Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3716
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241485.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241485&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241485A
[]
_ '1
-,- - 1., - -2"-I ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Дата подачи заявки: 25 мая 1925 г. Нет, 13612/25, Завершено.
Принято: октябрь. 22, 1925. -
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к приводному валу шпинделей прядильных, крученых и подобных машин.
Я, Иоганн Якоб Кейзер, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Райн 14, Арау, Швейцария,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям приводных валов для шпинделей прядильных,
крученых и подобных машин.
В известных конструкциях несущих балок или рам для веретен с червячным приводом прядильных,
крутильных и подобных машин подшипники приводного вала веретен обычно крепятся на винтах-болтах с
помощью паза или подобного крепления, что требует тщательной регулировки для обеспечения плавной
работы машины. Однако нередко случается, что винты и болты ослабляются из-за вибраций несущей балки
или рамы, в результате чего приводной вал расшатывается и может сместиться, что создает угрозу
безопасной работе шпинделей.
Согласно настоящему изобретению, эти недостатки устраняются путем жесткого соединения концов двух
смежных балок или рам друг с другом, причем указанные балки или рамы сконструированы таким образом,
чтобы образовывать общую опору для подшипников приводных валов. Таким образом, приводные валы
полностью и неподвижно закреплены, что обеспечивает максимально возможную точность управления
шпинделем.
Подшипник, в данной конструкции представляющий собой шариковый подшипник, таким образом, образует
единственное соединение с соседними балками или рамами и одновременно используется для
центрирования балок или рам относительно друг друга.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко воплощено в жизнь, обращаемся к прилагаемому
чертежу, на котором показаны две конструктивные формы.
На рисунке 1 представлен горизонтальный разрез балки или рамы и опоры одной из конструктивных форм в
соответствии с настоящим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой горизонтальный разрез другой конструктивной формы.
Торцевые поверхности 1, 2 двух смежных несущих балок или рам 3, 4 жестко скреплены между собой винтами
и болтами 5 и снабжены отверстием 6 для установки шарикоподшипника 7. Шпильки 8 на внутренней части
шарикоподшипника 7 используются для соединения секций приводного вала 9. 60 Сдвигая втулки 10,
зафиксированные на секциях вала 9 установочными винтами 16 и несущие червячные передачи 11, концы
секций вала 9 могут быть соединены со шпильками 8. Согласно рисунку 2 65, передние стенки 1, 2 балок или
рам 3, 4 могут быть снабжены радиальными фланцами 12, выступающими внутрь до положения вблизи втулок
10, чтобы предотвратить попадание пыли 70 в шарикоподшипник 7 и выход масла из него.
Балки 3 и 4 или рамы, на которых установлены винтовые шпиндели 13, соединяются друг с другом в
соответствии с требованием 75. Крепление осуществляется с помощью винтов 5. Для точного соединения
секций балки или рамы друг с другом торцевые поверхности 1 и 2 двух смежных секций балки или рамы очень
тщательно обрабатываются, а отверстие 6 для шарикоподшипника 7 расточка производится после того, как
секции соединены друг с другом винтами 5. Шарикоподшипник 7 установлен в отверстии 6 с плотной
посадкой. Главный вал 9 не проходит через несколько балочных сечений или рам, а имеет такое сечение
2941,485, что каждое балочное сечение поддерживает секцию вала, которую можно извлечь из
соответствующего балочного сечения, не влияя на другие приводные секции вала.
С этой целью внутренний элемент 14 шарикоподшипника 7 снабжен двумя плоскими штифтами 8,
выступающими в соответствующие углубления 15 секций вала 9. Валы 9 зафиксированы в зацеплении со
шпильками 8 скользящими втулками 10, несущими шестерни 11 для привода шпинделей 13, причем
указанные втулки и шестерни перемещаются вокруг втулок 10 с помощью фрикционных пружин 17.
Втулки 10 удерживаются винтами 16 в их положении на валах 9. Шарикоподшипник 7 обеспечивает точное
центрирование сечений балки, благодаря чему достигается точное вращение вала 9.
— Таким образом, шарикоподшипник образует единственное соединение внутренних пространств балок или
рам с внешней средой, что в значительной степени предотвращает выход масла и попадание пыли. Для
более эффективного достижения этой цели отверстие 6 для шарикоподшипника не обязательно должно
полностью проходить через торцевые поверхности 1, 2, так чтобы радиальные фланцы 12 более или менее
закрывали шарикоподшипник 7, как показано на рисунке 2.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 35
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241486.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241486&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241486A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявления: 25 мая 1925 года. № 13660/25.
Завершено: октябрь. 22, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к глушителям для автотранспортных средств.
Мы, Отто Кувф.Тц и Вальтебит Кувебрц, оба проживающие по адресу: Кайзерштрассе, 75, Фовинкель
(Рейнланд), Германия, и Йозер Колеаас, проживающий по адресу: Кайзерштрассе, 12, Фовинкель (Рейнланд),
Германия, все — граждане Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в пункте 10 и следующим заявлением:
Данное изобретение относится к глушителям для автотранспортных средств, которые, обеспечивая
свободный отвод выхлопных газов, также снижают температуру или способствуют охлаждению двигателя.
Существующие до настоящего времени глушители имеют тот недостаток, что газы в глушителе в
значительной степени задерживаются.
Вследствие череды потрясений, что же произошло с компанией? 0 Продукты сгорания не могут достаточно
быстро выходить наружу, что приводит к реакции в двигателе и снижает его мощность. Кроме того,
существующие глушители быстро покрываются копотью и имеют очень короткий срок службы, поскольку
накапливающиеся в них газы раскаляют глушитель докрасна.
Данное изобретение представляет собой глушитель, устраняющий все указанные выше недостатки. Он
выпускается в различных размерах в зависимости от назначения и может использоваться для любых
транспортных средств, от самых тяжелых автомобилей до мотоциклов.
Более того, это не только не препятствует выходу выхлопных газов, но, наоборот, способствует ему,
поскольку эти газы сильно втягиваются воздушным потоком и тщательно смешиваются с этим потоком,
который спирально проходит через глушитель, задолго до того, как они попадут в атмосферу, благодаря чему
обеспечивается полное охлаждение газов. Щетка заставляет сажу оседать, и благодаря вибрациям щетинок
она падает вниз. Кроме того, газы полностью распыляются указанной щеткой, а затем измельчаются второй
щеткой и таким образом снова тщательно смешиваются с воздушным потоком. Это изобретение [Цена 1 1-]
обеспечивает бесшумный выход смеси воздуха и газов в атмосферу и, в частности, устраняет любой запах
или пыль. Кроме того, температура двигателя остается в норме, поскольку отработанные газы, втягиваемые
вихревым потоком воздуха, мощно отсасываются из цилиндра двигателя и не могут длительное время
оставаться в выхлопной трубе.
Если двигатель перегреется на крутом подъеме, он быстро охладится, как только скорость увеличится.
Здесь следует отметить, что было предложено оснастить расширительные камеры глушителей выхлопных
газов перегородкой, состоящей из проволок, расположенных радиально вокруг осевого штока, однако эти
перегородки занимали всю площадь поперечного сечения, по которой проходят выхлопные газы.
Конструкция согласно изобретению 7p проиллюстрирована в качестве примера на прилагаемых чертежах, на
которых: Рисунок 1 показывает глушитель в проекции, Рисунок 2 — в продольном разрезе, 7 Рисунок 3 — в
разрезе по линии А-В, а Рисунок 4 — в боковой проекции, если смотреть со стороны С.
На чертеже a — головка, которая крепится винтами b к входному патрубку c глушителя. Головка прижимается
с помощью боковых винтов вокруг выхлопной трубы. Между головкой a и входным патрубком c расположено
конусообразное сопло d, имеющее сквозное отверстие в форме звезды. В газоприёмном патрубке С
расположена стальная проволочная щётка Е. Параллельно входному ответвлению c проходит второй
трубопровод, который соединен через щелевидное отверстие g с ответвлением c. Впускной патрубок h
расположен в направлении движения и снабжен четырьмя спирально закрученными перегородками i для
придания воздуху вихревого движения. Воздушный трубопровод h 241,486 i i j j ,4] AS и трубопровод f
удлиняются двумя трубопроводами 1 и k, которые соединены посредством небольшого трубопровода vn по
всей их ширине, а также посредством щелевидного отверстия n. Непосредственно перед выходом в
атмосферу в трубопроводе устанавливается еще одна стальная проволочная щетка o. В конце два конуса
d-itsak и 1 раскрываются в конус p.
В центре 1 0 расположен выступ q, позволяющий закрепить глушитель в этом месте.
Принцип работы глушителя вкратце следующий. Выхлопные газы поступают в ответвление 1 5 c и
распыляются здесь стальной проволочной щеткой e, при этом сажа оседает. Распыленные газы
транспортируются через ответвление c, а также через трубопровод / благодаря наличию щелевидного
отверстия g.
В то же время, однако, выхлопные газы мощно высасываются из выхлопной трубы воздушным потоком,
который попал в ответвление h и был вызван вихревым движением перегородок i, и тщательно смешиваются
с указанным воздушным потоком в трубопроводе 1. Распыленные газы, выходящие через канал f, снова
измельчаются щеткой o, установленной в канале k, тщательно смешиваются с воздушным потоком и
полностью охлаждаются в канале m; и щелевидном отверстии n.
Таким образом, смешанный газ воздух-газ проходит через конус p в атмосферу.
В результате обеспечивается абсолютно бесшумный отвод выхлопных газов без запаха и сажи. Таким
образом, выхлопные газы никоим образом не подвергаются воздействию, а, наоборот, выталкиваются
вихреобразным воздушным потоком, благодаря чему двигатель не может перегреться и всегда работает на
полной мощности. Щетку можно время от времени убирать, чтобы удалить сажу.
4,5 Благодаря конусу, расположенному между головкой a и входным патрубком газа c и имеющему в нем
звездообразное отверстие, любые вырывающиеся языки пламени ослабляются и распространяются, так что
они не могут полностью и прямо поразить щетку e, обеспечивая тем самым ее надлежащую защиту.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241487.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241487&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241487A
[]
- -, А '
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Я, Джасс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было
передано мне из-за границы компанией Smith Drum & Co., корпорацией, зарегистрированной в соответствии с
законами штата Пенсильвания, Соединенных Штатов Америки, расположенной по адресу: Аллегейни-авеню,
ниже Пятой улицы, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки) и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к ротационным красильным машинам и имеет своей целью создание цилиндра,
сконструированного таким образом, чтобы внутри отсеков не было острых краев и выступов, которые могли
бы повредить ткани.
Изобретение также заключается в оригинальных конструктивных решениях, которые делают цилиндр простым
в изготовлении и сборке, а также очень прочным и долговечным.
В качестве еще одной отличительной особенности цилиндр имеет единую конструкцию, позволяющую
стандартизировать его части и на основе этих частей разрабатывать цилиндры различной длины,
содержащие различное количество отсеков для размещения окрашиваемых изделий.
Согласно изобретению, цилиндр включает вал, круглые торцевые пластины, закрепленные на валу,
цилиндрическую оболочку, закрепленную на торцевых пластинах, продольные перегородки, радиально
отходящие от вала и разделяющие внутреннее пространство цилиндра на множество отсеков, сегментные
поперечные перегородки и щелевые элементы, закрепленные на указанных поперечных перегородках и на
оболочке и образующие рамы для указанных поперечных перегородок. Продольные перегородки вставляются
в продольные пазы в валу и в радиальные пазы в элементах Pi ripv.e 41,487, закрепленных на внутренних
поверхностях торцевых пластин. На валу между торцевыми пластинами предусмотрен ступичный элемент,
имеющий поперечные пазы, совпадающие с пазами вала, а также расположенные по окружности.
Продольные и поперечные сегментные перегородки вставляются соответственно в поперечные и 65
окружные пазы в ступичном элементе. Для крепления продольных и поперечных перегородок предусмотрены
элементы с пазами, радиально отходящие от вала, при этом пазы расположены в одной плоскости с
кольцевым пазом в ступичном элементе.
Цилиндрический корпус снабжен отверстиями, обеспечивающими доступ к каждому из внутренних отсеков,
образованных перегородками; для этих отверстий предусмотрены 65 закрывающих пластин, скользящих по
направляющим.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих, в качестве примера, один из способов реализации моего
изобретения на практике, на рисунке 1 представлен продольный разрез цилиндра, изготовленного в
соответствии с моим изобретением; на рисунке 2 — разрез по линии 2-2 на рисунке 1; на рисунках 3, 4 и 5 —
разрезы по линиям 3-3, 4-4, 5-5 соответственно на рисунке 2; на рисунке 6 — перспективный вид,
показывающий фрагментарную сборку; на рисунке 7 — фрагментарный разрез, показывающий деталь
конструкции; на рисунках 8, 9, 10, 11, 12 и 13 — отдельные перспективные виды, иллюстрирующие элементы
конструкции, а на рисунке 14 — фрагментарный перспективный вид одной из продольных перегородок.
Как видно на чертежах, цилиндр включает в себя обычный центральный вал 1, поддерживающий цилиндр,
имеющий вблизи каждого конца воротник 2, который в каждом случае образует упор для торцевой пластины 3.
Указанные торцевые пластины 3 заключены между указанными втулками 2 и зубчатым колесом 5,
установленным на валу 1, и их наружными концами. Дата подачи заявки: 26 мая 1925 г., № 13761/25.
2
Завершено: октябрь. 22, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования красильных машин или относящиеся к ним.
J 1 - - --- 11 A ! На валу имеются резьбовые соединения i 1 i j 1,1 2 i ii 1 i i1 241,487 для установки гаек 6, 6,
которые при сборке привинчиваются к ступицам шестерен. Каждая из торцевых пластин 3 имеет
периферийный боковой фланец 7, к которому с помощью заклепок 9 крепятся дугообразные пластины 10,
образующие цилиндрическую стенку 11.
Вал 1 снабжен тремя продольными радиальными канавками или пазами 12, 12, в которые вставлены
внутренние кромки трех перфорированных продольных перегородок 13, разделяющих внутреннюю часть
цилиндра на три основных продольных отсека. Торцевые кромки 15 перегородок 13 опираются на радиальные
стержни или пазовые элементы 14, закрепленные на торцевых пластинах 3 с помощью шпилек 15 и 16,
причем эти шпильки также крепят к наружным поверхностям торцевых пластин три радиальных швеллера 17.
Шпильки 16, 16 также проходят через спицы или радиальные рычаги 18 зубчатых колес 5 и тем самым
закрепляют указанные шестерни на концах цилиндра, а также ограничивают между торцевыми пластинами и
шестернями внутренние концы каналов 17. Внутренние концы стержней 14 плотно прилегают к валу 1, тогда
как внешние концы предпочтительно плотно прилегают к внутренней поверхности стенки цилиндра 11.
3!
Каждая из перегородок 13 снабжена на своем внутреннем крае двумя углублениями 19, которые
предназначены для установки поверх и в радиальные пазы 21 в паре ступичных элементов 92, 22 на валу 1,
причем пазы 21 выровнены с пазами вала 12. Каждый из этих центральных элементов 22 также снабжен
периферийной канавкой 23, предназначенной для приема внутренних дугообразных кромок 24 сегментных
поперечных перегородок 25, показанных в перспективе на рисунке 9. Боковые кромки этих перегородок 25
входят в продольные пазы 26, расположенные вровень с периферийным пазом 23. Канавки 26 образованы в
радиальных стержнях 27 и 28, каждая пара которых предназначена располагаться соответственно на
противоположных сторонах продольных перегородок 13, при этом их внутренние концы занимают углубления
29-29 в указанных элементах ступицы 22, как наглядно показано на рисунке 6. Каждый из брусков или пазовых
элементов 27 снабжен штифтами, которые проходят через отверстия в перегородках 13 и входят в отверстия,
предназначенные для их установки в бруски 28, причем штифты служат для удержания брусков в нужном
положении во время работы конструкции.
С помощью поперечных сегментных перегородок 25 каждая из основных продольных камер цилиндра,
образованного перегородками 13-13, разделена на три одинаковых по размеру субкамеры сегментной формы.
Внешние кромки поперечных 66 сегментных перегородок 25 занимают пазы 32 в криволинейных стержнях 33,
установленных на внутренней стороне дугообразных цилиндрических пластин 10, и эти стержни 33
закреплены на месте с помощью штифтов 34, которые выступают через отверстия в указанных
цилиндрических пластинах 70 и через сегментные стержни 35, тем самым фиксируя на месте как эти
последние стержни, так и стержни 33. Стержни 35, как показано на рисунке 2, простираются от одной из
основных перегородок 13 до точки, расположенной немного короче соседней перегородки 75, и имеют такую
форму снаружи, что когда направляющая пластина 36 устанавливается сверху и закрепляется на месте с
помощью вышеупомянутых штифтов 34, с каждой стороны стержня 80 между выступом на последнем и
нижней стороной указанной пластины 36 образуется канал 37.
Каждый из подотделений снабжен отверстием, образованным в пластинах 10, через которое ткани,
подлежащие окрашиванию, поступают в цилиндрические отделения, и эти отверстия, обозначенные на
рисунке 2 порядковым номером 38, предназначены для закрытия с помощью дверцы 39, боковые кромки
которой занимают указанные каналы 37 и аналогичные каналы 41 в планке 42, закрепленной заклепками 9 к
фланцам торцевых пластин 3. Стержни 42 включают в себя основание 43, распорный элемент 44 и наружную
направляющую пластину 45 95, при этом канавка или канал 41 образованы между внутренней поверхностью
этой направляющей пластины и наружной поверхностью основания 43 благодаря расположенному между
ними распорному элементу 44. Как показано на рисунке 2, каждая из пластин 10 100 вдоль одного края
отверстия 38 загнута, чтобы войти в зацепление с противоположным загнутым краем 46 раздвижной двери 39,
а конец каждой из пластин 36 загнут вниз, как показано на рисунке 47, образуя упор 105, ограничивающий ход
открывания двери 39 в ее направляющих пазах.
Также, как показано на рисунке 2, каждая из перегородок 13 выступает за пределы стенки цилиндра 11 и
имеет приваренный к ней фланцевый край 48 одной из пластин цилиндра 10. Этот выступающий стык закрыт
и скрыт загнутой полосой 49, которая охватывает края пластины 10 и перегородки 13, а также выступающий
фланец 115 уголка 50, закрепленного на противоположной стороне перегородки 13.
Как показано на рисунке 5, шпильки 34 имеют пазы на своих внутренних концах для установки пластин 25,
благодаря чему указанные шпильки не могут вращаться. Следует отметить, что как поперечные перегородки
25, так и продольные перегородки 13 перфорированы для обеспечения свободной циркуляции красящей
среды через изделия, находящиеся в камерах. Следует также отметить, что не показано ни одного болта или
заклепки, входящего в 130 перегородок, расположенных в указанных радиальных пазовых элементах и в
выровненных пазах вала и ступичного элемента, пазовых элементов, закрепленных на указанных продольных
перегородках 60 и выступающих радиально от вала, причем их пазы выровнены с окружным пазом указанного
ступичного элемента, сегментных поперечных перегородок, установленных в пазах последних 65 радиальных
пазовых элементов и в окружном пазу ступичного элемента, и цилиндрической оболочки, окружающей
перегородки и закрепленной на торцевых пластинах.
4.
Цилиндр для красильных машин 70, включающий круглые и дугообразные пластины, скрепленные вместе для
образования цилиндрической оболочки, множество щелевых элементов внутри указанной оболочки и
перегородки, расположенные в щелевых элементах и 75 разделяющие внутреннюю часть указанной оболочки
на отдельные отсеки.
5.
Цилиндр для красильных машин, включающий цилиндрический корпус, пазовые элементы с выступами,
выступающими с одной стороны под углом 80°, благодаря чему указанные элементы закреплены внутри
корпуса, и перегородки, расположенные в пазах указанных элементов.
6.
Цилиндр для красильных машин 85, включающий цилиндрическую оболочку, перегородки и средства, в том
числе щелевые элементы, прикрепленные к внутренней стороне указанной оболочки для фиксации указанных
перегородок в нужном положении.
7.
Цилиндр для красильных машин 90, включающий цилиндрическую оболочку, щелевые элементы,
расположенные по внутренней окружности указанной оболочки, поперечные перегородки, установленные в
указанных щелевых элементах, при этом указанная оболочка имеет отверстия 95, обеспечивающие доступ к
каждому отсеку, образованному указанными перегородками, направляющие, закрепленные снаружи оболочки
с обеих сторон каждого отверстия и выровненные с указанными щелевыми элементами, общие 100 средства
крепления для направляющих и элементов, и закрывающие пластины для отверстий, скользяще
установленные в направляющих.
8.
Цилиндр для красильных машин, выполненный в основном так же, как описано выше (105), со ссылкой на
вспомогательные средства.
панорамные рисунки.
Дата: 26 мая 1925 года.
JOINSONS & WILLCOX, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, 110
W.0C. 2, Агенты.
камеры, в которых хранятся ткани, поверхность которых, соответственно, свободна от любых внутренних
выступов, которые могли бы представлять собой острые края или части, способные повредить ткани.
Кроме того, детали могут использоваться с различными длинами цилиндрических пластин 10 для получения
цилиндра любой желаемой длины с любым необходимым количеством камер, при этом детали, за
исключением цилиндрических пластин и продольных перегородок, являются стандартными для каждого
диаметра цилиндра.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241488.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241488&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241488A
[]
! «СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА»
- Y Применение oDat(: 27 мая, 192 г. № 13912/25. 241J488 Завершено. Принято: октябрь. 22, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении носителей товаров и устройств отображения информации.
Я, Джейкоб Брокли, проживающий в Нью-Ньюс, округ Уорик, и штат Вирджиния, США. Рисунок 2 представляет
собой боковой вид порта Нью-Ньюс, графство Уорик, и изображение штата Вирджиния, США. См. Рисунок 3 —
увеличенный детальный разрез. 50 Америка, гражданин Соединенных Штатов Америки, вид по линии 3-3 на
Рисунке 1. Америка, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, в частности, с использованием слегка модифицированной конструкции. Рисунок 4
представляет собой нижний план.
В частности, при реализации изобретения я 55 и следующим утверждением: - использовать кольцевую раму
или кольцо 10
Данное изобретение относится к усовершенствованному изделию, которое предпочтительно штампуется из
подходящего листового металла, способного нести и отображать изделия, и имеет диаметр, охватывающий
полдюжины или более метрических изделий, при этом кольцо перекрещивается, а одновременно с этим
конструкционные стержни 11. В нижней части устройства, соединенного с 60 частями, количество элементов
будет уменьшено до поперечных перекладин 11 в точке их минимального взаимодействия, что позволит
облегчить изготовление, одновременно снижая стоимость для пользователя. Верхняя часть устройства
представляет собой петлю для пальца 13 и крепится к кольцу. Согласно данному изобретению, изделие на
кольце представляет собой множество держателей, причем показанное устройство включает в себя 65
металлических колец, усиленных между собой. Как показано на рисунке 3, деталь подвесного устройства,
закрепленного на стержнях в месте пересечения этих держателей, включает в себя пару пружинных зажимов,
служащих в качестве держателей для предметов, установленных на кольцевых зажимах 14,
деформированных на своих верхних концах, 70 или кольцах, и объединенные ножки и крепежные элементы,
как показано на 15, для облегчения вставки предмета между ними, и/или кольцами и через пары зажимов.
Другие особенности изложены ниже. Здесь можно отметить, что 75 соединение с держателем для яиц,
которое оно имеет предварительно установленное на столе или другой поверхности.
Было предложено создать кольцо. Каждая из этих ножек снабжена сверху диском, снабженным мостовидным
наконечником ручки с уменьшенным штифтом 17, образующим пружинное плечо 18, и, как будет видно,
гнезда, каждое из которых состоит из двух С-образных пружин, вставлены через кольцо 10 80, расположенное
под прямым углом друг к другу, и через пару зажимов в точке их пересечения, так что плечо, таким образом,
прилегает к нижней поверхности диска с увеличенными головками, чтобы отодвинуть диск от дна, как
показано на 19, для скрепления зажимов 85 емкости для кипячения. Как показано на рисунке 3, для того чтобы
изобретение было ясно понято и легко переносилось, четыре ножки 16 расположены на концах поперечных
перекладин 11 так, чтобы штифты указанных перекладин также соединяли перекладины 90 с кольцом 10. Для
более полного понимания и удобства применения изобретения, четыре ножки 16 расположены на концах
поперечных перекладин 11, так что штифты указанных перекладин будут описаны далее.
Таким образом, ножки, которые не только служат опорными элементами, но и, как показано на рисунке 1,
являются крепежными устройствами для усовершенствованного несущего механизма; и поперечными
перекладинами, и в этой связи следует отметить, что устройство хорошо подходит для использования в
процессе приготовления пищи в любом случае, когда необходимо обеспечить расстояние между
готовящимися продуктами и дном посуды. Как будет видно, поперечные перекладины 11 служат не только для
фиксации кольца 10, но и обеспечивают удобное средство для крепления рукоятки 12 по центру кольца, а
использование кольца для поддержки держателей устройства позволяет компактно разместить несколько
держателей на одной детали.
На рисунке 4 я изобразил небольшую модификацию изобретения, в которой я использую штампованную
упругую раму из листового металла, включающую концентрические внутренние и внешние кольца 20 и 21,
соединенные друг с другом пересекающимися диаметральными цельными поперечными балками 22,
которыеb.
2
(C также служит для укрепления каждого из колец.
Как и в предыдущем варианте осуществления изобретения, рукоятка 23 соединена с поперечными
перекладинами в точке их пересечения, а на каждом из колец 20 и 21 установлено несколько держателей для
изделий, обозначенных в целом цифрой 24.
Эти держатели для изделий, как показано на рисунке, расположены таким образом, что держатели на
внешнем кольце находятся в шахматном порядке по отношению к держателям на внутреннем кольце, причем
держатели идентичны держателям для изделий конструкции, описанной ранее, и установлены на ножках 25,
идентичных ножкам 16. Таким образом, в этой модификации обеспечивается носитель значительно большей
емкости по сравнению со структурой, использующей только одно кольцо. Один из пружинных зажимов каждой
пары зажимов расположен радиально относительно подвесного устройства, а другой зажим 40 каждой пары
расположен непосредственно над ним и расположен таким образом, чтобы находиться практически внутри
линий внутреннего и внешнего краев L кольца или колец, как показано на рисунках 1 и 4 соответственно.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241489.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241489&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241489A
[]
- - '--'-",'- -
"?
- -СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки на звание «Мастер-воин»: 4 июня 1925 года. Нет, 14 542/25, Завершено. Принято: октябрь.
22, 1925.
[,R E 1COMPLETE.:SPECIFICATION.
Усовершенствования в устройствах для волочения проволоки или относящиеся к ним.
Я, Фрэнк Хьюнри Нуллмейер, из Стратерса, округ Махонинг, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: '
Данное изобретение относится к усовершенствованному аппарату для волочения проволоки, в котором
выполняются последовательные вытяжки или уменьшения толщины. В современной практике свернутое
удилище надевается на катушку или, как это обычно называют, флиппер. Конец прутка заострен, заостренный
конец пропускается через отверстие в подходящем восстановительном устройстве, таком как матрицы,
пластины, валики или алмазы, для первого уменьшения, а затем протягивается с помощью тянущего блока
через восстановительное устройство и наматывается на блок по мере его перемещения.
После первой усадки проволоки, намотанная проволока снимается с блока и наматывается на катушку.
Эта операция повторяется при каждом уменьшении толщины; после окончательного уменьшения толщина
проволоки извлекается из блока, связывается в пучок и помещается на склад.
Одной из главных целей изобретения является создание аппарата для волочения проволоки, который
позволит сократить трудозатраты и ускорить выполнение операций. С этой целью устройство состоит в
использовании вращающегося волочильного блока попеременно в качестве комбинированного волочильного
блока и катушки, а также в качестве разматывающей катушки для подачи проволоки на другой волочильный
блок; оно также состоит в сочетании съемного устройства для снятия изоляции с таким комбинированным
волочильным блоком и разматывающей катушкой. Изобретение лучше всего будет понято, если обратиться к
прилагаемым чертежам, показывающим предпочтительную форму аппарата, которая будет описана далее,
при этом предполагается, что в детали конструкции [Pr'ie 11-] и общее расположение частей могут быть
внесены изменения, не выходящие за рамки изобретения. 50 На этих рисунках:
Рисунок 1 представляет собой вид сверху двух волочильных устройств относительно устройства для снятия
пленки; Рисунок 2 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, волочильного аппарата 55,
Соседние файлы в папке патенты