Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3663
.pdf
другими словами, образуется трехмерное тело равномерной толщины.
На диске ABCD имеется шесть таких трехтел, как показано на рис. 2 и 3.
Все, что было сказано в предыдущем анализе относительно формирования трехгранных кривых на роторе,
относится также к кривым, показанным на рис. 11 и 12 для взаимодействующего элемента 3, показанного на
рис. 1, 4 и 5. Если стенки пазов в этом элементе 3 должны соприкасаться со стенками трехгранного зуба или
лопатки, очевидно, что режущий инструмент должен быть смещен на величины, численно равные
расстояниям F, L и El Ll, как определено на рис. 7. Следует, однако, отметить, что оси элементов 1 и 3
расположены под углом 90 градусов друг к другу. Как видно из рис. 1 и 7, вертикальное и горизонтальное
смещения g и L, задаваемые инструменту при резке зубчатой поверхности элемента ротора, будут
инвертированы при настройке инструмента на резку пазовой стенки, которая должна соприкасаться с этой
поверхностью. Смещения X, L, KI и Ll, которые необходимо использовать при нарезании стенок паза, которые
будут соприкасаться со стенками зуба, показанного на рис. 6, указаны на рис. 12, и межосевые расстояния
должны быть одинаковыми.
Межплоскостные расстояния ST на рис. 11 совпадают с межплоскостными расстояниями YZ на рис. 6.
Теперь, если точка IJ на рис. 11 является точкой, которая входит в зацепление с точкой V на рис. 6, то
трехгранная кривая, проходящая через точку V, может быть идентична трехгранной кривой, проходящей через
точку U, то есть кривизна кривой на роторе такая же, как кривизна кривой на взаимодействующем элементе. В
взаимодействующем элементе или диске GHIJ (рис. 11) между точкой 20 и окружной поверхностью HJ также
может, как и в предыдущем случае, существовать бесконечное число трехгранных кривых. Если основания
всех этих бесконечного числа кривых одинаковы, то очевидно, что эти кривые также образуют поверхность с
тремя изгибами. Аналогичный набор кривых образует поверхность между 21 и HJ.
Эти две поверхности STBS и STBS1 (рис. 5) образуют щель в дисковом элементе GHTJ (рис. 11), которую для
удобства можно назвать трехщелевой. На рисунке 4 показано шесть таких трехщелевых структур.
Все сказанное о формировании зубчатых элементов в равной степени применимо и к формированию стенок
взаимодействующего или трехщелевого элемента. Каждая трехгранная поверхность на одном элементе
будет взаимодействовать с соответствующей поверхностью на стенке другого элемента, образуя таким
образом сопрягаемые поверхности, которые зацепляются между собой без люфта, при условии, конечно, что
межосевые расстояния YZ и ST остаются неизменными.
Хотя сообщается, что взаимодействующие элементы имеют по две поверхности, находящиеся в контакте друг
с другом, очевидно, что для вращения только в одном направлении достаточно одной пары
взаимодействующих поверхностей.
Расположение генерирующих линий OX и 00-XX не является произвольным, а должно быть определено с
учетом отношения угловых скоростей валов, толщины лопатки или зуба и длины или относительного
положения части лопатки или зуба.
Графическое решение задачи определения местоположения образующей линии OX для данного частного
случая выглядит следующим образом: продлить линию YZ и в любой заданной точке M возвести нормаль YY
(рис. 7).
Отложите углы "cc" и "b". "Выбирается длина зуба, то есть расстояние между зубами E и 2E." Опишите
окружность, изображенную на рис. 7, с центром в точке М и радиусом, равным tu'/, то есть толщине
трехмерного тела. Построим угол YMQ, который обозначается как угол. Это мгновенный угол, образованный
началом координат M с вертикалью YY в точке E (рис. 6) в момент, когда начало координат M проходит через
точку E. В общем случае угол «a» равен: T — угловой скорости точки E вокруг оси Z, или θ — угловой скорости
точки E вокруг оси Z (в нашем случае, поскольку отношение угловых скоростей равно 1 к 1); тангенс - a —
окружной скорости точки E вокруг оси Y, или, проще говоря, его можно выразить так: тангенс = -Z, E.
Графическое построение этого угла «a» выглядит следующим образом: приравняйте M, Y к E, Z и проведите
через точку Y прямую, параллельную Z, M. Приравняйте Y, Q к Y, E и соедините Q с M.
Постройте углы W, M, 2W = угол "b" (рис. 7). Это мгновенный угол, образованный началом координат M с
вертикальной осью Y, Y в точке 2E (рис. 6) в момент прохождения начала координат M через точку 2E. В
общем случае угол «b» равен: T t», угловой скорости точки 2E вокруг оси Y, угловой скорости точки 2E вокруг
оси Z', или, в нашем случае, поскольку отношение угловых скоростей равно 1 к 1, тангенс «b» - окружная
скорость точки 2E вокруг оси Y, окружная скорость точки 2E вокруг оси Z, или просто: тангенс «b» на 2E - 2E, Z.
Графическое построение угла «b».
Проведя через точку W линию, параллельную точкам Z и M, расположите точки M, W, 2E и Z.
Приравняйте W, 2W к Y, 2E и соедините 2W и M.
Для определения начала координат трех тел равномерной толщины, как в данном случае, эти линии являются
прямыми, и их местоположение определяется следующим образом: проведите линию AC, -AC, касательную к
окружности (рис. 7) и параллельную линии MQ.
Проведите касательную линию AE AE к той же окружности (рис. 7) и параллельную точке M, 2W.
Точка пересечения прямой AC, AC с прямой AE, AE — это точка X, которая представляет собой вид с конца
линии, соединяющей бесконечное число начал координат и проходящей между точкой X и криволинейной
поверхностью BC диска ABCD (рис. 6).
Проведите касательную прямую AD к окружности (рис. ?) и параллельную прямой M (Q).
Проведите касательную к окружности прямую AF, AF, параллельную прямой M, 2W.
Точка пересечения прямой AD,AD с прямой AF,AF — это точка XX.
Над центральной линией Y, Z (рис. 6), проходящей через точку X, проведите линию N, 0, параллельную Y, Z.
Это вертикальная проекция l воображаемой линии начала координат, проходящей через точку X (рис. 7) и
определяющей расстояния E, L.
На рис. 2 ниже центральной линии Y, Z и на расстоянии, равном li, проведите линию N, 0, параллельную Y, Z.
Это горизонтальная проекция воображаемой линии начала координат, проходящей через точку X (рис. 7).
Линия 00-NN на рис. 2 и 6 построена аналогично линии 0-N, упомянутой выше.
При изготовлении зубчатого элемента, такого как элемент 1, несколько точек, соответствующих точке М, будут
расположены по окружности заготовки в соответствии с размером зубьев, которые необходимо нарезать.
Отсюда определяются точки X и XX. Предположим, что инструмент установлен таким образом, чтобы
вращаться в вертикальной плоскости вокруг горизонтальной оси Z. Режущая кромка инструмента смещается
вверх на расстояние, равное L, и вбок на расстояние, равное E.
При одновременном вращении инструмента вокруг его оси и заготовки вокруг его оси, причем эти оси
перпендикулярны друг другу, точка резания инструмента по мере его постепенного продвижения вдоль линии
OX или OOXX образует поверхность описанного типа.
В качестве инструмента может использоваться цилиндрическая фреза для выполнения первоначальной или
черновой обработки заготовок.
После того как поверхности будут обработаны до приблизительной степени, соответствующей их
окончательной форме, их можно подвергнуть механической обработке. Финишный инструмент может быть
похож на обычные узколезвийные инструменты, используемые для обработки внутренней поверхности полой
заготовки, или может быть практически идентичен инструментам, используемым для нарезания внутренней
резьбы.
Машина, разумеется, должна быть сконструирована таким образом, чтобы включать два вала, занимающих те
же относительные положения, что и два вала, которые должны быть соединены зацепляющими элементами,
которые должны быть изготовлены.
Рассмотрим, например, рисунок 1 и предположим, что необходимо сформировать дисковый элемент 3. В этом
случае станок будет иметь рабочий вал, ось которого обозначена точкой Z, и вал инструмента, ось которого
обозначена линией YY. Элементы, несущие инструмент, должны быть расположены таким образом, чтобы
можно было переместить режущую кромку в положение, соответствующее пересечению линии X (или XX) с
периферийной поверхностью заготовки, и подавать режущую кромку в радиальном направлении от оси YY
вала инструмента. Предположим, что станок остановлен, а острие режущего инструмента находится в точке X
(рис. 12). В этом случае движение подачи будет перемещать точку резания вдоль линии начала координат.
Обработка поверхностей такого общего типа не представляет особых трудностей, и особенность настоящего
изобретения заключается не в способе обработки, а в определении линий начала координат, вдоль которых
должен подаваться режущий инструмент. Относительные угловые скорости заготовки и режущего
инструмента должны быть равны относительным угловым скоростям двух валов, которые должны быть
соединены зацепляющимися элементами. Фактическая скорость вращения заготовки шестерни, скорость
подачи режущего инструмента, глубина резания и т.д. будут определяться в соответствии с установленной в
металлообработке практикой.
Таким образом, эти поверхности с тройным изгибом являются «линейчатыми поверхностями»? «Образуется
множеством точек или начал координат, лежащих на прямой линии, общей для каждого элемента, и
постоянно меняющих свое положение по мере вращения элементов вокруг своих угловых осей».
Иными словами, каждую переднюю и заднюю поверхность зуба, например, 2 (рис. 1), можно рассматривать
как образованную рядом точек или начал координат (образующих прямую линию), движущихся описанным
образом, и поскольку эти два набора точек или начал координат находятся на параллельных линиях,
расстояние между двумя поверхностями всегда одинаково.
Следовательно, поверхности с каждой стороны зубьев 2 будут соприкасаться с соответствующими
поверхностями, образующими стенки щелей в элементе 3.
Очевидно, что количество лопаток или зубьев и пазов на зацепляющих элементах может варьироваться в
зависимости от конкретного применения, для которого предназначен механический механизм.
Хотя мы продемонстрировали лишь один конкретный вариант исполнения нашей зубчатой передачи, следует
понимать, что в нее можно вносить различные изменения, не отступая от сути нашего изобретения.
Выше были указаны некоторые изменения, и дальнейшие модификации конкретной конструкции могут
возникнуть в соответствии с выбором следующих переменных.
1.
Расстояние между валами; 2. Габаритные размеры переплетенных элементов; 3. Отношение угловых
скоростей элементов; 4. Форма, толщина и количество пересекающихся проекций.
Таким образом, очевидно, что зубчатые передачи, подпадающие под действие изобретения, могут принимать
бесчисленное множество конкретных форм в соответствии с конкретным применением, для которого
предназначено зубчатое кольцо.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
нам известно о британской спецификации №.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240430.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240430&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240430A
[]
[Пятое издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 27, 1924.
240,430 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь.
1,
1925. № 21,869/25.
Завершено: август. 26, 1926.
-q w DПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся процесса производства резины.
Я, д-р ИРИАНН Бексмахн, проживающая по адресу: Альбертиненштрассе, 26, Берлин-Целендорф, Германия,
гражданка Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Ранее предлагалось получать пористую резину, пригодную для использования в качестве губки или подобного
материала, путем коагуляции каучукового латекса в условиях, создающих пористый или губчатый коагулят, и
путем фиксации пор, образованных в результате влажной вулканизации. Пористая или губчатая резина,
получаемая такими известными способами, хотя и пригодна для использования в качестве губки, не может
быть использована в качестве фильтра для отделения мельчайших осадков или в качестве
электролитической диафрагмы.
Целью настоящего изобретения является производство резины с микроскопически малыми порами, особенно
подходящей для указанных целей.
Согласно настоящему изобретению, каучуковый латекс превращается в однородное, когезивное желе путем
добавления раствора солей, например, магния или щелочноземельных металлов, и продукт вулканизируется
во влажном состоянии в условиях, предотвращающих испарение воды, содержащейся в порах, при этом
исключается добавление веществ, выделяющих газы или пары в процессе производства. Поскольку
содержащаяся в желе вода мелкодисперсна, а сцепление между отдельными частицами резины в процессе
вулканизации увеличивается, а не уменьшается, образуется вещество, которое после высыхания пронизано
бесчисленными микроскопически мелкими порами. Необходимо избегать примеси веществ, способных
выделять газы или пары в процессе производства, иначе образуются более крупные поры.
Влажную вулканизацию можно проводить любым известным желаемым способом, например, нагревая желе,
в которое перед затвердеванием добавлена мелкодисперсная сера или другое вулканизирующее вещество, в
воде или паре, или попеременно подвергая желе воздействию сероводорода и сернистой кислоты без
предварительного добавления какого-либо вулканизирующего вещества.
Для получения желеобразной массы, пригодной для этого процесса, из латекса к смеси латекса и серы или
другого вулканизирующего вещества добавляют раствор солей, например, магния или щелочных металлов.
Смесь разливают в формы, пока она еще находится в жидком состоянии, где она затвердевает, образуя желе,
за более короткий или более длительный период времени в зависимости от типа и концентрации солевого
раствора и температуры. Такое желе невозможно получить простым добавлением кислоты к латексу,
поскольку в этом случае каучук отделяется от жидкости и образует разрозненные комки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240431.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240431&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240431A
[]
г
> / - S A!:
_,,, ',_.
. z _ _ 7:
: = ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения Конвенции (Франция): сентябрь. 24, 1924.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):. Сентябрь. 3, 1925. Нет.
0Полностью принято: 22 апреля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе индикаторов уровня жидкости.
Мы, Пьер К. Румм, проживающий по адресу: Виль-энд-Ложере, Буа-Коломб (Сена), Франция, и Эдуард
Сейньоль, проживающий по адресу: улица Дюре, 17, Париж, Франция, оба граждане Французской Республики,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию индикаторов уровня жидкости в резервуарах и
особенно подходит для использования в автомобилях.
Индикатор уровня жидкости, сконструированный в соответствии с данным изобретением, состоит из
комбинации поплавка, барабана, приводимого в действие непосредственно пружиной (в отличие от
пружинного барабана, имеющего зубья, зацепляющиеся с шестерней на барабане), и гибкой ленты,
закрепленной на барабане и соединенной непосредственно с поплавком, т.е.
без прохождения через направляющие шкивы.
В индикаторе, сконструированном в соответствии с изобретением, трение сведено к минимуму, и,
следовательно, показания более точны, а кроме того, можно использовать более легкий поплавок, чем в
ранее известных конструкциях такого рода.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем изобретение, на рисунке 1 представлен разрез, а на рисунке 2 —
часть фасада.
1
представляет собой трубку, соединенную с завинчивающейся крышкой 2 на резервуаре 3, содержащем
жидкость, уровень которой необходимо указывать.
Внутри трубки 1 расположен поплавок 4, соединенный гибкой лентой 8 с барабаном или бочкой 5, который
может вращаться вокруг шпинделя 6, установленного в корпусе 7, который надежно закреплен на крышке 2.
Внутри барабана или ствола 5 расположена пружина (не показана), которая приводит барабан в движение в
направлении, указанном стрелкой на рисунке 1; на гибкой полосе 8 нанесены обозначения, например, цифры,
как показано на рисунке 2, которые видны через окно 9, образованное в корпусе 7. Пружина барабана
постоянно поддерживает гибкость полосы 8. 50 В процессе работы, когда уровень жидкости в резервуаре 3
понижается, поплавок 4 разматывает гибкую ленту 8 с барабана 5, который вращается против действия
пружины, а когда поплавок 4 поднимается, барабан 5 вращается под действием пружины, чтобы намотать
гибкую ленту 8.
Очевидно, что вес поплавка и натяжение пружины внутри барабана должны быть подобраны таким образом,
чтобы допускать указанные выше перемещения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240432.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240432&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240432A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): сентябрь. 24, 1924. 2403432 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 3, 1925, № 22,048/25.
Полный текст принят к публикации: 22 апреля 1926 года.
Полная спецификация.
Комбинированное гидравлическое и пневматическое устройство для удаления, транспортировки и сброса
сажи, золы и тому подобного.
Мы, компания SOCI2Ti ANONYME DES 1]TABLISSEMETS NFu, расположенная по адресу: 47, rue Fourier, Lille
(Nord), France, французская компания, должным образом зарегистрированная, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для удаления, транспортировки и сброса сажи, золы, пыли и
подобных остаточных веществ.
Известно, что для удаления остаточных веществ и очистки воздуха или газа, по которому эти вещества
транспортируются пневматически, с помощью водяного фильтра используется вакуумный насос, и
изобретение относится к системам такого рода, в отличие от тех, в которых газ или воздух фактически не
фильтруются с помощью воды.
Ранее обычно использовавшиеся системы в основном основывались на пневматической транспортировке
такого вещества в определенное место, а в случаях, когда воздух или газ, используемый для такой
транспортировки, пропускался через водяной распылитель или аналогичный фильтр для удаления твердых
частиц, последние направлялись в выпускной патрубок или контейнер в непосредственной близости от
фильтра.
Согласно настоящему изобретению, устройство для удаления и транспортировки остаточных веществ
включает в себя в комбинации средства для пневматического удаления вещества и его подачи в камеру,
снабженную средствами для распыления воды на поступающий газ и вещество с целью извлечения вещества
из газа, причем все это проходит через распылитель воды, а также соответствующие средства для
гидравлической транспортировки извлеченного вещества к точке разгрузки на расстоянии, таким образом,
обеспечивая комбинированную пневматическую систему удаления и гидравлическую транспортировку, в
которой вода служит основной транспортирующей средой, а остаточные вещества полностью извлекаются из
газа.
Следует понимать, что количество воды, вводимой в фильтрующую или разделительную камеру, должно
быть достаточным для осаждения остаточных веществ в виде тонкой ила или осадка, с которым можно
справиться гидравлическим способом, а не просто достаточным для удаления указанных веществ из воздуха
или газа, проходящего через камеру. 55 Настоящее изобретение, используя воду в качестве основной
транспортирующей среды, значительно снижает работу пневматической части аппарата, которой нужно
только захватывать материал, и может работать при низком вакууме, который может быть создан простыми
недорогими вентиляторами, требующими небольшой мощности.
Кроме того, использование воды в качестве транспортирующей среды является более экономичным и может
осуществляться с помощью механических устройств, более известных и менее дорогостоящих, чем
устройства, используемые для пневматической транспортировки. Изобретение проиллюстрировано на
прилагаемом чертеже, на котором: фиг. 1 представляет собой вид сбоку всего устройства, составляющего
изобретение.
На рис. 2 представлен вид сверху устройства, показанного на рис. 1. 75 На рис. 3 представлен поперечный
разрез одной из форм и расположений камеры, в которую вводится вода и в которой осаждается вещество,
переносимое потоком воздуха или газа. 80 На рис. 4 представлен вид сверху аппарата, показанного на рис. 3.
Приведенные ниже пояснения со ссылкой на чертеж помогут понять, как осуществляется данное изобретение.
85 В группе труб котла 1 (рис. 1) в точке сбора сажи расположена всасывающая труба 2, которая соединена с
вентилятором 5 трубой 6, ведущей в осаждающую камеру 7, 90 RimdeG P'rice 4s 64a _ i 240,432 и трубой 8.
Вентилятор 5 должен обеспечивать достаточный приток воздуха или газа во всасывающую трубку 2 для
всасывания сажи. Если бы вещество, затягиваемое в трубу 6, не отделялось от транспортирующего газа в
камере 7, оно непременно попадало бы в вентилятор 5.
Именно в этой камере 7 происходит смена транспортируемой среды.
Для этого используются следующие средства. Камера 7, показанная в качестве примера на фиг. 3 и 4,
представляет собой цилиндрическое тело 9, увенчанное конусом 10, и имеющее на своем нижнем конце два
последовательных конуса 11, 12, становящихся все более заостренными. В нижней части конуса 12
установлена выпускная труба 16, а в цилиндрическом корпусе 9 образовано смотровое отверстие с крышкой
13. От конуса 11 тангенциально отходит трубный соединитель 14, к которому подсоединена труба 6,
соединяющая всасывающую трубку 2 с камерой 7. В верхней части конуса 10 установлен соединительный
патрубок 2515, от которого отходит труба 8, сообщающаяся с отверстием вентилятора 5.
Поступающее по трубе 6 вещество попадает в камеру 7 через тангенциальную соединительную трубку 14 и в
конусе 11 подвергается вращательному движению, которое вызывает предварительное отделение вещества
от транспортирующего газа. Но разделение не является полным; для его завершения проводится второе, а
затем третье разделение с использованием воды:
Второе разделение осуществляется с помощью большого распылителя 17, питаемого насосом или
резервуаром, не показанным на рисунке, посредством трубы 3 и крана 4; этот распылитель 17 выпускает
струю воды в виде конуса, достаточно расширенного, чтобы она могла покрывать всю поверхность конуса 11.
Из этого следует, что транспортирующая жидкость, поднимающаяся вверх в камере 7 и несущая сажу, золу и
пыль, полностью смывается водой, подаваемой распылителем 17, в результате чего взвешенные в воздухе
частицы выбрасываются вниз к отводной трубе 16.
Целью третьего метода разделения является фиксация частиц материи, которые избежали воздействия
предыдущих методов разделения. Для полного удаления переносимых газов из переносимых ими веществ
применяется третье разделение с помощью воды посредством распылителей 18, 18.
Эти распылители предназначены для выброса чрезвычайно мелких частиц воды, более мелких, чем те,
которые выбрасывает распылитель 17. Достаточное количество таких элементов расположено таким
образом, что их сопряженные конические струи снабжают всю поверхность круглой части 9.
После прохождения через струи воды, распыляемые распылителями 17 и 18, 18, транспортирующая жидкость
становится прозрачной; она продолжает свой путь, поступает в трубу 8 и проходит к вентилятору 5, который
либо по трубе 19 нагнетает ее в топку котла для создания принудительной тяги, либо может быть
использована для других целей.
Сажа, зола и пыль, смешанные с водой, отводятся из нижней части 75 камеры 7 в конусе 12, после чего
начинается гидравлическая транспортировка по трубе 16, которая может продолжаться на любое расстояние
по трубам подходящего диаметра, при этом устройство предназначено для предотвращения отложения
вещества.
Если для обеспечения удобства на местности требуется поднять вещество, смешанное с транспортируемой
водой, до уровня выше, чем в камере 7, это легко можно сделать с помощью инжектора или подходящего
насоса, как показано на рис. 20.
1)
.
Если позволяют местные условия, транспортировка может осуществляться самотеком 90 путем придания
трубе 16 достаточного наклона. В любом случае, вещество будет транспортировано в место сброса,
например, в канализацию. 95 Система будет работать до тех пор, пока не будет удалена вся сажа, зола и
пыль, а по завершении операции работа устройства мгновенно прекратится после остановки вентилятора и
прекращения подачи воды к распылителям.
Кроме того, установка может быть сконструирована таким образом, что один и тот же вентилятор 5 и одна и та
же камера 7 могут быть подключены к нескольким точкам одного и того же котла или даже к нескольким
котлам, и это же устройство может также использоваться для очистки дымоходов 21 (рис. 2) с помощью
переносной впускной трубки 22, которая может быть съемно соединена с различными отверстиями 23,
образованными 110 в трубе 24, ведущей к трубе 6.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240433.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240433&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240433A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): сентябрь.
2
P, 1924.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь.
4,
1926. Нет.
Завершено: 11 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах отображения.
Мы, компания HALES LAYER POSTER CORPORATION, зарегистрированная и действующая в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, расположенная по адресу: 131, West 45th Street, New York City, New York, United
States of America, правопреемники Лэнди Рояна Хейлса, гражданина Соединенных Штатов Америки,
расположенного по адресу: 131, West 45th Street, New York City, вышеупомянутого, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству отображения в виде изображения или плаката,
предназначенному для рельефного, а при желании и цветного, изображения товаров, таких как одежда,
головные уборы, обувь и тому подобное.
Целью изобретения является создание привлекательной и недорогой имитации товара, предлагаемого к
продаже.
При реализации данного изобретения предлагается использовать ряд слоев дерева или картона,
расположенных вплотную друг к другу, причем самый нижний слой представляет собой полный контур всей
фигуры, а каждый из последующих слоев, вырезанных до соответствующей окончательной формы перед
нанесением на самый нижний слой, представляет собой различную часть всей фигуры, так что после
завершения наложения слоев фигура, которая может быть раскрашена полностью или частично, будет
выделяться рельефом.
В связи с декоративными элементами и произведениями искусства было предложено получать рельефный
эффект путем наложения нескольких слоев материалов разных цветов, плотно прижатых друг к другу, и путем
резьбы, резки, пескоструйной обработки или воздействия кислот для обнажения различных слоев цветного
материала; также было предложено создавать декор для металлов и других материалов путем наложения
листов указанного материала один на другой, при этом указанные листы гравируются, перфорируются и
разрезаются таким образом, чтобы обнажить листы, расположенные ниже.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем настоящее изобретение: фиг. 1 — вид спереди, фиг. 2 — вид
сбоку устройства. 55 На рисунке цифра 10 обозначает основание или фон из дерева или картона.
К основанию 10 прикреплен ряд наложенных друг на друга слоев 11, самый нижний из которых представляет
собой полный контур всей фигуры (0), а последующие слои, которые отличаются по размеру и форме от
основания и в большинстве случаев отличаются по размеру и форме друг от друга, представляют собой
различные составные части фигуры. 65 различных слоев скреплены между собой и с основанием 10 с
помощью клея, гвоздей или шурупов, а готовая фигура может быть окрашена равномерно или выборочно.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240434.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240434&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240434A
[]
1 — I.
-, V52 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Соседние файлы в папке патенты