Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3713
.pdf
На промежуточном столе 3 установлены кронштейны 9, в которых закреплен вал или стержень 10, а на этом
валу или стержне 10 установлен упор, состоящий из двух скользящих губок 11, соединенных винтом 12,
имеющим правую и левую резьбу и предназначенным для вращения с помощью рифленого кольца или
подобного приспособления 13 таким образом, чтобы расстояние между внешними кромками 11 губок 11
совпадало с шириной используемого долота или шнека, при этом предусмотрены установочные винты 122,
позволяющие зафиксировать губки 11 с помощью винта 12 в любом желаемом положении.
Ограничитель удерживается в центральном положении, а его перемещение в поперечном направлении
предотвращается с помощью кольца или подобного элемента 14, образованного на валу 10, который
приспособлен для скользящего перемещения внутри паза или углубления 13, предусмотренного по
периферии рифленого кольца 13 (см. рисунки 4 и 5).
На одной из губок 11 предусмотрен выступ или упор 15, с помощью которого упор можно повернуть назад,
относительно вала 1Q, который служит центром вне зацепления с шаблоном 6, когда необходимо
перемещать или регулировать продольно скользящий стол 4 или деревянную заготовку.
При желании может быть предусмотрено ножное устройство (не показано), позволяющее срабатывать или
переворачивать указанный упор описанным выше способом, освобождая руки оператора для регулировки
стола или бруса и управления станком.
В процессе работы, после того как брусок 5 и шаблон 6 желаемого рисунка будут плотно прижаты к упору 7 на
столе 4, упор регулируется с помощью рифленого воротника или лилии 13 до тех пор, пока расстояние между
внешними кромками 11 губок 11 не совпадет с шириной или размером стамески 2, после чего упор
поворачивается вперед, и стол 4 регулируется в продольном направлении до тех пор, пока указанные губки 11
не окажутся внутри и на одном конце одной из выемок 6b шаблона 6, как показано на рисунке 6, где видно, что
выемка 6b точно соответствует расположению желаемого паза 17.
После установки промежуточного стола 3 в правильное положение станок можно запустить и вырезать паз 17,
при этом продольный стол 4 постепенно регулируется до тех пор, пока губки 11 упора не достигнут
противоположного конца выемки 6b шаблона 6, после чего паз будет готов. Перед началом следующего паза
достаточно лишь приподнять упор, вынув его из зацепления с шаблоном 6, и перемещать его по столу 4 или
по древесине до тех пор, пока губки 11 упора не войдут в следующую выемку 6b шаблона 6.
В тех случаях, когда станок снабжен более чем одним инструментом, например, полым долотом 2 и цепным
пазом 18, как показано на рисунке 2, на валу или стержне 10 предусмотрено дополнительное упорное
устройство 19, аналогичное по конструкции и принципу действия описанному выше.
Как видно, использование упорного устройства в сочетании с шаблоном желаемого рисунка позволяет
значительно сэкономить трудозатраты и время при работе с пазовым или сверлильным станком,
применяемым для повторяющихся работ, поскольку отпадает необходимость разметки каждого отдельного
куска древесины или подобного материала, а также исключается неточность работы.
Следует понимать, что детали конструкции устройства могут быть изменены без отступления от принципа
изобретения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241435.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241435&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241435A
[]
Базель, Швейцария, компания, организованная
В соответствии с законодательством Швейцарии, Мельхиор Бонигер, гражданин Швейцарской Конфедерации,
проживающий по адресу: Фабрикштрассе, 60, Базель, Швейцария, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
документе.
заявление:-
Настоящее изобретение относится к производству новых и ценных азокрасителей пиразолонового ряда путем
сочетания 1,2151 дихлор-31-сульфофенил-3-метил-5-пиразолона, соответствующего структуре
C1/SO3H:1<'COCH3-C-H2, с диазосоединениями.
Новый пиразолон, используемый в этом процессе, получают из ранее неизвестной парадихлорметаниловой
кислоты, которую можно получить путем сульфонирования парадихлорбензола с последующим нитрованием
и восстановлением. Путем конденсации соответствующей парадихлорфенилгидразинметасульфоновой
кислоты G\\ /\vS 03H V'xc NWII "ól. С помощью XNtó с этилацетоацетатом получают новый 1.21.51 дихлор 31
сульфофенил 3 метил 5 пиразолон.
Этот новый пиразолон легко соединяется в щелочном растворе с различными [PTce 1/-] C1,1M ' ' C-J'' - его tz
--- j1.1 1. --W---J диазосоединениями, образуя азокрасители, которые окрашивают шерсть из кислотной ванны
в 35 желтых оттенков, отличающихся чистотой цвета, превосходными выравнивающими свойствами и почти
абсолютной светостойкостью. По сравнению с хорошо известными соответствующими азокрасителями 40
дихлор-21-сульфофенил-3-метил-5-пиразолона, они окрашивают в несколько более зеленоватый оттенок, при
этом окрашивание менее чувствительно к металлам и их солям, особенно к меди и солям меди. Они 45
образуют в сухом состоянии желтые порошки, растворяющиеся в воде и в концентрированной серной кислоте,
приобретающие зеленовато-желтую окраску. Их нейтральный водный раствор, прокипяченный с цинковой
пылью, обесцвечивается, и раствор 50 становится чисто сине-красным при контакте с воздухом.
Для иллюстрации нового процесса приводится следующий пример, где компоненты указаны по весу: 65
ПРИМЕР:
К раствору, содержащему 323 части 1,21,51 дихлор-31-сульфофенил-3-метил-5-пиразолона и 160 частей
прокаленного карбоната натрия в примерно 1600 частях 60 воды при температуре не выше 10 °C, следует
добавить диазосульфоновую кислоту, полученную известным способом из 173 частей
ортоанилинсульфоновой кислоты, при этом необходимо следить за тем, чтобы слабощелочная реакция
сохранялась до конца. Диазосоединение исчезает через несколько минут; полученная таким образом густая
паста, нагретая до 75 °C, превращается в прозрачный зеленовато-желтый раствор, из которого краситель
осаждается подкислением соляной кислотой и добавлением поваренной соли; после фильтрации и сушки
образуется зеленовато-желтый порошок, который легко растворяется в воде и приобретает
зеленовато-желтую окраску. 75 Новый красящий состав окрашивает шерсть в кислотной ванне до очень
ровных ярких зеленовато-желтых оттенков с превосходной светостойкостью.
Аналогичным образом, различные диазо 80 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 7, 7925 № 351425. № 241. Полное принятие к публикации: 12 октября 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство новых азокрасителей пиразолоновой серии.
i J [.435 241,435 соединения других первичных аминов бензольного и нафталинового рядов могут быть
использованы, например, анилин и его гомологи и продукты замещения, их сульфоновые кислоты,
сульфамиды и карбоновые кислоты, а также бета-анафтиламинмоносульфоновые кислоты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Описанный выше способ производства новых азокрасителей серии
пиразолона путем сочетания любого диазосоединения 15 с 1,21,51
дихлор-31-сульфофенил-3-метил-5-пиразолоном.
2.
Азокрасители, когда они производятся
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241436.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241436&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241436A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
9 ':1 Дата подачи заявки: февраль. 9, 7925, № 3553/25.
Полный текст слева: 2 марта 1925 г., полный текст принят к публикации: октябрь. 22, 7925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
241,436 Усовершенствования в конструкции осей, валов, шатунов и прутков.
Я, Джоус Блэнд, проживающий по адресу: Кромвель Кресент, 11, Вест Кромвель Роуд, юго-запад 5, графство
Лондон, гражданин Англии, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: утверждается, что стальная ось или вал корабельного винта, изготовленные в соответствии с
действующими нормами, могут безопасно работать в течение многих лет без дефекта, который не
распространяется более чем на 10% своего диаметра. Мои оси или валы состоят из любого количества,
скажем, от четырех до двенадцати, круглых, квадратных или любой другой формы стальных прутков
одинаковой или различной твердости, скрученных вместе так, чтобы иметь вид веревки. Один или любое
другое количество таких стержней может быть изготовлено из меди или любого другого металла или сплава, а
может и не быть. Оси могут быть согнуты до требуемой формы, а их концы снабжены креплениями для
установки на колеса, для которых они предназначены. Судовые винтовые валы снабжены креплениями,
соответствующими судовой арматуре, и могут быть обвязаны через удобные интервалы любым подходящим
способом, чтобы предотвратить раскручивание стержня при изменении направления натяжения; или же они
могут быть заключены в стальные трубы, внутреннее пространство которых полностью заполнено
расплавленным свинцом, портландцементом или любым другим веществом.
Такая ось или вал, возможно, и не будет абсолютно безупречной, но влияние двадцатипроцентного дефекта в
одном или двух из пяти или десяти стержней будет совершенно незначительным в процессе эксплуатации. 35
Описанный выше способ изготовления осей и корабельных винтовых валов также может быть использован
для коленчатых валов, шатунов для локомотивных двигателей, угловых муфт и т. д.
Стержни или прутки, изогнутые в L-образную форму, а также все 40 других стержнеобразных конструкций, в
которых желательны безупречные детали.
Датировано 5 февраля 1925 года.
Джон Блэнд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции осей, валов, шатунов и прутков.
Я, Джонкс Блэнд, проживающий по адресу: Кромвель Кресент, 11, Вест Кромвель Роуд, юго-запад 5, графство
Лондон, гражданин Англии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Говорят, что стальная ось или вал корабельного винта, изготовленные в соответствии с современными
стандартами, могут безопасно работать годами, при этом дефект не должен распространяться более чем на
двадцать процентов их диаметра. Мои оси и корабельные винтовые валы изготавливаются из любого
количества, скажем, от четырех до двенадцати, круглых, квадратных или любой другой формы стальных
прутков одинаковой или различной степени твердости [Цена 1], скрученных вместе так, чтобы иметь вид
веревки. Один или любое другое количество таких стержней может быть изготовлено из меди или любого
другого металла или сплава, а может и не быть. 65 Оси могут быть подогнаны под требуемую форму, а их
концы снабжены креплениями для установки на колеса, для которых они предназначены. Валы корабельных
винтов снабжены креплениями, соответствующими корабельной арматуре; и могут быть обмотаны через
удобные интервалы проволокой, намотанной на них, или любым другим подходящим способом, чтобы
предотвратить раскручивание вала при изменении направления натяжения; или же они могут быть заключены
в стальные трубки, промежутки между которыми полностью заполнены расплавленным свинцом,
портландцементом или любым другим веществом.
Такая ось или вал могут быть не совсем безупречными, но влияние двадцатипроцентного дефекта в одном
или двух из пяти или десяти стержней будет совершенно незначительным в процессе эксплуатации.
Описанный выше метод изготовления осей и корабельных винтовых валов может также применяться для
коленчатых валов, шатунов локомотивных двигателей, угловых соединителей, т. е. стержней или валов,
изогнутых в L-образную форму, и для всех других конструкций, в которых желательны детали с безупречным
качеством.
Оси, валы и т. д. можно изготавливать простым скручиванием стержней, но при желании их можно
впоследствии пропустить через формовочные ролики, с предварительным нагревом или без него, чтобы
более плотно сжать стержни и придать внешней поверхности любую желаемую форму.
Мне известно, что ранее предлагалось изготавливать валы из множества «переплетенных» проволок или
стержней, промежуточные пространства которых заполнялись металлом; но в моих валах стержни просто
скручены, как в канатах, а не переплетены или сплетены, как в предыдущих валах. Поэтому я не претендую на
право использовать стержни, "переплетенные" таким образом. И не
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241437.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241437&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241437A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, исполняющего обязанности
генерального контролера, от 28 сентября 1926 года.
т.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 февраля 1925 года. № 3948/25.
Полный A с акцентом: октябрь. 22, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в производстве черных кубовых красителей.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было
передано мне из-за границы компанией Badische Anilin & Soda Fabrik из Людвигсхафен-на-Ирлайне, Германия,
корпорацией, организованной в соответствии с немецким законодательством), и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что смеси дибензантрона и нитро-дибензантрона очень
хорошо подходят для непосредственного получения черных красителей, обладающих высокой стойкостью, в
том числе к хлору. Это свойство удивительно, учитывая тот факт, что зеленые красители на основе
нитро-дибензантрона, входящего в состав смеси, при обработке раствором гипохлорита становятся черными,
и, соответственно, следовало бы ожидать существенного изменения смешанного цвета.
Пропорции двух красителей могут значительно различаться в зависимости от желаемого оттенка черного
цвета и от того, смешиваются ли чистые или грубые красители. В композициях, дающих ценные черные
оттенки, чистый ди-ти-бензантрон (либо восстановленный, либо полученный в соответствии с немецкой
спецификацией № 290079) и чистый нитро-дибензантрон (см. спецификацию патента № 220212) содержат
более или менее преобладающее количество дибензантрона, например, от 55 до 90 процентов.
чистого дибензантрона и от 45 до 10 процентов чистого нитродибензантрона. При использовании
восстановленного дибензантрона и нечистого нитропроизводного, как это получается при нитровании
неочищенного дибензантрона, могут быть найдены и другие, более подходящие пропорции, например, 10 45
частей дибензантрона и 40 частей нитрованного продукта дают продукт, непосредственно окрашивающий
ценные черные оттенки. Кроме того, для получения желаемого оттенка черного цвета можно добавить
небольшое количество желтоватого или другого подходящего кубового красителя. Указанная композиция
красителей может быть получена либо простым смешиванием отдельных красителей в желаемых растворах,
либо нитрованием дибензантрона в подходящих условиях для получения продукта, содержащего требуемый
процент нитросоединения.
Например, дибензантрон можно обрабатывать азотной кислотой с концентрацией 60, недостаточной для
растворения красителя, при этом концентрация может варьироваться в довольно широких пределах, и
предпочтительно с добавлением веществ, способных разрушить любую образующуюся азотистую кислоту,
таких как 65, например, мочевина, соли мочевины, гидразингидрат и другие, или с использованием
концентрированной азотной кислоты, предпочтительно с подходящим разбавителем в надлежащем
количестве для достижения желаемого неполного нитрования. 70 Варьируя пропорции и концентрацию
азотной кислоты или тип используемого растворителя или разбавителя, можно изменять конкретный оттенок
черного цвета красителей, полученных с помощью этого продукта, в определенных пределах, в зависимости
от того, желательны ли более синеватые или более зеленоватые оттенки черного.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на следующие примеры, которыми, однако, изобретение не
ограничивается. Детали указаны по весу.
- ПРИМЕР 1.
Смешайте 13 частей нитродибензантрона (см. описание патента № 220212) и 1,5 части чистого
дибензантрона, который может быть получен либо путем повторного нагревания дибензантрона, либо в
соответствии с процессом, описанным в описании патента.
Немецкий патент № 290079. Окрашивание вышеуказанным составом в концентрации семь процентов дает
синевато-черный цвет со слегка красноватым оттенком и обладает превосходной устойчивостью к хлору.
При использовании продукта, состоящего из 2 частей чистого дибензантрона и 1 части нитро-дибензантрона,
получаются черные оттенки с менее выраженным красноватым отливом.
Обычный сырой дибензантрон или сырой нитро-дибензантрон (см. описание патента № 1818/1905) могут
использоваться в соответственно измененных пропорциях.
ПРИМЕР 2.
Часть дибензантрона смешивают с 40 частями азотной кислоты с температурой плавления 33 градуса по Бозе
(около 47 процентов). Смесь перемешивают или встряхивают в течение часа при обычной температуре, при
этом происходит небольшое самонагревание и образование паров закиси азота. Продукт обрабатывается
обычным способом и представляет собой фиолетово-красный раствор, из которого хлопок непосредственно
окрашивается в черный оттенок с зеленоватым подтоном.
j5 При наличии водного раствора серной кислоты реакция протекает аналогичным образом.
ПРИМЕР 3.
Добавьте к 40 частям азотной кислоты с температурой 41 градус по Бауму 6 (примерно 65 процентов).
HNO) 1 часть гидразингидрата, затем, при охлаждении, 10 частей дибензантрона и перемешивать при
охлаждении в течение получаса, а затем в течение часа или полутора часов при обычной температуре. В ходе
реакции не будет наблюдаться выделение паров закиси азота, вместо этого будет происходить выделение
азота. После фильтрации и промывки продукт образует голубоватую пасту, которая из
красновато-фиолетового раствора окрашивает хлопок в черные оттенки с фиолетовым подтоном и хорошей
стойкостью к хлору.
ЭКЗАМЕН: ЧАСТЬ 4.
Части чистого дибензантрона суспендируют в 600 частях нитробензола и 14 частях 8-процентной азотной
кислоты, добавленной при температуре 30 градусов Цельсия.
Затем смесь выдерживают при температуре 65 градусов Цельсия в течение двух часов, после чего
нитробензол удаляют, например, путем перегонки с использованием пара. Шесть процентов.
Окрашивание хлопка полученным красителем дает черный оттенок. Нитрование также может быть проведено
в других растворителях или разбавителях, включая серную кислоту, например, 96- или 80-процентную.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что не
претендую на создание смесей дибензантрона и нитродибензантрона, которые окрашивают хлопок из куба в
темно-зеленые оттенки, которые могут быть преобразованы в черный цвет последующей обработкой хлором,
но
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241438.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241438&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241438A
[]
ПАТЕНТ, СПЕЦИФИКАЦИЯ
-- -. X.; _ Дата подачи заявки: февраль. 13, 1925. № 4025/25.
Завершено: октябрь. 22, 1925, 241,438 2. _'-2rM ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве трикотажных полотен на круговых вязальных машинах.
Я, Эдвард Лерой Каммингс, из Уотерфорда, графство Саратога, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, в настоящее время проживающий в Такналле,
Ноттингемшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Данное изобретение включает в
себя усовершенствования в производстве трикотажных полотен на кругловязальных машинах и имеет особое,
хотя и не исключительное, отношение к производству петлевого ворса и аналогичных трикотажных полотен.
Особенность настоящего изобретения заключается в производстве тканей на кругловязальных машинах
путем подачи нитей основы к чередующимся иглам и стежковых нитей к каждой игле на каждом подающем
устройстве и путем прижимания только определенных игл на каждом подающем устройстве, при этом иглы, не
прижатые на определенных подающих устройствах, прижимаются на других подающих устройствах, а нити
основы образуют петли с обеих сторон ткани.
Еще одна особенность заключается в производстве трикотажного полотна с использованием боров, в которые
встроены подвижные элементы, подающие нити основы на переднюю часть чередующихся игл и на заднюю
часть промежуточных игл, причем указанные элементы обеспечивают образование длинных петель с обеих
сторон игл, при этом нить для стежка подается на каждую иглу при каждом движении подачи, и только
некоторые иглы прижимаются при определенных движениях подачи, а иглы, которые не прижимаются,
прижимаются при других движениях подачи. Еще одна особенность заключается в том, что подача опорных
нитей осуществляется таким образом, что иглы, которые подводятся на одном уровне подачи в одном ряду,
на том же уровне подачи в следующем ряду перекрываются спереди, и наоборот. Для более полного
описания природы данного изобретения, [Цена 1] теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых:
Фиг. 1 представляет собой перспективный вид части круговой вязальной машины с бородатой иглой, причем
изображенные компоненты вместе составляют единый полный механизм подачи нити, многие из которых
предназначены для производства ткани в соответствии с данным изобретением.
На рис. 2 представлен схематический план, иллюстрирующий способ укладки 60 нитей основы и стежков с
помощью множества последовательно работающих нитеподающих устройств.
На рис. 3 представлен схематический вид в проекции, иллюстрирующий движение нитей основы и стежков 65,
относящихся к одному подающему механизму, по иглам, а также положение ткани во время укладки этих
нитей.
В одном из удобных способов осуществления изобретения будет описан способ его применения, а именно:
круговая вязальная машина с бородатыми иглами, имеющая вокруг игольного ложа 1 множество
нитеподающих устройств. Одна из таких подающих устройств показана на рисунке 1 и включает в себя два
75-гранных или погружных колеса 2, 3 для подачи нитей основы 4, 5 к иглам 1, очистное колесо 6, стегальное
колесо 7 любого обычного типа для подачи стежковой нити 8 к иглам, посадочное колесо 80 9 и
отбрасывающее колесо 10 (два последних колеса расположены внутри игл 1) и прижимное устройство 11,
причем указанное прижимное устройство расположено напротив посадочного колеса 9. 85 Все
вышеперечисленные компоненты, которые, как уже говорилось, составляют единый механизм подачи нити,
сконструированы и расположены в соответствии с описанием в моей спецификации № 239572, и в удобном
расположении вокруг игольной пластины может быть размещено четное число, скажем, четыре таких
механизма подачи, каждый из которых работает для создания последовательных рядов вязания.
Фрезы или прижимные колеса 2, 3, которые 95 работают способом, описанным в вышеуказанной
спецификации, для укладки нитей основы 4, 5 и формирования сравнительно длинных или выступающих
петель нити на иглах 1 и в трикотажном полотне, подаются, как показано на рисунке 2, к чередующимся иглам,
т.е. такие нити укладываются на лицевую и изнаночную стороны чередующихся игл, при этом нити 4 и 5
подаются к одним и тем же иглам в одном и том же направлении за один цикл подачи, а прижимное
устройство 11, относящееся к такой подаче, сконструировано и расположено таким образом, чтобы прижимать
те иглы, которые подаются нитями основы за указанный цикл подачи.
При следующей подаче вставные нити, обозначенные на рисунке 2 цифрами 4a и 5a, снова подаются на
чередующиеся иглы, но при такой подаче иглы, которые при предыдущей подаче были вставлены вставными
нитями, перекрываются спереди, а иглы, которые были перекрыты ранее, также перекрываются. При этом
следует понимать, что прижимное устройство, работающее при второй подаче, прижимает только те иглы,
которые были поданы при этой подаче, то есть иглы, которые не были прижаты при предыдущей подаче.
2
,5 - На третьем этапе подачи нити продолжают подаваться к чередующимся иглам. Иглы, подаваемые и
прижимаемые на данном этапе подачи, идентичны иглам, подаваемым и прижимаемым на первом этапе
подачи.
Из вышеизложенного следует, что при каждой подаче нити, поданной с обратным плетением и прижатой к
шву, являются те иглы, которые не были поданы и прижаты таким образом при непосредственно
предшествующей подаче.
Предпочтительно, для обеспечения этой операции вокруг игольчатого ложа предусмотрено нечетное число
игл и четное число подающих устройств.
Для большей ясности, на рисунке 2 чередующиеся иглы в ряду обозначены маленькими крестиками, а
остальные чередующиеся иглы в ряду — маленькими кружками, при этом последующие подачи обозначены
буквами A, B и C.
Нити 8, Sa и 8b подаются к каждой игле обычным способом при каждом движении иглы.
Обращаясь к рисунку 3, D, E и F обозначают соответственно 650 положений, в которых нити основы 4 и 5 и
нить для стежка 8 подаются в иглы 1. Нити основы 4 и 5 прижимаются к основанию игл с помощью защитного
кожуха 12 (рис. 1) в положении G и удерживаются в опущенном положении от H до I этим кожухом во время
подачи нити основы 8. Перед подачей первой поддерживающей нити 4, вязаное полотно, обозначенное
цифрой 13, натягивается на внутреннюю поверхность игл и опускается к их основанию с помощью изогнутого
вверх латунного толкателя 14, действующего совместно с тканевым колесом 15. При этом полотно
удерживается в продавленном состоянии от положения F до положения I с помощью толкающей пластины 16,
в этом положении I полотно вместе с поддерживающими нитями поднимается посадочным колесом.
Конструкция и принцип работы защитного кожуха стежка 12 и латунного натяжителя 14 описаны в
вышеупомянутой спецификации № 239572.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241439.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241439&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241439A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 16, 1925. № 4269/25.
Завершено: октябрь. 22, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сетчатые электроды для электронно-разрядных трубок.
Я, Эдуард Скоэрак, проживающий по адресу: Шумангассе, 31, Вена, XVII век, Австрия, гражданин Австрии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Моё изобретение связано с усовершенствованием сетчатых электродов для электронно-разрядных трубок.
КПД электронно-разрядной трубки с тремя электродами, выполняющей функцию усилителя, согласно
формуле Баркхауса равен произведению коэффициента усиления и шага характеристической
характеристики. Оба этих фактора увеличиваются по мере уменьшения расстояния между сеткой и нитью
накаливания. Однако в известных на сегодняшний день структурах такое сближение двух электродов
неизбежно ограничено:
(а) из-за риска возникновения контакта между нитью накаливания и сеткой вследствие деформации или
искажения поддерживающих проводов и (б) из-за образования нежелательных токов в сетке.
Обстоятельство, отмеченное (а), делает невозможным уменьшение расстояния между нитью накаливания и
сеткой до значения менее 1 м/м. Обстоятельство, отмеченное (b), имеет важное значение во всех решетчатых
конструкциях, где решетка свободно опирается на опоры или поддерживается только на концах, например,
спиральная или перфорированная решетка и т. д.
При использовании указанных структур размеры материала и, следовательно, площадь поверхности,
подверженной воздействию потока электронов, не могут быть уменьшены ниже определенного предела.
для поддержания устойчивости формы. Если используются проволоки, подверженные растягивающему
напряжению, то подобная трудность устраняется.
Конечно, хорошо известны конструкции, в которых между листовыми кольцами проволочные сетки натянуты
приблизительно параллельно нити накаливания, но преимущество, обеспечиваемое тонкими проволочными
сетками, будет нивелировано большим поперечным сечением элементов мостика, соединяющих два кольца
друг с другом. Кроме того, неизбежно возникнут трудности, упомянутые в пункте (а). Все вышеупомянутые
недостатки устраняются благодаря сетчатому электроду, разработанному в соответствии с настоящим
изобретением. 55 Изобретение заключается в обеспечении электронно-разрядной трубки сеткой,
характеризующейся тем, что указанная сетка представляет собой тонкую непрерывную зигзагообразную
проволоку, подверженную растягивающему напряжению и удерживаемую 60-.
изолирующие корпуса, поддерживаемые проводниками, для подачи тока на нить накала разрядной трубки.
На прилагаемых рисунках:
На фиг. 1 в увеличенном перспективном виде 65 показан пример осуществления изобретения.
Провода 1, к которым подсоединена нить накаливания или нагревательный катод 5, несут на своих концах или
вблизи них капли или детали 2, изготовленные из изоляционного материала и расплавленные на этих концах.
В указанных каплях, предпочтительно изготовленных из кварца или стекла, подобно стеклянным корпусам,
используемым в лампах с металлической нитью накаливания, вводятся крючкообразные элементы 375, но
таким образом, чтобы исключить контакт с проводниками 1. Указанные крюкообразные элементы, например,
изготовленные из молибдена, служат для поддержки четырех натянутых зигзагообразных проводов сетки.
Такое расположение проволоки сетки несколько похоже на расположение нити накаливания в лампе с
металлической нитью накаливания.
Закрепив сетку на изолирующих каплях, можно обеспечить надлежащее расстояние от нити накаливания 85 5.
Следовательно, последующий изгиб не может вызвать контакт между указанными электродами.
Благодаря надежному механическому креплению будет получено еще 90% преимущества. Благодаря
настоящему изобретению удастся избежать известного ранее «пения» трубки, вызванного колебаниями нити
накала относительно сетки вследствие ударных воздействий. 95 Это преимущество имеет большое значение,
ПОПРАВКА - СМ. ПОСЛЕДНЮЮ СТРАНИЦУ 241,439 1 1 1 i i i 1 k 1 A1 1 1 7 1 i 1 i 4 A 1 i i1 i i 1 -- --- _ W, -0 --.0 -
-'_,l -4 K ( 1, ' sic W V. 1 4,.1 %"- ' 1. lo:241,439, поскольку в некоторых трубчатых структурах такие колебания
приводят к очень громкому пению.
Сеточные провода могут иметь любое малое поперечное сечение, благодаря чему токи в сети будут сведены
к пренебрежимо малому значению.
Полученное таким образом преимущество имеет первостепенное значение, поскольку до сих пор для
усиления низких частот без искажений можно было использовать лишь ту часть характеристики
«напряжение-анод-ток», которая находится в области отрицательных напряжений сети. Однако при
существующей конструкции можно использовать все характеристики вплоть до насыщения.
Таким образом, отпадает необходимость в использовании высоких анодных напряжений для смещения
характеристики в сторону отрицательных значений и в использовании специальной батареи или любых других
средств для подачи начального напряжения на сеть.
Соседние файлы в папке патенты