Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3667
.pdf
На этих рисунках, рисунки с 1 по 14 носят в целом схематический характер и показывают способ размещения
бит в последовательно изменяющихся угловых положениях на движущейся ленте, а также состояние бит до и
после их перемещения в этих соответствующих угловых положениях под определенными прижимными
роликами, которые будут описаны ниже более подробно.
На рисунке 1 показана бита на ленте, направленная острием вперед к прижимному ролику; на рисунке 2 —
поперечный разрез биты, выполненный по линии 2-2 на рисунке 1; на рисунке 3 показана бита после
прохождения под прижимным роликом; на рисунке 4 показана бита с рисунка 3 при следующем прохождении
через машину, повернутая под углом 90° так, что один угол биты направлен прямо к прижимному ролику; на
рисунке 5 — поперечный разрез биты, выполненный по линии 5-5 на рисунке 4; на рисунке 6 показана бита с
рисунка 4 после прохождения под прижимным роликом; рисунки 7, 8 и 9 аналогичны рисункам.
4,
5, и 6, за исключением того, что бита перевернута таким образом, что на другой угол биты сначала
воздействует прижимной ролик; рис. 10 и 11 аналогичны рис. 1 и 3 соответственно, за исключением того, что
край биты направлен к прижимному ролику; рис. 10а показывает, как кончик биты «вздувается», проходя
сначала краем биты под прижимным роликом; рис. 12, 13 и 14 аналогичны рис.
1, 2, и 3, за исключением того, что бита расположена на ленте таким образом, что она смещается или
перегибается вокруг точки, лежащей на кончике или верхней части биты; Рис. 15 представляет собой вид
сверху той части машины, которая необходима для иллюстрации способа выполнения моего
усовершенствованного метода; Рис. 16 представляет собой вид сбоку того, что показано на рис. 15, но
включает в себя водопроводные трубы, не показанные на этом рисунке; Рис. 17 представляет собой
увеличенный вид, показывающий часть машины в боковой проекции и способ смещения бит при прохождении
через машину; Рис. 18 представляет собой вид сверху ленты и бит, изображенных на рис. 19; и рис. 19
несколько похож на рис.
17.
Настоящее изобретение предусматривает одновременное разминание бит в развернутом состоянии в
нескольких точках под давлением, причем давление прикладывается периодически и, предпочтительно,
распространяется по всем битам с помощью роликов, которые перемещаются по битам, опирающимся на
ребристую поверхность, или же элемент, имеющий ребристую поверхность, может перемещать биты под
роликами или между ними.
10,5 выступов этой поверхности выполнены в виде плотно расположенных выступающих частей или точек,
которые могут иметь пирамидальную форму и могут быть образованы на подушке, которая, предпочтительно,
имеет форму бесконечной ленты, частично изготовленной из резины. Выступы или выступы, которые могут
быть относительно небольшими и податливыми из-за периодически или постепенно прикладываемого к ним
давления, расплющиваются, деформируются или отодвигаются в сторону, а затем возвращаются к своей
первоначальной форме, и биты по всей своей поверхности сжимаются между этими выступами, так что
обеспечивается различное локальное сгибание, изгибание или разминание по всей бите, что способствует
быстрому перемещению волокон по червеобразной структуре, тем самым ускоряя процесс разминания и
сжатия. Нет необходимости в том, чтобы опорный элемент для биты с поверхностью, имеющей сустав, имел
форму бесконечной ленты, но такое расположение предпочтительнее, поскольку это увеличивает
производительность машины 130 240 513, так как становится возможным одновременное пропускание через
машину нескольких бит.
Суставы пальцев могут иметь не пирамидальную форму, но предпочтительно, чтобы их было много, они
располагались плотно друг к другу и имели низкие наклонные стороны. Вместо одного ремня, как показано
здесь, машина может иметь парные подушки или бесконечные гибкие ремни, на противоположных
поверхностях которых расположены многочисленные эластичные выступы, а биты перемещаются между
этими выступами; или же машина может иметь два или более ремней, расположенных последовательно, при
этом биты автоматически подаются на следующие ремни. Также предпочтительно, чтобы подушка или
подушки с упором для пальцев, вместе с битами, лежащими на поверхности или поверхностях с упором для
пальцев, постепенно изгибались вперед и назад, например, за счет того, что ремень или ремни принимали
волнообразное направление между подходящими направляющими роликами, которые могут быть
расположены в шахматном порядке. При такой конструкции подушка изгибается во всех точках, попеременно
назад и вперед.
Вследствие того, что ремень с поверхностью, заточенной под пальцы, постепенно изгибается вперед и назад,
происходит небольшое движение кончиков пальцев относительно друг друга, то есть, когда ремень проходит
вокруг одного валка и изгибается при этом в одном направлении, кончики пальцев несколько расходятся, а
когда ремень проходит вокруг следующего валка, кончики пирамид или пальцев сближаются или
приближаются друг к другу. Таким образом, видно, что летучие мыши подвергаются многочисленным мелким
манипуляциям в различных местах по всей своей поверхности с помощью костяшек пальцев, в то же время им
придаются значительные изгибы вокруг вальцов, что обеспечивает быстрое и эффективное проведение
операции усадки.
Предпочтительно, чтобы при прохождении бит через машину один или оба слоя смещались относительно
другого слоя, так что биты автоматически сжимались. С этой целью машина может быть снабжена одним или
несколькими прижимными роликами или роликами, непосредственно взаимодействующими с загнутой
поверхностью ленты или подушки и переносимыми по ней битами, причем прижимные ролики приспособлены
для вращения с меньшей периферийной скоростью, чем скорость переноса бит, находящихся в зацеплении с
ними, так что за каждым прижимным роликом образуется волна, которая распространяется через один из
слоев от одного края биты к другому. Кроме того, заготовки многократно пропускаются через станок
последовательно в разных направлениях, так что слои относительно смещаются в одном направлении при
одном проходе через станок, а при следующем проходе — в другом направлении и так далее, и таким
образом застывает должным образом и сохраняет свою форму, как это будет описано ниже более подробно.
При более детальном рассмотрении чертежей, на рисунке 10 обозначен элемент, поддерживающий биту,
который представляет собой бесконечную движущуюся ленту, проходящую вокруг соответствующих
барабанов 11, один или оба из которых могут приводиться в движение любым утвержденным способом.
Как уже говорилось, лента постепенно изгибается вперед и назад, и с этой целью она движется волнообразно
или зигзагообразно между направляющими роликами, расположенными в шахматном порядке.
Направляющие ролики, поддерживающие ленту, обозначены цифрой 13, а промежуточные ролики, которые
вызывают углубления в ленте и, таким образом, заставляют ее принимать волнообразную форму, могут
называться отклоняющими роликами и обозначаются цифрой 14. Предпочтительно, чтобы направляющие
ролики приводились в движение. 90 Помимо направляющих роликов, предусмотрен также ряд прижимных
роликов, которые сконструированы для работы в новом и эффективном режиме. Эти ролики обозначены
цифрами 9 и 15. В данном случае прижимные ролики приспособлены для непосредственного контакта с
рабочей поверхностью ленты и удерживаемыми на ней брусками. Например, показано, что два таких ролика
связаны с каждым из промежуточных опорных роликов 13 таким образом, что, когда бита проходит над
каждым из этих опорных роликов, она прижимается к этому ролику по двум линиям.
Таким образом, между соседними отклоняющими роликами 14 расположена пара промежуточных или
прижимных роликов 15. Разумеется, следует понимать, что расположение и количество направляющих и
прижимных роликов могут быть изменены по желанию. Прижимные ролики подпружинены и прижаты к ленте,
хотя очевидно, что они могут быть утяжелены или расположены иным образом для создания желаемого
давления на биты 11.5, поскольку последние перемещаются под этими роликами с помощью ленты.
Например, противоположные концы прижимных роликов могут быть установлены на горизонтально
расположенных рычагах угловых рычагов 16, которые 120 могут быть установлены на цапфах 17
отклоняющих роликов. Вертикальные рычаги угловых рычагов могут быть соединены попарно пружинами 18.
Могут быть предусмотрены средства для изменения натяжения пружин 18 с целью регулирования давления, с
которым прижимные ролики воздействуют на биты.
Рабочая поверхность ленты 10 снабжена множеством зажимных элементов 130 240,513 - 10a, которые
являются податливыми или упругими. В данном случае ремень, который может быть изготовлен, по крайней
мере частично, из резины, имеет на своей рабочей поверхности относительно мягкие резиновые выступы,
плотно прилегающие друг к другу, и эти выступы могут иметь, например, форму пирамид.
По мере того, как биты перемещаются по ленте через машину, они поддерживаются в полностью насыщенном
состоянии потоком горячей воды, которая может подаваться на биты и ленту любым подходящим способом,
например, из трубы или труб 20. Прижимные ролики, как правило, приводятся в движение только за счет
трения с лентой и перемещаемыми по ней брусками. Барабаны и направляющие ролики, или некоторые из
них, могут приводиться в движение любым подходящим способом, например, с помощью зубчатой передачи,
обозначенной в целом цифрой 21 на рис. 15.
Ремень движется в направлении стрелки 22, см. рис. 15 и 16.
Из приведенного выше описания видно, что, проходя между опорными роликами 13 и соответствующими
отклоняющими роликами 14, бита движется волнообразно; то есть, вместе с битами, которые она несет, она
изгибается или сгибается сначала в одном направлении, затем в противоположном и так далее. Эластичные
выступы 10a на поясе обеспечивают, так сказать, большое количество точек, в которых биты локально
воздействуют или разминают. На эти суставы пальцев, по мере прохождения ленты между направляющими
роликами и под прижимными роликами, периодически оказывается давление, которое приводит к их сжатию
или сплющиванию. Когда давление спадает, суставы пальцев принимают свою нормальную форму и размер,
и это действие вызывает быстрое червеобразное движение волокон биты. Кроме того, когда ремень проходит
над опорным роликом 13, эти суставы пальцев, благодаря изгибу ремня, слегка расходятся, а когда бита
проходит под отклоняющим роликом 14, суставы пальцев слегка сближаются, и благодаря этому постоянному
действию разделения и сближения суставов пальцев дополнительно облегчается процесс сжатия.
Таким образом, костяшки пальцев вызывают множество локальных манипуляций или разминающих движений
биты, и благодаря постепенному изгибанию ремня и биты вперед и назад происходит общее манипулятивное
действие, причем эти действия происходят постепенно и с перерывами по всей бите.
Будет видно, что прижимные ролики имеют тенденцию, когда они задействованы - b? Передний край биты
поднимается, замедляя движение верхнего слоя, так что непосредственно за каждым роликом в верхнем слое
биты образуется волна или рябь, и эта волна распространяется по всему верхнему слою, в результате чего
верхний слой смещается или перегибается (в очень незначительной степени по измерениям, но в очень
значительной степени по результатам) относительно нижнего слоя. Аналогичных результатов можно
добиться, вращая прижимные ролики с меньшей скоростью, чем вращается лента. На рис.
17 Я показал биту B, которая подается кончиком или верхней частью вперед, причем кончик биты только на 80
градусов соприкоснулся с первым прижимным роликом 15. Видно, что этот валик создал небольшую волну
или рябь b,1 на бите и, конечно же, при этом изменил линию сгиба. По мере того, как бита продвигается
дальше в станок (85 единиц), первый направляющий ролик 14 будет поддерживать эту волнистость или рябь,
вызывая смещение или перекос всего верхнего слоя относительно нижнего. Когда кончик биты входит в
зацепление со вторым прижимным роликом под углом 90 градусов, происходит то же самое, то есть
образуется вторая рябь или волна, и происходит дальнейшее небольшое смещение верхнего слоя
относительно нижнего. Это происходит по всей длине машины, при этом каждый прижимной ролик создает
рябь или волну и вызывает небольшое смещение, а совокупность этих небольших смещений от 100
отдельных роликов обеспечивает желаемую степень «сглаживания» при каждом проходе через машину.
Таким образом, «прогиб» биты при каждом ее прохождении через станок осуществляется небольшими
шагами или последовательностью незначительных смещающих движений, при этом каждый прижимной ролик
формирует волну на переднем крае верхнего слоя и продвигает волну к противоположному, или заднему,
краю. В данном случае общая величина смещения показана как расстояние между линиями 30 и 31 на рис. 3.
Когда бита подается в машину козырьком вперед, как показано на рис. 10, 10а и 115, воздух, так сказать,
задерживается в верхней части биты, вызывая ее раздувание, что выгодно, поскольку мелкие складки
разглаживаются, и сохраняется округлая форма. 120 При осуществлении способа, описанного в настоящем
изобретении, с использованием машины, в которую внесены мои усовершенствования, бита помещается в
заданное угловое положение на приемный конец 195 (правый конец, рис. 15 и 16) ленты 10, которая
перемещает ее под прижимными роликами, и, пока она перемещается таким образом, верхний слой биты
смещается на последовательные приращения относительно машины, линия сгиба 35 смещается назад по
нижнему слою, так что появляется новая линия сгиба 36. Предполагалось, что до настоящего момента бита
проходила через станок в состоянии, показанном на рис.
3, То есть, край одного слоя выступает за край другого. Чтобы выровнять края полей 30 и 31, биту помещают
на пояс так, чтобы поля были направлены вперед, как показано на рис. 10, а затем она вынимается, как
показано на рис.
11. Если по какой-либо причине необходимо свернуть или сместить один слой относительно другого в верхней
части биты, его можно расположить на ленте, как показано на рис. 12, и он будет выходить из машины в
состоянии, показанном на рис. 14.
это влияет на нижний слой, который удерживается от смещения относительно ремня с костяшками пальцев за
счет контакта с ним. После того как бита проходит через станок, она снова устанавливается на приемном
конце ленты, но в другом угловом положении, так что верхний слой будет смещаться последовательными
небольшими шагами в другом направлении относительно нижнего слоя, когда бита снова будет
перемещаться под прижимными роликами. Эта операция повторяется несколько раз, при этом угловое
положение биты на ленте изменяется каждый раз, когда она проходит через станок, так что манипуляция и
придание формы бите происходят последовательно в разных направлениях. Последовательное прохождение
биты через станок в разных направлениях не только обеспечивает правильную придание формы, но и
корректирует и поддерживает ее форму. При изменении углового положения лезвий на ленте оператор будет
руководствоваться таким суждением, чтобы после завершения операции валяния и усадки лезвие было
симметричным во всех отношениях, то есть имело желаемую форму, с соответствующим изгибом кончика,
правильным угловым соотношением боковых кромок и ровными краями полей.
Мой усовершенствованный метод станет более понятным при ознакомлении с чертежами. Предположим, что
бита помещается на ленту верхней или торцевой стороной вперед, как показано на рис. 1. В этом случае
верхний слой биты будет последовательно слегка смещаться относительно нижнего слоя каждый раз, когда
бита будет прижиматься к прижимному ролику, до тех пор, пока бита не выйдет из подающего конца машины
так, что край верхнего слоя будет слегка перекрывать край нижнего слоя, как показано на рис. 3. Край
верхнего слоя обозначается цифрой 30, а нижний слой — цифрой 31.
В следующий раз, когда бита будет подана в машину, ее можно разместить на ленте в положении, показанном
на рис. 4. Верхний слой биты, расположенный таким образом, будет смещаться при прохождении через
станок в направлении стрелки 32 на рис. 4, так что линия сгиба на боковом крае биты изменится с 33 на 34.
Затем биту можно расположить под углом, как показано на рис. 7, либо верхней, либо нижней стороной биты,
показанной на рис. 4, прижимая её к ремню, в зависимости от решения оператора, учитывающего форму, в
которую бита уже была уменьшена (в данном случае бита перевернута, торцом вверх). Когда бита,
расположенная, как показано на рис. 7, выпускает... Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240514.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240514&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240514A
[]
Резервный Коп
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 июня 1924 года. № 13503/24. 24 Слева полностью: февраль. 4, 1925.
Завершено: октябрь.
2,
1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке эфиров целлюлозы для окрашивания.
Я, Джеймс Йейт Джолсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что суть данного изобретения (о котором мне
сообщили из-за границы представители компании Badische Anilin and Soda Fabrik из
Людвигсхафена-на-Рейне, Германия, корпорации, организованной в соответствии с немецким
законодательством) заключается в следующем: известно, что сложные эфиры целлюлозы, особенно ацетат
целлюлозы, обладают ограниченной способностью поглощать красящие вещества. Для устранения этого
недостатка уже были предложены различные варианты, например, добавление ацетата глицерина или других
органических эфиров глицерина к эфирам целлюлозы или в красильные ванны. Однако такие соединения
оказывают растворяющее действие на сложные эфиры целлюлозы и, следовательно, могут разрушать
волокна и изделия, изготовленные из них.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что способность сложных эфиров целлюлозы поглощать
красители может быть значительно увеличена без каких-либо вредных последствий путем обработки их
раствором, содержащим сложный эфир минеральной кислородной кислоты, особенно соли сложных эфиров
кислот минеральной кислородной кислоты. В качестве примеров можно привести соли сложных эфиров
серной, фосфорной или борной кислот.
Указанные сложные эфиры или их соли могут использоваться в отдельной ванне, наносимой на волокно или
изделие перед окрашиванием, или же могут добавляться в красильную ванну.
Приведенные ниже примеры служат для дальнейшего пояснения сути изобретения, однако изобретение не
ограничивается этими примерами.
ПРИМЕР 1.
10 килограммов шелка из ацетата целлюлозы обрабатывают в течение примерно 10 минут при температуре
от 50 до 60 градусов Цельсия 30 литрами 59-процентного по весу раствора этилсульфата калия с небольшим
количеством уксусной кислоты. Обработанный таким образом шелк затем отжимают, растягивают и
окрашивают без предварительного полоскания при температуре от 40 до 70 градусов Цельсия 1 процентным
раствором алмазной зеленой краски B в ванне, слегка подкисленной уксусной кислотой.
ПРИМЕР 2.
Килограммы шелка, окрашенного ацетатом целлюлозы, окрашивают при постепенном повышении
температуры от 40 до 70 градусов Цельсия в ванне, содержащей 200 литров воды, 100 граммов аурамина II,
небольшое количество уксусной кислоты и 6 килограммов 30-процентного водного раствора
дикрезилфосфата натрия.
ПРИМЕР 3. 65
1 Килограмм шелка из ацетата целлюлозы обрабатывается в течение примерно 10 минут в 30 литрах 5- или
6-процентного раствора дикрезилфосфата натрия в воде.
Эта предварительная обработка может проводиться как при обычной, так и при повышенной температуре.
Затем шелк отжимают, растягивают и окрашивают 0,8% раствором метилфиолетового красителя 2B extra при
температуре от 40 до 70 градусов Цельсия с добавлением или без добавления очищенного отработанного
сульфитного целлюлозного раствора. Волокно, приготовленное описанным выше способом, также может быть
окрашено 1% раствором азофиавина RS в слабо подкисленной уксусной кислотой ванне. 80 ПРИМЕР 4.
1 Килограмм шелка из ацетата целлюлозы обрабатывается при температуре от 40 до 50 градусов Цельсия 30
литрами 1%-ного раствора дикрезилфосфата натрия, отжимается и окрашивается 1%-ным раствором
индантренового синего (GCD) в виде пасты с добавлением или без добавления протеолитического коллоида в
красильной ванне, содержащей в каждом литре 3 кубических сантиметра щелочи каустической соды с
температурой 40 градусов Цельсия, 2 грамма концентрированного порошка гидросульфита натрия и 10
граммов прокаленной глауберовой соли при температуре 40 градусов Цельсия. Затем, как обычно, намойте
мыло.
Упомянутый в примерах 2, 3 и 4 дикрезилфосфат может быть получен из любого из трех изомерных крезолов,
и наиболее удобно его получать из коммерческих смесей крезола, так называемой крезиловой кислоты или
сырого крезола.
Датировано 2 июня 1924 года.
JOHNSONS & WILLCOX, 47, Lincoln's Inn Fields, Лондон,
У. К. 2, Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке эфиров целлюлозы для окрашивания.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне сообщила из-за границы компания Badische Anilin and Soda Fabrik из Людвигсхафена-на-Рейне, Германия,
корпорация, организованная в соответствии с немецким законодательством) и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что сложные эфиры целлюлозы, особенно ацетат целлюлозы, обладают лишь ограниченной
способностью впитывать красящие вещества. Для устранения этого недостатка уже были предложены
различные варианты, например, добавление ацетата глицерина или других органических эфиров глицерина к
эфирам целлюлозы или в красильные ванны. Однако такие соединения оказывают растворяющее действие
на сложные эфиры целлюлозы и, следовательно, могут разрушать волокна и изделия, изготовленные из них.
-45 Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что способность сложных эфиров целлюлозы поглощать
красители может быть значительно увеличена без каких-либо вредных последствий путем обработки их
раствором, содержащим сложный эфир минеральной кислородной кислоты, особенно соли таких сложных
эфиров. В качестве примеров можно привести соли сложных эфиров серной, фосфорной или борной кислот.
Указанные сложные эфиры или соли сложных эфиров-5 могут использоваться в отдельной ванне, наносимой
на волокно или изделие перед окрашиванием, или же могут добавляться в красильную ванну.
Мне известно о предложении добавлять в красильные ванны, используемые для окрашивания ацетата
целлюлозы, турецкое красное масло или аналогичные сульфонированные соединения, полученные из
жирных кислот или масел, и я не претендую на использование таких продуктов.
{5 Данное изобретение не включает процессы, в которых сложные эфиры целлюлозы обрабатываются
щелочными омыляющими агентами до или во время окрашивания.
Приведенные ниже примеры демонстрируют практическую реализацию изобретения, однако изобретение не
ограничивается этими примерами.
ПРИМЕР 1.
Килограммы целлюлозы и ацетата шелка обрабатывают в течение примерно 10 минут при температуре от 50
до 60 градусов Цельсия 300 литрами 50-процентного по весу раствора этилсульфата калия с небольшим
количеством уксусной кислоты; обработанный таким образом шелк затем отжимают, растягивают и
окрашивают без предварительного полоскания при температуре от 40 до 70 градусов Цельсия 1-процентным
раствором алмазной зеленой краски B в ванне, слегка подкисленной уксусной кислотой.
ПРИМЕР 2.
Килограммы шелка, окрашенного ацетатом целлюлозы, окрашивают при постепенном повышении
температуры от 40 до 70 градусов Цельсия в ванне, содержащей 200 литров воды, 100 граммов аурамина II,
небольшое количество уксусной кислоты и 6 килограммов 30-процентного водного раствора
дикрезилфосфата натрия.
ПРИМЕР 3. 95
1 Килограмм шелка из ацетата целлюлозы обрабатывается в течение примерно 10 минут в 30 литрах 5- или
6-процентного раствора дикрезилфосфата натрия в воде.
Эта предварительная обработка может проводиться как при обычной, так и при повышенной температуре.
Затем шелк отжимают, растягивают и окрашивают 0,8% раствором метилфиолетового красителя 2B extra при
температуре от 40 до 70 градусов Цельсия с добавлением или без добавления очищенного отработанного
сульфитного целлюлозного раствора. Волокно, приготовленное описанным выше способом, также может быть
окрашено 1% раствором азофлавина RS в слабо подкисленной уксусной кислотой ванне. 110 240,514 и более
чистое, чем волокно, полученное с использованием солей танина и сурьмы в качестве протравы.
В приведенном выше примере получается насыщенный, чистый желтый цвет.
Упомянутый в примерах 2, 3, 4 и 5 дикрезилфосфат может быть получен из любого из трех изомерных
крезолов, и наиболее удобно его получать из коммерческих смесей крезола, так называемой крезиловой
кислоты или сырого крезола.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240515.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240515&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240515A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 июня 7924 г. № 73,572/24. 2409 CompleteLeft: 8 сентября 1924 г.
Завершено: октябрь. 5, 7925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся контейнеров для хранения порошковых сухариков и туалетной пудры.
Мы, Уилфрид Генри Калнан из Итон-Роу, Хобарт-Плейс, Лондон, юго-запад 1, и Артур Ардерн Кларенс из
Вестерн-Гейт, Сэндбэнкс, Паркстоун, Дорсет, оба британские подданные, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к емкостям для хранения пуховок и
порошка 10) для туалетных целей.
Согласно данному изобретению, емкость, предназначенная, в частности, для переноски в косметичке или
другой сумке, выполнена из кожи, ткани или другого гибкого материала и содержит порошкообразную часть
коробчатой формы.
Внутри указанного порошкообразующего элемента расположена винтовая пружина такого диаметра, чтобы
она плотно прилегала к его стенке.
Пружина своим внешним или верхним концом упирается в кольцевой металлический корпус, закрепленный
любым подходящим способом в гнезде и снабженный горизонтальным фланцем, имеющим отверстие для
крепления второго кольцевого корпуса, который также может быть выполнен из металла и к которому
прикреплен кусок открытой ткани или другого материала, приспособленного для выполнения функции сита.
- Съемное соединение корпуса сита с первым корпусом может быть осуществлено с помощью
соответствующим образом изогнутых выступов, нанесённых на вертикальный фланец первого корпуса,
причём эти выступы проходят через 35 пазов или отверстий в корпусе сита, благодаря чему путём частичного
вращения указанного корпуса сита его можно соединить с первым корпусом или отделить от него.
Для отсоединяемого соединения корпуса, несущего сито, могут быть использованы любые другие средства.
Предусмотрена крышка или затвор, который может иметь круглую форму и быть приспособлен для надевания
на открытый конец корпуса, при этом 45 он может быть изготовлен из металла, внутренняя поверхность
которого может быть отполирована или тщательно отшлифована для использования в качестве зеркала, или
же к нему может быть прикреплено зеркало.
Вместо застежки, как показано на рисунке 50 выше, застежка может быть шарнирной, прикрепленной к
корпусу, или же она может быть выполнена в форме, обычно используемой на сумках, кошельках и тому
подобном.
Пудра располагается на внешней 55 или верхней поверхности сита, и когда необходимо нанести на нее
порошок, пудра прижимается к ситу, в результате чего емкость для порошка сжимается под действием
пружины 60, и порошок продавливается через сито на пудру.
Датировано 3 июня 1924 года.
J. E. EVANS-JACKSON & Co., агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся емкостей для хранения пуховых сухариков и порошка для туалетных
целей.
Мы, Уильям Генри Кална из Итон-Роу, Хобарт-Плейс, Лондон, юго-западный Лондон, и Артур Ардерн
Клэренас из Вестерн-Гейт, Сэндбэнкс, Паркстоун, Дорсет, оба британские подданные, настоящим заявляем,
что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к емкостям для хранения порошковых сухариков и туалетного порошка,
имеющим сито из марли или ткани, расположенное между нижней частью емкости, предназначенной для
хранения порошка, и верхней частью емкости, предназначенной для хранения сухарика, и имеет целью
определенные усовершенствования, предназначенные для облегчения пополнения запаса порошка без его
потерь или просыпания.
Согласно данному изобретению, используется сито, которое, в отличие от известных конструкций, в которых
указанное сито крепится с помощью клейких полосок, клея или других средств, рассчитанных на обеспечение
более или менее надежной фиксации, крепится таким образом, чтобы его можно было легко снять или
сместить, чтобы открыть полное или почти полное отверстие в емкости для ввода порошка.
Для лучшего понимания изобретения прилагаются чертежи, иллюстрирующие два варианта изобретения,
примененные к известному типу устройства, включающего в себя емкость в виде гибкого корпуса,
снабженного пружиной, благодаря которой указанный корпус обычно находится в растянутом состоянии, и
имеющего установленное в нем сито, а также крышку или кожух, на которых: Фиг. 1 — вид сбоку,
показывающий емкость в закрытом состоянии, Фиг. 2 — вертикальный разрез, Фиг. 3 — план со снятой
крышкой, Фиг. 4 — поперечный разрез элемента, поддерживающего сито, Фиг. 5 — боковой вид указанного
элемента, Фиг. 6 — перспективный вид сита, Фиг. 7 — перспективный вид элемента, поддерживающего сито,
Фиг. 8 — боковой вид, показывающий альтернативный вариант изобретения, Фиг. 9 — вертикальный разрез,
Фиг. 10 — план, показывающий емкость в закрытом состоянии, Фиг. 1 — план, показывающий емкость в
открытом состоянии. — Обращаясь к прилагаемым рисункам (фиг. 1–7), а показывает емкость для порошка,
форма которой в основном известна и которая изготовлена из кожи.
Верхний конец емкости перевернут и закреплен любым подходящим способом на вертикальной части кольца
a' с внутренним фланцем, на которой образованы выступающие внутрь язычки a2, расположенные на
соответствующем расстоянии над горизонтальной частью, для размещения кольца b, к которому крепится
сито c.
Кольцо b имеет зазоры в точке b1, позволяющие пройти язычкам a2; после прохождения язычков кольцо
слегка поворачивается, так что язычки затем служат для удержания кольца и предотвращения его случайного
смещения. 70 Для удобства манипуляций на кольце b могут быть предусмотрены ручки или выступы,
например, d.
e обозначает винтовую пружину, расположенную внутри корпуса a примерно известным способом и
опирающуюся на свой верхний и нижний концы соответственно на нижнюю часть горизонтальной части
кольца a' и нижнюю часть корпуса a, который таким образом обычно удерживается в растянутом состоянии.
Однако, если необходимо нанести порошок на пуховку, обозначенную el, корпус прижимают рукой или к
другой подходящей поверхности, при этом корпус a сжимают и продавливают порошок через сито c на пуховку
el. В качестве альтернативы, способность корпуса к складыванию позволяет уменьшить его габариты для
удобства переноски.
Следует отметить, что пружина удерживает корпус в нормально растянутом состоянии, предотвращая тем
самым засорение или слипание порошка.
f обозначает металлическое или иное покрытие корпуса, внутренняя поверхность которого, если она
изготовлена из металла, может быть тщательно отполирована и служить зеркалом, или же к корпусу может
быть прикреплено зеркало.
В модифицированной конструкции, согласно которой предусмотрен контейнер для порошка и спонжей,
содержащий примерно 100 штук, как показано на фиг. 8-11, верхний конец корпуса a закреплен на кольце g, к
которому шарнирно прикреплено второе кольцо g', имеющее вогнутую форму, как показано на рисунке, для
размещения 10 (5) спонжей, и к которому прикреплено сито c.
Кольца g и g' плотно прилегают друг к другу, создавая эффект трения, подобный тому, как это происходит с
задней крышкой корпуса часов. 110 Крышка, обозначенная цифрой 7h, крепится к кольцу g на шарнире и
предотвращается от случайного открытия с помощью защелки i.
Однако могут быть предусмотрены и другие способы скрепления частей, при этом предпочтительно, чтобы,
хотя открытие крышки или кожуха осуществлялось легко, крепление для элемента, несущего сито, не было
столь очевидным или столь легкодоступным. 120 В этом случае внутренняя поверхность крышки может быть
отполирована до зеркального блеска, или же к ней может быть прикреплено зеркало.
Очевидно, что вместо откидной крышки может быть предусмотрена накладная крышка размером 125.
Вместо использования корпуса из гибкого материала для этой цели может быть использован жесткий
материал, при этом сито и крышка могут быть съемными, или сито может быть шарнирно закреплено внутри с
помощью шарнирной или «накладной» крышки. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240516.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240516&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240516A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 июня 1924 года. № 13620/24, Полный левый: Дек.
2,
1924.
Завершено: октябрь. 5, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
240,516 Усовершенствования в двухтактных двигателях внутреннего сгорания. Двигатели.
Соседние файлы в папке патенты