Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3687
.pdf
расположены на расстоянии 6 дюймов друг от друга с целью предотвращения скопления шелухи на этом
конце сепаратора путем подъема этой шелухи и ее падения в поток воды, поступающий в желоб p', который
теперь снабжен затвором p' для регулирования глубины воды в указанном желобе p'.
Кофе, который просачивается сквозь зазоры между продольными перекладинами этого сепаратора p9 в
ящики pa, является кофе низкого качества.
Сливные цилиндры a5 и разделительный цилиндр p9 соединены и приводятся в движение цепными колесами
a6 и цепями a7, которые, в свою очередь, приводятся в движение шкивом a8 на левом конце верхнего
сливного цилиндра a5.
Для поддержания чистоты и порядка в пространствах и стержнях дренажных отверстий a2, a5 и сепаратора p9
используется вращающаяся цилиндрическая проволочная щетка, расположенная рядом с ними, параллельно
им и по всей их длине. Эти щетки, вращающиеся в противоположных направлениях по отношению к
цилиндрам и сепаратору, касаются стержней и очищают их по всей длине. Две такие вращающиеся щетки a9
показаны на рисунках 9 и 10.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240909.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240909&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240909A
[]
[Второе издание.]
ПАТЕНТ, СПЕЦИФИКАЦИЯ" j _ Заявка, Дата -, 7 июля 1924 г. - № -76,273/24;1 0dm plte Left:. 9 марта 1925 г.;
0.om p/ete A dceptcd:f окт. 7, 7925,_
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства электронного излучения. Материалы и оборудование! Я,
Алари Стюарт, офицер.
2,
Норфолк-стрит, Стрэнд, Лондон. В.К. 2, подданный «короля». Великобритания настоящим заявляет, что
характер данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к электроизлучающим устройствам, таким как радиолампы.
Рентгеновские трубки и подобные им устройства, в частности, для активации нити накала или катода. Одна из
целей изобретения заключается в следующем.
Активация сравнительно больших отрезков торированной вольфрамовой проволоки удобным и эффективным
способом. Другой целью изобретения является восстановление по меньшей мере части тория в непрерывном
отрезке торированной нити до тория, осуществляемое восстановительным действием углеводородного пара,
в результате чего электронная эмиссионная способность нити практически равна электронной эмиссионной
способности тория.
Ещё одной целью изобретения является получение непрерывным процессом нитей, состоящих
преимущественно из вольфрама или...
5. Аналогичный и обладающий практически такой же электронной эмиссионной способностью, как чистый
торий.
путем нагревания торированного нитевидного материала при одновременном пропускании его через
восстановительную атмосферу перед введением в электронно-излучающее устройство.
Ещё одной целью изобретения является активация торированной вольфрамовой нити или проволоки
непрерывным процессом перед её размещением в электронном устройстве путём пропускания через неё
паров углеводородов и нагревания, в результате чего в проволоке образуются торий, карбид вольфрама или
оба вещества, при этом проволока может быть защищена от атмосферы покрытием из раствора ацетата
аммония, нитроцеллюлозы или подобного вещества. Хорошо известно, что из тугоплавких металлов, таких как
торий, титан, уран, цирконий, молибден и вольфрам, которые подходят для материалов, излучающих
электроны, тот, который обладает самой высокой электроизлучательной способностью при любой заданной
величине.
температура – это ториним. Несмотря на эти преимущества, это неудобно.
Во многих случаях чистый торий используется в электронно-излучающем устройстве на основе 5O, поскольку
этот металл трудно получить и поддерживать в рабочем состоянии.
ig: the.. desirecl filamentary- form. Были предложены различные методы формирования тугоплавкой нити
накаливания с пленочным или ториевым покрытием толщиной 55 мкм, где торий может быть получен путем
электронной эмиссии из нити накаливания, состоящей главным образом из более тугоплавкого металла,
такого как вольфрам. Например, в одном из методов получения на поверхности торированной вольфрамовой
нити образуется крошечное ториевое покрытие.
mn -a':sealed: контейнер, подвергнутый термообработке..
Этот метод... сложен в использовании и не подходит для приготовления активированного филаментного
раствора непрерывным способом.
Перед тем, как поместить его в устройство, в котором он будет использоваться, — в другом, несколько
похожем способе активации торированной нити накаливания в электрическом устройстве — испаряемый
восстановитель вводится в предварительно сильно вакуумированный контейнер.
Ни один из вышеупомянутых методов не подходит для непрерывной активации.
из торированного филамента перед введением его в вакуумированную оболочку.
где он будет служить в качестве электронно-излучающего катода или чего-то подобного. Согласно
изобретению, торированный нитевидный материал, то есть материал, содержащий оксид тория, состоящий в
основном из вольфрама, молибдена или тому подобного, «активируется», то есть его способность излучать
электроны при нагревании увеличивается путем нагревания его в восстановительной атмосфере,
предпочтительно содержащей углеводородный газ или пар, перед его введением в вакуумированную
оболочку. 90
24O0O90 i11 J i - 1 240,909 Усовершенствованный способ может включать в себя практически непрерывный
процесс пропускания торированной нити или проволоки из вольфрама или другого тугоплавкого металла
любой желаемой длины и диаметра с одной катушки на другую через такую восстановительную атмосферу и
одновременно нагрева нити, благодаря чему, согласно одной теории, часть оксида тория или диоксида тория
может быть восстановлена до металлического тория, тем самым увеличивая его электронно-эмиссионную
способность, или на ней может образоваться карбид, смешанный или несмешанный с торием. Перед выходом
из восстановительной атмосферы нить накаливания может быть покрыта защитным лакоподобным
материалом, например, нитроцеллюлозой, растворенной в ацетате натрия, что предотвращает ее окисление
перед помещением в вакуумированную оболочку для использования в качестве нити накаливания,
испускающей электроны.
Для лучшего понимания сути изобретения, далее будет приведено его описание со ссылкой на прилагаемый
чертеж, на котором частично в продольном разрезе и частично в схематическом виде изображено устройство
для осуществления изобретения.
На чертеже торированная вольфрамовая проволока или нить 2, которую необходимо активировать, может
разматываться со шпули 3 через камеру обработки 4 и на шпулю 5, приводимую в движение любым
подходящим источником энергии (не показан). Камера обработки 4 может содержать атмосферу
формовочного газа, азота или инертного газа, который предпочтительно смешан с любым подходящим
углеводородом, например, путем пропускания его через количество бензола 6, содержащегося в банке или
другом сосуде 7, или пропускания его в тесном контакте с ним. Газ поступает из любого подходящего
источника, например, из баллона со сжатым газом (не показан), через клапан 8, регулирующий его поток, по
трубе 9, опускающейся ниже уровня бензола 6, в трубу 11, соединенную с камерой обработки 4.
Затем газ потечет к другому концу камеры обработки 4 и выйдет оттуда через отверстие 12. Вместо
пропускания через бензол или другой легко испаряющийся углеводород, небольшое количество
освещающего газа может быть смешано с обрабатывающим газом перед его подачей в обрабатывающую
камеру 4.
Как показано на рисунке, камера обработки 4 предпочтительно выполнена с перегородкой 13 и имеет две
ртутные контактные чашки 14 и 15, соединенные с батареей 16 или другим источником электроэнергии через
выключатель 17 и реостат 18 с целью соответствующего нагрева нити накаливания 2, предпочтительно до
слабого красного каления, при прохождении между указанными ртутными контактными чашками.
Для нанесения покрытия на нить 2 после ее выхода из ртутного контакта 15 и до выхода из камеры обработки
4 могут быть предусмотрены любые подходящие средства. Например, геттерная чашка или устройство для
нанесения покрытия 19 может быть снабжено, как указано на рисунке 70, шкивом или колесом 21, частично
погруженным в раствор нитроцеллюлозы в амилацетате 22 или другом подходящем лакоподобном
материале, благодаря чему нить, проходя над или вокруг указанного шкива 21, покрывается указанным
материалом и защищается от окисления до контакта с воздухом.
В некоторых случаях предпочтительнее, но не обязательно, покрывать нить нитроцеллюлозой перед выходом
из камеры обработки. После прохождения через устройство нанесения покрытия 19 нить выходит из камеры
обработки 4 через отверстие 12 и может быть намотана на катушку 85 5.
Действие паров углеводородов на нагретую нить несколько зависит от температуры нагрева нити, то есть чем
выше температура нагрева нити, тем сильнее ее восстановительное действие. Оптимальная температура для
использования в некоторой степени зависит от концентрации углеводородов в обрабатывающей атмосфере
95 и приблизительно соответствует температуре тусклого красного накала. Это также может зависеть от
количества оксида тория в нити накаливания. Предпочтительно использовать нитевидный материал,
содержащий обычное количество тория, например, около 100 1-20/0.
Предполагается, что в процессе обработки часть оксида тория в нити накаливания восстанавливается до
металлического тория, или же часть вольфрама соединяется с частью углерода из углеводородной
атмосферы, образуя карбид вольфрама на поверхности проволоки. Этот карбид вольфрама стабилен при
контакте с воздухом при обычных температурах, поэтому с нитью накаливания можно обращаться
практически так же, как и с любой обычной вольфрамовой нитью.
Однако, если процесс зайти слишком далеко, то настолько большой процент вольфрама может превратиться
в карбид, что нить накаливания станет слишком хрупкой для обработки. Как правило, считается, что смесь
металлического тория и карбида вольфрама 129 образует на нити накаливания покрытие любой желаемой
толщины. Как уже упоминалось ранее, может оказаться целесообразным покрыть нитевидный материал
каким-либо лакоподобным веществом, чтобы предотвратить окисление металлического тория-125.
После обработки нить накаливания может быть использована в электронно-эмиссионном устройстве с
подходящим очищающим агентом для остаточных и окклюдированных газов, например, алюминием или
магнием (13a K 240,909), если это необходимо. Обнаружится, что электронная излучательная способность
такой нити или проволоки практически равна излучательной способности металлического тория, поскольку
она либо содержит торий на своей поверхности или образованный в ней, либо карбид вольфрама и диоксид
тория, которые при нагревании в вакуумированной оболочке электронно-излучающего устройства реагируют,
образуя металлический торий, вольфрам и диоксид углерода, при этом углерод карбида вольфрама
восстанавливает часть диоксида тория до тория, или, независимо от того, какое строго верное объяснение
или теория, состав проволоки после описанной выше обработки таков, что при установке в электронное
устройство и нагревании до состояния накаливания в качестве горячего катода она будет демонстрировать
электронную излучательную способность, практически равную чистой металлической излучательной
способности тория, что указывает на образование тория на проволоке или нити или внутри нее.
Если нить накаливания покрыта лакоподобным материалом, он легко испарится при первом нагреве в
указанном устройстве; хотя описан предпочтительный способ реализации изобретения, следует понимать,
что в рамках изобретения, которое не ограничивается какой-либо из описанных здесь теорий, могут быть
внесены многочисленные модификации.
— Дата: 7 июля 1924 года.
- Ф. В. ЛЕ ТАЛЛ, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, У. К., -
представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства электронно-излучающих материалов и устройств.
Я, Альфред Стюарт Кашемайл, проживающий по адресу: Норфолк-стрит, 2, Стрэнд, Лондон, Западный
Кейп-Код 2, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электроизлучающим устройствам, таким как радиолампы, рентгеновские
трубки и тому подобное, и, в частности, к активации нити накала или катода в них.
Одной из целей изобретения является активация сравнительно больших отрезков торированной
вольфрамовой проволоки удобным и эффективным способом.
Еще одной целью изобретения является восстановление по меньшей мере части диоксида тория в
непрерывном отрезке торированной нити до тория, осуществляемое восстановительным действием
углеводородного пара, при этом электронная эмиссионная способность нити практически равна электронной
эмиссионной способности тория.
Еще одной целью изобретения является получение непрерывным процессом нитей, состоящих
преимущественно из вольфрама или подобного материала и обладающих практически такой же электронной
эмиссионной способностью, как чистый торий, путем нагревания торированного нитевидного материала с
одновременным пропусканием его через восстановительную атмосферу перед введением в
электронно-излучающее устройство.
Ещё одной целью изобретения является активация торированной вольфрамовой нити или проволоки
непрерывным процессом, перед её размещением в устройстве электронного разряда, путём пропускания её
через пары углеводородов и нагревания, в результате чего в проволоке образуется торий, карбид вольфрама
или оба вещества, при этом проволока может быть защищена от атмосферы покрытием из раствора
амилацетата нитроцеллюлозы или подобного вещества.
Хорошо известно, что из тугоплавких металлов, таких как торий, титан, уран, цирконий, молибден и вольфрам,
которые подходят в качестве электроэмиссионных материалов, торий обладает наибольшей электронной
эмиссионной способностью при любой заданной температуре. Несмотря на это преимущество, во многих
случаях использование чистого тория в электронно-излучающем устройстве нецелесообразно, поскольку этот
металл трудно получить и поддерживать в желаемой нитевидной форме.
Были предложены различные методы 95 для формирования тугоплавкой нити с пленкой или покрытием из
тория, благодаря которым электроизлучение тория может быть получено от нити, состоящей
преимущественно из более тугоплавкого металла, такого как вольфрам. Например, в патенте США № 1 244
216 Лангмюра от 23 октября 1917 года описан способ получения торированной вольфрамовой нити в
герметичном контейнере 105 с мельчайшим покрытием из тория, образованным на ее поверхности в
результате термической обработки. Описанный в патенте метод сложен в применении и не подходит для
непрерывной подготовки активированной нити перед ее помещением в устройство, в котором она будет
использоваться. В британской патентной заявке № 148132 описывается аналогичный способ активации
торированной нити накаливания в электрическом устройстве путем введения в предварительно сильно
вакуумированный контейнер испаряющегося восстановителя.
В британском патенте «Спецификация № 184440» описан способ получения такой нити накаливания, который
заключается в нагревании торированной вольфрамовой нити в присутствии паров углеводорода внутри колбы
устройства, в котором должна использоваться нить накаливания, до тех пор, пока она не будет содержать
примерно две трети одного процента углерода по весу.
Согласно изобретению, торированный нитевидный материал, то есть материал, содержащий оксид тория,
состоящий в основном из вольфрама, молибдена или подобных веществ, «активируется», то есть его
способность испускать электроны при нагревании увеличивается путем нагревания в восстановительной
атмосфере, предпочтительно включающей углеводородный газ или пар, перед его введением в
вакуумированную оболочку.
Усовершенствованный способ может включать в себя практически непрерывный процесс пропускания
торированной нити или проволоки из вольфрама или другого тугоплавкого металла любой желаемой длины и
диаметра с одной катушки на другую через такую восстановительную атмосферу и одновременно.
В процессе нагревания нити накаливания, согласно одной из теорий, часть оксида тория или диоксида тория
может быть восстановлена до металлического тория, что увеличивает его электронную эмиссию, или на ней
может образоваться карбид, смешанный или несмешанный с торием. Перед выходом из восстановительной
атмосферы нить накаливания может быть покрыта защитным лакоподобным материалом, например,
нитроцеллюлозой, растворенной в амилацетате, что предотвращает ее окисление перед помещением в
вакуумированную оболочку для использования в качестве нити накаливания, испускающей электроны.
Для лучшего понимания сути изобретения, далее будет приведено его описание со ссылкой на чертеж,
прилагаемый к предварительному описанию изобретения, который иллюстрирует, частично в продольном
разрезе, а частично в схематическом виде, устройство для осуществления изобретения.
На чертеже торированная вольфрамовая проволока или нить 2, которую необходимо активировать, может
разматываться со шпули 3 через камеру обработки 4 и на шпулю 5, приводимую в движение любым
подходящим источником энергии (не показан). Камера обработки 4 может содержать атмосферу
формовочного газа, азота или инертного газа, который предпочтительно смешан с любым подходящим
углеводородом, например, путем пропускания его через количество бензола 6, содержащегося в банке или
другом сосуде 7, или пропускания его в тесном контакте с ним. Газ поступает из любого подходящего
источника, например, из баллона со сжатым газом (не показан), через клапан 8, регулирующий его поток, по
трубе 9, опускающейся ниже бензола 6, в трубу 11 70, соединенную с камерой обработки 4.
Затем газ потечет к другому концу камеры обработки 4 и выйдет оттуда через отверстие 12. Вместо
пропускания через бензол или другой легко испаряющийся углеводород, небольшое количество
осветительного газа может быть смешано с обрабатывающим газом перед его подачей в обрабатывающую
камеру 4. 80 Как показано на рисунке, камера обработки 4 предпочтительно выполнена с перегородкой 13 и
имеет две ртутные контактные чашки 14 и 15, соединенные с батареей 10 или другим источником
электроэнергии через выключатель 17 85 и реостат 18 с целью соответствующего нагрева нити накаливания
2, предпочтительно до тускло-красного цвета, при прохождении между указанными ртутными контактными
чашками.
Для покрытия нити 2 после выхода из ртутного контакта 15 и до выхода из камеры обработки 4 могут быть
предусмотрены любые подходящие средства 90. Например, геттерная чашка или устройство для нанесения
покрытия 19 может быть снабжено, как указано, шкивом или колесом 21, частично погруженным в раствор
нитроцеллюлозы в амилацетате 22 или другом подходящем лакоподобном материале, благодаря чему нить,
проходя над или вокруг указанного шкива 21, покрывается указанным материалом и защищается от окисления
до контакта с воздухом.
Покрытие нитроцеллюлозы перед выходом из камеры обработки 105 предпочтительно в некоторых случаях,
но не является обязательным, и само по себе это свойство не заявлено. После прохождения через устройство
нанесения покрытия 19 нить выходит из камеры обработки 4 110 через отверстие 12 и может быть намотана
на катушку 5.
Действие паров углеводородов на нагретую нить несколько зависит от температуры, до которой она
нагревается, то есть чем выше температура нагрева нити, тем сильнее ее восстановительное действие.
Оптимальная температура для использования в некоторой степени зависит от концентрации углеводородов в
обрабатывающей атмосфере и приблизительно соответствует состоянию тускло-красного нагрева. Это также
может зависеть от количества оксида тория в нити накаливания. Предпочтительно использовать нитевидный
материал, содержащий обычное количество тория, например, около 1–2%.
Предполагается, что в процессе обработки часть оксида тория в нити накаливания восстанавливается до
металлического тория, или часть вольфрама соединяется с частью углерода углеводородной атмосферы с
образованием карбида вольфрама на поверхности проволоки. Этот карбид вольфрама стабилен при контакте
с воздухом при обычных температурах, поэтому с нитью накаливания можно обращаться практически так же,
как и с любой обычной вольфрамовой нитью.
При этом может также образоваться некоторое количество карбида тория.
Однако, если процесс зайти слишком далеко, то настолько большая часть вольфрама может превратиться в
карбид, что нить накаливания станет слишком хрупкой и с ней будет трудно работать. Обычно считается, что
смесь металлического тория и карбида вольфрама образует на нити накаливания покрытие любой желаемой
толщины. Как уже упоминалось ранее, может оказаться целесообразным покрыть нитевидный материал
каким-либо лакоподобным веществом для предотвращения окисления металлического тория.
После обработки нить накаливания может быть использована в электронно-эмиссионном устройстве, при
необходимости с применением подходящего очищающего агента для остаточных и окклюдированных газов,
таких как алюминий или магний. Будет установлено, что электронная излучательная способность такой нити
или проволоки в значительной степени соответствует металлическому торию, поскольку она содержит либо
торий на своей поверхности или образованный в ней, либо карбид вольфрама и диоксид тория, либо карбид
тория и диоксид тория, которые при нагревании в вакуумированной оболочке электронно-излучающего
устройства реагируют, образуя металлический торий и диоксид углерода или другой оксид углерода, причем
углерод карбида вольфрама или карбида тория, вероятно, восстанавливает часть диоксида тория до тория.
Каким бы ни было строго верное объяснение или теория, состав проволоки после описанной выше обработки
таков, что при установке в электронное устройство и нагревании до состояния свечения в качестве горячего
катода она будет демонстрировать электронную эмиссию, по существу, равную чистому металлическому
торию, что указывает на образование тория на проволоке или нити накаливания.
Таким образом, нить накаливания можно считать пропитанной карбонизированным соединением тория перед
введением в устройство электронно-разрядной обработки. Если нить накаливания покрыта лакоподобным
материалом, он легко испарится при первом нагреве в данном устройстве.
Хотя описанный в настоящее время предпочтительный способ применения изобретения, следует понимать,
что в него можно внести множество модификаций, не выходя за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240910.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240910&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240910A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 июля 1924 г., № 16328/24, завершено: 8 апреля 1925 г., 240910 завершено. Принято:
октябрь. 8, 1925.
П]? ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный автоматический сливной патрубок для использования с
электронагревательными приборами.
Мы, Джордж Генри Коллинз и Герберт Фрэнсис Коллинз, оба проживающие на Кили-стрит, Уотери-лейн,
Бирмингем, графство Уорик, подданные короля Великобритании, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к устройству отключения для
электронагревательных приборов и предназначено в первую очередь для бытовых электронагревательных
приборов для жидкого нагрева, чтобы предотвратить повреждение емкости из-за перегрева в случае, если
электрический ток остается включенным, когда емкость пуста. Наше изобретение относится к типу устройств,
в схеме которых присутствует элемент с относительно низкой температурой плавления или элемент,
закрепленный на месте припоем, который плавится при повышении температуры до заданного значения, и
основной целью настоящего изобретения является создание устройства такого класса, в котором отключение
после срабатывания может быть восстановлено с минимальными трудностями и проблемами. Еще одной
целью настоящего изобретения является разработка выреза, расположенного таким образом, чтобы
расплавленный или сплавленный металл не соприкасался с другими частями аппарата и не повреждал их.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного механизма вырезания,
обеспечивающего надежную работу.
Согласно настоящему изобретению, в схеме предусмотрен подвижный элемент, который удерживается в
нужном положении гайкой, навинчивающейся на шпильку, закрепленную на корпусе, а между гайкой и
подвижным элементом схемы предусмотрен один или несколько элементов, изготовленных из припоя или
удерживаемых на месте с помощью припоя или другого легкоплавкого металла.
При необходимости мы можем установить спиральную пружину или другую пружину, воздействующую на
подвижный элемент цепи и стремящуюся отвести его от контактов, между которыми он образует
электрическое соединение, так что при плавлении плавкого вещества обеспечивается быстрое и надежное
размыкание цепи. 50 Для реализации нашего изобретения мы можем либо использовать длинную
гайку-втулку, к которой припаиваем два или более сегментных металлических элемента, образующих упоры,
которые прижимаются к подвижному контактному элементу 55 цепи, либо указанные сегментные или другие
металлические элементы могут быть припаяны к отдельной втулке, свободно расположенной или
привинченной к шпильке, на которую навинчивается гайка. 60 В другом варианте мы можем использовать
кольцо или шайбу, изготовленные из легкоплавкого металла, и это кольцо может быть установлено между
концом гайки, навинчивающейся на шпильку, и подвижным контактным элементом 65 электрической цепи, или
же кольцо или шайба могут быть припаяны к гайке или отдельной втулке или прикреплены путем сжатия в
канавках на ней, причем конструкция такова, что когда кольцо 70 или шайба плавится, подвижный контактный
элемент отходит от контактов на корпусе, размыкая цепь.
В одной из конструкций подвижный контактный элемент, связанный с электрической цепью 76, может быть
выполнен в виде перемычки и может включать в себя центральную выступающую часть для установки на
штифт, выступающий из корпуса, и два или более расположенных напротив друг друга пружинных рычага,
которые предназначены для прижимания к контактам, расположенным по обе стороны от штифта.
Контактный элемент в виде мостика располагается над штифтом, выступающим из посуды, и связан с
элементом 85; основание этого штифта может представлять собой медный или другой блок, изготовленный из
материала, легко передающего тепло.
Центральная выступающая часть контактного элемента может быть утоплена для размещения конца
спиральной пружины, предназначенной для отталкивания ее от посуды и неподвижных контактов. (Цена M 6d i
T d 2 40,910)
Элементы с низкой температурой плавления или легкоплавкие элементы либо крепятся к гайке, которая
навинчивается на шпильку, либо устанавливаются на отдельную втулку, либо может использоваться воротник
или шайба из легкоплавкого металла, как описано выше. В любом случае, плавкий материал при
использовании располагается близко к медному или другому блоку у основания шпильки, что обеспечивает
ему удобное положение для приема избыточного тепла.
При перегреве указанный плавкий металл плавится, в результате чего мостовидный контактный элемент
отходит от неподвижных контактов или смещается от них под действием витой пружины.
Если предусмотрена пружина, она также будет предотвращать любое обратное движение мостовидного
контактного элемента, если прибор перевернуть вверх дном, пока электрический выключатель еще включен,
так что мостовидный контактный элемент не сможет соприкоснуться с неподвижным контактом.
За исключением случаев использования плавкого кольца или шайбы, количество расплавленного металла,
которое плавится (3), слишком мало, чтобы стекать, и если используется плавкое кольцо или шайба,
расплавленный металл обычно стекает по внешней поверхности крепежной гайки. В любом из используемых
вариантов установки замена 3-дюймовых сегментных или других блоков на гайке или втулке с помощью пайки
не представляет сложности, а в случае использования отдельной шайбы или втулки, запасные шайбы или
втулки могут поставляться вместе с устройством. 4C. Датировано 7 июля 1924 года.
Ихиарольд Дж. К. Форрестер, дипломированный патентный поверенный, Центральный дом, Нью-стрит, 75,
Бирмингем, и Джессел Чемберс, Чансери-лейн, 88/90, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или усовершенствованная система автоматического отключения для использования с
электронагревательными приборами.
Мы, Джордж Хенексри Коллинз и Герберт Фрэнсис Коллинз, оба проживающие на Кили-стрит, Уотери-лейн,
Бирмингем, графство Уорик, подданные короля Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к плавкому предохранителю для электронагревательных приборов, в
частности, для чайников или другой посуды, предназначенной для нагрева пищи или жидкостей. В случае с
такими приборами, если ток случайно оставить включенным или включить его, когда емкость пуста, быстро
происходит перегрев, приводящий к серьезным повреждениям, если не предусмотрены средства для
прерывания потока тока.
Целью настоящего изобретения является создание нового или усовершенствованного автоматического
выключателя для этой цели, который имеет простую и аккуратную конструкцию, надежен и эффективен в
работе, и в то же время может быть легко управляем или перенастроен неквалифицированным персоналом.
Одной из целей данного изобретения является создание такой конструкции, которая предполагает
использование минимального количества плавкого материала для обеспечения быстрого срабатывания при
повышении температуры прибора, а также для предотвращения выделения большого количества
расплавленного материала при плавлении. Также предусмотрено обеспечение быстрого разрыва
электрических контактов при возникновении плавления. 85 Согласно данному изобретению, мы предлагаем в
электрическом нагревательном приборе, имеющем предохранитель, в котором подвижный контакт или
перемычка удерживается в нормальном положении против давления пружины элементом, который
удерживается в положении относительно неподвижной опоры посредством плавкого соединения, гайку или
эквивалентный резьбовой элемент для крепления на опоре, причем указанная гайка или эквивалентный
элемент изготовлены из материала, который не плавится при температуре, достигаемой прибором, и один
или несколько выступов, закрепленных на указанной гайке или эквивалентном элементе соединением,
которое плавится при температуре ниже той, которая вредна для прибора.
Наше изобретение также включает в себя, в сочетании с парой неподвижных контактов и подвижным
мостовым контактом, наличие пружины, стремящейся как к продольному перемещению одного или нескольких
выступов на указанной гайке или аналогичном элементе, так и к разъединению мостового контакта от
неподвижных контактов и поддержанию их в разъединенном состоянии.
240,910 Опора может быть выполнена в виде металлического штифта, который приклепан непосредственно к
дну котла или другой емкости и выступает вниз от него, и имеет резьбу на нижнем конце для приема гайки или
аналогичного элемента, при этом вокруг штифта расположена витая пружина, воздействующая на контакт
мостика.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы прилагаем к
настоящему документу два листа чертежей, иллюстрирующих предпочтительный вариант его осуществления,
где: Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез нижней части чайника, изготовленного в
соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 2 представлен перевернутый план, на котором отсутствуют нижняя крышка и ножки.
На рисунке 3 представлен увеличенный фрагмент рисунка 1, демонстрирующий вырез после освобождения.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез моста.
На рисунке 5 представлен перспективный вид гайки и плечиков.
На рисунке 6 представлен аналогичный вид альтернативной формы гайки и плеча.
Как видно на чертежах, дно 1 чайника имеет два электрических нагревательных элемента 2, закрепленных на
его нижней стороне с помощью поперечных планок 3 и шайб 4, соединенных с дном 1 с помощью заклепок 5.
Боковые стенки котла 6 выступают вниз за дно 1, соприкасаясь с периферией нижней крышки 7, на которой
расположены ножки 8. Нижняя крышка 7 крепится на месте с помощью гаек 9 на заклепках 5. Центральная
часть торцевой крышки 7 имеет выпуклую или углубленную форму в точке 10, чтобы обеспечить пространство
для выступающих вниз частей выреза.
Один из концов каждого из нагревательных элементов 2 соединен проводом 1 с розеткой 12, расположенной
на краю чайника. Другой конец каждого нагревательного элемента соединен проводом 13 с пластиной 14,
которая установлена на нижней поверхности нагревательного элемента и изолирована от нее. Эти пластины
14 обычно соединены электрически через предохранительный выключатель, в результате чего два
нагревательных элемента соединены последовательно.
Вырез представляет собой длинный штифт 15, который приклепан в точке 16 к центру нижней части 1 и
проходит вниз между двумя нагревательными элементами 2.
Нижний конец шпильки 15 имеет резьбу. Полая гайка 17 имеет внутреннюю резьбу в верхней части 18,
которая позволяет ей отсоединяться и надежно крепиться к резьбовой части шпильки 15. Верхняя часть 18
имеет цилиндрическую форму, в то время как нижняя часть 19 элемента 17 имеет наклонные стороны в точке
20 и расширенную часть в точке 21, снабженную поперечным пазом в точке 22 для размещения отвертки. На
внешней периферии верхней части 18 гайки припаяны 70 двух крепежных элементов или выступов 25. Эти
крепежные элементы выполнены в виде сегментов втулки, и каждый из них снабжен выступами 26, которые
позволяют соединить их 75 с гайкой с помощью отрезка проволоки 27, проходящего через отверстие 28 в
нижнем конце указанного элемента.
Мост 30 установлен на верхнем конце гайки 17 с помощью выступа 31 80, имеющего центральное отверстие,
свободно обхватывающее верхнюю часть 18 гайки, и удерживается на ней за счет зацепления с
фиксирующими элементами 25. Мост включает в себя элемент 35 из листового металла 85, имеющий упругую
конструкцию и состоящий из двух изогнутых вверх рычагов, соединенных между собой промежуточной частью
с большим центральным отверстием. Эта промежуточная часть элемента 35 90 установлена на выступе 31 и
изолирована от него путем зажима между двумя слюдяными шайбами 36, повторно заточенными между
фланцем 37 и стопорной гайкой 38 на выступе. Выступ 31 имеет углубление от 39 до 95, в которое входит
конец витой пружины 40, расположенной вокруг шпильки 15 и упирающейся своим верхним концом в
увеличенный воротник 41 на боковой шпильке. Эта пружина 40 стремится сместить мост вниз, но мост 101
удерживается в положении за счет зацепления выступа с удерживающими элементами 25, и когда он
находится в нужном положении, концы двух плеч элемента 35 входят в зацепление с пластинами 14 и
устанавливают 105.
электрическое соединение между ними.
В процессе работы, если ток оставить включенным, когда чайник пуст, до того, как произойдет перегрев, тепло
передается вниз по штифту 15 снизу 1 и расплавляет 11Q паяное соединение между фиксирующим
элементом 25 и гайкой 17, позволяя пружине 40 сдвинуть перемычку вниз по верхней части гайки 17 и тем
самым разорвать электрическое 1 15 соединение между пластинами 14. Если чайник по какой-либо причине
перевернуть после того, как предохранитель пригорел, пружина предотвратит соприкосновение перемычки с
двумя пластинами 14. ]120 Изогнутые боковые стороны 20 на нижней части гайки 17 предотвращают
возможность фиксации крепежных элементов 25 в положении относительно увеличенной части 19 при их
припаянном соединении 125 с верхней частью 18, а также предотвращают дальнейшее падение моста,
необходимое для разрыва соединения между пластинами 14.
Проволока 27 предотвращает потерю или отсоединение удерживающих элементов 25 от гайки. Для того
чтобы сбросить положение выключателя после его снятия, достаточно либо заменить гайку 17 на отдельную,
к которой уже припаяны крепежные элементы 25, либо отсоединить существующую гайку от конца шпильки 15
и припаять к ней крепежные элементы 25 в положение ] 0, после чего ее можно снова накрутить на шпильку 15
Соседние файлы в папке патенты