Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3687
.pdf
образом, что смещение, т.е. преждевременность или задержка последующих сигналов в этой цепи,
устраняется (или минимизируется).
6(0 Изобретение в целом представляет собой систему электрической телеграфии, в основном описанную
ниже.
Теперь будет описан один из примеров применения изобретения в системе с использованием хорошо
известного кабельного кода и создания jise' ogf the, begimniggs. qf daqts and dgashes со ссылкой на рисунок 2.
Главное приемное реле (не показано) управляет точечным реле 1 и тире 2, язычки 12, 13 которых опираются
на задние упоры -0, 14, 15 соответственно: когда сигналы не принимаются, и один из язычков перемещается к
своему правому упору при поступлении точки или тире соответственно, оставаясь там в течение всего
времени действия сигнала. При соприкосновении язычка любого из этих реле с его правым упором
срабатывает корректирующее реле 3, и, таким образом, устанавливается цепь от предварительно
заряженного конденсатора 4 к эксцентриковому контактному рычагу 5. Этот рычаг приводится в движение
эксцентриком 61, расположенным на валу двигателя 7, который сконструирован таким образом, чтобы
совершать один оборот на каждый сигнальный элемент. 85 Контактный рычаг 5 попеременно соприкасается с
двумя неподвижными контактами A и B. Контакт A соединен через катушку 16 дифференциально намотанного
корректирующего реле смещения 10 с задним упором 9" 14 точечного реле 1 и через катушку 1l
корректирующего реле смещения 11 с задним упором 15 точечного реле 2.
Контакт B, с другой стороны, соединен через дифференциальные катушки 17 и 19 с задними упорами 15 и 14
соответственно.
Между стопорами A и B соответственно и реле коррекции смещения последовательно соединены две
электромагнитные катушки 8, 9, которые не участвуют в коррекции смещения, но управляют устройством (не
показано), описанным в нашей заявке № 12732/24, для осуществления коррекции скорости двигателя,
упомянутого выше, если такая коррекция необходима. Затем разряд конденсатора проходит через катушки
магнитов коррекции смещения 10, 11, но намагничивает только одну из последних, поскольку ток через
катушки другой будет противоположным. Например, предположим, что контактная пластина 5 находится в
контакте с неподвижным контактом A, когда конденсатор 4 разряжается в результате срабатывания реле 1.
Это означает, что разряд будет происходить через контакты A и 15. Разряд будет проходить через катушку 8,
а затем через неподвижный контакт 15 и обратно к конденсатору 4 по двум параллельным путям: (i) через
катушку 15 и (ii) через катушки 16, 19 и 17, соединенные последовательно.
Следует отметить, что катушки 16 и 17 действуют в противовес друг другу, в результате чего корректирующий
магнит смещения остается неизменным, тогда как катушки 18 и 19 действуют совместно, так что
корректирующий магнит смещения точки продолжает работать.
imil-ary f _tknrm.' a-conacta with4 40, 90 the contact B the dot dias correcting magnet remains unaffected while the
dash bias correcting magnet operate.
Какой из магнитов 10, 11 намагничивается, зависит от того, является ли сигнал точкой или тире, а также от
того, является ли он ранним или поздним; например, раннее тире или позднее тире намагничивает реле
коррекции смещения тире 10, а раннее тире или позднее тире намагничивает реле коррекции смещения точки
11, при этом цепь разряда конденсатора окончательно замыкается через ограничитель либо реле приема
точки 1, либо реле приема тире 2.
низкий, как указано в нашей заявке №.
12,732/24, «Если вал (двигателя) вращается с почти правильной скоростью, когда сигналы не поступают, то
разряды будут распределяться почти поровну между катушками, когда сигналы поступят, при этом небольшая
часть разрядов будет проходить через одну или другую катушку, компенсируя небольшую разницу в
скорости». В данном случае, то, через какую из (корректирующих скорость) катушек будет проходить разряд
конкретного конденсатора, в значительной степени зависит от искажения конкретного сигнала. "
Если, например, имеется смещение в сторону точек, т.е.
Точки толще пунктирных линий, корректировка положения точек будет в основном проходить через стопор A и
катушку 8, которые ускоряют двигатель, а пунктирные линии — в основном через стопор B и катушку 9,
которые замедляют двигатель 7. Следовательно, поскольку точки расположены преимущественно в начале, а
штрихи — в конце, магнит 11, корректирующий смещение точек, будет намагничиваться при каждой коррекции
гораздо чаще, чем магнит 10, корректирующий смещение штрихов.
Якоря корректирующих магнитов соединяются любым удобным способом, электрическим или механическим,
для создания корректирующего смещения в принимаемых сигналах. В качестве электрического примера,
якоря могли бы управлять перемещением контактного рычага по реостату, изменяя ток через
вспомогательную катушку главного приемного реле (не показано), управляющего реле 1 и 2, или же реостат
мог бы быть потенциометром, включенным последовательно с основной катушкой.
В качестве механического примера, якоря могли бы управлять торсионной головкой, к которой подвешивалась
катушка главного приемного реле.
Якоря магнитов 10 и 11 удобно использовать для приведения в действие собачек, вращающих храповое
колесо в одном или другом направлении соответственно, причем это храповое колесо может быть
механически соединено с рычагом реостата или торсионной головкой, в зависимости от ситуации.
На рисунке 2 показаны способы, с помощью которых опережение или задержка начала сигнала эффективно
устраняют смещение, поскольку именно начало точки или тире вызывает разряд конденсатора 4. Если
соединения с клеммами реле 3 поменять местами, конденсатор разрядится в конце сигналов, и
преждевременное или позднее срабатывание сигналов будет эффективно корректировать смещение.
На рисунке 3 схематически показан еще один способ реализации настоящего изобретения № 75 в сочетании с
устройством, изображенным на рисунке, прилагаемом к нашему полному описанию.
№ 12732/24.
На этом рисунке вал 20 (рисунок 3, 8) следует рассматривать как продолжение вала 11 из спецификации №.
12,732124, Какой вал совершает определенное вращательное движение в том или ином направлении в
зависимости от того, пришел ли сигнал 85 раньше или позже.
В качестве альтернативы тому, чтобы рассматривать вал как продолжение вала 11 № 12732/24, можно
предположить, что он находится под управлением таких магнитов, как 8 и 9 (рис. 2), которые вызывают
небольшое вращательное движение вала в том или ином направлении в зависимости от того, управляется ли
тот или иной магнит ранним или поздним сигналом 95 соответственно. Для реализации последнего варианта
необходимо использовать храповой механизм с фиксатором между каждым из якорей магнитов 8 и 9 и валом
20.
Конечно, магниты 10 и 11 из 100, показанных на рисунке 2, не потребуются для такого метода, как показано на
рисунке 3.
Магниты 1 и 2 находятся под управлением реле приема точечного и тиреобразного сигналов соответственно,
при этом магнит 105 намагничивается до тех пор, пока длится сигнал.
Намагничивание элемента 1 или 2 вызывает изгиб удлинения вала 20 и перемещает фрикционное колесо 21
во фрикционное положение.
национальное взаимодействие с фрикционным диском 110 22 или 23 соответственно. Диски 22 или 23 прочно
закреплены на валу 25, и направление движения этого вала зависит как от того, приходит ли сигнал рано или
поздно, так и от того, является ли он точкой или тире: ранняя точка или позднее тире вызывают движение в
одном направлении, а поздняя точка или раннее тире — движение в другом направлении. Перемещение вала
25 может использоваться для 120 коррекции смещения любым удобным способом; на рисунке 3 на нем
установлен реостатный рычаг 26, который регулирует ток через катушку 27, которая, в частности, может
представлять собой вторичную обмотку 125 главного приемного реле, управляющего магнитами 1 и 2 через
точечное и пунктирное приемные реле соответственно.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 240,906 и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240907.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240907&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240907A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 июля 1924 года. № 16264/24, Полный текст слева: 7 мая 1925 г., 240907 -ffi- Полный
текст принят: октябрь. 7, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе плиссирующих машин и связанные с ними аспекты.
Я, Джеймс Миллер, проживающий по адресу: Уордур-стрит, 149, Лондон, Западная 1, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям плиссирующих машин и, в частности, к машинам,
используемым в настоящее время для формирования складок на тканях для одежды и тому подобном,
причем указанные машины способны создавать комбинацию коробчатых и ножевых складок путем
возвратно-поступательного движения лезвий или ножей, при этом материал проходит между указанными
ножами и снимается с них роликами; такие машины являются распространенным типом и не нуждаются в
дальнейшем описании.
Целью моего изобретения является создание усовершенствованной машины, которую можно регулировать во
время работы для получения складок различных размеров и комбинаций в пределах диапазона размеров, для
которых машина предназначена, а также упрощение операций по замене, чтобы замена могла быть
выполнена без использования каких-либо инструментов или приспособлений.
При реализации моего изобретения ножи машины приводятся в движение путем складывания ткани вверх или
вниз с помощью пружинного рычага, конец которого снабжен роликом, контактирующим с периферией или
поверхностью колеса, далее именуемого складывающим колесом.
Складчатое колесо снабжено кулачками или упорами, которые могут быть шарнирными, скользящими или
иным образом регулируемыми во время движения складчатого колеса; цель указанных кулачков или упоров
состоит в том, чтобы придать движение указанному рычагу, которое, в свою очередь, передается на
держатель ножей 40 для обеспечения движения ножей вверх или вниз.
Мне известно, что машины для создания складок различных размеров и комбинаций широко используются 45,
и я не претендую на такие машины в широком смысле. Однако своим изобретением я обеспечил средства,
позволяющие регулировать размер или комбинацию складок машины без остановки 50 машины и без
использования каких-либо инструментов или приспособлений. Описанная здесь комбинация механизмов
может быть изменена, и могут быть предоставлены эквиваленты без отступления от основных особенностей
моего изобретения, датированного 7 июля 1924 года.
ДЖЕЙМС МИЛЛЕР, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции плиссирующих машин и связанные с ними усовершенствования.
Я, Джеймс Миллер, проживающий по адресу: Уордур-стрит, 149, Лондон, Западная 1, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям плиссирующих машин и, в частности, к машинам,
используемым в настоящее время для формирования складок на тканях для одежды и тому подобном,
причем указанные машины способны создавать комбинацию коробчатых и ножевых складок за счет движения
возвратно-поступательных лезвий или ножей вверх или вниз, при этом материал проходит между указанными
ножами и снимается с них роликами; такие машины являются распространенного типа и не нуждаются в
дальнейшем описании.
Целью моего изобретения является создание усовершенствованной машины, которую можно регулировать во
время работы для получения различных видов и комбинаций складок в диапазоне размеров, для которых
машина предназначена, а также упрощение операций по замене, чтобы замена могла производиться без
использования каких-либо инструментов и без необходимости остановки машины, снятия рабочих кулачков
или подобных деталей и замены их другими.
В моей усовершенствованной плиссирующей машине рычаг или устройство, которое заставляет ножи или
лезвия создавать складки движением вверх или вниз, управляется через промежуточный механизм от
соответствующим образом приводимой в движение вращающейся серии регулируемых кулачков или упоров,
которые могут перемещаться в рабочее и обратное положение, так что, изменяя положение указанных
кулачков или упоров, нож или лезвие может создавать складки вверх или вниз. В одном из вариантов,
применяемых в обычных машинах, ножи приводятся в движение путем складывания ткани вверх или вниз с
помощью подпружиненного стержня или рычага, управляемого вращающейся группой кулачков или упоров,
расположенных по периферии или поверхности колеса, далее именуемого «плиссирующим колесом». "
Указанные кулачки или упоры могут быть шарнирными, скользящими или иным образом приспособленными
для регулировки во время движения указанного плиссирующего колеса; цель указанных кулачков или упоров
состоит в том, чтобы придать движение указанному подпружиненному стержню или рычагу, которое, в свою
очередь, передается на держатель ножей для обеспечения движения ножей вверх или вниз.
На прилагаемых чертежах показана часть одной из машин, на которой применено мое изобретение. На фиг. 1
представлен вид машины с торца.
На рис. 2 представлен вид спереди рис. 1.
На рис. 3 представлен вид рис. 2, снятый слева.
На рис. 4 показан фрагмент в разрезе, демонстрирующий способ крепления упоров к плиссирующему колесу.
На рисунке А изображен держатель ножей, который совершает возвратно-поступательное движение к
плиссирующим валикам и обратно, поднимаясь или опускаясь обычным способом. B представляет собой
стержень, поднимаемый вверх пружиной B2 и снабженный роликом C, который входит в зацепление с
хвостовой частью держателя ножей и удерживает ножи в горизонтальном положении, противодействуя
действию пружины A', которая наклоняет ножи вверх.
Стержень B приводится в действие с помощью кратковременного соединения от горизонтального рычага D,
приводимого в действие кулачком E. Кратковременное соединение состоит из возвратно-поступательного
стержня F, носик F1 которого перемещается между загнутым концом G1 рычага G и упором B1 на стержне B.
Таким образом, загнутый рычаг G тянет вниз стержень B и позволяет пружине A' наклонять ножи вверх, когда
носик F1 стержня F вставлен, и при извлечении носика F' движение стержня B вниз отсутствует, при этом ножи
A остаются в своем нормальном горизонтальном положении.
Возвратно-поступательный стержень F соединен пазовым концом с нижним концом рычага N, верхний конец
которого жестко соединен с собачкой L посредством штифта N1 под углом 80°, установленного на поворотном
рычаге 0. Последний вместе с собачкой L приспособлен для регулировки с помощью ручного рычага K,
снабженного рычагом блокировки и разблокировки T, имеющим зубья, входящие в зацепление с зубчатой
рейкой T1 и соединенного пружиной T2 с рычагом O. Пружина F3 тянет возвратно-поступательный стержень F
к стержню B, а пружина N2 тянет рычаг N в обратном направлении. Нос! 0 Защелка L в своем промежуточном
положении регулировки, показанном пунктирной линией на рис. 3, выступает на пути кругового ряда штифтов
или фиксаторов Q, расположенных вокруг плиссирующего колеса J, и защелка L вступает в зацепление с
задним концом любого из фиксаторов, которые вставлены внутрь. Кулачок или упор L1, установленный сбоку
от указанного собачки L, предназначен для подъема собачки 100 из рабочего положения в переднем
положении рукоятки K, как показано сплошными линиями на рис. 3. Собачка L также поднимается над
штифтами Q в крайнем заднем положении, которое также показано пунктирными линиями.
Складчатое колесо J выполнено с двумя (, кольцевыми углублениями R1. R2. и регулируемые штифты Q,
выступающие поперек углублений вблизи периферии колеса, снабжены двумя канавками, так что одна из этих
канавок может быть выполнена с помощью одной из них!
1
Деталь 1o будет зафиксирована витой пружиной R, расположенной вокруг ряда штифтов в одном из
углублений.
Складчатое колесо J приводится в движение храповым механизмом, при этом для каждой складки
используется один штифт, закрепленный с помощью I 15, носика S1 кулачкового рычага S с противовесом,
шарнирно закрепленного в точке P.
В процессе работы, если требуется последовательность складок, фиксатор L устанавливается в
промежуточное положение рукоятки K 12, и каждый второй штифт серии вытягивается так, чтобы его задние
концы находились вне пути фиксатора L. Затем, по мере пошагового вращения плиссирующего колеса J
рычагом S, фиксатор L входит в зацепление со штифтом 1 2S при каждом поочередном движении
плиссировки и приводит в действие устройство F' при каждой второй складке, так что держатель ножа A
наклоняется для плиссировки в направлении вверх при каждом перемещении, и средства для пошагового
вращения диска или плиссирующего колеса в соответствии с операциями плиссировки.
3.
Машина для плиссировки согласно 45
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240908.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240908&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240908A
[]
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
XA - Дата подачи заявки: 7 июля 1924 г. № 16268/24.
Полный текст слева: 7 апреля 1925 г., полный текст принят: октябрь. 7, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машина для мойки и сортировки пергаментного кофе.
Я, Хьюг Карсуэлл Финдлей, подданный Великобритании, проживающий в Грейкрейге, Салин, Окли, Файф,
настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: Мое изобретение, относящееся к
обработке кофе в пергаментной оболочке, имеет своей целью создание аппарата, который за одну операцию
и с минимальными трудозатратами удалит все сахаристые вещества из кофе в пергаментной оболочке,
поступающего из бродильных чанов, отделит всю мякоть (или кожицу), которая может быть смешана с
указанным кофе в пергаментной оболочке, и классифицирует указанный кофе в пергаментной оболочке по
различным сортам в зависимости от его веса или удельной плотности.
Для того чтобы данное изобретение было легко понято, следует обратиться к следующему описанию и
прилагаемому листу схематических чертежей, в которых:
На рисунке 1 представлен продольный разрез аппарата.
На рисунке 2 представлен вид сверху на данную стиральную машину.
На рисунке 3 представлен вид сверху на грейдер.
На рисунке 4 представлен вид сбоку, иллюстрирующий клапаны грейдера.
На рисунке 5 представлен вид сверху, иллюстрирующий клапанную пластину клапана.
Одинаковые рекомендательные письма указывают на соответствующие части на различных рисунках.
При реализации изобретения и со ссылкой на чертежи, устройство включает в себя коробчатый элемент a,
снабженный решеткой b, причем указанный коробчатый элемент a расположен своим открытым дном над
коробкой c, снабженной наклонной пластиной d.
К этому ящику c примыкает длинный узкий ящик e, снабженный верхними и нижними вертикально
расположенными пластинами f, причем верхние пластины f свисают внутрь ящика, а нижние пластины f
выступают вверх от его дна, причем указанные нижние пластины f, которые короче, расположены
попеременно с верхними пластинами f.
Под коробкой e, сообщающейся с ней 50, находится прямоугольная труба g той же ширины, что и указанная
коробка e, и, кроме того, коробка c с противоположной стороны и в верхней части снабжена прямоугольным
выходным отверстием h, к которому прикреплена водопроводная труба i с клапаном j 55.
Грейдер, на верхнюю часть которого устанавливается шайба, как показано на рисунке 1, включает в себя
коробчатый элемент k, снабженный решеткой m, и в этот коробчатый элемент k 60 входит конец
прямоугольной трубы g шайбы, при этом клапан n расположен рядом с этим концом. o и p — это два других
короба, примыкающих друг к другу, смежные стороны которых простираются только до уровня q.
В коробке p предусмотрено несколько вертикально расположенных разделительных пластин r, причем
указанные пластины r расположены поперечно указанной коробки и имеют водонепроницаемое соединение
70 со боковыми стенками коробки и нижней пластиной или уровнем q, образуя таким образом ряд отдельных
отсеков, и, кроме того, указанная нижняя пластина q выполнена в форме опоры, как показано на рисунке 1, 75,
и ее верхние части представляют собой клапанные пластины s, каждая из которых снабжена шестью
клапанными отверстиями t, предназначенными для закрытия с помощью конических клапанов u, причем одна
клапанная пластина с соответствующими ей клапанами показана отдельно 80 на рисунках 4 и 5, причем
указанные клапаны u установлены на стержне v, который на своем верхнем конце имеет резьбу и снабжен
регулировочными гайками-барашками w -.
К коробке o прикреплена водопроводная труба x 85 с регулирующим клапаном y, а в верхней части и на ее
ближней стороне указанная коробка o снабжена прямоугольным выходным отверстием z.
Коробка p открыта в точке p, и в этой точке соединен водоотвод p', дно которого образовано решеткой p2, а
под этой решеткой p2 прикреплены конические коробки p3, каждая коробка p3 имеет внутри вертикально
расположенную трубу p4, причем труба p4 имеет в верхней части изгиб под прямым углом, выступающий
через боковую стенку коробки.
ПРИНЦИП РАБОТЫ СВЯЗЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ.
Клапан j водопроводной трубы i стиральной машины открывается до тех пор, пока вода не заполнит ячейки c и
e.
Кофе из бродильных чанов подается водой по желобу или закачивается насосом и поступает в промывочную
машину через коробчатый элемент a, ударяясь о его решетку b.
Затем кофе стекает по решетке b, и из него сливается грязная вода. Затем он попадает в ящик c; любой
легкий кофе, который всплывает, переливается через край в точке h и оттуда отводится в любое удобное
место для сбора. Тяжелый кофе и кофейная шелуха опускаются по пластине d на дно ящика c, а затем
следуют указаниям стрелок вверх и вниз между пластинами f ящика e, пока не достигнут конца ящика e, где
попадают в прямоугольную трубу g, в конечном итоге выходя из этой трубы на конце, управляемом клапаном
n.
Клапан j водопроводной трубы i можно регулировать до тех пор, пока через выходное отверстие h не будет
протекать ровно столько воды, сколько необходимо для подачи вышеупомянутого светлого кофе.
Клапан y водопроводной трубы x грейдера открывается до тех пор, пока не заполнится ящик o.
Клапаны открываются для подачи необходимого тока вверх между перегородками в коробке. Вода из ящика o
переливается через точку z в ту часть ящика p, которая отделена пластинами p5, и заполняет его почти до
уровня Pt.
Кофе с грязной водой поступает из стиральной машины, ударяется о решетку m, затем стекает по наклонной
части этой решетки m и сливается с грязной воды. Кофе, еще смешанный с шелухой, затем попадает в ящик p
и опускается на его дно, 6a, и поскольку уровень воды в этой части ящика выше, чем в остальной его части,
кофе поднимается вверх, как показано стрелками, и стекает влево по пластинам p7. В отверстиях между
пластинами p7 наблюдаются восходящие потоки воды, и эти потоки регулируются путем настройки клапанов 8
таким образом, чтобы указанные потоки были достаточными для того, чтобы пропускать хороший тяжелый
кофе, но не осадок и более легкий кофе, которые уносятся влево основным потоком; более легкий кофе и
осадок в конечном итоге попадают в желоб p' в точке p. Здесь отсутствует восходящий поток воды, поэтому
оставшийся кофе падает между прутьями сетки p2 в расположенные ниже ячейки p3. Однако шкуры, или
большая их часть, слишком велики, чтобы пройти сквозь сетку p2, и всё ещё уносятся течением воды, в
конечном итоге переливаясь через конец водоотводного желоба p'.
Кофе, попадающий в отсеки ящика p, является лучшим кофе, и, регулируя восходящие потоки разной
крепости так, чтобы справа был самый крепкий кофе, а слева — самый слабый, в этой части сортировочной
машины можно получить четыре сорта кофе, причем кофе справа будет лучшим. Затем есть еще один сорт
кофе, тот, который проходит сквозь решетку водоотводного желоба p'. Это кофе низшего сорта, в него может
добавляться небольшое количество мелких зерен, но обычно такого кофе низшего сорта не очень много.
Кофе из отсеков коробки p выходит из нее через вертикально расположенную трубу p8 в каждом отсеке,
причем выходные отверстия указанных труб p8 находятся ниже уровня воды в этих отсеках и проходят через
боковые стенки коробки p, а выходящий кофе отводится в любое удобное место для сбора.
Датировано 7 июля 1924 года.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, Бенджами Т. Кинг, - 60 лет, директор, зарегистрированный патентный
поверенный.
146А, улица Королевы Виктории, Лондон, 10! 0 Е.С. 4, Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машина для мойки и сортировки пергаментного кофе.
Я, Хэг Карсуэлл Финдлей, подданный Великобритании, проживающий в Грейкрейге, Салин, Окли, Файф,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение, относящееся к обработке пергаментного кофе, имеет своей целью создание аппарата, который
за одну операцию и с минимальными трудозатратами удалит все сахаристые вещества из пергаментного
кофе, поступающего из процесса ферментации.
f2lo,90 г чанов, отделить всю мякоть (или кожицу), которая может быть смешана с указанным пергаментным
кофе, и классифицировать указанный пергаментный кофе по различным сортам в соответствии с его весом
или удельной плотностью.
Для того чтобы мое изобретение было легко понято, следует обратиться к следующему описанию и листу
схематических чертежей, прилагаемых к предварительной спецификации, где: Рисунок 1 представляет собой
продольный разрез аппарата.
- На рисунке 2 представлен вид сверху стиральной машины.
На рисунке 3 представлен вид сверху на грейдер.
На рисунке 4 представлен вид сбоку, иллюстрирующий клапаны грейдера.
На рисунке 5 представлен вид сверху, иллюстрирующий пластину клапана.
Также следует обратиться к листу схематических чертежей, прилагаемых к настоящей спецификации, на
котором: - Рисунок 6 представляет собой продольный поперечный разрез, иллюстрирующий
модифицированную компоновку аппарата.
На рисунке 7 представлен вид сверху на данную стиральную машину.
На рисунке 9 представлен вид сверху на данный грейдер.
Рисунок 9 представляет собой вид с торца, полученный по линии 1-2 рисунка 6.
Рисунок 10 представляет собой поперечный разрез с торца, выполненный по линии 3-4 рисунка 6.
Одинаковые рекомендательные письма указывают на соответствующие части на различных рисунках.
При осуществлении изобретения, обращаясь сначала к рисункам 1–5, устройство включает в себя коробчатый
элемент a, снабженный решеткой b, причем указанный коробчатый элемент a расположен своим открытым
дном над коробкой c, снабженной наклонной пластиной d.
К этому ящику c примыкает длинный узкий ящик e, снабженный верхними и нижними вертикально
расположенными пластинами f, причем верхние пластины f свисают внутрь ящика, а нижние пластины f
выступают вверх от его дна, причем указанные нижние пластины f, которые короче, расположены
попеременно с верхними пластинами f.
Под коробкой e, сообщающейся с ней, находится прямоугольная труба g той же ширины, что и коробка e, и,
кроме того, коробка c с противоположной стороны и в верхней части снабжена прямоугольным выходным
отверстием h, к которому прикреплена водопроводная труба i с клапаном j.
Сортировщик, на верхнюю часть которого устанавливается мойка, как показано на рисунке 1, включает в себя
коробчатый элемент k, снабженный решеткой m, и в этот коробчатый элемент k входит конец прямоугольной
трубы g мойки, при этом рядом с этим концом предусмотрен клапан n. o и p — это два других короба,
примыкающих друг к другу, смежные стороны которых простираются только до уровня q.
В коробке p предусмотрено несколько вертикально расположенных разделительных пластин r, причем
указанные пластины r расположены поперечно коробки и имеют водонепроницаемое соединение со стенками
коробки и нижней пластиной или уровнем q, образуя таким образом ряд отдельных отсеков, и, кроме того,
указанная нижняя пластина q выполнена в форме опоры, как показано на рисунке 1, S(, и ее верхние части
представляют собой клапанные пластины s, каждая из которых снабжена шестью клапанными отверстиями t,
предназначенными для закрытия с помощью конических клапанов u. Одна клапанная пластина с
соответствующими ей клапанами показана отдельно на рисунках 4 и 5, причем указанные клапаны d
удерживаются стержнем v, верхний конец которого имеет резьбу и снабжен регулировочными
гайками-барашками w.
К коробке o прикреплена водопроводная труба x 90 с регулирующим клапаном y, а в верхней части и на ее
ближней стороне указанная коробка o снабжена прямоугольным выходным отверстием z.
Коробка p открыта в точке p, и в этой точке соединен водоотвод p', дно которого образовано захватом p2, а
под указанной решеткой p2 прикреплены конические коробки p3, каждая коробка p3 имеет вертикально
расположенную трубу p4, имеющую в верхней части изгиб под прямым углом, который выступает на 1C через
боковую стенку коробки.
Клапан j водопроводной трубы i стиральной машины открывается до тех пор, пока вода не заполнит ячейки c и
e. 105 Кофе из бродильных чанов подается водой по желобу или закачивается насосом и поступает в
промывочную машину через коробчатый элемент a, ударяясь о его решетку b. 110 Затем кофе стекает по
решетке b, и из него сливается грязная вода. После этого он попадает в ящик c; любой светлый кофе, который
всплывает, переливается через край в точке h и оттуда отводится в любое удобное место для сбора. Тяжелый
кофе и кофейная шелуха опускаются по пластине d на дно ящика c, а затем следуют по направлению стрелок
вверх и вниз между пластинами f ящика e, пока не достигнут точки 120 в конце ящика e, где они попадают в
прямоугольную трубу g, в конечном итоге выходя из этой трубы на конце, управляемом клапаном n.
Клапан j водопроводной трубы i можно регулировать до тех пор, пока через выходное отверстие h не будет
протекать достаточное количество воды для подачи вышеупомянутого светлого кофе.
908 Клапан y водопроводной трубы x грейдера открывается до тех пор, пока не заполнится ящик o.
Клапаны s открываются для подачи необходимого тока вверх между перегородками в коробке p. Вода из
ящика o переливается через точку z в ту часть ящика p, которая отделена пластинами p5, и заполняет его
почти до уровня p6.
Кофе с грязной водой поступает из мойки o10, ударяется о решетку m, затем стекает по наклонной части этой
решетки m и сливается с грязной воды. Кофе, который все еще смешан с кожицей, затем 1,5 падает в коробку
p и опускается на ее дно, и поскольку уровень воды в этой части коробки выше, чем в остальной ее части,
кофе поднимается вверх, как показано стрелками, и стекает в 21 (слева на пластины p7). В отверстиях между
пластинами p7 наблюдаются восходящие потоки воды, и эти потоки регулируются путем настройки клапанов s
таким образом, чтобы указанные потоки были достаточными для того, чтобы пропускать хороший тяжелый
кофе, но не осадок и более легкий кофе, которые уносятся влево основным течением; более легкий кофе и
осадок в конечном итоге попадают в желоб lp' в точке p.
Здесь отсутствует восходящий поток воды, поэтому оставшийся кофе падает между прутьями сетки p2 в
расположенные ниже ячейки p3. Однако шкуры, или большая их часть, слишком велики, чтобы пройти сквозь
сетку p2, и всё ещё уносятся течением воды, в конечном итоге переливаясь через конец водоотводного
желоба pl'.
Кофе, попадающий в отсеки ящика p, является лучшим кофе, и, регулируя восходящие потоки различной
крепости так, чтобы справа находился самый крепкий кофе, а слева — самый слабый, можно получить четыре
сорта кофе (4), причем кофе справа считается лучшим. Затем есть еще один сорт кофе, тот, который
проходит через сетку желоба pI. Это кофе низшего сорта 5c), и он может быть смешан с небольшим
процентом мелких зерен, но обычно такого кофе низшего сорта не очень много.
Кофе из отсеков коробки p выходит из них через вертикально расположенную трубу p8 в каждом отсеке,
причем выходные отверстия указанных труб p8 находятся ниже уровня воды в этих отсеках и проходят через
боковые стенки коробки p, а выходящий кофе отводится в любое удобное место для сбора.
Теперь обратимся к измененной компоновке аппаратуры, показанной на рисунках с 6 по 10 чертежей,
прилагаемых к настоящей спецификации:
Клапан j водопроводной трубы t стиральной машины e открывается до тех пор, пока вода не заполнит коробку
o указанной стиральной машины e, и кофе из бродильных чанов транспортируется водой по желобу a' и
поступает во вращающийся сливной цилиндр или барабан a2, который внутри оснащен спиральным
конвейером, так как стенка указанного цилиндра или барабана a2 состоит из продольно расположенных
стержней диаметром и расположенных на расстоянии 75 друг от друга, и в этом цилиндре или барабане a2
кофе, проходя от одного конца к другому, сливается со всей водой.
Когда кофе выходит из цилиндра a2, он падает в коробку c (любой светлый кофе, 8), которая плавает,
переливаясь через край в точке h, и отводится в любое удобное место для сбора.
Тяжелый кофе и кофейная шелуха опускаются на пластину d и следуют направлению стрелок вверх и вниз
между пластинами 85 f моечной машины e, пока, наконец, не выходят из этой моечной машины e по
прямоугольной трубе g и не попадают в другой вращающийся сливной барабан или цилиндр a4, который
внутри снабжен спиральным конвейером Do a5, стенки которого состоят из продольно расположенных
стержней диаметром 1 мм и расположенных на некотором расстоянии друг от друга, и в этом цилиндре или
барабане a4 кофе сливается со всей водой. 95 Из этого сливного отверстия a4 кофе падает в ящик P на
наклонную пластину m, которая снабжена рядом или линией отверстий m диаметром 1 дюйм, расположенных
на расстоянии -1 дюйм друг от друга, где вода выплескивается из указанных 100 отверстий и перемешивает
кофе, прежде чем он попадет в сортировочную машину, которая, как и в описанной ранее конструкции,
включает в себя первую часть, состоящую из двух ящиков o и p, примыкающих друг к другу, и смежные
стороны которых простираются только до уровня q, при этом расположение пластин r, пластин p7 и
вертикально расположенных выходных труб p8 такое же, за исключением того, что клапаны u расположены не
в углублениях, а на нижней пластине q, при этом работа этой части сортировочной машины аналогична уже
описанной.
Коробка p, которая снабжается водой 115 по трубе n, регулируемой клапаном y, открыта в точке p, но кофе,
вместо того чтобы поступать во вторую часть сортировочной машины через перфорированную пластину p2,
как в предыдущем варианте, теперь поступает во вращающийся цилиндрический сепаратор p9, который
внутри снабжен спиральным конвейером p0, стенка указанного цилиндрического сепаратора p9 состоит из
продольно расположенных стержней диаметром 1/4 дюйма, расположенных на расстоянии 1/8 дюйма друг от
друга, 125, а на выходном конце указанного цилиндрического сепаратора p9 пластины 1U' x 1', не показанные
на чертежах, закреплены по внутренней периферии указанного цилиндра и перпендикулярно ему, и
Соседние файлы в папке патенты