеспечить равномерную или переменную плотность распыления по
всей перфорированной поверхности обода или цилиндра 7.
В данной статье подробно описана и определена природа нашего изобретения и способ его осуществления.
Мы заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256359.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256359&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256359A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата нанесения покрытия: дюна 4, 1925 год. № 14527/25, 256359. Полная версия слева: 15 декабря 1925 г.,
полная версия принята: август. 12, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электроизмерительных приборов или относящиеся к ним.
Мы, компания PARK ROYAL ENGINEERING ComPxANY, LIMITED, расположенная по адресу:
Камберленд-авеню, Парк-Ройал, Лондон, северо-запад 10, британская компания, и Уолтер Ричард Мэтьюз,
расположенный по адресу: Мортимер-роуд, 187, Уиллесден, Лондон, северо-запад 10, британский подданный,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к
электрическому измерительному прибору, в котором якорь или пластина из мягкого железа крепится обычным
или любым подходящим способом к шпинделю или валу, имеющему точки опоры на противоположных концах,
причем указанная железная пластина 16 находится под воздействием тока, проходящего через катушку или
катушки, а указательный палец, закрепленный на одном конце (обычно верхнем конце) указанного шпинделя,
расположен таким образом, чтобы давать необходимые показания путем его перемещения по
соответствующей размеченной шкале или циферблату или относительно них.
В инструментах вышеупомянутого типа, как они были сконструированы ранее, указанные точки опоры
шпинделя или вала выполнены на концах шпинделя и интегрированы с ними, а для точек опоры на
противоположных концах шпинделя предусмотрены подшипники с драгоценными камнями; эти подшипники с
драгоценными камнями представляют собой небольшие твердые камни, свободно или скользяще
установленные в углублениях или полостях в держателях или чашках для камней, при этом в углублении за
камнем предусмотрена спиральная пружина, таким образом, камни упруго поддерживаются или
удерживаются пружинами, а указанные держатели для камней имеют наружную резьбу и регулируемо
установлены в мостиковых элементах или опорах на верхнем и нижнем концах шпинделя.
При описанных выше конструкциях известных инструментов на практике было обнаружено, что точки опоры
на шпинделе, или камни, или и то и другое подвержены — и часто повреждаются[Цена 11-] — например, из-за
вибраций 45, которым инструмент время от времени подвергается. В результате таких повреждений
инструмент выходит из строя или становится неэффективным для целей, для которых он предназначен.
Кроме того, ремонт инструмента путем замены шпинделя или подшипника с драгоценным камнем, или и того,
и другого, оказался весьма сложной задачей. Кроме того, учитывая известную конструкцию шпинделя с
точками опоры 55, сформированными на его концах, и подпружиненными камнями, требуется тщательная
регулировка при подгонке деталей, чтобы обеспечить определенный зазор между концом точки опоры на
верхнем конце шпинделя 60 и прилегающим подшипником с камнем.
Основная цель настоящего изобретения — избежать вышеупомянутых дефектов или недостатков, и с этой
целью изобретение состоит главным образом в усовершенствованном шпинделе или валу, имеющем
отдельные и независимо перемещающиеся шарнирные штифты (или относительно короткие стержни), на
которых сформированы точки опоры, скользяще установленные в 70 или на концах основной или главной
части шпинделя и постоянно прижимаемые наружу, к подшипникам скольжения для точек опоры, пружиной
или пружинами, которые могут быть расположены в отверстии 7T5 или полости внутри шпинделя, так что они
оказывают давление на внутренние концы указанных шарнирных штифтов или коротких стержней.
Подшипники из драгоценных камней для точек вышеупомянутых поворотных штифтов предпочтительно
удерживаются в фиксированном положении в держателях или чашках из драгоценных камней, которые могут
регулироваться, например, путем завинчивания, в мостиковых элементах или опорах, предусмотренных в
инструменте.
Кроме того, согласно данному изобретению, в одном из его вариантов осуществления шпиндель или вал,
несущий точки опоры, состоит из трубки или трубчатого куска подходящего металла, предпочтительно
металла или материала, продаваемого под зарегистрированной торговой маркой «Дюралюминий», на
внешней стороне которого на каждом конце (или по всей длине) образована резьба, а вышеупомянутые
короткие или относительно короткие поворотные штифты, на которых образованы точки опоры, установлены
или закреплены, возможно, свободно, в трубчатых или полых элементах или гнездах, предпочтительно
закрытых, на их внутренних концах, причем гнезда могут быть изготовлены из латуни. Указанные гнезда,
несущие поворотные штифты, вставляются и свободно скользят в продольном направлении в отверстии
вышеупомянутого трубчатого шпинделя и, вместе с поворотными штифтами, могут удерживаться в указанном
шпинделе с помощью винтовых крышек, завинчивающихся на противоположных концах шпинделя. Эти
винтовые крышки 2 закрыты на своих внешних концах, за исключением небольшого отверстия, через которое
выступают внешние концевые части поворотных штифтов с их заостренными концами, а фланцы,
образованные частично закрытыми концами этих крышек, упираются в кольца или выступы на поворотных
штифтах.
Указанная втулка может располагаться примерно посередине между внутренним и внешним концами
поворотного штифта, который может выступать примерно на половину своей длины в вышеупомянутое
латунное гнездо или держатель. Между внутренними концами указанных латунных гнезд или держателей, в
которых установлены поворотные штифты, внутри вышеупомянутого трубчатого шпинделя или вала
предусмотрена спиральная пружина, которая, разумеется, вставляется в отверстие шпинделя до того, как
держатели поворотных штифтов будут вставлены в концы шпинделя. Поворотный момент.
После установки держателей или гнезд +0 контактов в концы шпинделя, можно использовать
вышеупомянутые винтовые колпачки.
Винтовые муфты завинчиваются для удержания указанных держателей поворотных штифтов 359 I в нужном
положении, при этом отверстие пружины в шпинделе сжимается 45 в соответствующей степени между
внутренними концами держателей поворотных штифтов на противоположных концах шпинделя, так что
указанная пружина постоянно прижимает держатели поворотных штифтов и поворотные штифты наружу, а
указанные муфты на поворотных штифтах прижимаются к закрытым или частично закрытым концам крышек,
через которые выступают внешние части указанных штифтов с их остриями. Внутренние винтовые муфты
могут быть навинчены на резьбу на вышеупомянутом трубчатом шпинделе до того, как на него будут
установлены вышеупомянутые торцевые крышки, которые удерживают поворотные штифты на шпинделе 60,
и когда указанные винтовые крышки будут навинчены на трубчатый шпиндель для удержания поворотных
штифтов в нужном положении, указанные винтовые муфты могут быть навинчены обратно на шпиндель,
соприкасаясь 65 с внутренними концами винтовых крышек и таким образом служа контргайками.
Винтовая крышка, с помощью которой крепится поворотный штифт на внешнем конце шпинделя или вала,
предпочтительно несколько длиннее винтовой крышки для другого конца шпинделя и снабжена кольцевым
кольцом или фланцем вблизи своего верхнего конца, к которому крепится обычный или соответствующий
указатель, через который должны подаваться показания 75.
В детали конструкции и расположение вышеупомянутых частей могут быть внесены изменения, не
отступающие от основных особенностей изобретения № 80.
Датировано 4 июня 1925 года.
JOHIIN P. O'DONNELL & Co., агенты заявителей, Виктория-стрит, 47, Лондон, юго-запад 1.
8.0 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электроизмерительных приборов или относящиеся к ним.
Мы, компания PAR Royal Engineering Company, Limited, расположенная по адресу: Камберленд-авеню,
Парк-Ройал, Лондон, северо-запад 10, британская компания, и Уолтер Ирчиард Мэтьюз, расположенный по
адресу: Мортимер-роуд, 187, Уиллесден, Лондон, северо-запад 10, британский подданный, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится главным образом к электрическим измерительным и индикаторным
приборам или аппаратам, в которых якорь или пластина из мягкого железа крепятся обычным или любым
подходящим способом к шпинделю или валу, имеющему точки опоры на противоположных концах, причем
указанная железная пластина находится под воздействием тока, проходящего через катушку или катушки, а
указатель или указательный палец, закрепленный на указанном шпинделе, обычно на его верхнем конце,
расположен таким образом, чтобы давать необходимые показания путем его перемещения по или
относительно соответствующей размеченной шкалы или циферблата. Изобретение II() также, разумеется,
применимо к известным или любым подходящим электрическим измерительным приборам или аппаратам.
U,tlV4 -,., тип подвижной катушки, в которой шпиндели, содержащие точки поворота, расположены на
противоположных концах или сторонах рамы, известной как «каркас катушки», на которой находится
проволока, образующая катушку. Кроме того, хотя в предварительной спецификации, прилагаемой к нашей
заявке на патент, мы ссылались только на электрические измерительные приборы, очевидно, что настоящее
изобретение также применимо к компасам и гироскопическим приборам; и в целом ко всем измерительным и
индикаторным приборам или аппаратам аналогичного тонкого характера, шпиндели которых содержат точки
поворота, работающие в подшипниках, установленных на частях рамы прибора или прикрепленных к ней.
Кроме того, хотя в нашем предварительном описании мы упомянули драгоценные камни как подшипники для
осей или точек опоры, очевидно, что эти подшипники могут быть изготовлены из металла или любого другого
подходящего материала.
В электрических измерительных приборах, как они были сконструированы ранее, точки опоры шпинделя или
вала выполнены на концах шпинделя и являются его неотъемлемой частью, таким образом, шпиндель и его
точки опоры составляют единое целое, а для точек опоры на противоположных концах шпинделя
предусмотрены подшипники; эти подшипники обычно представляли собой небольшие твердые камни,
свободно или скользяще установленные в углублениях или полостях в держателях или чашках для камней,
причем камни имеют в них конические углубления, на основаниях или вершинах которых расположены точки
опоры, и упруго поддерживаются или опираются на пружины, а указанные держатели для камней имеют
наружную резьбу и регулируемо установлены в мостиках или опорах на верхнем и нижнем концах шпинделя.
При описанных выше конструкциях известных электрических измерительных приборов на практике было
установлено, что точки опоры на шпинделе, или подшипники для точек опоры, или и то, и другое подвержены
— и часто подвергаются — повреждениям, например, из-за вибраций или ударов, которым прибор время от
времени подвергается. Подобные повреждения могут привести к тому, что прибор либо полностью выйдет из
строя, либо станет неспособным нормально функционировать или работать с требуемой точностью.
Кроме того, ремонт инструмента путем установки нового шпинделя или нового подшипника, или и того, и
другого, представлял для Бо значительные трудности. Эти и другие дефекты или недостатки присутствовали
в инструментах, которые ранее изготавливались с неподвижными и фиксированными шарнирами
относительно подвижного элемента инструмента или шпинделя такого элемента.
Ранее предлагалось использовать в измерительных приборах шпиндель, включающий два продольно
перемещающихся шарнира или штифта, внешние или 70 подшипниковых концов которых имеют сферическую
форму.
форма, внутренние части или концы которой могут скользить продольно внутри трубки, при этом указанные
шарнирные штифты выдавливаются наружу спиральной пружиной, расположенной в трубке между
шарнирными штифтами; сферические концы шарнирных штифтов работают или опираются на дно
сферических углублений в подшипниках для шарниров, при этом указанные подшипники удерживаются в
фиксированном положении в своих держателях или чашках.
Ранее также предлагалось предусмотреть в электросчетчиках шпиндель, имеющий отверстие или осевое
отверстие в нижнем конце, в котором заостренный шарнирный штифт может перемещаться в осевом
направлении, при этом указанный штифт прижимается наружу к фланцу на шпинделе с помощью витой
пружины в указанном отверстии или отверстии в задней части шарнирного штифта, причем точка вращения
воздействует на подшипник с драгоценным камнем, находящийся в неподвижном положении в своем
держателе или чашке.
Основная цель настоящего изобретения — избежать вышеупомянутых дефектов или недостатков известных
инструментов, одновременно обеспечивая создание инструментов, в которых трение между шарнирами и их
подшипниками будет минимальным. В этих целях изобретение в самом широком смысле состоит в сочетании
с подвижным элементом электрического или иного измерительного и индикаторного прибора или аппарата
шпинделя или вала, включающего два аксиально и независимо перемещающихся заостренных шарнира или
шарнирных штифта, по одному на каждом конце шпинделя, пружину или пружины, постоянно прижимающие
указанные штифты наружу к подшипникам, в которых работают шарнирные точки, причем указанные
подшипники 110 удерживаются в неподвижном положении в своих держателях или чашках.
Кроме того, в подшипниках для точек поворотных штифтов выполнены конические углубления, и точки 116
шарниров опираются на внутренние концы или «вершины» указанных углублений.
Кроме того, согласно данному изобретению, шпиндель включает в себя трубчатый элемент или гнезда, в
которых заостренные шарнирные штифты 120 могут скользить в продольном направлении, и на указанном
трубчатом элементе или гнездах предусмотрены средства для удержания шарнирных штифтов в нужном
положении, причем пружина или пружины, которые выталкивают шарнирные штифты наружу 1265,
расположены внутри указанного трубчатого элемента или гнезд.
Дополнительные особенности изобретения изложены в прилагаемых пунктах формулы изобретения и
описаны ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 и 2 иллюстрируют изобретение 256359,
предназначенное для электрических измерительных приборов типа, в которых пластина из мягкого железа
или якорь прикреплены к шпинделю, который вращается на подшипниках из драгоценных камней и несет
указательную или шкалу, как указано выше, причем указанный якорь подвергается воздействию тока в
неподвижной катушке прибора.
На фиг. 3-6 показано изобретение, разработанное для инструментов с подвижной катушкой или применяемое
к ним, в которых каркас или рама катушки, на которую намотана проволока подвижной катушки, или шпиндель
указанного каркаса или рамы, вращается на подшипниках с драгоценными камнями.
На фиг. 7 представлен значительно увеличенный поперечный разрез чаши или держателя камня, в котором
закреплен подшипник с камнем, а точка опоры контактирует с камнем.
Одинаковые номера ссылок указывают на соответствующие части на различных рисунках чертежей.
Обращаясь к фиг. 1 и 2, 1 представляет собой шпиндель электрического измерительного прибора, в котором
пластина из мягкого железа или якорь (не показан) крепится к шпинделю обычным или любым подходящим
способом; 2 представляют собой продольно перемещающиеся заостренные шарниры или шарнирные
штифты 3X) на противоположных концах шпинделя 1, и 3 представляют собой держатели или чашки, в
которых жестко закреплены подшипники 4 с драгоценными камнями, причем указанные подшипники 4 имеют в
них конические 3X углубления 4a (фиг. 7), на основаниях которых опираются точки вращения. 5 представляют
собой части мостовых планок, кронштейнов или пластин (которые, как обычно, могут являться частями рамы
прибора или могут быть 4(C прикреплены к ней) в отверстия, в которые чашки с драгоценными камнями 3
ввинчиваются обычным способом, при этом чашки с драгоценными камнями регулируются относительно
точек шарнирных штифтов 2).
Как ясно показано на фиг. 2, шарнирные штифты 2 входят с посадкой скольжения в металлические,
предпочтительно латунные, гнезда или держатели 6, причем на каждом штифте 2 примерно посередине его
длины закреплен или сформирован воротник 6а, который, когда штифт вставлен в гнездо 6, упирается в его
конец; как показано на фиг. 1, гнездо 6, несущее штифт 2, вставлено в отверстие шпинделя 1, который
представляет собой трубку или трубчатый кусок металла, причем гнездо 6 имеет плотную посадку скольжения
в отверстии шпинделя 1, в котором указанное гнездо может перемещаться или скользить в продольном
направлении. Шпиндель 1 имеет наружную резьбу по всей своей длине, а гнезда 6 с шарнирными штифтами 2
в них крепятся к шпинделю 1 с помощью винтовых крышек 7, навинченных на шпиндель. Эти винтовые
крышки закрыты на своих наружных концах, за исключением небольшого отверстия 8 (рис. 2), через которое
выступают наружные концевые части шарнирных штифтов 2, а фланцы или выступы, образованные частично
закрытыми концами крышек 7, упираются в кольца 6C на шарнирных штифтах 2.
' 70 Между внутренними концами латунных гнезд или держателей 6, в которых установлены поворотные
штифты, внутри отверстия трубчатого шпинделя или вала 1 расположена спиральная пружина 9, которая, 75
разумеется, вставляется в отверстие шпинделя до того, как оба держателя или гнезда поворотных штифтов 6
будут вставлены в концы шпинделя. Держатели или гнезда 6 с шарнирными штифтами 2 внутри, после того
как 80 вставлены в концы шпинделя, вышеупомянутые винтовые крышки 7 могут быть завинчены для
удержания указанных держателей шарнирных штифтов в нужном положении, при этом пружина 9 внутри
отверстия шпинделя 85 сжимается до соответствующей степени между внутренними концами держателей или
гнезд 6 с шарнирными штифтами на противоположных концах шпинделя, так что указанная пружина
постоянно прижимает держатели 6 и 90 шарнирные штифты 2 наружу, при этом вышеупомянутые кольца 6' на
шарнирных штифтах прижимаются к закрытым или частично закрытым концам крышек 7, через которые
выступают внешние части шарнирных штифтов 2. 9 представляют собой внутренние резьбовые кольца,
которые навинчиваются на резьбу трубчатого шпинделя 1 до установки на него торцевых крышек 7, и когда
указанные винтовые крышки 7 навинчены 100 на шпиндель 1 для удержания поворотных штифтов 2 в нужном
положении, винтовые кольца 10 могут быть навинчены обратно на шпиндель, соприкасаясь с внутренними
концами винтовых крышек 7, таким образом выполняя функцию контргаек.
105 Винтовая крышка 7, к которой крепится поворотный штифт 2 на верхнем конце шпинделя или вала 1,
предпочтительно несколько длиннее винтовой крышки для другого или нижнего конца шпинделя, и 110 эта
верхняя винтовая крышка 7 снабжена кольцевым кольцом или фланцем 73 вблизи ее верхнего конца, к
которому крепится обычный или соответствующий указатель, через который должны подаваться показания.
115 Обращаясь к фиг. 3-6, которые иллюстрируют изобретение в связи с «формовщиком катушки»
электрического измерительного прибора с подвижной катушкой, в данном случае шпиндель состоит из двух
частей 120, каждая из которых имеет форму гнезда, в которое точно вставлен заостренный поворотный
штифт 2 для продольного перемещения или скольжения в отверстии шпинделя 1a, при этом поворотный
штифт 2 постоянно прижимается наружу пружиной 9&, расположенной внутри отверстия шпинделя 1p.
Как показано на рис. 3, части 1l шпинделя крепятся одна к верхней горизонтальной части рамы или катушке
U30 Jir 2'4m-1.-dln&h, другая — к нижней части рамы. В качестве средства крепления частей шпинделя 1' к
раме или каркасу катушки 11, каждая из частей шпинделя крепится к соответствующей металлической
пластине 12 (см. рис.).
Поперечные части рамы или "формера катушки" 11, как показано на фиг. 3 и 4, за счет того, что концевые
части 12a, 12b пластины 12 загнуты над указанными поперечными частями рамы 11 и закреплены к ним
зажимом или иным способом; в показанном примере части 12a, 12b пластин 12 загнуты вдоль пунктирных
линий 13, фиг. 5.
Как показано на фиг. 6, шпиндель 1, несущий поворотный штифт 2 и пружину 9', крепится к пластине 12 с
помощью выступа на закрытом конце шпинделя, вставленного в отверстие в центре пластины 12, причем
указанный выступ приклепан или запрессован на пластину 12.
Шарнирные штифты 2 (рис. 3, 4 и 6) удерживаются в отверстии шпинделя 1 за счет того, что металл, из
которого изготовлен шпиндель, вращается на открытом конце шпинделя, при этом вращающийся металл
охватывает заостренный конец штифта 2 у основания острия, как это четко показано на рис. 6.
Как ясно показано на рис. 7, твердый камень или подшипник камня4 удерживается в неподвижном положении
в держателе камня или чашке 3 с помощью металлической втулки или кольца 14, вставленного в полость
чашки 3 и удерживаемого в ней металлом, из которого изготовлена чашка 3, вращающимся по краю втулки 14
на внешнем конце полости в чашке 3.
Хотя мы уже описали и проиллюстрировали применение изобретения как к электрическому измерительному
прибору, в котором пластина или якорь из мягкого железа закреплены на валу или шпинделе, который
перемещается вокруг своей оси под действием или влиянием электрических токов в неподвижной катушке на
якорь, так и к электрическому измерительному прибору с подвижной катушкой, следует понимать, что
изобретение применимо к любому шарнирно закрепленному подвижному элементу любого электрического
или другого измерительного прибора аналогичного тонкого характера и высокой точности работы.
Выражение «подвижный элемент», используемое в прилагаемых пунктах формулы изобретения, включает в
себя упомянутый выше шпиндель или вал, несущий пластину или якорь из мягкого железа, а также включает в
себя каркас или раму катушки, на которую наматывается проволока подвижной катушки в электрическом
измерительном приборе или аппарате типа подвижной катушки. Термин «подвижный элемент» (06) также
включает в себя шарнирно закрепленную подвижную часть или элемент других чувствительных
измерительных и индикаторных приборов, например, компасов и гироскопических инструментов. 70 Было
установлено, что инструменты, оснащенные шпинделями в соответствии с данным изобретением, имеющими
независимо перемещающиеся подпружиненные заостренные шарниры или шарнирные штифты на обоих
концах, работают с идеальной точностью. 75 После очень жестких испытаний на сотрясение, вызванных
ударами или падением инструмента с высоты около двух дюймов на верстак с короткими интервалами в
течение примерно двух-восьми часов, такие инструменты, следовательно, выдерживают самые сильные
вибрации, которым они могут подвергаться при использовании в различных условиях.
Использование шарнирных штифтов 85 с заостренными или коническими концами, работающих в конических
углублениях в подшипниках 4, не только сводит к минимуму трение между шарнирами и их подшипниками, но
также обеспечивает правильное центрирование шарниров 90 и предотвращает выпадение шарниров из
подшипников из-за сильных вибраций, которым может подвергаться прибор.
Винтовые крышки 7 (рис. 1 и 2) образуют 95 удобное средство регулировки пружины 9 для изменения
давления пружины на шарниры 2 в соответствии с весом подвижного элемента инструмента, который
крепится к шпинделю и lCO0, который варьируется в разных инструментах.
Внесение изменений в детали конструкции возможно без отступления от изобретения. Например,
подпружиненные шарниры или шарнирные штифты, или точки шарнира 105, могут быть изготовлены из
твердых драгоценных камней или из любого подходящего материала.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256360.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256360&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256360A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Генри Чарльз Смит, член Американского института архитекторов, военно-морской архитектор, владелец
компании Burnham-Yacht Building Co., Бернхэмон-Крауч, Великобритания, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующую природу: Мое изобретение относится к передним галсам, в частности, для
бермудского грота, но применимо и к другим парусам.
Бермудский парус не имеет гафеля, а оснащен заостренной верхней частью, или стакселем. Передняя кромка
паруса направляется вверх по мачте с помощью штага или направляющей, которая привинчена или
приклепана к задней стороне мачты.
Этот оттяжной брус или направляющая привинчивается к мачте посередине и имеет выступ справа и слева по
всей своей длине поперек судна на небольшом участке. Таким образом, имеются два края, параллельные
мачте, по которым может скользить хомут, и за которыми зацепляются пальцы хомута.
В упрощенном виде моток представляет собой кусок металла (сечение 2) в форме буквы «0», за которым
находится петля, к которой привязывается болтовой трос. Концы буквы «С» входят в зацепление с фланцами
шкота и скользят вверх по парусу по мере его подъема.
Наиболее усовершенствованная из известных мне моделей имеет металлическую планку, жестко
закрепленную на задней части описанного выше ползунка. Эта планка параллельна мачте в установленном
положении, и к ней привязывается передняя кромка паруса выше и ниже ползунка. Такая конструкция
используется с относительно большими парусами и служит для удержания переднего каната близко к мачте и
параллельно ей.
Этот узел хорошо работает, когда парус поднят, 4(, но создает проблемы, когда парус опускается для
покрытия. Секции различных парусов, соединенные встык, особенно [Цена 11-] 256 360 с проволочным тросом
передней кромки, когда опущенный парус еще простирается на значительное расстояние вверх по мачте. Для
укладки 45-килограммового паруса обычно снимают эти штаги, сдвигая их с нижнего конца шкота, когда парус
можно свернуть.
Согласно моему изобретению, я соединяю эту планку с задней частью ползунка с помощью шарнира,
расположенного под углом 50 градусов примерно посередине планки и в центре ползунка.
Когда опускается парус, оснащенный моим усовершенствованным галсом, планки попеременно
поворачиваются вправо и влево, к горизонтали, при этом передний канат компактно складывается сам на
себя, а его части располагаются близко друг к другу горизонтально у галсов. Поворотная планка, к которой
крепится болтовой трос, предпочтительно имеет вогнутое сечение для соответствия тросу, с выступами на
концах для удержания крепления в нужном положении.
В качестве модификации, подходящей для небольших судов, я использую простое поворотное или
вращающееся на 65 градусов ушко, которое предпочтительно расположено параллельно болтовому тросу.
В качестве альтернативной конструкции, вместо того чтобы делать хомут из двух частей, соединенных
шарнирно, я могу сделать его из цельной детали, 70, что с помощью модифицированной распорки обеспечит
шарнирное соединение. В одном из вариантов исполнения фланцы анкерной стойки направлены друг к другу,
а хвостовик выполнен в виде диска, закрепленного в центре короткой 75-градусной шейкой к болтовому
стержню троса.
Диск устанавливается внутри штаговой опоры, которая, таким образом, по существу полая, с отверстием
вдоль ее середины по всей длине мачты. Таким образом, моток пряжи может свободно вращаться, как
заклепка.
Дата: 27 июля 1925 года. 5 Х. К. СМИТ.
Дата подачи заявки: 5 июня 1925 г., № 14687/25.
Слева полностью: февраль. 16, 1926, Завершено: август. 12, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в рангах передней кромки листа.
l 256,360 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в игре Лаффа Хэнкса.
Я, Генри Шарлес Снтх, компания Burnham Yacht Building Co., Бернхэм-он-Крауч, Эссекс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к креплениям передней кромки паруса, специально предназначенным для
бермудского грота, но может быть применено и к другим парусам.
Бермудский парус не имеет гафеля, а оснащен заостренной верхней частью, или стакселем. Передняя кромка
паруса направляется вверх по мачте с помощью штага или направляющей, которая привинчена или
приклепана к задней стороне мачты.
Этот оттяжной или направляющий рельс привинчивается к мачте посередине и имеет фланец с правого и
левого борта по всей своей длине поперек судна на небольшом участке. Таким образом, имеются два края,
параллельные мачте, по которым может скользить хомут, и за которыми зацепляются пальцы хомута.
В упрощенном виде моток представляет собой кусок металла сечением, имеющим форму буквы «С», за
которым находится петля, к которой привязывается болтовой трос. Концы этой "" зацепляются за фланцы
штага и скользят вверх по мере подъема паруса.
Наиболее усовершенствованная из известных мне моделей имеет металлическую планку, жестко
закрепленную на задней части описанного выше ползунка. Эта планка параллельна мачте в установленном
положении, и к ней привязывается передняя кромка паруса выше и ниже ползунка. Такая конструкция
используется с относительно большими парусами и служит для удержания переднего каната близко к мачте и
параллельно ей.
Соседние файлы в папке патенты