Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4451
.pdf
соответствующий вершине инертного столба, в то время как более тяжелые частицы оседают на дне. В
первом типе устройств необходимо предварительно разделить каналы, что требует очень точной
регулировки, и на практике это настолько несовершенно, что обычно приходится размещать несколько
устройств одно за другим в канале большой длины. С другой стороны, для аппаратов второго типа требуются
насосы с огромной производительностью и, следовательно, значительные затраты энергии. [Цена 1/-]
Согласно настоящему изобретению, неудобства известного аппарата 45 устраняются путем введения
разделяемых материалов в верхней части инертного столба воды, пересекаемого в промежуточной точке его
высоты поперечным потоком под регулируемым углом. 50 материалов, которые могут быть введены в сухом
состоянии или вместе с потоком воды, подвергаются предварительному разделению в инертной колонне
воды по мере их падения, а затем улавливаются поперечным потоком P5, который переносит легкие частицы,
в то время как более тяжелые опускаются в нижнюю часть колонны и удаляются.
Поперечный ток, преодолевающий лишь незначительные перепады уровней (60 градусов), не требует
большого потребления движущей силы. С другой стороны, использование инертной колонки позволяет
избежать длинных каналов, обеспечивая при этом лучшее предварительное разделение. Наконец, устройство
компактно и имеет небольшие размеры, и если требуется добиться более совершенного разделения путем
его комбинирования с другими устройствами, их можно разместить непосредственно после выходного сопла
для более легких материалов или после выходного отверстия для более тяжелых материалов, без прокладки
длинных каналов или сложных трубопроводов.
На прилагаемом чертеже № 75 в качестве примера показана форма реализации данного изобретения,
предназначенная для промывки угля.
На рис. 1 показана моечная установка в вертикальном разрезе, а на рис. 2, также в разрезе 80°, показано
расположение нескольких установок, аналогичных показанным на рис. 1.
,, C, 2s _ il Изображенный аппарат включает в себя инертный столб воды 1, противоположные стенки 2, 3
которого прерываются на определенном расстоянии от его основания 4 для обеспечения прохождения
поперечного потока S, исходящего из водопроводной трубы 6.
Нижняя часть 7 колонны 1 расширена и сообщается сверху с трубопроводом 8, через который подается вода
из трубы 6, а также с выходным трубопроводом 9, расположенным практически на том же уровне, что и
трубопровод 8.
Три клапана 10, 11, 12 позволяют регулировать поперечный ток 5. Клапаны 10, 12 служат для регулирования
подачи этого тока путем более или менее дросселирования поперечного сечения входного и выходного
каналов S и 9. Клапан 11, образующий продолжение стенки 3, позволяет регулировать высоту, на которой ток
5 входит в колонну 1, и, следовательно, угол наклона этого тока.
Переливной трубопровод l3 ответвляется от трубопровода 9 и сообщается с ним с обеих сторон клапана 12,
чтобы предотвратить переполнение колонны 1 в процессе регулировки.
В изображенном устройстве клапан 11 перемещается в глухой колонне 14, без которой можно обойтись, если
использовать сальник для предотвращения утечки воды вдоль указанного клапана.
Разделяемые материалы подаются в колонну 1, например, через бункер 15. По мере падения в столбе они
претерпевают предварительное разделение, прежде чем встретиться с поперечным током 5.
Этот поток, проходящий под краем 16 клапана 11, направляется к каналу 9 и уносит в этот канал более легкие
куски (уголь), в то время как более тяжелые куски (сланец) падают в нижнюю часть 7 колонны, откуда они
откачиваются любым подходящим способом, например, в закрытый резервуар 17, откуда материалы
поднимаются с помощью цепного ковша 18.
Положение клапанов 10 и 12 обычно можно отрегулировать один раз и навсегда в начале работы, в
зависимости от необходимого объема подачи воды. Что касается клапана 11, его можно регулировать в
соответствии с требованиями, чтобы изменять разницу уровней между входным краем 16 и выходным краем
19 для потока 5 и, таким образом, изменять продолжительность воздействия этого потока на материалы,
падающие в колонну 1. Если плотность этих материалов существенно различается, то ток 5 может иметь
лишь незначительный наклон, тогда как если их плотность очень близка, то наклон поперечного тока
увеличится при понижении положения клапана 11.
Как показано на фиг. 2, множество устройств в соответствии с данным изобретением могут быть
сгруппированы очень компактным образом для дальнейшего разделения материалов, выходящих через канал
9 и нижнее отверстие 4, когда частицы имеют очень схожую плотность.
В приведенном примере материалы, выходящие из канала 9 и из отверстия 4 первого аппарата,
соответственно подаются в колонны 91, 31 двух аналогичных аппаратов, где они встречаются с новыми
поперечными потоками 25, 35. Чистый уголь выгружается в точке 29, сланец — в точке 34, а смешанные
продукты — в точках 24 и 39. Эти продукты могут собираться отдельно, либо возвращаться в колонну 1
первого аппарата, либо, как показано на чертеже, направляться в колонну 41 четвертого аппарата, в котором
ток 45 осуществляет новое разделение, при этом уголь и сланец выгружаются соответственно в точках 49 и
44.
В этом примере материалы, подаваемые в первый аппарат потоком воды 20, и продукты, выводимые через 34
и 44, собираются в открытых желобах 30, 40. Разумеется, в устройство, показанное на рис. 1, и в способ
группировки такого устройства могут быть внесены и другие изменения, не выходящие за рамки изобретения.
! (Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...)
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256212.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256212&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256212A
[]
-. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
- g) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата принятия Конвенции (Франция): 29 июля 1925 г., Дата применения (в Соединенном Королевстве): 19
июля 1926 г., № 180692|2, Полная спецификация принята: 10 февраля 1927 г.
Усовершенствованная посудомоечная машина.
Я, Адоль П. М. Гранжеа, проживающий по адресу: улица Лафайет, 235, Париж, Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для быстрой мойки посуды, стеклянной посуды, кухонных
принадлежностей и тому подобного.
Мне известно о устройстве для чистки и мытья, включающем корпус, гидравлический двигатель,
расположенный внутри этого корпуса, и щетку, установленную на конце вала двигателя.
В указанном устройстве вода подается к двигателю через трубку из эластичного материала и проходит через
полый вал двигателя к щетке.
Целью изобретения является создание устройства, которое легко перемещать и использовать над
очищаемыми предметами, а также которое можно быстро и легко снять с места мытья или раковины, чтобы не
загромождать пространство над раковиной.
Устройство, согласно изобретению, включает в себя двигатель, предпочтительно электрический, полый вал
которого имеет закрепленный...
3a (к нему щетка, снабженная потоком горячей или холодной воды, протекающей продольно через указанный
вал, причем указанный двигатель подвешен в равновесии на любой высоте с помощью троса, снабженного
противовесом 3,5.
Прилагаемые чертежи демонстрируют, в качестве примера, один из вариантов осуществления указанного
изобретения.
Фиг. 1 представляет собой схематическое изображение в проекции 4-0 (частично в разрезе) электрической
щетки согласно изобретению, фиг. 2 показывает удлинительный элемент для крепления к концу вала
двигателя.
щетка другого размера и формы, чтобы 45 доставать до дна кастрюль или подобных глубоких кухонных
принадлежностей.
На рис. 3 показан фрагмент центробежного тормозного устройства для автоматического регулирования
скорости вращения, главным образом для предотвращения чрезмерной работы двигателя на холостом ходу.
На рис. 4 показано общее расположение установки над кухонной мойкой.
Обращаясь более подробно к рис. 551 и 554 чертежей, устройство, по существу, включает в себя небольшой
двигатель, предпочтительно электродвигатель 1 универсального типа, который приспособлен для работы со
всеми видами электрических токов. Указанный двигатель приводит в движение щетку 8. Двигатель подвешен
над раковиной, предпочтительно в ее центре, с помощью ручки 2, которая...
прикрепленный к проволоке или кабелю. 3, поддерживаемый 65 регулируемым противовесом 30, при этом
указанный кабель проходит через опорные шкивы 28, 29', закрепленные, например, на потолке.
К клеммам двигателя подается ток по гибкому шнуру 15, конец которого под углом 70° проходит через
рукоятку 2'.
Вал 4 двигателя (рис. 1) выполнен полым для свободного прохождения по всей его длине трубки малого
диаметра, изготовленной из мягкого металла, которая служит для циркуляции воды, подаваемой через
соединение 6, привинченное к концу рукоятки 2, и гибкой трубки 7.
Благодаря особой конструкции подвески аппарата (80), его вес уравновешивается, и, следовательно, он будет
находиться в равновесии во всех положениях по вертикали над кухонной мойкой.
Кроме того, поскольку аппарат всегда подвешен на поддерживающей проволоке, промывочная вода
отводится из нижней части аппарата через небольшую центральную трубку и полностью предотвращается ее
попадание в двигатель. При непрерывном потоке воды вал должен быть направлен к оси вращения, если
скорость потока низкая или поток воды остановлен.
и совершенно независима от вращения различных частей тормозного устройства двигателя. Струя воды
изготовлена из материала, адаптированного для их соответствующих целей и характера использования, и ее
размер определяется в соответствии с испытаниями щетинок щетки, изготовленной с каждым типом
двигателя.
Вал 4 установлен в прочном соединении 16 в двух шарикоподшипниках 9 и 10, которые могут быть
привинчены к валу двигателя, предпочтительно установленному на концах 4, и снабжен резьбой 7,5 корпуса
11, содержащего части его нижнего конца 17 для размещения щеток 8 электродвигателя 1; указанный вал
может иметь различные формы и размеры.
В нижней части имеется резьба для завинчивания. Установка может быть снабжена водонагревателем 31
известного быстродействующего типа с трубкой и газовой горелкой 8G, а также для предотвращения
вращения вала во время этой работы. Для удобства монтажа и демонтажа водонагреватель 31 с трубкой и
газовой горелкой, установленный на стене над раковиной, снабжен фрезерованным диском 12 большого
диаметра, который удерживается холодной водой трубой 32, расположенной на валу 4 и ответвляющейся от
основного водопроводного крана 33. Выключатель двигателя предпочтительно расположен в самой ручке, так
что двигатель может работать. Подача газа осуществляется простым нажатием на шланг 34, который
расположен надлежащим образом.
Рука, которая держит указанную рукоятку, и гибкий шнур 15, подающий ток на двигатель, будет немедленно
остановлен при отключении тока от рукоятки. В этой конфигурации также будет использоваться потолочный
светильник № 35. Выключатель двигателя 90, расположенный на рукоятке аппарата во время работы на
холостом ходу, служит для предотвращения чрезмерной работы двигателя, и для этой цели может быть
заменен педальным выключателем, управляемым ногой, так что двигатель может работать по желанию без
снятия рукоятки. В этом случае двигатель, соответственно, останавливается. Однако, для автоматического
снижения скорости двигателя при контакте со стеной может быть предусмотрен обычный выключатель 36,
имеющий значение 9,5.
На холостом ходу центробежный тормоз 14 может быть установлен между корпусом двигателя и щеткой, как
описано выше. Я установил природу моего изобретения и то, каким образом должно быть выполнено это
усовершенствованное автоматическое тормозное устройство, которое включает в себя круглый корпус 18,
установленный на нижнем выступе 19. Устройство для мытья посуды, включающее двигатель, через который
проходит полый вал двигателя, предпочтительно электродвигателя, - вал двигателя 4. Внутри указанного
корпуса, к полому валу которого прикреплено кольцо 20, к которому прикреплена щетка, питаемая потоком
холодной или горячей воды, протекающей продольно; указанное кольцо служит упором для одного или
нескольких подвижных элементов 21, подвешенных в равновесии на любой высоте с помощью троса,
снабженного полужестким подвижным стержнем 22, который является противовесом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256213.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256213&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256213A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 28 июля 1925 года.
256,213 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 июля 1926 г., № 18108/26, Заявка принята: 7
июля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в ротационных многоцветных печатных машинах для глубокой печати.
Мы, компания SCHNELLPRESSENFABRIK FRANIENTHAL ALBERT & CIE. AKT. GEs., Франкенталь (Пфальц),
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В тех случаях, когда предполагается многоцветная печать с помощью ротационных печатных машин, точное
совпадение секционных пластин, которые вместе предназначены для получения цветного изображения,
всегда имеет первостепенное значение. К этому следует добавить тот факт, что во многих процессах печати
различные первоначальные отпечатки должны высохнуть, прежде чем следующий цвет можно будет нанести
на бумагу с помощью последующей печатной формы. Важность этих вопросов еще больше возрастает в тех
случаях, когда не только одна сторона должна быть напечатана в нескольких цветах, но и другая сторона — в
одном цвете, как это часто бывает в издательской деятельности. Однако печать в несколько цветов с одной
стороны и в один цвет с другой стороны бумаги создает трудности в используемых до сих пор процессах
печати.
Известно, что печатная машина включает в себя ротационный механизм для печати с одной стороны полотна,
устройство для разрезания полотна на листы и другой ротационный механизм для печати с одной или обеих
сторон листов, но в такой машине листы разрезались на длину в соответствии с окружностью работающего
цилиндра, то есть машина была разработана для сменных печатных цилиндров, причем режущее устройство
приводилось в движение печатным цилиндром. Кроме того, если, помимо этого, на листы [Цена 11-]
наносился оттиск с одной или обеих сторон, это можно было сделать только с помощью типографского
набора, поскольку таков был уровень развития техники.
Проблема многоцветной печати в технике глубокой печати, и особенно печати газет, периодических изданий
или журналов в несколько цветов исключительно в технике глубокой печати, стала актуальной, и эта
проблема решена настоящим изобретением, которое заключается в том, чтобы сначала напечатать полотно с
одной или обеих сторон, затем 55 разрезать полотно на листы и нанести на листы изображения или все, что
необходимо напечатать в несколько цветов.
В соответствии с предметом настоящего изобретения, вышеупомянутая трудность 60 решается в случае
печати, исключительно глубокой печатью, несколькими цветами с одной стороны и одним цветом с другой
стороны бумаги, путем пропускания бумажной ленты, снятой с рулона, через 65 простое печатное устройство,
которое печатает одним цветом на одной из сторон бумаги, после чего бумажная лента обрезается:
в виде листов, которые затем пропускаются через печатные устройства, в которых 70 различных цветов,
необходимых для создания изображения, печатаются на бумаге один за другим. Печатное устройство для
печати в один цвет на одной или обеих сторонах бумаги, то есть устройство, печатающее на полотне с одной
или обеих сторон, может быть также сконструировано таким образом, что помимо печати в один цвет на одной
из сторон, вся другая сторона может быть полностью окрашена в определенный цвет, так что бумага на этой
стороне будет выглядеть как бумага другого цвета, что очень важно для обложек. Стороны, на которые
наносятся 85 изображений или аналогичные изображения в нескольких цветах, могут быть снабжены
цветовым тоном, создающим эффект рамки, и такая печать может выполняться в дополнение к печати текста
и изображений в одном цвете, покрывая весь лист или его часть, или всю картинку или ее часть, до того, как
листы будут вырезаны из бумажной ленты и поданы в устройство для многоцветной печати.
Использование ротационных печатных машин позволяет получать высокую производительность, а благодаря
тому, что листы подаются через машину, гарантируется хорошее совмещение листов и исключается
смещение, которое происходит при печати на бумажной ленте. Кроме того, поскольку используются только
машины для глубокой печати, печать на таких листах имеет очень существенное преимущество, так как
исключаются ошибки, вызванные небольшими различиями в периферии глубоких цилиндров при печати на
рулоне относительно друг друга, которые до сих пор имели место.
Конструкция машины может быть разработана таким образом, что устройство для печати на полотне и
устройство для многоцветной печати могут использоваться независимо друг от друга, при этом каждое
печатное устройство снабжено отдельным приводом. В тех случаях, когда два приводных блока работают как
единое целое, машина имеет только один привод. Или же приводы обоих приводных блоков могут быть
соединены вместе. В случае раздельной работы комплектов, каждый комплект снабжен собственной катушкой
для бумаги, а комплект для одноцветной печати дополнительно снабжен устройством для резки и фальцовки
или любым удобным устройством для намотки печатного полотна. Таким образом, обеспечивается
дальнейшее расширение области применения машины.
Настоящее изобретение иллюстрируется прилагаемым чертежом, на котором изображена гравированная
цилиндрическая печатная машина, в которой устройства для печати в один или несколько цветов показаны, в
качестве примера, как в случае с машиной для глубокой печати.
Часть машины, которая печатает только одним цветом на непрерывной бумажной ленте, обозначена буквой
«Е» для наглядности, а другая часть, используемая для печати на листах, вырезанных из бумажной ленты, в
несколько цветов, обозначена буквой «М».
Бумажная лента, сходящая с рулона 1, проходит через ряд направляющих и компенсирующих роликов 3, 4, 5
и 6, один из которых 3 выполняет функцию компенсирующего ролика, подшипники которого установлены
упруго, так что любое ослабление натяжения полотна может быть компенсировано, после чего лента
проходит между роликами печатного устройства D, в котором она печатается с одной стороны. Данное
печатное устройство состоит, как правило, из цилиндра 9, на который помещается гравированная пластина и
который погружается в желоб 11, заполненный чернилами, из лопасти 12, которая соскребает излишки чернил
с цилиндра, и из цилиндра давления 10. Из этой части бумажная лента с напечатанной с одной стороны
полосой снова проходит через несколько направляющих роликов 13 и 14, откуда она затем, с целью сушки
чернил, проходит через нагревательную плиту 15, где, кроме того, на печатную сторону подается холодный
воздух с помощью устройства, которое не показано.
В конце этой нагревательной плиты 1.5 расположены ролики 16 и 17, через которые протекает охлаждающая
среда, вокруг которой движется бумажная лента 2 и далее проходит по направляющим роликам 18, 19 и 20 к
печатному устройству D1, где она также снабжена печатью в один цвет с одной стороны. Конструкция
печатного устройства Dl аналогична конструкции печатного устройства D. Бумажная лента 2, на которой
теперь печатается один цвет с обеих сторон (9), проходит через направляющие ролики 21, 22 и 23, а затем,
для сушки чернил, через нагревательную плиту 24, действие которой усиливается потоком воздуха на 9.
Свежеотпечатанная сторона, как в случае с нагревательной плитой 15. Бумажная лента 2 затем проходит
через ролики 2.5 и 26, через которые протекает охлаждающая среда к направляющим и приводным роликам
27 и 28, и, наконец, к тяговым роликам 29 и 30 к режущему устройству S, которое разрезает бумажную ленту
на листы 37, при этом приводной ролик служит для удлинения или укорочения хода полотна между роликом
26 и режущим устройством 31, 32. Режущее устройство может состоять, как правило, из ножевого ролика 31,
рифленого цилиндра 32, разрывных цилиндров 33 и 34, а также транспортировочных лент 35 и 36 или других
устройств для той же цели, необходимых для обеспечения правильной направляющей подачи листов.
Листы 37, которые до сих пор печатались только одним цветом с обеих сторон, теперь берутся из режущего
устройства S рядами захватов 42 или 44 на прижимном валике 40 и перемещаются между поверхностями 43 и
45 прижимного валика и валика 41, на котором размещена гравированная пластина изображения, и на своем
пути они покрываются первым цветом, например, желтым. Устройство для частичной печати состоит, как уже
указано в пункте 12r, из упомянутого выше печатного цилиндра 40 и цилиндра 41, который несет гравировку
изображения и погружается в желоб, заполненный краской, а также из устройства 47, которое удаляет
излишки краски, нанесенной на валик 4, с валика глубокой печати и затем по направляющим валикам 7, 19 в
процессе движения. Листы 37 и 20, проходящие через печатное устройство, затем по конвейерному ролику 48,
оснащенному сушильными устройствами, подается бумажная лента точно в соответствии с приведенным
выше описанием, например, в изображенной машине, чтобы по направляющим роликам 21, 22 и 23
захватывать пять листов по окружности. В соответствии с требованиями, конвейер 25 и 26 направляется к
режущему устройству S.
или передающие цилиндры 48, 60, 73 могут быть оснащены любым удобным устройством, используемым в
соответствии с описанием сушильного устройства, например, устройством, приведенным в предыдущем
примере. Печать в несколько цветов затем осуществляется с помощью любого удобного устройства.
который подает либо холодный, либо горячий воздух. Очевидно, что устройство, расположенное по
периферии листа, передающее сигнал на цилиндр, или, возможно, с помощью устройства E, может быть
объединено с машиной M для печати в нескольких цветах. В соответствии с этим, рассматриваемым как
относящийся к области применения данного изобретения, конвейерный ролик 48 дополнительно оснащен
пятью захватывающими устройствами 49, 50, 51, 52 и 53, обеспечивающими захват листов из рядов для
выполнения работы на полотне; таким образом, становится ясно, что когда полотно должно быть напечатано
только с одной стороны, устройство D выводится из строя. В целях применения второго варианта в данном
случае, веб-страница 2, как указано, окрашивается печатным цилиндром 34.
По пунктирно-штриховым линиям, по направляющему устройству для печати второго цвета, расположены
компенсирующие ролики 3, 4 и аналогичные роликам для печати первого цвета, затем по направляющим
роликам 7, 19 и далее. Ряды захватов 56 и 58 20 проходят через печатающее устройство D.
Протягивать листы мимо глубокого конвейерного ролика 55, и листы получают преимущества этой машины,
она также может быть спроектирована таким образом, чтобы каждый цикл этого процесса был оптимизирован.
С целью повышения практичности этой машины, она также может быть спроектирована таким образом, чтобы
каждый лист получал второй цвет, например, красный. Листы, обрабатываемые машинами E и M, могут
перемещаться независимо друг от друга, благодаря чему устройства захвата бумажной ленты 61, 62, 63, 64 и
65, разрезанные на листы, могут быть напечатаны на конвейерном ролике 60, который также оснащен
сушильными устройствами, на ряды ленты могут быть напечатаны одним цветом на одной стороне или одним
цветом с обеих сторон захватного цилиндра 67, и принимать рулон третьего цвета, синего. Для этого,
например, бумажная лента, поступающая из устройства для глубокой печати, должна двигаться по
противоположному валику 68, контактируя с направлением печати в машине E. Поверхности 70 и 72 ленты
105. Затем листы бумаги 2, поступающие с рулона 1, проходят через устройство для снятия и захвата,
расположенное на направляющих роликах 3, 4, 7, 19 и 20, а также через печатное устройство D',
вращающийся ролик 73, оснащенный сушильными устройствами, откуда они проходят через направляющие
ролики любого типа, откуда они поступают на подъемный барабан 80, 85 и 86, и через направляющие ролики
87 и 6, через печатное устройство D, на цилиндр для сбора листов, а затем через направляющие ролики 13,
81, откуда готовые отпечатанные листы поступают на нагревательные плиты 24 и переносятся с помощью
подача через охлаждающие ролики 88, 89, 90 и 115 любого необходимого типа, например, 91 к устройству
складывания и резки флаер 82, на подачу 92, конструкция которого не имеет значения.
таблица 83. Листы также могут поставляться и другим способом, например, цветным. Машина M для печати в
нескольких цветах оснащена независимым передаточным цилиндром 80, откуда лента бумаги 95
перемещается по направляющим роликам 96 и собирающему цилиндру 81 к фальцевальному устройству и 28
к устройству для резки листов S.
79 любого необходимого описания. Дальнейший процесс печати заключается в следующем:
Печатное устройство D выводится аналогичным образом, как описано выше.
действие, когда требуется напечатать на одной стороне бумажной ленты, установив таким образом природу
нашего изобретения машины "E". Бумажная лента 2, а также то, каким образом она поступает с катушки 1,
затем подается, как это будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256214.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256214&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256214A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): август. 3, 1925.
256,214 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 20 июля 1926 года. № 18,166/26.
Завершено: Янв. 13, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование паровых конденсаторов.
Корпорация INERY CorORATmON, организованная и действующая в соответствии с законами штата
Вирджиния, расположенная по адресу: Бродвей, 115, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, (правообладатели Чарльза Эдварда Лака, гражданина Соединенных Штатов Америки,
инженера-консультанта корпорации-заявителя и профессора машиностроения Колумбийского университета,
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пароконденсаторам поверхностного типа, целью которого является создание
улучшенной конструкции корпуса для таких конденсаторов, которая будет дешевле, легче и прочнее, чем
используемые ранее.
В соответствии с данным изобретением, корпус конденсатора изготовлен из стальных балок или профилей
подходящей формы в зависимости от желаемой формы оболочки конденсатора, и на этих балках опирается
легкая оболочка, закрывающая конденсационное пространство, причем эта оболочка поддерживается
балками с таким интервалом и таким образом, чтобы можно было использовать сравнительно тонкий
листовой металл или другой подходящий материал. Таким образом, мы получаем возможность изготовить
очень легкий, прочный и недорогой корпус конденсатора, а также избежать внутренних поперечных связей и
помех в расположении трубок, характерных для больших конденсаторов.
Для полного понимания изобретения на прилагаемых чертежах показаны варианты корпусов конденсаторов,
воплощающих изобретение в предпочтительных формах, и эти конструкции будут подробно описаны далее, а
затем будут конкретно рассмотрены особенности, составляющие изобретение.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256215.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256215&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256215A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 3 августа 1925 г. 2a G Дата применения (в Соединенном Королевстве): 20
июля 1926 г. Нет, 18,169/26.
Полностью принято; 6 октября 1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в паровых конденсаторах.
Компания MACHINERY CORPORATION, зарегистрированная и действующая в соответствии с законами штата
Вирджиния, расположенная по адресу: Бродвей, 115, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки (правообладатели Чарльза Эдварда Люкра, гражданина Соединенных Штатов Америки,
инженера-консультанта компании-заявителя и профессора машиностроения Колумбийского университета,
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пароконденсаторам, в которых трубки расположены в виде трубного блока,
представляющего собой неглубокую полосу трубок, простирающуюся между входным отверстием для отвода
отработанных газов и выходным отверстием для воздуха.
Такое расположение трубок обеспечивает поверхность высокого вакуума и особенно подходит для
конденсаторов больших размеров. Каждая из конденсаторных трубок приспособлена таким образом, чтобы
обеспечивать большую площадь для активной конденсации пара, и, следовательно, общая площадь
поверхности трубок, необходимая для обеспечения заданной производительности по производству пара в
час, невелика.
В пароконденсаторах такого типа, как было предложено ранее, особенно в тех, в которых лента трубок
образована складками или изгибами, некоторые участки такой ленты трубок были приспособлены для
обеспечения путей с практически одинаковым сопротивлением потоку, хотя не было предложено располагать
ленту трубок таким образом, чтобы обеспечить равномерное сопротивление потоку по всей ее длине. В таких
конденсаторах, где лента трубок образована складками или изгибами, например, как описано в спецификации
британского патента № 169977, сопротивление потоку будет различаться между ножками складок или изгибов
и соединительными участками между ножками складок или изгибов.
Целью настоящего изобретения является предотвращение замедления потока пара в любом участке трубной
ленты и выравнивание перепада давления на 85 путях потока пара между трубками по всему конденсатору, и
с этой целью трубная лента согласно настоящему изобретению выполнена таким образом, чтобы обеспечить
практически равномерное сопротивление потоку 60 по всей ее длине.
Эта особенность изобретения может быть использована в конденсаторах, в которых не предусмотрено
специальное оборудование для нагрева конденсата или предотвращения контакта воздуха с конденсатной
водой, но обычно в больших высоковакуумных конденсаторах важно, чтобы конденсат подавался при
температуре, максимально близкой к температуре отходящего потока, и чтобы воздух, отделяемый
конденсацией пара, удалялся таким образом, чтобы парциальное давление воздуха в горячем колодце не
повышалось, а температура конденсата не понижалась при контакте с таким воздухом.
Таким образом, еще одной целью нашего изобретения является обеспечение свободного доступа
отработанного пара к горячему колодцу и конденсатной воде, а также предотвращение контакта воздуха,
отделенного от пара конденсацией, с конденсатом. В предпочтительной конструкции мы достигаем этих
результатов, располагая нашу ленту из 85 конденсаторных трубок таким образом, чтобы под лентой трубок
оставалось паровое пространство для свободного прохождения отработанного пара к горячему колодцу, а
также обеспечивая достаточный отвод воздуха со всего выходного отверстия или со стороны воздуховода
ленты.
Для полного понимания изобретения, на прилагаемых чертежах, являющихся частью настоящей
Спецификации, показаны формы конденсаторов, воплощающие наше изобретение в предпочтительных
вариантах, и эти конструкции будут подробно описаны, а особенности, составляющие изобретение, будут
конкретно указаны в пунктах формулы изобретения.
На чертежах: Рисунок 1 представляет собой схематическое поперечное сечение, показывающее простую
форму конденсатора, воплощающую основные особенности изобретения, без предусмотренного пути отвода
пара к конденсату или специального устройства для предотвращения попадания воздуха в конденсат и
горячий колодец; Рисунки 2, 3 и 4 показывают модифицированные формы того же общего характера, что и на
Рис. 1; Рисунок 5 представляет собой вид, аналогичный Рис. 1, показывающий конструкцию, в которой оба
конца трубчатой ленты соприкасаются с корпусом с одной стороны горячего колодца, так что пар поступает в
конденсат, а воздух отводится из пространства, отделенного от горячего колодца трубчатой лентой; Рисунки
6, 7, 8 и 9 показывают модифицированные формы того же общего характера, что и на Рис. 5; Рисунок 10
показывает конструкцию с пластинами, образующими одну сторону складок трубчатой ленты и
выполняющими функции дренажных пластин и заглушек для воздушных каналов; На рисунках 11, 12 и 13
показаны конструкции с множеством трубчатых лент, расположенных по разные стороны центрального
парового пространства, причем каждое расположение лент имеет тот же характер, что и показанные на
рисунках 5–9.
На чертежах А — это корпус конденсатора, В — пароприемник, С — горячий колодец, а а) — воздухозаборник,
соединенный с обычным воздухоэжектором или вакуумным насосом любой формы. Трубный ремень D, как
показано на рис. 1, представляет собой неглубокий непрерывный ряд труб, показанных как имеющие
одинаковую глубину, в этом случае расстояние между трубами будет равномерным по всей длине ремня, что
обеспечивает равномерное сопротивление потоку по всей длине ремня, а концы этого ремня соединяются с
корпусом вблизи выходного отверстия B, чтобы заставить весь пар проходить через трубный ремень для
конденсации.
Трубчатая лента выполнена в виде нескольких складок или изгибов, при этом ширина паровых входных
пространств предпочтительно уменьшается внутри складок в зависимости от размера трубчатой ленты,
снабжаемой паром из различных участков входного канала, что обеспечивает более компактную конструкцию
и способствует равномерному потоку через ленту, а воздушные каналы 11, расположенные на
противоположной стороне ленты от паровых пространств, предпочтительно расширяются, увеличиваясь в
размере по направлению к выходному отверстию, для обеспечения свободного потока воздуха при
компактной конструкции. Следует, однако, понимать, что необходимо лишь, чтобы воздушные зазоры были
такими, чтобы обеспечить быстрый и свободный поток воздуха с выходной стороны трубки, расположенной
ниже.
Соседние файлы в папке патенты