Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3721
.pdf
выключатели, которые приводятся в действие при податливом состоянии 6 вышеупомянутой общей шины.
Как показано на рисунке, на двух рядах переключателей с ручным управлением предусмотрен стержень 28,
состоящий из отдельных левой и правой частей с разрывом между ними. Каждый компонент содержит один
вывод автоматического выключателя. Пружина 29 разделяет две части стержня 28. Эти два компонента
находятся в непосредственной близости друг от друга, когда переключатель вставлен в любой ряд, но если
переключатель выпадает без вставки другого, пружина 29 устраняет люфт и раздвигает два компонента
штока 28, тем самым замыкая автоматический переключатель. При повторном вставлении переключателя в
любом из рядов компоненты стержня 28 замыкаются, преодолевая натяжение пружины, и переключатель
размыкается. Схема, предназначенная для автоматического выключателя, может быть предоставлена
любому пользователю аппарата путем обеспечения средств, независимых от вышеупомянутых выключателей
с ручным управлением, для разблокировки того выключателя, который находится в положении «включено».
Например, хвостовая часть 32 фиксирующей планки 13 может иметь соединение, такое как стержень 33, через
который и посредством наклонной плоскости, воздействующей на пружинную кнопку или другое устройство,
фиксирующая планка может быть перемещена в положение разблокировки, чтобы привести в действие
автоматический выключатель.
рис. Цифры I и 2 указывают на то, что на каждой стороне аппарата может располагаться ряд переключателей
с ручным управлением. В таком случае описанные выше механизмы могут быть устроены таким образом, что
автоматический переключатель аналогичным образом связан с каждым рядом, а концы 32 двух фиксирующих
планок 13 с одинаковым направлением движения соединены, например, стержнем 383, так что два ряда
переключателей работают как одно целое, т.е. один переключатель обычно находится в положении
«включено», но любой другой, независимо от его ряда, при перемещении для замыкания другой цепи
приводит к перемещению переключателя «включено» в положение «выключено»; при этом одновременно
может работать только один переключатель или его эквивалент, являющийся кратным единице.
Мы хотели бы, чтобы было понятно, что мы не заявляем о наличии общего правила, ограничивающего работу
устройства одним переключателем или определенным количеством переключателей одновременно, за
исключением индикаторного устройства или аналогичного прибора, являющегося предметом настоящего
изобретения. Предметом нашего технического задания № 241 599 является указательное устройство или
аналогичное устройство для карт, планов и тому подобного, имеющее набор переключателей и общую планку
для ограничения работы одним переключателем или определенным количеством 0,5 переключателей
одновременно, что позволяет использовать цепочки низковольтных ламп в высоковольтных цепях без
возможности перегорания низковольтных ламп из-за перекрестных замыканий или перегрузок, вызванных
одновременным замыканием двух перекрывающихся последовательных цепей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241601.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241601&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241601A
[]
F-> fc r-> - W
;<r )
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 77 мая 1924 года. № 12,152/24.
Слева полностью: февраль. 17, 1925.
Завершено: октябрь. 19, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Рекламные и демонстрационные устройства.
Я, Стэнли Джордж Грегори, 12, Гроув Роуд, Понтневинидд, Понтипул, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: в демонстрирующих устройствах,
использующих подвижные слайды, настоящий тип ограничивается отображением только одной или двух
сторон устройства и не допускает в типе, где отображаются две стороны слайда, альтернативного
отображения на одной конкретной стороне устройства.
Целью моего изобретения является создание устройства, которое позволит отображать информацию на трех
сторонах устройства и переворачивать слайд при каждом цикле. Всего одновременно отображаются пять
экранов. Конструкция следующая: несколько направляющих расположены таким образом, что образуют ряд
направляющих, одна за другой и лицом к лицу, а три отдельные направляющие расположены следующим
образом: две параллельны и выровнены с соответствующими концевыми направляющими указанного ряда, а
третья направляющая расположена под прямым углом к крайним краям двух вышеупомянутых направляющих
и приблизительно между ними.
Операция выполняется следующим образом: один из крайних слайдов описанного выше ряда слайдов
перемещается таким образом, чтобы отображать соседние слайды, соответствующие линии движения; в свою
очередь, слайд, перемещенный последним описанным слайдом 35, перемещается таким образом, чтобы
описывать окружность под углом 90 градусов, край которой наиболее удален от ряда слайдов, образующих
ось. Это, в свою очередь, смещает уже находящийся в нужном положении слайд, который предназначен для
описания 90-го участка окружности, при этом край, противоположный описанному выше, в данном случае
образует ось. Ползунок, который перемещает описанный выше ползунок, находится в положении,
параллельном и выровненном относительно противоположного описанного выше концевого ползунка 45 ряда
ползунов, и перемещается в вышеупомянутый ряд ползунов в конце, при этом ползунки в ряду тем временем
перемещены вперед на расстояние, соответствующее толщине ползунка 50.
Все вышеописанные операции организованы таким образом, чтобы выполняться практически одновременно;
допускаются лишь достаточные различия во времени и движении, чтобы избежать соприкосновения
направляющих друг с другом. Для отображения информации при повторении цикла операций отводится
заранее определенный период времени.
Датировано 16 мая 1924 года. 60 Стэнли Джордж Грегори.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Рекламные и демонстрационные устройства.
Я, Стэнли Джордж Грегори, проживающий по адресу: Гроув Роуд, 12, Понтневинидд, Понтипул,
Великобритания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В демонстрирующих устройствах такого типа, как LPrice l [в которых используются подвижные пластины],
известный в настоящее время тип ограничивается отображением только на одной или двух сторонах
устройства и не допускает, в типе, где отображаются две стороны слайда, отображение на третьей стороне
устройства.
Целью моего изобретения является создание 241,601 -,50j _ At.. ;.
2
— — — — — ' _ _ сконструировать устройство, которое позволит отображать изображение с трех сторон
устройства и переворачивать слайд при каждом цикле. Всего имеется пять одновременно работающих
6-экранных дисплеев.
Конструкция следующая: несколько направляющих расположены таким образом, что образуют ряд
направляющих, одна за другой и лицом к лицу, а три отдельные направляющие расположены следующим
образом: две параллельны и выровнены с соответствующими концевыми направляющими указанного ряда, а
третья направляющая расположена под прямым углом к и приблизительно на ]5 между крайними краями двух
вышеупомянутых направляющих.
Операция выполняется следующим образом: один из крайних направляющих описанного выше ряда
направляющих перемещается на соседнюю направляющую, соответствующую линии перемещения, а
направляющая, перемещенная последней, перемещается путем описания окружности на 90° (девяносто
градусов) по краю, наиболее удаленному от ряда направляющих, образующих ось. Это, в свою очередь,
смещает уже установленный ползунок, который описывает 90 градусов окружности, причем противоположная
ему сторона в данном случае образует ось. Ползунок, который перемещает описанный выше ползунок,
находится в положении, параллельном и выровненном относительно противоположного описанного выше
концевого ползунка ряда ползунов, и перемещается в указанный ряд ползунов в конце, при этом ползунки в
ряду тем временем перемещаются вперед на расстояние, соответствующее толщине ползунка.
Все вышеописанные операции организованы таким образом, чтобы выполняться практически одновременно;
допускаются лишь незначительные различия во времени и движении, чтобы избежать соприкосновения
направляющих друг с другом. Для отображения информации при повторении цикла операций отводится
заранее определенный период времени.
Данное устройство может быть адаптировано для использования на транспортных средствах или иметь
стационарный тип.
Для того чтобы мое изобретение было легко понять, конструкция и описание будут изложены далее совместно
с прилагаемыми чертежами, причем буквы будут относиться к одинаковым частям.
Два листа чертежей представлены на рисунке 1. Боковой разрез, демонстрирующий направляющие и
механизм bott6m. Рисунок 2. Схема, демонстрирующая положение направляющих в рабочем режиме. —
Рисунок 3. План, показывающий расположение слайдов.
Рисунок 4. Увеличенное боковое изображение рычагов скольжения, радиусных рычагов и фиксаторов.
Рисунок 5. Увеличенный поперечный разрез предметного стекла, демонстрирующий фиксаторы.
Рисунок 6. Увеличенное изображение фиксаторов защелки.
Рисунок 7. Увеличенное изображение, демонстрирующее фиксатор затвора.
Рисунок 8. Схема передаточного механизма с радиусным рычагом 70.
Рисунок 9. Вид сбоку передаточного механизма рычага.
При реализации данного изобретения движение передается на колесо b от любого удобного внешнего
источника энергии, а цепи bl используются для перемещения и перемещения шатунного механизма b2 от
одного конца до другого.
Один конец шатунного механизма b2 соединен с цепью b1, а другой конец — с держателем c2, причем
указанный держатель перемещается от одного конца до другого стержня держателя c; фиксатор c входит в
зацепление с язычком cl направляющей a' и перемещает направляющую a' в положение направляющей a2,
которая перемещается способом, описанным ниже. Когда ползунок a' пройдет все расстояние, фиксатор
отсоединится при обратном ходе и вернется в исходное положение пустым. На одном из валов, несущих
колесо 90b, установлена шестерня d, зацепляющая прямое колесо dl; это колесо dlf образует щеку кривошипа
и снабжено шатунным пальцем e2, который приводит в действие радиусный рычаг e, шарнирно закрепленный
в el (рис.). 9). К концу радиусного рычага e (рис. 9) (95) подсоединена цепь или подобное устройство, другой
конец которого закреплен в квадранте fl в точке f2 (рис. 8). Квадрант fl- закреплен на валу радиусного рычага h
и предназначен для обеспечения углового возвратно-поступательного движения указанного вала 100. На
радиусных рычагах gg (рисунки 4 и 5) выполнен поворот, на штифте j2 (рис. 6) собачка j, расположенная в
пазу j', подвергается давлению пружины k.
Рычаги gg расположены на расстоянии приблизительно 10(5), соответствующем высоте направляющей a
(рис. 4), при этом собачки jj проходят по верхнему и нижнему краям указанной направляющей и входят в
зацепление благодаря указанным собачкам и давлению пружин kk. 110 Пружины 11 (один конец которых
закреплен на рычагах gg, а противоположные концы — на неподвижной точке) (рис. 4) создают давление,
стремящееся повернуть вал h в направлении, противоположном направлению, создаваемому рычагом
радиуса e и шатунным пальцем e, так что, когда шатунный палец e2 находится в положении, которое приводит
рычаги радиуса gg в положение, параллельное цепи fl, рычаги радиуса и фиксаторы захватывают ползун, и,
когда шатунный палец e2 удаляется от рычага радиуса, давление, создаваемое пружинами 11, перемещает
ползунок в положение, перпендикулярное цепи bl (рис. 2). Описанная выше направляющая 125 проходит над
пружинным зажимом m, который предотвращает ее возврат в исходное положение, когда возвратные рычаги
gg возвращаются в исходное положение, поскольку кривошипный палец e2 входит в зацепление с рычагом
радиуса по завершении оборота кривошипного колеса 130 ' - e; 241,601 241,601 d1.
Пружинный фиксатор m, закрепленный на шарнире в нижней части корпуса, освобождается за счет
зацепления радиусного рычага g с хвостовой частью указанного пружинного фиксатора.
Описанные выше операции относятся к перемещению ползунка из положения, перпендикулярного цепи b1, в
положение, параллельное цепи bl.
Описанная выше направляющая перемещается в корпус направляющих a с помощью цепи bl, шатунов bV,
держателя c2 и фиксатора c на противоположной стороне корпуса, способом, описанным выше.
На слайдах al, a2, as, a4, a5 на листе 1, рис. 3, показано положение дисплея.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241602.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241602&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241602A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРЕДОСТАВЛЕНИЯ A L.
Усовершенствования, касающиеся отделения твердых частиц от дымовых газов.
Мы, Гарри Юарт Партридж, Уильям Джон Томпсон, подданные Великобритании, и компания Jo3 THOMPSON
(WOLVER- srAMPTO:N) LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, все из Вулверхэмптона, графство Стаффордшир, настоящим заявляем, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение имеет своей целью обеспечить
усовершенствованные средства для отделения твердых частиц от паровых котлов и других мелкодисперсных
газов.
Изобретение включает в себя использование одной или нескольких расширительных камер, в которых
скорость газов, содержащих пыль, достаточно снижена, чтобы позволить твердым частицам осаждаться.
В частности, изобретение включает концентрическое расположение камер осаждения, как описано ниже.
Один из способов реализации изобретения заключается в размещении камеры в основании дымоходной
трубы.
Концентрично нижнему концу дымовой трубы и свисающая в указанную камеру, находится входная труба,
которая соединена изгибом с горизонтальной или другой дымоходной трубой, по которой насыщенные пылью
газы из парового котла или подобного устройства отводятся с относительно высокой скоростью. Вокруг
выступающей трубы расположена вертикальная цилиндрическая камера, служащая основной собирающей
камерой. Поперечный перемычка этой камеры значительно больше, чем у входной трубы. Следовательно,
при выходе из нижнего конца труб в первичную сборную камеру газы расширяются, и их скорость падает, при
этом падение скорости приводит к осаждению более крупных частиц в этой камере. Предпочтительно, чтобы
конец входной трубы выступал лишь на небольшое расстояние в верхнюю часть первичной камеры. Скорость
выходящих газов такова, что они продолжают свой путь значительно дальше конца входной трубы, образуя
таким образом газовое ядро с направлением потока вниз.
Вдоль стенок камеры газ движется вверх, и взаимодействие противоположных потоков существенно
способствует осаждению более тяжелых частиц.
Из основной собирающей камеры газы текут вверх через кольцевое пространство вокруг входной трубы и,
посредством короткого концентрического цилиндра с закрытым верхним концом, меняют направление и текут
вниз в окружающую область, образованную первой упомянутой камерой, которая служит вторичной камерой,
в которой собираются частицы. В этом случае происходит дальнейшее снижение скорости, что приводит к
отделению всей или большей части пыли, остающейся в газах.
Из этой камеры газы поднимаются вверх к стенкам камеры, а оттуда — во внешний воздух или в другие места
по мере необходимости. Предпочтительно, чтобы вся описанная выше система, включая кольцевые каналы,
была устроена таким образом, чтобы скорость потока газа постепенно снижалась, обеспечивая селективное
воздействие, как описано выше: крупные частицы осаждались в первой камере, а мелкие — во второй. При
необходимости можно использовать более двух камер сбора.
Благодаря данному изобретению осуществляется надлежащее отделение твердых частиц от промышленных
отходящих газов очень простым способом.
Хотя изобретение в первую очередь предназначено для использования в парокотельных установках, оно
может быть использовано и для других целей, и его применение в других целях по существу аналогично
описанному выше.
Вместо того чтобы располагать собирающие камеры концентрически (при использовании нескольких таких
камер), их можно расположить в одну линию, при этом входное отверстие находится на одном конце, а
выходное — на противоположном.
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся отделения твердых частиц от дымовых газов.
Мы, Харп Юарт, член совета Тридж, Уильям Томпсон, британские подданные, и компания «Джон Томпсон
(Вулверхэмптон) Лимитед», должным образом зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, все из Вулверхэмптона, графство Стаффордшир, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Целью данного изобретения является создание усовершенствованного аппарата для отделения
твердых частиц от паровых котлов и других дымовых газов, причем указанный аппарат относится к типу, в
котором с помощью одной или нескольких расширительных камер скорость газов, содержащих пыль,
достаточно снижается, чтобы позволить твердым частицам осаждаться.
Изобретение включает в себя расширительную камеру, в один конец которой выступает труба, по которой
насыщенный пылью газ поступает в камеру, причем указанная труба выступает в камеру лишь на небольшое
расстояние, так что в ней образуются два противоположно направленных потока газа, соприкасающихся друг
с другом.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой разрез, схематически
демонстрирующий применение изобретения к основанию дымоходной трубы.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий применение изобретения к горизонтальному
дымоходу.
Обращаясь к рисунку 1, в основании дымоходной трубы b расположена камера a. Концентрично нижнему
концу стакла и свисающая в указанную камеру, находится входная труба c, которая соединена изгибом с
горизонтальной или другой дымоходной трубой d, по которой пылесодержащие газы из парового котла или
подобного устройства отводятся с относительно высокой скоростью. В расположенной под ней трубе
находится вертикальная цилиндрическая камера, служащая основной собирающей камерой. Поперечное
сечение этой камеры значительно больше, чем поперечное сечение входной трубы. Следовательно, при
выходе из нижнего конца трубы в первичную сборную камеру газы расширяются, и их скорость падает, причем
падение скорости происходит таким образом, что более крупные частицы осаждаются в этой камере: конец
входной трубы c выступает лишь на небольшое расстояние в верхний конец первичной камеры e. Скорость
выходящих газов такова, что они продолжают свой путь значительно дальше конца входной трубы, образуя
таким образом газовое ядро с направлением потока вниз.
Вдоль стенок камеры газ движется вверх, а взаимодействие противоположных потоков существенно
способствует осаждению более тяжелых частиц.
Из первичной собирающей камеры газы текут вверх через кольцевое пространство вокруг входной трубы и,
посредством короткого концентрического цилиндра 1 с закрытым верхним концом, меняют направление и
текут вниз в окружающую область, образованную первой упомянутой камерой a, которая служит вторичной
камерой, в которой собираются более мелкие частицы. В этом случае происходит дальнейшее снижение
скорости, что приводит к отделению всей или большей части пыли, остающейся в газах. Из этой камеры газы
поднимаются вверх к дымовой трубе, а оттуда в окружающий воздух или в другое место по мере
необходимости. Предпочтительно, чтобы вся описанная выше система, включая кольцевые каналы, была
устроена таким образом, чтобы скорость потока газа постепенно снижалась, обеспечивая селективное
воздействие, как описано выше, при этом крупные частицы осаждались бы в первой камере, а более мелкие
— во второй. При необходимости можно использовать более двух сборных камер.
Обе камеры a и e открываются своими нижними концами в сборный колодец h, из которого отложившиеся
частицы могут периодически удаляться, а сообщение со сборным колодцем может открываться или
закрываться с помощью заслонки t или других удобных средств. Вместо концентрического расположения
сборных камер (при использовании нескольких таких камер) их можно расположить в ряд, причем входное
отверстие находится на одном конце, а выходное — на противоположном.
Применение изобретения к горизонтальному дымоходу, как показано на рисунке 2, по существу аналогично
описанному выше. Газы, содержащие пыль, текут по воздуховоду d и попадают в трубу c меньшего диаметра.
Вокруг элемента c расположена основная собирающая камера e, нижняя сторона которой снабжена боковой
ветвью g, ведущей в водосборный колодец h, из которого отложившиеся частицы могут периодически
удаляться. Из точки e газы проходят через часть fi, а затем, после изменения направления, проходят через
вторичную сборную камеру CG, примыкающую к дымовой трубе b. При желании первичную и вторичную
собирающие камеры можно расположить синхронно, а не по центру катушки.
Благодаря данному изобретению осуществляется надлежащее отделение твердых частиц от промышленных
отходящих газов очень простым способом.
Хотя данное изобретение в первую очередь предназначено для использования в паровых котлах, оно может
быть использовано и для других аналогичных целей, и его применение в других целях по существу
аналогично описанному выше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
нам известны спецификации № 8561/08 и 57681, и мы не претендуем ни на что из описанного здесь, кроме
того, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241603.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241603&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241603A
[]
(т...-.. б -- Л, ?- ',
I 7 L,'2-- ?- c =17
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области или относящиеся к системам сжатия воздуха или других газов с ножным
управлением.
Я, Уильям Раутлодж, проживающий по адресу: Мазенод-авеню, 24, Вест-Хэмпстед, Лондон, северо-западный
район 6, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Целью моего изобретения является создание ножного насоса улучшенной и эффективной конструкции,
причем одно из улучшений направлено на устранение дефекта, встречающегося в некоторых насосах,
особенно в тех, в которых рычаг педали расположен выше положения ноги оператора, когда педаль
находится в самом нижнем положении. Недостаток заключается в том, что свободному движению ноги
препятствует зацепление носка ботинка оператора за какую-либо часть конструкции. Мое изобретение также
включает в себя использование поршня, регулируемо соединенного с двойным ушком, и устройство,
позволяющее производить эту регулировку без разборки каких-либо деталей.
Также предусмотрена вторая опора для поршня, позволяющая ему работать в цилиндре без качания в 2,5
раза; эта опора не заполняет отверстие цилиндра, а опирается только на участки внутренней поверхности
цилиндра по причине, описанной ниже. Я также специально организую быстрое и легкое снятие поршня для
осмотра или смазки. Мое изобретение также включает использование системы пружин, которые могут быть
освобождены от натяжения, когда насос не используется, но автоматически срабатывают при поднятии
рычага педали.
Для осуществления моего изобретения я использую цилиндр открытого типа с колебательным движением,
закрепленный на подходящей раме или опоре у основания или закрытого конца и снабженный выходным
отверстием для воздуха и обратным клапаном.
Для работы насоса используется комбинированный рычаг педали и кривошип, подвешенные к центру. [Цена
1/1-] 241 603 насоса для нашего центра, и чтобы этот рычаг педали не перемещался на высоту, слишком
большую по отношению к горизонтали, я делю полный угол, на который он перемещается, примерно на два
равных угла соответственно ниже и выше горизонтальной линии. Поскольку эта линия пересекает точку опоры
рычага педали, отсюда следует, что нога оператора в самом нижнем положении находится ниже этой точки.
Следовательно, чтобы обеспечить ноге свободное и беспрепятственное движение на протяжении всего хода
рычага, я делаю боковые элементы рычага педали изогнутыми, а не прямыми.
Цилиндр насоса снабжен поршнем 60, обутым в обычную кожаную чашку. Кроме того, имеется вторая опора,
расположенная на достаточном расстоянии от кожаной чашки, чтобы обеспечить устойчивость во время
работы без использования внешних направляющих планок или подобных приспособлений. Поскольку эти
цилиндры обычно изготавливаются из тянутых труб, внутренний диаметр которых не всегда идеально
круглый, трудно всегда обеспечить правильную рабочую посадку направляющей поршня, в то время как
гибкая кожаная чашка легко адаптируется к таким неровностям, поэтому я делаю направляющую поршня так,
чтобы она опиралась только на части внутренней поверхности цилиндра.
Я регулируемо соединяю поршневой шток с двойным проушиной 7,5, ввинчивая первый в второй. Двойное
ушко также служит для крепления направляющей поршня, а контргайка на штоке поршня также удерживает
направляющую в нужном положении. В качестве альтернативы, 80-градусный двойной проушина и
направляющая поршня могут быть объединены в одном изделии. Чтобы можно было регулировать длину
поршня, не разбирая ничего, я делаю в открытом конце цилиндра паз достаточной ширины (85°), чтобы в него
можно было вставить конец гаечного ключа. В моем изобретении пружина или пружины, приводящие насос в
действие во время обратного хода, описаны в заявке на патент: 20 дюны 1924 года. № 14,896/24.
Завершено 20 апреля 1925 г., Завершено: октябрь. 20, 7925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
241,603 Она крепится не к какой-либо неподвижной части рамы pLunp, как обычно, а к рычагу, который в
свободном состоянии качается вместе с рычагом педали, и в этом положении пружина или пружины не
находятся под натяжением. С помощью соответствующего фиксатора, срабатывающего при подъеме рычага
педали, этот рычаг удерживается, пока рычаг педали перемещается по своей траектории, сжимая пружины.
Для облегчения извлечения поршня я выбираю длину цилиндра и положение рычага педали таким образом,
чтобы, просто вынув поршневой палец из двойного проушины, цилиндр можно было повернуть в
вертикальное положение и извлечь поршень.
Дата: 19 июня 1924 года.
У. М. ИРОУТЛЕДЖ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к ножным насосам для сжатия воздуха или других газов.
Я, Уильям Раутледж, ранее проживавший по адресу: Мазенод-авеню, 24, Вест-Хэмпстед, Лондон,
северо-запад 6, а теперь проживающий по адресу: Винчестер-мьюз, 1, Винчестер-роуд, Лондон, северо-запад
3, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ножным насосам для воздуха или газов, и в частности к насосам такого типа,
в которых поршень приводится в действие ножным рычагом с прикрепленной к нему педалью, качающимся от
того же центра, что и кривошип, без какого-либо промежуточного шатуна между указанным кривошипом и
поршнем, таким образом, что цилиндр и кривошип образуют пару шарнирных соединений, причем указанный
приводной кривошип и рычаг образуют двуплечий изогнутый рычаг, точка опоры которого находится между
точкой приложения силы и концом кривошипа, прикрепленным к поршню.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного насоса данного типа с ножным
приводом.
Мое изобретение представляет собой систему пружин, которые могут быть освобождены от натяжения, когда
насос не используется, но которые могут быть приведены в натяжение вручную, или которые снабжены
механизмом, предназначенным для автоматического включения и приведения пружины в действие при
поднятии рычага педали.
В соответствии с дополнительными особенностями данного изобретения, я предлагаю насос указанного типа,
в котором педальный рычаг изогнут таким образом, что свободное движение ноги оператора, когда педаль
находится в самом нижнем положении, не затрудняется задеванием ботинка оператора какой-либо частью
педали. Поршень регулируемо соединен с двойным ушком, на котором установлена направляющая, что
позволяет поршню работать без качания, при этом указанная опора скользит внутри цилиндра и расположена
таким образом, что регулировку можно производить, не разбирая никакие детали. Эта опора не заполняет
отверстие цилиндра, а опирается только на участки внутренней поверхности цилиндра. Двойное отверстие
предназначено для легкого и быстрого снятия поршня для осмотра или смазки.
В подходящем для осуществления моего изобретения варианте. Я использую цилиндр открытого типа с
колебательным движением, поворачивающийся у основания или закрытого конца в подходящей раме или
опоре, снабженный выходным отверстием для воздуха и обратным клапаном 80. Для привода насоса я
использую комбинированный рычаг педали и кривошип, вращающиеся вокруг общей точки опоры, и чтобы
этот рычаг педали не поднимался слишком сильно вверх под углом к горизонтали, я устанавливаю его в такое
положение относительно кривошипа, чтобы полный угол, на который проходит линия, соединяющая ось
вращения и педаль, приблизительно делился на два равных угла соответственно ниже и выше
горизонтальной линии, проходящей через точку опоры рычага педали.
Из этого следует, что стопа оператора в самом нижнем положении находится ниже точки опоры, и, чтобы
обеспечить стопе свободное и беспрепятственное движение на протяжении всего хода, я делаю боковые
элементы рычага педали изогнутыми, а не прямыми, так что поперечная планка, скрепляющая два боковых
элемента вместе, опускается на 10l ниже уровня пальцев ног оператора в самом нижнем положении, которое
может занимать его стопа.
Цилиндр насоса снабжен поршнем, снабженным обычной кожаной чашкой 105. Опорная направляющая
расположена на достаточном расстоянии от кожаной чашки, чтобы обеспечить устойчивость во время работы
без использования внешних направляющих планок или подобных приспособлений. Поскольку цилиндры,
используемые с такими насосами, обычно изготавливаются из тянутых труб, внутренний диаметр которых не
всегда идеально круглый, трудно обеспечить правильную рабочую посадку направляющей поршня, -241,603,
в то время как гибкая кожаная чашка легко адаптируется к таким неровностям. Таким образом, направляющая
поршня предназначена для опоры только на участки внутренней поверхности цилиндра и предпочтительно
выполнена из трех рычагов, расположенных под углом 120° друг к другу, каждый из которых несет
направляющий элемент. Ввинчиваемый поршневой шток регулируемо соединен с двойным ушком, несущим
опору, путем ввинчивания поршневого штока в хвостовик двойного ушка. Последняя также содержит
направляющую опоры, а контргайка на штоке поршня служит для удержания направляющей опоры в
правильном положении.
В качестве альтернативы, двойное отверстие и направляющая поршня могут быть объединены в одном
изделии. Чтобы регулировка длины поршня могла производиться без разборки, я делаю в открытом конце
цилиндра прорезь достаточной ширины, чтобы в неё можно было просунуть конец гаечного ключа.
В моем изобретении пружина или пружины, приводящие насос в действие во время обратного хода,
закреплены не, как обычно, на какой-либо неподвижной части рамы насоса, а на рычаге, который в свободном
состоянии качается вместе с педальным рычагом, и в этом положении пружина или пружины не находятся под
напряжением. С помощью соответствующего фиксатора, который может быть сконструирован таким образом,
чтобы автоматически срабатывать при подъеме рычага педали, этот рычаг во время работы удерживается на
раме, пока рычаг педали перемещается по своей траектории, сжимая пружины. Очевидно, что пружину или
пружины можно было перемещать внутрь или наружу зацепления вручную. Для этой цели, а именно для
ручной установки пружины или пружин в рабочее положение и обратно, я могу закрепить конец каждой
пружины на рычаге, приспособленном для вращения вокруг той же оси, что и кривошип, и для перемещения
вместе с последним в нерабочем состоянии. Для приведения их в действие рычаг поворачивают вручную до
тех пор, пока подходящий крюк или защелка на его конце не зацепится за соответствующий выступ на раме.
Там, где есть две пружины, разумеется, будут предусмотрены два рычага — по одному с каждой стороны.
Для облегчения извлечения поршня я выстраиваю длину цилиндра и положение рычага педали таким
образом, чтобы, просто вынув поршневой палец из двойного проушины, цилиндр можно было повернуть в
вертикальное положение и извлечь поршень.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют в качестве примера один конкретный насос,
изготовленный в соответствии с данным изобретением: на фиг. 1 показан вид сбоку, частично в разрезе; на
фиг. 2 показан альтернативный вариант конструкции механизма зацепления, который автоматически
приводит в действие пружину 65 при работе насоса.
На рис. 3 показан вид с торца двойного окуляра, несущего направляющую опору.
На рисунках a — рама, на которой установлен цилиндр b открытого типа с колебательным движением,
поворачивающийся в точке c у основания или закрытого конца и снабженный воздуховыпускным отверстием и
обратным клапаном d.
Поршень e соединен с двойным ушком m, несущим направляющую опору f 75, посредством штока поршня g,
имеющего резьбу на обоих концах и ввинченного в хвостовик двойного ушка, что позволяет легко
регулировать расстояние между поршнем и опорой путем регулировки положения гайки h на направляющей
опоры. Часть цилиндра снимается в точке i, чтобы обеспечить доступ к указанной гайке для целей
регулировки. Поршень и направляющая опора f 8,5 шарнирно соединены посредством двойного проушины m
с одним рычагом jl кривошипа j, шарнирно закрепленного в точке k, другой рычаг ill которого образует педаль
насоса. Спиральная пружина n или пара таких пружин 90, предназначенных для привода насоса в обратном
ходе, установлена на оси k кривошипа и закреплена одним концом o на самом кривошипе. Другой конец
пружины не закреплен постоянно под углом 95° к раме, а свободен от нее, что позволяет удобно отсоединить
поршень для освобождения пружины.
Свободный конец p пружины закреплен на рычаге r, свободно вращающемся вокруг оси k 100 кривошипа j, и
расположен на оси таким образом, чтобы не задевать никакую часть рамы или кривошипа. Рычаг и кривошип
могут быть установлены с одной стороны насоса, например, между рамой 10,5 и педалью. На свободном
Соседние файлы в папке патенты