Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4419
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 мая 1925 года. № 12367/25.
Полное принятие к публикации: июль 1929 г.
255,578 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области производства звукозаписей и связанные с ним аспекты.
Я, Ричард Ярец, проживающий по адресу: Ранкештрассе, 29, Берлин, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способам изготовления звукозаписей, предназначенных для записи и
воспроизведения всех видов звуков, музыки, разговоров и т. д.
Целью изобретения является изготовление подобных записей из листового материала, состоящего из бумаги
или аналогичного вещества и слоя воска или подобного материала, нанесенного поверх него. В звукозаписях
такого рода слой воска имеет толщину от 0,1 до 0,5 мА, предпочтительно от 0,2 до 0,3 м.
Подобные звукозаписи обладают множеством преимуществ. Они могут быть изготовлены из недорогих
материалов, хорошо воспроизводят звук, особенно речь, и хотя восковой слой сравнительно толстый, их
гибкость достаточна, чтобы их можно было трогать и носить с собой без излишних мер предосторожности.
Трудности, возникающие при изготовлении этих записей, заключаются главным образом в нанесении слоя
воска, который должен быть абсолютно однородным, без пузырьков и иметь гладкую поверхность.
Хотя указанная выше толщина воскового слоя кажется небольшой, она довольно значительна по сравнению с
бумагой, покрытой воском, используемой в других промышленных целях. Толщина слоя слишком велика для
его производства с помощью машин для нанесения клеевых веществ, даже если лист или основа, на которую
наносится вещество, несколько раз пропускается через машину, поскольку каждый раз, когда лист проходит
через машину, он снова нагревается, и ранее нанесенный слой воска расплавляется и, таким образом,
соединяется с новым слоем воска, так что общая толщина слоя не превышает толщину первого нанесенного
слоя. С другой стороны, 50 слоев воска желаемой толщины невозможно получить в больших количествах
простым заливанием воска, поскольку внутренние молекулярные силы воска настолько велики, что восковой
слой не 55 растекается, образуя достаточно тонкий слой.
Были предприняты попытки получить восковые слои подходящей толщины с помощью передвижных
устройств для нанесения воска, работающих в паре с передвижными бумагоделательными машинами, однако
эти методы сопряжены со значительными трудностями.
Первое требование, которое необходимо выполнить, заключается в том, что воск должен достаточно прочно
прилипать к бумажной основе или подложке. Слой воска достаточно хорошо прилипает, если он в большей
или меньшей степени притягивается или впитывается бумажным носителем; тем легче это происходит, если
носитель очень пористый или впитывающий. Это означает, что наилучшие результаты достигаются при
использовании недорогих видов бумаги, которые предпочтительно применять из соображений экономии.
Это влечет за собой определенную потерю воска и еще один, более серьезный недостаток, а именно то, что
пластинка или запись становятся более хрупкими из-за использования очень пористой или впитывающей
основы. Если толщина воскового слоя превышает указанные пределы, пластинка теряет свою гибкость, так
что, если с ней не обращаться с должной осторожностью, на ней образуются многочисленные трещины.
Хрупкость пластинки зависит не только от толщины воскового слоя, но и от степени проникновения воска в
бумагу, поскольку проникший в нее слой бумаги по жесткости не уступает самому восковому слою. Таким
образом, если лист бумаги размером 0. Если слой воска толщиной 3 мм пропитан по всей поверхности, а
затем на него нанесен еще один слой воска толщиной 0,3 мм, вся пластина станет такой же хрупкой или
жесткой, как слой воска толщиной 0,6 мм, то есть допустимый предел толщины будет превышен, и пластина
станет хрупкой, а не гибкой. Если же, с другой стороны, лист толщиной 0,3 м, пронизанный воском насквозь,
имеет восковой слой толщиной всего 0,1 м, то будет достигнут противоположный предел, при котором
качественная звукозапись невозможна, поскольку игла звукоснимателя проникнет сквозь слой воска и
поцарапает бумажную основу.
16 В вышеупомянутых известных способах воск наносился горкой на бумажную основу с целью образования
на ней тонкого слоя. В результате произошло настолько тесное соприкосновение воска с бумагой, что
впиталось чрезмерное количество воска.
Предложен аппарат для нанесения воска на бумагу и подобные материалы, в котором бумага перемещается
вертикально вниз между парой распылителей, имеющих ряды распылительных отверстий, через которые
расплавленный воск выдавливается вниз и внутрь к бумаге, которая затем проходит между парой прижимных
валков, выдавливающих излишки воска. Такая конструкция не подходит для производства звукозаписей,
поскольку под действием прессовальных валков будет оседать лишь очень тонкий слой воска, который
проникнет сквозь бумагу насквозь.
Согласно настоящему изобретению, бумага перемещается под углом вверх мимо воскового электрода,
расположенного только с одной стороны бумаги, так что путем соответствующей регулировки скорости
перемещения бумаги и температуры воска на бумаге осаждается равномерный слой воска без пузырьков, при
этом воск прочно прилипает к бумаге и лишь незначительно проникает в нее. Температура воска является
фактором, имеющим существенное значение. Чем теплее воск, тем жиже он будет и тем легче будет
впитываться. Однако скорость перемещения бумажного листа не должна превышать определенный предел, а
жидкий воск не должен быть слишком тонким, поскольку это приведет к нанесению на бумагу недостаточно
толстого слоя воска. Кроме того, если скорость движения слишком высока, воск может недостаточно прочно
прилипнуть к бумаге, и могут появиться пузырьки и другие неровности. Путем правильной настройки трех
факторов, которые в обычных условиях противостоят друг другу, а именно: скорости движения бумаги,
количества подаваемого на нее воска и температуры воска, изобретение позволяет производить пластинки
или звуковые записи, отвечающие требованиям во всех отношениях.
Выгодно наносить воск снизу, чтобы излишки воска стекали вниз, подальше от бумаги, при этом скорость
потока воска не требует точной регулировки.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором показаны 75 устройств для его
осуществления.
Рисунок 1 представляет собой частичное изображение в разрезе всей конструкции для нанесения воска, а
рисунок 2 показывает часть той же конструкции в увеличенном масштабе.
Жидкий воск находится в сосуде 1 и протекает по трубе 2 мимо клапана 10, с помощью которого можно
регулировать скорость его потока. Жидкий воск 85 поднимается вверх к щелевидному отверстию 3,
расположенному под воскодержателем или листом бумаги 7. Лист бумаги или подложка 7 подается с
помощью соответствующего подающего устройства, например, пары валков 4, 5, направленных под углом 90
градусов к валку 6, который удерживает лист 7 на надлежащем расстоянии от щели 3. Воск выбрасывается
вверх через щель 3 и ударяется о лист 7. Часть воска прилипает к листу 7 и образует восковой слой 8, а
излишки воска стекают или капают в резервуар 9, из которого их можно перелить обратно в сосуд 1.
Процесс нанесения воска более наглядно показан на рисунке 2. Лист бумаги 7 проходит мимо щели или
отверстия 3 довольно близко к левому краю 11 щели. Правый край 12 паза расположен дальше от листа 7
105, и зазор между краем 12 и листом 7 можно регулировать, изменяя наклон листа. Изменяя угол наклона,
можно изменить количество воска, прилипшего к листу. 110 Путем соответствующей регулировки скорости
листа 7, количества воска, выбрасываемого из щели 3, и температуры воска получается равномерное
покрытие 8 из воска, которое прочно прилегает к бумажной подложке 11,5 7, не проникая в нее слишком
глубоко и имеющее необходимую толщину.
Я обнаружил, что превосходные результаты достигаются при использовании восковой смеси, содержащей
120% церезина и 6% карнаубского воска, при температуре воска на выходе 3 от 800°C до 90°C и скорости
движения бумаги от 0,3 до 0,5% в секунду.
Использованная бумага содержала древесную целлюлозу. 125 Оптимальная температура зависит от состава
воска и скорости движения бумаги, при этом необходимо соблюдать правильное соотношение между этими
двумя факторами. Поверхность 130 255 578 записей характеризуется тем, что бумага перемещается под
углом вверх мимо воскового эжектора, расположенного только с одной стороны бумаги, как и для указанной
цели.
2.
Способ получения звука 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255579.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255579&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255579A
[]
я
я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 декабря 1925 года. № 12406/25. 255. 579 — Полная левая сторона: февраль. 12,
1926, Завершено: 29 июля 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах предотвращения превышения скорости и перемотки обмоток в двигателях
намотки.
Мы, компания GENERA L ELECTRIC COMPAXY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House, Kiingsway,
London, W.C. 2, британская компания, и Арнольд Льюис Джордж Линдли, расположенный по адресу 86,
MecLeod Road Abbey Wood, London, S.E. 2, британский подданный, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к устройствам предотвращения
превышения скорости и перемотки для намоточных машин и имеет своей целью создание
усовершенствованного устройства регулирования и предотвращения превышения скорости, которое будет
чувствительным на протяжении всего полного цикла намотки.
Существующие методы предотвращения превышения скорости имеют тот недостаток, что они чувствительны
только на полной или близкой к ней скорости, поскольку, как правило, регулятор имеет пружинный механизм и
должен достичь заданной скорости, прежде чем втулка регулятора поднимется. Однако предотвращение
превышения скорости также желательно на более низких скоростях, особенно когда клетка приближается к
уровню крена, и одной из целей данного изобретения является контроль скорости клетки таким образом,
чтобы на всех участках обмотки она поддерживалась ниже заданного значения.
Для этого регулятор должен быть чувствительным даже к самой низкой скорости вращения намотчика и,
кроме того, должен обладать возможностью управлять любым связанным с ним механизмом. С этой целью и
в соответствии с настоящим изобретением, регулятор снабжен отдельным приводным устройством для
поддержания скорости регулятора, полностью независимой от скорости намотчика, а скорость намотчика
передается на регулятор через дифференциальный механизм либо для увеличения, либо для уменьшения
скорости регулятора в соответствии с направлением вращения намотчика, таким образом, регулятор никогда
не останавливается, то есть его скорость никогда не достигает нуля, даже если намотчик останавливается.
Предпочтительно, скорость вращения намоточного механизма 4,5 об/мин передается на независимо
управляемый центробежный регулятор через дифференциальный редуктор, и предусмотрены средства,
благодаря которым при увеличении или уменьшении скорости регулятора на заданную величину
автоматически срабатывает механизм отключения для остановки намоточного механизма.
В одном из вариантов конструкции согласно изобретению центробежный регулятор скорости 55 приводится в
движение двигателем через дифференциальный редуктор, который также соединен с намоточным
двигателем и частично управляется им, а скользящая втулка на регуляторе соединена с кулачком 60 или
фиксирующей пластиной, положение которой определяется положением скользящей втулки. Конструкция
такова, что в случае превышения скорости в течение любого периода полного цикла намотки, последующее
движение скользящей втулки 65 приведет к зацеплению кулачка со средством, посредством которого кулачок
или фиксирующая пластина будут вращаться и приводить в действие механизм отключения. 70 Кулачок или
фиксирующая пластина установлены на подвешенном валу, вокруг которого они могут вращаться, и
соединены посредством поворотного рычага и шлицевых тяг со скользящим кольцом центробежного
регулятора 75. Кроме того, он расположен вблизи, но обычно вне зоны действия зубчатого колеса,
установленного на валу, предназначенном для вращения с помощью намоточной машины. При вращении
этого вала резьба заставляет его и вращающееся зубчатое колесо перемещаться вдоль их общей оси.
Зубчатое колесо, приводимое в движение подъемной машиной, входит в зацепление с дифференциальным
механизмом, так что скорость подъемной машины передается на дифференциальный механизм, а
следовательно, и на регулятор. Кулачковая или фиксирующая пластина предпочтительно состоит из двух
стальных пластин, расположенных под углом таким образом, что поперечное сечение имеет V-образную
форму (90°), а профиль разработан таким образом, чтобы соответствовать максимальной скорости
сепаратора на всех участках его траектории, и чтобы между зубчатым колесом и кулачком был небольшой
зазор на протяжении всего нормального процесса намотки. Если скользящее кольцо на регуляторе
поднимается или опускается, один из шлицевых штоков толкает кулачок или фиксирующую пластину против
вращающегося зубчатого колеса, вызывая его зацепление и вращение, а также вращение прикрепленного к
нему рычага, так что возникает тяга на одном из штоков.
другой из двух стержней с прорезями, прикрепленных к концам указанного рычага. Эти стержни соединены
своими противоположными концами с концом поворотного рычага управления, который при вращении
освобождает механизм управления, соединенный с дроссельным клапаном, тормозным двигателем или
пилотным выключателем, так что механизм подъема останавливается.
Если питание двигателя, приводящего в действие регулятор, прекратится, через несколько секунд втулка
регулятора упадет, и кулачок будет прижат к зубчатому колесу, что приведет к срабатыванию рычага
отключения. При желании можно также предусмотреть соленоид, чтобы при неисправности тока
срабатывание происходило известным образом.
Датировано 12 мая 1925 года.
А. М. и У. Кларк, дипломированные патентные поверенные, 53 и 54, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах предотвращения превышения скорости и перемотки обмоток в намоточных
машинах.
Мы, компания General Electric Company Limited, расположенная по адресу: Magnet House, Kingsway, London,
W.C. 2, британская компания, и Арнольд Льюис Джордж Линдли, проживающий по адресу: 86, McLeod Road,
Abbey Wood, London, S.E. 2, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам предотвращения превышения скорости и перемотки для
намоточных машин и имеет своей целью создание усовершенствованного регулирующего устройства и
устройства предотвращения превышения скорости, которое будет чувствительным на протяжении всего
полного цикла намотки.
Существующие методы предотвращения превышения скорости имеют тот недостаток, что они чувствительны
только на полной или близкой к ней скорости, поскольку, как правило, регулятор имеет пружинный механизм и
должен достичь заданной скорости, прежде чем втулка регулятора поднимется. Однако предотвращение
превышения скорости также желательно на более низких скоростях, особенно когда клетка приближается к
уровню крена, и одной из целей данного изобретения является контроль скорости клетки таким образом,
чтобы на всех участках обмотки она поддерживалась ниже заданного значения.
В связи с регулированием скорости вращения первичных двигателей было предложено управлять
регулирующим клапаном с помощью двигателя, который приводится в действие центробежным регулятором,
приводимым в движение через дифференциальную передачу, таким образом, чтобы скорость вращения
регулятора была суммой скоростей вращения первичного двигателя и постоянной скорости вращения.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованное устройство предотвращения превышения скорости
и перемотки 7,5 для намоточных машин включает в себя регулятор, предназначенный для привода от
отдельного приводного блока для поддержания скорости регулятора, полностью независимой от скорости
намоточной 80 машины, дифференциальный механизм для отражения на регулятор скорости намоточной
машины, и средства, благодаря которым при увеличении или уменьшении скорости регулятора на заданное
значение amQunt автоматически срабатывает механизм отключения для остановки намоточной машины.
Один из вариантов конструкции согласно изобретению проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, где на
рисунке 1 изображен боковой вид, на рисунке 2 — торцевой вид, а на рисунке 3 — разрез по линии 3-3 рисунка
1; части рисунка 2 и 91 3 опущены для большей ясности.
Как показано на рисунке, центробежный регулятор скорости a приводится в движение двигателем b через
дифференциальный редуктор a, в котором d является ведущим валом, а e — ведомым валом, причем
последний соединен со шпинделем f регулятора a конической зубчатой передачей, не показанной на рисунке.
Корпус дифференциальной передачи c выполнен в виде зубчатого колеса, как показано на рисунке g, и
зацепляется с зубчатым колесом h на валу j длиной 105, соединенном с двигателем намотки (не показан) и
приводимом его в движение. Таким образом, дифференциальная передача c частично управляется
двигателем намотки. Скользящая муфта /, на регуляторе a соединена с кулачком или фиксирующей
пластиной nm посредством трехплечевого рычага no o p 255,579. Регулятор a либо поднимается, либо
опускается в соответствии с превышением скорости, один из шлицевых штоков P, s приводится в действие,
чтобы толкнуть кулачок или фиксирующую пластину m против вращающегося зубчатого колеса y, тем самым
заставляя его 70 зацепиться и вращаться, а также качать рычаг 15, 16, так что создается тяга на одном из
шлицевых штоков 17, 18, рычаг 20, 21 качается, и трехплечевой рычаг 24, 25, 26 75 освобождается под
действием груза 2S и, таким образом, приводит в действие дроссельный клапан, тормозной двигатель или
пилотный выключатель, так что двигатель подъема останавливается.
Поскольку регулятор a постоянно приводится в движение двигателем b через дифференциальный редуктор c,
а корпус последнего остается неподвижным или вращается в том или ином направлении двигателем намотки
через вал j и шестерню h, скорость двигателя намотки передается на регулятор a, при этом скорость
двигателя пропорционально увеличивается или уменьшается.
Например, когда подъёмная машина 90 находится в состоянии покоя, скорость вращения регулятора a может
составлять, скажем, 200 об/мин; когда же подъёмная машина вращается на полной скорости в одном или
другом направлении, скорость вращения регулятора может составлять, скажем, 250 об/мин или 150 об/мин
соответственно. Таким образом, достигается диапазон скоростей, в котором регулятор может быть настроен
на чувствительность во время разгона, полной скорости и замедления цикла намотки, и 100-оборотный
двигатель может управляться на любой заданной скорости от нуля до полной скорости. Кроме того, шестерня,
соединенная с регулятором, всегда находится в «плавающем» состоянии, что позволяет избежать
статического трения и, следовательно, повышает чувствительность.
Свойства аппарата, обеспечивающие защиту от перекручивания, таковы, что когда клетка находится в
положении наклона, зубчатое колесо y расположено напротив крайнего конца профиля 110 14 кулачка или
запорной пластины mn. Следовательно, в случае перекручивания колесо y будет немедленно ударено
кулачком или запорной пластиной m, и сработает механизм отключения. Если подъемный механизм 115
работает на полной скорости, а машинист не замедляет в нужном месте, кулачок или стопорная пластина m
окажутся в опережающем положении, и благодаря форме профиля 14 они войдут в зацепление с зубчатым
колесом 120 y, и механизм отключения сработает, когда клетка еще находится на значительном расстоянии от
уровня крена. Поскольку устройство устроено таким образом, что оно автоматически осуществляет
замедление, если водитель еще не начал это делать или не сделал этого в достаточной степени, точка, в
которой устройство будет функционировать автоматически (если это станет необходимым), становится 130
шарнирно закрепленной в точке q, при этом рычаг n входит в зацепление с указанным кольцом, в то время как
рычаги o и p шарнирно соединены с ним стержнями r, s, противоположные пазы которых входят в зацепление
с поперечным штифтом t на рычаге us, установленном на поперечном валу v, от концов которого отходят
рычаги w, w, несущие поперечный вал, на котором закреплена кулачковая или фиксирующая пластина mn.
Положение кулачка или фиксирующей пластины m определяется положением скользящего кольца k, причем
конструкция такова, что в случае превышения скорости вращения в течение любого периода полного цикла
намотки, последующее движение скользящего кольца k будет раскачивать трехплечевой рычаг n o p вокруг
его оси q, оказывать усилие на стержень r или стержень s, поперечный штифт t и рычаг u, тем самым
раскачивая поперечный вал v и перемещая рычаги w, w, поперечный вал x и кулачок или фиксирующую
пластину mn влево (рис. 1). Это движение приведет к тому, что кулачок или фиксирующая пластина m войдет
в зацепление со средством, которое будет вращаться и приводить в действие механизм отключения.
Для этой цели кулачок или фиксирующая пластина mn располагается вблизи зубчатого колеса y,
установленного на валу z, но обычно вне его пути. Вал z с одной стороны этого колеса находится в резьбовом
зацеплении с неподвижной гайкой 11, а с другой стороны – имеет квадратную форму и может скользить, но
вращаться, как колесо с коническим колесом 12, зацепляющимся с коническим колесом 13 на валу j. Таким
образом, зубчатое колесо y1 приспособлено для вращения с помощью намоточной машины, и по мере
вращения вала z оно и вращающееся зубчатое колесо y перемещаются в направлении своей общей оси.
Кулачок или фиксирующая пластина mn состоит из двух стальных пластин, расположенных под углом таким
образом, что поперечное сечение имеет V-образную форму, а профиль сформирован, как показано на
рисунке 14, в соответствии с максимальной скоростью сепаратора на всех участках его траектории, и таким
образом, чтобы между зубчатым колесом V и кулачком или фиксирующей пластиной mn оставался небольшой
зазор на протяжении всего нормального процесса намотки.
(50 На поперечном валу a, к которому крепится кулачок или фиксирующая пластина m, установлен рычаг 15,
16, к плечам которого шарнирно соединены стержни 17, 18, противоположные шлицевые концы которых
входят в зацепление со штифтом 19, выступающим вбок из одного плеча рычага коромысла 20, 21, шарнирно
закрепленного в точке 22, другое плечо которого имеет наконечник 23, предназначенный для зацепления с
одним плечом 24 трехплечевого рычага управления 24, 25, GO 26, шарнирно закрепленного в точке 27, плечо
25 которого утяжелено, как показано в точке 28, а плечо 26 предназначено для соединения с дроссельным
клапаном, тормозным двигателем, пилотным выключателем или подобным управляющим элементом
двигателя намотки. Если скользящее кольцо k на 255,57-9 позже, по мере уменьшения скорости намоточного
двигателя. Если машинист запустит намоточный механизм в неправильном направлении, механизм будет
работать так же, как и в случае перемотки, тогда как при отказе подачи тока к двигателю b соленоид в цепи
двигателя может вызвать срабатывание механизма отключения обычным образом, или через несколько
секунд кольцо регулятора k упадет, и кулачок или фиксирующая пластина 'Inm' будет прижата к зубчатому
колесу y, что приведет к срабатыванию рычага отключения 24, 25, 26.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является... 1. Усовершенствованное устройство предотвращения превышения скорости
и перегрузки обмотки для намоточных машин, включающее регулятор, предназначенный для привода от
отдельного приводного блока для поддержания скорости регулятора, полностью независимой от скорости
намоточной машины, дифференциальный редуктор для передачи скорости намоточной машины на регулятор,
и средства, с помощью которых при увеличении или уменьшении скорости регулятора на заданную величину
автоматически срабатывает механизм отключения для остановки намоточной машины.
2.
Усовершенствованное устройство предотвращения превышения скорости и перемотки для намоточных
машин, включающее центробежный регулятор скорости 3,5, приводимый в движение двигателем через
дифференциальный редуктор, который также соединен с намоточной машиной и частично управляется ею,
скользящее кольцо на регуляторе, соединенное с кулачком, положение которого определяется положением
первого, причем устройство устроено таким образом, что в случае превышения скорости в течение любого
периода полного цикла намотки, последующее движение скользящего кольца приведет к зацеплению
указанного кулачка 45 со средством, благодаря которому он будет вращаться и, таким образом, приведет в
действие механизм отключения.
3.
Усовершенствованная система предотвращения превышения скорости и перемотки для обмотки O50.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255580.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255580&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255580A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
V ' 'A imptovemeats.
Я, JoHIN InVING E ject, of 5-, Victoria S wich, Staffordshillire,.
Суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к подвесным
устройствам или подобным приспособлениям, которые соединяют горелку, подвесную трубу или трубу, или
другую деталь, или другую подходящую подставку боковой части, при этом последняя перемещается под
углом примерно 1,5° относительно; эта деталь переносится таким образом, чтобы вызвать изменение:
Вес горелки или ламели такого типа, удерживаемый трубой, уравновешивается за счет выступающего
элемента, расположенного на оси вращения, вокруг которой он вращается (2,5), обеспечивая самофиксацию.
Его можно регулировать.
Цель состоит в том, чтобы обеспечить усовершенствованный электрический подвесной светильник, имеющий
средства, с помощью которых выступающий рычаг может:
требуемое положение, или лампа в желаемом положении, использование счетчика, ранее необходимое для
улучшенного внешнего вида. Изобретение позволяет регулируемо удерживать выдвижной рычаг требуемого
положения, с помощью которого он фиксируется собачкой или удерживающей частью, либо на элементе,
несущем tl, приспособленном для зацепления tl. [Цена 1/-] Дата подачи заявки: 75 мая 1925 г. № 12,66.,1/25;
255,580 Полный левый: февраль. 5. 1926, Принято к публикации: 29 июля 1926 г., СПЕЦИФИКАЦИЯ
PI1OYSIO.N AL.
Относящихся к газовым или электрическим подвесным светильникам и тому подобному.
nIt3n', британский субтитр - другая часть. Предпочтительно, конец дерева, Вест-Бром-Уэст ... Элемент, к
которому шарнирно крепится рычаг 60 rt, с помощью которого он установлен и который он несет, может быть
расположен таким образом, чтобы его высота зависала от p. В подвесных светильниках для потолка он может
иметь форму кронштейна и вертикальной стойки, закрепленной на столе или другой опоре, или
приспособленной для его установки, а также в виде кронштейна, который может отходить от стола или другой
опоры. 65 для противодействия. Таким образом, при осуществлении изобретения, как описано в связи с
электрическим кронштейном, подвесной светильник с выдвижным кронштейном, последний состоит из
зависимой стороны трубчатого элемента, закрепленного на потолке, и вращается известным образом, и несет
на своем нижнем конце горелку или лампу, вытянутый вбок кронштейн, высота которого доходит до его
внешнего конца, от которого расположен второй трубчатый элемент, несущий абажур и ламповый светильник,
и данная форма газового или лампового кронштейна может регулироваться под углом относительно
трубчатого элемента, за который он крепится, чтобы удерживаться в нужном положении для изменения
высоты лампы.
Для удержания горелки в нужном положении, чтобы избежать необходимости балансировки высоты, без учета
веса рычага и веса подвеса, который удерживается частью устройства, обеспечивая противовес,
позволяющий рычагу удерживаться в нужном положении. Удерживая рычаг в желаемом положении, он, по
сути, состоит в том, что, согласно данному изобретению, боковой механизм предназначен для удержания в
желаемом положении подвеса с помощью храпового механизма, который предназначен для зацепления с
зубцами храпового механизма, установленного на подвесе с помощью подвешенного трубчатого элемента,
закрепленного на одном из элементов подвеса. С этой целью указанный рычаг или подвесной трубчатый
элемент несет на своем нижнем конце, на 90°, круглые и жестко закрепленные зубцы или углубления на
металлическом диске, расположенном в вертикальной плоскости. т $1 i k I_ 255,80 _ и снабжен по периметру
ряда зубьев храпового механизма. Один конец вращающегося вбок рычага снабжен жестким раздвоенным
удлинителем, боковые стороны или ветви которого расположены таким образом, чтобы охватывать или
надеваться на противоположные стороны зубчатого диска, при этом они шарнирно соединены с центром
последнего, вблизи своих концов, посредством штифта или цапф, вокруг которых рычаг может вращаться.
Защелка направляется между двумя ветвями раздвоенного конца рычага и обычно прижимается к зубчатой
периферии диска с помощью свернутой пружины, зубья храпового механизма на последнем расположены
таким образом, что рычаг надежно удерживается защелкой от вращения относительно выступающего
трубчатого элемента, с помощью которого он перемещается вниз, хотя он может свободно перемещаться
вверх, при этом защелка лениво скользит по зубьям. Для того чтобы опустить рычаг вниз за пределы
положения, в котором он зафиксирован собачкой, необходимо отвести последнюю назад, чтобы она вышла из
зацепления с зубьями храпового механизма. Предпочтительно это достигается с помощью рычага,
функционально соединенного с собачкой посредством проволоки Боудена. Трубка, свисающая с внешнего
конца углового регулируемого кронштейна, шарнирно соединена с указанным концом кронштейна в его
верхней части 33 любым желаемым способом, в то время как на ее нижнем конце находится патрон для
лампы, а также обычный декоративный или другой держатель абажура.
Рычаг управления фиксатором может быть расположен на подходящей части держателя тентов в удобном
месте, обеспечивающем его легкое использование; или он может быть расположен на любой другой
подходящей части крепления.
Проволоку Боудена можно пропустить через кронштейн, который предпочтительно имеет трубчатую форму, и
через трубчатый стержень, несущий патрон лампы и абажур, так что она будет практически полностью скрыта
от глаз. Провода электрического освещения, разумеется, также могут быть проложены через эти трубчатые
элементы, а также через трубчатый элемент, закрепленный на потолке.
Высота подвеса зависит от угла наклона выступающего вбок кронштейна относительно трубчатой
конструкции, закрепленной на потолке, к которой кронштейн прикреплен шарнирно или поворотно. Как указано
выше, движение указанного рычага вниз обычно предотвращается фиксатором (60%), хотя его можно
свободно регулировать в направлении вверх. Для того чтобы опустить рычаг вниз и закрепить подвеску,
необходимо разъединить фиксатор от зубьев храпового механизма, что легко достигается с помощью
предусмотренного рычага. Как только рычаг отпускается, пружина снова приводит собачку в зацепление с
зубьями храпового механизма, удерживая тем самым рычаг в отрегулированном положении. 70
Предпочтительно предусмотрена собачка двойного действия, а зубья храпового механизма расположены
практически по всей периферии диска, при этом зубья на одной половине периферии, 75, расположены
противоположно зубьям на другой половине. Рычаг может поворачиваться вокруг оси вращения, которая
приводит его в движение относительно зубчатого диска, так что он может радиально выступать с любой
стороны последнего, и, расположив зубья полностью по периферии описанным выше способом, рычаг может
быть регулируемо зафиксирован таким образом, чтобы выступать с любой стороны диска под любым
желаемым углом.
85 Применение изобретения к газовому подвесному устройству не отличается в существенном отношении от
описанного выше, конструкция практически идентична, газ проходит через рычаг 90 и через трубчатые
элементы, к которым он прикреплен шарнирно. Очевидно, что необходимо обеспечить герметичное
соединение на концах рычагов, и это может быть достигнуто любым желаемым способом, либо газ может
проходить по гибким трубкам в этих точках.
При желании проволоку Боудена можно расположить снаружи рычага и трубчатых элементов, а собачку
можно привести в действие любым другим подходящим способом. Очевидно, что зубчатый диск может
крепиться к концу рычага, а собачка — к свисающему трубчатому элементу 105, к которому шарнирно
прикреплен указанный рычаг.
Вместо собачки на одной из частей, будь то рычаг или элемент, за который она крепится, может быть
предусмотрен любой подходящий фиксатор или выступ, предназначенный для зацепления с зубьями или
углублениями в другой части.
Вместо элемента, к которому крепится кронштейн и к которому он шарнирно прикреплен, кронштейн может
быть выполнен в виде вертикальной стойки, которая может быть закреплена своим нижним концом на столе
или другой опоре, при этом кронштейн шарнирно соединен одним концом с верхним концом стойки и несет на
противоположном конце подвесной элемент, к которому крепится патрон лампы и держатель абажура или
подобное устройство, а угловое перемещение кронштейна регулируется аналогично описанному выше
способу.
Датировано 14 мая 192,5 года.
H. N. & W. S. SKERRETT, 24, Temple Row, Бирмингем, агенты заявителя. 130 255,580 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся газовых или электрических подвесных светильников и тому подобного.
Я, Джон Ирвинг Кирби, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 5,
Вест-Бромвич, Стаффордшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к газовым или электрическим подвесным светильникам или подобным
устройствам, в которых горелка или лампа крепится к подвесному элементу, соединенному с частью на
потолке или другой опоре посредством выдвижного или наклонного рычага или подобного устройства,
способного перемещаться под углом относительно части, за которую он крепится, для изменения высоты, на
которой поддерживается или удерживается горелка или лампа, при этом предусмотрены средства для
удержания рычага в его отрегулированном положении, включающие собачку или плунжер на одной части
(либо на рычаге, либо на части, за которую он крепится), предназначенные для зацепления с одним или
другим из 25) зубцов или углублений на периферии диска или подобного устройства на другой части.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование конструкции подвесного устройства или
подобного ему типа, и изобретение по существу заключается в создании устройства, благодаря которому
рычаг может выдвигаться с любой стороны детали, за которую он крепится, путем перемещения указанного
рычага в практически вертикальной плоскости, в сочетании со средствами, указанными для удержания рычага
с любой стороны в различных угловых положениях. В подвесных светильниках рассматриваемого типа было
предложено предусмотреть поворотное соединение, позволяющее вращать рычаг в горизонтальной
плоскости, чтобы он мог выступать с одной или другой стороны той части потолка, за которой он закреплен.
Однако ранее не предлагалось делать это путем перемещения рычага в практически вертикальной плоскости
в сочетании со средствами (для удержания рычага с обеих сторон).
Согласно данному изобретению, диск предпочтительно крепится к той части, за которую крепится рычаг, и
снабжен по периметру двумя рядами зубьев храпового механизма, направленных в противоположные
стороны, при этом рычаг несет две собачки, одна из которых приспособлена для зацепления с зубьями одного
из рядов в зависимости от того, с какой стороны диска выступает рычаг, так что рычаг затем удерживается в
отрегулированном положении. Для перемещения фиксаторов в зацепленное положение или из него может
быть предусмотрен трос или аналогичный кабель.
На рисунке 1 прилагаемых чертежей изображен вид сбоку электрического подвесного светильника 65,
изготовленного в соответствии с данным изобретением, причем выступающий вбок рычаг светильника может
поворачиваться вокруг элемента, за который он крепится, так что он 70 может выступать с любой стороны
последнего. Пунктирные линии обозначают некоторые из различных положений, в которые может быть
отрегулирован рычаг.
На рисунке 2 показан усовершенствованный подвесной светильник модели 75, если смотреть на него со
стороны лампы.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез подвески, на котором видны зубчатый диск и собачки, а также
кабель для управления последними. 80 На рисунке 4 показан частичный разрез нижнего конца вертикальной
части подвески, на которой крепится лампа, иллюстрирующий средства, предусмотренные для приведения в
действие троса управления фиксатором. 85 На рисунке 5 представлен вертикальный разрез в увеличенном
масштабе, демонстрирующий зубчатый диск и собачки, причем последние находятся в разъединенном
положении.
Соседние файлы в папке патенты