Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4416
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255501.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255501&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255501A
[]
., 7 _ _ _7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 20 июля 1925 г.
255,501 .. Дата подачи заявки (в л.н. т. Kibg4p);: 20 июля 1926 г. № 18,138/26.
О. Завершено. Принято: 28.02.1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Tlpgovements in Processes for Dyeing Animal Fibres.
Мы, компания DURAND & HUGUENIN A.-G. из Базеля, Швейцария, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, в какой
области оно должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в заявлении Xolowig.n:
Известно, что некоторые красители, такие как алмазная сажа F, индиго и другие, не дают достаточно стойкого
окрашивания животных волокон.
Это особенно актуально для шерсти, которая недостаточно обезжирена или все еще содержит известковые
мыла, которые трудно удалить. Краситель не может в достаточной мере проникнуть в волокна такой шерсти.
Оно прилипает к жировым и мыльным веществам на поверхности волокна и отслаивается под действием
трения. Кроме того, краситель дает такие оттенки, которые, несмотря на то, что получены на тщательно
очищенной шерсти, все же недостаточно устойчивы к истиранию, поэтому вступают в игру другие факторы.
Среди прочих причин, примеси красителя недостаточно прочно закрепляются на волокне, что приводит к
снижению стойкости к истиранию. Для повышения стойкости к истиранию таких красителей обычно проводят
обработку окрашенного материала в отдельной нейтральной или слабощелочной промывочной ванне с
фуллеровой глиной, кизельгуром и аналогичными веществами, а затем промывают материал.
Согласно данному изобретению, для получения красителей, устойчивых к истиранию, целесообразно
объединить в одной операции крашение и вышеупомянутую обработку фуллеровой глиной или подобным
веществом, и изобретение заключается в проведении процесса крашения в присутствии фуллеровой глины,
кизельгура, глины, каолина или подобного вещества, которые предназначены для удаления с волокна
прилипшего жира, оказывающего вредное воздействие, или для обезвреживания примесей, сопровождающих
краситель, или любых частей красителя, которые по какой-либо причине могли недостаточно закрепиться.
Вещества, используемые этим способом, могут быть добавлены в красильную ванну на любом этапе
процесса окрашивания.
Нельзя было предвидеть, что такое упрощение процедуры не окажет влияния на процесс окрашивания 55
pr.oper. Новый способ работы позволяет значительно экономить время и трудозатраты.
Результат намного лучше, чем тот, который был достигнут при последующей обработке рассматриваемыми
веществами, как это практиковалось до сих пор. Полученные красители устойчивы к истиранию и очень
равномерны. Белые или яркие вкрапления не должны быть заметны, и смешанных красителей не следует
опасаться. Таким образом, одно из главных преимуществ процесса 65 заключается в том, что эта
сокращенная обработка позволяет получить более качественный продукт с более блестящим и
привлекательным внешним видом.
Поскольку добавляемые вещества, например, фуллерова земля, всегда содержат компоненты, которые
расходуют кислоту (карбонат кальция или подобные вещества), их добавление в красильную ванну
нейтрализует небольшие количества кислоты, необходимые для процесса окрашивания, и поэтому они могут
нарушить нормальный процесс окрашивания. Из этого следует, что фуллерову землю следует
предварительно обработать кислотой.
Однако также возможно добавить фуллерову землю без предварительной обработки кислотой и
отрегулировать количество добавляемой в ванну кислоты таким образом, чтобы ее было достаточно для
нейтрализации добавленной фуллеровой земли, а также для обеспечения кислоты, необходимой для
процесса окрашивания.
К красителям, которые могут быть с успехом использованы для окрашивания этим способом, относятся
алмазная сажа F, кислотные красители, сложные эфирные соли кубовых красителей, 90 полученные,
например, как описано в Спецификации № 186057 (255501) и применимые для окрашивания животного
волокна в соответствии с процессом, описанным в Спецификации №.
218,649, в кислотной ванне с последующим проявлением.
Данный процесс применим к любому виду животного волокна. Таким образом, помимо обычной шерсти, с
хорошими результатами можно окрашивать необработанную нерафинированную шерсть, шерсть старателей,
коровью шерсть и тому подобное. 14 Изобретение иллюстрируется следующими примерами:
ПРИМЕР 1.
КРАШЕНИЕ ИНДИГОСОЛОМ (ЭФИР 15) - Красильная ванна нейтрализуется перед добавлением в
красильную ванну или в красильную ванну с серной кислотой, соляной кислотой, уксусной кислотой и
муравьиной кислотой. Материал вводят при температуре 30 °C, постепенно доводят температуру ванны до
кипения и кипятят в течение 1/2 часа; затем добавляют 2% серной кислоты, и кипение продолжают в течение
1/2 часа.
Затем изделия промывают холодной водой и окисляют в свежей холодной ванне, при этом соотношение
жидкости и волокна составляет (LEUCO-INDIGO) НА ШЕРСТИ.
с:
- - - 1 процент.
- - - 10 процентов.
- - 20 грамм на литр воды.
- - - - - 4 процента.
- - - - - 4 процента.
Как можно меньшую концентрацию, например, 1 часть шерсти на 5 частей раствора, с добавлением 10%
серной кислоты и 2% хромата щелочи или нитрита щелочи в течение 1/2–1/4 часа при температуре около
20°C.
Полученное таким образом окрашивание очень быстро поддается истиранию.
ПРИМЕР 2.
ОКРАШИВАНИЕ ШЕРСТИ АЛМАЗНОЙ ЧЕРНОЙ КРАСКОЙ.
Красильная ванна готовится из фуллеровой глины (нейтрализованной перед добавлением в красильную
ванну или в красильную ванну серной или соляной кислотой) - уксусной кислоты 40%-ной концентрации.
Материал вводят при температуре 30°C, затем ванну постепенно доводят до кипения и кипятят в течение 1
часа; 2%-ной концентрации.
Затем добавляют серную кислоту и продолжают кипячение в течение 1/2 часа. Затем следует проявление
путем добавления 2 ед. 5% хромата щелочи и медленного кипячения в течение примерно 3,25 часа.
Полученная таким образом черная алмазная краска устойчива к истиранию.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255502.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255502&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255502A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 24, 1925. Нет,. 5019/25, Полный левый угол: дек. 24, 1925, Полностью принято;
26 июля 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электроприводных сверлильных станков и аналогичных станков.
Мы, компания WILLIAM ASQUITE (1920) LIMITED, британская компания, расположенная по адресу Highroad
Well Works, Halifax, графство Йоркшир, производитель радиально-сверлильных станков, Джон С. Уильям
Стэнклифф Асквит, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным Великобритании, и Гроугн
Фетхи, проживающий по адресу 190, Rochdale Road, в вышеупомянутом городе и графстве, конструктор
станков и подданный Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к электроприводным буровым станкам и аналогичным станкам, в
которых используется сбалансированный шпиндель, и имеет своей главной целью внедрение более
экономичного метода балансировки шпинделя, чем тот, который использовался до сих пор.
Согласно данному изобретению, противовесы 2(), которые ранее использовались для балансировки веса
шпинделя, исключаются, а двигатель, приводящий в движение шпиндель, поддерживается и соединяется с
ним таким образом, чтобы полностью или преимущественно его уравновешивать.
Изобретение может быть реализовано различными способами, и в одной из конструкций двигатель может
быть установлен в вертикальном положении с возможностью скольжения на двух вертикальных стержнях,
которые жестко поддерживаются кронштейнами или рычагами, которые могут быть прикреплены к раме
машины или являться ее частью и расположены над двигателем. Нижние концы вертикальных стержней
снабжены амортизирующими устройствами, которые могут включать в себя винтовые пружины сжатия,
окружающие стержни (255,502 Машины) и закрепленные между гайками и скользящими муфтами. Вал
двигателя расположен вертикально и выступает на 40° от верхнего конца корпуса двигателя, он соединен
гибкой муфтой с валом, который приводит в движение шпиндель инструмента. Этот вал может проходить
через редуктор или другую деталь и иметь шлицы 45° для образования приводного соединения с колесом,
через которое движение может передаваться на шпиндель инструмента. Для соединения двигателя со
шпинделем инструмента могут быть предусмотрены любые подходящие средства таким образом, чтобы они
полностью или частично уравновешивали последний.
Например, цепь или другое гибкое соединение может быть прикреплено к какой-либо части рамы станка над
двигателем, проходить под шкивом, установленным на корпусе двигателя, через шкив на раме и через
направляющий шкив, расположенный вблизи шпинделя инструмента, к которому прикреплена цепь или гибкое
соединение. В случае обрыва гибкого соединения (60) падение двигателя будет компенсировано
амортизирующими устройствами на концах вертикальных стержней, что предотвратит повреждение
двигателя; в этом случае гибкое соединение может быть заменено любым подходящим (65) расположением
звеньев и рычагов, квадрантов или реечной передачей.
Дата: 23 февраля 1925 года. 70 Эпплйард и Кроссли, Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс, — агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сверлильных станков с электрическим приводом и аналогичных станков.
Мы, компания WILLIAM AsQUITH (1920) LIMITD, 7,5 британская компания, расположенная в
Хайроуд-Уэлл-Уоркс, Галифакс, графство Йоркшир, [Цена 11-] производители радиальных буровых установок,
Джон Уильям Стэнклифф Асквит, проживающий по тому же адресу, британский подданный, и 1 1 11 i 1 1 i 1 i 1
i j J 1 J i i - - I.
1
Джордж Флэтн, проживающий по адресу: Рочдейл-роуд, 190, в вышеупомянутом городе и графстве,
конструктор станков, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электромеханическим станкам, в которых используется сбалансированный
шпиндель, и его главная цель — внедрение более экономичного метода балансировки шпинделя, чем тот,
который использовался до настоящего времени.
Согласно данному изобретению, противовесы, ранее использовавшиеся для балансировки веса шпинделя,
исключаются, а двигатель, приводящий в движение шпиндель, соединен с ним таким образом, чтобы
полностью или преимущественно его уравновешивать.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко осуществимым, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором изображена часть радиально-сверлильного станка с
балансировочным шпинделем двигателя в соответствии с данным изобретением.
В показанной конструкции к двигателю А прикреплена втулка А, которая проходит через направляющий блок Б
или между выступами на каретке В и имеет зубья рейки А' для зацепления 36 с шестерней А2 на валу АП,
закрепленном в блоке Б.
К шестерне a2 прикреплено колесо a1, к которому прикреплен один конец цепи a5. Последний проходит вокруг
колеса a' через направляющий шкив as и крепится к шпинделю 0 или к части, которая движется вместе с ним.
В углублении колеса a4 скользит шпилька aJ, имеющая головку a и штифт a9, которая проходит через паз a10
с одной или обеих сторон колеса a&. Вокруг шпильки aT расположена пружина ali, которая обычно
удерживается в состоянии сжатия цепью a5, прижимающейся к головке ad.
Если цепь порвется или расстегнется, штифт освободится, и пружина переместит его в направлении, при
котором штифт войдет в одно из нескольких внутренних зубчатых углублений a12 в одном или нескольких из
них:
i iL _ больше дисков, которые жестко закреплены на детали b, в результате чего двигатель не падает. Вал
двигателя A' проходит через втулку a и через редуктор D или другую деталь и имеет шлицы, образуя
приводное соединение с колесом d, через которое движение может передаваться на шпиндель C.
Конструкция может быть по-разному изменена; например, двигатель может быть установлен на вертикальных
направляющих, скользящих по поверхности каретки или другой части рамы станка. Нижние концы
вертикальных направляющих могут быть оснащены амортизирующими устройствами, а вал двигателя может
быть соединен гибкой муфтой с валом, приводящим в движение шпиндель.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255503.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255503&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255503A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся радиально-сверлильных станков.
Мы, компания WILLIAM ASQUITE (1920) LIMITED, британская компания, расположенная по адресу Highroad
Well Works, Halifax, графство Йоркшир, производитель радиальных буровых установок, Джон Уильям
Стэнклифб ASQDTTH, проживающий по тому же адресу, подданный Великобритании, и Джордж Фезер,
проживающий по адресу 190, Rochdale Road, в вышеупомянутом городе и графстве, конструктор станков,
подданный Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к радиально-буровым установкам, в которых радиальный рычаг установлен
непосредственно на буровой колонне, а не на вращающейся втулке, и имеет своей главной целью внедрение,
где это необходимо, улучшенной конструкции антифрикционного подшипника между колонной и гнездом
радиального рычага, специально разработанного для предотвращения повреждения колонны из-за различных
движений рычага, которые постоянно происходят во время работы буровой установки.
Согласно данному изобретению, подшипник скольжения включает в себя роликовую цепь, которая
устанавливается в гнезде рычага там, где это необходимо, таким образом, чтобы частично или полностью
обхватывать стойку и обеспечивать достаточное количество контактных поверхностей качения между гнездом
рычага и стойкой для предотвращения вышеупомянутых повреждений или царапин.
В одной из конструкций бесконечная роликовая цепь может проходить вокруг изогнутой опорной поверхности,
которая концентрична с опорой.
Эта изогнутая опорная поверхность выполнена в виде детали, соединенной с крышкой, которая регулируемо
крепится к гнезду рычага, так что ее можно отрегулировать таким образом, чтобы ролики воспринимали
боковое усилие, которое гнездо рычага оказывает на стойку. Два из образованных таким образом
подшипников расположены на противоположных сторонах гнезда рычага в оптимальном положении для
нейтрализации трения, вызванного весом рычага, а именно нижняя подшипниковая поверхность в передней
части гнезда рычага и верхняя подшипниковая поверхность в задней части гнезда рычага.
В альтернативной конструкции роликовая цепь может полностью обхватывать стойку в верхней и нижней
частях гнезда рычага, и для этой цели указанные части гнезда рычага могут быть снабжены кольцевыми
канавками для размещения бесконечных цепей; при необходимости предусмотрены регулируемые средства
для обеспечения прижима роликов к стойке в требуемых местах с целью компенсации трения, вызванного
весом радиального рычага.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся радиально-буровых станков. Мы, компания WILLIAM ASQUITH (1920)
LIMITED, британская компания, расположенная по адресу Highroad Well Works, Halifax, графство Йоркшир,
производитель радиально-буровых станков, Джон Уильям Станклифф Асквит, проживающий по тому же
адресу, подданный Великобритании, и Джорджи Фезер, проживающий по адресу 190, Rochdale Road, в
вышеупомянутом городе и графстве, конструктор станков, подданный Великобритании, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к радиально-буровым станкам,
используемым для уменьшения трения между буровой колонной и втулкой. С этой целью мы сделали паз или
отверстие в втулке рычага вблизи нижней части, и внутри этого отверстия разместили два антифрикционных
ролика, установленных на крышке, закрепленной винтами к радиальной втулке, так что ролики прижимаются к
буровой колонне.
Согласно данному изобретению, подшипник скольжения включает в себя роликовую цепь, которая
устанавливается в гнезде рычага там, где это необходимо, таким образом, чтобы частично или полностью
обхватывать стойку. Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко реализовано, оно более
подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 частично в разрезе и частично в
проекции показана часть радиально-сверлильного станка, снабженного подшипниками скольжения в
соответствии с данным изобретением, и фиг.
2
Это горизонтальный разрез, демонстрирующий модификацию.
В показанном примере роликовая цепь А полностью обхватывает стойку В в верхней и нижней частях гнезда
рычага С, и для этой цели указанные части гнезда рычага имеют углубления для размещения бесконечных
цепей А.
Эти цепи могут непосредственно прилегать к стойке B, или же они могут прилегать к кольцам D, которые
плотно прилегают к стойке, так что, хотя кронштейн может подниматься и опускаться на ней, трение между
кольцами и стойкой вызовет вращение между кольцами и кронштейном за счет антифрикционных цепей.
При необходимости предусмотрены средства для обеспечения соприкосновения роликов со стойкой или
кольцами в тех местах, где это требуется, с целью уменьшения трения и компенсации износа, вызванного
весом радиального кольца. Например, части гнезда рычага могут быть разделены продольно и снабжены
болтами и гайками для регулировки.
В модифицированной конструкции, показанной на рис. 2, бесконечная роликовая цепь Au огибает изогнутую
опорную поверхность c, которая концентрична с опорой B.
Эта изогнутая опорная поверхность c выполнена в виде детали с крышкой cl, которая регулируемо крепится к
гнезду рычага C, так что ее можно отрегулировать таким образом, чтобы ролики цепи компенсировали
боковое усилие, которое гнездо рычага оказывает на стойку, или она может быть выполнена отдельно от
крышки и регулироваться с помощью установочных винтов в ней или в гнезде рычага.
Два из образованных таким образом подшипников расположены на противоположных сторонах гнезда рычага
в оптимальном положении для нейтрализации трения, вызванного весом рычага, а именно нижняя
подшипниковая поверхность в передней части гнезда рычага и верхняя подшипниковая поверхность в задней
части гнезда рычага. В сочетании с этими подшипниками могут использоваться кольца типа D. Нам известно,
что ранее предлагалось сконструировать роликовый подшипник в виде цепи и установить опору цапфы
орудия на бесконечной роликовой цепи, свободно перемещающейся вокруг регулируемого блока.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255504.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255504&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255504A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся радиально-сверлильных станков.
.
Мы, компания WILLIAM ASQTITB ; (1920) LIMITED, британская компания, расположенная в
Хайроуд-Уэлл-Уоркс, Галифакс, графство Йорли, производитель радиальных сверл, Джон Уильям
Стэн-Клифф AsQTH, проживающий по тому же адресу, подданный Великобритании, и Г. Ф. Э. Фезер,
проживающий на Роэдейл-роуд в вышеупомянутом городе и графстве, конструктор станков, подданный
Великобритании, настоящим заявляем, что характер этого изобретения является следующим: Далее следует:
Данное изобретение относится к радиально-сверлильным станкам, в которых радиальный сверлильный вал
установлен непосредственно на сверлильном валу, а не на вращающейся втулке, и главной целью
настоящего изобретения является повышение прочности и жесткости сверлильного вала без увеличения или
существенного увеличения минимального радиуса S, при котором может работать сверлильный шпиндель, а
также снижение веса сверлильного вала и гнезда сверлильного вала до минимально возможного предела.
Согласно данному изобретению, буровая колонна выполнена с двумя или более диаметрами, а гнездо рычага
имеет две или более опорные поверхности или втулки для соответствия различным диаметрам.
В одной из конструкций буровая колонна может быть выполнена с двумя диаметрами, а гнездо рычага может
иметь две опорные поверхности или втулки, причем верхняя опорная поверхность или втулка соответствует
меньшему диаметру колонны, а нижняя опорная поверхность или втулка — большему диаметру колонны. Эти
опорные поверхности расположены на значительном расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить
дополнительную поддержку рычага, а промежуточная часть гнезда может иметь U-образную форму или, по
возможности, быть срезана с целью снижения веса. Подшипники скольжения предпочтительно располагаются
между верхней и нижней опорными поверхностями воротника и стойки, и такие опорные поверхности могут
быть сконструированы и расположены способом, описанным в нашей Технической спецификации №.
255, 503.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся радиально-сверлильных станков.
Мы, компания WILLIAM ASQUITH (1920) LIMITED, британская компания, расположенная по адресу Highroad
Well Works, Halifax, графство Йоркшир, производитель радиальных буровых установок, а также JOXN WILLIAM
STANCLIFFE A SQUITH, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным Великобритании, и
GEORGE FEATHER, проживающий по адресу 190, Rachdale Road. В вышеупомянутом городе и графстве
конструктор станков, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к радиально-сверлильным станкам, в которых радиальный рычаг установлен
таким образом, что его можно поднимать и опускать, и имеет своей главной целью увеличение прочности и
жесткости сверлильной стойки без увеличения или существенного увеличения минимального радиуса, при
котором может работать сверлильный шпиндель, а также для снижения веса сверлильной стойки и гнезда
рычага до минимального практического предела.
Согласно данному изобретению, буровая колонна выполнена из двух или более диаметров, а гнездо для
рычага имеет две или более опорные поверхности или втулки, соответствующие различным диаметрам, и
может подниматься и опускаться на ней. Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко
осуществимо, оно более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показана буровая
колонна и гнездо для рычага, выполненные в соответствии с данным изобретением. В показанной
конструкции буровая колонна А выполнена из двух диаметров, а гнездо для рычага В имеет две опорные
поверхности или втулки, причем верхняя опорная поверхность или втулка соответствует меньшему диаметру
колонны, а нижняя опорная поверхность или втулка соответствует большему диаметру колонны. Эти опорные
поверхности расположены на значительном расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить дополнительную
поддержку рычага, а промежуточная часть гнезда может иметь U-образную форму или быть срезана там, где
это возможно, с целью снижения веса.
Антифрикционные подшипники C предпочтительно располагаются между верхней и нижней опорными
поверхностями воротника и стойки, и такие опорные поверхности могут быть сконструированы и расположены
способом, описанным в нашей спецификации № 255, 503.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255505.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255505&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255505A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 24, 1925. № 5022/25.
255,505 Полный левый угол: дек. 24, 7925.
Re'w Complete Accepted: duly 26 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся радиально-сверлильных станков с электрическим приводом.
Мы, компания WILLIAM ASQUITI (1920)LIMITED, британская компания, расположенная по адресу Highroad
Well Works, Halifax, графство Йоркшир, производитель радиальных буровых установок, Джон Уильям
Стэнклифф Асквит, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным Великобритании, и Джордж
Феатхейт, проживающий по адресу 190, Rochdale Road, в вышеупомянутом городе и графстве, конструктор
станков и также являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к радиальным буровым установкам с
электрическим приводом и имеет своей главной целью внедрение усовершенствованного метода крепления
электродвигателей, который позволит снизить стоимость обработки, упростить установку и демонтаж
двигателя и обеспечить его выравнивание с приводным валом без необходимости какой-либо очень точной
подгонки. Изобретение предназначено в первую очередь для использования в сочетании с
радиально-сверлильным станком, снабженным центрально сбалансированной кареткой, и заключается в
шарнирном соединении двигателя с кареткой и снабжении его одним или несколькими роликами,
предназначенными для работы в контакте с обработанной поверхностью на радиальном рычаге, при этом
привод передается от двигателя через муфту 30 к валу, который приводит в движение шпиндель сверла.
При реализации изобретения верхняя часть корпуса двигателя может быть выполнена с одной стороны с
двумя выступами для размещения вала, который проходит горизонтально через эти выступы и через два
выступа на задней части каретки. Нижняя часть корпуса двигателя может быть снабжена двумя выступами, на
которых расположены два вертикально закрепленных штифта (40 мм), на которых установлены два ролика,
предназначенные для перемещения по обработанной поверхности на задней части радиального рычага.
Вал двигателя выступает из верхней части корпуса двигателя и соединен 45 гибкой или иной муфтой с
вертикальным валом, который передает движение на шпиндель сверла через любую подходящую зубчатую
передачу. Каретка центрально сбалансирована на рычаге 50 и поддерживается в основном роликами,
которые вращаются на опорных поверхностях в верхней части рычага.
Дата: 23 февраля 1925 года.
Эпплйард и Кроссли, 55 Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся радиально-сверлильных станков с электрическим приводом.
Мы, Уильям Асквит (1920), британская компания, расположенная по адресу Хайроуд Уэлл Уоркс, Галифакс,
графство Йоркшир, производитель радиально-сверлильных станков, Джон Уильям Стэнклифф Асквит,
проживающий по тому же адресу и являющийся подданным Великобритании, и Джордж Фезер, проживающий
по адресу Рочдейл Роуд, 190, в вышеупомянутом городе и графстве, конструктор станков и также подданный
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к радиально-сверлильным станкам с электрическим приводом и имеет своей
главной целью внедрение усовершенствованного способа крепления на них электродвигателей 75, который
позволит снизить стоимость обработки, упростить установку и демонтаж двигателя и обеспечить его
выравнивание с приводным валом без необходимости какой-либо очень точной подгонки. Изобретение
предназначено в первую очередь для использования в связи с радиально-сверлильным станком, в котором
основной вес каретки сосредоточен в центральной части над верхней частью рычага, и заключается в
шарнирном креплении двигателя к каретке и снабжении его одним или несколькими роликами,
предназначенными для работы в контакте с направляющей поверхностью на радиальном рычаге, при этом
привод передается от вала двигателя через соединение с валом, который приводит в движение шпиндель
сверла.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко осуществимым, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором изображена часть радиально-сверлильного станка с двигателем,
установленным и закрепленным в соответствии с данным изобретением.
Верхняя часть корпуса двигателя А с одной стороны имеет два выступа a для размещения вала a1, который
проходит горизонтально через эти выступы и через два выступа на задней части каретки B. Нижняя часть
корпуса двигателя снабжена двумя выступами a2, на которых расположены два вертикально установленных
штифта a4, предназначенных для работы на обработанной поверхности c на задней части радиального
рычага C. Вал двигателя A' выступает из верхнего конца корпуса двигателя и соединен муфтой D, которая
может быть гибкой или иной, с вертикальным валом E, передающим движение на шпиндель сверла F через
любую подходящую зубчатую передачу. Каретка B поддерживается главным образом роликами b, которые
вращаются на опорных поверхностях в верхней части рычага C.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
заявляем следующее: 1. Электрическая радиально-сверлильная машина bO, в которой двигатель шарнирно
соединен с задней частью каретки шпинделя сверлильного станка и снабжен одним или несколькими
роликами, предназначенными для работы в контакте с направляющей поверхностью на радиальном рычаге,
как описано выше. 65 2. Электрическая радиально-сверлильная машина согласно предыдущему пункту, в
которой привод передается от вала двигателя через муфту к валу, который приводит в движение шпиндель
сверла 60.
3. Электрическая радиально-сверлильная машина согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в
которой основной вес каретки расположен в центральной точке 65 над верхней частью радиального рычага и
поддерживается главным образом роликами, которые движутся по опорным поверхностям на верхней части
рычага.
4. Электрическая радиально-сверлильная машина 70, изготовленная в основном так, как описано выше со
ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 23 декабря 1925 года.
Эпплйард и Кроссли, Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс, агенты заявителей.
Ридхилл: Напечатано для типографии Iris Majesty's Stationery Office компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1926
год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255506.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255506&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты