Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3732
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241805.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241805&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241805A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Луис Эвведейл Филмор и Леонард Уолтер Филмор, осуществляющие деятельность под торговой маркой
Jackson Brothers, оба проживающие по адресу: Поланд-стрит, 8, Лондон, Западный 1, и оба являющиеся
подданными Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к электрическим конденсаторам, имеющим фиксированные и
подвижные лопатки и средства для переменной регулировки производительности, и оно обеспечивает
конденсатор улучшенной конструкции, благодаря чему достигается более высокая электрическая
эффективность и большая простота использования, чем у конденсаторов, упомянутых выше и производимых
до настоящего времени.
Согласно данному изобретению, конденсатор изготовлен с использованием минимального количества
твердого диэлектрического материала, который поддерживает 20 неподвижных лопаток только в двух точках,
и указанный диэлектрик размещен в местах, где статическое электрическое поле слабое, чтобы уменьшить
нежелательный эффект емкости, который находится вне контроля средств, предусмотренных для
регулировки.
Усовершенствованный конденсатор выполнен из верхней и нижней металлических пластин, которые
поддерживаются трубчатыми распорками, стойками и винтами по углам, и которые удерживают подшипники
для вращающегося вала подвижных лопаток. Верхняя пластина расположена таким образом, чтобы
экранировать неподвижные лопатки, а нижняя пластина имеет зазор с каждого конца между опорными
распорными стойками, причем каждый из этих зазоров перекрыт куском эбонита или другого подходящего
твердого диэлектрика, который привинчен своими концами к распорным стойкам и опорам в центре в зазоре
-40, при этом привинченный стержень несет неподвижные лопатки. Таким образом, неподвижные лопатки
поддерживаются только в двух точках между [Цена t]-1:
241,$05 верхняя и нижняя пластины хорошо изолированы от них воздушным диэлектриком и минимальным
количеством твердого диэлектрика. 45 Нижняя пластина имеет кронштейн, удерживающий винт, острие
которого центрируется на конце вала подвижных лопаток или в гайке на нем и образует шарнирный
подшипник, на котором может вращаться вал. Наружный конец поворотного винта снабжен фрезерованной
головкой и служит оконечностью подвижных лопаток. Другой вывод представляет собой аналогичную
фрезерованную головку на внешнем конце одного из 55 вышеупомянутых резьбовых стержней, который
поддерживает неподвижные лопатки и выступает через твердый диэлектрик.
К верхнему концу вращающегося вала прикреплена эбонитовая ручка, а к другому концу прикреплен
изогнутый рычаг 60, который входит в зацепление с краем кронштейна и образует упор, когда подвижные
лопатки повернуты ручкой в положение максимальной грузоподъемности, а при минимальной
грузоподъемности подвижные лопатки упираются в одну из распорных колонн.
Между верхней пластиной и шайбой, удерживающей подвижные лопатки 70 на валу, на вращающемся валу
может быть установлена пружина натяжения. Такая пружина натяжения могла быть двойной, то есть
сложенной сама на себя, и иметь отверстие, позволяющее плотно прилегать к валу с достаточным давлением
трения, чтобы вал и подвижные лопатки 75 могли вращаться для точной регулировки угловым движением
выступающего конца пружины, но не настолько сильным, чтобы препятствовать вращению вала и лопаток с
помощью эбонитовой ручки. 80 Над верхней пластиной кофиденсера можно было установить градуированную
шкалу для грубой регулировки и нониус для точной регулировки емкости.
C. Дата подачи заявки: 16 апреля 1925 г., № 992725. Полная версия, сдана 4 июня 1925 г. «Полностью
принято: октябрь.» 29, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в регулируемых электрических конденсаторах.
Вращающийся вал электрически соединен с верхней и нижней металлическими пластинами, и когда
конденсатор используется, указанные пластины могут быть соединены с некоторой точкой с небольшим
высокочастотным потенциалом, так что влияние близости руки пользователя при вращении вала может быть
сведено к минимуму.
Датировано 1 апреля 1925 года.
RINGS PATENT AGENCY LIMITED, в лице г-на Т. Кингга, директора, зарегистрированного патентного
поверенного, 146A, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C. 4.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в регулируемых электрических конденсаторах.
Мы, Луис Эвндейл Филлмон и Леорнальд Уолтер Филлмон, осуществляющие деятельность под торговой
маркой Jackson Brothers, оба проживающие по адресу: Поланд-стрит, 8, Лондон, Западный 1, и являющиеся
подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим конденсаторам, имеющим неподвижные и подвижные
лопатки, а также средства для переменной регулировки производительности, и обеспечивает конденсатор
улучшенной конструкции, благодаря чему достигается более высокая электрическая эффективность и
большая простота в использовании по сравнению с конденсаторами, выпускаемыми до настоящего времени.
Известны конденсаторы такого типа, у которых верхняя и нижняя торцевые пластины выполнены из металла,
а неподвижные лопатки опираются непосредственно на ряд стержней из изоляционного материала,
закрепленных на обеих торцевых пластинах.
Усовершенствованный конденсатор, согласно данному изобретению, свободен от нежелательных внешних
воздействий на емкость, таких как 4,5', которые присущи конструкции известных конденсаторов, упомянутых
выше, и которые находятся вне контроля средств, предусмотренных для регулировки переменной емкости, и
могут быть вызваны близостью руки оператора при выполнении такой регулировки. Это преимущество
достигается за счет изготовления конденсатора с минимальным количеством твердого диэлектрического
материала, размещенного для поддержки неподвижных лопаток на одной из двух торцевых пластин только в
двух точках, где статическое электрическое поле слабое, и замены твердого диэлектрика, такого как эбонит,
на металл для верхней и нижней торцевых пластин, чтобы защитить лопатки от внешних воздействий.
Предпочтительный вариант осуществления данного изобретения показан на прилагаемых чертежах, где:
Рисунок 1 представляет собой вид спереди.
6 Рисунок 2 представляет собой вид сбоку рисунка 1, рисунок 3 — план по линии XX рисунка 1, а рисунок 4 —
план нижней стороны нижней пластины.
Как видно на чертежах, усовершенствованный конденсатор выполнен с верхней и нижней пластинами 1 и 2
соответственно из металла, который поддается формовке и сверлению гораздо легче, чем эбонит, и которые
поддерживаются трубчатыми колоннами 3 и винтами 4 по углам, а также удерживают подшипники
вращающегося вала 5 подвижных лопаток 6.
Верхняя пластина 1 имеет такую форму и расположена таким образом, чтобы защищать неподвижные
лопатки 7, а нижняя пластина 2 предназначена для поддержки указанных лопаток 80. неподвижные лопатки на
каждом конце на минимальном слое твердого диэлектрика. Для этой цели нижняя пластина 2 имеет зазор 21
на каждом конце между опорными распорными стойками 3, причем каждый из этих зазоров перекрыт полосой
эбонита 8 или другого подходящего изоляционного материала, которая привинчена своими концами к
распорным стойкам 3 и поддерживает в центре зазора 21 привинченный стержень 9, несущий неподвижные
лопатки 7. Таким образом, неподвижные лопатки поддерживаются только в двух точках между верхней и
нижней пластинами и хорошо изолированы от них воздушным диэлектриком и минимальным количеством
твердого диэлектрика.
Нижняя пластина 2 имеет кронштейн 10, удерживающий винт 11, острие которого центрировано на конце вала
5 подвижных лопаток или в гайке на нем, и 100 образует шарнирный подшипник, на котором вращается вал.
На внешнем конце поворотного винта может быть установлена фрезерованная головка, служащая в качестве
клеммы подвижных лопаток, но на рисунке 3 фрезерованная клемма 10.5 12 показана на другом конце
кронштейна 10. Другой концевой элемент 13 представляет собой аналогичную фрезерованную головку на
внешнем конце одного из вышеупомянутых винтовых стержней 9, который поддерживает неподвижные
лопатки и 11-0 выступает через полосу эбонита 8.
Эбонитовая ручка 14 закреплена на верхнем конце вращающегося вала 5, а изогнутый рычаг 15 закреплен на
другом конце таким образом, чтобы 241,805 зацепляться с краем кронштейна и образовывать упор, когда
подвижные лопатки повернуты ручкой в положение максимальной грузоподъемности, а в положении
минимальной грузоподъемности подвижные лопатки упираются в одну из распорных колонн.
Между верхней пластиной и шайбой, удерживающей подвижные лопатки на валу, на вращающемся валу
может быть установлена пружина натяжения. Такая пружина натяжения будет двойной, то есть сложенной
сама на себя и просверленной таким образом, чтобы плотно прилегать к валу, обеспечивая достаточное
трение, позволяющее вращать вал и подвижные лопатки для точной регулировки угловым движением
выступающего конца пружины, но недостаточное для предотвращения вращения вала и лопаток с помощью
эбонитовой ручки.
Над верхней пластиной конденсатора можно было установить градуированную шкалу для грубой регулировки
и штангенциркуль для точной регулировки емкости.
Вращающийся вал электрически соединен с верхней и нижней металлическими пластинами, и когда
конденсатор используется, указанные пластины могут быть подключены к некоторой точке с небольшим
высокочастотным потенциалом, так что влияние близости руки пользователя при вращении вала может быть
сведено к минимуму.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241806.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241806&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241806A
[]
------ -Т11
11 11'I Y.1 1 J -; -< t -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 25,1924. Нет, 2051/24. 241 Завершено: ноябрь. 5, 7925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования конденсаторов для беспроводной телеграфии и телефонии.
Я, Джеймс Эйттур Уильямс, проживающий по адресу: Пайн Гроув, Виктория Парк, 13, город Манчестер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям конденсаторов, используемых в беспроводной
телеграфии и телефонии, в которых одна из пластин конденсатора выполнена в виде отсека, содержащего
ртуть, причем отсек имеет малый объем, но большую площадь поверхности, а емкость конденсатора
изменяется путем изменения количества ртути в отсеке и, следовательно, его площади поверхности.
Согласно настоящему изобретению, между резиновой прокладкой и основанием из непроводящего
материала, покрытого слюдой, в качестве диэлектрика образуется отсек большой площади поверхности и
объема, при этом ртуть поддерживается в камере под давлением и вытесняется оттуда для изменения
емкости конденсатора путем приложения давления к верхней поверхности резиновой прокладки.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи: -Рис.
1.
Боковой вид конденсатора.
Рис. 2. План того же самого снизу.
Рис. 3. Разрез по линии 3-3, рис. 4.
Рис. 4. Разрез по линии 4-4, рис. 3.
Рис. 5. План эбонитового основания.
Рис. 6. План.
Рис. 7. Детальный вид в значительно увеличенном масштабе, показывающий действие пластин,
регулирующих ртуть. Конденсатор включает в себя подходящий корпус из металла или другого подходящего
материала, выполненный из двух частей A1A1i, причем эти две части снабжены фланцами a, с помощью
которых они скрепляются болтами a2. Верхняя часть А корпуса образует кожух для шпинделя В, один конец
которого выступает сквозь корпус и снабжен рукояткой или ручкой В', с помощью которой его можно вращать.
На шпинделе B образовано спиральное ребро b, которое совершает почти один полный оборот вокруг
шпинделя и простирается почти по всей его длине 55.
Ряд небольших пластин C, опирающихся на резиновую прокладку D, расположены под шпинделем B и
удерживаются им на месте.
Пластины C последовательно зацепляются спиралью b при вращении шпинделя B, вызывая волнообразную
деформацию вдоль пластин от одного конца до другого. Под резиновой пластиной D расположен тонкий лист
слюды E, образующий диэлектрик, а под слюдой 65 находится основание F из эбонита (или другого хорошего
непроводящего материала), к которому прочно прикреплена слюда. На верхней поверхности основания F
закреплен лист G из тонкой металлической фольги, причем эта металлическая фольга 70 образует
неподвижную пластину конденсатора.
Лист металлической фольги G может быть сформирован любым подходящим способом для получения
наиболее ровных результатов по мере последовательного вдавливания пластин C. 75 Под эбонитовым
основанием F образована камера H, соединенная каналами hb Al с верхней поверхностью основания F.
Внутренний сосуд IE из резины или другого упругого материала заключен во внешнюю камеру H, и давление
на одну сторону сосуда El создается пружиной J, действующей на головку Т-образного элемента j. Сосуд Hl
заполнен достаточным количеством ртути, чтобы она, будучи вытесненной из сосуда под действием пружины,
прошла по каналам hhl и покрыла металлическую пластину G. Я, ртуть, образующая переменную пластину
конденсатора. 90 1,806 2 241,806 Соединение с неподвижной пластиной G осуществляется путем удлинения
пластины ниже основания F и ее надежной фиксации с помощью клеммы g. Для образования клеммы для
ртути канал h продолжается до края основания F, и в него ввинчивается или иным образом крепится клемма
h2, при этом ртуть прижимается к клемме пружиной J.
В процессе работы, когда шпиндель B находится в положении, при котором спираль b не зацепляется с
пластинами C, давление пружины J выталкивает ртуть вверх по каналам h и 7h1 и между резиновой
прокладкой D и слюдой E, покрывая таким образом лист металлической фольги G, при этом слюда выступает
в качестве диэлектрика. При вращении шпинделя B спираль b прижимает пластины C, расположенные
непосредственно под ним, к резине, которая, в свою очередь, выталкивает ртуть из этого положения. Этот
процесс продолжается почти до тех пор, пока не будет завершен один оборот шпинделя b, после чего ртуть
будет вытеснена обратно в камеру Ill, откуда она будет выпущена только при обратном обороте шпинделя,
после чего действие повторится. Таким образом, по мере вращения шпинделя B ртуть постепенно
вытесняется обратно в сосуд 111, а эффективная площадь ртути постепенно уменьшается, что приводит к
постепенному изменению производительности конденсатора.
При заполнении сосуда t1 ртутью спираль b должна находиться в таком положении, чтобы исключить контакт
ртути с тарелками, а пружину сжатия J следует снять, открутив крышку jl в трубке j2, в которой находится
пружина.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241807.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241807&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241807A
[]
,--.. = . X,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 апреля 7925 г. № 10,220/25.
Завершено: октябрь. 29, - 1925, В - -ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве термопластичных композиций, особенно для использования в
изготовлении формованных изделий.
Я, Тнотс Хау, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Гленгалл Роуд, 62, Пекхэм, Лондон,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве термопластичного материала,
особенно для использования в изготовлении формованных изделий, и в частности, к тому типу
термопластичных композиций, в которых используется шеллак.
При обычном способе получения такого материала шеллак смешивают с подходящими наполнителями,
такими как порошок сланца, барита и т. д., и подходящим красителем, например, анилиновым красителем или
сажей. Копалы, смолы и камеди также использовались, но на практике применение таких материалов
сопряжено со значительными трудностями, поскольку, в то время как смолы легко плавятся, некоторые
копалы и камеди плавятся с большим трудом, а полученный термопластичный материал не обладает той
однородностью, которая необходима для успешного изготовления из него изделий. Целью моего изобретения
является производство ингредиента, содержащего копаловые камеди и смолы, для использования в
производстве термопластичной композиции. Согласно моему изобретению, такой ингредиент получают путем
смешивания двух или более копаловых камедей и смол с шеллаком, при этом смесь нагревают под
давлением до температуры 200-350 °C в течение 30-60 минут.
В качестве примера такой смеси можно привести следующее: копал каури, даммаровая смола
(затвердевшая), шеллак - 40 частей - 20 частей - 25 частей - 15 частей. В одном из способов осуществления
моего изобретения ингредиенты в указанных выше пропорциях тщательно смешиваются и нагреваются под
давлением до температуры 250 °C в течение 60 минут, а затем охлаждаются. Затем 1 часть этой смеси и 4
части шеллака смешиваются вместе, и к этой смеси добавляются подходящие наполнители, такие как
молотый сланец, кизельгур, барит, асбест и хлопковый ворс, а также краситель, такой как анилиновый
краситель или сажа. Вся масса тщательно перемешивается обычным способом 60 и раскатывается на
вальцах, нагреваемых паром.
Для изготовления формованных изделий термопластичный материал размягчают под воздействием тепла и
помещают между двумя половинками горячей формы, чтобы придать формованному изделию желаемую
форму 65. Затем две половины формы скрепляются вместе, и форма подвергается давлению в прессе для
холодной формовки. По прошествии соответствующего времени форма извлекается из пресса, две полости
формы разделяются, и отформованное изделие извлекается из нее.
Разумеется, в изобретение могут быть внесены изменения, не выходящие за рамки его сущности или объема.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241808.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241808&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241808A
[]
...:7%--2I,. =.. ]
-: - \-:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 апреля 1925 года. № 10663/25. 241,808 Полная спецификация принята к
рассмотрению: 29 октября 1925 г.
Усовершенствования механических карандашей.
Я, Альберт Эдгалендер, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Хай Холборн,
306, Лондон, Западная Каролина, подданный Его Величества Короля Великобритании и Ирландии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения (которое было сообщено мне из-за границы компанией Frank
Furedy Holding Company Inc., корпорацией штата Делавэр, расположенной по адресу: Вест 57-я улица, 250,
Нью-Йорк, США), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении: Мое изобретение относится к усовершенствованным механическим карандашам того типа, в
которых маркировочный элемент или грифель установлен в регулируемом держателе, обычно путем
продольного перемещения, в футляре, и, в частности, к типу, в котором один из двух маркировочных
элементов может быть выдвинут в положение для письма, в то время как другой убран и скрыт внутри
футляра. Мое изобретение характеризуется тем, что несущие элементы одновременно частично вращаются в
заданных точках своего продольного перемещения, причем это вращение осуществляется автоматически во
время работы приводного механизма, а также тем, что захватывающие элементы удерживаются
захватывающими элементами, которые, в свою очередь, удерживаются стержнями, имеющими смещенные
или изогнутые нижние части.
Эта изогнутая конструкция, в сочетании с частичным вращательным движением на 36 градусов, позволяет
захватывающим элементам проходить мимо друг друга, при этом каждый раз один маркировочный элемент
выдвигается в положение для письма. Этот результат достигается с помощью очень простого, прочного и
долговечного механизма, в котором движение, обычно вращение, управляющего элемента, такого как
колпачок, в одном направлении выдвигает один маркировочный элемент и втягивает другой, в то время как
движение в противоположном направлении оказывает противоположный эффект. «Вращение управляющего
элемента úЦена 1]-1.. _.. L-образный или колпачок обеспечивает вращение практически цилиндрических
приводных элементов через полые оси, через которые проходят штоки, 50 и вращение указанных приводных
элементов передает им продольное перемещение посредством взаимодействия продольного паза в
относительно неподвижном направляющем элементе для указанных штоков. 55 Дополнительное
расположение продольного паза в неподвижном направляющем элементе с небольшим диагональным
участком обеспечивает частичное вращение направляемых пазом штоков при их соприкосновении с
указанным диагональным участком под углом 60 градусов.
Такое вращение позволит поочередно выдвигать или задвигать стержень, выравнивая его с положением для
письма.
Механизм устроен таким образом, что один и тот же управляющий элемент (65) не только меняет местами
выводы, но и регулирует каждый из них в рабочем положении, так что большая или меньшая часть вывода
выступает за пределы корпуса или его «острия». 70 В данной конструкции проводник или любой из них может
не только выдвигаться, но и извлекаться путем манипулирования тем же управляющим элементом, без
необходимости вдавливания проводника обратно в качестве отдельной операции, отличной от
манипулирования управляющим элементом, которое обеспечивает выдвижение проводника.
Хотя конструкции, воплощающие изобретение и достигающие вышеуказанных и других преимуществ, могут
значительно различаться, в качестве репрезентативного варианта осуществления изобретения я выбрал
единую конструкцию, в которой предусмотрено 85 возможностей для манипулирования двумя выводами
общим способом, указанным выше. Некоторые принципы или структурные особенности изобретения,
очевидно, также с успехом применимы к одному активному выводу, и, по сути, показанная структура
полностью работоспособна, когда в держатель или зажим вставлен только один вывод; и, следовательно,
очевидно, что в некоторых случаях можно обойтись без механизма для другого активного вывода.
На фиг. 1 представлен продольный разрез карандаша, воплощающего изобретение в одном из своих
вариантов.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез в точке 2-2, рис. 1.
На рис. 3 показан вид с торца направляющего и управляющего элемента, который может быть обозначен
этими названиями, — или как «тело», расположенное или вставленное в основную трубчатую конструкцию
или корпус.
На рисунке 4 представлен боковой вид того же изображения, часть которого вырезана для экономии места на
чертеже.
Рис. 5 представляет собой поперечный разрез в точке 5-5, рис. 1.
На рис. 6 представлен перспективный вид вращающегося механизма и держателя шестерни или внутренней
крышки с отломанной частью.
- Детали размещены или поддерживаются внутри трубки 10, которую удобно обозначить как корпус или кожух.
В верхней части находится неподвижный элемент 11, который можно определить как управляющий или
направляющий элемент и который может быть интегрирован с корпусом, но для удобства и экономичности
изготовления почти обязательно изготавливается отдельно и, как показано на рисунке, имеет общую форму
цилиндра, который плотно скользит в корпусе, так что: при нажатии на место, обычно с верхним концом,
заподлицо с верхним концом корпуса, он остается на месте, и обычно нет необходимости в установке упора,
такого как выступ внутри корпуса, для ограничения внутреннего перемещения направляющего элемента, хотя
такой выступ может быть предусмотрен при желании примерно в точке 12. Для предотвращения смещения
направляющего элемента вверх могут быть предусмотрены любые подходящие средства, хотя такие
средства обычно излишни.
Направляющий элемент имеет такие размеры, что нижняя внутренняя часть корпуса остается полностью
свободной, образуя трубчатую камеру 14, которая обеспечивает достаточно места для держателей или
зажимов проводов и активных проводов. Желательно, чтобы нижний конец корпуса имел съемный или
"винтовой" наконечник 15 конической формы, который позволяет легко менять или заменять выводы без
дальнейшего отсоединения каких-либо деталей. На конце наконечника находится цилиндрическое отверстие
16 значительной длины, размеры которого позволяют с достаточной точностью вставлять грифели обычного
или желаемого размера, хотя конструкция карандаша такова, что при желании можно использовать грифели
значительно меньшего диаметра, чем отверстие наконечника.
- В диаметрально противоположных точках направляющий элемент 11 просверлен в продольном
направлении для обеспечения двух направляющих втулок или трубчатых элементов 18 и 19. На внутренней
поверхности каждой из втулок расположен направляющий или кулачковый канал, обозначенный цифрой 20
для втулки 18 и цифрой 21 для втулки 19. Каждый из этих направляющих каналов включает прямую верхнюю
часть 23, которая обычно параллельна 70 главной оси карандаша, и аналогичную прямую продольную часть
24.
Верхняя часть обычно короче нижней, и эти две части соединены наклонной или угловой частью 25, при этом
стенки канала имеют соответствующую кривизну, обеспечивающую плавное перемещение управляемого
элемента при прохождении от прямых участков к угловой или кулачковой части канала и через нее.
Для обеспечения удобной переноски запасных проводов в направляющем элементе просверлены
цилиндрические отверстия 30 в продольном направлении до точки, расположенной около нижнего конца 85.
В каждую из втулок 18 и 19 вставлен цилиндрический приводной элемент, обозначенный как элемент 35 для
втулки 18 и 36 для втулки 19. Для удобства эти исполнительные элементы далее обозначаются как
«крыльчатки». Каждое из этих рабочих колес имеет центральное продольное отверстие 37, и в каждом из них
образован кулачок, винтовая дорожка или паз, 38 для элемента 35 и 39 для элемента 36. Каждый паз
проходит через трубчатое рабочее колесо от его внешней стенки до центрального отверстия.
Каждая из направляющих кулачка имеет две части с разным наклоном или шагом, так что, рассматривая
направляющую кулачка или паз как винт, каждая включает верхнюю часть 40 с умеренным шагом и нижнюю
часть 41 с гораздо более крутым шагом, причем эти части пазов кулачка предпочтительно соответствуют
приблизительно по расположению и длине частям 23 и 24 направляющих каналов в направляющем элементе
11. Пазы кулачка имеют противоположный шаг или ход, или, другими словами, одна соответствует правой
резьбе 110, а другая — левой резьбе.
На верхнем конце каждого рабочего колеса или винта 35 и 36 находится небольшая шестерня 45, неподвижно
закрепленная на рабочем колесе любым подходящим способом, например, с помощью стержня или заклепки
46 115, образованной на верхнем конце рабочего колеса; или, конечно, вместо заклепки можно использовать
винт, установленный внутри верхнего конца отверстия рабочего колеса и плотно зажимающий шестерню на
нем. Шестерни 120 имеют достаточный диаметр, так что они слегка перекрывают соответствующие втулки 18
и 19 и предотвращают смещение рабочих колес вниз.35 и 3(6), а смещение вверх предотвращается с
помощью крышки 125, упомянутой далее, или любым другим удобным или подходящим способом.
Кольцо 50 расположено у верхнего торца корпуса 10, и в этом кольце предусмотрена или расположена
внутренняя шестерня 51, зацепляющаяся с наружными зубьями шестерен 45 (130 241,808 - 241,808). Каждый
из штоков 79 и 80 включает кольцо 50 и шестерню, которые вращаются в прямом направлении. Верхняя часть
82 и нижняя часть 83, переназначенные и закрепленные крышкой или втулкой, имеют вращающуюся длинную
прямую часть, слегка смещенную и соединенную с верхней частью, или могут быть соединены короткой
кривошипной частью 84. В верхней части 70 имеется лишь неглубокий краевой фланец на конце, каждый
стержень имеет короткий участок 85, выступающий внутрь примерно в точке 54 и проходящий через
соответствующий кулачок, перекрывая верхний край кольца. - - пазы 38 и 39 и в соответствующие
направляющие канавки или каналы 20 или 21, как лучше всего их сформировать на кольце или вокруг него,
как показано на рис. 2. Эта часть стержня 75, образующая выступ 56 под стержнем 85, действует как рабочий
элемент или кулачок, расположенный по нижнему краю кольца, которое, таким образом, надежно
удерживается или располагается в продольном направлении, а также обеспечивает угловое перемещение
относительно колпачка. Колпачок или кольцо расположены на стержне, как поясняется ниже.
1
.5
Держатель также имеет цилиндрическую часть 57. Активные выводы 75 и 76 могут в некоторых случаях 80,
установленные с подшипниковой посадкой на верхнем корпусе, иметь одинаковый характер и цвет, конец
корпуса 10. Умеренно ниже, и в этом случае предусмотрен запасной проводник; верхний конец корпуса имеет
неглубокую форму, находится в активном положении и всегда готов к использованию кольцевого канала 58.
Нижний предел практически мгновенного использования достигается, когда цилиндрическая часть колпачка
2() 57 согнута или другой вывод изношен. Но предпочтительно, чтобы выводы имели различные
характеристики; 59 входили в канавку 58, чтобы предотвратить, например, их непреднамеренное смещение
наружу в зависимости от степени твердости или, что более важно, колпачка; и для обеспечения удобного
применения и снятия колпачка в сборке устройства, или, если необходимо его разобрать, цилиндрические
мелки 57 желательно имеют прорезь, расположенную вдоль, чтобы разделить его на упругие части.
или пальцы 60, которые выдвигаются наружу, когда конструкция собрана как показано на рис. 1, крышка
устанавливается на место и затем, в проекции, может быть закреплена и предотвращается
непреднамеренное смещение. После сборки, как показано на рис. 1, проводник 76, который защелкивается в
канал 58, затем крышка регулируется таким образом, чтобы открытая точка провода была длиннее или короче
путем вращения крышки 52 или внешней крышки 70, когда это 100 Желательно, чтобы была предусмотрена
центральная часть крышки. Часть 85 торца обрезана или оставлена открытой для обеспечения возможности
осмотра шестерен и для облегчения правильного позиционирования шестерни 51 в части 41, а ее конец
находится в нижнем зацеплении с шестернями, когда собрана прямая часть 24 соответствующего устройства
105 или когда крышка 52 направляется в канал. Эта деталь, расположенная продольно, заменяется после
извлечения запасных проводов из центрального положения детали 85, вынимая их из карманов 30 без
извлечения относительно пазового соединения кулачка и крышки направляющего канала 52 или шестерни.
Дополнительно или части, соответствующие относительно длинной внешней крышке 70, желательно также
снабжены куском свинца 76. Длина кулачка 110, который плотно прилегает к крышке 52 и имеет
направляющие пазы, достаточна для закрытия отверстия в крышке 52 и обеспечения значительного
диапазона вращения крышки и регулировки, что необходимо, как и шестерня 51. Когда возникает
необходимость использовать запасной провод, он изнашивается или ломается в процессе эксплуатации.
5(0 Доступ к нему можно получить, сняв наружную крышку 70; во время этих регулировочных движений 1,5;
потеря этой крышки 52 не повлияет на правильную работу вращающегося под действием шестерни 51 на его
стержень 45 и кулачок или винтовой паз 41. Активные выводы 75 и 76 надежно закреплены в подходящих
зажимах или муфтах 77 и 78, образованных или закрепленных на нижних концах штоков 79 и 80. Муфты или
зажимы могут быть просто расположены в части 24. Вращение элемента управления в форме коротких трубок
из листового металла, таким образом, эффективно для перемещения 6)60, предусмотренных на их нижних
концах одним или несколькими стержнями 80 в продольном направлении без вращения. 125 дополнительных
пазов 81, образующих упругие пальцы или зажимы, которые захватывают верхний конец 85 другого стержня
79, находятся в верхней части, при вдавливании в трубку. При описанных условиях часть 40 кулачка или шлиц
38 другого элемента управления 35 могут быть предусмотрены в виде винтового паза 38, и его конец
находится в верхней части 130 1.
C.3 :241,808O прямой участок 23' направляющего канала 20.
Таким образом, хотя вращение шестерни 51 также вызывает вращение управляющего элемента и продольное
перемещение штока S-79, это перемещение имеет ограниченную амплитуду и недостаточно для того, чтобы
вызвать какие-либо помехи между штоком или проводами во время регулировки провода, находящегося в
заданном положении.
-10 Если необходимо поменять местами провода, колпачок 52 или внешний колпачок 70 просто
поворачивается в соответствующем направлении, которое совпадает с направлением движения внутренней
регулировки выступающего провода, и это вращение колпачка продолжается до тех пор, пока выступающий
провод не будет полностью извлечен, а другой провод, в данном случае 75, не будет выдвинут в активное
положение, после чего его можно правильно отрегулировать по длине, внутрь или наружу, путем небольшого
поворота колпачка. При описанном непрерывном вращении крышки для осуществления замены выводов,
элемент 85 штока 80 поднимается вверх без вращения на 2,5 оборота штока до тех пор, пока не приблизится к
угловой части 25 соответствующего направляющего канала. Это продольное перемещение штока происходит
Соседние файлы в папке патенты