Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3734
.pdf
Завершено: февраль. 4, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электромагнитных синхронизаторов.
Мы, компания SocIxET ANOXYm PTABLISSPMENTS L-LoN- HIATOT, расположенная по адресу: 23, rue de hl
Mlichodiere, Париж (Франция), зарегистрированная в соответствии с законодательством Французской
Республики, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к часам:
Маятники, колебания которых поддерживаются периодическими электромагнитными импульсами известного
типа, при этом регулирующий фиксатор поднимается при каждом колебании спусковым колесом,
управляющим стрелками, которое управляет электрической цепью, поддерживающей колебания маятника, и
соприкасается с контактной пружиной.
Устройства, являющиеся предметом настоящего изобретения, объединены таким образом, чтобы уменьшить
количество механической энергии, необходимой для управления стрелками, а также для открытия и закрытия
цепи управления, и обеспечить очень точную и простую регулировку различных элементов, которые
необходимо учитывать при работе (главным образом, точки на траектории маятника, где ведущая собачка
должна начать приводить в действие спусковое колесо).
Таким образом, как объяснено ниже, можно получить изохронизм колебаний.
- Изобретение также имеет целью разработку новых форм и пропорций для частей часового механизма,
созданного в соответствии с изобретением и снабженного сравнительно коротким и легким маятником. - Такие
часы показаны, в качестве примера, на прилагаемых чертежах в масштабе, значение которого будет указано
ниже. На прилагаемых чертежах:
На фиг. -i, -b и 10 показаны управляющие части схемы управления, уже известные в данной области техники,
при этом некоторые из усовершенствований, изложенных здесь, [Цена 1! 5 Ниже это можно описать более
точно. Указанные детали нарисованы в масштабе ! [l согласно сантиметровой шкале, показанной в точке E на
рис. 1а. - - 50 На рис. 2 в том же масштабе показан весь часовой механизм в виде спереди, без циферблата и
поддерживающей его пластины.
На рис. 3 представлен частичный разрез в масштабе 5/5 спускового колеса, приводной собачки и
регулирующего фиксатора.
На фиг. 4 показана опорная пластина, расположенная за циферблатом, вместе с несколькими 60 деталями,
которые установлены на этой пластине.
На рисунках 5a, 5b, 50 и 5d в увеличенном масштабе показана усовершенствованная конструкция контактных
пружин.
На рисунках 6, 6b и 60 в увеличенном масштабе показана другая конструкция контактных пружин.
На рис. 7 представлен детальный вид спускового колеса и регулирующего фиксатора.
Рис. 8 представляет собой сечение вдоль линии x-y 70 частей, показанных на рис. 3.
На прилагаемых чертежах, на рис. 11, в масштабе 1/1 показаны известные детали, которые обычно входят в
состав электромагнитных часов рассматриваемого типа. 75 Пружина 1 приводит в движение деталь 2, которая
после каждого хода маятника проходит между двумя зубьями храпового колеса 4, откуда поднимается каждый
раз, когда приводная собачка 3 перемещает спусковое колесо S0 на один зуб.
Деталь 2 крепится к концу пружины 1 и имеет форму, показанную на увеличенном масштабе на рис. 1b.
Для обеспечения правильной работы деталь 85 всегда должна возвращаться после каждого перемещения
храпового колеса в положение, показанное на рис. 1b.
Для достижения этого результата с уверенностью, как показывает практика, необходимо достаточно сильно
закрепить пружину 1, чтобы заставить деталь 2 давить на спусковое колесо с относительно высоким
давлением в направлении стрелки fP. Причина этого заключается в том, что инерция колеса заставляет его
продвигаться дальше, чем на расстояние между зубьями; край R детали 2 давит на наклонную заднюю часть
M N зуба спускового колеса и имеет тенденцию возвращать колесо назад; это движение назад
сопровождается сравнительно значительным проскальзыванием. Для того чтобы это произошло, несмотря на
неровности на задней части M N зуба, необходимо обеспечить сравнительно большую силу, действующую в
направлении fl. Работа этой силы при движении колеса приводит к потере механической мощности, как и
работа сил трения между скользящими поверхностями. Практика также показывает, что для обеспечения
бесперебойной работы и предотвращения чрезмерных трудностей при изготовлении и регулировке деталей
шаг зубьев храпового механизма должен быть сравнительно большим (более 2 миллиметров).
Это приводит к еще большим потерям на трение, поскольку кончик зуба N при каждом колебании
перемещается на расстояние, равное ширине зуба, при этом проскальзывая по детали 2.
На рис. 1 показана конструкция выключателя, управляющего электрической цепью. Пружина 1 имеет штифт 6,
изготовленный из драгоценного металла и предназначенный для контакта с двумя частями 7 и 8 36, также
выполненными из драгоценного металла. Эти детали имеют U-образную форму и приклепаны к двум
соответствующим контактным пружинным полосам 9. На практике только одна сторона каждой детали 7 и 8
опирается на штифт 6. Для такой конструкции требуется сравнительно большое количество драгоценного
металла, при этом лишь очень небольшая его часть используется для самого электрического контакта.
Изобретатели разработали переключатель, для которого требуется значительно меньше металла, для
установки в электрическую цепь описанного ниже маятника.
Описанные выше устройства были приведены для того, чтобы показать, какие именно улучшения были в них
внесены, — эти улучшения будут описаны ниже.
На фиг. 2 и 4 показано, как различные части часового механизма соединяются вместе в соответствии с
настоящим изобретением.
В нижней части маятника расположен магнит 10, управляемый неподвижной электромагнитной обмоткой 11I.
Все части механизма установлены на пластине 12, расположенной за циферблатом 13 часов.
Система зубчатых передач, управляющая стрелками, показана на рисунке А. Шпиндель 14 спускового колеса
и шпиндели зубчатых колес вращаются на пластинах 15а и 15б, на которых также вращается шпиндель 16
регулирующего фиксатора. Указанный фиксатор имеет рычаг 17, снабженный штифтом 18, который вступает
в контакт при каждом ходе маятника с контактными пружинами 19 и 70 20.
Эти контактные пружины и их опора показаны в перспективе в увеличенном масштабе на рис. 5а. Пружины 19
и 20 вырезаны из тонкой стальной полосы таким образом, что они выглядят так, как показано на рис. 5d. Они
наложены друг на друга, как показано на рисунке, таким образом, чтобы образовались две очень узкие
полоски, расположенные близко друг к другу и предназначенные для контакта с контактным штифтом 18. 80
Концы пружин скручены и выровнены в плоскости, перпендикулярной плоскости самих пружин, как это
наглядно показано на перспективном изображении на рис. 5а. С другой стороны, на указанные концы пружин
помещаются небольшие колпачки 21 из драгоценного металла 85.
Каждая крышка представляет собой небольшую и очень тонкую пластину, сложенную, как показано на
перспективных изображениях (рис. 5b и 5W).
Схема крепления пружин показана на рис. 5. 90 Пружины 19 и 20 закреплены на квадратной опоре 3 с
помощью винтов V. Эти винты также служат для удержания пластин P и P2. Через пластину P проходит
регулировочный винт 22, прижимающийся к пластине 0,5 23. Последняя пластина менее гибкая, чем пружины
19 и 20, которые прижимаются к ее концу. Регулировочный винт 22 позволяет контролировать положение
пластины 23, на которую, как указано, опираются 100 концов пружин.
Вместо двух контактных полосок можно использовать четыре. В связи с этим пружина 24 наложена на
пружины 19 и 20, как показано в перспективе на увеличенном изображении в масштабе 1:105 на рис. 6C. Эта
пружина № 24 вырезана таким образом, чтобы образовались две полосы. Концы этих элементов скручены и
изогнуты, как показано на рисунке 6а, и на них закреплены небольшие колпачки, похожие на колпачки 21. 110
Пружины 19-20 и 24 наложены друг на друга, как показано на рис. 6б. Небольшие колпачки расположены
очень близко друг к другу и перпендикулярны штифту 18; таким образом, вес драгоценного металла,
необходимого для изготовления этого штифта 18, удерживаемого контактным рычагом 17, может быть
значительно уменьшен. Например, может быть достаточно использовать небольшой фрагмент трубки 25 из
драгоценного металла, который устанавливается вокруг той части штифта 18 120, которая соприкасается с
пружинами.
Подобные конструкции по сравнению с известными конструкциями на рис. 1 имеют очевидное преимущество,
заключающееся в необходимости значительно меньшего количества драгоценного металла, при этом
устройство работает в абсолютно таких же хороших условиях.
На рисунках 3 и 8 показано в масштабе, в 5 раз превышающем сантиметровый масштаб в E, 130 2.18.
Спусковое колесо, регулирующий фиксатор и устройство, управляющее электрической цепью.
Ведущая собачка подвешена с помощью гибкой полоски 26, верхняя часть которой зажата в держателе 27,
удерживаемом маятником, а нижний конец зажат между частями 28 и 29. На детали 30, закрепленной на
последующих деталях, приводной фиксатор 31 установлен шарнирно. Регулировочный винт 32 позволяет
поворотному шпинделю 33 приводной собачки перемещаться в направлении стрелки /2, удаляясь от
маятника. Винт 34 позволяет регулировать глубину зацепления ведущей собачки с зубьями спускового колеса
35, поднимая ее больше или меньше. Направление движения собачки в сторону стрелки f1.
Спусковое колесо 35 имеет срез, как показано на рис. 3, и демонстрирует полукруглые промежутки между
зубьями. «Регулировочная защелка 36 закреплена на шпинделе 16 и снабжена рычагом 17, на котором, в
свою очередь, расположен контактный штифт 18». Электрический ток поступает через спиральную пружину
37, закрепленную одним концом на выступе 38 рычага 36, а другим — на разрезном кольце 39, снабженном
некоторым фрикционным элементом на выступе 40, интегрированном с винтом /30, прикрепленным к
неподвижной пластине 15b. Таким образом, ток проходит к контактам 18, 19, 20, управляя замыканием и
размыканием цепи, контролирующей колебания маятника.
На конце регулирующего механизма 36 видны две поверхности AB и BC, образующие вместе слегка тупой
угол (см. рис.).
7). Одна из этих поверхностей AB почти параллельна линии xy, идущей от шпинделя 14 спускового колеса 35
к шпинделю 16 регулирующего фиксатора. Указанная поверхность опирается на кончик зуба d, который
расположен близко к линии x y и непосредственно над ней. Регулирующий фиксатор 36, следовательно,
имеет тенденцию, в силу своего веса и действия спиральной пружины 37, за счет своего воздействия на зуб
d1, возвращать спусковое колесо обратно. Затем кончик следующего зуба d упирается в конец C поверхности
sur-S BC, так что устройство останавливается в заданном положении. Затем следующий зуб d.
устанавливается на пути конца приводной собачки 31.
Инерция регулирующего улова 36-66 и его рукава 17 сравнительно значительна. Общий вес этих деталей
должен превышать 1/! грамма. С другой стороны, вращение передается на кольцо 39, чего достаточно, чтобы
усилие, прижимающее поверхность AB защелки к зубцу d, стало достаточно большим, чтобы отвести
спусковое колесо назад до тех пор, пока оно не остановится при контакте зубца d с наконечником C защелки.
:6. Наконец, с помощью винта 34 регулируется глубина зацепления приводной собачки 31 таким образом,
чтобы заставить эту собачку вращать зуб d и разъединять ее, когда спусковое колесо продвинется точно на
расстояние, соответствующее шагу 70 его зубьев.
Устройства работают следующим образом:
Когда приводной фиксатор 31 соприкасается с зубцом d, зубец d" 75 поднимает регулирующий фиксатор 36 и
заставляет его поворачиваться в направлении стрелки 1.
Скорость вращения возрастает по мере увеличения скорости маятника.
Таким образом, штифт 18 входит в контакт с контактными пружинами 19, и кинетическая энергия,
содержащаяся в регулирующем фиксаторе, служит для подъема этих пружин. Как только колесо 35
переместится на расстояние, равное одному зубцу, 86 регулирующий фиксатор откидывается назад, и если
колесо 35 переместилось слишком сильно, поверхность AB надавливает на зуб d, благодаря чему колесо
возвращается в правильное положение. - 90 Следует отметить, что необходимое количество энергии для
этого объекта значительно меньше, чем для устройства, показанного на рис. 1b. Причина этого заключается в
том, что рабочая сила (т. е. импульс, создаваемый приводной собачкой) действует на рычаг, длина которого
приблизительно равна радиусу спускового колеса и, следовательно, намного больше, чем в случае,
показанном на рис. 1b, где направление импульса проходит очень близко к центру колеса. Кроме того, во
время обратного движения практически отсутствует проскальзывание, поскольку зуб d находится почти на
линии, соединяющей оси спускового колеса 35 и регулирующего фиксатора.
Если поверхность АБ хорошо отполирована и слегка смазана, это будет достаточной причиной для
предотвращения заклинивания и обеспечения возвратного движения с очень небольшими затратами энергии.
Наконец, устройство легко изготовить, и оно работает очень надежно, даже при очень малом шаге зубьев.
Таким образом, можно использовать очень маленькое спусковое колесо, и расстояние IT5 между опорной
частью 26 и приводной собачкой 31 может быть! сделать очень маленьким.
Таким образом, трение значительно уменьшается, а, как известно, трение является основной причиной
нерегулярной работы часов.
Практически все потери энергии вызваны импульсом, передаваемым регулирующему улову. Эти потери
приблизительно пропорциональны квадрату амплитуды колебаний 125, и, таким образом, они обеспечивают
средства для гарантирования стабильности работы и регулярности функционирования. С помощью
регулировочного винта 32 можно по желанию определить момент начала движения ведущей собачки и,
следовательно, момент начала замедления. Движущая сила приводится в действие в течение времени,
которое можно регулировать с помощью контактного винта 22. Как хорошо известно, обеспечивая
запаздывающие и приводные импульсы в соответствующей величине относительно нулевой точки, можно
гарантировать изохронность колебаний при амплитуде колебаний, не слишком отличающейся от амплитуды,
соответствующей среднему напряжению батареи. Таким образом, небольшие колебания напряжения не
влияют на период колебаний.
Описанные устройства позволяют легко достичь этого результата, все элементы, влияющие на работу, очень
легко регулируются с высокой точностью. Таким образом, можно получить значительно улучшенную
регулярность, при этом используемый маятник, тем не менее, сравнительно очень легкий и очень короткий.
На фиг. 2 и 4 показаны предпочтительные способы крепления различных деталей, описанных выше. Все
детали закреплены на опорной плите 12, на которой расположен циферблат часов. Верхняя часть стержня
маятника 41 образует гнездо, удерживаемое подвесным устройством. Батарея 42 крепится к пластине 43,
закрепленной на небольшом расстоянии позади опорной плиты 12. Электромагнитная обмотка 11 закреплена
на пластине 43b, которая, в свою очередь, опирается на пластину 43.
- Устройство, сконструированное аналогично устройствам, показанным на рисунках. 5Sto 6 может удобно
использоваться в качестве вспомогательного электрического выключателя, приводимого в действие
маятником. Для этого достаточно закрепить такое устройство в положении 0, как показано на рис. 4, чтобы
штифт, удерживаемый маятником, поднимал контактные пружины при каждом колебании. X :]Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241857.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241857&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241857A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
- -- 1. Дата принятия Конвенции (Германия): 25 октября 1924 г., Z4-l.4. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 22 апреля 1925 г., № 10507/25.
Завершено, но не принято.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах, реагирующих на электромагнитные волны.
Я, Тюльрих Зиверт, гражданин Германии, проживающий по адресу: Мариенфельдерштрассе 83, Берлин,
Лихтерфельде, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В устройствах, реагирующих на электромагнитные волны и использующих кристалл или другой
чувствительный элемент, точные сведения о том, какая часть этого элемента лучше всего подходит для
контакта, можно получить только путем сравнительных испытаний различных участков поверхности. После
таких испытаний, конечно же, необходимо точно определить участок, показавший наилучший результат.
Было предложено использовать вместе с кристаллом ряд упругих контактов, которые можно подключать к
цепи по отдельности для проверки результатов, полученных с каждым из них. Если при использовании такого
устройства обеспечить, чтобы упругость контактов ограничивалась направлением их контакта с кристаллом и
не допускала их бокового смещения, то после проведения серии испытаний можно точно восстановить
контакт в наилучшем найденном положении, если это положение должным образом фиксировалось во время
испытаний. Это устройство предпочтительнее использования вращающегося кристалла, который
поворачивается для обеспечения контакта различных частей; такие вращающиеся кристаллы склонны к
царапинам или отклонению контакта, если контакт не снимается во время их вращения.
Было предложено при использовании множества контактов сделать контакты в виде язычков, не имеющих
бокового перемещения, и изолировать их друг от друга, при этом для последовательного включения язычков в
цепь используется скользящий контакт [Цена 1/1-], а кристалл находится в постоянном контакте со всеми
язычками, 415 при определенном давлении. Недостатком данного устройства является невозможность
регулирования давления, и поскольку сила давления является существенным фактором, определяющим
наилучший достижимый результат, без испытаний при различных значениях давления невозможно сделать
однозначный вывод. Наличие отдельных клемм для контактов и изоляция контактов друг от друга делают
устройство несколько сложным, и поверхностное сопротивление между скользящим контактом и выступами
может изменяться. Окисление контактов может привести к нестабильной работе устройства. 60 Согласно
моему изобретению, эти дефекты устраняются с помощью множества контактов, электрически соединенных
друг с другом и не имеющих свободы бокового перемещения, но способных быть отдельно прижатыми к
кристаллу или подобному детектору.
Поскольку каждый контакт можно нажимать отдельно, давление в каждом случае можно регулировать таким
образом, чтобы получить наилучший эффект с каждым контактом, 70 и, таким образом, можно провести
полное тестирование во всем доступном диапазоне. После проверки контакт можно восстановить точно в
любом выбранном положении, при любом выбранном давлении, и отсутствует скользящий контакт, а имеется
постоянно соединенный вывод 75, который обслуживает все контакты. Отсутствие скользящего контакта и
изоляции между контактами делает устройство очень простым. Я могу использовать известную практику
расположения контактов по кругу; это позволяет использовать значительное количество контактов, даже если
кристалл очень мал. В качестве контактов я могу использовать тонкую металлическую пластину или диск с
прорезями, расходящимися от центра и образующими упругие выступы, кончики которых загнуты вниз к
кристаллу или подобному материалу и образуют круг контактных точек. Эти выступы, которые, конечно же,
расширяются к своим основаниям, достаточно упруги для изгиба в сторону кристалла, но очень жесткие по
отношению к боковым перемещениям или отклонениям, так что они работают с большой точностью в
отношении повторного контакта в тех же местах.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже i5, на котором показан пример устройства, причем
фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, а фиг. 2 — вид сверху.
Круглая коробка 4 из изоляционного материала содержит круглый кристалл 3 и покрыта тонким диском 5 из
металла, например, меди, который опирается на выступ 6 стенки коробки. Теаэ — это центральное отверстие
7 в диске 5, расположенное над кристаллом, и из этого отверстия расходятся щели 8 в направлении
окружности, но не достигают её. Таким образом, образуются секторообразные выступы 2, кончики I которых
изогнуты в сторону кристалла. Выводы подключены к диску 5 и кристаллу 3 соответственно. Когда
наконечники не используются, они не соприкасаются с кристаллом, но каждый язычок можно надавить
отдельно для обеспечения контакта; при этом давление во время тестирования варьировалось, чтобы
определить, какое давление дает наилучший результат. После последовательных испытаний язычков и
фиксации результатов, язычок, показавший наилучший результат, в конечном итоге был использован
повторно, и язычок 40 соприкасается точно с тем же местом, что и раньше, поскольку он не имеет тенденции к
боковому отклонению благодаря значительной ширине металла у основания секторообразной детали и
вблизи него.
45 Многократное соединение осуществляется очень легко: достаточно проштамповать диск, чтобы сделать
прорези, и загнуть кончики язычков.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241858.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241858&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241858A
[]
[Второе издание].
А? СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЛАТКИ
Дата проведения конвенции (Германия): 22 октября 91-24. 41,858 Дата подачи заявки (в United Kigdorm: 28
апреля 1925 г., № 11047125, -Полностью принята: -31 декабря 1925 г.).
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства пластиковых масс и изготовления изделий из них.
Мы, Рудольф Ганре и д-р Эб-Ранн Мейер, оба из Тройсдорфа, Германия, и д-р Вальтер Клэрсв из Fansaxing,
Кёльн, Германия, все граждане Германской Республики, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к производству пластмассовых масс и изготовлению из них изделий, и было
установлено, что сложные эфиры ароматических или алициклических тетрагидронафтолов или смеси таких
сложных эфиров являются превосходными летучими растворителями железа для каучука и подобных
веществ, таких как гуттаперча, балата и тому подобное, и поэтому пригодны для производства каучуковых
масс и каучуковых изделий. Кроме того, они также допускают использование в сочетании с производными
целлюлозы, для которых они также являются превосходными растворителями, для производства
пластмассовых масс, таких как лаки и растворы для замачивания, склеивания и пропитки.
В качестве примера ниже указывается ацетат тетрагидронафтола, ароматический или алициклический, или
смесь, состоящая как из ароматических, так и из алициклических эфиров, при этом следует понимать, что
любое упоминание ацетата тетрагидронафтола или, альтернативно, ацетата тетралола включает в себя три
вышеупомянутые формы, в которых может использоваться растворитель.
Для производства сложных эфиров тетрагидронафтолов тетрагидронафталин превращается в
тетрагидронафталинсульфонат натрия обычным способом, например, путем сульфонирования, а полученный
таким образом продукт превращается в тетрагидронафтол любым известным способом, например, путем
плавления с едким щелочным раствором. Затем тетрагидронафтол обрабатывают кислотой для образования
из него сложных эфиров.
Альтернативный метод заключается в гидрировании бета-нафтола в смесь тетрагидронафтолов (а) и
тетрагидронафтолов (а), которые затем превращаются в сложные эфиры известным способом, в результате
чего получается смесь сложных эфиров обоих тетрагидронафтолов, которые либо отделяются до
этерификации.
Всегда было сложно получить однородную массу из нитроцеллюлозы и каучука, поскольку подходящих
материалов не существовало! которые могли бы служить растворителями и средами для замачивания,
общими для обоих случаев. По этой причине все 11 попыток изготовить изделия, не использующие свойства
упругого каучука и подобных целлюлозным материалам, до сих пор заканчивались неудачей.
Даже тогда было известно, что продукты гидрирования нафталина, такие как тетрагидронафталин, или
продукты гидрирования фенола или его сложных эфиров, такие как ацетат циклогексанола, могут быть
использованы в качестве общего растворителя для митроцеллюлозы и каучука; ацетат тетрагидронафтола
демонстрирует совершенно иные и превосходные свойства по сравнению с ранее используемыми
растворителями. В то время как вопрос о том, какие летучие растворители для сложных эфиров каучука и
целлюлозы улетучиваются в процессе обработки, имеет важное значение, В своем трактате «Искусство и
дрожжи», изданном в 1921 году (стр. 169), говорится об испарении растворителя, а именно о медленном
испарении продуктов гидрирования афталина как о недостатке по сравнению с другими растворителями на
основе каучука, такими как ацетат бензола-тетрагидронафтола. Этот растворитель представляет собой
нелетучее масло, которое даже в процессе обработки остается в массе и, таким образом, как
желатинизирующая среда, не только придает материалу пластические свойства, но и сохраняет их.
Новым техническим эффектом является то, что распространенный растворитель для нитроцеллюлозы и
каучука является нелетучим, поскольку даже после длительного хранения массы не наблюдается ни
малейшего изменения ее пластичности или внешнего вида. В то время как ацетат циклогексанола, например,
только набухает в диарезине, ацетат тетрагидронафтола может свободно растворять нитроцеллюлозу и
диарезину в определенных пределах до образования прозрачного раствора.
Ацетат циклогексанола в некоторой степени обладает свойствами амилацетата по отношению к
нитроцеллюлозе и является летучим растворителем, подобным спирту и подобным веществам, тогда как
ацетат тетрагидронафтола является желатинизирующей средой и средой, замещающей камфору, подобно
эфирам глицерина, эфирам фталевой кислоты и другим веществам. Кроме того, особым преимуществом
является то, что ацетат тетрагидронафтола можно получать как с использованием летучих органических
растворителей, таких как бензол, ацетон, спирт и тому подобные, так и без них.
Изменяя пропорции смешивания индиевой резины, нитроцеллюлозы и ацетата тетрагидронафтола, можно
также произвольно варьировать свойства получаемых из них масс, от твердых, целлулоидоподобных масс до
мягких упругих масс, по консистенции напоминающих индиевую резину. Вулканитоподобные массы также
образуются в результате вулканизации каучука, присутствующего в смеси.
Подобные массы, как и все другие пластичные массы, могут быть окрашены в любой цвет путем добавления
красящих веществ. Разумеется, можно также добавлять обычные наполнители.
Помимо твердых пластичных масс, лаки также можно получать с использованием ацетата тетрагидронафтола
из нитроцеллюлозы и индиарубера, поскольку с помощью обычного растворителя можно получать растворы,
содержащие как индиарубер, так и нитроцеллюлозу. Лаки, изготовленные из этих смесей, обладают
преимуществом перед лаками на основе чистых сложных эфиров целлюлозы, поскольку содержат
индикаучук, так как образуют чрезвычайно прочные и нехрупкие покрытия, а также преимуществом перед
лаками на основе чистого индикаучука в образовании твердых, блестящих лаковых покрытий, которые не
подвержены легкому разрушению.
В качестве примеров сочетания с эфиром целлюлозы можно привести следующие.
ПРИМЕР 1.
Граммы нитроцеллюлозы обрабатывают обычным способом до получения пластичной массы с
использованием 100 граммов ацетата тетрагидронафтола и 50 граммов сырой диарезины, при необходимости
используя смесь бензола и ацетона в качестве летучего растворителя. Это вещество имеет мягкую
консистенцию, похожую на индийскую резину.
ПРИМЕР 2.
Граммы нитроцеллюлозы обрабатывают обычным способом до получения пластичной массы с
использованием 50 граммов ацетата тетрагидронафтола и 25 граммов сырого каучука, при необходимости
добавляя смесь бензола и ацетона. Полученный продукт имеет консистенцию, сходную с целлулоидом.
ПРИМЕР 3.
В качестве примера сочетания с 85 эфирами целлюлозы можно привести следующее:
граммы индийской резины.
16 граммы тетрагидронафтола ацетата.
граммы бензилцеллюлозы. 90 13 граммов фенольной смолы.
1
грамм серы.
Кроме того, было установлено, что эти массы также превосходно подходят для использования в качестве
пропиточных материалов 95 для тканей, в частности для текстильных изделий всех видов, а также для
бумаги, картона, дерева, кожи и тому подобного.
Таким образом, например, из него можно изготавливать клеенку, чехлы для вагонов, водонепроницаемые
парусины, материалы 100 для водонепроницаемой одежды, кровельные покрытия, трафаретные листы для
копирования и тому подобное с помощью известных технических процессов.
При производстве электротехнических материалов эта масса может также использоваться, как с
добавлением, так и без добавления искусственных или природных смол, масел, асфальтов и других
известных добавок, для производства изоляционных материалов, обмоток, водонепроницаемых
изоляционных покрытий и тому подобного.
Эти массы обладают, прежде всего, тем огромным преимуществом, что благодаря используемому нелетучему
растворителю они остаются постоянно мягкими и податливыми и не становятся хрупкими.
В ходе дальнейшей разработки процесса было обнаружено, что эти массы также превосходно подходят для
использования в качестве клеев, для неразрывного соединения твердых или упругих материалов.
Новое и важное техническое достижение, являющееся результатом изобретения, заключается в том, что при
использовании нового клея 125 склеиваемые поверхности, в отличие от склеенных поверхностей, остаются
постоянно упругими и совершенно не подвержены воздействию воды, могут храниться неограниченное время
и в значительной степени не подвержены воздействию холода.
Подошвы и другие кожаные материалы, используемые во всей обувной промышленности, могут быть
приклеены аналогично приводным ремням.
Можно продолжить процесс, растворив целлулоидно-резиновую массу, полученную с помощью сложных
эфиров тетрагидронафтола, в летучих растворителях, таких как ацетон, с добавлением или без добавления
бензола или тетрагидронафталина, нанеся ее обычным способом на склеиваемые поверхности, а затем
подвергнув изделия определенному давлению в течение некоторого времени. После высыхания склеиваемые
поверхности прочно соединяются друг с другом.
Благодаря способности сложных эфиров тетрагидронафтола растворять как индиаруббер, так и
нитроцеллюлозу, как показали эксперименты, также возможно включение индиаруббера в прядильный
материал для производства искусственных нитей.
Существенным недостатком искусственных нитей, получаемых из нитроцеллюлозы известным способом, до
настоящего времени была довольно низкая прочность и эластичность денитрированных нитей по сравнению с
вискозным шелком, особенно во влажном состоянии.
Благодаря вышеупомянутым свойствам сложных эфиров тетрагидронафтола теперь стало возможным
добавлять к нитроцеллюлозе различные количества индикаучука для производства искусственных волокон с
одновременным использованием летучих растворителей или без него. Искусственные волокна, полученные
из этих прядильных материалов, отличаются высокой упругостью и, прежде всего, невосприимчивостью к
воде. Особенностью нового процесса является то, что индийская резина, благодаря использованию
нелетучих эфиров тетралола в растворенном состоянии, остается в вытянутой нити и придает ей ее полезные
пластичные свойства. Раствор для прядения может быть приготовлен непосредственно путем растворения
отдельных компонентов: нитроцеллюлозы, индиевой резины и тетралоловых эфиров, с добавлением, при
желании, других веществ для повышения эластичности нити, таких как масло, в известных летучих
растворителях, или же путем предварительного замешивания и прокатывания влажной нитроцеллюлозы с
индиевой резиной и тетралоловыми эфирами, а затем их растворения.
Затем изготовление нитей осуществляется известным способом.
Однако можно производить всевозможные искусственные массы или изделия из них без использования
производных целлюлозы, применяя диарезину и сложные эфиры тетрагидронафтола, и они, в зависимости от
своего состава, обладают свойствами и внешним видом диарезины, вулканита, кожи, рога или целлулоида и
могут использоваться в качестве заменителей этих материалов. Эфиры тетралола, в некотором смысле,
играют роль желатинизирующей среды по отношению к индиевой резине, подобно тому как жидкие
камфорозамещающие среды играют роль по отношению к эфирам целлюлозы, и тем самым, при растворении
в них индиевой резины, обеспечивают выгодную связующую среду для всех возможных пластичных масс с
различными свойствами.
Искусственные массы производятся из растворенного или пропитанного каучука обычным способом путем
смешивания со всевозможными другими веществами, такими как кожа, пробка, рог, молотый сланец, асфальт
или даже волокнистые материалы, такие как древесная мука, торф, асбест и тому подобное, в этом случае
могут применяться тепло и давление или даже вакуум. Для таких масс могут быть использованы все 90
известных производственных процессов в индустрии искусственных материалов, таких как замешивание,
прокатка и прессование.
Аналогичным образом, путем добавления известных 95 вулканизирующих сред, с использованием или без
использования ускорителей вулканизации, используемый каучук может быть вулканизирован с заданной
массой. Свойства массы, которые сами по себе зависят от природы и количества дополнительных
материалов, также, в свою очередь, подвергаются их влиянию. В частности, все обычные наполнители, а
также красители любого вида, натуральные и синтетические смолы, добавление которых особенно полезно
для электротехнической промышленности, могут быть включены в состав искусственных масс, тем самым
влияя на их свойства для той цели, для которой они предназначены.
В качестве примеров приведем следующие:
ПРИМЕР 4.
детали детали детали детали детали детали детали детали детали детали детали детали индийская резина.
ацетат тетралола.
кожаные отходы.
ПРИМЕР 5.
индийский каучук.
ацетат тетралола.
кожаные отходы.
резиновые отходы.
ПРИМЕР 6.
индийский каучук.
ацетат тетралола.
асбестовая мука.
Соседние файлы в папке патенты