Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3725
.pdf
промывают и сушат.
Полученное таким образом вещество нерастворимо в холодной воде, но легко растворимо в уксусной
кислоте, пиридине, бензоле, спирте, метилацетате или дихлорэтилене, при этом растворы получаются
совершенно прозрачными. Если к используемой уксусной кислоте, как в предыдущем примере, добавить
серную кислоту (например, от двух до четырех процентов по весу), то будет получен аналогичный результат
без повышения температуры смеси выше двадцати градусов Цельсия.
Эфиры, полученные в соответствии с данным изобретением, особенно подходят для производства нитей или
волокон как сухим, так и мокрым способом прядения, а также для производства прозрачных гибких пленок.
Дата: 15 сентября 1924 года, JOHNSONS &. Уиллкокс, 47 лет, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2,
Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве целлюлозных соединений или связанные с ним.
Мы, Кортолдс ЛнМед, британский подданный, проживающий по адресу: Линден Роуд, 38, Олдерманбери, 19,
Бедфордшир, графство Бедфордшир, и Сити Лондон, Уолтер Гловер, Эмне ван Вейенберг, бельгийский
подданный, ранее проживавший по адресу: Элмс Роуд, 125, Клэпхэм, графство Лондон, а теперь
проживающий по адресу: Стейшн Стрит Ист, 83, Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляем о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Известно, что алкиловые эфиры целлюлозы, нерастворимые в щелочных растворах,
могут быть этерифицированы обработкой смесью уксусной кислоты и уксусного ангидрида.
Изобретатели обнаружили, что эфиры целлюлозы, нерастворимые в щелочи, при соответствующей
обработке низшей жирной кислотой в отсутствие ангидрида органической кислоты, хлорангидрида
органической кислоты или подобного вещества, легко подвергаются этерификации; этиловый эфир
целлюлозы, по составу приближающийся к диэтиловому эфиру целлюлозы, например, превращается под
действием муравьиной, уксусной или пропионовой кислот в формиат, ацетат или пропионат диэтилового
эфира целлюлозы соответственно. Согласно данному изобретению, подходящая обработка заключается в
нагревании целлюлозного эфира с низшей жирной кислотой в отсутствие катализатора или в обработке
целлюлозного эфира при обычной температуре или при повышенной температуре с низшей жирной кислотой
в присутствии катализатора.
Однако при использовании катализатора, как правило, желательно избегать слишком высокой температуры
или слишком длительной обработки при повышенной температуре, поскольку в этом случае целлюлозный
эфир может подвергнуться вредному воздействию. В качестве примера катализатора, который может быть
использован в соответствии с данным изобретением, мы упомянем серную кислоту.
Эфиры, полученные в соответствии с данным изобретением, обладают ценными свойствами, которыми не
всегда обладают эфиры целлюлозы, из которых они получены.
Например, диэтиловый эфир целлюлозы, растворимый в холодной воде или желатинизированный ею, и не
полностью растворимый в органических растворителях, при обработке низшей жирной кислотой в
соответствии с данным изобретением превращается в продукт, который достаточно устойчив к воде даже при
двух градусах Цельсия и легко растворяется в органических растворителях, образуя совершенно прозрачные
растворы.
В качестве примера обработки в соответствии с данным изобретением, этиловый эфир целлюлозы,
содержащий 26,3% этилового эфира (C2H5), растворимого в холодной воде, нерастворимого в 8%-ном
растворе каустической соды и не полностью растворимого в уксусной кислоте, пиридине, бензоле, спирте,
метилацетате или дихлорэтилене, обрабатывается ледяной уксусной кислотой при температуре от 1 до 90
градусов Цельсия в течение пяти часов.
Эфир полностью растворяется, а полученный продукт осаждается (любым подходящим способом) либо
немедленно, либо после дополнительного нагревания, после чего промывается и высушивается. Полученное
таким образом вещество нерастворимо в холодной воде, но легко растворимо в уксусной кислоте, пиридине,
бензоле, спирте, метилацетате или дихлорэтилене, при этом раствор получается совершенно прозрачным.
Если к используемой уксусной кислоте, как в предыдущем примере, добавить серную кислоту (например, от
двух до четырех процентов по весу), то будет получен аналогичный результат без повышения температуры
смеси выше двадцати градусов Цельсия.
Эфиры, полученные в соответствии с данным изобретением, особенно подходят для производства нитей или
волокон как сухим, так и мокрым способом прядения, а также для производства прозрачных эластичных
пленок.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241680.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241680&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241680A
[]
C' ' / FThFS
-, ---1 7--I <j 7'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8opt, 15, 1924. № 211796/24.
Слева: дюна 15, 1925 год. -Полностью принято. окт. 29, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах отображения изображений.
Мы, компания KENT-MITCIIEILL LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Хеймаркет, 57,
Лондон, юго-запад 1, и Джордж Галлби, британский предприниматель, проживающий по адресу: "Тофт Монкс",
Нелмс Уэй, Торнчерч, графство Эссекс, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: Настоящее изобретение относится к устройствам для отображения изображений и имеет своей
целью усовершенствование общего типа устройств, описанных в патентах № 12370 от 1914 года, № 9363 от
1915 года и № 182964.16. В одной из форм этих устройств изображения серии отображаются
последовательно в выставочном пространстве.
Каждое изображение натягивается на ткань с помощью ролика, имеющего пружину, предназначенную для
наматывания ткани на ролик, а ролики съемно установлены по периферии периодически вращающегося
барабана или держателя. Машина снабжена средствами для последовательного извлечения конца каждой
«5-дюймовой» ткани с ролика по пути движения выставляющего ролика, а также для удержания его во время
перемещения выставляющего ролика вдоль его пути и обратно, снова во время контакта с тканью, и для
возврата ткани на барабан после завершения возвратного движения выставляющего ролика.
Усовершенствования, согласно настоящему изобретению, позволяют обойтись без пружин в роликах, а также
без роликов для отображения, причем для этой цели используются ролики для подачи ткани, и такие
усовершенствования можно в общих чертах описать как способ отображения каждого изображения в
соответствии с тем, как каждый ролик автоматически включается и перемещается по всей площади
отображения в обоих направлениях, причем ролики одновременно перемещаются положительно.
Вращение приводит к тому, что в одном направлении движения ткань с изображением разматывается с
ролика, а в противоположном направлении движения она снова наматывается на ролик, при этом 6-й конец
ткани удерживается. 50 Согласно одному из вариантов осуществления устройства, один конец каждого ролика
снабжен зубчатой шестерней, каждая из которых входит в зацепление с зубчатой рейкой, расположенной
рядом с одной из вертикальных направляющих 55, которые в существующих машинах служат для
перемещения роликов при перемещении по выставочному пространству. Таким образом, каждый свернутый
лист поворачивается в определенном направлении при перемещении по выставочному пространству. Как и
прежде, ролики перемещаются с помощью перфорированных барабанов или несущих элементов,
расположенных в соответствии с указанными параметрами. На одном конце каждого ролика ткань
закрепляется на этих элементах или элементах, в то время как сами ролики удерживаются в зацеплении с
пазами. В таких барабанах или несущих элементах используются фиксированные защитные кольца. Каждое
из этих колец имеет прорезь в одной точке, чтобы позволить каждому ролику в один оборот быть поднятым и
перемещенным по выставочному пространству. Такие ролики, в свою очередь, устанавливаются в положение
напротив таких пазов за счет прерывистого вращения барабанов или несущих элементов.
Поскольку собственно стойка 75 начинается в точке, расположенной снаружи каждого неподвижного
защитного кожуха, необходимо предусмотреть средства для надежного вращения каждого ролика, если он
проходит через паз в кожухе от места его соединения с 80-дюймовым роликом. Единственное подходящее
средство для этого состоит из элемента, образующего продолжение барабана, причем для каждого ролика
предусмотрен дополнительный элемент, закрепленный сбоку каждого барабана или несущего элемента
рядом с пазами таким образом, чтобы он зацеплялся с соответствующими роликовыми шестернями.
-Эти элементы, сформированные зубьями, крепятся к барабанам или держателям и попеременно приводятся
в соответствие с концами основной стойки, образуя ее продолжение.
Для подъема роликов через зазоры в защитных кожухах и их перемещения по выставочному пространству
используются пластины с соответствующими прорезями, прикрепленные к элементам мостика, которые, в
свою очередь, удерживаются парой бесконечных цепей, служащих для перемещения элементов мостика
вперед и назад по выставочному пространству.
Прорези в этих пластинах имеют такую форму, что когда они находятся в нужном положении на обоих концах
выставочного пространства, прерывистое вращение соседнего барабана или держателя обеспечивает
зацепление концов одного из роликов с определенной парой прорезей в пластинах на противоположных
сторонах машины. Таким образом, перемещение элементов моста и расположенных на них пластин с пазами
служит для того, чтобы вывести ролик из зацепления с пазами в барабане или держателе и провести его
через паз в неподвижном защитном кожухе.
Поскольку один край изображения закреплен на барабане или держателе, комбинированное перемещение и
вращение его ролика служит для разматывания ткани, которая растянута по всей площади экрана, а
возвратные движения соединительных элементов служат для сбора следующего ролика на другом конце
площади экрана, на котором разматывается следующий ролик по мере наматывания первой ткани.
Заключительное перемещение элементов моста служит для повторного позиционирования первого
упомянутого ролика в его пазах на барабане или держателе, который до этого оставался неподвижным. Затем
барабан или держатель поворачивается дальше, перемещая первый упомянутый ролик из зацепления с
пазами в пластинах, поддерживаемых элементами моста, и перемещая следующий ролик в серии в
положение, в котором он входит в зацепление с такими пазами. Таким образом, работа аппарата непрерывна:
одно изображение отображается, в то время как другое изображение сматывается с барабанов или
носителей, расположенных с противоположных сторон.
Дата: 15 сентября 1924 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Quality Court, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах отображения изображений.
Мы, компания KENT-MITC;ML LIm-ED, британская компания, расположенная по адресу: Хеймаркет, 57,
Лондон, юго-запад 1, и Фрейдерик Джордж Галлби, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
"Тофт Монкс", Нелмс Уэй, 119-й Черч, графство Эссекс, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам отображения изображений и имеет своей целью внесение
усовершенствований в общий тип устройств, описанных в описании патентов № 12370.
1914, 9363 с 1915 года по 182 964 год.
В одном из вариантов этих устройств изображения из серии последовательно отображаются на выставочном
пространстве. Каждое изображение закреплено на ткани на валике, имеющем пружину, предназначенную для
наматывания ткани на валик, а валики съемно установлены по периметру периодически вращающегося
барабана или держателя. Машина снабжена средствами для последовательного извлечения конца каждого
полотна с изображением с его ролика поперек траектории движения выставочного ролика, а также для
удержания полотна во время перемещения выставочного ролика вдоль его траектории и обратно, когда он
находится в контакте с полотном, и для возврата полотна с изображением на барабан после выполнения
возвратного движения выставочного ролика на 90 градусов.
Усовершенствования, предложенные в соответствии с настоящим изобретением, позволяют отказаться от
пружин в роликах, в том числе и в 95 роликах для демонстрации или показа, причем для этой цели
используются ролики для укладки ткани.
Изобретение можно в общих чертах описать как устройство для отображения изображений, в котором каждое
изображение наносится на ткань на валике, причем валики, в свою очередь, установлены по периферии пары
периодически вращающихся барабанов, расположенных по одному на каждом конце выставочного
пространства, с которых изображения поочередно снимаются с помощью элемента, совершающего
возвратно-поступательное движение по выставочному пространству; устройство для обеспечения
постоянного вращения каждого валика при его перемещении по выставочному пространству, благодаря чему
ткань разматывается с валика в одном направлении движения и снова наматывается на валик в
противоположном направлении движения.
Согласно одному из вариантов осуществления 115 241 680 носителей, они попеременно приводятся в
соответствие с крайними точками основной стойки, образуя ее продолжение.
Средство для подъема роликов 70 через зазоры в защитных кожухах и их перемещения по выставочному
пространству включает в себя пластины с соответствующими прорезями j, прикрепленные к элементам
мостика, не показанным на рисунке, которые, в свою очередь, удерживаются парой 75 бесконечных цепей,
также не показанных на рисунке, которые служат для перемещения элементов мостика вперед и назад по
выставочному пространству; такие элементы мостика и цепи подробно описаны в вышеупомянутых
технических условиях.
Прорези k в этих пластинах имеют такую форму, что, когда они находятся в нужном положении на обоих
концах выставочного пространства, они попадают на пути концов 85 роликов, так что прерывистое вращение
соседнего барабана или держателя обеспечивает зацепление концов одного из роликов с определенной
парой прорезей в пластинах на противоположных сторонах 90 машины. Таким образом, перемещение
элементов моста и расположенных на них пластин с прорезями служит для того, чтобы вывести ролик из
зацепления с пазами в барабане или держателе и провести его через паз 95 в неподвижном защитном кожухе.
Поскольку один край изображения закреплен на барабане или держателе, комбинированное перемещение и
вращение его ролика служит для разматывания ткани, которая 100 растянута по всей площади экрана, а
возвратное движение элементов мостика служит для сбора следующего ролика на другом конце площади
экрана, на котором разматывается следующий ролик по мере наматывания первой упомянутой ткани.
Заключительное перемещение элементов моста служит для повторного позиционирования первого
упомянутого ролика в его пазах на барабане или держателе, который до этого оставался неподвижным. Затем
барабан или держатель поворачивается дальше, перемещая первый упомянутый ролик из зацепления с
пазами в пластинах, поддерживаемых элементами моста, и перемещая следующий ролик в серии 11.5 в
положение, в котором он входит в зацепление с такими пазами. Таким образом, работа аппарата непрерывна:
одно изображение отображается, в то время как другое изображение заводится, а изображения берутся с 12
барабанов или носителей, расположенных с противоположных сторон.
Термин «указанного типа», используемый далее в пунктах формулы изобретения, включает в себя любое
устройство для отображения изображений, в котором изображения монтируются 125 на ролики и с которых
они разматываются и приводятся в положение для отображения таким образом, что при разматывании одного
изображения с ролика для приведения его в положение для отображения (см. ранее описанное изобретение
130) ролики вращаются с помощью механизма, включающего зубчатую передачу.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее будет описан его вариант осуществления с помощью
прилагаемых чертежей, на которых: Фиг. 1 представляет собой боковой вид одного из барабанов или
держателей, показывающий часть стеллажа.
На рис. 2 представлен вид с торца.
На рис. 3 представлен схематический вид спереди двух барабанов или несущих устройств и некоторых
роликов для подачи ткани.
На рис. 4 показан вид сбоку, а на рис. 5 — вид сбоку одной из пластин с прорезями, которые служат для
перемещения роликов по выставочному пространству.
2'
) На фиг. 6 показан фрагментарный вид направляющей с прорезями, используемой для направления роликов
со стороны, противоположной той, на которой установлена зубчатая рейка.
Согласно представленному варианту осуществления изобретения 2.5, один конец каждого ролика a снабжен
зубчатой шестерней b, каждая из которых входит в зацепление с зубчатой рейкой c, которая в данном
изобретении заменяет одну из вертикальных направляющих, одна из которых обозначена как g, которая в
существующих машинах служит для направления роликов дисплея при перемещении по выставочному
пространству.
Таким образом, каждый ролик вращается в прямом направлении при перемещении по выставочному
пространству. Как и прежде, валики перемещаются с помощью перфорированных барабанов или держателей
e, но в конструкции, предложенной в настоящем изобретении, один конец каждого полотна для печати
закреплен на этих барабанах или держателях, в то время как сами валики удерживаются в зацеплении с
пазами f в таких барабанах или держателях с помощью неподвижных защитных кожухов в виде колец g.
Каждый из этих защитных кожухов имеет прорезь в одной точке, как показано на рисунке А, что позволяет
поочередно поднимать и перемещать каждый ролик по выставочному пространству, при этом ролики
поочередно перемещаются в положение напротив таких прорезей за счет прерывистого вращения барабанов
или держателей. Поскольку сама зубчатая рейка начинается за пределами каждого неподвижного защитного
кожуха, необходимо предусмотреть средства для надежного вращения каждого ролика при его прохождении
через паз в защитном кожухе от момента соприкосновения с барабаном или несущим устройством.
Одним из подходящих средств для этой цели является элемент i, представляющий собой продолжение
зубчатой рейки, причем такой элемент предусмотрен для каждого ролика и закреплен сбоку каждого барабана
или держателя рядом с пазами таким образом, чтобы зацепляться с соответствующими шестернями роликов.
Эти элементы, имеющие зубья зубчатой рейки, перемещаются вместе с барабанами, или же изображение
241,680 снимается с места показа и наматывается на ролик.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241681.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241681&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241681A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для направления и управления металлорежущими трубами и подобными
устройствами.
Мы, сэр Альфред Герберт из Данли-Мэнор, близ Уитчерча, Хэмпшир, Перси Венаблс Йернон из
Эресли-Мэнор, Кересли, близ Ковентри, Уорикшир, и Элерберт Томас Харрисон из «Эйвонмор»,
Мелвилл-роуд, Ковентри, вышеупомянутые, все британские подданные, настоящим заявляем, что суть
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к машинам для направления
и управления металлическими паяльными трубами и подобными устройствами, в которых используется
верхняя формовочная головка или шаблон, а направляющий штифт или ролик контактирует с шаблоном для
направления паяльной трубы, при этом предусмотрены средства для вращения штифта по орбите вокруг
шаблона и для удержания его в контакте с ним.
Целью изобретения является создание упрощенного способа точного направления паяльной трубки,
позволяющего уменьшить количество необходимых деталей, значительно снизить вес движущихся частей, а
также уменьшить высоту и, следовательно, вес машины, что сделает ее производство дешевле.
Согласно данному изобретению, под шаблоном предусмотрены опорные элементы для удержания штифта и
механизма его перемещения, а под опорным элементом предусмотрены средства для воспроизведения всех
движений штифта, чтобы паяльная трубка могла направляться по той же траектории, что и штифт.
Направляющий штифт может быть податливо удерживаться в контакте с шаблоном и перемещается на
угловом вращающемся ползунке, вдоль которого штифт может перемещаться для направления паяльной
трубки в любом угловом направлении; также предусмотрены средства для перемещения механизма в целом в
продольном или поперечном направлении; податливое устройство позволяет штифту следовать форме
длинных шаблонов или заготовок, при этом угловое вращение штифта может не потребоваться, но угловая
регулировка ползунка может облегчить работу податливого устройства.
В одном из способов осуществления изобретения, в котором механизм паяльной трубки поддерживается
рычагом, вдоль которого он может перемещаться, и который, в свою очередь, может быть установлен на
седле, закрепленном на направляющей, шаблон приспособлен для поддержки в горизонтальной плоскости с
помощью средств, которые оставляют его периферийный край свободным для прохождения направляющего
штифта или ролика вокруг него. На поддерживающем рычаге подвижно установлен направляющий элемент в
виде кронштейна, который образует подшипник для вертикального полого вала, на верхнем и нижнем концах
которого закреплены горизонтальные направляющие элементы. Таким образом, эти две направляющие
надежно соединены друг с другом и могут перемещаться под углом ниже шаблона.
Вдоль верхней направляющей расположен подвижный элемент, несущий штифт или ролик, предназначенный
для зацепления с краем шаблона. Пружина или пружины, или эквивалентное средство воздействуют на этот
ползунок таким образом, чтобы обычно упруго перемещать его к оси вращения направляющих или от нее, и
таким образом удерживать его всегда в контакте с внешним или внутренним краем шаблона, в зависимости от
ситуации.
На нижних направляющих установлен слайд, к которому кронштейн для крепления паяльной трубки
непосредственно крепится с помощью поворотного шарнира, при этом паяльная трубка и поворотный шарнир
являются соосными. Между направляющей паяльной трубки и направляющей ролика предусмотрено рабочее
соединение, предпочтительно включающее зубья зубчатой рейки на каждой направляющей, зацепленные
шестернями, прочно закрепленными на валу, проходящем через полый вал, несущий направляющие.
Предпочтительно, чтобы пружина или пружины, стремящиеся прижать направляющий ролик к краю шаблона,
воздействовали на скользящий стержень, на котором сформированы зубья зубчатой рейки, а ползунок,
несущий штифт ролика, был зажат на этом стержне так, чтобы его можно было освободить от него по
желанию, когда необходимо отрегулировать относительное положение штифта ролика и паяльной трубки.
При необходимости направляющая, на которой крепится паяльная трубка, может приводиться в движение с
помощью ходового винта, от которого ее можно отсоединить, например, с помощью известного подвижного
полугайкового механизма.
Для верхней и нижней направляющих могут быть предусмотрены регулируемые указатели с
соответствующими метками, позволяющие установить правильное положение направляющего ролика и
продувочной трубки.
Хотя в описании изобретения, как указано выше, трубка для выдувания бумаги устанавливается
непосредственно на нижнем направляющем элементе, следует понимать, что в качестве альтернативы трубка
для выдувания бумаги может быть установлена на независимых опорных элементах, будь то направляющие,
шарнирные рычаги или какая-либо другая форма опоры, при этом направляющий элемент будет нести
устройство, такое как штифт или подобное, для соосного соединения трубки с ней, обеспечивая тем самым
точное воспроизведение движений направляющего ролика вокруг шаблона.
Из вышеизложенного видно, что паяльная трубка точно приспособлена для следования за движениями
направляющего ролика вокруг шаблона, и что механизм, с помощью которого это осуществляется, имеет
чрезвычайно простую конструкцию, включающую меньше деталей, чем обычно. Таким образом, в
определенном типе машин это устраняет необходимость в нижней направляющей, удерживаемом на ней
рычаге, а также в седле паяльной трубки, удерживаемом этим рычагом, и грузах, необходимых для
поддержания контакта ролика с шаблоном. Это также уменьшает высоту машины, а движущиеся части
значительно облегчаются. Трение можно уменьшить, установив шарики или ролики вдоль направляющих
поверхностей для скольжения роликового штифта. Использование поворотного соединения для паяльной
трубки исключает любую возможность загрязнения подключенных к ней газопроводов и, таким образом,
позволяет без труда осуществлять все угловые перемещения затвора.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в машинах для направления и управления металлорежущими трубами и подобными
устройствами.
Мы, сэр Альфред Герберт из Данли-Манор, близ Уитчеркла, Хэмпшир, Перси-Венаблс Вернон из
Ирсли-Манор, близ Ковентри, Уорикшир, и Герберт Томас Харрисон из Эйвонмора, Мелвилл-Роуд, Ковентри,
Уорикшир, все британские подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для направления и управления металлическими паяльными
трубами и подобными устройствами, в которых используется шаблон или заготовка, а направляющий штифт
или ролик контактирует с шаблоном для направления паяльной трубы, при этом предусмотрены средства для
вращения штифта по орбите вокруг шаблона и для удержания его в контакте с ним. Целью изобретения
является создание упрощенного способа направления паяльной трубки с высокой точностью, позволяющего
сократить количество необходимых деталей, значительно уменьшить вес движущихся частей, а также снизить
высоту и, следовательно, вес машины, что удешевит ее производство.
Согласно данному изобретению, поставляется единая опора, на одной стороне которой расположена
паяльная трубка (например, под ней), а на другой — направляющий штифт или ролик для зацепления с
шаблоном (например, над ним), а также механизм для механического воспроизведения в паяльной трубке
посредством взаимосвязанных зубчатых передач прямолинейных или криволинейных (включая круговые)
перемещений штифта, или такие перемещения могут быть объединены, и эта опора может быть снабжена
механизмом, предназначенным для придания ей продольных и поперечных перемещений.
В машине, сконструированной таким образом, трубка для выдувания стекла может перемещаться в
горизонтальной плоскости или в плоскости с любым желаемым наклоном к горизонтали, а также может быть
сконструирована для воздействия на обрабатываемую ею деталь.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих пример применения нашего изобретения к машине типа,
описанного и заявленного в ранее выданных британских патентах № 202 686, 202 687 и 202 876, в которой
шаблон расположен над паяльной трубкой и последняя перемещается в горизонтальной плоскости, на
рисунке 1 показан боковой вид всей машины в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен вид спереди.
На рисунке 3, в большем масштабе, чем на предыдущем, представлен частичный поперечный разрез
опорного элемента для направляющего штифта и для паяльной трубки, а на рисунке 4 – частичный плановый
поперечный разрез рисунка 3, как он выглядит сверху.
Одинаковые цифры обозначают одинаковые ссылки на всех чертежах.
Механизм духового аппарата поддерживается рычагом 1, вдоль которого он может перемещаться, и этот
рычаг, в свою очередь, может крепиться к седлу 2, установленному на направляющей 3, при этом первый или
последний шаблон 4 приспособлен для поддержки в горизонтальной плоскости с помощью таких средств, как
рейки 5, которые оставляют его периферийный край свободным для прохождения направляющего штифта
или ролика вокруг него. На опорном рычаге 1 подвижно установлен направляющий элемент в виде
кронштейна 9, который образует подшипник 10 (см. особенно рисунки 3 и 4) для двух вертикальных соосно
установленных полых валов или цапф 11, к которым соответственно прикреплены горизонтальные
направляющие элементы 12 и 13. Эти две направляющие функционально соединены друг с другом
посредством аналогичных прямозубых шестерен 14, закрепленных на каждом из валов 11 и входящих в
зацепление с аналогичными шестернями 15, закрепленными на вертикальном валу 16. Таким образом, два
вала 11 движутся как один, будучи соединены так, что направляющие 12 и 13 параллельны друг другу, при
этом оба могут перемещаться под углом вместе в положениях ниже шаблона.
Вдоль верхней направляющей расположен направляющий элемент 17, несущий штифт 18 и ролик,
предназначенный для зацепления с краем шаблона 4. Пружина 19 (или пружины) или эквивалентное средство
воздействуют на этот ползунок 17 таким образом, чтобы в норме упруго перемещать его к оси вращения
направляющих 12 и 13 или от нее, и таким образом удерживать штифт или ролик в постоянном контакте с
внешним или внутренним краем шаблонов, в зависимости от ситуации.
На нижней направляющей 13 установлен слайд 20, к которому непосредственно прикреплен кронштейн 21,
несущий паяльную трубку, и шарнир 22, при этом паяльная трубка обозначена цифрой 23 (рисунки 1 и 2), а
шарнир 22 является соосным. Рабочее соединение между направляющей паяльной трубки 20 и
направляющей ролика 17 (рисунки 3 и 4) предпочтительно включает зубья рейки 24 на каждой направляющей,
зацепляющиеся с шестернями 25, прочно закрепленными на валу 26, проходящем через полые валы 11,
несущие направляющие 12 и 13.
Предпочтительно, пружина или пружины 19, которые стремятся прижать направляющий штифт 18 к краю
шаблона, воздействуют через пальцы 190 на скользящий стержень 27, на котором сформированы зубья рейки
24, а ползунок 17, несущий направляющий штифт 18, регулируемо зажат в 28 с этим стержнем, так что его
можно освободить от него по желанию, когда необходимо отрегулировать относительное положение
направляющего штифта и паяльной трубки. Ползунок, образующий кронштейн 9, на котором крепится
паяльная трубка, при необходимости может приводиться в движение с помощью ходового винта 29, от
которого его можно отсоединить при необходимости, например, с помощью известного подвижного
полугайкового устройства.
Для обеспечения правильного соотношения направляющего ролика и продувочной трубки могут быть
предусмотрены регулируемые указатели для верхней и нижней направляющих с соответствующими
индексными метками.
Дорожка 3 может опираться на опоры 30, закрепленные на основании 31, и на последнем могут размещаться
любые известные или подходящие опорные устройства 32, не являющиеся частью настоящего изобретения.
Шлицевой вал 33, установленный на рычаге 1 параллельно ходовому винту 29 и соединенный коническими
шестернями с червячной передачей 34 с червячным колесом 35, закрепленным на валу 16, позволяет
вращать направляющие 12 и 13 вручную или с помощью электропривода. Другой вал 36, также
установленный на рычаге 1, может использоваться для приведения в действие механизма перемещения
рычага вдоль направляющей 3.
Очевидно, что действие пружин на направляющий штифт позволяет последнему легко повторять форму
длинных шаблонов, для которых угловое вращение штифта может не потребоваться, но угловая регулировка
ползуна может облегчить работу деформирующего устройства.
Хотя в данной спецификации, как и выше, описывается крепление паяльной трубки непосредственно на
нижнем направляющем элементе 20, следует понимать, что в качестве альтернативы паяльная трубка может
быть установлена на независимых опорных элементах, будь то направляющие, шарнирные рычаги или
какая-либо другая форма опоры, при этом направляющий элемент будет нести устройство, такое как штифт
или подобное, для соосного соединения паяльной трубки и, таким образом, обеспечения точного
воспроизведения движений направляющего штифта вокруг шаблона.
Следует также понимать, что, хотя описанная здесь конструкция машины в целом предпочтительнее, она не
ограничивается конкретной компоновкой, показанной только для горизонтальных перемещений, и в некоторых
случаях, когда рабочая поверхность обрабатываемой детали наклонена к горизонтали или даже перевернута,
могут быть внесены соответствующие изменения в конструкцию машины, позволяющие ей работать в таких
условиях.
Из вышеизложенного видно, что паяльная трубка точно приспособлена для отслеживания и воспроизведения
движений направляющего штифта вокруг шаблона, будь то прямолинейные, криволинейные (включая
круговые) или их комбинация, и что механизм, с помощью которого это осуществляется, имеет чрезвычайно
простую природу и включает в себя меньше деталей, чем обычно.
Таким образом, в определенном типе машин, например, изображенном в британском патенте № 202686,
устраняется необходимость в нижней направляющей, удерживаемом на ней рычаге, а также в седле паяльной
трубки, установленном на этом рычаге, и грузах, необходимых для поддержания контакта ролика с шаблоном.
Это также уменьшает высоту машины, а движущиеся части значительно облегчаются. Трение можно
уменьшить, установив шарики или ролики вдоль направляющих поверхностей для скольжения
направляющего штифта. Использование поворотного механизма для крепления паяльной трубки на
направляющей исключает любую возможность засорения подключенных к ней газопроводов (не показаны) и,
таким образом, позволяет без труда осуществлять все угловые перемещения направляющей.
Нам известно, что в ранее предложенной конструкции в качестве единственной опоры для паяльной трубки и
верхнего шаблона использовалась колонна, причем паяльная трубка крепилась на шарнирном или
скользящем кронштейне, снабженном направляющим роликом в верхней части, соосным с паяльной трубкой
и непосредственно взаимодействующим с шаблоном. В этой конструкции трубка и ролик были закреплены на
одном элементе и не были и не нуждались в соединении посредством зубчатой передачи. При такой
конструкции перемещения паяльной трубки ограничены опорой, тогда как при использовании
соединительного механизма, как описано здесь, опора может быть такой, что паяльная трубка может работать
вплоть до оси опоры и даже перемещаться поперек нее.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241682.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241682&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241682A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 19, 1924. № 22,132/24.
Полный текст принят: октябрь. 29, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
241,682 Способ удаления фенола и/или его гомологов из жидкостей, таких как сточные воды и тому подобное.
Я, Питер Прайс, проживающий по адресу: Стоппенбергерштрассе, 20, Катернберг, недалеко от Эссена,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Соседние файлы в папке патенты